UNIVERSIDAD POLITÉCNICA DEL VALLE DE TOLUCA

NOMBRE DEL PROGRAMA EDUCATIVO:

Ingeniería en Energía

PRODUCCIÓN DE BIODIÉSEL A PARTIR DE ACEITE DE PALMA

FACILITADOR:
Martínez López Miguel

AUTORES
Flores Hernández Ariadna
Sánchez Estrada Jesús Javier
Huitzil Cedillo Damian
INDICE
1. Justificación.................................................................................................................. 3
2. Objetivos........................................................................................................................... 3
2.1.- Objetivo general........................................................................................................3
2.2.-Objetivos específicos................................................................................................4
3. MARCO DE REFERENCIA................................................................................................4
3.1 Marco teórico.............................................................................................................. 4
3.1.1.-Biodisel.................................................................................................................... 4
4. Materias Primas para la elaboración de Biodiesel.........................................................5
5. Transesterificación........................................................................................................... 6
6. Aceite de palma................................................................................................................ 7
6.1. Características........................................................................................................... 8
7. Procesos de producción de biodiésel............................................................................8
7.1.Proceso discontinuo..................................................................................................8
7.2. Efecto de diferentes parámetros en la producción de biodiesel...........................9
7.3. Efecto de la relación molar.......................................................................................9
7.4. Efecto de la humedad sobre el rendimiento del biodiesel....................................10
7.5. Efecto de los ácidos grasos libres (AGL)..............................................................10
7.6. Efecto de la temperatura.........................................................................................11
7.7. Efecto de la agitación..............................................................................................12
7.8.Tiempo de reacción..................................................................................................12
7.9. Cantidad de catalizador...........................................................................................12
8. Registro de datos y cálculos.........................................................................................12
9. Producción Biodiésel.....................................................................................................13
9.1 Produciendo metóxido de sodio..............................................................................13
9.2. Produciendo biodiesel.............................................................................................13
9.3. Lavando el biodiesel................................................................................................14
9.4. Filtrado...................................................................................................................... 14
10. Fichas de datos de seguridad.....................................................................................15
Clasificación de la sustancia o de la mezcla................................................................15
Los principales efectos adversos fisicoquímicos, para la salud humana y para el
medio ambiente..............................................................................................................15
Los principales efectos adversos fisicoquímicos, para la salud humana y para el
medio ambiente..............................................................................................................15
Elementos de la etiqueta................................................................................................15
Consejos de prudencia - respuesta...............................................................................16
 Otros peligros................................................................................................................. 16
Descripción de los primeros auxilios............................................................................17
En caso de inhalación....................................................................................................17
En caso de contacto con la piel.....................................................................................17
En caso de contacto con los ojos.................................................................................17
En caso de ingestión......................................................................................................17
Principales síntomas y efectos, agudos y retardados.................................................17
Indicación de toda atención médica y de los tratamientos especiales que deban
dispensarse inmediatamente.........................................................................................17
11. Fuentes:........................................................................................................................ 20

1. Justificación
El alto costo del petróleo, la tendencia a su aumento y la disminución de las
reservas, han afectado la seguridad energética mundial. Los países no productores
de petróleo se han visto en la necesidad de importar dicho combustible para
satisfacer sus demandas, gastando gran parte de su presupuesto. Aunado a esto, la
creciente preocupación por el calentamiento global causado en gran medida por la
liberación de gases provenientes de la quema de combustibles fósiles, han
despertado un gran interés en la utilización de fuentes de energía renovables. Una
de estas fuentes lo constituyen los biocombustibles y entre estos se encuentra el
biodiesel. El biodiesel preparado a partir de aceite comestible usado tiene dos
ventajas, evita la emisión de gases contaminantes producto de la combustión
porque no contiene azufre y la presencia de oxígeno hace que la combustión sea
más completa, reduciendo la emisión de partículas de carbono elemental, monóxido
de carbono e hidrocarburos no quemados y se realiza un reciclaje de material de
desecho altamente contaminante.

2. Objetivos

2.1.- Objetivo general.

Producción de biodiesel como un combustible alterno a partir de aceite vegetal.

2.2.-Objetivos específicos.
 Evaluar la factibilidad de usar aceite de aceite de palma para la producción
de biodiesel
 Estimar la producción de biodiesel

3. MARCO DE REFERENCIA

3.1 Marco teórico.

3.1.1.-Biodisel
La norma D 6751 del 2008 de ASTM (American Society for Testing Materials)
define el biodiésel como: el éster monoalquílico de cadena larga de ácidos grasos
derivados de recursos renovables, es decir es un derivado de aceites vegetales o
grasas animales, obtenido por alcohólisis, con metanol o etanol siendo una mezcla
compleja de ácidos grasos esterificados, cuyas propiedades y características
dependen básicamente de la composición de la materia prima de la cual son
obtenidos. El metanol es el alcohol de mayor uso en la producción de biodiésel
porque es más económico que etanol .
Características La calidad, propiedades químicas y físicas del biodiésel están
asociadas a dos factores principales en el proceso de producción; la técnica
utilizada y el tipo de materia prima, es por ello que se estandarizan valores del
producto mediante normas que pueden variar según la región en donde se produzca
dicho biocombustible. En Colombia, el biodiésel está regido por la norma NTC
5444 , donde algunos parámetros de dicha norma están basados en la norma ASTM
D6751, para ser utilizados en mezclas. Algunas propiedades del biodiésel definidos
en la norma NTC 5444 , se presentan en la tabla 1.

Tabla 1. Propiedades del Biodiésel.

 PROPIEDADES MÉTODO UNIDADES ESPECIFICACIÓN
ASTM MÍNIMO MÁXIMO
Densidad a 15°C D 4052 Kg/m 3 860 900
Viscosidad Cinemática a D 445 mm2 /s 1.9 6.0
40°C
Número de Cetano D 613 Cetanos 47 -
Índice de yodo EN 14111 gr yodo/100 - 120
g
Contenido de D 6584 % masa - 0.80
monogliceridos
Contenido de diglicéridos D 6584 % masa - .020
Contenido de triglicéridos D 65840 % masa - 0.20
Fuente. Norma NTC 5444

4. Materias Primas para la elaboración de Biodiesel

Las materias primas más utilizadas para la fabricación de biodiesel deben ser
aquella que contenga un alto índice de triglicéridos como: aceite de girasol, colza,
soja, aceite de frituras usado, sebo, etc. En la tabla 1 Se muestran las principales
materias primas usadas para la elaboración de biodiesel.

Tabla 2. Principales materias primas para la elaboración de biodiesel

Aceites vegetales
Aceites Convencionales Otras fuentes
Alternativos
Girasol Brassica carinata Aceite de semillas
modificadas
genéticamente
Colza Cynara curdunculus Grasas animales (sebo
de vaca y búfalo)
Coco Camelina sativa Aceites de microalgas
Soja Cambre abyssinica Aceites de producciones
microbianas
Palma Pogianus Aceite de frituras
Fuente: (Fenández, 2009)
A continuación, se describen cada tipo de materia prima utilizada para la producción
de biodiesel.
 Aceites vegetales convencionales
Las materias primas convencionales más utilizadas han sido los aceites de semillas
oleaginosas como el girasol, la colza (Europa), la soja (Estados Unidos), y el coco
(Filipinas); y los aceites de frutos oleaginosos como la palma utilizados en Malasia e
indonesia (Fenández, 2009).

 Aceites vegetales alternativos

Son especies más adaptadas a las condiciones del país donde se desarrollan y
mejor posicionadas en el ámbito de cultivos energéticos. Destaca la utilización de
aceites de Camelina sativa, Cambre abyssinica y Jatropha curcas, por ejemplo. En
España los cultivos que más se adaptan a las condiciones de ese país son los
cultivos de Brassica carinata y Cynara curdunculus (Fenández, 2009).

 Aceites vegetales modificados genéticamente

Los aceites y las grasas se diferencian principalmente en su contenido en ácidos
grasos. Los aceites con proporciones altas de ácidos grasos insaturados, como el
aceite de girasol o de Camelina sativa, mejoran la operatividad del biodiesel a bajas
temperaturas, pero disminuyen su estabilidad de oxidación, que se traduce en índice
de yodo elevado. Por este motivo, se pueden tener en consideración, como materias
primas para producir biodiesel, los aceites con elevados contenidos en
instauraciones, que han sido modificados genéticamente para reducir esta
proporción, como el aceite de girasol de alto oleico.

 Aceites de fritura usados

El aceite usado es una alternativa con mejores perspectivas en la producción de
biodiesel, ya que es la materia prima más barata para la producción de este
combustible. La utilización de aceites usados contribuye a una buena gestión y uso
del residuo.

 Grasas animales
Las grasas animales en especial el sebo de vaca, también puede utilizarse para la
producción de biodiesel (Fenández, 2009).

5. Transesterificación
Los aceites vegetales normalmente contienen los ácidos grasos libres, fosfolípidos,
esteroles, agua, y otras impurezas. Debido a esto, el aceite no puede ser utilizado
directamente como combustible. Para superar estos problemas, el aceite vegetal
requiere una modificación química ligera llamada transesterificación. Esta
modificación produce un combustible más limpio y ambientalmente seguro
(biodiesel), cuyo componente principal son los ésteres mono alquílicos de ácidos
grasos de cadena larga (S.N. Naik, 2006).
La Transesterificación o alcohólisis de nominada así por utilizar un alcohol de
cadena corta como: metanol o etanol, se refiere al desplazamiento del radical del
alcohol por otro proveniente de un éster suministrado por los triglicéridos de grasas
animales o vegetales, en un proceso similar a la hidrólisis, a excepción de que se
utiliza alcohol en lugar de agua. Este proceso es ampliamente utilizado para reducir
la alta viscosidad de los triglicéridos.

Ilustración 1. Ecuación general de la reacción de transesterificación

 Fuente (Parawira, 2010)

Para la transesterificación se puede usar metanol o etanol. Si se usa metanol el

proceso se llama metanolisis (ver ilustración 2), y si se utiliza etanol se llama
etanolisis.

Ilustración 2. Ecuación general para la etanolisis de triglicéridos

Fuente (S.N. Naik, 2006)

Ambos procesos pueden ser catalizados por un ácido o una base. Los álcalis más
utilizados son el hidróxido sodio, hidróxido potasio, y carbonatos. Los catalizadores
ácidos habituales utilizados son: ácido sulfúrico, ácidos sulfónicos, ácido clorhídrico.
Después de la transesterificación de los triglicéridos, los productos son una mezcla
de ésteres, glicerol, alcohol, catalizador y tri-, di-y monoglicéridos que luego son
separados (Parawira, 2010). La capa de glicerina se asienta en el fondo del
recipiente de reacción. La formación de diglicéridos y monoglicéridos son un paso
intermedio en el proceso. En la ilustración 3 se describe el mecanismo de reacción
de transesterificación.

Ilustración 3 Mecanismo de reacción

Fuente (S.N. Naik, 2006)

Las etapas son reversibles y un pequeño exceso de alcohol se utiliza para cambiar
el equilibrio hacia la formación de ésteres.
6. Aceite de palma
Se obtiene de los frutos de dicha planta (Elaeis guineensis), donde ésta es originaria
del golfo de Guinea (África Occidental); en la actualidad su cultivo se ha extendido
radicalmente en las regiones tropicales del mundo gracias a que sus usos son
múltiples y sus costos son muy bajos, además de su rendimiento por hectárea
(alrededor de 3,7 toneladas), que es el mejor comparado con el aceite de soya (2,5
toneladas) , ahora bien, la palma como fuente principal de aceite vegetal en el
planeta representa el 31% de producción mundial de aceite de acuerdo con sus 37
millones de toneladas producidas por año donde se produce de manera industrial .
En cuanto a sus usos, la palma junto con sus frutos es transformados en la industria
agroalimentaria, la industria química y cosmética, entre otras.
En Colombia, según Fedepalma, en el segundo trimestre de 2013 se produjeron 286
176 toneladas de aceite a nivel nacional, en el cual la zona oriental se destacó por
su producción semestral con 235 728 toneladas. En cuanto a las ventas en el país,
el aceite de palma alcanzó las 442 100 toneladas donde se tuvo un aumento del 5%
comparado con el 2012 que se vendieron 419 300 toneladas; como se puede
observar anteriormente, el aumento de las ventas explica principalmente el mayor
consumo industrial de dicho aceite.

6.1. Características
En la tabla 4, se presentarán las características fisicoquímicas del aceite de palma
que está regida por la norma NTC 431 .

Tabla 3. Requisitos del aceite de palma crudo.

Requisitos Máximo Mínimo

Densidad en g/ml 0,899 0,891
Índice de yodo 55 50
Índice de saponificación 209 190
Acidez expresada como ácido palmítico en % 5 -
Fuente. Norma NTC 431 .

7. Procesos de producción de biodiésel

Existen múltiples opciones de operación viables para la fabricación de biodiésel.
Muchas de estas tecnologías pueden ser combinadas de diferentes maneras
variando las condiciones del proceso y la alimentación del mismo. La elección de la
tecnología será función de la capacidad deseada de producción, alimentación,
calidad y recuperación del alcohol y del catalizador. En general, plantas de menor
capacidad y diferente calidad en la alimentación suelen utilizar procesos Batch o
discontinuos. Los procesos continuos, sin embargo, son más idóneos para plantas
de mayor capacidad que justifique el mayor número de personal y requieren una
alimentación más uniforme.
7.1.Proceso discontinuo
El proceso discontinuo (batch) es el método más simple para producir biodiésel. En
este proceso, se emplea un reactor de tanque agitado con relaciones molares
alcohol:triglicérido que van desde 4:1 a 20:1, donde la relación molar más común es
6:1. El reactor puede estar sellado o equipado con condensador de reflujo. El rango
de temperaturas de operación puede oscilar entre 25 y 85ºC, aunque la temperatura
más habitual suele ser de 65ºC.
El catalizador más empleado es el hidróxido de sodio, seguido de hidróxido de
potasio. La cantidad de catalizador suele variar entre el 0,3 y el 1,5%. Al inicio de la
reacción es necesario tener una buena agitación para favorecer la mezcla entre el
aceite, catalizador y el alcohol empleado, pero al final de la reacción, lo más
conveniente es la disminución de la agitación, de esta manera se logra aumentar el
grado de reacción permitiendo que el glicerol se separe de la fase donde está
ocurriendo la reacción. Se han publicado, en la bibliografía, resultados de
rendimientos del proceso que van desde un 85 hasta un 94%. Algunas plantas en
operación utilizan reacciones en dos etapas, con la eliminación del glicerol entre
ellas, para conseguir rendimientos finales superiores al 95%.
El rendimiento de la reacción, como se ha visto anteriormente, se puede aumentar
con ratios superiores de alcohol:aceite y temperaturas más altas. El tiempo de
reacción suele ser entre 20 min. y 1 h.

En la Ilustración 4 se reproduce un diagrama de bloques de un proceso de

transesterificación en discontinuo.

Proceso de transesterificación en discontinuo.

7.2. Efecto de diferentes parámetros en la producción de biodiesel

Para llevar cabo una transesterificación exitosa se debe tomar en cuenta los
diferentes parámetros que afectan la reacción como lo son la relación molar
alcohol/aceite, humedad, ácidos grasos libres, temperatura, agitación, tiempo de
reacción y catalizador.

7.3. Efecto de la relación molar

En la actualidad los autores reportan distintas relaciones molares para llevar a cabo
la reacción de transesterificación, entre el aceite-alcohol, que va a depender del tipo
de esterificación ya sea acida o alcalina. En la tabla se muestra una lista de los
autores que reportan distintas relaciones en condiciones ácidas y básicas.

Tabla 4. Lista de autores y sus reportes de relación molar

Nombre del autor Esterificación ácida Esterificación básica

Ramadhas y Sahoo 06:01 09:01
Sharma y Singh 08:01 09:01
Veljkovic 18:01 06:01
Meher 06:01 12:01
Fuente: (Sharma, Singh, & Upadhyay, 2008)

La presencia de una cantidad suficiente de metanol (mayor que la estequiometria)

durante la reacción de transesterificación es esencial para romper la glicerina los
vínculos de ácidos grasos. Pero el exceso de metanol debe ser evitado. El aumento
de la proporción molar de metanol / aceite más allá de 6:01 no aumenta el
rendimiento del en la obtención de esteres metílicos, sino más bien provoca que el
proceso de purificación de biodiesel sea más complicado lo que eleva el costo de
producción (Sharma, Singh, & Upadhyay, 2008).

7.4. Efecto de la humedad sobre el rendimiento del biodiesel

La presencia de agua en el aceite disminuye el rendimiento del biodiesel, debido a
la presencia de los ácidos, por lo tanto, la materia prima grasos debe ser libre de
agua (Kusdiana & Saka, 2004). La presencia de humedad en el aceite provoca la
formación de jabón, consume catalizador y reduce la eficacia de los catalizadores.
El exceso de humedad puede ser eliminado por medio de un tratamiento térmico en
un horno durante 1 el contenido de humedad de los vegetales aceite por el
calentamiento en el horno durante 1 hora a 383 K.

7.5. Efecto de los ácidos grasos libres (AGL)

El contenido de ácidos grasos libres (AGL) debe ser mínimo no mayor al 2%, debido
a que en el proceso de transesterificación alcalina los ácidos reaccionan con el
catalizador alcalino y tienden a formar jabón en lugar de esteres metílicos. Esto trae
como consecuencia un bajo rendimiento en la formación de biodiesel. En la
ilustración se muestra el efecto de los ácidos grasos libres en el rendimiento de
obtención de biodiesel. Se puede observar que el rendimiento de esteres metílicos
disminuye al aumentar el porcentaje de ácidos grasos libres en la materia prima
utilizada.

Ilustración 5 Efecto de los AGL en el rendimiento de la reacción de

transesterificación catalizada por una base

Fuente: (Sharma, Singh, & Upadhyay, 2008)

7.6. Efecto de la temperatura

De acuerdo con varios investigadores el rango de temperatura a la cual se debe
trabajar el proceso de transesterificación oscila entre 45 y 65°C, ya que a una
temperatura mayor al punto de ebullición del metanol este se quema y provoca un
rendimiento menor. También se ha demostrado que a una temperatura superior a
50°C la transesterificación tiene un impacto negativo cuando se usa aceite puro y un
efecto positivo cuando se usa aceite usado con mayor viscosidad (Leung & Guo,
2006)
 Punto de ebullición metanol (°C):
64.7 °C (760 mm de Hg)
34.8 °C (400 mm de Hg)

Según los datos obtenidos nuestra temperatura a usar será de 47.72 °C

7.7. Efecto de la agitación

La agitación juega un papel importante en el rendimiento de obtención del biodiesel.
Meher informó que llevó a cabo la reacción transesterificación con agitación a 180,
360 y 600 revoluciones por minuto (rpm), indicando reacción incompleta a 180 rpm y
que el rendimiento de éster metílico fue lo mismo con 360 y 600 rpm, alrededor del
89%, como consecuencia de una buena mezcla de los reactivos por medios
mecánicos de agitador (Meher, Dharmagadda, & Naik, 2006).
7.8.Tiempo de reacción
De acuerdo con varios autores la conversión del aceite a biodiesel se incrementa
con el tiempo de reacción. Se ha estudiado la conversión de aceite de cacahuate,
semilla de girasol y soya, con una relación molar de Metanol/aceite de 6:1 con 0.5%
de metóxido de sodio obteniéndose rendimientos que oscilan entre 93-98% de
conversión para una hora de reacción. El porcentaje de conversión se incrementa
con el tiempo de reacción (LOAIZA, 2003).

7.9. Cantidad de catalizador

Generalmente los catalizadores utilizados para el proceso de transesterificación son
ácidos, bases o enzimas. La transesterificación catalizada por una base es más
rápida que la realizada por un ácido. El catalizador más usado para el proceso de
transesterificación es el hidróxido de sodio debido a que es más barato en
comparación con el hidróxido de potasio. El catalizador es eficaz al 1% en peso en
relación con el aceite, para una relación molar de metanol/aceite de 6:1,
obteniéndose un 98% de conversión de los triglicéridos a Ester metílico (LOAIZA,
2003).

8. Registro de datos y cálculos

Cálculo de metanol en una relación 6:1 (MeOH/aceite):

Para el cálculo de la relación molar aceite-alcohol se utiliza peso molecular promedio del
aceite, calculado a partir de su composición expresada como porcentaje en peso de ácidos
grasos o ésteres metílicos. El peso molecular promedio del aceite de palma fue 846,1 g/mol
(REVISTA COLOMBIANA DE QUÍMICA, VOLUMEN 33, No. 2 DE 2004)

Peso molecular del metanol (MeOH ) = 32g/mol

Densidad del etanol 0,7918 g/ml a 20 °C

200 g aceite ( 846.1 g aceite )( 1 mol aceite )( 1 mol MeOH )

1mol aceite 6 mol MeOH 32 g MeOH
=45.38 g MeOH

Cálculo de gramos a ml del MeOH

45.38 g MeOH ( 0.79181grmlMeOH )=57.31 ml MeOH

De acuerdo a la literatura se considera la cantidad de catalizador entre 1 -2% p/p
por lo tanto:

200 g aceite( 0.02)=4 g NaOH

9. Producción Biodiésel
Materiales:
 Aceite de palma
 Hidróxido sódico
 Metanol

Equipo
 Termómetro
 3 vasos de precipitado de 250ml
 Matraz de bola
 Equipo soxhlet
 Soporte universal
 Balanza
 Parrilla de agitación con calentamiento
 Barra magnética (mosca)
 Embudo de separación
 Aro metálico
 Pipeta de 10 ml
 Perilla
 Vidrio de reloj
 Espátula
 Baño maría
 Pinzas de 3 dedos

9.1 Produciendo metóxido de sodio

1. Bajo la campana de gases, verter 57.31 ml de metanol y 4 gramos de
hidróxido sódico en un recipiente enlatado de un cuarto.
2. Con la tapa sellada ajustadamente, agitar el contenido del recipiente hasta
que el hidróxido sódico se haya disuelto. Nota: La reacción es exotérmica y
se puede apreciar el calentamiento de la disolución. También se producirá un
pequeño incremento de la presión. Después de agitar la disolución durante
varios minutos, abrir la tapa bajo la campana de gases para aliviar la presión.
9.2. Produciendo biodiesel
1. Medir 500 ml de aceite de palma
2. Colocar el aceite con baja acidez en un reactor cerrado (puede ser en un
vaso de precipitado, matraz Erlenmeyer o equipo reactor) someter a una
temperatura de 60°C
3. Cuando el aceite alcanza la temperatura indicada, adicionar el metanol con
NaOH disuelto y dejar reaccionar por 45 minutos en agitación constante.
4. Verter la mezcla en un embudo de decantación y dejarla asentar hasta el día
siguiente (se comenzará a observar la separación entre la glicerina y el
biodiesel a los 15 minutos; la glicerina es más densa y se depositará en el
fondo del recipiente).
5. A la mañana siguiente se observará que se ha formado una capa de glicerina
en el fondo del embudo de decantación (presentará un color más oscuro).
Abrir la llave de paso para quitar la glicerina. (Haciendo biodiesel de aceite
vegetal usado, Alison K. Varty y Shane C. Lishawa)

9.3. Lavando el biodiesel

El biodiesel producido contiene pequeñas cantidades del catalizador sobrante (por
definición, un catalizador no se transforma en producto), glicerina y metanol. Estas
impurezas pueden reducir el rendimiento del combustible, pero todas ellas son
solubles en agua y pueden ser extraídas lavando el combustible con agua.
Materiales:
 Guantes
 Papel de PH
 Agua destilada
 Vinagre
 Pequeños vasos de precipitados
 Frasco lavador

Procedimiento:
Ponerse gafas protectoras y guantes
1. Lavar el biodiesel crudo, rociar suavemente agua en el interior del embudo de
decantación, usando el frasco lavador. Se puede agitar el agua removiendo
suavemente la mezcla. El tapón debe ser seguro.
2. Colocar el vaso de precipitados en la abrazadera.
3. Casi inmediatamente, se podrá observar la separación entre el agua y el
biodiesel. El agua es más densa que el biodiesel y precipitará en el fondo del
embudo. Después de 5-10 minutos, sacar el tapón y girar la llave de paso
para escurrir el agua.
4. Introducir el papel indicador de pH en el agua de lavado para medir su pH.
5. Registrar el valor del pH. Suele ser muy básico, como mínimo en torno a 10
debido al hidróxido sódico residual del biodiesel.
 6. Repetir los pasos anteriores hasta que el agua de lavado sea neutra (en torno
a 7) y registrar el pH en cada prueba.
7. Antes de desechar el agua de lavado, añadir una pequeña cantidad de
vinagre para neutralizarla.
(Haciendo biodiesel de aceite vegetal usado, Alison K. Varty y Shane C. Lishawa)

9.4. Filtrado
- Se realiza cuando la muestra purificada de biodiesel se encuentre frío.
- Tomamos un papel filtro montado sobre un embudo, apoyado de un soporte
universal y empezar a filtrar colocando poco a poco.
- Si se van a filtrar cantidades mayores, lo recomendable es hacerlo en un filtro
prensa.
- Al finalizar el proceso se obtiene un producto clarificado, libre de impurezas.

10. Fichas de datos de seguridad

Identificación de los peligros

Metanol
Clasificación de la sustancia o de la mezcla
Clasificación según el Reglamento (CE) no 1272/2008 (CLP)
Sección Clase de peligro CategoríaClase y categoría Indicación
de peligro de peligro
2.6 Líquidos inflamables 2 Flam. Liq. 2 H225
3.1O Toxicidad aguda (oral) 3 Acute Tox. 3 H301
3.1D Toxicidad aguda (cutánea) 3 Acute Tox. 3 H311
3.1I Toxicidad aguda (por inhalación) 3 Acute Tox. 3 H331
3.8 Toxicidad específica en determinados 1 STOT SE 1 H370
órganos (exposición única)

Los principales efectos adversos fisicoquímicos, para la salud humana y para

el medio ambiente
Se pueden esperar efectos inmediatos después de una exposición a corto plazo. El
producto es combustible y puede encenderse por fuentes de ignición potenciales.

Los principales efectos adversos fisicoquímicos, para la salud humana y para

el medio ambiente
Se pueden esperar efectos inmediatos después de una exposición a corto plazo. El
producto es combustible y puede encenderse por fuentes de ignición potenciales.
Elementos de la etiqueta
Etiquetado según el Reglamento (CE) no 1272/2008 (CLP)

Palabra de advertencia Peligro

Pictogramas

GHS02, GHS06,
GHS08

Indicaciones de peligro
H225Líquido y vapores muy inflamables
H301+H311+H331 Tóxico en caso de ingestión, contacto
con la piel o inhalación H370 Provoca daños en los órganos
(ojo)

Consejos de prudencia
Consejos de prudencia - prevención
P210 Mantener alejado de fuentes de calor, chispas, llama
abierta o superficies calientes. No fumar
P270 No comer, beber ni fumar durante su utilización
P280 Llevar guantes/gafas de protección
Consejos de prudencia - respuesta
P303+P361+P353 EN CASO DE CONTACTO CON LA PIEL (o el pelo):
Quitar inmediatamente toda la ropa contaminada.
Enjuagar la piel con agua [o ducharse]
P304+P340 EN CASO DE INHALACIÓN: Transportar a la persona al
aire libre y mantenerla en una posición que le facilite la
respiración
P308+P311 EN CASO DE exposición manifiesta o presunta:
Llamar a un CENTRO DE Toxicología/médico

Etiquetado de los envases cuyo contenido no excede de 125 ml

Palabra de advertencia: Peligro
Símbolo(s)

H301+H311+H331 Tóxico en caso de

ingestión, contacto con la piel o inhalación.
H370 Provoca daños en los
órganos (ojo).
 P270 No comer, beber ni fumar durante su utilización.
P280 Llevar guantes/gafas de protección.
P304+P340 EN CASO DE INHALACIÓN: Transportar a la persona al aire
libre y mantenerla en una posición que le facilite la
respiración.
P308+P311 EN CASO DE exposición manifiesta o presunta: Llamar a un
CENTRO DE toxicología/médico.
Otros peligros
Resultados de la valoración PBT y mPmB
La evaluación de esta sustancia determina que no es PBT ni mPmB.

Composición/información sobre los componentes

Sustancias
Nombre de la sustancia Metanol
Fórmula molecular CH₄O
Masa molar 32,04 g/mol
No de Registro REACH 01-2119433307-44-xxxx
No CAS 67-56-1
No CE 200-659-6
No de índice 603-001-00-X

Primeros auxilios
Descripción de los primeros auxilios

Notas generales
Quítese inmediatamente la ropa manchada o salpicada. Autoprotección de la
persona que preste los primeros auxilios.
En caso de inhalación
Llamar al médico inmediatamente. En caso de dificultades respiratorias o paro de
respiración prepa- rar respiración artificial.
En caso de contacto con la piel
En caso de contacto con la piel, lávese inmediata y abundantemente con mucha
agua.
En caso de contacto con los ojos
Aclarar cuidadosamente con agua durante varios minutos. Si aparece malestar o en
caso de duda consultar a un médico.
En caso de ingestión
Lavar la boca inmediatamente y beber agua en abundancia. Llamar al médico
inmediatamente.
Principales síntomas y efectos, agudos y retardados
En caso de inhalación: Tos, Vértigo, Cefalea,
Después de contacto con la piel: Provoca un efecto
desengrasante en la piel, En caso de contacto con los ojos:
Enrojecimiento conjuntival, Conjuntivitis,
En caso de ingestión: Dolor abdominal, Malestar general, Vómitos, Efecto de
envenenamiento en el sistema nervioso central puede causar convulsiones,
dificultad al respirar y desmayo, Pérdida de reflejos y ataxia, Deterioro físico
importante de la visión, Peligro de ceguera, En dosis muy altas puede conducir al
estado de coma y la muerte
Indicación de toda atención médica y de los tratamientos especiales que
deban dispensarse inmediatamente
Ninguno
Medidas de lucha contra incendios

Medios de extinción

Medios de extinción apropiados

medidas coordinadas de lucha contra incendios en el entorno
agua pulverizada, espuma resistente al alcohol, polvo extinguidor seco, polvo BC,
dióxido de carbono (CO₂)
Medios de extinción no apropiados
chorro de agua
Peligros específicos derivados de la sustancia o la mezcla
Combustible. En caso de ventilación insuficiente y/o al usarlo, pueden formarse
mezclas aire/vapor explosivas/inflamables. Los vapores de disolventes son más
pesados que el aire y se pueden extender por el suelo. Cabe prever la presencia de
substancias o mezclas combustibles sobre todo allí don- de no llega la ventilación
como, por ejemplo, en zonas no ventiladas situadas por debajo del nivel del suelo
como fosas, canales y pozos. Los vapores son más pesados que el aire, se
extienden por el suelo y forman mezclas explosivas con el aire. Los vapores pueden
formar mezclas explosivas con el aire.
Productos de combustión peligrosos
En caso de incendio pueden formarse: Monóxido de carbono (CO), Dióxido de
carbono (CO₂)
Recomendaciones para el personal de lucha contra incendios
En caso de incendio y/o de explosión no respire los humos. Luchar contra el
incendio desde una distancia razonable, tomando las precauciones habituales.
Llevar un aparato de respiración autónomo. Llevar traje de protección química.

Medidas en caso de vertido accidental

Precauciones personales, equipo de protección y procedimientos de
emergencia

Para el personal que no forma parte de los servicios de emergencia

Utilizar el equipo de protección individual obligatorio. Evitar el contacto con la piel,
los ojos y la ropa. No respirar los vapores/aerosoles. Prevención de las fuentes de
ignición.
Precauciones relativas al medio ambiente
Mantener el producto alejado de los desagües y de las aguas superficiales y
subterráneas. Peligro de explosión.
Métodos y material de contención y de limpieza Consejos sobre la manera de
contener un vertido Cierre de desagües.
Indicaciones adecuadas sobre la manera de limpiar un vertido
Absorber con una substancia aglutinante de líquidos (arena, harina fósil, aglutinante
de ácidos, aglutinante universal).
Otras indicaciones relativas a los vertidos y las fugas
Colocar en recipientes apropiados para su eliminación. Ventilar la zona afectada.
Referencia a otras secciones
Productos de combustión peligrosos. Equipo de protección personal. Materiales
incompatibles. Consideraciones relativas a la eliminación.

Manipulación y almacenamiento

Precauciones para una manipulación segura

Prever una ventilación suficiente. Usar ventilador (laboratorio). Manipúlese y ábrase
el recipiente con prudencia. Áreas sucias limpiar bien.
Medidas de prevención de incendios, así como las destinadas a impedir la
formación de partículas en suspensión y polvo

Conservar alejado de toda llama o fuente de chispas - No fumar.

Tomar medidas de precaución contra descargas electrostáticas. Debido al peligro de
explosión, evitar pérdidas de vapores en bodegas, alcantarillados y cunetas.
Recomendaciones sobre medidas generales de higiene en el trabajo
No comer ni beber durante su utilización. Después de trabajar con el producto lavar
inmediatamente bien la piel. No fumar durante su utilización.
Condiciones de almacenamiento seguro, incluidas posibles
incompatibilidades
Almacenar en un lugar bien ventilado. Mantener el recipiente cerrado
herméticamente. Proteger de la luz del sol.
Sustancias o mezclas incompatibles
Observe el almacenamiento compatible de productos químicos.
Atención a otras indicaciones:
Guardar bajo llave. Conectar a tierra/enlace equipotencial del recipiente y del equipo
de recepción.
Requisitos de ventilación
Almacene los productos peligrosos que desprendan vapores en lugares
permanentemente ventila- dos. Utilización de ventilación local y general.
Diseño específico de locales o depósitos de almacenamiento
Temperatura recomendada de almacenamiento: 15 – 25 °C
Usos específicos finales
No hay información disponible.

Cloruro de sodio

Identificación de los peligros

Clasificación de la sustancia o de la mezcla

Clasificación según el Reglamento (CE) no 1272/2008 (CLP)
Esta sustancia no reúne los criterios para ser clasificada conforme al Reglamento no
1272/2008/CE
Elementos de la etiqueta
Etiquetado según el Reglamento (CE) no 1272/2008 (CLP)
No es necesario
Composición/información sobre los componentes
Sustancias
Nombre de la sustancia Sal de cocina
Número CE 231-598-3
Número CAS 7647-14-5
Fórmula molecular NaCl
Masa molar 58,44 g/mol
Primeros auxilios
Descripción de los primeros auxilios

Notas generales
Quitar las prendas contaminadas.
En caso de inhalación Proporcionar aire fresco
En caso de contacto con
la piel Aclararse la piel con
agua/ducharse. En caso
de contacto con los ojos
Aclarar cuidadosamente con agua durante varios minutos.
En caso de ingestión
Enjuagarse la boca. Llamar a un médico si la persona se encuentra mal.
Principales síntomas y efectos, agudos y retardados
Náuseas, Vómitos

Medidas de lucha contra incendios

Medios de extinción

Medios de extinción apropiados

Coordinar las medidas de extinción con los alrededores
Agua pulverizada, espuma, polvo extinguidor seco, dióxido de carbono (CO₂)
Medios de extinción no apropiados
Chorro de agua
Peligros específicos derivados de la sustancia o la mezcla
No combustible.

Productos de combustión peligrosos

En caso de incendio pueden formarse: cloruro de hidrógeno (HCl)
Recomendaciones para el personal de lucha contra incendios
Luchar contra el incendio desde una distancia razonable, tomando las
precauciones habituales. Llevar un aparato de respiración autónomo.

Medidas en caso de vertido accidental

Precauciones personales, equipo de protección y procedimientos de
emergencia

Para el personal que no forma parte de los servicios de emergencia

No respirar el polvo.
Precauciones relativas al medio ambiente
Mantener el producto alejado de los desagües y de las aguas superficiales y
subterráneas.
Métodos y material de contención y
de limpieza Consejos sobre la manera
de contener un vertido Cierre de
desagües.
Manipulación y almacenamiento
Precauciones para una manipulación segura
No son necesarias medidas especiales.

Recomendaciones sobre medidas generales de higiene en el trabajo

Lavar las manos antes de las pausas y al fin del trabajo.
Condiciones de almacenamiento seguro, incluidas posibles
incompatibilidades Mantener el recipiente herméticamente
cerrado. Almacenar en un lugar seco. Sustancias o mezclas
incompatibles
Observe el almacenamiento compatible de productos químicos.

Atención a otras indicaciones

Requisitos de ventilación
Utilización de ventilación local y general.
Diseño específico de locales o depósitos de almacenamiento
Temperatura de almacenaje recomendada: 15 – 25 °C.
Usos específicos finales
No hay información disponible.

Controles de exposición/protección individual

Parámetros de control Valores límites nacionales
Valores límites de exposición profesional (límites de exposición en el lugar de
trabajo)
No se dispone de datos.
DNEL/DMEL/PNEC pertinentes y otros niveles umbrales
Valores relativos a la salud humana
Parámetro Niveles Objetivo de Utilizado en Tiempo de exposición
umbrales protección, vía de
exposición
DNEL 2.069 mg/m³ humana, por trabajador (industria) crónico - efectos
inhalación sistémicos
DNEL 2.069 mg/m³ humana, por trabajador (industria) agudo - efectos
inhalación sistémicos
DNEL 295,5 mg/kg humana, cutánea trabajador (industria) crónico - efectos
pc/ día sistémicos
DNEL 295,5 mg/kg humana, cutánea trabajador (industria) agudo - efectos
pc/ día sistémicos

Parámetro Niveles umbrales Compartimiento ambiental

PNEC 5 mg/l agua dulce
PNEC 500 mg/l depuradora de aguas residuales (STP)
PNEC 4,86 mg/kg Suelo

Biodiesel
Identificación de los peligros
Estado OSHA/ HCS: Este material es considerado como peligroso por la Norma de
Comunicación de Riesgos de la OSHA (29 CFR 1910.1200).
Clasificación de la sustancia química peligrosa o mezcla: IRRITACIÓN
CUTÁNEA - Categoría 2 IRRITACIÓN OCULAR - Categoría 2B
CARCINOGENICIDAD - Categoría 2
TOXICIDAD ESPECÍFICA DE ÓRGANOS BLANCO (EXPOSICIÓN ÚNICA)
(Irritación
De las vías respiratorias) - Categoría 3 PELIGRO POR ASPIRACIÓN - Categoría 1

Elementos de las etiquetas del SGA Pictogramas de peligro

Palabra de advertencia : Peligro

Indicaciones de peligro : Provoca irritación cutánea y ocular.
Susceptible de provocar cáncer.
Puede ser mortal en caso de ingestión y de penetración en las vías respiratorias.
Puede irritar las vías respiratorias.
Consejos de prudencia
Generales : Los gases de escape del motor pueden causar la irritación del tracto
respiratorio superior y los efectos pulmonares reversibles. La exposición a largo
plazo a los gases de escape del motor diésel puede causar el cáncer. No sifón
con la boca.
Prevención:
Procurarse las instrucciones antes del uso. No manipular antes de haber leído y
comprendido todas las precauciones de seguridad. Usar guantes de protección.
Usar protección para los ojos o la cara. Usar ropa protectora. Utilizar sólo al aire
libre o en un lugar bien ventilado. Evitar respirar vapor. Lavarse cuidadosamente las
manos después de la manipulación.

Composición / información sobre los componentes

Sustancia/mezcla : Sustancia
Otros medios de identificación

: Biodiesel; Biodiesel B100; Biodiesel virgen;Biodiesel de Aceite de Soja; Biodiesel

de Aceite de Colza; Biodiesel de Aceite de Sebo; Biodiesel de Canola; Biodiesel
B100 de Ester de Haba de Soja; Aceite de Soja, Metil Ester (SME)
Biodiesel a Base de Biomasa; Acidos Grasos Metil Estere

Primeros auxilios
Descripción de los primeros auxilios

Contacto con los ojos :

Enjuagar los ojos inmediatamente con mucha agua, levantando ocasionalmente los
párpados superior e inferior. Verificar si la víctima lleva lentes de contacto y en este
caso, retirárselas. Continúe enjuagando por lo menos por 10 minutos. Procurar
atención médica.

Medidas contra incendios

Medios de extinción
Medios de extinción apropiados
Medios no apropiados de extinción

: Use un agente de extinción adecuado para el incendio circundante.

: No se conoce ninguno.

Peligros específicos de la sustancia química peligrosa o mezcla

Productos de descomposición térmica peligroso: Este producto es un mal conductor

de la electricidad y puede cargarse electrostáticamente. Si se acumula suficiente
carga estática puede ocurrir la ignición de mezclas inflamables. Para reducir el
potencial de descargas estáticas, se deben aplicar procedimientos adecuados de
conexión a tierra/enlace equipotencial de los equipos. Este líquido puede acumular
electricidad estática cuando se llenan recipientes aunque posean una adecuada
conexión a tierra. La acumulación de carga estática puede aumentar
significativamente debido a la presencia de pequeñas cantidades de agua u otro
contaminante. En caso de incendio o calentamiento, ocurrirá un aumento de presión
y el recipiente estallará, con el riesgo de que ocurra una explosión.
: Los productos de descomposición pueden incluir los siguientes materiales: dióxido
de carbono
monóxido de carbono
De escape del motor diesel

Medidas especiales que deberán seguir los grupos de combate contra incendio
Equipo de protección especial para los bomberos

Manejo y almacenamiento
Precauciones que se deben tomar para garantizar un manejo seguro

Medidas de protección

: En caso de incendio, aísle rápidamente la zona evacuando a todas las personas

de las proximidades del lugar del incidente. No se tomará ninguna medida que
implique algún riesgo personal o que no contemple el entrenamiento adecuado.
: Los bomberos deben llevar equipo de protección apropiado y un equipo de
respiración autónomo con una máscara facial completa que opere en modo de
presión .

11. Fuentes:

 PRODUCCIÓN DE BIODIÉSEL A PARTIR DE ACEITE DE GIRASOL EN

UNA PLANTA PILOTO DE REACCIÓN POR CAVITACIÓN Valladolid, Julio
2017
 HOJA DE SEGURIDAD IX METANOL
 Biodiesel, un combustible renovable
Medina Ramírez, I. E.; Chávez Vela, N. A.; Jáuregui Rincón, J., Biodiesel, un
combustible renovable.
Investigación y Ciencia de la Universidad Autónoma de Aguascalientes.
 Obtención de biodiesel a partir de aceites usados en casa habitación de la
comunidad del Refugio.
Juan Antonio Alfonso Alvarez