UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

FACULTAD DE INGENIERÍA AMBIENTAL

“FABRICACION DE BIODIESEL”
OCTAVO LABORATORIO DE QUIMICA II

Integrantes:

PINEDA VELARDE BRIGITTE ROMINA– 20192649E

SERNA FABIÁN DYCK KENNEDY – 20191011G

DOCENTE: Ing. Juan de Dios Garay

Lima – Perú

2021
 UNIVERSIDAD NACIONAL DE I NG ENI E RIA
Facultad de Ingeniería Ambiental

INDICE
RESUMEN ....................................................................................................................... 4
INTRODUCCION .............................................................................................................. 4
OBJETIVO ........................................................................................................................ 4
OBJETIVO GENERAL ............................................................................................. 4
OBJETIVO ESPECIFICOS...................................................................................... 4
MARCO TEORICO ............................................................................................................ 5
BIODIESEL ............................................................................................................... 5
NATURALEZA QUIMICA DE LAS COMPONENTES Y PRODUCTOS DE LA
ELABORACION DE BIODIESEL ............................................................................ 6
ACIDOS GRASOS ............................................................................................... 6
TRIGLICERIDOS...................................................................................................... 6
GLICEROL (GLICERINA) ........................................................................................ 6
RESULTADO .................................................................................................................... 7
INDICE DE ACIDEZ ................................................................................................. 7
PORCENTAJES DE LOS PODUCTOS OBTENIDOS .......................................... 7
DISCUSIÓN DE RESULTADO ............................................................................................. 8
INDICE DE ACIDEZ ................................................................................................. 8
BIODIESEL-GLICERINA ......................................................................................... 8
CONCLUSIONES............................................................................................................... 9
RECOMENDACIONES ....................................................................................................... 9
CUESTIONARIO ............................................................................................................. 10
FUENTES DE INFORMACION ............................................... Error! Bookmark not defined.
ANEXO .......................................................................................................................... 12
APENDICE ..................................................................................................................... 14
DIAGRAMA DE FLUJO ......................................................................................... 14
VALORACION DEL ACEITE RECIDUAL......................................................... 14
PREPARACION DEL ALCOHOLATO .............................................................. 14
PREPARACION DEL BIODIESEL .................................................................... 15
DATOS ORIGINALES Y OBSERVABLES ........................................................... 16
PROCEDIMIENTO DE CALCULOS ..................................................................... 16
DETERMINACION DEL INDICE DE ACIDEZ ..................................................... 16

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PORCENTAJES DE LOS PRODUCTOS (BIODIESEL-GLICERINA) ............... 17

DATOS CALCULADOS ......................................................................................... 17
DETERMINACION DEL INDICE DE ACIDEZ ..................................................... 17
BIODIESEL-GLICERINA ....................................................................................... 17

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RESUMEN
Se realizó la preparación del biodiesel a través de aceite quemado que se usó en
casa.

El proceso realizado para esta operación fue la trans-esterificación (Proceso en el

cual se hidrolizan los enlaces “éster en los triglicéridos”, obteniendo nuevos
esteres con los ácidos grasos liberados en la hidrólisis y un alcohol que se utiliza
como reactivo)

Mediante el uso del alcohol metílico y el KOH se reaccionó con el aceite y en un

proceso de 45 a 50 minutos de agitación constante y a una temperatura de 60º se
vacío en una pera de decantación para la determinación de dos muestras una es
el biodiesel (densidad menor) y el otro es la glicerina (densidad mayor).

INTRODUCCIÓN
El biodiesel (biocombustible) es un líquido que se obtiene a partir
de lípidos naturales como aceites vegetales o grasas animales, con o sin uso
previo, mediante procesos industriales de esterificación y trans-esterificación, y
que se aplica en la preparación de sustitutos totales o parciales
del petrodiésel o gasóleo obtenido del petróleo. El biodiesel puede mezclarse
con gasóleo procedente del refino del petróleo en diferentes cantidades.

Para la preparación del biodiesel que se realizó en el laboratorio se utilizó aceite

quemado de casa, pero se supo que la pureza de nuestro biodiesel fue la de (35-
40) % si queremos que la muestra sea más pura se hubiera realizado una
destilación fraccionada para obtener un porcentaje del (80 – 85) %.

OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
 Obtener biodiesel por el proceso de trans-esterificación alcohólica de
triglicéridos.
OBJETIVO ESPECIFICOS
 Determinar el nivel de ácidos grasos en el aceite residual domestico
mediante el proceso de valoración con hidróxido de sodio (1N).

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 Preparar el metóxido de sodio con el metanol e hidróxido de sodio

(puro).
 Aplicar el proceso de catálisis homogénea en la reacción de alcohol.
 Aplicar el principio de le-chatelier en la reacción reversible de trans-
esterificación.

MARCO TEORICO
BIODIESEL

La idea de utilizar combustibles de la biomasa en motores diésel fue

contemplada desde los mismos orígenes de la tecnología de fabricación
de estos motores. Es célebre la referencia histórica sobre la presencia de
un motor diésel funcionando con aceite de cacahuate (maní) en la feria de
parís del año 1900. Tal demostración fue llevada a cabo con el patrocinio
del gobierno francés, que estaba interesado en que sus colonias africanas
fueran autosuficientes en el consumo de combustible. (Benjumea
Hernández, 2009)

El biodiesel o FAME (Fatty Acid Methyl Ester) es un combustible renovable

proveniente de aceites vegetales o grasas de origen animal, que puede ser
usado total o parcialmente para reemplazar el combustible diésel de los
motores de auto-ignición sin requerir una modificación sustancial de los
mismos.

La mezcla de biodiesel-diésel más común es la que tiene 20% de biodiesel

y 80% de diésel, más conocida como B20. Pero en algunos países
industrializados ha sido usado con eficacia en mayores proporciones
(B30), e incluso en su forma pura (B100). El biodiesel también se usa como
combustible para calefacción.

Los aceites vegetales (y también las grasas animales) están constituidos

por moléculas (ésteres) de ácidos grasos y glicerol. A este último los
aceites y grasas le deben su elevada viscosidad. Mediante la trans-
esterificación se reemplaza el glicerol (alcohol trivalente) por un alcohol
monovalente (“más ligero”), usualmente metanol o etanol, formando

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moléculas más pequeñas (ésteres mono-alquílicos o FAME) con una

viscosidad similar a la del combustible diésel derivado del petróleo.
También se produce glicerina como subproducto, sustancia que tiene
numerosos usos en diversas industrias. (Avellaneda Vargas, 2010)

NATURALEZA QUIMICA DE LAS COMPONENTES Y PRODUCTOS DE

LA ELABORACION DE BIODIESEL
ACIDOS GRASOS
Es una biomolécula de naturaleza lipídica formada por una larga
cadena hidrocarbonada lineal, de diferente longitud o número de
átomos de carbono, en cuyo extremo hay un grupo carboxilo (son
ácidos orgánicos de cadena larga). Cada átomo de carbono se une
al siguiente y al precedente por medio de un enlace covalente
sencillo o doble Los ácidos grasos forman parte de los fosfolípidos
y glucolípidos, moléculas que constituyen la bicapa lipídica de todas
las membranas celulares. En los mamíferos, incluido el ser
humano, la mayoría de los ácidos grasos se encuentran en forma
de triglicéridos, moléculas donde los extremos carboxílicos (-
COOH) de tres ácidos grasos se esterifican con cada uno de los
grupos hidroxilos (-OH) del glicerol (glicerina, propanotriol); los
triglicéridos (grasas) se almacenan en el tejido adiposo. (Benjumea
Hernández, 2009)

TRIGLICERIDOS
Son el tipo de grasas más abundantes, también se denominan
triacilgliéroles, grasas o grasas neutras. Están formados por tres
ácidos grasos unidos mediante enlace éster con el glicerol.
(Benjumea Hernández, 2009)

GLICEROL (GLICERINA)
Es un alcohol con tres grupos hidroxilos (–OH). Se trata de uno de
los principales productos de la degradación digestiva de los lípidos,
paso previo para el ciclo de Krebs y también aparece como un
producto intermedio de la fermentación alcohólica. Además, junto

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con los ácidos grasos, es uno de los componentes de lípidos como

los triglicéridos y los fosfolípidos. Se presenta en forma de líquido a
una temperatura ambiental de 25 ° C y es higroscópico e inodoro.
Posee un coeficiente de viscosidad alto y tiene un sabor dulce como
otros polialcoholes. (Benjumea Hernández, 2009)

RESULTADO
INDICE DE ACIDEZ

DETERMINACIÓN DEL INDICE DE ACIDEZ

Cantidad de KOH usado para la titulación:0.3ml

Grado de acidez(GA) Índice de acidez

%AGL (ácido oleico) = 0.846 IA=1.683%

PORCENTAJES DE LOS PODUCTOS OBTENIDOS

Aceite Alcoholato Glicerina Biodiesel Perdida

vegetal (CH3OH +
NaOH)

100 gr 24.54 gr 15.07 gr 100.04 gr 9.38 gr

Masa total = masa de aceite + masa de alcoholato =124.54

Rendimiento del proceso “obtención de biodiesel “

% Glicerina Biodiesel Perdida

rendimiento
12.1% 80.37% 7.53%

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DISCUSIÓN DE RESULTADO
INDICE DE ACIDEZ

Acidez: Los contenidos de ácidos grasos y de humedad son los parámetros

determinantes de la viabilidad del proceso de trans-esterificación del aceite
vegetal. Para que se realice la reacción completa se necesita un valor de
ácidos grasos libres (Free Fatty Acid – FFA), menor al 5%. Cuanto más
alto es la acidez menor es la conversión.

En la experiencia se obtuvo un índice de acidez de 1.683% menor a 5%

lo cual nos indica que es adecuado siempre y cuando se mantengan
constantes los demás parámetros de reacción; debido a que la cantidad
de KOH(3ml) utilizada no solo permitirá la catálisis de la reacción sino
también, neutralizar los ácidos grasos libres del aceite.

BIODIESEL-GLICERINA

Trans-esterificación: Es el proceso de intercambiar el grupo alcoxi de un

alcohol. Estas reacciones son frecuentemente catalizadas mediante la
adición de un ácido o una base.

En la ecuación se da adición de un exceso de alcohol para favorecer la

fabricación de biodiesel. Ya que por esta ecuación por el principio de Le
Chatelier un aumento del alcohol la reacción tiende a irse hacia la derecha
favoreciendo el rendimiento del biodiesel.

En la experiencia se tuvo un gran porcentaje de biodiesel (80.37%), así

mismo como la producción del sub-producto glicerina 12.1% en porcentaje
y pérdidas (7.53%)menores a la producción de glicerina lo cual indica que

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se tuvo una buena producción de biodiesel, favorecer la fabricación de

biodiesel.

Ya que por esta ecuación por el principio de Le Chatelier un aumento del

alcohol la reacción tiende a irse hacia la derecha favoreciendo el
rendimiento del biodiesel.

CONCLUSIONES
 Se pudo comprobar el proceso de esterificación y trans-esterificación en la
preparación de biodiesel a partir de aceite vegetal usado.

 Determinamos la presencia de ácidos grasos libres en el aceite vegetal usado,

producto de sus anteriores calentamientos, al realizar la prueba de acidez con
el alcohol isopropílico, el hidróxido de potasio y la fenolftaleína

 Comprobamos la separación liquido-liquido por diferencia de densidades entre

el biodiesel y la glicerina.

 Mediante los procesos de alcohólisis podemos reutilizar un a producto de

deshecho común de los establecimientos de comida rápida y lo hogares.

 Comprobamos la mejora en el rendimiento del proceso de trans-esterificación

mediante la aplicación del principio de Le-Chatelier, al agregar mayor cantidad
de reactivos como el alcohol y el triglicérido para desplazar el equilibrio hacia
la derecha produciendo más biodiesel y glicerina.

RECOMENDACIONES
 Antes de utilizar el aceite usado, se recomienda retirar los restos de material
orgánico que pudieran haberse quedado en el aceite por su utilización. Para
ello se recomienda colarlo con una prenda limpia que permita el pase del
aceite, mas no del residuo químico.

 También se recomienda que el aceite usado este deshumedecida; ya que, si

obviamos este paso, a la hora de realizar el biodiesel, nos saldrá, con
seguridad, una reacción de saponificación, y esta no es la reacción que
nosotros deseamos.

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 En el momento inicial del experimento, analizar el índice de acidez; ya que, si

esta resulta ser muy alto, se tendrá que bajar la acidez del aceite para un mejor
resultado.

 Al momento de utilizar los materiales, es recomendable de que estén bien

secos. El KOH absorbe agua muy rápidamente, y el aceite como se dijo antes,
no tiene que humedecerse.

CUESTIONARIO
1. ¿A que se denomina biodiesel?

A un combustible que se obtiene por la trans-esterificación de triglicéridos (aceite).

El producto obtenido es muy similar al gasóleo obtenido del petróleo (también
llamado petrodiésel) y puede usarse en motores de ciclo diésel, aunque algunos
motores requieren modificaciones.

2. ¿A qué se denomina proceso de esterificación y trans-esterificación?

Proceso de esterificación: Se denomina esterificación al proceso por el cual se

sintetiza un éster. Un éster es un compuesto derivado formalmente de la reacción
química entre un ácido carboxílico y un alcohol.

Proceso de trans-esterificación: Este es el proceso en el que se intercambiar el

grupo alcoxi de un alcohol. Estas reacciones son frecuentemente catalizadas
mediante la adición de un ácido o una base.

3. ¿Qué riesgos químicos se presentan en la fabricación de biodiesel?

El metanol es un alcohol altamente inflamable con un flash point muy bajo (10 °C),
lo cual implica un riesgo cierto de incendio. Para minimizar el riesgo de transmisión
del fuego, es importante que los ambientes de producción se encuentren
separados de los depósitos de material prima por muros cortafuegos con una
resistencia al fuego mínima de dos horas.

4. ¿Por qué hay que adicionar un exceso de alcohol?, explique

Para favorecer la fabricación de biodiesel.

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Ya que por esta ecuación por el principio de Le Chatelier un aumento del alcohol
la reacción tiende a irse hacia la derecha favoreciendo el rendimiento del biodiesel.

5. La glicerina es un sub-producto en la fabricación de biodiesel. Explique

las reacciones químicas.

6. ¿Cuáles son los análisis que se realizan en el biodiesel para ser

utilizado como combustible?

El biodiesel puede mezclarse con gasóleo procedente del refino del petróleo en
diferentes cantidades. Se utilizan notaciones abreviadas según el porcentaje por
volumen de biodiesel en la mezcla: B100 en caso de utilizar sólo biodiesel, u otras
notaciones como B5, B15, B30 o B50, donde la numeración indica el porcentaje
por volumen de biodiesel en la mezcla.

7. ¿Qué control químico se realiza en los aceites usados y cuál es la

metodología de análisis?

La regeneración es uno de los métodos para reutilizar los aceites usados con
menor impacto ambiental, este método dispone los aceites usados de forma tal
que se puedan volver a usar como lubricantes. Entre estos métodos se encuentra
la biodegradación de los compuestos contaminantes en el interior del aceite, al
degradar los compuestos contaminantes se recupera la base lubricante, ésta es
la que otorga las propiedades lubricantes a los aceites, y este producto es la
materia prima para la producción de nuevos aceites.

8. ¿Qué cuidados son necesarios para evitar el agua en la fabricación de

biodiesel y por qué?

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Mucha gente calienta el aceite para quitarle el agua. El aceite que ha sido utilizado
para cocinar suele contener agua, que ralentiza la reacción y favorece la
saponificación. Cuanta menos agua, mejor.

Cuando empiece a salir menos vapor aumenta la temperatura hasta 130º C (265º
F) y mantenla durante diez minutos. Luego deja de calentar y espera a que se
enfríe.

Bibliografía
Avellaneda Vargas, F. A. (2010). PRODUCCIÓN Y CARACTERIZACIÓN DE BIODIESEL DE
PALMA Y DE ACEITE RECICLADO MEDIANTE UN PROCESO BATCH Y UN PROCESO
CONTINUO CON UN REACTOR HELICOIDAL. Tarragona: Universitat Rovira I Virgili.

Benjumea Hernández, P. N. (2009). Biodiesel. Antioquia: Universidad de antioquia.

ANEXO

FIG.1 Aceite
usado,
previamente
deshumedecid
a y colada.

FIG.2 Medición de la cantidad de

aceite mediante una balanza una
vez tarado la misma.

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FIG.3 Se
observa
las dos FIG.4
fases. Extracción
Arriba se del glicerol
encuentra (glicerina)m
el ediante la
biodiesel, decantación
abajo la
glicerina

FIG.4
Momento
donde se
almacena FIG.5 Se
la almacena el
glicerina. biodiesel
Presenta obtenido en
un color la trans-
más esterificación.
oscuro que
el
biodiésel.

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APENDICE
DIAGRAMA DE FLUJO
VALORACION DEL ACEITE RECIDUAL

PREPARACION DEL ALCOHOLATO

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PREPARACION DEL BIODIESEL

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DATOS ORIGINALES Y OBSERVABLES

0.3 ml (1N) y 8 gr de
100 gr de aceite vegetal
hidróxido de potasio
usado
(KOH)

Fabricación de 10 ml de alcohol
3 gotas de fenolftaleína
Biodiesel isopropílico
(C20H14O4)
(C3H8O)

30 ml de Alcohol metílico

(CH3OH)

 Preparar el alcoholato antes de calentar el aceite con el alcohol, ya que,

si nos demoramos lo mismo en ambas, nos puede traer problemas,
como la evaporación del alcohol o la absorción de agua por parte del
potasio sólido.

 Procurar tener el aceite usado sin ningún contenido de agua, ya que al

someterlo al proceso se producirá la saponificación en vez de la
esterificación.

PROCEDIMIENTO DE CALCULOS
DETERMINACION DEL INDICE DE ACIDEZ

Grado de acidez (GA):

𝑚𝐿 𝐾𝑂𝐻 𝑥 0.1𝑁 𝑥28.2

%AGL (ácido oleico) = =
𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎
3𝑚𝐿 𝐾𝑂𝐻 𝑥 0.1𝑁 𝑥28.2
=0.846
1𝑔

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Índice de acidez:

IA=%AGL X 1.99 = 0.846 X 1.99 = 1.683%

PORCENTAJES DE LOS PRODUCTOS (BIODIESEL-

GLICERINA)
𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑔𝑙𝑖𝑐𝑒𝑟𝑖𝑛𝑎 15.07𝑔𝑟
%Porcentaje de glicerina = 100 % = 𝑥100%
𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 124.54𝑔𝑟

= 12.1%
𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑏𝑖𝑜𝑑𝑖𝑒𝑠𝑒𝑙 104.04𝑔𝑟
%Porcentaje del biodiesel= 𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙
100% =124.54𝑔𝑟 𝑥100%

= 80.37%
𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎 9.38𝑔𝑟
%Porcentaje de perdida = 100% = 𝑥100 %
𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 124.54𝑔𝑟

=7.53%

DATOS CALCULADOS
DETERMINACION DEL INDICE DE ACIDEZ

Cantidad de KOH usados en la titulación: 0.3ml

Índice de acidez: 1.683%

%AGL (ácido oleico) = 0.864
BIODIESEL-GLICERINA

Masa de glicerina: 15.07gr masa total: 124.54gr

Masa de biodiesel: 104.04gr

Masa perdida: 9.38gr

 %Porcentaje de glicerina: 12.1%

 %Porcentaje del biodiesel: 80.37%

 %Porcentaje de pérdida: 7.53%

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