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UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA

Facultad de ingeniería de minas
Escuela Profesional de Ingeniería Química

INFORME FINAL

BIODIESEL: ETAPAS DE LOS METODOS DE PRODUCCIÒN

Presentado por:

Coronado Peña Fabian Stid

Angie Xiomara Heredia Bayona
José Fernando Cunaique Patiño

Docente:

OSCAR ANTONIO ALIAGA GLORES

Piura, Perú
2024
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ÍNDICE
RESUMEN........................................................................................................................................................
1.1 Objetivos generales..................................................................................................................................
1.1Objetivos específicos................................................................................................................................
2. MARCO TEÒRICO......................................................................................................................................
2.1 Definición del biodiesel...........................................................................................................................
2.2 Características del Biodiesel....................................................................................................................
2.3 Beneficios................................................................................................................................................
2.4 Materias primas más comunes usadas en la producción de biodiesel.....................................................
2.5 Reacciones aplicadas en la produccion de biodiesel...............................................................................
2.6 ETAPAS DE PRODUCCIÓN DE BIODIESEL.....................................................................................
2.6.1 Transesterificacion............................................................................................................................
2.6.2 Separaciòn de la glicerina del biodiesel..........................................................................................
2.6.3 Purificaciòn del biodiesel...............................................................................................................
2.7 Propiedades volumétricas de mezclas reactivas y escenarios de fases en reactores
supercriticos de producción de biodiesel.....................................................................................................
2.8 Equipos para el proceso de obtencion del biodiesel..............................................................................
2.8 Procedimiento experimental..................................................................................................................
3. CONCLUSIONES.......................................................................................................................................
4 ANEXOS......................................................................................................................................................
5. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS........................................................................................................
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RESUMEN

El biodiésel ha emergido como una alternativa prometedora a los combustibles fósiles debido a

su capacidad para mitigar el impacto ambiental y reducir la dependencia de los recursos no

renovables. La producción de biodiésel implica una serie de etapas clave que varían según el

método de producción utilizado. Este resumen examina las etapas comunes en los métodos de

producción de biodiésel, destacando los procesos convencionales y los enfoques innovadores.

En los métodos convencionales de producción de biodiésel, la primera etapa implica la selección

y preparación de la materia prima, que puede ser aceite vegetal, grasa animal u otros residuos

grasos. Posteriormente, se lleva a cabo la transesterificación, donde los triglicéridos presentes en

la materia prima se convierten en ésteres metílicos o etílicos, que son los componentes

principales del biodiésel. Este proceso generalmente requiere el uso de un catalizador alcalino,

como el hidróxido de sodio o potasio, para facilitar la reacción. Finalmente, se llevan a cabo

etapas de separación y purificación para obtener biodiésel de alta calidad y subproductos como

glicerina.

Sin embargo, los métodos convencionales pueden presentar limitaciones en términos de

eficiencia energética, consumo de agua y generación de subproductos no deseados. Por lo tanto,

han surgido enfoques innovadores para mejorar la sostenibilidad y la rentabilidad de la

producción de biodiésel. Estos incluyen el uso de catalizadores heterogéneos, enzimas y

microorganismos para facilitar la transesterificación, así como métodos de producción no

catalíticos como la esterificación ácida y la hidrogenación directa de aceites vegetales.

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ABSTRACT

Biodiesel has emerged as a promising alternative to fossil fuels due to its ability to

mitigate environmental impact and reduce dependence on non-renewable resources. Biodiesel

production involves a series of key stages that vary depending on the production method used.

This overview examines common stages in biodiesel production methods, highlighting

conventional processes and innovative approaches.

In conventional biodiesel production methods, the first stage involves the selection and

preparation of the raw material, which can be vegetable oil, animal fat or other fatty waste.

Subsequently, transesterification is carried out, where the triglycerides present in the raw

material are converted into methyl or ethyl esters, which are the main components of biodiesel.

This process generally requires the use of an alkaline catalyst, such as sodium or potassium

hydroxide, to facilitate the reaction. Finally, separation and purification stages are carried out to

obtain high quality biodiesel and byproducts such as glycerin.

However, conventional methods may present limitations in terms of energy efficiency,

water consumption, and generation of unwanted byproducts. Therefore, innovative approaches

have emerged to improve the sustainability and profitability of biodiesel production. These

include the use of heterogeneous catalysts, enzymes and microorganisms to facilitate

transesterification, as well as non-catalytic production methods such as acid esterification and

direct hydrogenation of vegetable oil

In addition, more advanced production technologies, such as supercritical and ultrasound, have

been investigated, which can improve the efficiency of transesterification processes and

reduce operating costs. Integrating biodiesel production with other industries, such as food

production and agriculture, also offers opportunities to maximize resource utilization waste.
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1.OBJETIVOS GENERALES Y ESPECÍFICOS

1.1 OBJETIVOS GENERALES

Investigar y analizar las etapas de los métodos de producción de biodiésel para comprender su
funcionamiento y contribución al desarrollo de biocombustibles sostenibles. Esto implica
identificar materias primas viables y sostenibles, evaluar el impacto ambiental y económico de
su producción y uso, así como fomentar su adopción en diferentes sectores industriales y de
transporte.
1.1OBJETIVOS ESPECÍFICOS

1.2.1 Analizar la viabilidad técnica y económica de la producción de biodiesel

Esto implica evaluar los diferentes métodos de producción, costos asociados, rendimientos
esperados,etc.

1.2.2 Explorar el proceso de producción del biodiesel mas utilizado por las industrias

1.2.3 Examinar las materias primas utilizadas en la producción de biodiesel

Investigar las fuentes de materias primas comunes como aceites vegetales, grasas animales,
aceites usados, algas u otras biomasas, y analizar su disponibilidad, sostenibilidad y eficiencia
en la producción de biodiesel.

2. MARCO TEÒRICO

2.1 Definición del biodiesel

El biodiésel es un biocombustible sintético líquido que se obtiene a partir de lípidos naturales
como aceites vegetales o grasas animales, nuevos o usados, mediante procesos industriales de
esterificación y transesterificación, y que se aplica en la preparación de sustitutos totales o
parciales del petrodiésel o gasóleo obtenido del petróleo.

El biodiésel suele ser mezclado con el diésel que procede del petróleo. Dicha combinación
puede realizarse en distintas cantidades. El B100 es el biodiésel puro (o 100% biodiésel). En
cambio, según el porcentaje de biodiésel en la mezcla, puede hablarse de B50, B15, donde la
numeración indica el porcentaje por volumen de biodiésel en la mezcla. Algunos de estos son:

Biodiésel a partir de aceites vegetales

Se elabora a partir del aceite extraído de plantas oleaginosas como la colza, el girasol, la palma,
la soja, y de plantas de origen marino como las algas.
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Biodiésel procedente de grasas animales

También es posible fabricar biodiésel a partir de grasas animales, de las que se extraen los
lípidos que después habrán de someterse a tratamiento.

Biodiésel extraído de aceites de cocina usados

Se trata de la opción más asequible y que más fomenta la economía circular y el reciclaje, pues
consiste en utilizar aceite usado en los hogares, los negocios de hostelería o la industria
agroalimentaria.

2.2 Características del Biodiesel

El biodiésel, destacan las siguientes características:

Origen: Se produce a partir de aceites vegetales o grasas animales mediante un proceso llamado
transesterificación.

Renovable: A diferencia del diésel, el biodiésel es una fuente de energía renovable, ya que
proviene de recursos que se pueden replantar o cultivar de nuevo.
Menos Emisiones de Gases Contaminantes: La combustión de biodiesel produce menos
emisiones de dióxido de azufre y material particulado en comparación con el diésel
convencional.
También puede reducir las emisiones de gases de efecto invernadero, ya que las plantas que se
utilizan para producir biodiesel absorben dióxido de carbono durante su crecimiento.

Compatibilidad: Puede utilizarse en motores diésel convencionales sin necesidad de hacer

modificaciones significativas. A veces se mezcla con diésel tradicional para mejorar sus
propiedades ecológicas.

Biodegradable: Es más biodegradable y menos tóxico que el diésel derivado del petróleo.
Normativas y Estándares: Existen normativas y estándares internacionales para garantizar la
calidad y el rendimiento del biodiesel, como el estándar ASTM D6751 en Estados Unidos y el
estándar EN 14214 en la Unión Europea.

2.3 BENEFICIOS

Beneficios ecológicos:

 Proviene de un recurso renovable.

 Es bio-degradable.
 Es menos contaminante que el gasoil mineral.
 Reduce partículas (smoke) en más de un 50% y las emisiones de CO2.
 Está libre de sulfuro, benceno y aromatizantes potencialmente cancerígenos.
 Posee productos derivados del residuo de su proceso como glicerina y fertilizantes
orgánicos.

Beneficios económicos:
 La producción de biodiesel es alentada con importantes incentivos y exenciones fiscales
a nivel nacional e internacional.
 El Protocolo de Kyoto financia la inversión otorgando “créditos de carbono” a quienes
logren reducir las emisiones de CO2.
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 Da independencia a la indisponibilidad y variación de precios del diesel oil fósil.

 Es menos contaminante que el gasoil mineral.
 Posee un importante poder lubrificante, por lo que puede ser considerado un aditivo
para mejorar la lubricidad. Además, el gasoil sin azufre pierde cualidades lubrificantes
y para suplir dicha falencia, deben usarse aditivos.

2.4 MATERIAS PRIMAS MÁS COMUNES USADAS EN LA PRODUCCIÓN DE

BIODIESEL
La industria de biodiésel ha experimentado un crecimiento significativo debido a su capacidad
para disminuir la dependencia energética fósil y reducir las emisiones de gases de efecto
invernadero. En este contexto, se presentan las materias primas más comunes utilizadas en la
fabricación de biodiésel, con una revisión bibliográfica que aborda sus características y
ventajas.

 Palma Aceitera (Eláis guineensis)

La aceituna de palma es uno de los principales recursos vegetales para la producción de
biodiésel mundialmente. Su alto contenido en ácido oleico permite obtener biodiésel de
calidad superior. Sin embargo, el cultivo intensivo de palma aceitera puede generar
conflictos ambientales y sociales.

 Jatropha curcas
Jatropha es otra fuente prometedora de biodiésel debido a su resistencia a condiciones
adversas y bajo mantenimiento. No obstante, la eficiencia de extracción de aceites y la
calidad del biodiésel obtenidos son menores comparadas con otros tipos de plantas.

 Colza (Brassica napus)

La colza es una de las principales fuentes europeas de biodiésel, gracias a su elevado
rendimiento y adaptabilidad climática. Además, la colza contiene altos niveles de ácidos
grasos polinsaturados, lo cual favorece la combustibilidad y la estabilidad del biodiésel.

 Soja (Glycine max)

La soja es otro recurso importante para la producción de biodiésel, especialmente en
Estados Unidos. Sin embargo, la competencia entre la demanda alimentaria y la
industrial requiere estrategias sostenibles para garantizar la disponibilidad de esta
materia prima.

 Copra (Cocos nucifera)

La copra es el residuo del secado de frutos de coco, cuyo aceite tiene propiedades
excelentes para la producción de biodiésel. El procesamiento de copra no solo
proporciona biodiésel, sino también valor agregado a la industria de productos
derivados del coco.

 Algas microscópicas
Las algas microscópicas son una fuente emergente de biodiésel, ya que pueden ser
cultivadas en agua salada y tienen un alto potencial de biomasa. Las algas
microscópicas también absorben dióxido de carbono durante su crecimiento, lo que las
convierte en una opción ecológicamente amigable.

 Pepinos (Cucumis melo)

Pepinos son una fuente interesante de biodiésel debido a su rápida madurez y
rendimiento elevado. Además, los pepinos pueden ser cultivados en regiones tropicales
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y subtropicales, ampliando la base geográfica de la producción de biodiésel.

 Semillas de Árbol de Alcanfor (Cinnamomum camphora)

Semillas de Árbol de Alcanfor es una nueva fuente de biodiésel basada en la tecnología
de transesterificación. Esta materia prima ofrece una alternativa sustentable para la
producción de biodiésel en países asiáticos donde el árbol de alcanfor

 Residuos de Aceite de Oliva (ORBIOREF)

ORBIOREF es un método innovador para transformar residuos de aceite de oliva en

biodiésel de calidad. Este proceso ofrece una solución sostenible para aprovechar los
desechos de la industria del aceite de oliva y minimizar la cantidad de desperdicios
enviados a vertedero.

2.5 REACCIONES APLICADAS EN LA PRODUCCION DE BIODIESEL

Reacción de transesterificación

Reacción de saponificación
La saponificación está favorecida cuando se utiliza el hidróxido potásico o sódico, ya
que sus moléculas contienen los grupos OH responsables de esta reacción. Así,
cuando se utilizan estos catalizadores, se debe tener especial precaución con las
condiciones de reacción, especialmente la temperatura y la cantidad de catalizador
básico, para reducir al máximo la saponificación.

Reacción de neutralización de ácidos grasos libres

La esterificación se viene aplicando combinándolo con la transesterificación de cara a
aprovechar el subproducto de ácidos grasos y producir asimismo biodiésel. Dada la
importancia de los ésteres se han desarrollado numerosos procesos para obtenerlos.
El más común es el calentamiento de una mezcla del alcohol y del ácido
correspondiente con ácido sulfúrico, utilizando el reactivo más económico en exceso
para aumentar el rendimiento y desplazar el equilibrio hacia la derecha (esterificación
de Fischer).
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Reacción de esterificación
Los catalizadores que se utilizan en este tipo de reacción, al contrario que en el
proceso de transesterificación que habitualmente son hidróxidos, son ácidos o
enzimáticos. En el caso de la esterificación, al contrario que en la reacción de
transesterificación, al utilizar catalizadores ácidos no es necesario recurrir a trabajar
con temperaturas elevadas y tiempos de reacción largos.

2.6

ETAPAS DE PRODUCCIÓN DE BIODIESEL.

2.6.1 TRANSESTERIFICACION

La transesterificación o alcohólisis, como también se le conoce, es la reacción de un aceite o

grasa con un alcohol en presencia de un catalizador para generar ésteres y glicerol. Es una
reacción reversible que no se da de manera espontánea, de modo, que es fundamental utilizar
catalizadores para fomentar la reacción y para acelerarla.
Es uno de los conceptos más importantes en la industria del biodiesel, ya que la
transesterificación permite aprovechar aceites (incluso usados previamente) para generar ésteres
aprovechables, como es el caso del biodiesel.

Conceptos básicos para entender un poco más cómo funciona la reacción de transesterificación,
se deben tener en cuenta algunos conceptos básicos como los siguientes:

Ácidos grasos
Son cadenas rectas alifáticas saturadas o insaturadas que tienen un número par de átomos de
carbono y un grupo carboxilo, siendo este último la porción de la molécula de ácido graso que
se unirá al glicerol.

Triglicéridos
Un triglicérido son triésteres de glicerol con ácidos grasos, es decir, es la combinación de tres
radicales de cadenas largas (R) como la de los ácidos grasos con glicerol. Cuando al glicerol se
le unen sólo dos cadenas de ácidos grasos se tiene un diglicérido, y si sólo una cadena está unida
al glicerol tendremos un monoglicérido.

Aceites y grasas
Los aceites y las grasas son básicamente una mezcla donde predominan los triglicéridos,
diferenciándose ambas en que los aceites a temperatura ambiente se encuentran en estado
líquido, mientras que las grasas en estas mismas condiciones se encuentran en estado sólido.
Esta diferencia se debe a la longitud de la cadena de átomos de carbono de un ácido graso, éstas
van de 4 a 22 átomos, siempre un número par. Mientras más cadenas largas de átomos de
carbono tenga una mezcla, será más propensa a estar en estado sólido como es el caso de las
grasas.

Concepto de transesterificación
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Conocidos los conceptos básicos podemos decir entonces, que la reacción de transesterificación
se basa en el intercambio de radicales de cadena larga de ácidos grasos (grupo orgánico R´) de
un éster con el grupo orgánico de un alcohol R´´ en presencia de un catalizador ácido o básico.

Esta reacción se utiliza para sintetizar derivados de Enol, que por lo general son difíciles de
extraer por otros medios, como el éster de vinilo que es producto de la transesterificación del
acetato de vinilo, o el biodiesel que es producto de la transesterificación del aceite vegetal.

La transesterificación es una reacción que no se da de una sola vez, se logra mediante tres
reacciones reversibles sucesivas que son las siguientes:

- Triglicérido + alcohol ↔ éster + diglicérido

- Diglicérido + alcohol ↔ éster monoglicérido
- Monoglicérido + alcohol ↔ éster + glicerina
-
El mecanismo de la reacción empieza cuando el carbono carbonilo del éster inicial reacciona
para dar como resultado un intermediario tetraédrico, que regresa a su estado inicial o se
convierte en transesterificado ya que son reacciones reversibles.

Catalizadores para utilizar en una transesterificación

Este tipo de reacción puede utilizar diferentes tipos de catalizadores, siendo más utilizados en la
industria los catalizadores básicos homogéneos ya que permiten trabajar en diferentes tipos de
condiciones más cercanas al ambiente y tienen una alta eficiencia.
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Los principales tipos de catalizadores que se pueden utilizar en las reacciones de

transesterificación son los siguientes:

- Catalizadores ácidos homogéneos (HCl, H2SO4, HPO3)

- Catalizadores ácidos heterogéneos (zeolitas, resinas sulfónicas)
- Catalizadores básicos homogéneos (NaOH, KOH, etc.)
- Catalizadores básicos heterogéneos (CaO, MgO, etc.)
- Catalizadores enzimáticos (lipazas)

Procesos de transesterificación

Existen varios procesos industriales de transesterificación que se pueden utilizar para generar
productos como el biodiesel, estos son los siguientes:
Procesos de régimen discontinuo: Es el método más simple para extraer biodiesel. Se llevan a
cabo en reactores con agitación con temperaturas cercanas a los 65 °C y menores a los 85 °C.
Proceso de régimen continuo: Emplean reactores de tanques agitados que permiten tiempos de
residencia mayores, mejorando los resultados de reacción. Son los más utilizados en procesos
industriales de gran envergadura.
Procesos combinados: Estos refinan los ácidos grasos utilizando catalizadores ácidos
propiciando una separación de productos mediante centrifugación.

Variables a tomar en cuenta en la reacción de transesterificación

Como comentamos anteriormente, la reacción de transesterificación está condicionada a la
presencia de un catalizador que debe ser seleccionado según las especificaciones del proceso
que tengamos en mente, en donde utilizaremos la transesterificación para producir ésteres. Para
ello, hay que tomar en cuenta algunas variables:

- Humedad: El exceso de humedad puede propiciar una reacción no deseada en el

proceso como la saponificación, generando jabones como producto secundario no
deseado.

- Tipo de catalizador: El tipo de catalizador a utilizar depende del tipo de producto o éster
que deseemos y de las condiciones en las cuales trabajemos. El catalizador afectará la
velocidad de reacción y la cantidad de producto generado.

- Reacción molar alcohol/aceite: Para propiciar la formación de producto y obligar a la

reacción a ir a la derecha, hay que tener exceso de alcohol, en una relación de 6:1. El
tipo de alcohol también influye ya que el metanol propicio más la reacción que el
etanol.

- Tiempo: El producto aumenta conforme pasa el tiempo de la reacción.

2.6.2 SEPARACIÒN DE LA GLICERINA DEL BIODIESEL

Después de completar el proceso de transesterificación para producir biodiesel, es esencial

separar físicamente el biodiesel de la glicerina, que es un subproducto de esta reacción química.
La separación se lleva a cabo típicamente mediante técnicas de decantación o centrifugación,
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que permiten la separación de los dos componentes según sus propiedades físicas,
principalmente su densidad.

La decantación es un proceso simple y ampliamente utilizado en el que la mezcla de biodiesel y

glicerina se deja en reposo en un recipiente grande. Debido a que la glicerina es más densa que
el biodiesel, tiende a asentarse en la parte inferior del recipiente, mientras que el biodiesel flota
en la parte superior. Este proceso de separación se facilita permitiendo que la mezcla repose
durante un período de tiempo suficiente para que las fases se separen completamente. Una vez
que la separación es adecuada, la glicerina se puede extraer de la parte inferior del recipiente,
dejando el biodiesel en la parte superior.

Por otro lado, la centrifugación es un método más rápido y eficiente para separar los
componentes de la mezcla. En este proceso, la mezcla se introduce en una centrifugadora que
aplica fuerzas de rotación. Debido a las diferencias en densidad, la glicerina tiende a moverse
hacia el exterior del rotor de la centrifugadora, mientras que el biodiesel se acumula en el
centro. Esto permite una separación más rápida y completa de los dos componentes, lo que
resulta en una mayor eficiencia del proceso.

Independientemente del método utilizado, es importante garantizar una separación completa de

la glicerina y el biodiesel para obtener un producto final de alta calidad. Después de la
separación inicial, es posible que sea necesario realizar pasos adicionales de purificación para
eliminar cualquier impureza residual y garantizar que el biodiesel cumpla con las
especificaciones requeridas para su uso final.

2.6.3 PURIFICACIÒN DEL BIODIESEL

La purificación del biodiésel es un proceso fundamental para garantizar la calidad y la eficacia

del producto final.
El biodiésel producido a partir de aceites vegetales o grasas animales puede contener una
variedad de impurezas, como ácidos grasos libres, glicerol, agua, monoglicéridos, diglicéridos,
colorantes, sedimentos y otros compuestos no deseados. Estas impurezas pueden afectar
negativamente la estabilidad, la combustión y la compatibilidad del biodiésel con los motores
diésel, lo que resulta en un menor rendimiento y una vida útil reducida del motor.
Los métodos comunes de purificación del biodiésel incluyen el lavado con agua, la
neutralización, la destilación, la filtración y la adsorción.

a) Lavado con agua

Este método implica el lavado del biodiésel con agua para eliminar impurezas solubles en agua,
como los ácidos grasos libres y el glicerol. El proceso de lavado generalmente se realiza en una
serie de etapas, donde el biodiésel se mezcla con agua y se agita vigorosamente para permitir
que las impurezas se disuelvan en el agua.
Posteriormente, el agua se separa del biodiésel mediante decantación o centrifugación, y el
biodiésel purificado se seca para eliminar el exceso de agua.

b) Neutralización
La neutralización se utiliza para eliminar los ácidos grasos libres presentes en el biodiésel, los
cuales pueden causar corrosión en los motores diésel.
En este proceso, se agrega una base fuerte, como hidróxido de sodio (NaOH), al biodiésel para
neutralizar los ácidos grasos libres y formar jabones.

c)Destilación
La destilación se utiliza para eliminar compuestos volátiles y mejorar la estabilidad del
biodiésel.
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En este proceso, el biodiésel se calienta a una temperatura específica para vaporizar los
compuestos volátiles, que luego se condensan y se recogen como destilado.
La destilación puede ser útil para eliminar contaminantes volátiles como el metanol residual y
otros compuestos de bajo punto de ebullición.

d) Filtración y Adsorción:
La filtración se utiliza para eliminar partículas sólidas y sedimentos presentes en el biodiésel.
Este proceso generalmente implica el paso del biodiésel a través de filtros de diferentes tamaños
de poro para eliminar las impurezas sólidas.
La adsorción se utiliza para eliminar impurezas solubles en el biodiésel mediante la adsorción
en materiales adsorbentes, como el carbón activado o la sílice gel.

Estos métodos de purificación del biodiésel pueden utilizarse individualmente o en

combinación, dependiendo de las características específicas del biodiésel y los requisitos de
calidad del producto final

2.7 PROPIEDADES VOLUMÉTRICAS DE MEZCLAS REACTIVAS Y ESCENARIOS

DE FASES EN REACTORES SUPERCRITICOS DE PRODUCCIÓN DE BIODIESEL

Encontrar las condiciones de presión, temperatura y composición que permite operar en una
fase homogénea en reactores químicos es un problema de gran interés desde un punto de vista
tanto teórico como práctico. En el caso particular de reacciones catalíticas heterogéneas gas-
líquido, la operación alternativa en fase homogénea reduce los problemas de transferencia de
masa, debido a que se elimina la interfase, y las limitaciones de solubilidad entre los reactantes,
los cuales suelen muchas veces dificultar este tipo de procesos.
Una manera de lograr una operación en estado homogéneo es el uso de un cosolvente en
reacciones tales como la hidrogenación, hidrogenólisis, hidroformilación, etc. También esto
puede realizarse si uno de los reactantes (dióxido de carbono, metanol, etc.) es utilizado como
solvente supercrítico requerido si la reacción se lleva a cabo por encima de los valores críticos
de temperatura y presión del mismo.
Dependiendo de los reactantes y de las condiciones de reacción, otros solventes pueden ser
escogidos para operar el sistema en una sola fase fluida.

2.8 EQUIPOS PARA EL PROCESO DE OBTENCION DEL BIODIESEL

1.Reactores: Se necesitará un reactor para llevar a cabo la reacción química de

transesterificación, que es el proceso principal para la producción de biodiesel. Este reactor
puede variar en tamaño y diseño según la escala de producción, desde equipos de laboratorio
hasta reactores industriales a mayor escala.

2.Agitadores o mezcladores: Son necesarios para garantizar una mezcla homogénea de los
reactivos durante la reacción. Pueden ser agitadores magnéticos en el caso de experimentos a
pequeña escala o agitadores mecánicos en instalaciones industriales.

3.Equipo de destilación o purificación: Después de la reacción, es necesario separar el biodiesel

del exceso de alcohol y otros subproductos. Esto se puede lograr mediante destilación,
centrifugación o métodos de separación similares.

4.Instrumentos de medición: Se necesitarán instrumentos para medir y controlar parámetros

como la temperatura, el pH y la presión durante la reacción.

5.Equipo de seguridad: Dado que algunos de los reactivos y productos involucrados en la

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producción de biodiesel pueden ser peligrosos, se deben tener en cuenta medidas de seguridad
adecuadas, como guantes, gafas de protección y ventilación adecuada.

2.8 PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

El proceso comienza con el pretratamiento de la materia prima para eliminar impurezas y agua.
Luego, se realiza la reacción de transesterificación en el reactor, donde se mezcla la materia
prima con alcohol y un catalizador para producir biodiesel y glicerina como subproducto.
Después de separar las fases, se lava y seca el biodiesel para eliminar impurezas y agua residual.
Finalmente, el biodiesel se almacena en tanques para su uso final. Es esencial mantener altos
estándares de seguridad y control de calidad en todas las etapas del proceso.

3. CONCLUSIONES

Los métodos de producción de biodiésel pueden utilizar una variedad de materias primas, como
aceites vegetales, grasas animales y aceites usados, lo que ofrece flexibilidad en la elección de
los recursos disponibles localmente.

Los avances en tecnologías de procesamiento, como la transesterificación alcalina y la

esterificación ácida, han mejorado la eficiencia y la calidad del biodiésel producido, reduciendo
los costos y aumentando la rentabilidad.

El biodiésel se considera una alternativa más limpia a los combustibles fósiles, ya que produce
emisiones reducidas de gases de efecto invernadero y contaminantes atmosféricos, lo que
contribuye a la mitigación del cambio climático y a la mejora de la calidad del aire.

Aunque el biodiésel ofrece beneficios ambientales, su producción a gran escala enfrenta

desafíos en la disponibilidad y la distribución de materias primas, así como en la infraestructura
necesaria para su almacenamiento y transporte.

La producción de biodiésel puede impulsar el desarrollo económico local al crear empleo en

comunidades rurales, promover la agricultura sostenible y reducir la dependencia de los
combustibles fósiles importados.

4 ANEXOS
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5. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

Mendow, G. (2014, 17 diciembre). WO2016098025A1 - Proceso de purificación debiodiesel-

Google Patents.
https://patents.google.com/patent/WO2016098025A1/es

6. La decantación para separar el biodiésel de la glicerina. (2008, septiembre 2).

BiodiSol; Fernando Olmedo. https://www.biodisol.com/como-hacer-biodiesel-

º

produccion-y-fabricacion-de-biodiesel-casero/decantacion-para-separar-el-

biodiesel-de-la-glicerina/

(S/f-d). Researchgate.net. esquema de producción del biodiesel, de

https://www.researchgate.net/figure/Figura-3-Esquema-de-las-principales-etapas-de-

produccion-de-biodiesel-mediante_fig3_277753313

(S/f-c). Flottweg.com. aceites y grasas, de

https://www.flottweg.com/es/aplicaciones/grasas-y-aceites/biodiesel/