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Laboratorio 1
“ARRANQUE DIRECTO E INVERSIÓN DE GIRO DE MOTORES TRIFÁSICOS
ASÍNCRONOS”
MATERIA: INSTALACIONES ELÉCTRICAS INDUSTRIALES
ALUMNOS CARNET
1.
2.
1.
MISIÓN DE LA UNIVERSIDAD
Formar Profesionales con Alto Sentido Crítico y Ético con Capacidad de
Autoformación y Aptos para Resolver Problemas Mediante Soluciones
Técnico-Científicas y Adecuadas al Contexto Social.
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UNIVERSIDAD POLITÉCNICA DE EL SALVADOR
FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA
LABORATORIO DE INGENIERÍA ELÉCTRICA
I. INVESTIGACIÓN PREVIA:
1.- Investigar las conexiones internas que se deben realizar en un motor trifásico.
2.- Investigar la cantidad de terminales disponibles para conectar las bobinas de un motor
trifásico.
II. OBJETIVOS
1. Determinar las conexiones necesarias para el arranque directo e inversión de giro para un
motor trifásico asíncrono.
2. Determinar las conexiones necesarias para el circuito de fuerza que alimentará el motor
trifásico.
3. Determinar las conexiones necesarias para el circuito de control que controlará la operación
del motor trifásico
Contactor.
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Fig. 1. Contactor de la marca Siemens serie sirius, tensión de operación 230 V junto con su
simbología asociada.
Botoneras.
Son utilizadas para la puesta en marcha y el paro de un motor trifásico de inducción. Ambos
equipos son pulsadores, siendo el pulsado rojo el encargado del paro en la operación del
motor y el pulsador verde el encargado de la puesta en marcha del motor. En la figura se
aprecia la presentación de ambos pulsadores y su respectiva simbología.
Fig. 2. Pulsadores rojo y verde utilizados para las funciones de paro y arranque en circuitos de
control de motores.
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Fig. 3. Simbología utilizada para la representación de pulsadores utilizados para circuitos de control
de motores.
Fusibles.
Este componente opera en situaciones donde ocurre un cortocircuito. Los fusibles
proporcionan una protección fase a fase, con un poder de corte muy elevado y un volumen
reducido. Se pueden montar de dos maneras:
Fig. 4. Porta fusible de la serie yinda para uso con fusibles tipo gG.
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Fig. 5. Seccionador para fusibles tipo cuchilla, con su maneta de apertura y su simbología.
Guardamotor.
También llamados disyuntores magnéticos. Protegen los circuitos contra los cortocircuitos,
dentro de los límites de su poder de corte a través de disparadores magnéticos (un disparador
por fase). Este equipo posee dos tipos de protecciones:
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Relé térmico.
Los relés térmicos de bimetal son los aparatos más utilizados para proteger los motores contra
las sobrecargas débiles y prolongadas. Se pueden utilizar en corriente alterna o continua.
✓ Tripolares.
✓ Compensados, es decir, insensibles a los cambios de la temperatura
ambiente,
✓ Sensibles a una pérdida de fase (1), por lo que evitan el funcionamiento
monofásico del motor.
✓ Rearme automático o manual
✓ Graduación en amperios motor: visualización directa en el relé de la
corriente indicada en la placa de características del motor.
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IV. INSTRUMENTOS Y EQUIPO UTILIZADO
DESCRIPCIÓN DE LA PRÁCTICA
V. DESARROLLO DE LA PRÁCTICA
a) Conecte el circuito de fuerza y de control para un motor trifásico con conexión en estrella,
utilizando fusibles y relé térmico como protecciones, botonera paro-arranque, contactor de
tres polos, luces piloto de color verde indicando la operación del motor y color rojo para
indicar el paro del motor. En el esquema anexo se muestran las conexiones.
a) Conecte el circuito de fuerza y de control para un motor trifásico con conexión en delta,
utilizando un guardamotor como protección, botonera paro-arranque, contactor de tres polos,
luces piloto de color verde indicando la operación del motor y color rojo para indicar el paro
del motor. En el esquema anexo se muestran las conexiones.
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PARTE III. INVERSIÓN DE GIRO UTILIZANDO EL ESQUEMA DE
PROTECCIÓN FORMADO POR UN GUARDAMOTOR.
a) Conecte el circuito de fuerza y de control para un motor trifásico con conexión en estrella,
utilizando un guardamotor como protección, botonera paro-arranque, contactor de tres polos,
luces piloto de color verde indicando la operación del motor y color rojo para indicar el paro
del motor. En el esquema anexo se muestran las conexiones para realizar el arranque en
sentido inverso del motor.
VI. CUESTIONARIO