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Discusiones

La primera reacción del sistema representa la etapa térmica, la cual se efectúa a una temperatura
por encima de los 927 °C, mientras que la segunda reacción corresponde a la etapa catalítica en el
rango de 260 a 343 °C, temperatura que está por encima del punto de rocío del gas de combustión
con fin de evitar depósitos de azufre sobre el catalizador. La reacción de oxidación del ácido
sulfhídrico en el Horno de Reacción es altamente exotérmica, esta energía se aprovecha para
producir vapor de alta presión en una caldera recuperadora de calor acoplada al Horno de
reacción.

En la etapa térmica del proceso, debido a la presencia de hidrocarburos ligeros y dióxido de


carbono en el gas ácido se produce disulfuro de carbono y sulfuro de carbonilo. Éstos compuestos
representan cerca del 17% de las perdidas de azufre por emisiones a la atmósfera de plantas de
proceso Claus. La corriente de gas después de dejar el condensador se recalienta para mantener la
temperatura por arriba del punto de rocío, luego se alimenta al primer reactor catalítico con fin de
hidrolizar y se obtener como productos ácido sulfhídrico y dióxido de azufre. Los gases convertidos
son nuevamente enfriados para condensar el vapor de azufre, y el gas de salida es recalentado
antes de entrar al segundo reactor catalítico.

Finalmente, el efluente del proceso que contiene aún trazas de compuestos de azufre es
incinerado con fin de convertirlos a Dióxido de azufre y ventearlos hacia la atmósfera.

Por lo que, una vez comprendido el orden del proceso, se debe analizar cada parte del sistema,
llevando a cabo un análisis global, que permita determinar, cual es la mejor estrategia de
resolución y en que parte del proceso se puede aplicar, para esto se realiza un análisis de grados
de libertad de los sistemas involucrados.

Siguiendo con esta dirección, se realiza un balance en la alimentación del horno para obtener la
alimentación de aire en el horno, con este resultado se puede realizar un balance de nitrógeno y
obtenerlo a partir de lo que ya sabemos por teoría le corresponde de nitrógeno al aire.

Empleando ahora la reacción 1 se plantea un balance para el azufre donde este y el ácido
sulfhídrico vendrán siendo equivalentes, lo mismo que sucede en el balance de dióxido de
carbono, en el que entradas = salidas.

En un balance para el hidrogeno, se utilizará nuevamente la reacción para determinar los kilo-
moles correspondientes en el proceso, obteniendo la obteniendo la fracción faltante para un
balance de la incógnita x2 de la que además se obtendrá su fracción de aire.
Conclusiones

La finalidad de este trabajo es analizar el comportamiento de una parte de los parámetros


operacionales involucrados centrándonos principalmente en el análisis de un balance de masa
total y evaluar la viabilidad de procesar la corriente de gas ácido de una Planta Piloto en el Horno
de Reacción del proceso Claus en el tratamiento de gas ácido, utilizando un ejemplo problema de
una planta real y así llevar los problema que se ven en clase a algo más práctico que podría ser una
problemática real ya en la aplicación de los conocimientos en la industria.

El proceso tal cual fue seleccionado por ser el más común para la transformación de sulfuro de
hidrógeno, con el fin de obtener azufre elemental, además de cumplir con los elementos vistos en
el curso, tener múltiples reacciones y datos importantes a considerar, saber que hacer al tratar
ciertos compuestos (como por el ejemplo el sulfuro de hidrogeno que se obtiene en la reacción es
altamente toxico y por eso debe eliminarse en platas especificas antes de su tratamiento en
refinerías o mediante los órganos de seguridad adecuados) y evitar aumentos no deseador de
estos compuestos en fase gas.

c) Si la concentración de oxígeno que resulta fuese mayor, ¿Qué sucedería en el sistema?

Aumenta la temperatura de operación del horno, para una operación más estable y una mayor
destrucción de amoníaco. Como resultado, el horno Claus de reacción maximiza su capacidad y
quema la mezcla de Oxígeno y aire y el H2S producidos en el proceso

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