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EXPEDIENTE TÉCNICO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE TRANSITABILIDAD VEHICULAR Y

PETONAL PASAJE SAN JOSÉ SECTOR AMPLIACIÓN TORIBIA CASTRO CHIRINOS II ETAPA DEL
DISTRITO DE LAMBAYEQUE, PROVINCIA DE LAMBAYEQUE, DEPARTAMENTO DE LAMBAYEQUE”,
CON CIU N° 2519125

ESTRUCTURAS

GENERALIDADES

Estas indicaciones técnicas conjuntamente con los planos son parte del proyecto y su finalidad
es ofrecer una descripción de los trabajos a ejecutar conjuntamente con los materiales a utilizar
en las diferentes etapas de construcción.
Los materiales a emplearse en la ejecución de la obra deberán ser nuevos y de primera
calidad. En general todos los materiales, accesorios, aparatos y/o equipos estarán sujetos a la
aprobación del inspector y deberán ser representados con la suficiente anticipación con
respecto a su instalación de modo que cualquier rechazo a los mismos no dilate la
programación de avance de obra.
Este documento técnico ha sido elaborado teniendo en consideración los siguientes criterios:

A. Consideraciones Generales
Conllevan a tomar y asumir criterios dirigidos al aspecto netamente constructivo al nivel
de indicación, materiales y metodología de dosificación, procedimientos constructivos y
otros, los cuales por su carácter general capacita el documento a constituirse como
auxiliar técnico en el proceso de construcción.

B. Consideraciones Particulares
Como su nombre lo indica, incluyen la gama de variaciones en cuanto a tratamiento y
aplicación de las partidas, por su naturaleza son susceptibles a cambios debido a que:

1. El nivel estratigráfico y las distintas variaciones del mismo de acuerdo a una


localización geográfica determinada, sugieren técnicas diversas en cuanto al
tratamiento.
2. El clima y las variaciones atmosféricas inciden notablemente en el comportamiento
de los materiales encauzando a un tratamiento especial en cuanto al proceso
constructivo y dosificaciones en sí.
3. Las observaciones y experiencias obtenidas "in situ", en el transcurso de las obras,
debidamente implementadas, completarán el presente documento.

C. Compatibilización y Complementos
El objetivo de las especificaciones técnicas es dar las pautas generales a seguirse en
cuanto a calidades, procedimientos y acabados durante la ejecución de la obra, como
complemento de los planos, memoria descriptiva y metrados. Todos los materiales
deberán cumplir con las normas ITINTEC correspondientes.

D. Materiales, normas y pruebas


En el presente acápite se dan las normas que regirán los controles de calidad de cada
material así como las normas de ensayos de aceptación de materiales. La frecuencia o

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periodicidad de las pruebas será establecida por las normas, estas especificaciones o en
su defecto la Supervisión.

Normas:

La calidad de los materiales, su modo de utilización y las condiciones de ejecución de los


diversos ensayos a los que se deberá someter en obra se ejecutarán de conformidad con
la última edición de las normas siguientes:

• ASTM (American Society of Testing Materials)

• ACI (American Concrete Institute).

• ITINTEC (Instituto de Investigación Tecnológica y de Normas Técnicas).

Marcas de Fábrica:

El uso en las especificaciones y planos de materiales con nombres, códigos u otros


elementos que puedan identificar la marca de algún fabricante, o proveedor del mismo,
debe considerarse que tiene el único propósito de describir mejor y de manera
referencial la característica que se busca del material; en ningún caso debe entenderse
que dicho uso expresa preferencia por determinada marca, sistema, fabricante o
proveedor alguno.

En los casos en que se indique “similar” o “semejante”, solamente la Supervisión decidirá


sobre la similitud o semejanza.

Aceptación y Ensayos:

La solicitud de aprobación de materiales deberá contener todas las especificaciones


detalladas de esos materiales y estar acompañada de los certificados de ensayos dados
por los laboratorios oficiales aprobados, donde conste la calidad de los materiales, su
comportamiento y su conformidad con las normas de esta especificación.

Si por cualquier razón en el curso de los trabajos, el Contratista tiene que modificar el
origen o la calidad de los materiales, los nuevos lotes de materiales serán objeto de una
nueva solicitud de aprobación.

Los materiales cuya calidad pueda variar de un lote a otro, o que la misma pueda ser
alterada durante el transporte o almacenamiento antes de su empleo en la obra, serán
objeto de ensayos periódicos.

El costo de los ensayos de calidad de materiales que se incorporen a la obra será por
cuenta del Contratista, durante toda la ejecución de la obra. El Contratista efectuará los
ensayos en laboratorios de su elección, siempre que sean de reconocida competencia y
aprobados por la Supervisión.
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E. Del Residente
El Contratista nombrará a un ingeniero Civil con experiencia en obras de pavimentación,
con conocimientos de dirección de obras y que sea colegiado; el que lo representará en
obra, debiendo constatar el cumplimiento de los reglamentos y procedimientos
constructivos, así como la correcta aplicación de las normas establecidas en el
expediente técnico y planos del proyecto.

F. Del Personal
El Residente a cuyo cargo estará la obra, deberá presentar al Supervisor de la Entidad,
la relación del personal que va a trabajar en la obra reservándose el derecho de pedir el
cambio total o parcial del personal, profesional o los que a su juicio y en el transcurso de
la obra demuestren ineptitud para desempeñar al cargo encomendado.

El Residente deberá acatar la determinación del Supervisor de la Entidad y no podrá


invocar como causa justificatoria, para solicitar ampliación de plazo para la entrega de
obra, lo anteriormente descrito. La Supervisión tiene el derecho y obligación de hacer
cumplir los planos y las especificaciones del Proyecto.

G. Del Equipo
Comprende la maquinaria ligera y/o pesada que interviene en la obra, así como el equipo
auxiliar en caso se requiera (herramientas menores), etc.

El equipo será de acuerdo a la magnitud de la obra, pero en todo caso debe ser
suficiente y operativo para que la obra no sufra retrasos en su ejecución.

H. De los Materiales
El uso de especificaciones y planos de materiales con nombres, códigos u otros
elementos pueden identificar la marca de algún fabricante, o proveedor el mismo, debe
considerarse que tiene el único propósito de escribir mejor y de manera referencial la
características que se busca del material; en ningún caso debe entenderse que dicho
uso expresa preferencia por determinada marca, sistema, fabricante o proveedor alguno.

El acopio de los materiales deberá hacerse con la debida anticipación, de manera que no
cause interferencias en la ejecución de la obra. Todos los materiales a usar serán de
buena calidad y de conformidad con las especificaciones técnicas; los que se proveen en
envases sellados, y deberán mantenerse en esta forma hasta su uso.

Se pondrá en consideración del representante de la entidad y a su solicitud; muestras


por duplicado de los materiales que crea conveniente los que previa aprobación podrán
usarse en la obra; el costo de estos, así como también los análisis, pruebas, ensayos,
son considerados en el presente proyecto.

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El Residente rechazará el empleo o uso de los materiales, cuando no cumplan con las
normas ya mencionadas o con las especificaciones particulares de los elementos
destinados a la obra.

01. OBRAS PROVISIONALES


01.01. ALQUILER PARA OFICINA

DESCRIPCION
De acuerdo a las necesidades de la obra se incluye y contempla el alquiler para:

 Oficina.
MEDICIÓN
La unidad de medición de estas partidas será por mes (mes).

FORMA DE PAGO
El pago se efectuara a precios que se encuentran definidos en el presupuesto
según contrato, previa aprobación del Ingeniero encargado de la Supervisión de
los trabajos.
El Supervisor velará por la correcta ejecución de la partida.

01.02. ALQUILER PARA ALMACEN Y GUADIANÍA

DESCRIPCION
De acuerdo a las necesidades de la obra se incluye y contempla el alquiler para:

 Almacén.
 Guardianía.
MEDICIÓN
La unidad de medición de estas partidas será por mes (mes).

FORMA DE PAGO
El pago se efectuara a precios que se encuentran definidos en el presupuesto
según contrato, previa aprobación del Ingeniero encargado de la Supervisión de
los trabajos.
El Supervisor velará por la correcta ejecución de la partida.

01.03. CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE OBRA DE 3.60X2.40M

DESCRIPCION
El Contratista deberá proveer durante todo el tiempo de ejecución de la obra un
cartel de 2.40x3.60 m. El texto y arte del cartel deberá ser coordinado con la
Entidad.
El cartel deberá ubicarse en un lugar visible y que no interfiera con la normal
circulación de la zona. La ubicación del cartel deberá ser aprobada por la
Supervisión de la obra, previa coordinación con la Entidad.
Para la confección del cartel se utilizarán listones de madera enmarcando la
gigantografia. El apoyo será tal que garantice estabilidad y seguridad.

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MEDICIÓN
La unidad de medición de estas partidas será unidad (und).

FORMA DE PAGO
El pago se efectuara a precios que se encuentran definidos en el presupuesto
según contrato, previa aprobación del Ingeniero encargado de la Supervisión de
los trabajos y constituirá compensación completa por los trabajos descritos
incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en
general todo lo necesario para completar la partida.
El Supervisor velará por la correcta ejecución de la partida.

01.04. MOVILIZACION DE MAQUINARIAS – HERRAMIENTAS PARA LA OBRA

DESCRIPCIÓN
Se considerara dentro de los alcances de esta partida todos los trabajos
necesarios para transportar a obra todos los elementos necesarios de equipos y
herramientas, dentro de los plazos estipulados para iniciar todos los procesos
constructivos a fin dar cumplimiento al programa de avance de obra; dentro de
esta partida se incluye el retiro de equipos una vez finalizados los trabajos
El Ejecutor está obligado a proveer con la debida anticipación todo lo necesario
para tener en obra los equipos que se requieren para el cumplimiento del
programa de avance; para ello deberá preparar la movilización del mismo, a fin
de que llegue en la fecha prevista en el calendario de utilización del equipos y
herramientas y en perfectas condiciones de operatividad.
El sistema de movilización y desmovilización debe ser tal que no cause daño a
las vías, a propiedades adyacentes y a terceros, bajo responsabilidad y costo de
la partida. Se incluyen las siguientes prestaciones:
Costo de transporte de todos los equipos y herramientas requeridos para la obra.
Gastos de seguros durante el transporte y su permanecía en ella
Desplazamiento intermedio de los equipos y maquinaria en la ejecución de la
obra.

Sistema de Control
El Supervisor deberá inspeccionar y aprobar el equipo llevado a la obra,
verificando se encuentre en buenas condiciones y debiendo rechazar el que no
encuentre satisfactorio para la función a cumplir, teniendo en cuenta que
cumplan con los rendimientos mínimos exigidos en la obra.
Todos los equipos deberán contar necesariamente con extintor del polvo químico
seco ABC, con la capacidad adecuada, debidamente cargado.
Las operaciones de carga de combustible y mantenimiento de equipos serán
programadas fuera de las horas de trabajo.
Cada equipo será accionado únicamente por el operador asignado. En ningún
caso podrá permanecer sobre la maquina personal alguno, aun este asignado
como ayudante del operador del equipo.
Los equipos que circulen en zonas urbanas e interurbanas, deberán estar
equipados con las luces reglamentarias, y en los casos sea necesario, será
escoltado con vehículos auxiliares.
Los equipos contaran con instrumentos de señalización, alarmas e iluminación
adecuada que permitan ubicarlos rápidamente durante sus operaciones.
Los equipos no deberán producir más de 500 ppm de Monóxido de Carbono
(CO).

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Durante la movilización de los equipos en obra, se deberá contar con personal


entrenado para dirigir las operaciones de movilización y trafico provisto de dos
paletas de 30 cm color rojo y verde y con chaleco refractivo.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La medición de esta partida se realizara contabilizando los equipos y
desplazados a obra, siendo su unidad de medida en forma Global (gbl) de los
trabajos ejecutados y aprobados por el Supervisor y/o Inspector.

FORMA DE PAGO
El pago se hará el 50% del monto ofertado por esta partida, y se hará efectivo en
forma gradual cuando el total del equipo mínimo se encuentre disponible y
operativo en la obra.
El 50% restante pagara al concluir la obra cuando los equipos sean retirados de
la Obra o al término de los trabajos, con la debida autorización del Supervisor.

02. PAVIMENTO RÍGIDO

02.01. TRABAJOS PRELIMINARES

02.01.01. TRAZO Y REPLANTEO

DESCRIPCION

Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado, fijando los ejes de


referencia y las estacas de nivelación. Se utilizará equipo topográfico adecuado a
las necesidades de la obra.

Se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas del ancho de las
cimentaciones en armonía con los planos, estos ejes deberán ser aprobados por
la Supervisión, antes que se inicien las excavaciones.

MEDICIÓN

La unidad de medición de estas partidas será metro cuadrado (m2).

FORMA DE PAGO

El pago se efectuara a precios que se encuentran definidos en el presupuesto


según contrato, previa aprobación del Ingeniero encargado de la Supervisión de
los trabajos y constituirá compensación completa por los trabajos descritos
incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en
general todo lo necesario para completar la partida.

El Supervisor velará por la correcta ejecución de la partida.

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02.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.02.01. CORTE A NIVEL DE SUBRASANTE CON MAQUINARIA

DESCRIPCION

El Contratista realizará todos los cortes necesarios para alcanzar el nivel de sub
rasante y conformar el diseño de acuerdo con las presentes especificaciones y
en conformidad con los alineamientos, rasantes y dimensiones indicadas en los
planos o como lo haya indicado el Ingeniero Supervisor.
La partida también incluirá, la remoción y el retiro de estructuras que interfieran
con el trabajo o lo obstruyan, así como el transporte hasta el límite de acarreo
libre.

PROCEDIMIENTO

Antes de iniciar el corte se requiere la aprobación, por parte del Supervisor, de


los trabajos de topografía, limpieza y demoliciones, así como los de remoción de
especies vegetales y de instalaciones de servicios que interfieran con los
trabajos a ejecutar.
El Corte de la explanación se debe ejecutar de acuerdo con las secciones
transversales del proyecto o las modificadas por el Supervisor. Todo sobre-corte
que haga el Contratista, por error o por conveniencia propia para la operación de
sus equipos, correrá por su cuenta y el Supervisor podrá suspenderla, si lo
estima necesario, por razones técnicas o económicas.
Si los suelos encontrados a nivel de subrasante están constituidos por suelos
inestables, el Supervisor ordenará las modificaciones que corresponden, con el
fin de asegurar la estabilidad de la subrasante. Todo daño posterior a la
ejecución de estas obras, causado por el Contratista, debe ser subsanado por
éste, sin costo alguno para la Entidad. Los procedimientos que utilice el
Contratista deberán permitir la ejecución de los trabajos de ensanche o
modificación del alineamiento, evitando la contaminación del afirmado con
materiales arcillosos, orgánicos o vegetales.
Los materiales excavados deberán cargarse y transportarse hasta los sitios de
disposición aprobados por el Supervisor. Así mismo, el Contratista deberá
garantizar el tránsito y conservar la superficie existente.

MEDICION

El área por el cual se pagará será el número de metros cúbicos (m3) de material
cortado, de acuerdo con las prescripciones indicadas en la presente
especificación y las secciones transversales indicadas en los planos del Proyecto
original, verificados por la Supervisión antes y después de ejecutarse el trabajo
de excavación.
El Contratista notificará al Supervisor con la debida anticipación el comienzo de
la medición, para efectuar en forma conjunta la medición de las secciones
indicadas en los planos y luego de ejecutada la partida para verificar las
secciones finales. Toda excavación realizada más allá de lo indicado en los
planos no será considerada para fines de pago. La medición no incluirá sección

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alguna de material que pueda ser empleado con otros motivos que los
ordenados.

PAGO
El área medido en la forma descrita anteriormente será pagado al precio unitario
del contrato, por metro cúbicos (m3), para la partida en mención, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra,
equipos, herramientas, materiales, e imprevistos necesarios para completar
satisfactoriamente el trabajo.

02.02.02. PERFILADO, NIVELADO Y COMPACTACION

DESCRIPCIÓN.

El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo,


teniendo especial cuidado que no queden protuberancias rocosas o material
contaminado que puedan afectar la buena ejecución, esto se ejecutará con
motoniveladora.
La nivelación se efectuará en el fondo de zanja mejorando la superficie de apoyo
de la estructura mediante una densificación del suelo por equipos mecánicos
pesados (rodillo)
Luego de concluida la etapa de excavación las superficies del fondo y paredes
quedan más o menos planas pero no lo suficientemente limpio y compacto para
recibir la mezcla fluida del concreto, debiéndose retirar el material suelto y todo lo
que pueda significar contaminación de la mezcla.
El retiro será efectuado con herramientas manuales o maquinaria pesada, bajo
un proceso de “raspado” y compactación con plancha compactadora o rodillo.
La supervisión controlará los aspectos mencionados en el ítem anterior y tomará
las medidas necesarias en caso de haber inconvenientes.
El producto final corresponde a la conformación de una caja en el suelo que
tenga las superficies planas y estables de tal forma que exista la garantía de
colocar el concreto sin el peligro de contaminación.

MÉTODO DE MEDICIÓN.

El método de medición será en Metros Cuadrados (M2) trabajados, aprobados


por el Supervisor.

FORMA DE PAGO

El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario del presupuesto, cuya unidad


de medida es Metros Cuadrados (M2), constituyendo dicho precio y pago,
compensación plena por mano de obra, leyes sociales, equipos fletes, etc. Y
todos los imprevistos necesarios para completar la partida.

02.02.03. MEJORAMIENTO DE SUBRASANTE CON OVER D=2” – 4”, H= 0.20M

DESCRIPCIÓN:

Comprende el relleno con material seleccionado adquirido por préstamo


convenientemente los vacíos generados por las excavaciones de las estructuras
existentes en el área destinada a la construcción de la obra, dejándola
compactada, de tal manera que no impida la continuación de la ejecución de la
obra.
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MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Después que una estructura se haya completado, las zonas que la rodean
deberán ser rellenadas con material aprobado, en capas horizontales de 0 más
de 15 centímetros de profundidad. Todas las capas deberán ser compactadas
convenientemente mediante el uso de planchas vibratorias, rodillos vibratorios
pequeños y en los 0.20 metros superiores se exigirá el 100% de la densidad
máxima obtenida en el ensayo Próctor Modificado (si va a constituirse en sub
rasante del pavimento) ó 95% en otros casos. Requisitos Técnicos:
Los requerimientos técnicos de la capa de subrasante serán:

Tamaño máximo nominal =4” (material transportado de cantera)


%Compactación =95% MDS mínimo
Tolerancia en la nivelación =+/- 2cm

Así mismo es indispensable que el supervisor de obra otorgue la conformidad


técnica de la capa de subrasante mediante formularios propios de obra de tal
forma que pueda darse inicio a la construcción de la siguiente capa del
pavimento.

Cuando se detecten alteraciones en la naturaleza de los materiales deberán ser


analizados y re-calculados sus propiedades físico mecánicas para establecer su
adecuación con las especificaciones técnicas vigentes.

MÉTODO DE MEDICIÓN

El relleno será medido para pagarse en Metros Cubico (M3) rellenados y


compactados, según las áreas de las secciones transversales medidas sobre los
planos y delimitados en “Excavación no clasificada para Estructuras”, y los
volúmenes calculados por el sistema de áreas extrema promedio.

BASES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por Metros Cubico (M3)
medido en su posición original, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda mano de obra, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo, según determine y apruebe
el pago el supervisor.

02.02.04. RELLENO CON ARENILLA, H=0.10 M

DESCRIPCIÓN.-
Esta partida comprende los trabajos de relleno con arena fina que sirva con una
capa anticontaminante previa al relleno con afirmado. El relleno será de forma
manual.

MÉTODO DE MEDICIÓN.-
Metro cuadrado (m2).

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FORMA DE PAGO.-
El pago se efectuará por Metro cuadrado (m2) por el precio unitario
correspondiente en el Contrato, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total

02.02.05. CONFORMACION DE SUB BASE CON AFIRMADO H=0.20 M CON


MAQUINARIA

DESCRIPCIÓN

Este trabajo consiste en el suministro, transporte, colocación y compactación de


material de sub-base con afirmado aprobado sobre una superficie preparada, en
una o varias capas, de conformidad con los alineamientos, pendientes y
dimensiones indicados en los planos del proyecto o establecidos por el
Supervisor.
Las consideraciones ambientales están referidas a la protección del medio
ambiente durante el suministro, transporte, colocación y compactación de
material de subbase granular.

Materiales

Para la construcción de afirmados y sub bases granulares, los materiales serán


agregados naturales procedentes de excedentes de excavaciones o canteras
clasificados y aprobados por el Supervisor o podrán provenir de la trituración de
rocas y gravas, o podrán estar constituidos por una mezcla de productos de
ambas procedencias.
Los materiales para base granular solo provendrán de canteras autorizadas y
será obligatorio el empleo de un agregado que contenga una fracción producto
de trituración mecánica.
En ambos casos, las partículas de los agregados serán duras, resistentes y
durables, sin exceso de partículas planas, blandas o desintegrables y sin materia
orgánica, terrones de arcilla u otras sustancias perjudiciales. Sus condiciones de
limpieza dependerán del uso que se vaya a dar al material.
Los requisitos de calidad que deben cumplir los diferentes materiales y los
requisitos granulométricos se presentan en la especificación respectiva.
Para el traslado del material para conformar sub bases y bases al lugar de obra,
se deberá humedecer adecuadamente los materiales y cubrirlos con una lona
para evitar emisiones de material particulado, a fin de evitar que afecte a los
trabajadores y poblaciones aledañas de males alérgicos, respiratorios y oculares.
Los montículos de material almacenados temporalmente en las canteras y
plantas se cubrirán con lonas impermeables, para evitar el arrastre de partículas
a la atmósfera y a cuerpos de agua cercanos y protegerlos de excesiva humedad
cuando llueve.
Además, deberán ajustarse a una de las franjas granulométricas indicadas en la
siguiente tabla:

Requerimientos Granulométricos para Sub-Base Granular


Porcentaje que Pasa en Peso
Tamiz
Gradación A (1) Gradación B Gradación C Gradación D

  50 mm (2”) 100 100 --- ---

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  25 mm (1”) --- 75 – 95 100 100

  9.5 mm (3/8”) 30 – 65 40 – 75 50 – 85 60 – 100

  4.75 mm (Nº 4) 25 – 55 30 – 60 35 – 65 50 – 85

  2.0 mm (Nº 10) 15 – 40 20 – 45 25 – 50 40 – 70

  4.25 um (Nº 40) 8 – 20 15 – 30 15 – 30 25 – 45

  75 um (Nº 200) 2–8 5 – 15 5 – 15 8 – 15

Fuente: ASTM D 1241

(1) La curva de gradación "A" deberá emplearse en zonas cuya altitud sea igual o
superior a 3000 m.s.n.m.

(1) La curva granulométrica SB-3 deberá usarse en zonas con altitud mayor de 3
500 m.s.n.m.

(2) Sólo aplicable a SB-1.

Además, el material también deberá cumplir con los siguientes requisitos de calidad:

Sub-Base Granular
Requerimientos de Ensayos Especiales
Requerimiento
Norma Norma Norma
Ensayo
MTC ASTM AASHTO
< 3000 msnm > 3000 msnm

  Abrasión MTC E 207 C 131 T 96 50 % máx 50 % máx

  CBR (1) MTC E 132 D 1883 T 193 40 % mín 40 % mín

  Límite Líquido MTC E 110 D 4318 T 89 25% máx 25% máx

  Índice de Plasticidad MTC E 111 D 4318 T 89 6% máx 4% máx

  Equivalente de Arena MTC E 114 D 2419 T 176 25% mín 35% mín

  Sales Solubles MTC E 219     1% máx. 1% máx.

  Partículas Chatas y
MTC E 211 D 4791   20% máx 20% máx
Alargadas (2)

(1) Referido al 100% de la Máxima Densidad Seca y una Penetración de Carga de


0.1"(2.5mm)

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(2) La relación ha de emplearse para la determinación es 1/3 (espesor/longitud)

Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactación y resistencia


exigidos por la presente especificación, el material que produzca el Contratista deberá
dar lugar a una curva granulométrica uniforme y sensiblemente paralela a los límites de
la franja, sin saltos bruscos de la parte superior de un tamiz a la inferior de un tamiz
adyacente y viceversa.

Equipo.

El equipo será el más adecuado y apropiado para la explotación de los materiales, su


clasificación, trituración de ser requerido, lavado de ser necesario, equipo de carga,
descarga, transporte, extendido, mezcla, homogeneización, humedecimiento y
compactación del material, así como herramientas menores.

Requerimientos de Construcción

Explotación de materiales y elaboración de agregados

Las fuentes de materiales, así como los procedimientos y equipos utilizados para la
explotación de aquellas y para la elaboración de los agregados requeridos, deberán
tener aprobación previa del Supervisor, la cual no implica necesariamente la aceptación
posterior de los agregados que el Contratista suministre o elabore de tales fuentes, ni lo
exime de la responsabilidad de cumplir con todos los requisitos de cada especificación.

Evaluar conjuntamente con el Supervisor las canteras establecidas, el volumen total a


extraer de cada cantera, así mismo estimar la superficie que será explotada y proceder
al estacado de los límites.

Los procedimientos y equipos de explotación, clasificación, trituración, lavado y el


sistema de almacenamiento, deberán garantizar el suministro de un producto de
características uniformes. Si el Contratista no cumple con esos requerimientos, el
Supervisor exigirá los cambios que considere necesarios.

Todos los trabajos de clasificación de agregados y en especial la separación de


partículas de tamaño mayor que el máximo especificado para cada gradación, se
deberán efectuar en el sitio de explotación o elaboración y no se permitirá ejecutarlos
en la vía. Luego de la explotación de canteras, se deberá readecuar de acuerdo a la
morfología de la zona, ya sea con cobertura vegetal o con otras obras para recuperar
las características de la zona antes de su uso, siguiendo las disposiciones de la
Sección 9071.

Los suelos orgánicos existentes en la capa superior de las canteras deberán ser
conservados para la posterior recuperación de las excavaciones y de la vegetación
nativa. Al abandonar las canteras, el Contratista remodelará el terreno para recuperar
las características hidrológicas superficiales de ellas, teniendo en consideración cumplir
con las leyes nacionales y reglamentos vigentes del MTC sobre control de

1
Sección 907. Estos trabajos consisten en la recuperación de las condiciones originales dentro de lo posible de las
áreas que han sido afectadas por la construcción o mejoramiento de la vía.
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contaminación del ambiente y protección del medio ambiente en relación con la


construcción de carreteras

En los casos que el material proceda de lechos de río, el contratista deberá contar
previamente al inicio de su explotación con los permisos respectivos. Así también, el
material superficial removido debe ser almacenado para ser reutilizado posteriormente
para la readecuación del área de préstamo. La explotación del material se realizará
fuera del nivel del agua y sobre las playas del lecho, para evitar la remoción de material
que generaría aumento en la turbiedad del agua.

La explotación de los materiales de río debe localizarse aguas abajo de los puentes y
de captaciones para acueductos, considerando todo los detalles descritos en el Plan de
Manejo Ambiental.

Si la explotación es dentro del cauce de río, esta no debe tener más de un 1.5 metros
de profundidad, evitando hondonadas y cambios morfológicos del río. Esta labor debe
realizarse en los sectores de playa más anchas utilizando toda la extensión de la
misma. Paralelamente, se debe ir protegiendo las márgenes del río, a fin de evitar
desbordes en épocas de creciente.

Al concluir con la explotación de las canteras de río se debe efectuar la recomposición


total del área afectada, no debiendo quedar hondonadas, que produzcan
empozamientos del agua y por ende la creación de un medio que facilite la aparición de
enfermedades transmisibles y que en épocas de crecidas puede ocasionar fuertes
desviaciones de la corriente y crear erosión lateral de los taludes del cauce.

Se deberán establecer controles para la protección de taludes y humedecer el área de


operación o patio de carga a fin de evitar la emisión de material particulado durante la
explotación de materiales. Se aprovecharán los materiales de corte, si la calidad del
material lo permite, para realizar rellenos o como fuentes de materiales constructivos.
Esto evitará la necesidad de explotar nuevas canteras y disminuir los costos
ambientales.

Los desechos de los cortes no podrán ser dispuestos a media ladera, ni arrojados a los
cursos de agua; éstos deberán ser colocados en el lugar de disposición de materiales
excedentes o reutilizados para la readecuación de la zona afectada.

Para mantener la estabilidad del macizo rocoso y salvaguardar la integridad física de


las personas no se permitirán alturas de taludes superiores a los diez (10) metros.

Se debe presentar un registro de control de las cantidades extraídas de la cantera al


Supervisor para evitar la sobreexplotación. La extracción por sobre las cantidades
máximas de explotación se realizará únicamente con la autorización del Supervisor.

El material no seleccionado para el empleo en la construcción de carreteras, deberá ser


apilado convenientemente a fin de ser utilizado posteriormente en el nivelado del área.

Planta de Trituración
Si el Contratista cree por conveniente podrá ofertar en el proceso de selección una
planta de trituración. La planta de trituración se debe instalar y ubicar en el lugar que
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cause el menor daño posible al medio ambiente y estar dotada de filtros, pozas de
sedimentación y captadores de polvo u otros aditamentos necesarios a fin de evitar la
contaminación de aguas, suelos, vegetación, poblaciones aledañas, etc. por causa de
su funcionamiento.

La instalación de la planta de trituración requiere un terreno adecuado para ubicar los


equipos, establecer patios de materias primas, así como las casetas para oficinas y
administración; los cuales, podrían ser compartidos con los de la planta de asfalto.

La planta de trituración debe estar ubicada a considerable distancia de las viviendas a


fin de evitar cualquier afectación que pudieran sufrir, en medio de barreras naturales
(alta vegetación, pequeñas formaciones de alto relieve) y próximas a las fuentes de
materiales, tomando en consideración la direccionalidad de los vientos.

Si el lugar de ubicación es propiedad de particulares, se deberá contar con los


permisos por escrito del dueño o representante legal.

Los operadores y trabajadores que están más expuestos al ruido y las partículas
generados principalmente por la acción mecánica de las trituradoras y la tamizadora,
deben estar dotados con gafas, tapaoídos, tapabocas, ropa de trabajo, casco, guantes,
botas y otros que sean necesarios.

Dependiendo de la velocidad del viento, las fajas transportadoras deben ser cubiertas
con mangas de tela a fin de evitar la dispersión de estas partículas al medio ambiente.

Se deben instalar campanas de aislamiento acústico sobre los sitios de generación de


ruido, a fin de disminuir este efecto y la emisión de partículas finas. Si es necesario se
debe instalar un sistema de recirculación en el interior de las campanas, a baja
velocidad. El volumen de aire dependerá de la capacidad de la planta y de las
características del material.

En épocas secas se deben mantener húmeda las zonas de circulación, principalmente


aquellas de alto tráfico.
Al finalizar el funcionamiento de la planta de trituración se debe proceder a la
recomposición total del área afectada recuperando en lo posible su fisonomía natural.
Todas las construcciones que han sido hechas para el funcionamiento de la planta
chancadora deberán ser demolidos y trasladados a los lugares de disposición final de
materiales excedentes.

Transporte de suelos y agregados


Los materiales se trasportarán a la vía protegidos con lonas ú otros cobertores
adecuados, asegurados a la carrocería y humedecidos de manera de impedir que parte
del material caiga sobre las vías por donde transitan los vehículos y así minimizar los
impactos a la atmósfera.
Tramos de Prueba para Sub-bases granulares, bases granulares y suelos
estabilizados
Antes de iniciar los trabajos, el Contratista emprenderá una fase de ejecución de
tramos de prueba para verificar el estado y comportamiento de los equipos y
determinar, en secciones de ensayo, el método definitivo de preparación, transporte,

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colocación y compactación de los materiales, de manera que se cumplan los requisitos


de cada especificación.

Para tal efecto, construirá uno o varios tramos de prueba de ancho y longitud definidos
de acuerdo con el Supervisor y en ellas se probarán el equipo y el plan de
compactación.
El Supervisor tomará muestras de la capa en cada caso y las ensayará para determinar
su conformidad con las condiciones especificadas de densidad, granulometría y demás
requisitos.
En el caso de que los ensayos indiquen que la subbase o base granular o estabilizada
no se ajusta a dichas condiciones, el Contratista deberá efectuar inmediatamente las
correcciones requeridas a los sistemas de preparación, extensión y compactación,
hasta que ellos resulten satisfactorios para el Supervisor, debiendo repetirse los tramos
de prueba cuantas veces sea necesario.
Bajo estas condiciones, si el tramo de prueba defectuoso ha sido efectuado sobre un
sector de la carretera proyectada, todo el material colocado será totalmente removido y
transportado al lugar al lugar de disposición final de materiales excedentes, según lo
indique el Supervisor a costo del Contratista.

Acopio de los materiales


Los agregados para afirmados, sub-base granular y base granular se deberán acopiar
cubriéndolos con plásticos o con una lona para evitar que el material particulado sea
dispersado por el viento y contamine la atmósfera y cuerpos de agua cercanos.
Además de evitar que el material se contamine con otros materiales o sufra
alteraciones por factores climáticos o sufran daños o transformaciones perjudiciales.
Cada agregado diferente deberá acopiarse por separado, para evitar cambios en su
granulometría original. Los últimos quince centímetros (15 cm) de cada acopio que se
encuentren en contacto con la superficie natural del terreno no deberán ser utilizados, a
menos que se hayan colocado sobre éste lonas que prevengan la contaminación del
material de acopio.

Preparación de la superficie existente


El Supervisor sólo autorizará la colocación de material de sub-base granular cuando la
superficie sobre la cual debe asentarse tenga la densidad apropiada y las cotas
indicadas en los planos o definidas por el Supervisor. Además, deberá estar concluida
la construcción de las cunetas, desagües y filtros necesarios para el drenaje de la
calzada.
Si en la superficie de apoyo existen irregularidades que excedan las tolerancias
determinadas en las especificaciones respectivas, de acuerdo con lo que se prescribe
en la unidad de obra correspondiente, el Contratista hará las correcciones necesarias,
a satisfacción del Supervisor.

Extensión y mezcla del material


El material se dispondrá en un cordón de sección uniforme, donde será verificada su
homogeneidad. Si la sub-base se va a construir mediante combinación de varios
materiales, éstos se mezclarán formando cordones separados para cada material en la
vía, los cuales luego se combinarán para lograr su homogeneidad. En caso de que sea
necesario humedecer o airear el material para lograr la humedad óptima de
compactación, el Contratista empleará el equipo adecuado y aprobado, de manera que
no perjudique la capa subyacente y deje el material con una humedad uniforme. Este,

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después de mezclado, se extenderá en una capa de espesor uniforme que permita


obtener el espesor y grado de compactación exigidos, de acuerdo con los resultados
obtenidos en la fase de experimentación.
Durante esta actividad se tomarán las medidas para la extensión, mezcla y
conformación del material, evitando los derrames de material que pudieran contaminar
fuentes de agua, suelos y flora cercana al lugar.

Compactación
Una vez que el material de la sub-base tenga la humedad apropiada, se conformará y
compactará con el equipo aprobado por el Supervisor, hasta alcanzar la densidad
especificada.
Aquellas zonas que por su reducida extensión, su pendiente o su proximidad a obras
de arte no permitan la utilización del equipo que normalmente se utiliza, se
compactarán por los medios adecuados para el caso, en forma tal que las densidades
que se alcancen no sean inferiores a las obtenidas en el resto de la capa.
La compactación se efectuará longitudinalmente, comenzando por los bordes
exteriores y avanzando hacia el centro, traslapando en cada recorrido un ancho no
menor de un tercio (1/3) del ancho del rodillo compactador. En las zonas peraltadas, la
compactación se hará del borde inferior al superior.
No se extenderá ninguna capa de material de subbase mientras no haya sido realizada
la nivelación y comprobación del grado de compactación de la capa precedente.
Tampoco se ejecutará la subbase granular en momentos en que haya lluvia o fundado
temor de que ella ocurra, ni cuando la temperatura ambiente sea inferior a dos grados
Celsius (2°C). En esta actividad se tomarán los cuidados necesarios para evitar
derrames de material que puedan contaminar las fuentes de agua, suelo y flora
cercana al lugar de compactación. Los residuos generados por esta y las dos
actividades mencionadas anteriormente, deben ser colocados en lugares de
disposición de desechos adecuados especialmente para este tipo de residuos.

Apertura al tránsito
Sobre las capas en ejecución se prohibirá la acción de todo tipo de tránsito mientras no
se haya completado la compactación. Si ello no es factible, el tránsito que
necesariamente deba pasar sobre ellas, se distribuirá de forma que no se concentren
ahuellamientos sobre la superficie. El Contratista deberá responder por los daños
producidos por esta causa, debiendo proceder a la reparación de los mismos con
arreglo a las indicaciones del Supervisor.

Aceptación de los trabajos


(a) Controles
Se aplica lo indicado por la supervisión o el área correspondiente.

(b) Calidad de los agregados


De cada procedencia de los agregados pétreos y para cualquier volumen previsto se
tomarán cuatro (4) muestras y de cada fracción se determinarán los ensayos con las
frecuencias que manda el reglamento y lo de determine el supervisor.
Los resultados deberán satisfacer las exigencias correspondientes.
No se permitirá acopios que a simple vista presenten restos de tierra vegetal, materia
orgánica o tamaños superiores de máximo especificado.

(c) Calidad del producto terminado

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Resultan aplicables todos los controles y criterios de aceptación definidos en los


reglamentos correspondientes. En adición a ellos, el Supervisor deberá verificar:
Que la cota de cualquier punto de la sub-base conformada y compactada, no varíe en
más de diez milímetros (10 mm) de la cota proyectada.
La uniformidad de la superficie de la obra ejecutada será comprobada con una regla de
tres metros (3 m) de longitud, colocada tanto paralela como normalmente al eje de la
vía, no admitiéndose variaciones superiores a diez milímetros (10 mm), para cualquier
punto que no esté afectado por un cambio de pendiente. Cualquier irregularidad que
exceda esta tolerancia se corregirá con reducción o adición de material en capas de
poco espesor, en cuyo caso, para asegurar buena adherencia, será obligatorio
escarificar la capa existente y compactar nuevamente la zona afectada.
Todas las irregularidades que excedan las tolerancias mencionadas, así como las
áreas en donde la sub-base presente agrietamientos o segregaciones, deberán ser
corregidas por el Contratista, a su costo, y a plena satisfacción del Supervisor.

Ensayo de deflectometría sobre la sub-rasante terminada


Una vez terminada la construcción de la sub-rasante, el Contratista, con la
verificación de la Supervisión, efectuará una evaluación deflectométrica.

MÉTODO DE MEDICIÓN.

El método de medición será en Metros Cuadrados (M2) trabajados, aprobados


por el Supervisor.

FORMA DE PAGO

El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario del presupuesto, cuya unidad


de medida es Metros Cuadrados (M2), constituyendo dicho precio y pago,
compensación plena por mano de obra, leyes sociales, equipos fletes, etc. Y
todos los imprevistos necesarios para completar la partida.

02.02.06. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA

DESCRIPCION
El Contratista, efectuará la eliminación de material excedente hacia los botaderos
autorizados por la Municipalidad, previa aprobación del Ingeniero Supervisor. El
volumen será determinado desde su posición inicial antes de realizar las
excavaciones.

PROCEDIMIENTO
La eliminación del material, se ejecutará de la forma siguiente: El material
desmonte de corte será cargado mecánicamente a los camiones volquetes, se
transportará hasta los botaderos autorizados, previa aprobación del Ingeniero
Supervisor; el material colocado en los botaderos, deberá ser extendido. Los
camiones volquetes que hayan de utilizarse para el transporte de material de
desecho deberían cubrirse con lona para impedir la dispersión de polvo o
material durante las operaciones de transporte. Se considera una distancia libre
de transporte de 120 m, entendiéndose que será la distancia máxima a la que
podrá transportarse el material para ser depositado o acomodado según lo
indicado, sin que dicho transporte sea materia de pago al contratista. No se
permitirán que los materiales excedentes (desmonte) de la obra sean arrojados a

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los terrenos adyacentes o acumulados, de manera temporal en lugares aledaños.


El contratista se abstendrá de depositar materiales excedentes en predios
privados, a menos que el propietario lo autorice por escrito ante notario público y
con autorización del ingeniero supervisor y en ese caso sólo en los lugares y en
las condiciones en que propietario disponga. El contratista tomará las
precauciones del caso para evitar la obstrucción de conductos de agua o canales
de drenaje, dentro del área de influencia del proyecto. En caso de que se
produzca sedimentación o erosión a consecuencia de operaciones realizadas por
el contratista, éste deberá limpiar, eliminar la sedimentación, reconstruir en la
medida de lo necesario y, en general, mantener limpias esas obras, a
satisfacción del Ingeniero Supervisor, durante toda la duración del proyecto.

MEDICION
El volumen por el cual se pagará será el número de metros cúbicos (m3) de
material aceptablemente cargado, transportado y colocado, de acuerdo con las
prescripciones de la presente especificación, medidos en su posición original. El
trabajo deberá contar con la conformidad del Ingeniero Supervisor. Esta partida
incluye el carguío y transporte del material excedente de cortes.

PAGO
El volumen medido en la forma descrita anteriormente será pagado al precio
unitario del contrato, por metro cúbico (m3), para la partida ELIMINACIÓN DE
MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA, el precio incluye el equipo, mano
de obra, transporte de material, herramienta, materiales e imprevistos necesarios
para completar satisfactoriamente el trabajo.

02.03. CONCRETO EN PAVIMENTO RÍGIDO DE FC=280KG/CM2

02.03.01. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE PAVIMENTOS

DESCRIPCIÓN

Los encofrados tendrán por función confinar el concreto a fin de obtener


elementos con el perfil, niveles, alineamientos y dimensiones especificados en el
plano.

MATERIALES

Los encofrados serán de triplay u otro material lo suficientemente rígido y que


reúna condiciones de eficiencia.

REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN

Los encofrados serán con triplay sin cepillar y de un espesor de 8mm. Se cuidara
la verticalidad y nivelación del encofrado, así como su construcción no serán
deformables.

La ejecución de los encofrados debe permitir que el montaje y desencofrado se


realice fácil y gradualmente; sin golpes, vibraciones ni sacudidas; y sin recurrir a
herramientas que pudieran perjudicar la superficie de la estructura; la altura de
los encofrados será de 40 cm. en todo el perímetro de la calle a pavimentar por
la uña del pavimento y el resto de 20 cm como es el espesor del pavimento.

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Los encofrados podrán retirarse dentro las 48 horas siguientes al llenado y el


fraguado se realizará durante 7 días como mínimo con constantes baños de
agua.

Aceptación de los trabajos:


La superficie no podrá presentar irregularidades que superen los límites que se
indican a continuación, al colocar sobre la superficie una regla de tres metros
(3m).

• Placas y veredas................................................................................ 4 mm
• Otras superficies de concreto simple o reforzado............................ 10 mm

MEDICIÓN

El método de medición será por metro cuadrado (m2) de encofrado y


desencofrado de losa según lo que indican los planos.

PAGO

El área determinado será pagado al precio unitario del contrato por (m2),
considerando el pago por la mano de obra, materiales e imprevistos necesarios
para la realización de esta partida, y previa aprobación del supervisor.

02.03.02. CONCRETO EN LOSA DE PAVIMENTO F'C=280 KG/CM2 E=20CM

DESCRIPCION

Esta especificación se refiere al concreto usado como material estructural y


norma su producción, manipuleo, transporte, colocación, curado, protección y
pruebas de resistencia.

El Contratista se ceñirá estrictamente a lo indicado en los planos del proyecto, en


la presente especificación y en las normas vigentes, respectivamente.

MATERIALES

Los materiales que conforman el concreto son:

 Cemento Pórtland tipo I


 Agregado fino
 Agregado grueso
 Agua
 Aditivos
 Hormigón para concreto ciclópeo

Cemento
Se usará Cemento Pórtland Tipo I normal, salvo en donde se especifique la
adopción de otro tipo que puede ser Cemento tipo II indicado para suelos con
moderada presencia de sulfatos y Cemento tipo V para suelos agresivos, o
Cemento tipo Puzolánico u otro, debido a alguna consideración especial
determinada por el Especialista de Suelos la misma que se indica en los planos y
presupuesto correspondiente y es válida para los elementos de concreto en
contacto con el suelo.
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El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para


Cemento Pórtland del Perú.

En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en


bolsas o en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio
o de cualquier agente externo.

Se controlará la calidad del mismo, según la norma ASTM C-150 y se enviarán


muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo
estipulado en las normas garantice la buena calidad del mismo.

Agregado fino
Será arena natural, limpia, que tenga granos duros y resistentes, libre de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas,
esquistos, álcalis, ácidos, cloruros, materia orgánica, greda u otras sustancias
dañinas al concreto.
La cantidad de material que pase la malla N° 200 no excederá del 5% del peso
total y en general deberá estar de acuerdo con la norma para agregado ASTM C-
33.

Agregado grueso
Será grava o piedra en estado natural, triturada o partida, de grano compacto y
de calidad dura. Debe estar limpio, libre de cantidades perjudiciales de polvo,
materia orgánica, cloruros, greda u otras sustancias perjudiciales al concreto, ni
contendrá mica, piedra desintegrada ni cal libre.

La graduación será uniforme desde la malla estándar ASTM ¼” hasta el tamaño


máximo indicado en el Cuadro N° 01.

Agua
El agua será fresca, limpia y bebible. Se podrá usar agua no bebible solo
cuando, mediante pruebas previas a su uso, se establezca que los cubos de
concreto sin agregado grueso hechos con ella, den resistencias iguales o
mayores al 90% de la resistencia de los cubos similares con agua potable,
El contenido de cloruros en el agua deberá controlarse de manera tal que el
contenido de cloruros total en la mezcla no exceda los máximos permitidos por la
norma ACI 318. En general el agua debe cumplir con el artículo 3.3 de la Norma
E.060 Concreto Armado del Reglamento Nacional de Construcciones.

Aditivos
No se ha previsto el uso de aditivos en el presente proyecto. Sin embargo en
caso de considerarse necesario y con la previa aprobación de la Supervisión
podrá utilizarse aditivos aceleradores de fragua, plastificantes o
impermeabilizantes.
Los aditivos se usarán siguiendo estrictamente las instrucciones del fabricante.
No se aceptarán aditivos que contengan cloruros o nitratos. Su almacenamiento
se hará de tal manera de evitar la contaminación, evaporación o mezcla con
cualquier otro material.

Hormigón

Es una mezcla natural de agregado fino y agregado grueso. Deberá ser bien
graduado entre las mallas estándar ASTM 100 y la malla 2”. Debe estar libre de
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cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia orgánica u otras


sustancias dañinas para el concreto.
En lo que sea aplicable, se seguirán para el hormigón las recomendaciones
indicadas para los agregados fino y grueso.

Almacenamiento de materiales

Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el


suelo o el agua libre que pueda correr por el mismo. Se recomienda que el
cemento se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y
contaminación. El cemento se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se
cubrirá con material plástico u otros medios de protección.
El cemento a granel se almacenará en silos metálicos u otros elementos
similares aprobados por la Inspección, aislándolo de una posible humedad o
contaminación.
Los agregados se almacenarán en forma tal que se prevenga una segregación
(separación de las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con
otros materiales o agregados de otras dimensiones.
El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante
muestreos periódicos para comprobar la granulometría y limpieza del material.

Producción del concreto


La dosificación, mezcla de componentes, transporte y colocación del concreto se
ceñirán a la norma ACI-304. Cuando el concreto se coloque con bomba o faja
transportadora, se aplicarán adicionalmente las normas ACI-304-2R o ACI-304-
4R. Cuando el concreto provisto a la obra sea premezclado se aplicará
adicionalmente la norma ASTM C94.

En los planos el concreto se encuentra especificado por su resistencia a la


compresión a los 28 días en cilindros estándar ASTM, (f´c).

Un saco de cemento es la cantidad de cemento contenida en un envase original


de fábrica, sin averías, con un peso de 42.5 kg, o una cantidad de cemento a
granel que pese 42.5 kg.

En ningún caso se aceptará un concreto que tenga más de 11.5 bolsas de


cemento por m3 de concreto. Previamente a la producción del concreto para la
construcción definitiva de los elementos estructurales, el Contratista someterá a
la aprobación de la Supervisión la dosificación de cada clase de concreto.
Para tal efecto deberá presentar la información siguiente:

 Calidad del cemento


 Granulometría de los agregados
 Proporciones de la mezcla
 Resultados de las pruebas de testigos
La mezcla de cada clase de concreto deberá ser evaluada por lo menos por seis
testigos probados a la misma edad, obtenidos de mezclas de pruebas con los
materiales que se propone usar.

La aprobación de la dosificación no exime al Contratista de su total


responsabilidad por la calidad del concreto.

Transporte y colocación del concreto.


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El Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión los métodos y medios


que propone utilizar para el transporte y colocación del concreto. El concreto a
ser usado en la obra, en ningún caso tendrá más de 30 minutos entre su
preparación y colocación.

En caso de usar mezcladoras, éstas deberán estar ubicadas lo más cerca


posible a los sitios donde va a vaciarse el concreto con el fin de facilitar su
transporte y evitar segregaciones y pérdida de material.

El transporte vertical del concreto se hará por medio de elevadores accionados


manualmente o por motores eléctricos y de la capacidad adecuada, de tal
manera de proporcionar el abastecimiento de concreto en el lugar del vaciado sin
segregación y sin interrupciones que permitan la pérdida de plasticidad entre
vaciados sucesivos.

En caso de utilizar equipo de bombeo, se asegurará el perfecto estado de


funcionamiento del mismo y de acuerdo a las recomendaciones del fabricante.
No se permitirá el vaciado de concreto a través de tuberías de aluminio o de
aleación de aluminio.

Consolidación
La consolidación o compactación del concreto se ceñirá a la norma ACI-309. El
tipo de vibrador a utilizarse será sometido a la aprobación de la Supervisión,
quien deberá exigir vibradores del diámetro y características específicas,
condicionando o limitando el ritmo de colocación del concreto en función del
equipo con que cuente el Contratista.
En el llenado, los vibradores deberán penetrar unos 10 cm en la capa
previamente vaciada y se colocarán a distancias regulares y sistemáticas con el
objeto de lograr una correcta compactación. No se deberá iniciar el vaciado de
una nueva capa si la anterior no ha sido completamente vibrada.

El equipo mínimo será de dos vibradores de cada tipo por cada frente de trabajo.
Los vibradores podrán ser accionados ya sea por motor a gasolina, eléctrico o
neumático, con diámetro de cabeza de 1.9 a 3.8 cm para las zonas de mayor
congestión de acero y de 3.2 a 6.4 cm en zonas de menor congestión. En áreas
en donde sea difícil el vibrado y dudoso su efecto, será necesaria la utilización
adicional del “chuceado”, para lo cual se utilizará una barra de construcción de
tamaño manejable.
Curado
En general el concreto será curado por vía húmeda. El curado deberá iniciarse
tan pronto como sea posible sin dañar la superficie y prolongarse
interrumpidamente por un mínimo de siete días.
En el caso de superficies verticales, el Contratista podrá aplicar una membrana
selladora aprobada por la Supervisión, en reemplazo del curado por vía húmeda.
En todos los casos el Contratista se ceñirá a la norma general ACI-318.
Pruebas a la compresión
La evaluación de la resistencia a la compresión de cada clase de concreto se
efectuará aplicando la norma ACI-214. Se llevará un registro estadístico de los
resultados de las pruebas, estableciendo de esta manera la resistencia
promedio, la resistencia característica y la desviación estándar.
Una clase de concreto está definida como la mezcla lograda con los mismos
ingredientes y proporciones, incluyendo los aditivos. El valor f´c especificado en
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el proyecto corresponde a la resistencia característica resultante de la


evaluación. Este valor tendrá consistencia real y efecto mandatorio después de
un mínimo de 30 pruebas de cada clase de concreto.
Con este objeto se tomarán testigos cilíndricos de acuerdo a la norma ASTM C31
en la cantidad mínima de dos testigos por cada 30 m3 de concreto colocado,
pero no menos de dos testigos por día para cada clase de concreto; cuando se
trate de concreto premezclado se tomarán como mínimo dos testigos por cada
cinco camiones. En cualquier caso, cada clase de concreto será comprobada al
menos por cinco pruebas.
La prueba consistirá en romper dos testigos de la misma edad y clase de
acuerdo a lo indicado en la norma ASTM C39. Se llamará resultado de la prueba
al promedio de los dos valores.
Un concreto será considerado satisfactorio si el promedio de tres resultados
consecutivos sea igual o mayor que el f´c requerido y si ningún testigo individual
tenga una rotura a 35 kg/cm2 o más por debajo del f´c requerido.
El Contratista llevará un registro de cada par de testigos fabricados, en el que
constará su número correlativo, la fecha de elaboración, la clase de concreto, el
lugar específico de uso, la edad al momento del ensayo, la resistencia de cada
testigo y el resultado de la prueba. Los costos de todas las pruebas de concreto
que se realicen deben estar considerados en los precios unitarios del Contratista.
Aceptación
En caso que no se obtenga la resistencia especificada, la Supervisión podrá
ordenar a su juicio el retiro y reposición del concreto bajo sospecha o la
ejecución de pruebas de carga.
En el caso que deban ejecutarse pruebas de carga, estas se harán de acuerdo a
las indicaciones del Código ACI-318. De no obtenerse resultados satisfactorios
de las pruebas de carga, se procederá a la demolición de la estructura, ya sea en
forma parcial o total, según el rango de los resultados.
Solamente se podrá reforzar la estructura bajo estricta decisión y responsabilidad
de la Supervisión, quien deberá sustentar técnicamente ante el ENTIDAD tal
decisión.
El costo de la eliminación y sustitución del concreto y las pruebas de carga, así
como el costo de la demolición, refuerzo y reconstrucción, si estas llegaran a ser
necesarias, será por cuenta exclusiva del Contratista, quien no podrá justificar
demoras en la entrega de la obra por estas causales.

Protección del concreto fresco y resane de defectos superficiales.

El concreto fresco debe ser protegido de la acción nociva de los rayos solares,
del viento seco en condiciones de evaporación rápida, de golpes, de vibraciones
y otros factores que puedan afectar su integridad física o interferir con la fragua.
Todos los defectos superficiales reparables serán reparados inmediatamente
después del desencofrado. La decisión de cuáles defectos superficiales pueden
ser reparados y qué áreas deben ser removidas será atribución exclusiva del
Supervisor, quien deberá estar presente en todas las labores de desencofrado,
no pudiendo efectuarse las mismas sin su aprobación expresa.
El procedimiento y materiales para el resane serán tales que aseguren la
permanencia de la restitución de la capacidad estructural del elemento y de los
recubrimientos de la armadura especificada.
En cualquier caso, el Contratista es el responsable final de la calidad de los
trabajos, y por lo tanto podrá exigírsele la remoción o demolición de todo trabajo
que a juicio de la Supervisión no cumpla con las exigencias de estas
especificaciones o de las normas a que se hace referencia en ellas.

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Transporte y Colocación

Los principales puntos que se deben vigilar son:

 Evitar segregación de la mezcla.


 Evitar contaminación con materias extrañas.
 Evitar pérdida de trabajabilidad por evaporación del agua.
El llenado debe ser una operación continua y de ritmo constante que en
elementos verticales exceda dos metros por hora.
Siempre que sea posible un elemento debe llenarse en una sola operación. Los
llenados de hasta 3 metros de altura en columnas y muros son beneficiosos para
la apariencia del concreto. No es recomendable el uso de ventanas en el
encofrado de las caras que son expuestas. En lo posible no debe colocarse el
concreto debe fluir hacia éstas por vibración con el objeto de reducir el número
de burbujas que se acumulan en las caras.
La trabajabilidad y contenido de agua de la mezcla en el momento de la
compactación tiene influencia en el olor del concreto y en la aparición de
defectos en la superficie. Es esencial por lo tanto que estos dos factores son
mantenidos constantes.

Compactación

En estas recomendaciones se ha asumido que el concreto será compactado por


vibración. La compactación manual no da resultados satisfactorios.
La vibración debe aplicarse preferentemente por vibradores de inmersión.
La vibración debe ser continua durante el llenado. El concreto de ser colocado lo
más cerca posible al vibrador y de allí debe fluir hacia las caras del encofrado.
Es recomendable que el vibrador se coloque al fondo del encofrado y que se
vaya subiendo a medida que sube el nivel del concreto.
La práctica de insertar el vibrador cuando ya se ha llenado 70 - 100 cm. De
concreto no es satisfactoria ya que la parte superior del concreto se compacta
primero impidiendo el escape de las burbujas de aire de las capas más
profundas.

Resanes

Las principales operaciones de resane son las siguientes:


 Llenado de huecos.
 Eliminación de manchas.
 Arreglo de defectos o daños en la superficie.
Antes de llenar los huecos es necesario limpiarlos con agua limpia. Para llenar
los huecos es recomendable usar mortero de color más claro que el del concreto.
El acabado debe ser dado con frotacho de madera ya que el acabado con
badilejo de acero da color más oscuro.
Es conveniente también usar el mismo material de encofrado e igual tiempo de
curado; cualquier diferencia en estos factores ocasiona variaciones de color.
Cualquier operación para quitar manchas debe realizarse transcurrido tres
semanas del llenado. Las manchas debidas a la hidratación del concreto y a la
oxidación del refuerzo son permanentes.
Para limpiar manchas de barro o polvo se deberá usar cepillo de cerda y agua
limpia.
Las manchas de aceite se pueden eliminar con el uso de detergentes.

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El resane de daños en la superficie debe hacerse lo antes posible, siguiendo las


mismas recomendaciones que para el llenado de huecos. Cuando se trata de
daños en áreas. Si el daño es en áreas extensas es recomendable realizar la
operación de resane en toda la superficie de la cara dañada para lograr
uniformidad de color.

MEDICIÓN
La unidad de medición de estas partidas será metro cubico (m3).

FORMA DE PAGO
El pago se efectuara a precios que se encuentran definidos en el presupuesto
según contrato, previa aprobación del Ingeniero encargado de la Supervisión de
los trabajos y constituirá compensación completa por los trabajos descritos
incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en
general todo lo necesario para completar la partida.
El Supervisor velará por la correcta ejecución de la partida.

02.03.03. CURADO DE CONCRETO CON ADITIVO

DESCRIPCIÓN
Constituye la aplicación de aditivo para el curado del concreto, restringiendo al
máximo su evaporación, proporcionando así un excelente curado al concreto en
losas y asegurando la resistencia mecánica del mismo.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
El curado del concreto en losas se aplicará en el concreto fresco lo más pronto
posible, después de terminadas las operaciones de acabado o inmediatamente
después de que desaparezca el “brillo” de humedad de la superficie del concreto.
Se utilizara compuestos sellantes.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La cantidad de curado en losas se medirá por M2, en función al área de la losa
que ha sido curado.
El cómputo total del se obtiene sumando las áreas de cada uno de sus tramos.
El área de un tramo es igual al producto del ancho por la longitud efectiva. En
tramos que se cruzan se medirá la intersección una sola vez.

BASES DE PAGO
Los trabajos comprendidos en esta partida serán pagados a precios unitarios por
M2. Dicho pago constituye compensación completa por materiales, mano de
obra, herramientas necesarias, así como los imprevistos necesarios para
completar la partida.

02.03.04. CORTE DE JUNTA Y SUMINISTRO

DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en el corte de juntas y suministro, en las ubicaciones
indicadas en los planos.

MATERIALES

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Los materiales para las juntas comprenden la colocación del material adecuado
para el sellado conforme se indica en Plano respectivo (material bituminoso o
brea, solvente kerosene y arena gruesa), la mezcla deberá ser calentada a
temperaturas adecuadas en cocinas especiales antes de ser colocada.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Las juntas de cualquier elemento serán medidas conforme al número de metros


lineales (m) efectivamente construidas de acuerdo a lo indicado en los planos y
aprobados por el Ing. Supervisor.

BASES DE PAGO

Se pagará el número de metros lineales (m) de juntas, al precio unitario del


presupuesto para esta partida, dicho precio y pago constituirá compensación
total por la mano de obra, equipo, herramientas, suministro de materiales hasta
el lugar de ubicación de éstas estructuras y cualquier actividad e imprevisto
necesario para la completa ejecución de la partida de acuerdo a los planos y las
presentes especificaciones, previa aprobación del supervisor.

02.04. PINTURA
02.04.01. PINTADO DE PAVIMENTO (LINEA DISCONTINUA)
02.04.02. PINTADO SOBRE EL PAVIMENTO (CRUCE PEATONAL)

DESCRIPCIÓN

Este trabajo consistirá en el pintado de marcas de tránsito sobre el área


pavimentada terminada, de acuerdo con estas especificaciones y en las
ubicaciones dadas, con las dimensiones que muestran los planos, o indicados
por el Supervisor.
Los detalles que no estuviesen indicados en los planos deberán estar
conformes con el Manual de Señalización del TCC.

MATERIALES

a.- PINTURAS A EMPLEAR EN MARCAS VIALES


La pintura deberá ser pintura de tránsito blanca en los bordes y señales en el
pavimento y amarilla en el eje de acuerdo a lo indicado en los planos o a lo que
ordene el Supervisor, adecuada para superficies pavimentadas, y deberá
cumplir con los siguientes requisitos;
Tipo de pigmento principal : Dióxido de titanio
Pigmento en peso : Min. 57%
Vehículo : Caucho clorato-alquírico
%vehículo no volátil : Min.41%
Solventes : Aromáticos
Densidad : 12.1
Viscosidad : 75 a 85 (Unidades Krebbs)
Fineza o Grado de Molienda : Escala Hegman, Min.3
Al tacto: 5-10 minutos
Tiempo de Secado : Completo Para libre tránsito
Resistencia al Agua : No presenta señales de cuarteado.
(Lamina pintada. sumergida en agua descortezado ni decoloración durante 6
horas). No presenta Ablandamiento ampollamiento ni pérdida de adherencia

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Apariencia de película seca: No presenta arrugas, ampollas, cuarteado ni


pegajosidad. No presenta granos ni agujeros.
Resistencia la Abrasión seca en. Litros/mils : 35
Reflactancia Direccional : Buena
Poder Cubriente : Bueno
Flexibilidad (Mandril cónico ½”) : Buena
La pintura a utilizar contendrá micro esferas de vidrio según lo siguiente:

b.- MICRO ESFERAS DE VIDRIO A EMPLEAR EN MARCAS VIALES


REFLEXIVAS
1 DEFINICIÓN
Micro esferas de vidrio se definen a continuación por las características que
deben reunir para que puedan emplearse en la pintura de marcas viales
reflexivas por el sistema de post – mezclado en la señalización horizontal de
vías.

2 CARACTERÍSTICAS

2.1 NATURALEZA
Estarán hechas de vidrio transparente y sin color apreciable. Serán de tal
naturaleza que permitan su incorporación a la pintura inmediatamente después
de aplicada. De modo que su superficie se pueda adherir firmemente a la
película de pintura.

2.2 MICROS ESFERAS DE VIDRIO DEFECTUOSAS


La cantidad máxima admisible de micro esferas será del veinte por ciento
(20%).

2.3 ÍNDICE DE REFRACCIÓN


El índice de refracción de las micro esferas de vidrio no será inferior a uno y
medio (1.50).

2.4 RESISTENCIA A AGENTES QUÍMICOS


Los micros esferas de vidrio no presentaran alteración superficial apreciable
después de los respectivos tratamientos con agua ácido y cloruro cálcico.

2.4.1 RESISTENCIA AL AGUA


Se empleara para el ensayo agua destilada. La valorización se hará con ácido
clorhídrico 0.1 N. La diferencia de ácido consumido. Entre la calorización del
ensayo y la de la prueba en blanco. Será como máximo de cuatro centímetros
cúbicos y medio (4.5 cc).

2.4.2 RESISTENCIA A LOS ÁCIDOS


La solución ácida a emplear para el ensayo contendrá seis gramos (6 gr.) de
ácido glacial y veinte gramos y cuatro décimas (20.4 gr.) de acetato sódico
cristalizado por litro. con lo que se obtiene un pH de cinco (5). De esta solución
se emplearan en el ensayo cien centímetros cúbicos (100cc).

2.4.3 RESISTENCIA A LA SOLUCIÓN IN DE CLORURO CÁLCICO


Después de tres horas (3hr) de inmersión en una solución IN de Cloruro
Cálcico a veintiún grado centígrados (21 °C). Las micro esferas de vidrio no
presentaran alteración superficial aplicable.

2.5 GRANULOMETRÍA
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La granulometría de las micros esferas de vidrio de una muestra estará


comprendida entre los límites siguientes:

%EN PESO QUE


TAMIZ
PASA

N° 16 10
N° 50 0
N° 100 30 – 70
0-5

2.6 PROPIEDADES DE APLICACIÓN


Cuando se apliquen las micro esferas de vidrio sobre la pintura para convertirla
en reflectiva por el sistema post-mezclado, con unas dosificaciones
aproximadas de setecientos veinte gramos por metro cuadrado de pintura (720
gr/m2) que equivale a 3.45 - 3.7 Kg. de micro esfera por galón de pintura. Las
micro esferas de vidrio fluirán libremente de la maquina dosificadora y la retro
reflexión deberá ser satisfactoria para la señalización de marcas viales en
carreteras.

REQUISITOS PARA LA CONSTRUCCIÓN

El área a ser pintada deberá estar libre de partículas sueltas. Esto puede ser
realizado por escobillado u otros métodos aceptables para el Supervisor. La
máquina de pintar deberá ser del tipo rociador capas de aplicar la pintura
satisfactoriamente bajo presión con una alimentación uniforme a través de
boquillas que rocíen directamente sobre el pavimento.

Cada máquina deberá ser capaz de aplicar dos rayas separadas, que sean
continuas o discontinuas a la misma vez. Cada tanque de pintura deberá estar
equipado con agitados mecánico. Cada boquilla deberá estar equipada con
válvulas de cierre satisfactorias que apliquen rayas continuas o discontinuas
automática mente. Cada boquilla deberá tener un dispensador automático de
micro esferas de vidrio que deberá operar simultáneamente con la boquilla
rociadora y distribuir las micro esferas en una forma uniforme a la velocidad
especificada. Cada boquilla deberá también estar equipada con guías de rayas
adecuadas que consistirán en mortajas metálicas o golpes de aire.

Las rayas deberán ser de 10cm. de ancho. Los segmentos de raya


interrumpida deberán ser de 3.00 m. a lo largo con intervalos de (3.00 m.) o
como indiquen los planos.

Las marcas sobre el pavimento serán continuas en los bordes de calzada y


discontinuas en el centro. Las de borde de calzada serán de color blanco,
mientras que las centrales serán de color amarillo.
En fa zona de adelantamiento prohibido, en curvas horizontales y verticales, la
longitud de la zona de marcas, será fijada por el Supervisor, pintándose una
línea continua con pintura de tráfico color amarillo.
Los símbolos, letras, flechas y otros elementos a pintar sobre los pavimentos,
estarán de acuerdo a lo ordenado por el Supervisor y deberán tener una
apariencia bien clara, uniforme y bien terminada.

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Todas las marcas que no tengan una uniforme y satisfactoria, durante el día o
la noche, deberán ser corregidas por la CONTRATISTA a su costo.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Las cantidades aceptadas de marcas de tráfico sobre el pavimento se medirán


en metros lineales (Ml) según los elementos indicados en los planos, aplicados,
completados y aceptados.

BASE DE PAGO

El trabajo bajo esta partida será pagado por metro lineal (Ml) aceptado al precio
unitario de presupuesto, cuyo precio y pago será compensación total para el
suministro y colocación de todos los materiales, y por toda mano de obra,
equipo, herramientas. Imprevistos necesarios para completar el trabajo
ordenado en esta partida. El pago se realizará previa aprobación del supervisor

03. VEREDAS Y RAMPAS

03.01. TRABAJOS PRELIMINARES

03.01.01. DEMOLICIÓN DE VEREDAS EXISTENTES.

NATURALEZA

Esta partida consiste en la demolición de las veredas antiguas que se


encuentran en mal estado, es decir rajadas, desniveladas construidas con
concretos pobres, etc.

PROCEDIMIENTO

La demolición se ejecutará con equipo, para lo cual se empleará martillo


perforador, así mismo se utilizará herramientas en forma manual utilizando
comba pesada de 20Lb., cinceles, barretones y otras herramientas necesarios
para el caso.

METODO DE MEDICION

Se medirá por metro cuadrado (m2).

FORMA DE PAGO

El pago de demolición de veredas, se hará de acuerdo a la partida


correspondiente y por metro cuadrado de demolición y aprobada por la
Supervisión.

El pago constituye toda compensación por mano de obra, equipo, herramientas


y todo lo necesario que demande la terminación de este ítem.

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03.01.02. TRAZO Y REPLANTEO

DESCRIPCION

Comprende el trabajo de materializar sobre el terreno la determinación exacta y


precisa de los ejes y niveles establecidos en los planos así como definir sus
linderos, ubicación y medidas de todos los elementos que se detallan en los
planos durante el proceso de construcción.
El equipo a utilizar serán: nivel, mira topográfica y jalones.

MEDICION

La unidad de medición será el Metro Cuadrado (m2).

PROCEDIMIENTO

Se recomienda primeramente emparejar el terreno antes del replanteo


eliminando montículos, plantas, arbustos y todo obstáculo que puede interrumpir
el trabajo continuo.

Se habilitara cerchas y estacas en cantidades suficientes.


Se colocará el equipo en una zona estratégica de tal manera que no haya
obstrucciones y facilite el trabajo.

Para iniciar el replanteo pueden aprovecharse para señalar los ejes y niveles en
la vereda.
Posteriormente según sea el avance de la obra se trasladarán los ejes y niveles
a los buzones y/ó elementos que deben permanecer en forma definitiva en el
proceso de la construcción, sirviendo estos para un chequeo constante tanto de
los ejes como de los niveles.

FORMA DE PAGO

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El pago por este concepto será por metro cuadrado ejecutado y será pagado al
precio unitario del contrato, dicho pago constituirá compensación total por todos
los gastos de materiales, equipos y/o herramientas, mano de obra y leyes
sociales, e imprevistos que ocasionen la ejecución de esta partida, luego de ser
revisados y aprobados por la Supervisión.

03.02. MOVIMIENTOS DE TIERRAS

03.02.01. CORTE SUPERFICIAL MANUAL DE A=1.20 H=0.20 MT

DESCRIPCION

El Contratista realizará todos los cortes necesarios para alcanzar el nivel de sub
rasante de vereda y conformar el diseño vereda de acuerdo con las presentes
especificaciones y en conformidad con los alineamientos, rasantes y
dimensiones indicadas en los planos o como lo haya indicado el Ingeniero
Supervisor.

La partida también incluirá, la remoción y el retiro de estructuras que interfieran


con el trabajo o lo obstruyan, así como el transporte hasta el límite de acarreo
libre.

PROCEDIMIENTO

Antes de iniciar el corte se requiere la aprobación, por parte del Supervisor, de


los trabajos de topografía, limpieza y demoliciones, así como los de remoción de
especies vegetales y de instalaciones de servicios que interfieran con los
trabajos a ejecutar.

El Corte de la explanación se debe ejecutar de acuerdo con las secciones


transversales del proyecto o las modificadas por el Supervisor. Todo sobre-corte
que haga el Contratista, por error o por conveniencia propia para la operación de
sus equipos, correrá por su cuenta y el Supervisor podrá suspenderla, si lo
estima necesario, por razones técnicas o económicas.

Si los suelos encontrados a nivel de subrasante están constituidos por suelos


inestables, el Supervisor ordenará las modificaciones que corresponden, con el
fin de asegurar la estabilidad de la subrasante.
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Todo daño posterior a la ejecución de estas obras, causado por el Contratista,


debe ser subsanado por éste, sin costo alguno para la Entidad. Los
procedimientos que utilice el Contratista deberán permitir la ejecución de los
trabajos de ensanche o modificación del alineamiento, evitando la contaminación
del afirmado con materiales arcillosos, orgánicos o vegetales.

Los materiales excavados deberán cargarse y transportarse hasta los sitios de


disposición aprobados por el Supervisor. Así mismo, el Contratista deberá
garantizar el tránsito y conservar la superficie existente.

MEDICION

El área por el cual se pagará será el número de metros cúbicos (m3) de material
cortado, de acuerdo con las prescripciones indicadas en la presente
especificación y las secciones transversales indicadas en los planos del Proyecto
original, verificados por la Supervisión antes y después de ejecutarse el trabajo
de excavación.

El Contratista notificará al Supervisor con la debida anticipación el comienzo de


la medición, para efectuar en forma conjunta la medición de las secciones
indicadas en los planos y luego de ejecutada la partida para verificar las
secciones finales.

Toda excavación realizada más allá de lo indicado en los planos no será


considerada para fines de pago. La medición no incluirá sección alguna de
material que pueda ser empleado con otros motivos que los ordenados.

FORMA DE PAGO
El área medido en la forma descrita anteriormente será pagado al precio unitario
del contrato, por metro cúbicos (m3), para la partida en mención, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra,
equipos, herramientas, materiales, e imprevistos necesarios para completar
satisfactoriamente el trabajo.

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03.02.02. CONFORMACIÓN DE LA SUBRASANTE MANUAL PARA VEREDA CON


AFIRMADO H=0.10M

DESCRIPCION
Este trabajo se realiza luego de ejecutado el corte a nivel de sub rasante y la
correspondiente eliminación del material excedente. Consiste en la conformación
y compactación de la superficie a nivel de la subrasante del terreno de fundación,
con el objeto de obtener una superficie uniforme y estable que sirva de soporte a
la estructura del pavimento a reponer.

Método de Construcción
El proceso constructivo de esta partida contempla el escarificado y nivelado del
material de la sub-rasante (terreno de fundación) en un espesor de 0.10 m,
regándose uniformemente para que luego, con la compactadora vibratoria tipo
plancha de 4 HP se compacte hasta alcanzar el 95% de la M.D.S. del proctor
modificado y se logre con ello una superficie uniforme y resistente, lista para
recibir el afirmado y las capas del pavimento.

Entendiendo que esta actividad conjuntamente con la de Corte a nivel de la sub-


rasante requieren del mayor cuidado en su ejecución por parte del contratista,
puesto que podrían afectar las redes existentes por la naturaleza propia de los
trabajos y/o por la ubicación superficial que pudieran haberse instalado éstas,
trasgrediendo lo normado; es importante la actuación preventiva del contratista,
mediante la constatación in-situ de las profundidades de la instalaciones de las
redes de servicio de telefonía, cable, fibra óptica, líneas de alta, media y baja
tensión, agua y alcantarillado, debidamente coordinados con las empresas
concesionarias correspondientes.

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Método de Control
Se controlará que los niveles de la subrasante conformada y compactada en la
etapa de construcción estén de acuerdo a lo especificado en los planos del
proyecto, para posteriormente presentarlos a la Supervisión para su aprobación.
Asimismo se deberá verificar la uniformidad del contenido de humedad del suelo,
a todo lo largo y ancho de la plataforma, efectuándose controles de laboratorio
en forma conjunta con los ensayos de compactación. La capa deberá ser
compactada hasta una densidad igual o superior al 95% de la Máxima Densidad
obtenida en el ensayo del Proctor Modificado. El contenido de humedad
verificado en campo deberá estar en el rango de +/- 3% de la Humedad Optima
obtenida en el laboratorio. Se controlará el grado de compactación cada 40 ml.

METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado de conformación y compactación del nivel de corte de la
sub-rasante será medido en metros cuadrados (m2) aprobados por el Supervisor.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metros cuadrados
(m2) entendiéndose que dicho precio constituye la compensación total por toda
la mano de obra, equipo, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para
la ejecución del trabajo.

03.02.03. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA

DESCRIPCION
El Contratista, efectuará la eliminación de material excedente de cortes hacia los
botaderos autorizados por la Municipalidad, previa aprobación del Ingeniero
Supervisor. El volumen será determinado desde su posición inicial antes de
realizar las excavaciones.

PROCEDIMIENTO
La eliminación del material de desmonte de los cortes, se ejecutará de la forma
siguiente: El material desmonte de corte será cargado mecánicamente a los
camiones volquetes, se transportará hasta los botaderos autorizados, previa
aprobación del Ingeniero Supervisor; el material colocado en los botaderos,
deberá ser extendido. Los camiones volquetes que hayan de utilizarse para el
transporte de material de desecho deberían cubrirse con lona para impedir la
dispersión de polvo o material durante las operaciones de transporte. Se
considera una distancia libre de transporte de 120 m, entendiéndose que será la
distancia máxima a la que podrá transportarse el material para ser depositado o
acomodado según lo indicado, sin que dicho transporte sea materia de pago al
contratista. No se permitirán que los materiales excedentes (desmonte) de la
obra sean arrojados a los terrenos adyacentes o acumulados, de manera
temporal en lugares aledaños. El contratista se abstendrá de depositar
materiales excedentes en predios privados, a menos que el propietario lo
autorice por escrito ante notario público y con autorización del ingeniero
supervisor y en ese caso sólo en los lugares y en las condiciones en que
propietario disponga. El contratista tomará las precauciones del caso para evitar
la obstrucción de conductos de agua o canales de drenaje, dentro del área de
influencia del proyecto. En caso de que se produzca sedimentación o erosión a
consecuencia de operaciones realizadas por el contratista, éste deberá limpiar,

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eliminar la sedimentación, reconstruir en la medida de lo necesario y, en general,


mantener limpias esas obras, a satisfacción del Ingeniero Supervisor, durante
toda la duración del proyecto.

METODO DE MEDICION
El volumen por el cual se pagará será el número de metros cúbicos (m3) de
material aceptablemente cargado, transportado y colocado, de acuerdo con las
prescripciones de la presente especificación, medidos en su posición original. El
trabajo deberá contar con la conformidad del Ingeniero Supervisor. Esta partida
incluye el carguío y transporte del material excedente de cortes.

FORMA DE PAGO
El volumen medido en la forma descrita anteriormente será pagado al precio
unitario del contrato, por metro cúbico (m3), para la partida ELIMINACIÓN DE
MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA, el precio incluye el equipo, mano
de obra, transporte de material, herramienta, materiales e imprevistos necesarios
para completar satisfactoriamente el trabajo.

03.03. CONCRETO DE F´c=175kg/cm2


03.03.01. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VEREDAS

DESCRIPCIÓN
Los encofrados tendrán por función confinar el concreto a fin de obtener
elementos con el perfil, niveles, alineamientos y dimensiones especificados en el
plano.

MATERIALES
Los encofrados serán de triplay u otro material lo suficientemente rígido y que
reúna condiciones de eficiencia.

REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN
Los encofrados serán con triplay sin cepillar y de un espesor de 8mm. Se cuidara
la verticalidad y nivelación del encofrado, así como su construcción no serán
deformables.

La ejecución de los encofrados debe permitir que el montaje y desencofrado se


realice fácil y gradualmente; sin golpes, vibraciones ni sacudidas; y sin recurrir a
herramientas que pudieran perjudicar la superficie de la estructura; la altura de
los encofrados será de 40 cm. en todo el perímetro de la calle a pavimentar por
la uña del pavimento y el resto de 20 cm como es el espesor del pavimento
Los encofrados podrán retirarse dentro las 48 horas siguientes al llenado y el
fraguado se realizará durante 7 días como mínimo con constantes baños de
agua.

Aceptación de los trabajos:


La superficie no podrá presentar irregularidades que superen los límites que se
indican a continuación, al colocar sobre la superficie una regla de tres metros
(3m).
• Placas y veredas............................................................................... 4 mm
• Otras superficies de concreto simple o reforzado............................ 10 mm

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CON CIU N° 2519125

METODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por metro cuadrado (m2) de encofrado y
desencofrado de losa según lo que indican los planos.

FORMA DE PAGO
El área determinado será pagado al precio unitario del contrato por (m2),
considerando el pago por la mano de obra, materiales e imprevistos necesarios
para la realización de esta partida, y previa aprobación del supervisor.

03.03.02. CONCRETO DE F´c=175kg/cm2 PARA VEREDAS Y RAMPAS

DESCRIPCION
Esta partida consiste en el suministro de la mano de obra, materiales y
herramientas para el llenado de concreto en veredas, estas son elementos
horizontales, de medida longitudinal cuya solicitación es de compresión. El f´c a
usarse estará de acuerdo a las especificaciones en los planos f´c= 175 kg/cm2.

METODO DE CONSTRUCCION
El procedimiento de construcción, será idéntico al de cualquier otro elemento de
concreto.

METODO DE MEDICION
El trabajo efectuado se medirá en metro cubico (m3)

FORMA DE PAGO
El pago se efectuara al precio unitario por metro cubico y dicho pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, herramientas, equipos y materiales
necesarios.

03.03.03. JUNTAS DE ASFALTICAS E=1”

DESCRIPCIÓN
La finalidad es disminuir los esfuerzos de compresión en los bloques de concreto
de sardinel, dejando un espacio entre placas para permitir su libre movimiento,
por efecto del aumento de temperatura de los bordes de la junta. El
distanciamiento de las juntas será cada 5 metros, y de 1” de espesor,
conformadas con mezcla de Asfalto RC-250 y arena de acuerdo a las
especificaciones técnicas respectivas.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Para el presente caso comprende aquellas de 0.15 m de altura y de 1” de
espesor dispuestas en forma transversal al eje de la via @9.90 m,
conformadas de una capa de 18 cm x 1” con mezcla de asfalto RC-250 y
arena gruesa en proporción 1:4

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MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será por metro lineal (m)

FORMA DE PAGO
Se pagará en función al sistema de contratación y de acuerdo a lo
estipulado en el reglamento de la ley de contrataciones del estado.
El pago de Juntas Asfálticas, se hará de acuerdo a la partida
correspondiente y por metro lineal (M)

03.03.04. ACABADO PULIDO Y BRUÑADO DE RAMPAS

DESCRIPCIÓN
Consiste en la colocación de mortero cemento: arena fina a toda la
superficie exterior de rampas desencofrados, a fin de lograr un elemento
totalmente liso y sin ondulaciones.

PROCEDIMIENTO
Inmediatamente después del retiro de los encofrados, todo dispositivos de
metal que sobresalgan, usados para sujetar los encofrados y que pasen a
través del cuerpo del concreto, deberán ser cortados y eliminados hasta
por lo menos dos (02) centímetros debajo de la superficie del concreto.
Los rebordes del concreto y todas las irregularidades causadas por las
juntas de los encofrados igualmente deberán ser eliminados.
Todas las pequeñas oquedades y "cangrejeras" que aparezcan al ser
retirados los encofrados, deberán ser rellenados con mortero de cemento
- arena, mezclados en la misma proporción que el empleado en la masa
del concreto correspondiente. Todas las superficies de la cavidad
deberán ser completamente saturadas con agua, después de lo cual se
les deberá aplicar una capa delgada de pasta de cemento puro.
Entonces, la cavidad deberá ser rellenada con mortero consistente,
compuesto de una parte de cemento Portland con dos partes de arena.
La superficie de este mortero deberá ser aplanada con un badilejo de
madera antes que el fraguado inicial tenga lugar y deberá quedar con un
aspecto pulcro y bien acabado. El remiendo se mantendrá húmedo
durante un período de 5 días.
Todas las juntas de construcción en la obra terminada deberán quedar
cuidadosamente acabadas. Las juntas deberán estar con bordes limpios y
exactos en toda su longitud.

Inmediatamente después de colocado el concreto, las superficies


horizontales de la calzada y sardineles deberán ser emparejadas con
escantillones para proporcionarles la forma correcta, luego de lo cual
deberán ser acabadas con "frotacho" de madera hasta obtener una
superficie pareja y compacta. De ninguna manera las superficies serán
tarrajeadas.
Después de terminar el "frotachado" en las calzadas, y de quitar el
exceso de agua, pero mientras el concreto esté plástico, la superficie del
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mismo deberá ser revisada en cuanto a su exactitud con una regla de 3


metros de largo, la que deberá sostenerse contra la superficie en distintas
y sucesivas posiciones, paralelas a la línea media de la losa y toda la
superficie del área deberá ser recorrida desde un lado de la losa hasta el
otro.
Cualquier depresión que se pudiera encontrar, deberá ser llenada
inmediatamente con concreto fresco y cualquier parte que sobresalga
deberá ser recortada. La superficie deberá ser enrasada, consolidada y
recabada. El acabado final deberá ser ligero pero uniforme.
Todas las esquinas del concreto (aristas), que queden expuestas a la
vista, serán biseladas a 45°en 25 mm.

FORMA DE MEDICIÓN
Se computará midiendo por metro cuadrado (m2),

FORMA DE PAGO
Los trabajos que comprende esta partida, serán pagados según el
análisis de precios unitarios por metro cuadrado (m2), entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de
obra incluyendo leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecución del trabajo.

03.03.05. ACABADO PULIDO Y BRUÑADO DE VEREDA

DESCRIPCIÓN
Consiste en la colocación de mortero cemento: arena fina a toda la
superficie exterior de veredas desencofrados, a fin de lograr un elemento
totalmente liso y sin ondulaciones.

PROCEDIMIENTO
Inmediatamente después del retiro de los encofrados, todo dispositivos de
metal que sobresalgan, usados para sujetar los encofrados y que pasen a
través del cuerpo del concreto, deberán ser cortados y eliminados hasta
por lo menos dos (02) centímetros debajo de la superficie del concreto.
Los rebordes del concreto y todas las irregularidades causadas por las
juntas de los encofrados igualmente deberán ser eliminados.
Todas las pequeñas oquedades y "cangrejeras" que aparezcan al ser
retirados los encofrados, deberán ser rellenados con mortero de cemento
- arena, mezclados en la misma proporción que el empleado en la masa
del concreto correspondiente. Todas las superficies de la cavidad
deberán ser completamente saturadas con agua, después de lo cual se
les deberá aplicar una capa delgada de pasta de cemento puro.
Entonces, la cavidad deberá ser rellenada con mortero consistente,
compuesto de una parte de cemento Portland con dos partes de arena.
La superficie de este mortero deberá ser aplanada con un badilejo de
madera antes que el fraguado inicial tenga lugar y deberá quedar con un
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aspecto pulcro y bien acabado. El remiendo se mantendrá húmedo


durante un período de 5 días.
Todas las juntas de construcción en la obra terminada deberán quedar
cuidadosamente acabadas. Las juntas deberán estar con bordes limpios y
exactos en toda su longitud.

Inmediatamente después de colocado el concreto, las superficies


horizontales de la calzada y sardineles deberán ser emparejadas con
escantillones para proporcionarles la forma correcta, luego de lo cual
deberán ser acabadas con "frotacho" de madera hasta obtener una
superficie pareja y compacta. De ninguna manera las superficies serán
tarrajeadas.
Después de terminar el "frotachado" en las calzadas, y de quitar el
exceso de agua, pero mientras el concreto esté plástico, la superficie del
mismo deberá ser revisada en cuanto a su exactitud con una regla de 3
metros de largo, la que deberá sostenerse contra la superficie en distintas
y sucesivas posiciones, paralelas a la línea media de la losa y toda la
superficie del área deberá ser recorrida desde un lado de la losa hasta el
otro.
Cualquier depresión que se pudiera encontrar, deberá ser llenada
inmediatamente con concreto fresco y cualquier parte que sobresalga
deberá ser recortada. La superficie deberá ser enrasada, consolidada y
recabada. El acabado final deberá ser ligero pero uniforme.
Todas las esquinas del concreto (aristas), que queden expuestas a la
vista, serán biseladas a 45°en 25 mm.

FORMA DE MEDICIÓN
Se computará midiendo por metro cuadrado (m2),

FORMA DE PAGO
Los trabajos que comprende esta partida, serán pagados según el
análisis de precios unitarios por metro cuadrado (m2), entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de
obra incluyendo leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecución del trabajo.

04. SARDINEL INDEPENDIENTE


04.01. TRABAJOS PREELIMINARES
04.01.01. TRAZO Y REPLANTEO
ITEM 03.01.02 EN SARDINELES

04.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS


04.02.01. EXCAVACION DE SARDINELES

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DESCRIPCIÓN

Esta partida comprende las excavaciones de suelo compacto en las zonas


donde se ha efectuado demoliciones de veredas, con la finalidad de lograr una
superficie de subrasante uniforme, hasta el nivel indicado en los planos.

Para la ejecución de esta partida se empleará mano de obra no calificada,


mediante el empleo de herramientas manuales como palas, picos y carretillas.

Los materiales excavados serán acumulados en la superficie del pavimento


central existente, para su posterior trasporte y eliminación.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Se efectuarán todos los trabajos necesarios para dejar el área uniforme y se


pueda continuar con las labores de obra.

UNIDAD DE MEDIDA

La unidad de medida es metro cúbico (m3).

BASES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario por metro cúbico del presupuesto


aprobado y en base al metrado efectuado.

04.02.02. NIVELACION DE TERRENO Y COMPACTACION EN SARDINEL

DESCRIPCIÓN

Comprende el refine, nivelación de terreno manual y su compactación hasta


alcanzar los niveles especificados en los planos del proyecto; y desde luego
dentro de las áreas en él establecidas.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
El refine, nivelación y compactación se efectuará en forma manual según lo
estipulado en los planos de Obras Civiles y Diseño Geométrico, hasta que se
alcance el nivel requerido.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se calculará en (M2) de material medido según su posición
en los planos y aceptado por el Supervisor.

FORMA DE PAGO
El Pago se efectuará según el precio unitario del presupuesto y por metro
cuadrado (m2), entendiéndose que dicho precio constituye la compensación
total por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales e imprevistos
necesarios para la ejecución del trabajo

04.02.03. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA


ITEM 03.02.03 EN SARDINELES

04.03. CONCRETO DE SARDINEL F´C=175 KG/CM2


04.03.01. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SARDINELES
ITEM 03.03.01 EN SARDINELES

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04.03.02. CONCRETO DE SARDINEL FC=175 KG/CM2


ITEM 03.03.02 EN SARDINELES

04.03.03. ACERO DE REFUERZO fy=4,200 KG/CM2 , PARA SARDINEL

DESCRIPCION.
Esta partida comprende el aprovisionamiento, doblado y colocación de las
varillas de acero para el refuerzo, de acuerdo con las especificaciones
siguientes, en conformidad con los planos correspondientes.

MATERIALES:
Las varillas para el refuerzo del concreto estructural, deberán estar de acuerdo
con los requisitos AASTHO, designación M-31 y deberán ser formados de
acuerdo a AASHTO, M-137 en lo que respecta a las varillas Nº 3 a Nº 11 o
conforme a las especificaciones del acero producido por SIDER PERU del
acero grado 60.

Requisitos para la Construcción:


Deberá cumplir con las normas ASTMC 615, ASTMC 616, ASTMC 617, NOP
1158.

El límite de fluencia será fy = 4,200 Kg/cm².

Las barras de refuerzo de diámetro igual o mayor a 8mm deberán ser


corrugadas; las de diámetros menores podrán ser lisas.

Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se


almacenaran en un lugar seco, aislado y protegido de la humedad, tierra, sales,
aceites o grasa, etc.

Ejecución:
Se deberá respetar y cumplir lo siguiente:

El corte doblado y colocación del refuerzo será de acuerdo a lo indicado en los


planos y en concordancia a lo establecido en las normas del ACI-315, 318 – 71,
salvo indicación especial de la supervisión.

Las barras no deberán enderezarse ni volverán a doblarse en forma tal que el


material sea dañado.

No se usaran las barras con ondulación o dobleces no mostradas en los


planos, o los que tengan fisuras o roturas.

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Ganchos:
Los ganchos llamados estándar, están referidos a lo siguiente.

Una vuelta semicircular 180º: más una extensión de longitud no menor de


cuatro diámetro de la barra ni menor que seis cm. al extremo libre.

Una vuelta de 90º o de 135º (estribos): más de una extensión de por lo menos
seis diámetros de la barra pero no menos que seis cm. al extremo libre.

Radios Mínimos:
El radio de doblez para ganchos estándar, medio en la parte anterior de la
barra, no será menor que lo indicado en la siguiente tabla.

Tamaño de la Varilla Radio Mínimo

Nº 03, Nº 04, Nº 05 2 ½ diámetros de barra

Nº 06, Nº 07, Nº 08 3 diámetros de barra

Nº 09, Nº 10, Nº 11 4 diámetros de barra

Las dobleces para estribos y anillos tendrán un radio medido en la parte interior
de la varilla, no menor que el diámetro de la varilla.

Los dobleces para todas las otras varillas tendrán un radio, medido en la parte
interior, no menor que los valores indicados en la tabla anterior.

Doblado:
Todas las varillas se doblaran en frío, a no ser que la supervisión permita otro
método. No se permitirá el doblado en el campo de ninguna varilla parcialmente
embebida en concreto, excepto si se indica en los planos.

Empalme en el refuerzo:
No se harán empalmes en el refuerzo, excepto las indicadas en los planos de
diseño o las especificaciones o autorizadas por la Supervisión.

En la siguiente tabla se detalla la longitud de empalme por traslape para


diferentes diámetros y diferentes condiciones de trabajo.

Diámetro de la Barra Empalme por traslape en centímetros

Elementos de Elementos de Flexo


Compresión Compresión

3/8” 30 35

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½” 40 45

5/8” 50 55

¾” 60 70

7/8” 70 95

1” 75 120

1 1/8” 85 155

1 ¼” 95 200

1 3/8” 105 245

Ubicación de Empalme En cualquier sitio A ½ altura

Máximo Nº de barras que


se pueden empalmar en
50% 50%
una sección.
Alternadas

Recubrimientos:
La protección que se proporcionara a las barras de refuerzo será mediante un
recubrimiento de concreto, cuyos valores mínimos serán los siguientes:

Vaciado con encofrado 5.0 cm.

Vaciado en contacto con el terreno 7.5 cm.

Medición y Pago:
El método de medición será por Kg.

El pago de acero de refuerzo se realizara por Kg

Previa aprobación del supervisor.

04.04. VARIOS

04.04.01. CORTE Y SUMINISTRO PARA JUNTAS


ITEM 02.03.04

04.04.02. PINTADO DE SARDINEL


ITEM 02.04.01

04.04.03. NIVELACION DE BUZONES EN GENERAL

DESCRIPCIÓN

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Consiste en la reposición de buzones de concreto en general, las cuales serán


repuestas en la intervención empleando tapas de concreto.

MÉTODOS DE EJECUCIÓN
Se efectuarán todos los trabajos necesarios para reponer las tapas de los
buzones que sean removidas en la intervención.

UNIDAD DE MEDIDA.
La unidad de medida es UND (Unidad).

BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por unidad. del presupuesto aprobado y en
base al metrado efectuado.

04.04.04. REHUBICACIÓN DE POSTES ALUMBRADO PÚBLICO

DESCRIPCIÓN

Consiste en la reubicación de postes de alumbrado público en general, las


cuales serán repuestas en la intervención.

MÉTODOS DE EJECUCIÓN
Se efectuarán todos los trabajos necesarios para reponer las tapas de los
buzones que sean removidas en la intervención.

UNIDAD DE MEDIDA.
La unidad de medida es UND (Unidad).

BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por unidad. del presupuesto aprobado y en
base al metrado efectuado.

05. JARDINERÍA

05.01. TRAZO Y REPLANTEO


ITEM 04.01.01
05.02. SUMINISTRO Y COLOCACION DE TIERRA AGRICOLA

DESCRIPCIÓN
Consiste en preparar las áreas destinadas al sembrado de grass, y plantas
ornamentales, se utilizará tierra de cultivo zarandeada que será colocada y
esparcida dentro de las jardineras en un espesor de 0.20m. Se utilizará tierra
agrícola más una parte de suelo arenoso de río (arena sucia) que le dará la
textura de un suelo franco arenoso.

Procedimiento
Luego de colocado la tierra agrícola o vegetal, se procederá al empleo de
fertilizantes o abonos para el mejoramiento del terreno, seguidamente se
sembrarán las plantas, considerándose una distancia prudencial entre
plantaciones, finalmente se sembrará el grass. El espesor de la capa del suelo
orgánico es de 0.20 M.

Forma de Pago

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El pago por tierra agrícola, se hará de acuerdo a la partida correspondiente y


por metro cubico (M3) de suelo colocado y trabajado. El pago constituye toda
compensación por mano de obra, equipo, herramientas y todo lo necesario que
demande la terminación de este ítem, previa aprobación del supervisor

05.03. SEMBRADO DE GRASS

DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en la colocación de todo el césped en general, en las
zonas que se detallan en los planos del proyecto, como áreas proyectadas.

PROCEDIMIENTO
Se prepara el terreno de la siguiente manera: Se rastrilla el área a sembrar el
grass, removemos con materia orgánica, luego nuevamente pasamos el
rastrillo, una vez nivelado realizamos un riego moderado para mantener
una humedad relativa y por último se rastrilla para corregir los desniveles. Para
empezar la siembra del césped se cortan los esquejes a 03 pulgadas de largo
para sembrarlo, se entierra la mitad del esqueje de forma semi horizontal de
forma tupida, luego de haber sembrado la grama se realiza un riego pesado
para hidratar los esquejes ya sembrados. Se recomienda regar tres veces por
semana de preferencia en las tardes. Para el control de las malas hierbas se
recomienda a los 15 días controlar con un herbicida de control de hoja ancha.
Cuando el césped tenga 30 días de sembrado se recomienda abonarlo
con materia orgánica esparcido a una proporción de un saco por 30 m2.

FORMA DE PAGO

El pago por el sembrado de gras se ejecutara por metro cuadrado (M²)


plantado, regado y abonado.

05.04. ARBORIZACIÓN
DESCRIPCIÓN

Esta partida consiste en la plantación de árboles en las áreas verdes


proyectadas, o el fin de brindar un adecuado ornato a las vías de la ciudad.

Procedimiento de Plantación

En primer se debe seleccionar la especie adecuada, para lo cual el constructor


debe coordinar con la entidad y un profesional del ramo. Posteriormente se
preparar el hoyo de plantación, se recomienda que los hoyos de plantación
tengan unas dimensiones de 40 x 40 x 40 cm y que la tierra extraída se
devuelva al hoyo libre de piedras, raíces, palos, etc., procurando que esté lo
más suelta posible.

Se procede a plantar el árbol correctamente, el pequeño arbolito puede venir


del vivero con su cepellón o con la raíz desnuda. Es más aconsejable utilizar
plantas con cepellón ya que este proporciona una pequeña reserva de
nutrientes y de agua. Antes de plantar es importante humedecer bien el
cepellón, por lo que se puede sumergir brevemente en agua. Esto actuará de
reserva hídrica. En el hoyo de plantación, que estará relleno de tierra suelta y
removida, se abre un pequeño agujero en el que se introduce el cepellón o la
raíz, de manera que la planta quede totalmente recta, apretando la tierra de
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alrededor de la planta primero con el puño y posteriormente con el pie,


cuidando que no queden bolsas de aire alrededor del cepellón. Es muy
importante que el pequeño arbolito quede enterrado justo hasta el cuello de la
raíz.

Si el suelo es pobre puede abonarse con un compuesto de nitrógeno, fósforo y


potasio. El abono no debe tocar la raíz, para eso hay que disponerlo a unos 20
cm de la planta y un poco enterrados. Un exceso de abono puede ser
contraproducente, siendo preferible abonar de menos que de más o no abonar.
Se recomienda como máximo unos 50 -75 gramos por planta.

Después de plantar puede ser conveniente proteger el árbol frente a la acción


de animales herbívoros que lo puedan comer o ramonear u otros animales
domésticos que puedan dañarlo. Un buen sistema es la protección individual,
por ejemplo rodeando al árbol con una malla o rejilla de 1 m de altura y sujeta
con bridas a un poste o tutor clavado en el suelo.

FORMA DE PAGO

El pago de la partida Arborización se realizara por unidad (Und). El pago se


realizará al verificarse la correcta colocación y sumada la cantidad de plantas,
multiplicado por el costo unitario correspondiente, previa aprobación del
Supervisor.

06 MITIGACION DE IMPACTO AMBIENTAL

06.01. PROGRAMA DE MITIGACIÓN AMBIENTAL

DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en la implementación de equipos, materiales y/o
herramientas que ayudaran a prevenir y mitigar los efectos negativos.

UNIDAD Y FORMA DE PAGO

Global (glb)

06.02. PROGRAMA DE CONTINGENCIA AMBIENTAL

DESCRIPCIÓN
Se encuentra especificado el procedimiento en el estudio de Impacto Ambiental

UNIDAD Y FORMA DE PAGO

Global (glb)

06.03. PROGRAMA DE MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOS

DESCRIPCION

Es el lugar donde se colocan todos los materiales de desechos y se construirán


de acuerdo con el diseño específico que se haga para cada uno de ellos en el
proyecto, en el que se debe contemplar la forma como serán depositados los
materiales y el grado de compactación que se debe alcanzar, la necesidad de

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construir muros de contención, drenajes, etc., todo orientado a conseguir la


estabilidad del depósito.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO:


Los depósitos (Botaderos) o también llamados DME (depósitos de material
excedente).su unidad de medida es GLB y su pago se encuentra expresado en
el presupuesto aceptado.

07. SEGURIDAD Y SALUD EN OBRA E IMPLEMENTACIÓN DE PROTOCOLOS COVID 19


07.01. SEGURIDAD Y SALUD EN OBRA

07.01.01.ELABORACION, IMPLEMETNACION Y ADMINISTRACION DEL PLAN DE


SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

08. DESCRIPCIÓN

Comprende las actividades y recursos que correspondan al desarrollo,


implementación y administración del Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo
(PSST), debe considerarse, sin llegar a limitarse: el personal destinado a
desarrollar, implementar y administrar el plan de seguridad y salud en el trabajo,
así como los equipos y facilidades necesarias para desempeñar de manera
efectiva sus labores.

UNIDAD DE MEDIDA

Global (glb).

09. FORMA DE MEDICIÓN


La presente partida, se pagará según el precio unitario del contrato y de acuerdo
al método de medición, constituyendo dicho precio, compensación plena por
mano de obra, leyes sociales, equipos, herramientas y todos los imprevistos
necesarios para materializar la partida.

09.01.01.EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL

DESCRIPCIÓN

Comprende todos los equipos de protección individual (EPI) que deben ser
utilizados por el personal de la obra, para estar protegidos de los peligros
asociados a los trabajos que se realicen, de acuerdo a la Norma G.050
Seguridad durante la construcción, del Reglamento Nacional de Edificaciones.
Entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitación: casco de
seguridad, gafas de acuerdo al tipo de actividad, escudo facial, guantes de
acuerdo al tipo de actividad (cuero, aislantes, etc.), botines/botas de acuerdo al
tipo de actividad (con puntera de acero, dieléctricos, etc.), protectores de oído,
respiradores, arnés de cuerpo entero y línea de enganche, prendas de protección
dieléctrica, chalecos reflectivos, ropa especial de trabajo en caso se requiera,
otros.

UNIDAD DE MEDIDA
Global (glb).

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FORMA DE MEDICIÓN

Se pagara Cumpliendo lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo


referente a la cantidad de equipos de protección individual para todos los obreros
expuestos al peligro de acuerdo al planeamiento de obra y al Plan de Seguridad
y Salud en el Trabajo (PSST).

09.01.02.EQUIPOS DE PROTECCION COLECTIVA

DESCRIPCIÓN
Comprende los equipos de protección colectiva que deben ser instalados para
proteger a los trabajadores y público en general de los peligros existentes en las
diferentes áreas de trabajo.
Entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitación: barandas rígidas
en bordes de losa y acordonamientos para limitación de áreas de riesgo, tapas
para aberturas en losas de piso, sistema de líneas de vida horizontales y
verticales y puntos de anclaje, sistemas de mallas antiácida, sistema de
entibados, sistema de extracción de aire, sistemas de bloqueo (tarjeta y
candado), interruptores diferenciales para tableros eléctricos provisionales,
alarmas audibles y luces estroboscópicas en maquinaria pesada y otros.

UNIDAD DE MEDIDA

Global (glb).

FORMA DE MEDICIÓN.

Se pagara cumpliendo lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo


referente a la cantidad de equipos de protección colectiva para el total de obreros
expuestos al peligro, delos equipos de construcción, de los procedimientos
constructivos, en conformidad con el Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo
(PSST) y el planeamiento de obra.

09.01.03.SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD

DESCRIPCIÓN

Comprende, sin llegar a limitarse, las señales de advertencia, de prohibición,


de información, de obligación, las relativas a los equipos de lucha contra
incendios y todos aquellos carteles utilizados para rotular áreas de trabajo, que
tengan la finalidad de informar al personal de obra y público en general sobre
los riesgos específicos de las distintas áreas de trabajo, instaladas dentro de la
obra y en las áreas perimetrales. Cintas de señalización, conos reflectivos,
luces estroboscópicas, alarmas audibles, así como carteles de promoción de la
seguridad y la conservación del ambiente, etc.
Se deberán incluir las señalizaciones vigentes por interferencia de vías públicas
debido a ejecución de obras.

UNIDAD DE MEDIDA

Global (glb).

FORMA DE MEDICIÓN
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EXPEDIENTE TÉCNICO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE TRANSITABILIDAD VEHICULAR Y
PETONAL PASAJE SAN JOSÉ SECTOR AMPLIACIÓN TORIBIA CASTRO CHIRINOS II ETAPA DEL
DISTRITO DE LAMBAYEQUE, PROVINCIA DE LAMBAYEQUE, DEPARTAMENTO DE LAMBAYEQUE”,
CON CIU N° 2519125

Se pagara Cumpliendo lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo


referente a la cantidad de señales y elementos complementarios necesarios
para proteger a los obreros expuestos al peligro, de acuerdo al Plan de
Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST).

09.01.04.RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD


Y SALUD DURANTE EL TRABAJO

DESCRIPCIÓN
Comprende los mecanismos técnicos, administrativos y equipamiento
necesario, para atender un accidente de trabajo con daños personales y/o
materiales, producto de la ausencia o implementación incorrecta de alguna
medida de control de riesgos.
Estos accidentes podrían tener impactos ambientales negativos.

Se debe considerar, sin llegar a limitarse: botiquines, tópicos de primeros


auxilios, camillas, vehículo para transporte de heridos (ambulancias), equipos
de extinción de fuego (extintores, mantas ignifugas, cilindros con arena), trapos
absorbentes (derrames de productos químicos).

UNIDAD DE MEDIDA

Global (glb).

FORMA DE MEDICIÓN

Se pagara Cumpliendo lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo


referente a Mecanismos y Equipamiento de respuesta implementados.

09.01.05.CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD

DESCRIPCIÓN
Comprende las actividades de adiestramiento y sensibilización desarrolladas
para el personal de obra. Entre ellas debe considerarse, sin llegar a limitarse:
Las charlas de inducción para el personal nuevo, las charlas de sensibilización,
las charlas de instrucción, la capacitación para la cuadrilla de emergencias, etc.

UNIDAD DE MEDIDA
Global (glb).

FORMA DE MEDICIÓN
Se pagara Cumpliendo lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo
referente a los objetivos de capacitación del personal de la obra, planteados en
el Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST).

09.02. PLAN PARA LA VIGILANCIA, PREVENCIÓN Y CONTROL DE COVID-19

09.02.01. ELABORACIÓN Y TRÁMITE DEL PLAN DE MONITOREO DE SALUD


(ver plan adjunto)
09.02.02. PRUEBAS RÁPIDAS PARA DETECTAR COVID -19 (ver plan adjunto)
09.02.03. EQUIPAMIENTO, IMPLEMENTOS E INSUMOS PARA LA
PREVENCIÓN DEL COVID -19 (ver plan adjunto)
09.02.04. SEÑALIZACIÓN Y CAPACITACIÓN (ver plan adjunto)
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EXPEDIENTE TÉCNICO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE TRANSITABILIDAD VEHICULAR Y
PETONAL PASAJE SAN JOSÉ SECTOR AMPLIACIÓN TORIBIA CASTRO CHIRINOS II ETAPA DEL
DISTRITO DE LAMBAYEQUE, PROVINCIA DE LAMBAYEQUE, DEPARTAMENTO DE LAMBAYEQUE”,
CON CIU N° 2519125

10. OTROS
10.01. LIMPIEZA FINAL DE LA OBRA
10.01.01. LIMPIEZA FINAL DE LA OBRA

DESCRIPCIÓN
Comprende la limpieza final, inmediatamente después de terminada la obra,
dejándola libre de restos de materiales de construcción y otros materiales, será
necesario el permanente control del ingeniero responsable de la obra y
recomendaciones del supervisor.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá por Metro Cuadrado (M2).

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto que será por Metro
Cuadrado (M2), de trabajo efectuado y verificado por el ingeniero responsable
de la obra y aprobada por el supervisor.

10.02. CONCIENTIZACIÓN Y SENSIBILIZACIÓN A LA POBLACIÓN


10.02.01. CONCIENTIZACIÓN Y SENSIBILIZACIÓN A LA POBLACIÓN

DESCRIPCIÓN
Comprende las actividades de concientización y sensibilización desarrolladas
para la población directa e indirectamente relacionada al proyecto. Entre ellas
debe considerarse, sin llegar a limitarse: las charlas de concientización y
sensibilización.

UNIDAD DE MEDIDA
Global (glb).

FORMA DE MEDICIÓN
Se pagara Cumpliendo lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo
referente a los objetivos de capacitación del personal de la obra, planteados en
las actividades de concientización y sensibilización.

10.03. PLAN DE MONITOREO ARQUEOLOGICO


10.03.01. PLAN DE MONITOREO ARQUEOLOGICO

DESCRIPCIÓN
Consiste en la realización del plan de monitoreo arqueológico presentado.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá por Mes (Mes).

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto que será por Mes, de
trabajo efectuado y verificado por el ingeniero responsable de la obra y
aprobada por el supervisor.

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