Construcción de casetas y cerco perimétrico

PRESTACIÓN DE ADICIONAL DE OBRA N° 19
CONSTRUCCION DE CASETAS Y CERCO PERIMETRICO

“Año del Fortalecimiento de la Soberanía Nacional”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
GENERALIDADES
Estas indicaciones técnicas conjuntamente con los planos son parte del proyecto y su finalidad
es ofrecer una descripción de los trabajos a ejecutar conjuntamente con los materiales a utilizar en las
diferentes etapas de construcción.
Los materiales a emplearse en la ejecución de la obra deberán ser nuevos y de primera

calidad. En general todos los materiales, accesorios, aparatos y/o equipos estarán sujetos a la
aprobación del inspector y deberán ser representados con la suficiente anticipación con respecto a su
instalación de modo que cualquier rechazo a los mismos no dilate la programación de avance de obra.
Este documento técnico ha sido elaborado teniendo en consideración los siguientes criterios:
A. Consideraciones Generales
Conllevan a tomar y asumir criterios dirigidos al aspecto netamente constructivo al nivel de
indicación, materiales y metodología de dosificación, procedimientos constructivos y otros, los cuales
por su carácter general capacita el documento a constituirse como auxiliar técnico en el proceso de
construcción.
B. Consideraciones Particulares
Como su nombre lo indica, incluyen la gama de variaciones en cuanto a tratamiento y
aplicación de las partidas, por su naturaleza son susceptibles a cambios debido a que:
1. El nivel estratigráfico y las distintas variaciones del mismo de acuerdo a una localización geográfica
determinada, sugieren técnicas diversas en cuanto al tratamiento.
2. El clima y las variaciones atmosféricas inciden notablemente en el comportamiento de los materiales
encauzando a un tratamiento especial en cuanto al proceso constructivo y dosificaciones en sí.
3. La factibilidad de recursos en cuanto al campo de las instalaciones, sean éstas: sanitarias, eléctricas,
y/o especiales, que en cada una de las zonas de trabajo producen variaciones en cuanto a captación
de servicios, razón por la cual es necesario adicionar a las especificaciones de instalaciones interiores
lo referente a instalaciones exteriores.
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4. Las observaciones y experiencias obtenidas "in situ", en el transcurso de las obras, debidamente
implementadas, completarán el presente documento.
C. Compatibilización y Complementos
El objetivo de las especificaciones técnicas es dar las pautas generales a seguirse en cuanto a
calidades, procedimientos y acabados durante la ejecución de la obra, como complemento de los
planos, memorias y metrados. Todos los materiales deberán cumplir con las normas ITINTEC
correspondientes.
D. Materiales, normas y pruebas

En el presente acápite se dan las normas que regirán los controles de calidad de cada
material, así como las normas de ensayos de aceptación de materiales. La frecuencia o periodicidad
de las pruebas será establecida por las normas, estas especificaciones o en su defecto la Supervisión.
Normas:
La calidad de los materiales, su modo de utilización y las condiciones de ejecución de los
diversos ensayos a los que se deberá someter en obra se ejecutarán de conformidad con la última
edición de las normas siguientes:
 ASTM (American Society of Testing Materials)

 ACI (American Concrete Institute).
 ITINTEC (Instituto de Investigación Tecnológica y de Normas Técnicas).
 Reglamento Nacional de Edificaciones - VIGENTE
Marcas de Fábrica:
El uso en las especificaciones y planos de materiales con nombres, códigos u otros
elementos que puedan identificar la marca de algún fabricante, o proveedor del mismo, debe
considerarse que tiene el único propósito de describir mejor y de manera referencial la característica
que se busca del material; en ningún caso debe entenderse que dicho uso expresa preferencia por
determinada marca, sistema, fabricante o proveedor alguno.
En los casos en que se indique “similar” o “semejante”, solamente la Supervisión decidirá sobre la
similitud o semejanza.

Aceptación y Ensayos:
La solicitud de aprobación de materiales deberá contener todas las especificaciones
detalladas de esos materiales y estar acompañada de los certificados de ensayos dados por los
laboratorios oficiales aprobados, donde conste la calidad de los materiales, su comportamiento y su
conformidad con las normas de esta especificación.
Si por cualquier razón en el curso de los trabajos, el Contratista tiene que modificar el origen
o la calidad de los materiales, los nuevos lotes de materiales serán objeto de una nueva solicitud de
aprobación.
Los materiales cuya calidad pueda variar de un lote a otro, o que la misma pueda ser
alterada durante el transporte o almacenamiento antes de su empleo en la obra, serán objeto de
ensayos periódicos.
El costo de los ensayos de calidad de materiales que se incorporen a la obra será por
cuenta del Contratista, durante toda la ejecución de la obra. El Contratista efectuará los ensayos en
laboratorios de su elección, siempre que sean de reconocida competencia y aprobados por la
Supervisión.
E. Del Residente
El Contratista nombrará a un ingeniero Civil con experiencia en obras de edificación, con
conocimientos de dirección de obras y que sea colegiado; el que lo representará en obra, debiendo
constatar el cumplimiento de los reglamentos y procedimientos constructivos, así como la correcta
aplicación de las normas establecidas en el expediente técnico y planos del proyecto.
F. Del Personal
El Residente a cuyo cargo estará la obra, deberá presentar al Supervisor de la Entidad, la relación
del personal que va a trabajar en la obra reservándose el derecho de pedir el cambio total o parcial del
personal, profesional o los que a su juicio y en el transcurso de la obra demuestren ineptitud para
desempeñar al cargo encomendado.
El Residente deberá acatar la determinación del Supervisor de la Entidad y no podrá invocar como
causa justificadora, para solicitar ampliación de plazo para la entrega de obra, lo anteriormente
descrito.

La Supervisión tiene el derecho y obligación de hacer cumplir los planos y las especificaciones del
Proyecto.
G. Del Equipo
Comprende la maquinaria ligera y/o pesada que interviene en la obra, así como el equipo auxiliar en
caso se requiera (herramientas menores), etc.
El equipo será de acuerdo a la magnitud de la obra, pero en todo caso debe ser suficiente y
operativo para que la obra no sufra retrasos en su ejecución.
H. De los Materiales
El uso de especificaciones y planos de materiales con nombres, códigos u otros elementos pueden
identificar la marca de algún fabricante, o proveedor el mismo, debe considerarse que tiene el único
propósito de escribir mejor y de manera referencial las características que se busca del material; en
ningún caso debe entenderse que dicho uso expresa preferencia por determinada marca, sistema,
fabricante o proveedor alguno.
El acopio de los materiales deberá hacerse con la debida anticipación, de manera que no cause
interferencias en la ejecución de la obra. Todos los materiales a usar serán de buena calidad y de
conformidad con las especificaciones técnicas; los que se proveen en envases sellados, y deberán
mantenerse en esta forma hasta su uso.
Se pondrá en consideración del representante de la entidad y a su solicitud; muestras por duplicado

de los materiales que crea conveniente los que previa aprobación podrán usarse en la obra; el costo
de estos, así como también los análisis, pruebas, ensayos, son considerados en el presente proyecto.
El Residente rechazará el empleo o uso de los materiales, cuando no cumplan con las normas ya
mencionadas o con las especificaciones particulares de los elementos destinados a la obra.
1 ESTRUCTURAS
01.01 TRABAJOS PRELIMINARES
01.01.01 ELIMINACION DE MALEZA Y ARBUSTOS DE FACIL EXTRACCION
DESCRIPCIÓN. -

Comprende los trabajos que deben ejecutarse para la eliminación de basura, elementos sueltos,
residuos y desperdicios existentes, de toda el área de trabajo, así misma eliminación de
elementos livianos y pesados, vegetación existente que obstaculiza la visibilidad y
maniobrabilidad de las excavaciones y/o movimientos sobre el terreno destinado a la obra.
De acuerdo a las instrucciones impartidas por el Supervisor se verificará que materiales ya no
sean de utilidad y que materiales no son recuperables, para proceder a eliminarlos o
almacenarlos respectivamente.
Los desperdicios, así como las basuras (papeles maleza etc.) se acumularán en un lugar
determinado para la quema o su eliminación en botaderos o por medio del camión recolector. De
acuerdo a las instrucciones impartidas por el Supervisor se verificará que lugar requiere
desbroce, así mismo se realizaran los trabajos de desbroce de la vegetación en un ancho de
1.00ml al borde de la zona donde se construirá las estructuras de la obra para iniciar el Trazo y
Replanteo utilizando básicamente, machetes, palanas, picos y carretilla.
MEDICIÓN
La unidad de medición de estas partidas será metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará a precios que se encuentran definidos en el presupuesto según contrato,
previa aprobación del Ingeniero encargado de la Supervisión de los trabajos y constituirá
compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales,
materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.
El Supervisor velará por la correcta ejecución de la partida.
01.01.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR
DESCRIPCIÓN. -
Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado, fijando los ejes de
referencia y las estacas de nivelación. Se utilizará equipo topográfico adecuado a las
necesidades de la obra.
Se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas del ancho de las cimentaciones
en armonía con los planos de Arquitectura y Estructuras, estos ejes deberán ser aprobados
por la Supervisión, antes que se inicien las excavaciones
MEDICIÓN
La unidad de medición de estas partidas será metro cuadrado (m2).

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará a precios que se encuentran definidos en el presupuesto según
contrato, previa aprobación del Ingeniero encargado de la Supervisión de los trabajos y
constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra,
leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para
completar la partida.
02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.02.01 CORTE DE TERRENO NATURAL CON MAQUINARIA
DESCRIPCIÓN. -
Consiste en el corte y extracción de todo el material impropio, incluirá el volumen de
elementos sueltos o dispersos que hubiera o que fuera necesario recoger dentro de los
límites del área, según necesidades del trabajo.
Este trabajo deberá permitir que el terreno así tratado se encuentre libre de elementos
estructurales dañados tales como base contaminada, basura, elementos sueltos, etc.
El material proveniente de los cortes deberá ser retirado para seguridad y limpieza del
trabajo.
UNIDAD DE MEDIDA. -
Se medirá por metro cúbico (M3).
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará a precios que se encuentran definidos en el presupuesto según
contrato, previa aprobación del Ingeniero encargado de la Supervisión de los trabajos y
constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra,
leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para
completar la partida.
01.02.02 EXCAVACION SIMPLE LOCALIZADA
01.02.03 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO EN CAPAS DE 0.20M
DESCRIPCIÓN
Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del terreno eliminando las

plantas, raíces u otras materias orgánicas.
El material para efectuar el relleno estará libre de material orgánico y de cualquier otro
material comprensible. Podrá emplearse el material excedente de las excavaciones
siempre que cumpla con los requisitos indicados.
El hormigón que se obtenga de las excavaciones se empleará preferentemente para los
rellenos.
Los rellenos se harán en capas sucesivas no mayores de 30 cm., de espesor, debiendo ser
bien compactadas y regadas en forma homogénea, a humedad óptima, para que el material
empleado alcance su máxima densidad seca; no se procederá a hacer rellenos que cubran
trabajos de cimentación, desagüe y otros, si antes no han sido aprobados por el Ingeniero
Supervisor.
En el caso de encontrarse obstrucciones subterráneas, tales como tuberías de agua,
desagüe, cables eléctricos, cimientos, muros u otras obras antiguas, se deberá proceder a
su reubicación, modificación o eliminación, según sea el caso, por el contratista, en las
zonas que puedan interferir o afectar la obra.
MÉTODO CONSTRUCTIVO
El primer relleno compactado que comprende a partir del fondo de las estructuras hasta
0.20 m. por encima de la misma, será de material selecto. Este relleno se colocará en
capas de 0.20 m. de espesor, compactándolo íntegramente con pisones manuales de peso
aprobado, teniendo cuidado de no dañar la estructura.
FORMA DE MEDICIÓN
La unidad de medida es el metro cúbico. (M3).
FORMA DE PAGO
El pago se realizará tomando como base el metrado ejecutado en (M3), por el precio

unitario de esta partida.
01.02.04 RELLENO CON MATERIAL DE PRESTAMO (GRAVA)
GENERALIDADES
Comprende los trabajos tendientes a superar depresiones de terreno, utilizando el volumen
necesario de material del préstamo para lograr una ejecución óptima de los rellenos. No se
ejecutarán rellenos que cubran trabajos de cimentación, instalaciones y otros, si antes no
han sido aprobados por el Ingeniero Supervisor. Se aplicará todo lo indicado para rellenos
con material de préstamo, el cual puede ser compactado con equipo o manual.
MEDICION
El método de medición será por metro cúbico (m3), según lo indicado en los planos y
aceptado por la supervisión.
PAGO
El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por metro cúbico, para toda la
obra ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a satisfacción de la
Supervisión. Este precio incluirá compensación total por todo el trabajo especificado en esta
partida, materiales, mano de obra, herramientas, equipos, transporte e imprevistos
necesarios para completar el trabajo.
01.02.05 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO
DESCRIPCIÓN
Se realizarán los trabajos de nivelación y apisonado de toda el área del proyecto, teniendo
en cuenta los niveles del proyecto.
MATERIALES Y EQUIPOS
Herramientas manuales Agua potable.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

Se realizará una nivelación en los ambientes interiores de las aulas y servicios higiénicos a
construir para poder dejar los niveles señalados en los planos del proyecto. Para que la
nivelación sea más exacta se apisonara manualmente y humedeciéndola con agua. Un
adecuado apisonado permitirá que al realizar el vaciado del falso piso se mantenga una
adecuada nivelación.
SISTEMA DE CONTROL
El supervisor de la obra será el encargado de velar la correcta nivelación y apisonado de la
superficie indicada en los planos.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La medición de esta partida se realizará por metro cuadrado de área nivelada y apisonada,
el cual será verificado por el supervisor de la obra.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio
constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipos,
herramientas e imprevistos.
01.02.06 ACARREO DE MATERIAL
DESCRIPCIÓN
Comprende la ejecución de trabajos de eliminación del material excedente, proveniente de
la nivelación del terreno y excavaciones, así como la eliminación de desperdicios de obra
como son residuos de mezclas, ladrillos y basura, etc., producidos durante la ejecución de
la construcción.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
La eliminación de desmontes será periódica no permitiéndose que el desmonte
permanezca dentro de la obra más de un mes, salvo el material a emplearse en rellenos.

La unidad de medida será el metro cubico (m3) de material obtenido el desmontaje en su
posición original por lo ejecutado, verificado por la Supervisión.
FORMA DE PAGO
El precio unitario comprende todos los costos de mano de Obra con beneficios sociales,
herramientas y otros necesarios para realizar dicho trabajo.
01.02.07 ELIM.MAT.CARG. MANUAL/VOLQUETE 6 M3, V=30 D= 5 KMS.
DESCRIPCIÓN
El contratista, una vez terminada la obra deberá dejar el terreno completamente limpio de
desmonte u otros materiales que interfieran los trabajos de jardinería u otras obras. La
eliminación de material excedente deberá ser periódica, no permitiendo que se acumule y
permanezca en obra más de un mes, salvo el material que se usará en rellenos. El material
excedente se depositará solamente en los lugares permitidos por la autoridad municipal.
Herramientas manuales
Camión volquete 10 m3
Cargador sobre llantas 125-155hp3yd3
La unidad de medida para esta partida será en m3.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos
en el presupuesto. El supervisor velará porque esta partida se ejecute permanentemente
durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.

01.03 CONCRETO SIMPLE

01.03.01 CIMIENTO CORRIDO
01.03.01.01 CONCRETO CICLOPEO F'C=100Kg/cm2 +30% DE PG.
DESCRIPCIÓN:
Llevará n cimientos corridos los muros y gradas que se apoyan sobre el terreno y será n
de concreto cicló peo 1: 10 (Cemento –Hormigó n), con 30% de piedra grande, má ximo
6”, lográ ndose una mezcla trabajable que deberá respetarse, asumiendo el
dimensionamiento propuesto de resistencia especificado en los planos.
EJECUCIÓN:
Se limpiará la zona debiendo estar nivelada y apisonada. Deberá colocarse puntos para
mantener el nivel. Luego se colocará el concreto simple sobre la superficie,
compactando posteriormente para mantener el nivel requerido.
Ú nicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado hacer la exactitud de la

excavació n, como producto de un correcto replanteo, el batido de estos materiales se
hará utilizando mezcladora mecá nica, debiendo implementarse estas operaciones por
el mínimo durante1 minuto por carga. Só lo podrá emplearse agua potable o agua limpia
de buena calidad, libre de impurezas que puedan dañ ar el concreto; se humedecerá las
zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocaran las piedras sin antes haber
depositado una capa de concreto de por lo me nos10 cm de pesor. Las piedras
quedará n completamente rodeadas por la mezcla sin que se tome los extremos. Se
prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se producirá n
derrumbes. Se tomará n muestras de concreto de acuerdo a las Normas ASTM. 0172.
FORMA DE MEDICIÓN
La unidad de medida es el metro cú bico (M3).
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará multiplicando la cantidad ejecutada por el precio unitario

establecido, tomando como unidad el (M3).

01.03.02 FALSA ZAPATA
DESCRIPCIÓN
La falsa zapata son elementos a los que se requiere darle forma y queden
perfectamente alineado, de espesor constante.
MATERIALES
Los materiales a usar son el cemento y hormigó n con una proporció n o dosificació n
para tener una resistencia a la compresió n de f’c=100 Kg/cm2 y que debe ser
certificada por un laboratorio de prestigio para usarse en la fabricació n de una
estructura concreto y tenga la resistencia del concreto especificada en planos.
La preparació n del concreto puede efectuarse mediante mezcladoras mecá nicas o
considerando la posibilidad de que pueda usarse el concreto prefabricado
para el vaciado respectivo, logrando con esto mayor rapidez de llenado de la estructura
encofrada. Adicionalmente se le puede agregar piedra mediana de 3” de tamañ o.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
El método de ejecució n a utilizar para la construcció n de los sobrecimientos debe
ser escogido por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Inspector, en
razó n a lo
cual podría utilizarse para el vaciado respectivo un encofrado típico de madera, un
encofrado metá lico, utilizar un concreto fabricado mediante mezcladoras o también
puede hacerse la construcció n de esta mediante un concreto pre mezclado con la
resistenciaindicada en los planos y especificaciones técnicas. Se construirá segú n las
especificaciones técnicas precedentes.
UNIDAD DE MEDIDA
La Unidad de medició n es en metros cú bicos (M3)
CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada segú n la unidad de medició n, será pagada al precio unitario
del contrato, y dicho pago constituirá compensació n total por el costo de material,

equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

01.03.03 SOLADO
DESCRIPCIÓN:
Se refieren al colocado de un solado de concreto simple sobre el terreno natural como
una primera capa de concreto que sirve de protecció n y para el posterior trazo de la
armadura de la cimentació n de la estructura.
EJECUCIÓN:
Se limpiará la zona debiendo estar nivelada y apisonada. Deberá colocarse puntos para
mantener el nivel. Luego se colocará el concreto simple sobre la superficie,
compactando posteriormente para mantener el nivel requerido.
MEDICIÓN:
La Unidad de medició n es en metros cuadrados (M2)
FORMA DE PAGO:
El pago se hará en base al precio unitario por m2 de solado; dicho precio incluirá el de
los materiales colocados en obra y de las operaciones de mezclado, transporte y
colocado.
01.03.04 SOBRECIMIENTO SIMPLE Y SARDINELES

01.03.04.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2
En esta partida se dan las especificaciones Técnicas para concreto simple, con
mezcla 1:8 + 25% de piedra mediana las construcciones de concreto incorporados a la
obra y que se detallan en los planos. El ejecutor será responsable del suministro
de equipo, materiales y mano de obra para la ó ptima realizació n de los trabajos.
PROCEDIMIENTO:
Los trabajos de concreto simple se regirá n por las presentes especificaciones
y los siguientes có digos y normas. Reglamento Nacional de Construcciones. El
Concreto será una mezcla de agua, cemento y hormigó n preparada en
mezcladora mecá nica con la resistencia especificada en los planos y en proporció n

especificada en el aná lisis de costos unitarios correspondientes. El vaciado del

concreto se debe realizar de manera monolítica, es decir realizar en un solo vaciado en
toda la altura y longitud conjuntamente con sus elementos de refuerzo (columnetas),
ademá s tener presente que el encofrado debe tener las medidas indicadas en los
planos, así como también el plomo, alineamiento y nivelació n con la finalidad detener
un ancho uniforme. Se evitará n las cangrejeras por lo tanto deberá tenerse cuidado en
los sobrecimientos de 0.15m de espesor para lo cual se debe emplear los materiales
(cemento, hormigó n, piedra mediana y agua), indicados en los planos y aná lisis de
costos unitarios teniendo presente el agua. Después del endurecimiento inicial del
concreto se someterá a un proceso de curado.
MEDICIÓN:
La Unidad de medició n es en metros cú bicos (M3)
FORMA DE PAGO
La presente partida se pagará multiplicando los metros cú bicos (m3), de concreto por
el precio unitario de la partida respectivamente indicada en el presupuesto.
01.03.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS

DESCRIPCIÓN:
Se refiere al encofrado que tendrá que realizarse en toda el á rea que tenga o
que necesite el concreto para lograr su endurecimiento, especialmente
encima de las zapatas. Así mismo las maderas que se empleen para este
encofrado deberá n ser secas y con un espesor mínimo de 1", no se permitirá el
uso de madera que presente torceduras y se encuentren hú medas.
PROCEDIMIENTO
Los Encofrados deberá n ser diseñ ados y construidos de modo que resistan
totalmente al empuje del concreto al momento del vaciado sin deformarse. Para
dichos diseñ os se tomará un coeficiente aumentativo de impacto igual al 50%
del empuje del material que deberá ser recibido por el encofrado. Antes de

proceder a la construcció n de los encofrados, el contratista deberá obtener la

autorizació n escrita del Ingeniero Supervisor, previa aprobació n. Los
encofrados deberá n ser construidos de acuerdo a las líneas de la estructura y
apuntalados só lidamente para que conserven su rigidez. En general, se deberá
unir los encofrados por medio de alambres o pernos que puedan ser retirados
posteriormente. En todo caso deberá n ser construidos de modo que se pueda
fá cilmente desencofrar. Antes de depositar el concreto, los encofrados
deberá n ser convenientemente humedecidos y sus superficies interiores
recubiertas adecuadamente con aceite, grasa o jabó n para evitar la adherencia
del mortero o concreto.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Los encofrados se miden por el á rea encofrada, la Unidad de medida para esta
partida será el metro cuadrado (M2).
FORMA DE PAGO.
Se obtiene multiplicando el nú mero de metros cuadrados por el precio unitario
de la misma partida indicada en el presupuesto
01.03.05 FALSO PISO

01.03.05.01 CONCRETO C.H: 1:12 E=0.10m
Es el concreto plano, de superficie rugosa, que se apoya directamente sobre el
suelo natural o en relleno y sirve de base a los pisos de la planta baja.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cuadrado (m2).
FORMA DE MEDICIÓN
El á rea del falso piso será el correspondiente a la superficie comprendida entre
las caras interiores de muros o sobrecimientos sin revestir y que servirá n de
base para el contrapiso o piso final. Se agrupará n en partidas separadas los

falsos pisos de diversos espesores.

01.04 CONCRETO ARMADO
01.04.01 CIMIENTO ARMADO
01.04.01.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2
GENERALIDADES:
Esta secció n comprende los diferentes tipos de concretos compuestos de

cemento Portland, agregados finos, agregados gruesos y agua, preparados y
construidos de acuerdo con estas especificaciones en los sitios y en la forma,
dimensiones y clases indicadas en los planos.
COMPOSICIÓN DEL CONCRETO

El concreto cumplirá con las proporciones y limites mostrados en la tabla
siguiente. El Ingeniero Residente presentará su dosificació n de diseñ o acorde al
uso de canteras para la aprobació n por parte de la Supervisió n, en ningú n caso
el cemento será en menor cantidad al indicado en la siguiente tabla:
RESIS. LIMITE A LA TAMAÑO MÁX. MÍN.DE MÁX. AGUA

CLASE DE ASENTAM. C-143
COMPRESIÓN 28 AGREGADOS CEMENTO (LT/BOL.
CONCRETO AASHTO (CM)
DÍAS (KG/CM2) (PULG.) (BOL/M2) CEM.)
F’c=210 210 1 1/2" 8 22.7 2.5 – 7
MATERIALES
El concreto será una mezcla de agua, cemento – arena y piedra, dentro de la cual
se dispondrá las armaduras de acero a los planos de estructuras.
CEMENTO
El cemento a usar será Portland tipo MS y su almacenamiento será apropiado
para que no se produzca cambios en su composició n.
AGUA

El agua que se empleará en la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de

sustancias perjudiciales. Se puede usar agua de pozo siempre y cuando cumpla
las condiciones antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cú bicas de mortero
preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos el
90% de la resistencia a los 7 y 28 días de las probetas de mortero preparadas
con agua potable y curadas en las mismas condiciones y ensayadas de acuerdo a
las normas vigentes.
AGREGADOS
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra chancada o triturada).
Ambos deberá n considerarse como ingredientes separados del cemento.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados segú n Norma
A.S.T.M.C 33 se podrá usar otros agregados siempre y cuando se haya
demostrado por medio de la prá ctica o ensayos especiales, que produzcan
concreto con resistencia y durabilidad adecuada, siempre que autorice su uso,
toda variació n deberá estar avalada por laboratorio y enviada para su
verificació n.
El agregado fino (arena) deberá cumplir con lo siguiente:

- Grano grueso y resistente.
- No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de má s de 5% del
material que pase por tamiz 200 (serie U.S.) en caso contrario el exceso deberá
ser eliminado mediante lavado correspondiente.
- El porcentaje total de arena en la mezcla pueda variar entre 3% y 45% de tal
manera que consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio general
para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente como
se pueda, sin que deje de ser fá cilmente trabajable dentro de las condiciones de
llenado que se está ejecutando.

- La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material

que pasen por los tamices N° 50 y N° 100, una deficiencia de estas medidas
puede hacer que la mezcla necesita un exceso de agua y se produzca
afloramiento y las partículas finas se separen y salgan a la superficie.
No debe haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla Nº 50 ni
5% que pase por la malla Nº 100.
Esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto. La materia orgá nica se
controlará por el método A.S.T.M.C. 40 y el fino por A.S.T.M.C. 17.
Los agregados gruesos (piedra partida) deberá n cumplir con lo siguiente:

- El agregado grueso debe ser piedra partida o grava limpia, libre de partículas
de arcilla plá stica en su superficie y previamente de rocas que no se encuentran
en proceso de descomposició n.
- Los Ingenieros Inspectores tomaran muestras de agregados a los ensayos
correspondientes de durabilidad ante sulfato de sodio.
- El tamañ o de los agregados será de 1 ½” para el concreto armado.
- El tamañ o má ximo del agregado general, tendrá una medida tal que no sea
mayor de 1/5 de la medida má s pequeñ a entre los costados interiores de las
formas del vaciado de concreto ni mayor de 1/3 de peralte de las losas o los ¾
mínimo del espacio libre entre barra de refuerzo.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
CEMENTO
Se almacenará en forma que no se deteriore debido al clima (humedad, agua de
lluvia, etc.).
- No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o
perforada.
- Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el
suelo o agua libre que pueda correr por el mismo.

- Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad

y contaminació n.
- Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plá stico u
otros medios de protecció n.
AGREGADOS.
Deben ser almacenados en forma tal que se prevenga una segregació n
(separació n de gruesos y finos) o contaminació n excesiva con otros materiales o
agregados de otras dimensiones.
Para asegurar que se cumplan estas condiciones el Ingeniero Inspector y/o
Supervisor hará n muestreos perió dicos para la realizació n de ensayos de rutina.
DOSIFICACIÓN DE LA MEZCLA DE CONCRETO

La dosificació n de proporciones agua – cemento se hará tomando como base la
tabla, proveniente del Reglamento Nacional de Construcciones en los referentes
a “Concreto Cicló peo y armado “.
El agua indicada es el agua total, es decir el agua adicionada má s el agua que
tiene los agregados.
No se permitirá trabajar con relació n agua/cemento mayor que las indicadas en
este Reglamento.
Se hará los diseñ os correspondientes los cuales deberá n estar avalados por
algú n laboratorio competente especializado, con la historia de todos los
ensayos, realizados para llegar al diseñ o de mezcla. Los gastos de estos ensayos
correrá n por cuenta del contratista. El diseñ o de mezcla que proponga el
Contratista será aprobado por el Inspector.
Se deberá guardar uniformidad en cuanto a la cantidad de material por cada
tanda lo cual garantizará homogeneidad en todo el proceso y posteriormente
respecto a las resistencias.
MEZCLADO DE CONCRETO
Antes de iniciar cualquier preparació n el equipo deberá estar completamente

limpio, el agua que haya estado guardada en depó sitos desde el día anterior será
eliminada, llená ndose los depó sitos con agua fresca y limpia.
El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará
uniformidad de mezcla en el tiempo prescrito.
El equipo deberá contar con un dispositivo de descarga conveniente para evitar
la segregació n de los agregados.
El mezclado deberá continuarse por lo menos 1 ½ minuto, después de que todos
los materiales estén dentro del tambor, a menos que se muestre que un tiempo
menor sea satisfactorio.
TRANSPORTE DE CONCRETO
Se realizará al final del depó sito o colocació n tan pronto sea posible por
métodos que prevengan la segregació n o pérdida de ingredientes y en tal forma
que se asegure que el concreto que se va a depositar en las formas sea de la
calidad requerida, el transporte será tal que asegure un flujo continuo de
concreto en las medidas y diseñ os apropiados.
COLOCACIÓN DE CONCRETO
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posició n final evitando
la segregació n. Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido
concluidos, estos deberá n ser mojados y/o aceitados.
El refuerzo de fierro deberá estar libre de ó xidos, aceites, pintura y demá s

sustancias extrañ as que puedan dañ ar el comportamiento. Toda sustancia
extrañ a adherida al encofrado deberá eliminarse.
Para el techo aligerado deberá humedecerse los ladrillos previamente al vaciado

del concreto. El inspector deberá revisar el encofrado refuerzo y otros para que
se construyan en ó ptimas condiciones.
Los separadores temporales colocados en las formas deberá n ser reforzados

cuando el concreto haya llegado a la altura necesaria y por lo tanto haga que
dichos implementos sean necesarios. Deberá evitarse la segregació n debida al
manipuleo excedido al derrame, las proporciones superiores de muro y
columnas deberá n llenarse con concreto de asentamiento igual al mínimo
permisible.
En caso de tener columnas muy altas o muros delgados y sean necesarios usar
un “CHUITE” el proceso del chuteado deberá evitar que el concreto golpee
contra la cara opuesta del encofrado, este podrá producir segregaciones.
El vertido de concreto de losas de techos deberá efectuarse evitando la

concentració n de grandes masas de á reas reducidas.
CONSOLIDACIÓN Y FRAGUADO
Se hará mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad será a
recomendació n de los fabricantes.
El inspector chequeará el tiempo suficiente para la adecuada consolidació n que

se manifiesta cuando una delgada película de mortero aparezca en la superficie
del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La distancia entre los puntos de aplicació n del vibrador será 45 a 75 cm. y en
cada punto se mantendrá entre 5 y 10 segundos de tiempo.
Se preverá puntos de nivelació n con referencia al encofrado para así vaciar la

cantidad exacta de concreto y obtener una superficie nivelada segú n lo indiquen
los planos estructurales respectivos.
En el criterio de dosificació n deberá tomarse en cuenta la variació n de fragua
debido a cambios de temperaturas.
CURADO

Será por lo menos 7 días durante los cuales se mantendrá el concreto en

condició n hú meda, esto a partir de las 10 ó 12 horas del vaciado. Cuando se
usan aditivos de alta resistencia, el curado durará por lo menos 3 días.
01.04.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CIMIENTO ARMADO
DESCRIPCIÓN.
Esta partida comprende los encofrados de las superficies que están por encima del nivel de
aguas mínimas y que luego van a quedar ocultas por los rellenos (accesos), por lo que no es
necesario el uso de madera cepillada. Para ejecutar estos encofrados, se debe utilizar madera
tornillo o similar del grupo “C”, contemplando todos los detalles necesarios para un correcto
vaciado.
En general no se persigue una superficie bastante acabada del elemento de concreto

(superficie cara no vista); sin embargo, las precauciones de seguridad deben ser las mismas
que las que se toman para un elemento caravista.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Seleccionar la madera en base a sus medidas para evitar una retacería mayor. Conformar
tableros con la madera seleccionada, logrando obtener piezas firmes y rígidas que ofrezcan
gran seguridad durante el vaciado y fraguado del concreto.
Sellar las posibles juntas entre tablas que no hayan empalmado correctamente, debiendo para
ello utilizar una mezcla de arena gruesa - cemento y yeso, en proporción 1:2:4, del mismo
modo se sellarán las juntas entre tableros, para evitar la fuga del concreto.
Instalar y fijar los tableros, con el apoyo de soleras, tornapuntas, puntales, etc., de tal forma
que precisen un correcto alineamiento, verticalidad y estanqueidad.
La ubicación de las juntas de construcción horizontales, será autorizada por el Ingeniero

Supervisor. En estas juntas se colocarán listones alineadores de 4 cm. de espesor dentro de
los encofrados a lo largo de todas las caras cubiertas para dar líneas rectas a la junta.
Antes de colocar el nuevo concreto, las superficies de las juntas de construcción deberán ser

picadas con una herramienta aprobada por el Residente y/o Supervisor, para eliminar natas y
materiales sueltos indeseables, deberán ser limpiadas y luego empapadas en agua hasta su
saturación, conservándolas saturadas hasta colocar el nuevo concreto. El encofrado se retirará
después de 03 días de haberse ejecutado el vaciado salvo autorización escrita del Ingeniero
Supervisor.
Todo encofrado para volver a ser usado no deberá presentar alabeos ni deformaciones y
deberá ser limpiado con cuidado antes de ser colocado.
RESPONSABILIDAD
La seguridad de los andamiajes y encofrados será de responsabilidad única del constructor.
CARACTERÍSTICAS
Los andamiajes y encofrados tendrán una resistencia adecuada para resistir con seguridad y
sin deformaciones apreciables las cargas impuestas por su peso propio, el peso o empuje del
concreto y una sobrecarga no inferior a 200 kgs/m². Los encofrados serán herméticos a fin de
evitar la pérdida de lechada y serán adecuadamente arriostrados y unidos entre sí a fin de
mantener su posición y forma. Los encofrados serán debidamente alineados y nivelados de tal
manera que formen elementos en la ubicación y de las dimensiones indicadas en los planos.
TOLERANCIAS
Las tolerancias admisibles en el concreto terminado son las siguientes:
a. En la verticalidad de aristas y superficies de columnas, y muros:
En cualquier longitud de 3 mts. 6 mms.
En todo el largo 20 mms.
b. En el alineamiento de aristas y superficies de vigas:

En todo el largo 20 mms.
c. En la sección de cualquier elemento 5mms +10 mms.
d. En la ubicación de huecos, pases,

Tuberías, etc. 5 mms.

DETALLES
La fijación de las formas se hará de manera tal que no dejen elemento de metal alguno dentro
de 15 mms. De la superficie. Con el objeto de facilitar el desencofrado las formas podrán ser
recubiertas con aceite soluble u otras substancias aprobadas por el inspector o proyectista.
DESENCOFRADO
Los plazos de desencofrado mínimo, excepto indicado en planos, serán los siguientes:
a. Encofrados verticales de columnas, muros, y vigas 10 horas

b. Vigas:
Costados de vigas 12 horas
Long. 3 a 6mt 14 días (Wd › Wl)
Puntales 15 días
REQUISITOS PARA DISEÑO DE ENCOFRADOS

1.01 Rigidez del encofrado
En áreas de vibración intensa ocurren concentraciones de mortero y partículas finas de la
mezcla. En encofrado poco rígido o de rigidez no uniforme, el vibrado ocasiona vibraciones de
amplitud alta y desigual en el área del panel. Esto trae consigo diferencia en las
concentraciones de mortero y partículas finas de la mezcla, diferencias que se manifiestan en
cambios de color de la superficie de concreto terminado sobre todo en la zona de juntas entre
paneles.
Es recomendable por lo tanto que el encofrado sea rígido y que esta rigidez sea uniforme en el
elemento por llenar.
No se usará el sistema de atortolado con alambres los encofrados, sino el sistema de sujeción a
base de pernos cuyo ordenamiento será consultado.
1.02 Impermeabilidad de las uniones

Debe ponerse particular atención en el diseño, fabricación y erección del encofrado para
asegurar uniones impermeables entre paneles. Es necesario además sellar estas uniones con
cintas de espuma plástica o cinta adhesiva.

Cuando se usa encofrados enchapados, las juntas entre planchas deben ser a tope y es
recomendable que se sellen por atrás con cinta adhesiva. También es necesario pintar los
bordes de las planchas de enchape para minimizar la absorción de agua lechada de cemento
por estos bordes. Igual tratamiento debe darse a los huecos de los pernos de sujeción del
encofrado.
1.03Juntas de Construcción
Es imposible evitar cierta discontinuidad en el alineamiento o en el color del concreto terminado
en juntas de construcción vertical u horizontal. Es por lo tanto recomendable acusar estas
juntas y a la vez reducir su cantidad al mínimo.
El espaciamiento de juntas verticales de construcción debe ser determinado de tal manera que
permita velocidades de llenado mayores de dos metros por hora verticalmente, esta velocidad
ayuda a la eliminación de bolsas de aire en la masa del concreto.
JUNTAS DE CONSTRUCCION
Las fallas más comunes en las juntas son:
- Falta de alineamiento de la junta debido a encofrado deficiente.
- Decoloración y pérdida de lechada por filtración en las juntas.
- Diferentes colores en llenados sucesivos.
- Decoloración causada por oxidación de la armadura expuesta.
- Falta de compactación en las esquinas.
La unión exitosa del concreto nuevo con el viejo requiere sólo que la superficie esté limpia y con
el agregado expuesto. Así como, el uso de una lechada de adherencia. Cuando el lapso entre
llenadas está dentro de 2 a 3 días es suficiente hacer rugosa la superficie de la primera llenada
pasando un cepillo de acero al final de la ida en que fue colocado el concreto. La superficie
debe limpiarse y humedecerse antes de efectuar el segundo llenado.
Cuando el segundo llenado se efectúa después del tercer día hay que preparar la superficie
limpiándola del polvo y de todo material suelto, esta operación debe efectuarse con cepillo de
alambre y/o pistola de arena. La superficie será luego humedecida antes de proceder al llenado.

En zonas fuertemente armadas, con el fin de evitar cangrejeras es conveniente colocar una
capa de mortero de 1.0 cm. antes de colocar el concreto. Este mortero debe tener las mismas
proporciones que el mortero de la mezcla y tendrá la misma consistencia de ésta. Este mortero
debe ser cubierto con el nuevo concreto antes de 30 minutos.
DESENCOFRADO Y CURADO
Se debe usar laca protectora de encofrado indicada, a fin de obtener un acabado de concreto
caravista de alta calidad.
Antes del desencofrado, el concreto deberá tener suficiente resistencia para portarse así mismo
y para resistir despostillamientos y otros daños durante el desencofrado. Es recomendable que
los elementos de concreto expuesto no se desencofren antes de los cuatro días.
El curado debe ser uniforme e igual en todos los elementos, pues las variaciones en el tiempo o
tipo de curado ocasionan variaciones de color en el concreto.
Entre 15 y 28 días después de aplicado el curador se procede al sellado del concreto caravista
con un sellador especial líquido, repelente al agua, de color transparente que de protección
invisible al concreto.
RESANES
Las principales operaciones de resane son las siguientes:
- Llenado de huecos.
- Eliminación de manchas.
- Arreglo de defectos o daños en la superficie.
Antes de llenar los huecos es necesario limpiarlos con agua limpia. Para llenar los huecos es
recomendable usar mortero de color más claro que el del concreto. El acabado debe ser dado
con frotacho de madera ya que el acabado con badilejo de acero da color más oscuro.
Es conveniente también usar el mismo material de encofrado e igual tiempo de curado;

cualquier diferencia en estos factores ocasiona variaciones de color.

Cualquier operación para quitar manchas debe realizarse transcurrido tres semanas del llenado.
Las manchas debidas a la hidratación del concreto y a la oxidación del refuerzo son
permanentes.
Para limpiar manchas de barro o polvo se deberá usar cepillo de cerda y agua limpia.
Las manchas de aceite se pueden eliminar con el uso de detergentes.

El resane de daños en la superficie debe hacerse lo antes posible, siguiendo las mismas
recomendaciones que para el llenado de huecos. Cuando se trata de daños en áreas. Si el
daño es en áreas extensas es recomendable realizar la operación de resane en toda la
superficie de la cara dañada para lograr uniformidad de color.
ACABADO
Se desea una superficie y aristas de concreto como las que se obtienen al vaciar el material en
formas no porosas (metal o fibra de vidrio) es decir, acabado uniforme en textura y color, suave
al tacto, sin cangrejeras rebabas o manchas.
En este caso se recomienda además de respetar las especificaciones generales del concreto
expuesto, dosificar cuidadosamente los agregados y compactar por vibración para evitar que el
concreto se “Cuelgue” de la armadura metálica de los elementos estructurales.
MUESTRAS
El contratista entregará 3 muestras de las plantas de encofrado de dimensiones no menor del
ancho de las placas; columnas o vigas previamente aprobada pro supervisión, las cuales
servirán como control de calidad textura y color.
RESPONSABILIDAD
La seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será de responsabilidad
única del Contratista, quien deberá ceñirse a la norma ACI-347. Los planos de encofrados
serán remitidos a la Supervisión para su revisión con una anticipación de 20 días a la ejecución
de los trabaos, esta revisión no exonera de su responsabilidad al Contratista.

CARACTERÍSTICAS
Los encofrados y andamiajes se construirán para resistir con seguridad y sin deformaciones
apreciables las cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto más una
sobrecarga de 300 kg/m2 como mínimo.
Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de finos y lechada, siendo
adecuadamente arriostrados y unidos entre sí para mantener su posición y forma.
PREPARACIÓN Y COLOCACIÓN
Los encofrados y sus soportes deben ser diseñados y construidos bajo responsabilidad del
Contratista, teniendo en cuenta su durabilidad y resistencia, principalmente si van a ser usados
reiteradas veces durante la obra.
La superficie interior de todos los encofrados será limpia de toda materia extraña, grasa,
mortero, basura y será recubierta con aceite o desmoldante aprobado por la Supervisión. Las
sustancias que se usen para desmoldar no deberán causar manchas al concreto. En general
los encofrados deben estar de acuerdo con lo dispuesto en el ACI 318.99
DESENCOFRADO
Todos los encofrados serán retirados en el tiempo indicado o cuando la resistencia
especificada haya sido alcanzada, y de modo que no se ponga en peligro la estabilidad del
elemento estructural o dañe su superficie.
Se tomarán precauciones cuando se efectúe el desencofrado para evitar fisuras, roturas en las
esquinas o bordes y otros daños en el concreto. Cualquier daño causado al concreto por una
mala operación de desencofrado será reparado por cuenta del Contratista, a satisfacción de la
Supervisión.
En casos especiales la Supervisión podrá ordenar que los encofrados permanezcan más
tiempo que el indicado en estas especificaciones, por razones justificadas. Cuando se use
aditivos aceleradores de fragua, el desencofrado podrá efectuarse antes de lo usualmente
permitido, contando para ello con la aprobación de la Supervisión.
En caso de concreto normal se deben consideran los siguientes tiempos mínimos para el

desencofrado:
Columnas, muros, costado de vigas y zapatas. 24 hrs.

Fondo de losas aligeradas y macizas. 10 días
Fondo de vigas 21 días
Voladizos 21 días
En caso de concreto con aditivos de resistencia se deben consideran los siguientes tiempos
mínimos para el desencofrado:
Fondo de losas aligeradas y macizas. 4 días

Fondo de vigas cortas 4 días
Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días
Voladizos pequeños 14 días
METODO DE MEDICION.
La unidad de medición es el M2.
BASE DE PAGO.
El pago de esta partida es por M2, de acuerdo a los costos unitarios elaborados.
01.04.01.03 ACERO Fy=4200 KG/CM2
DESCRIPCIÓN.
El acero está especificado en los planos sobre la base de su carga de fluencia fy = 4200
Kg/cm2 debiendo satisfacer las siguientes condiciones:
Para hacer de refuerzo obteniendo directamente de acería.
 Corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM EA-615.
 Carga de rotura mínima 5,900 Kg/cm2.
 Elongación en 20 cm. 8%.
ALMACENAJE Y LIMPIEZA DEL ACERO:

Las varillas de fierro se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente
cubiertos y se mantendrán libre de tierras y suciedad, aceites, grasas y oxidación sucesiva.
Antes de su colocación en las estructuras, el refuerzo metálico deberá limpiarse de
escamas de laminado, óxido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se
volverá a limpiar cuando sea necesario.
Enderezamiento y redoblado:
No se permitirá desdoblado ni enderezamiento en el acero obtenido sobre la base de un
torsionado u otra forma semejante de trabajo frío.
En el acero convencional, las barras no deben enderezarse o doblar en forma tal que el
material sea dañado.
El calentamiento del refuerzo se permitirá solamente cuando toda la operación sea

aprobada por el ingeniero inspector. No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido
con el concreto endurecido.
Colocación de refuerzo:
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se
asegurará cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro retorcido o clips
adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de
espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto
con el encofrado.
Tolerancias:
A no ser que el proyectista especifique otra cosa, el refuerzo se colocará en las posiciones
específicas dentro de las siguientes tolerancias:
En elementos sujetos a flexión, muros y columnas, en los cuales (es de 60 cm. o menos =
6 cm.)
Posición longitudinal de dobleces y extremos de barras = 5 cm. excepto que no será

reducido el recubrimiento especificado de concreto en los extremos.
Las varillas pueden moverse según necesario para evitar la interferencia con otras varillas
se conductos o materiales exportados; si las varillas de refuerzo de acero, conductos o
materiales empotrados; si las varillas se mueven más de un diámetro lo suficiente para
exceder estas tolerancias el resultado de la ubicación de las varillas estará sujeto a la
aprobación del ingeniero.
El acero de refuerzo está especificado en los planos por su esfuerzo de fluencia (fy) y deberá
ceñirse además a las normas indicadas.
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los
planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
GANCHO ESTANDAR
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo
libre de la barra
- Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
b) En Estribos:
- Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En
elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por
confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o 135º más una extensión de 6 db.
DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO

a) En barras longitudinales:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Barras O 3/8” a O 1” 6 db
Barras O 1 1/8” a O 1 3/8” 8 db
b) En Estribos :
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Estribos O 3/8” a O 5/8” 4 db

Estribos O 3/4” O mayores 6 db
DOBLADO DEL REFUERZO

Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del
concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice
el Ingeniero Proyectista. No se permitirá el redoblado del refuerzo.
COLOCACION DEL REFUERZO

El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo
deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que
sobrepasen las tolerancias permisibles. La posición de las varillas de refuerzo, tanto longitudinal
como transversal no deberá diferir en más de 1cm respecto a lo indicado en planos.
LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO

El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su
diámetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su
diámetro, 4 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado.
El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual a 5
veces el espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.
EMPALMES DEL REFUERZO

Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras
longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la
altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o como
lo autorice el Supervisor. Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en
elementos sujetos a flexión, no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud
de traslape requerida, ni más de 15 cm.

La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los
requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNC) pero nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse; sin embargo, si
fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad de las barras dentro de
una longitud requerida de traslape se deberá usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1
de la norma E-060 Concreto Armado del RNC.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Construcciones.
MÉTODO DE EJECUCIÓN.
Las barras de acero destinadas a refuerzo común del concreto deberán estar de acuerdo con
los requerimientos de las ESPECIFICACIONES PARA VARILLAS DE ACERO DE LINGOTE
PARA REFUERZO DE CONCRETO (ASTM A-15).
El acero deberá cumplir las siguientes características:

Carga de Fluencia : 4200 kg/cm2.
Carga de rotura : 5000-6000 kg/cm2.
Deformación mínima a la rotura : 10%
Corrugaciones : ITINTEC o ASTM 305-66 T.
Las varillas de acero deberán estar libres de defectos, dobleces y curvas que perjudiquen sus
características y resistencia, no tendrán más oxidación que aquella que pueda haberse
acumulado durante el transporte a obra. Antes de ser habilitadas en su posición final las barras
de refuerzo deberán limpiarse completamente de toda escama, óxido suelto y de cualquier
suciedad que los recubra, para evitar destruir o reducir la adherencia con el concreto.
Las barras serán colocadas en la posición y espaciamiento indicados en los planos, debiendo
estar sujetados firmemente para impedir su desplazamiento durante el vibrado del concreto; las
barras serán aseguradas con alambre negro Nº 16.
MÉTODO DE MEDICIÓN.
Se mide por kilogramo (Kg) utilizado en la ejecución.
BASES DE PAGO.

Se realizará de acuerdo al presupuesto por Kg.
01.04.02 ZAPATAS
01.04.02.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2
Ítem 01.04.01.01
01.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN ZAPATA

Ítem 01.04.01.02
01.04.02.03 ACERO Fy=4200 KG/CM2

Ítem 01.04.01.03
01.04.03 VIGA DE CIMENTACION

01.04.02.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2
Ítem 01.04.01.01
01.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGA DE CIMENTACION

Ítem 01.04.01.02
01.04.02.03 ACERO Fy=4200 KG/CM2

Ítem 01.04.01.03
01.04.04 SOBRECIMIENTOS ARMADO

01.04.04.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2
Ítem 01.04.01.01
01.04.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO SOBRECIMIENTOS ARMADO

Ítem 01.04.01.02
01.04.04.03 ACERO Fy=4200 KG/CM2

Ítem 01.04.01.03

01.04.05 COLUMNAS
01.04.05.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2
Ítem 01.04.01.01
01.04.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS

Ítem 01.04.01.02
01.04.05.03 ACERO Fy=4200 KG/CM2

Ítem 01.04.01.03
01.04.06 VIGAS
01.04.06.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2
Ítem 01.04.01.01
01.04.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS

Ítem 01.04.01.02
01.04.06.03 ACERO Fy=4200 KG/CM2

Ítem 01.04.01.03
01.04.07 LOSA MACIZA H=0.15m

01.04.07.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2
Ítem 01.04.01.01
01.04.07.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA LOSA MACIZA

Ítem 01.04.01.02
01.04.07.03 ACERO Fy=4200 KG/CM2

Ítem 01.04.01.03
01.04.08 ESCALERA SOBRE TERRENO

01.04.08.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2
Ítem 01.04.01.01

01.04.08.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA ESCALERA

Ítem 01.04.01.02
01.04.08.03 ACERO Fy=4200 KG/CM2

Ítem 01.04.01.03
01.04.09 SARDINEL DE CONCRETO

01.04.09.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2
Ítem 01.04.01.01
01.04.09.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SARDINEL

Ítem 01.04.01.02
01.04.09.03 ACERO Fy=4200 KG/CM2

Ítem 01.04.01.03
01.05.01 CURADO DE ELEMENTOS ESTRUCTURALES
DESCRIPCIÓN
Es el proceso por el cual el concreto elaborado con cemento hidráulico madura y endurece
con el tiempo, como resultado de la hidratación continua del cemento en presencia de
suficiente cantidad de agua y de calor.
El desarrollo de esta actividad se hace normalmente sólo durante el día y durante tres días
consecutivos, y la frecuencia de riego no es constante ya que depende de las condiciones
ambientales. Algunas de las precauciones tomadas en época de lluvia es proteger la viga
recién fundida con plástico, polietileno o con algún material de fácil extensión y de
propiedades impermeables. El riego se hace usualmente con manguera de salida de agua
dispersa o regadera. (para la ampliación el riego puede hacerse rociando con la mano el
agua contenida en una cubeta)
MEDICIÓN

El curado de elementos estructurales se medirá por metro cuadrado (m2).
BASES DE PAGO
El pago del curado se hará a precio unitario por metro cuadrado (m2).
01.06 TECHOS METALICOS
01.06.01 PERFORACION Y ANCLAJE DE 1/2" L=0.15m+ADITIVO EPOXICO
DESCRIPCIÓN
Ejecución de anclajes sobre estructuras existentes, para elementos estructurales. En
concreto reforzado, en diferentes diámetros de acero, con las perforaciones y adhesivos
adecuados.
 Consultar Planos Arquitectónicos.
 Consultar Planos Estructurales.
 Consultar NSR 10.
 Replantear ejes.
 Hacer perforaciones sobre la placa o estructura de mínimo 10 cm.
 La perforación será del diámetro indicado en el proyecto, depende del diámetro del hierro
que se va a utilizar.
 Inyectar el epóxico en la perforación.
 Colocar acero de refuerzo, de longitud indicada en el proyecto.
 Verificar plomos y dimensiones.
TOLERANCIAS PARA ACEPTACIÓN
Epóxico de una marca reconocida en el mercado como Sika.
Se deberá cumplir con las exigencias generales y específicas sugeridas por el interventor
de obra, además de las establecidas con el respectivo contrato de la obra.
ENSAYOS A REALIZAR
Ensayos para anclajes (NSR 10)
 Adhesivo epóxico, según requerimiento técnico.
 Acero de 420 MPa.
 Demás insumos necesarios para la ejecución del ítem.

 Taladro para perforaciones

 Herramienta menor requerida
MEDICIÓN
Se medirá y pagará por unidad (UND) de anclaje debidamente ejecutado y aceptado por la
Interventoría, previa verificación de los resultados de los ensayos el cumplimiento de las
tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.
FORMA DE PAGO
El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato y su costo incluye:
 Materiales.
 Equipos y herramientas.
 Mano de obra.
 Transportes dentro y fuera de la obra.
01.06.02 COLUMNAS
01.06.02.01 ARMADO DE COLUMNAS (RHS 150mmX6mm)
DESCRIPCIÓN
Todos los elementos de acero que conforman el conjunto estructural están indicados en
detalle para su armado en los planos correspondientes, y se tendrá cuidado de considerar
durante el armado las contra flechas indicadas en los planos.
MATERIALES
El acero estructural a emplearse en el armado de los perfiles soldados y sus conexiones

será del tipo ASTM A-50 o similar. El esfuerzo de fluencia mínimo será de 3500 kg/cm².
El tipo de soldadura a usar será con electrodos AWS 7018 o similar.
Se recomienda realizar el armado de los elementos de la estructura metálica en la ciudad

de Lima, por contar con talleres adecuados y con los equipos para su fabricación y control
de calidad de actualidad necesarios, los mismos que garantizarían resultados eficientes en
su fabricación.

Finalmente, la fabricación de los perfiles y de las estructuras del puente será ejecutado en
conformidad con la Sección 10 Steel Structures, de la División II. Construction of Standard
Specification for Highway Bridges AASHTO.
MEDICIÓN
La fabricación de estructura metálica se medirá por kilogramo (Kg) y de acuerdo al análisis

de precios unitarios.
BASES DE PAGO
El pago del armado se hará a precio unitario por kilogramos (Kg) e incluirá todas las labores
descritas anteriormente.
01.06.02.02 MONTAJE DE COLUMNAS (RHS 150mmX6mm)
DESCRIPCIÓN
Después del armado, las diferentes partes del techo deberán estar identificadas con
marcas referidas al sistema de montaje. Antes del montaje se verificará que las estructuras
hayan sido fabricadas con las dimensiones, cotas y espesores indicados en los planos del
proyecto (RHS 150mmX6mm).
Todos los elementos de la estructura deben ser posicionados y alineados cuidando que los
puntos y/o líneas de trabajo cumplan con las tolerancias normalmente especificadas. No se
efectuarán uniones soldadas o empernadas, en tanto la estructura que se volvería rígida
merced a estas conexiones, no haya sido alineada debidamente.
Las deformaciones producidas en las columnas durante el proceso de fabricación deben

ser corregidas mediante un procedimiento que no causen daños permanentes en el
material, éstos podrán corregirse en obra previa aprobación del Ingeniero Supervisor.
MEDICIÓN
El armado, transporte y el montaje de la estructura metálica se determinará con el peso

neto de la estructura metálica en kilogramos (Kg.)

BASES DE PAGO
El pago se realizará en base al precio unitario por kilogramo de estructura metálica.
01.06.03 VIGAS PRINCIPALES

01.06.03.01 ARMADO DE VIGAS DE 200x100x6mm
DESCRIPCIÓN
MATERIALES


su fabricación.
MEDICIÓN

BASES DE PAGO

01.06.03.02 MONTAJE DE VIGAS DE 200x100x6mm
DESCRIPCIÓN
proyecto (200x100x6mm).
Las deformaciones producidas en las vigas durante el proceso de fabricación deben ser
corregidas mediante un procedimiento que no causen daños permanentes en el material,
éstos podrán corregirse en obra previa aprobación del Ingeniero Supervisor.
MEDICIÓN

BASES DE PAGO
01.06.04 VIGAS SECUNDARIAS

01.06.04.01 ARMADO DE VIGAS DE 150x50x6mm
DESCRIPCIÓN
MATERIALES



su fabricación.
MEDICIÓN

BASES DE PAGO
01.06.04.02 MONTAJE DE VIGAS DE 150x50x6mm
DESCRIPCIÓN
proyecto (150x50x6mm).

Las deformaciones producidas en las vigas durante el proceso de fabricación deben ser
MEDICIÓN

BASES DE PAGO
01.06.05 VIGUETAS
01.06.05.01 ARMADO DE VIGUETAS METALICAS DE 100x50x2.5mm
DESCRIPCIÓN
MATERIALES


su fabricación.
MEDICIÓN


BASES DE PAGO
01.06.05.02 MONTAJE DE VIGUETAS METALICAS DE 100x50x2.5mm
DESCRIPCIÓN
proyecto (100x50x2.5mm).
Las deformaciones producidas en las viguetas durante el proceso de fabricación deben ser
MEDICIÓN

BASES DE PAGO

Construcción de casetas y cerco perimétrico

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PRESTACIÓN DE ADICIONAL DE OBRA N° 19

CONSTRUCCION DE CASETAS Y CERCO PERIMETRICO

“Año del Fortalecimiento de la Soberanía Nacional”

Los materiales a emplearse en la ejecución de la obra deberán ser nuevos y de primera

CONSTRUCCION DE CASETAS Y CERCO PERIMETRICO

D. Materiales, normas y pruebas

 ASTM (American Society of Testing Materials)

CONSTRUCCION DE CASETAS Y CERCO PERIMETRICO

CONSTRUCCION DE CASETAS Y CERCO PERIMETRICO

Se pondrá en consideración del representante de la entidad y a su solicitud; muestras por duplicado

01.01 TRABAJOS PRELIMINARES

01.01.01 ELIMINACION DE MALEZA Y ARBUSTOS DE FACIL EXTRACCION

CONSTRUCCION DE CASETAS Y CERCO PERIMETRICO

CONSTRUCCION DE CASETAS Y CERCO PERIMETRICO

01.02.01 CORTE DE TERRENO NATURAL CON MAQUINARIA

01.02.02 EXCAVACION SIMPLE LOCALIZADA

01.02.03 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO EN CAPAS DE 0.20M

CONSTRUCCION DE CASETAS Y CERCO PERIMETRICO

plantas, raíces u otras materias orgánicas.

material comprensible. Podrá emplearse el material excedente de las excavaciones

siempre que cumpla con los requisitos indicados.

El hormigón que se obtenga de las excavaciones se empleará preferentemente para los

En el caso de encontrarse obstrucciones subterráneas, tales como tuberías de agua,

su reubicación, modificación o eliminación, según sea el caso, por el contratista, en las

zonas que puedan interferir o afectar la obra.

capas de 0.20 m. de espesor, compactándolo íntegramente con pisones manuales de peso

aprobado, teniendo cuidado de no dañar la estructura.

La unidad de medida es el metro cúbico. (M3).

CONSTRUCCION DE CASETAS Y CERCO PERIMETRICO

unitario de esta partida.

01.02.04 RELLENO CON MATERIAL DE PRESTAMO (GRAVA)

Comprende los trabajos tendientes a superar depresiones de terreno, utilizando el volumen

ejecutarán rellenos que cubran trabajos de cimentación, instalaciones y otros, si antes no

aceptado por la supervisión.

obra ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a satisfacción de la

partida, materiales, mano de obra, herramientas, equipos, transporte e imprevistos

necesarios para completar el trabajo.

01.02.05 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO

en cuenta los niveles del proyecto.

Herramientas manuales Agua potable.

CONSTRUCCION DE CASETAS Y CERCO PERIMETRICO

nivelación sea más exacta se apisonara manualmente y humedeciéndola con agua. Un

El supervisor de la obra será el encargado de velar la correcta nivelación y apisonado de la

superficie indicada en los planos.

el cual será verificado por el supervisor de la obra.

constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipos,

01.02.06 ACARREO DE MATERIAL

Comprende la ejecución de trabajos de eliminación del material excedente, proveniente de

la nivelación del terreno y excavaciones, así como la eliminación de desperdicios de obra

La eliminación de desmontes será periódica no permitiéndose que el desmonte

permanezca dentro de la obra más de un mes, salvo el material a emplearse en rellenos.

CONSTRUCCION DE CASETAS Y CERCO PERIMETRICO

La unidad de medida será el metro cubico (m3) de material obtenido el desmontaje en su

posición original por lo ejecutado, verificado por la Supervisión.

herramientas y otros necesarios para realizar dicho trabajo.

01.02.07 ELIM.MAT.CARG. MANUAL/VOLQUETE 6 M3, V=30 D= 5 KMS.

eliminación de material excedente deberá ser periódica, no permitiendo que se acumule y

excedente se depositará solamente en los lugares permitidos por la autoridad municipal.

Cargador sobre llantas 125-155hp3yd3

La unidad de medida para esta partida será en m3.

en el presupuesto. El supervisor velará porque esta partida se ejecute permanentemente

durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.

CONSTRUCCION DE CASETAS Y CERCO PERIMETRICO