Especificaciones Técnicas Tabernero

INGENIEROS & ASOCIADOS E.I.R.L.
ESPECIFICACIONES TECNICAS COLEGIO
1. ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES

Las presentes especificaciones detallan las características técnicas de las actividades, mano de
obra, herramientas, equipos, materiales e insumos a emplear en el Servicio materias de estos
TDR. Estas Especificaciones Técnicas tienen carácter general y donde sus términos no lo
precisen, la Supervisión tendrá la autoridad y el conocimiento suficiente para referir, ordenar
y/o especificar los procedimientos, calidad de los materiales y método de trabajo, necesarios
para cumplir y hacer cumplir la meta física del Servicio. Todos los trabajos sin excepción se
desenvolverán dentro de las mejores prácticas constructivas a fin de asegurar su correcta
ejecución y estarán sujetos a la aprobación y plena satisfacción de la Supervisión y de la
DIÓCESIS DE ICA PARROQUIA DE CRISTO REY.
2. VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES
Durante la ejecución del Servicio, en caso de existir dudas o divergencias entre la información
alcanzada en estos TDR, y las condiciones de campo presentes durante la ejecución del
Servicio, se deberá tener como condición que los metrados son referenciales y
complementarios, y las condiciones variables a favor o en contra de una partida, no dispensará
al Contratista de su ejecución, aún si no está prevista en los planos y/o especificaciones
técnicas, siempre que estas actividades sean necesarias para la culminación, al cien por ciento,
de la meta física, en todo caso será la Supervisión quién dilucidará las dudas o aclarará las
divergencias, siendo este último quién hará cumplir las condiciones específicas para la
culminación del Servicio a plena satisfacción de la DIÓCESIS DE ICA PARROQUIA DE CRISTO
REY.
3. CONSULTAS
Todas las consultas relativas a la construcción serán efectuadas por el representante del
Contratista al Supervisor que la DIÓCESIS DE ICA PARROQUIA DE CRISTO REY designe.
Todo el material, mano de obra, herramientas y equipo empleados en este Servicio, estarán
sujetos a la aprobación de la Supervisión, está Aprobación se podrá extender a una supervisión
en oficina, taller y obra, la Supervisión además está facultada para rechazar el material y obra
determinada, que no cumpla con lo indicado en los Planos, Memoria Descriptiva, y/o
Especificaciones Técnicas, debiendo ser oportuna y satisfactoriamente corregidos por el
Contratista, sin cargo para DIÓCESIS DE ICA PARROQUIA DE CRISTO REY.
4. MATERIALES
Todos los materiales que se empleen en la construcción de la obra serán nuevos y de primera
calidad. Los materiales que vinieran envasados, deberán entrar en la obra en sus recipientes
originales intactos y debidamente sellados.
El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevarán a cabo por cuenta del
Contratista, en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite oportunamente la
Supervisión, para lo cual el Contratista deberá suministrar las facilidades razonables,

mano de obra y materiales adecuados. Además, el Contratista tomara especial previsión
en lo referente al aprovisionamiento de materiales nacionales o importados, sus
dificultades no podrán excusarlo del incumplimiento de su programación, ni se
admitirán cambios en las especificaciones por este motivo.
Todos los materiales a usarse serán de primera calidad y de conformidad con las
especificaciones técnicas de éstos. El almacenamiento de los materiales debe hacerse
de tal manera que este proceso no desmejore las propiedades de éstos, ubicándolas en
lugares adecuados, tanto para su protección, como para su despacho. El Supervisor está
autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos que no
cumplan con las normas mencionadas o con las especificaciones técnicas. Cuando exista
duda sobre la calidad, características o propiedades de algún material, el Supervisor
podrá solicitar muestras, análisis, pruebas o ensayos del material que crea conveniente,
el que previa aprobación podrá usarse en la obra. El costo de estos análisis, pruebas o
ensayos serán por cuenta del Contratista.
5. PROGRAMACIÓN DE LOS TRABAJOS
El Contratista, de acuerdo al estudio de los planos y documentos del proyecto
programará su trabajo de obra en forma tal que su avance sea sistemático y pueda
lograr su terminación en forma ordenada, armónica y en el tiempo previsto. Si existiera
incompatibilidad en los planos de las diferentes especialidades, el Contratista deberá
hacer de conocimiento por escrito al Supervisor, con la debida anticipación y éste
deberá resolver sobre el particular a la brevedad. Se cumplirá con todas las
recomendaciones de seguridad, siendo el Contratista el responsable de cualquier daño
material o personal que ocasione la ejecución de la obra.
6. VALORIZACIONES
Las valorizaciones serán pagadas al Contratista o Proveedor de acuerdo al avance del
Servicio, las cuales serán aprobadas previamente por el supervisor. Las Valorizaciones
serán mensuales.
7. LIMPIEZA FINAL
Al terminar los trabajos y antes de entregar la obra, el Contratista procederá a la
demolición y desmontaje de todas las obras provisionales, en el caso que la DIÓCESIS
DE ICA PARROQUIA DE CRISTO REY lo solicite, eliminando cualquier área deteriorada
por él, dejándola limpia y conforme a los planos.
8. ENTREGA DE LA OBRA
Al terminar la obra, el Contratista o Proveedor hará entrega de la misma a la DIÓCESIS
DE ICA PARROQUIA DE CRISTO REY, designando la Supervisión, una Comisión de
Recepción para tal efecto. Previamente, la inspección hará una revisión final de todos
los componentes del proyecto y establecerá su conformidad, y la DIÓCESIS DE ICA
PARROQUIA DE CRISTO REY lo hará conocer por escrito. Se levantará un acta donde se
establezca la conformidad con la obra o se establezcan los defectos observados.
“MEJORAMIENTO CUNA JARDIN "MICAELA BASTIDAS", Pueblo Nuevo – Chincha - Ica”

9. PARTIDAS Y SUB PARTIDAS
01 OBRAS PROVISIONALES
01.01 SISTEMA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
A. DESCRIPCIÓN
El Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el trabajo está basado en el ciclo PHVA
(Planear, hacer, Verificar y Actuar) y consiste en el desarrollo de un proceso lógico y por
etapas, basado en la mejora continua y que incluye la política, la organización, la
planificación, la aplicación, la evaluación, la auditoría y las acciones de mejora con el
objetivo de anticipar, reconocer, evaluar y controlar los riesgos que puedan afectar la
seguridad y salud en el trabajo.
B. FORMA DE MEDICIÓN Y PAGO
Se medirán por estimado (Est), según establecidas en el presupuesto. El pago se hará por
un porcentaje Estimado de acuerdo al precio señalado en el presupuesto aprobado para las
partidas.
01.02 TRASLADO DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
A. DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la movilización y desmovilización de maquinaria y herramientas,
efectuada por el contratista para la adecuada construcción de la obra.
La partida se refiere al traslado del Equipo Mecánico hacía la Obra, en donde será empleado
en la construcción de la planta en sus diferentes etapas, y su retorno una vez terminada la
obra.
El traslado por vía terrestre del Equipo Pesado, se efectuará mediante camiones
plataforma; el Equipo Liviano (Volquetes), lo hará por sus propios medios. En el Equipo
Liviano serán transportadas las herramientas y todo equipo liviano (vibrador, plancha
compactadora, etc.) que no sea auto transportado.
Al concluir la obra el constructor retirará todas las herramientas, el equipo utilizado y las
obras provisionales, dejando toda el área utilizada, para almacenar los equipos y en general
para todas las construcciones provisionales, limpia y en perfectas condiciones.
El Contratista retirará y reemplazará en el trabajo, todo el equipo que de acuerdo con el
control de la Supervisión no sea eficiente en la ejecución de la obra.
Al término de la obra, el Contratista eliminará y alejará del sitio todo el equipo de
construcción, maquinaria, etc., dejando el área utilizada de maniobra, totalmente limpia y
nivelada a satisfacción de la Supervisión.
B. UNIDAD DE MEDIDA Y FORMA DE PAGO
Es en Estimado (Est.). El trabajo ejecutado será medido en forma estimada. En el que se
incluirá el precio por kilogramo de traslado de Equipos transportados y el alquiler del
Equipo que lo hace por sus propios medios.

02 OBRAS PRELIMINARES
02.01 TRAZOS, LIMPIEZA DE TERRENO
A. DESCRIPCIÓN
El Constructor deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el trazo y replanteo
de la obra, tales como: ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por medio de
puntos ubicados en elementos inamovibles. Los niveles y cotas de referencia indicados en
los Planos se fijan de acuerdo a estos y después se verificaran las cotas del terreno, etc.
El constructor no podrá continuar con los trabajos correspondientes sin que previamente
se aprueben los trazos. Esta aprobación debe anotarse en el cuaderno de obra.
El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, deberán ajustarse previa revisión de la
nivelación de las calles y verificación de los cálculos correspondientes.
Cualquier modificación de los niveles por exigirlos así las circunstancias de carácter local,
deberá recibir previamente la aprobación de la supervisión.
Se medirá el área efectiva en la cual se ha realizado el replanteo, y para obras lineales se
medirá la longitud efectiva. Para el cómputo del área de replanteo no se considerará, las
mediciones y replanteo de puntos auxiliares o referenciales. El pago de la partida se hará
por metro cuadrado (m2).
02.02 DEMOLICION DE MURO DE LADRILLO h=2.60m.
02.03 DEMOLICION DE MURO DE ADOBE h=2.60m.
02.04 DEMOLICION DE COLUMNA DE CONCRETO ARMADO
02.05 DEMOLICION DE SOBRECIMIENTO DE CONCRETO SIMPLE
02.06 DEMOLICION DE PISO SIMPLE
A. DESCRIPCIÓN
Se considera en esta partida todos los trabajos de demolición de estructuras de concreto,
adobe, parapetos y losas necesarios para la liberación de las zonas a intervenir. Incluye la
recolección y acarreo de los escombros hasta el lugar designado para su posterior
eliminación. El Constructor deberá retirar, cambiar, restaurar o proteger contra cualquier
daño, las conducciones de servicios públicos o privados existentes.
Se practicará el trazo y replanteo de la zona a demoler de acuerdo a los detalles indicados
en los planos y según las indicaciones del supervisor. Se demolerá con medios mecánicos,
hidráulicos o medios manuales, previendo la no afectación de zonas adyacentes e
instalaciones que pudiera encontrarse.
La supervisión verificará todos las áreas a ser demolidas o removidas, señalando los
elementos que deberán permanecer en el sitio y ordenar las medidas para evitar que sean
dañados; considerará terminados los trabajos de demolición y remoción cuando la zona
donde ellos se hayan realizado quede despejada, de manera que permita continuar con las
otras actividades programadas, y los materiales sobrantes hayan sido adecuadamente
dispuestos de acuerdo con lo que establece la presente especificación.


La unidad de medida será el metro cúbico (m3) de elemento demolido. La presente partida,
se pagará según el precio unitario del contrato y de acuerdo al método de medición,
constituyendo dicho precio, compensación plena por mano de obra, leyes sociales, equipos,
herramientas y todos los imprevistos necesarios para materializar la partida.
02.08 DESMONTAJE DE INODORO
02.09 DESMONTAJE DE LAVADERO
A. DESCRIPCIÓN
Se considera en esta partida todos los trabajos necesarios para el desmontaje de inodoro,
lavadero existente en la zona intervenida, con el personal equipos y herramientas
necesarias. Luego de desmontadas se entregarán a la entidad para que disponga de las
mismas
Se controlará que as rejas sean retiradas de la mejor manera, con el objetivo de no causar
mayores daños a estas para su posterior entrega a la Entidad, coordinando siempre el
Contratista con la Supervisión para la aprobación de los trabajos.
La unidad de medida será por unidad (und) de puertas y ventanas desmontadas; así como
la unidad de medida será por metro cuadrado (m2) en el caso de desmontaje de techo.
La presente partida, se pagará según el precio unitario del contrato y de acuerdo al método
de medición, constituyendo dicho precio, compensación plena por mano de obra, leyes
sociales, equipos, herramientas y todos los imprevistos necesarios para materializar la
partida.
03 MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.01 EXCAVACION PARA ZAPATA.
03.02 EXCAVACION PARA CIMIENTO CORRIDO.
Descripción
Estas partidas comprenden la ejecución de los trabajos de excavación en terreno limo
arcilloso, realizados con la finalidad de dar al terreno los niveles de fundación establecidos
en los planos y/o aprobados por el Ingeniero Supervisor.
Comprende la excavación en corte abierto la que será hecha de forma manual a trazos
anchos y profundidades de acuerdo a los planos replanteados en obra y/o presentes
especificaciones.
Para los efectos de la ejecución de la presente obra de edificación los terrenos a excavar se
han clasificado como terreno limo arcilloso, los cuales pueden ser excavados sin dificultad
a pulso y/o con equipo mecánico y sin utilización de explosivos.
2.0 Despeje:
Como condición preliminar, todo el sitio de la excavación en corte abierto, será primero
despejado de todas las obstrucciones existentes.

3.0 Sobre – excavaciones:

Las sobre - excavaciones se pueden producir en dos casos:
a. Autorizada. Cuando los materiales encontrados excavados a profundidades
determinadas, no son las apropiadas tales como: terrenos sin compactar o terreno
con material orgánico objetable, basura u otros materiales fangosos.
b. No Autorizada. Cuando el constructor por negligencia, ha excavado más allá y
más abajo de las líneas y gradientes determinadas, en ambos casos, el constructor
está obligado a llenar todo el espacio de la sobre excavación con concreto F'c =140
Kg/cm2 u otro material debidamente acomodado y/o compactado, tal como sea
ordenado por el supervisor.
4.0 Clasificación de terreno
Para los efectos de la ejecución de la obra, el terreno que se ha encontrado se ha clasificado
como terreno limo arcilloso que para efectos del presupuesto y trabajos en campo.
Método de Construcción
El contratista realizará los trabajos de excavación a lo largo, ancho y alto de los trazos
indicados en los planos, se procederá usando las equipos mecánicos de corte necesarios,
se excavará teniendo en cuenta los ejes marcados hasta una profundidad establecida en los
planos respectivos, esta excavación se realizará hasta la altura que indica en los planos,
teniendo en cuenta que la tierra debe colocarse a un solo lado de la zanja con una distancia
no menor de 2.00 m.
La altura, el largo y ancho de la zanja deberá ser aprobada por el ingeniero supervisor de la
obra antes de proceder con la partida siguiente.
Forma de medición y pago
La unidad de medida para la ejecución de estos trabajos es por metro cubico (M3) será
determinado por el ancho, largo y profundidad de las zanjas establecidas en los planos y
aprobadas por el ingeniero supervisor. La forma de pago se efectuará de acuerdo al avance
calculado en metro cúbico (M3) afectado por el costo unitario correspondiente, el que
constituirá la compensación total por la mano de obra, equipos y herramientas empleados.
03.03 RELLENO Y COMPACTACION CON MATERIAL DE PRESTAMO H=0.40m.
A. DESCRIPCION
Se ejecutarán con el material del sitio o área de trabajo de acuerdo con éstas
especificaciones y de conformidad con los alineamientos, rasantes, secciones transversales
y dimensiones indicadas en los planos, o como lo haya estacado el Ingeniero Inspector.
Se tomarán las previsiones necesarias para la consolidación del relleno, que protegerá las
estructuras enterradas.
Para efectuar un relleno compactado, previamente el Constructor deberá contar con la
autorización de la supervisión de la obra.
El relleno podrá realizarse con el material de la excavación, siempre que cumpla con las
características establecidas en las definiciones del “Material Selecto” y/o “Material

seleccionado”.
1.1 Material Selecto
Es el material utilizado en el recubrimiento total de las estructuras y, que deben
cumplir con las siguientes características:
- Físicas
Debe estar libre de desperdicios orgánicos o material compresible o destructible,
el mismo que no debe tener piedras o fragmentos de piedras mayores a ¾” en
diámetro, debiendo además contar con una humedad óptima y densidad
correspondiente.
El material será una combinación de arena, limo y arcilla bien graduada, del cual:
no más del 30% será retenida en la malla N° 4 y no menos de 55%, ni más del 85%
será arena que pase la malla N° 4 y sea retenida en la malla N° 200.
- Químicas
Que no sea agresiva, a la estructura construida o instalada en contacto con ella.
1.2 Material Seleccionado
Si el material de la excavación no fuera el apropiado, se reemplazará por “Material de
Préstamo”, previamente aprobado por la Empresa, con relación a características y
procedencia.
Los rellenos por capas horizontales deberán ser ejecutados en una longitud que hagan
factible los métodos de acarreo, mezcla, riego o secado y compactación usados.
Si no está especificado de otra manera en los planos o en disposiciones especiales, el
terraplén será compactado para producir una densidad media de 92% (pero no menor
de 98%) de la máxima determinada por el método de prueba de las “Cinco Capas”
(Estado de California) o bien se compactará hasta obtener por lo menos el 95% de la
densidad obtenida por el método de prueba “Proctor Modificado”.
Donde sea aplicable, el Ingeniero Inspector hará ensayos de densidad en campo para
determinar el grado de densidad obtenido.
El Contratista construirá todos los rellenos de tal manera, que después de haberse
producido la contracción y el asentamiento, y cuando haya de ejecutarse la aceptación
de la obra, dichos rellenos tengan en todo punto la rasante, el ancho y la sección
transversal requerida en los planos. El contratista será responsable de la estabilidad
en la obra y correrá por su cuenta todo gasto causado por el reemplazo de toda parte
que haya sido desplazada, a consecuencia de falta de cuidado o de trabajo negligente
por parte del Contratista, o de daños resultantes por causas naturales, como son lluvias
y vientos normales.
A. PRUEBAS
1.0 Ensayo de Compactación (Método Proctor Modificado)
El procedimiento se describe en la partida “Ensayo de Compactación de Suelos”
2.0 Determinación del Porcentaje de Grumos de Arcilla y Limo en los Agregados

2.1 Generalidades
En este ensayo se describe un método aproximado para determinar el porcentaje de
grumos de arcilla y limo en los agregados.
2.2 Equipos
- Tamices
- Balanza sensible al 0.1% del peso de la muestra
- Recipiente de tamaño y forma tal que permitan esparcir la muestra en el fondo en
una capa delgada.
2.3 Preparación de la muestra
Se obtiene una muestra representativa por cuarteo. Se debe tener cuidado en no
desmenuzar los grumos de arcilla.
Si la muestra ensayada es de agregado fino, la cantidad de material usado debe ser tal
que por lo menos 100 gramos, sean retenidos en el tamiz Nº 16.
Si la muestra ensayada es de agregado grueso se debe clasificar por tamaños por
medio de los tamices Nº 4, 3/8” y 1 1/2”. El peso de la muestra que se debe usar
depende del tamaño de las partículas que forman la muestra y deberá estar de
acuerdo con el cuadro siguiente:
Tamaño de las Partículas Peso Mínimo de la
que forman la Muestra Muestra en Gramos
4 a 3/8” 1.000
3/8” a 3/4” 2.000
3/4” a 1-1/2” 3.000
Mayor de 1- 1/2” 5.000
2.4 Procedimiento
Con la muestra preparada como se indica anteriormente, se pone a secar en el horno
(105ºC).
Se esparce el material en el fondo del recipiente en una capa delgada. Se considera
grumos de arcilla o limo todas las partículas que puedan ser desmenuzadas con los
dedos. Luego de haber eliminado todos los grumos de arcilla, se tamiza la muestra de
acuerdo con el siguiente cuadro:
Tamaño de las Partículas Tamiz que se
que forman la Muestra debe usar N°
Agregado fino (retenido en
el número 16)
20
4 a 3/8”
8
3/8” a 3/4”
4
3/4” a 1 - 1/2”
4
Mayor de 1 - 1/2”
4

2.4.1 Cálculo
Se calcula el porcentaje de grumos de arcilla con una aproximación 0,1 de acuerdo con
la siguiente fórmula:
L = W - R x 100
W
En donde:
L = % de grumos de arcilla
W = Peso de la muestra original
R = Peso de la muestra después de haber eliminado los grumos de
arcilla
En porcentaje permisible recomendado es de 1% aunque el máximo permitido puede
llegar hasta 1,5%.
3.0 Determinación del Peso Unitario

3.1 Generalidades
Objeto
La determinación del peso unitario, también llamada prueba de densidad, tiene por
objeto controlar la compactación de afirmados y terraplenes en la construcción de
caminos.
Definiciones
Peso unitario húmedo o densidad húmeda, es el peso por pie cúbico de material
húmedo colocado.
3.2 Procedimiento de excavación del hoyo
3.2.1 Obtención de la Muestra
Limpie todo el material suelto en un área aproximada de 60 cm. de diámetro. Nivele
esta superficie cuidadosamente y llene, si es necesariamente los lugares bajos con
material de las vecindades. Apisone este material con una tabla o cualquier otro objeto

chato. Trace en el terreno un círculo de 20 a 25 cm. de diámetro. Excave el material de

éste círculo con un barreno, cuchara, destornillador o pico pequeño, colocándolo
después en un balde. El hueco será de más o menos 20 cm. de profundidad y no deberá
atravesar sino un tipo de material. Si se va a determinar también el contenido de
humedad del suelo, tome separadamente una muestra y luego póngala en un depósito
herméticamente cerrado.
3.2.2 Método para Calibrar la Arena
Busque una arena de granos redondos y tamícela a través de las mallas N° 10 y

40. Conserve la arena que pasa la malla N° 10 y es retenida por la N° 40.
Nota: Si se desea una arena más uniforme, use la que pasa por la malla Nº 10 y
es retenida por la malla Nº 20.
3.2.3 Determinación del Volumen del Hueco con Arena

El método de la arena puede emplearse en cualquier tipo de suelo, pero debe
usarse arena seca y calibrada.
Lave cuidadosamente con agua esta arena y luego séquela en la estufa.
Deje caer la arena en un molde de compactación (volumen 1/3 de pie cúbico),
de una altura de más o menos 10 cm. por encima de su superficie, conservando

el chorro de caída, uniforme y delgada.

Nivele la superficie con un escantillón, eliminando el exceso de material y
teniendo cuidado de no sacudir el molde o hacer vibrar la arena.
Pese la arena contenida en el molde y calcule su peso unitario como se indica en
el cálculo de abajo.
B. FORMA DE MEDICION Y PAGO
La unidad de medida es el metro cúbico (M3). Se pagará de acuerdo al avance en los
periodos por valorizar del Presupuesto aprobado para las partidas.
03.04 ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE
A. DESCRIPCION
El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de las estructuras, podrá ser
amontonado y transportado como material selecto y/o calificado de relleno, tal como sea
determinado por el supervisor. El constructor acomodará adecuadamente el material,
evitando que se desparrame o extienda en la parte de la calzada, que debe seguir siendo
usada para tránsito vehicular y peatonal.
El material que no sea utilizado como relleno deberá ser eliminado a botaderos autorizados
La unidad de medida es el metro cúbico (m3). Se pagará de acuerdo con el avance en los
04 CONCRETO SIMPLE
04.01 CIMIENTO: CONCRETO CICLÓPEO F'C=100 KG/CM2 + 30% P.G.
A. DESCRIPCION
Se entiende para esta denominación a los elementos de concreto ciclópeo que constituyen
la base de fundación de los muros y que sirve para transmitir al terreno el peso propio de
los mismos y la carga de la estructura que soportan. Por lo general su vaciado es continuo
y en grandes tramos, de allí que deviene su nombre.
Llevarán cimientos corridos en los muros y gradas que se apoyan sobre el terreno. Serán de
concreto ciclópeo, cemento - hormigón mezclados en proporción 1:10, el batido de estos
materiales se hará necesariamente utilizando mezcladoras mecánicas debiendo efectuarse
esta operación como mínimo durante un minuto por cada carga.
Para la preparación del concreto sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena
calidad, libre de material orgánico y otras impurezas que puedan dañar el concreto.
Se agregará piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un tamaño
máximo de 15 cm. de diámetro.
El concreto podrá colocarse directamente en las excavaciones sin encofrado, cuando no

existan posibilidades de derrumbe, se humedecerán las zanjas antes de llenar los cimientos
y no se colocarán las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo

menos 10 cm. de espesor. Todas las piedras deberán quedar completamente rodeadas por
la mezcla sin que se toquen sus extremos.
La unidad de medida es el metro cúbico (m3). Se pagará de acuerdo con el avance en los
04.02 SOBRECIMIENTO: CONCRETO CICLÓPEO F'C=1:8 KG/CM2 + 25% P.G.
A. DESCRIPCION
Vienen A ser la parte de la cimentación que se construye encima de los cimientos corridos
y que sobresales de la superficie del terreno natural para recibir los muros de albañilería,
además sirven de protección de la parte inferior de los muros, y lo aísla de la humedad o
de cualquier otro agente externo.
Los cimientos corridos, llevarán sobrecimientos en todos los muros siendo sus dimensiones
las indicadas en los planos correspondientes.
Los sobrecimientos serán construidos con concreto de 1:8 + 25% P.M., de acuerdo a su
ancho y altura, ubicarlos en los planos de estructuras.
El encofrado podrá sacarse a los 4 días de haberse llenado el sobrecimiento, luego del
fraguado inicial se curará este por medio de constantes baños de agua durante 3 días como
mínimo.
La cara superior del sobrecimiento deberá ser lo más nivelada posible, lo cual garantizará
el regular acomodo de los adobes, ladrillos, bloquetas etc.
Se mide por la unidad de (M3) con aproximación de 02 decimales es decir por área (longitud
x ancho x altura), la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del
ingeniero residente.
El volumen total de concreto se calcula sumando los volúmenes parciales de los diversos
elementos.
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M3) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
04.04 SOLADO f’c=100 kg/cm2
A. DESCRIPCION
Las obras de concreto armado (zapatas, vigas de cimentación y otros) serán vaciadas sobre
un solado de concreto f'c = 100 kg/cm2, cuyo espesor será de 4”; la superficie será regleada
y nivelada. Deberá asegurarse el espesor uniforme, preparando bien la superficie.
El método de medición será por metro cuadrado (m2), según lo indicado en los planos y
aceptado por la supervisión. El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por
metro cuadrado, para toda la obra ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y
aceptada a satisfacción de la Supervisión. Este precio incluirá compensación total por todo

el trabajo especificado en esta partida, materiales, mano de obra, herramientas, equipos,

transporte e imprevistos necesarios para completar el trabajo.
04.05 FALSO PISO: CONCRETO F’C=140KG/CM2, E=4”
A. DESCRIPCION
Esta obra muerta se considera en los ambientes en que está señalado materiales pegados
como acabado de pisos.
Este falso piso se colocará sobre la superficie perfectamente humedecida de la fundación
debidamente compactada.
La nivelación debe ser precisa, para la cual será indispensable colocar reglas adecuadas a
fin de asegurar un acabado plano por medio de cintas debidamente alineadas y controladas
respecto al nivel general de los pisos.
El terminado será rugosos a fin de obtener una buena adherencia en la capa.
Sistemas de control de calidad
Espesores: a. Espesor mínimo: 10 cms.
Proporciones de mezcla: Se usará concreto de 1:10.
El área a pagarse será el número de metros cuadrados, medido en su posición original de
acuerdo con los planos y/o indicaciones del Ingeniero Inspector.
04.06 VEREDA DE CONCRETO DE F`C=175 KG/CM2 (CEMENTO TIPO IP) INCLUYE PULIDA”
A. DESCRIPCION
Las losas de las veredas serán vaciadas con concreto f”c = 175 kg/cm2 mínimo; con
acabado rico en pasta, y tendrá un espesor mínimo de 0.10 m. sobre una base compactada.
Los paños serán perfectamente definidos por las bruñas, que seguirán las líneas de la
vereda existente.
El mezclado del concreto se efectuará con máquina mezcladora. Sólo se permitirá utilizar
recipientes cuando el concreto se encuentre ya preparado en bolsas al vacío.
Detalles de las losas de veredas:
Las losas de vereda serán de concreto simple, con las dimensiones señaladas en el proyecto.
Se empleará cemento portland tipo nacional HS antisalitre; agregados grueso y fino que
consistirán en fragmentos de roca duros, fuertes, durables, limpios y libres de sustancias
perjudiciales; y agua que deberá ser limpia, fresca y potable.
La dosificación se efectuará de acuerdo a un diseño de mezcla previamente aprobado. La
selección de las preparaciones puede realizarse mediante cualquiera de los tres métodos
permitidos en el ACI-301-72.
Las proporciones de los ingredientes del concreto serán tales, que produzcan concreto de
la calidad especificada y que pueda colocarse sin segregación excesiva. La máxima relación
agua-cemento permitida en peso será 0.5. La dosificación se hará por peso dentro de las

tolerancias de uno por ciento para cemento y agua y de dos por ciento para agregados.
Se medirá esta partida por unidad de metro cubico (m3), considerando el largo por el ancho
y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M3) entendiéndose que dicho
05 CONCRETO ARMADO
05.01 ZAPATA
05.01.01 CONCRETO FĆ=210 KG/CM2
A. DESCRIPCIÓN
Esta sección contiene las prescripciones técnicas requeridas para todas las construcciones
de concreto incorporadas a la obra.
a) Requisitos del Concreto
Los trabajos de concreto se ejecutarán conforme las Especificaciones Técnicas del Proyecto
y cumplirán con los códigos y normas que se detallan a continuación: ACI 318. Building Code
Requirements, Concrete Manual Bureau of Reclamation (Octava Edición), ASTM y
Reglamento Nacional de Construcciones. La calidad del concreto cumplirá los requisitos de
resistencia a la rotura a los 28 días especificada en los planos de diseño y durabilidad
expresada por la relación agua/cemento. La resistencia especificada a la rotura
por compresión en kg/cm2, se determinará por medio de ensayos de cilindros standard de
15 x 30 cm, fabricados y ensayados de acuerdo a la
norma ASTM C39, siendo los resultados de rotura interpretados según lasrecomendacione
s del ACI 214, a los 28 días de edad. El número de muestras deberá ser como mínimo de
dos (02) probetas en la edad de control de la resistencia a la rotura (f'c).
b) Diseño y proporción de Mezcla.
El contenido de cemento requerido y las proporciones más adecuadas desagregado fino y
grueso para la mezcla, con el fin de lograr la resistencia, impermeabilidad y otras
propiedades requeridas por el diseño serán determinados por pruebas de laboratorio,
durante las cuales se prestará especial atención al requisito que la masa de concreto sea
uniforme y de fácil trabajabilidad. El Residente diseñará las mezclas de concreto por peso,
sobre la base de las siguientes consideraciones:

Los ensayos se harán con suficiente anticipación con el fin de disponer de resultados
completos y confiables antes de comenzar la construcción de la sobras de concreto. Las
proporciones de mezcla pueden ser alteradas de acuerdo a los requerimientos de la calidad
de la obra y en función a los resultados de resistencia obtenidos.
c) Curado
El concreto recién colocado, será protegido de un secado prematuro y de temperaturas
excesivamente calientes, debiendo observarse una pérdida mínima de humedad a una
temperatura relativamente constante durante el período requerido para su hidratación y
endurecimiento. El inicio del curado debe seguir inmediatamente al vaciado, por un período
continuo mínimo de7 días, con especial cuidado en las primeras 48 horas.
d) Materiales
a) Cemento
Será Cemento tipo V, despachado en sacos o bolsas selladas de marca. La calidad del
cemento será equivalente a las Especificaciones ASTM C-150 AASHTO M-
85, Clase I, el cual será aceptado solamente con aprobación expresa del Supervisor,
basado en los certificados de ensayo emanados de Laboratorios reconocidos.
b) Agregados finos
El agregado fino para el concreto deberá satisfacer los requisitos del AASHTO M-
6. Consistirá de arena u otro material inerte con características similares, sujeto a
aprobación del Supervisor, limpio, libre de impurezas, sales y sustancias orgánicas.
c) Agregados Gruesos
El agregado grueso para el concreto deberá satisfacer los requisitos de AASHTO M-80,
compuesto por grava zarandeada o triturada, químicamente estable, durable, sin materias
extrañas y orgánicas adheridas a su superficie. El tamaño máximo del agregado grueso será
3/4“para el concreto armado, se podrá disminuir el tamaño máximo siempre que se cumpla
con los requisitos de SLUMP y resistencia.
d) Agua
El agua para preparar y curar concreto deberá ser previamente sometida a la aprobación
del Supervisor quién lo someterá a las pruebas de los requerimientos de AASHTO T-26. No
deberá contener sales como cloruro de sodio en exceso de tres (3) partes por millón, ni
sulfatos de sodio en exceso de dos (2) partes por millón. El agua para curado del concreto
no deberá tener un pH menor de 5 ni contener impurezas que puedan producir una
disminución de la resistencia del concreto.


La unidad de medida es el metro cúbico (m3) de concreto colocado, medido de acuerdo
con planos. El precio incluye el suministro de equipo, materiales y la mano de obra
necesaria para la dosificación, mezclado, transporte, colocación y curado del concreto.
05.01.02 ACERO FÝ=4200KG/CM2
05.02.02 ACERO FÝ=4200KG/CM2
05.03.02 ACERO FÝ=4200KG/CM2
05.04.02 ACERO FÝ=4200KG/CM2
05.05.02 ACERO FÝ=4200KG/CM2
05.06.02 ACERO FÝ=4200KG/CM2
05.07.02 ACERO FÝ=4200KG/CM2
06.02 ACERO DE REFUERZO FÝ=4200KG/CM2
A. DESCRIPCIÓN
El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia de fy=4,200 kglcm2,
debiendo satisfacer, además las siguientes condiciones:
Resistencia a la tracción: mínimo 6,330 kg/cm2
Límite de fluencia: mínimo 4,220 kg/cm2
Alargamiento en 20cm: mínimo 9%
Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM 615
Fabricación.
Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse a la medida y fabricarse estrictamente
como se indica en los detalles y dimensiones mostradas en los diagramas de doblado. Las
tolerancias para el corte y doblado de las barras aparecen en la sección 5.9 de la presente
especificación
Almacenaje y limpieza.
Los refuerzos se almacenarán sin contacto directo con el suelo, preferiblemente cubiertos
y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación excesiva, antes de su
colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado,
oxido y cualquier capa que pueda reducir adherencia. Cuando haya demora en el vaciado
del concreto, el refuerzo se re inspeccionará y se volverá a limpiar cuando sea necesario.
Enderezamiento y redoblado.
Las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea
dañado. Las barras con retorcimientos o dobleces no mostrados en los planos no deberán
ser utilizadas. El calentamiento del refuerzo se permitirá solamente cuando toda la
operación sea aprobada por el Supervisor. No se doblará ningún refuerzo parcialmente
embebido en el concreto endurecido.
Colocación del refuerzo.

La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se

asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambres de hierro recocido o
clips adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará, por
medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de
contacto con el encofrado.
Soldadura.
Todo empalme será por traslape, tal como se indica en los planos. No se permitirá el
empalme por soldadura.
Pruebas.
El Contratista someterá a consideración del Supervisor los resultados de las pruebas
efectuadas por el fabricante en cada lote de y en cada diámetro, este certificado del
fabricante podría ser tomado como prueba de las características del acero. Estos ensayos
se harán en número de tres por cada diámetro de acero y por cada 5 toneladas.
Tolerancias.
Las tolerancias de fabricación y colocación para acero de refuerzo serán las siguientes:
a) Las varillas utilizadas para el refuerzo de concreto cumplirán los siguientes requisitos
para tolerancia de fabricación:
De corte: ± 2.5cm
Estribos, espirales y soporte: ± 1.0cm
Dobleces: ± 1.2cm
b) Las varillas serán colocadas siguiendo las siguientes tolerancias:

Cobertura de concreto a la superficie: ± 5mm
Espaciamiento mínimo entre varillas: ± 6mm
Varillas superiores en losas y vigas miembros
De 20cm. de profundidad o menos: ± 6 mm.
Miembros de más de 20cm, pero inferiores a
5cm. de profundidad: ± 12mm
Miembros de más de 60cm de profundidad: ± 125mm
c) Las varillas pueden moverse según sea necesario para evitar la interferencia con otras
varillas de refuerzo de acero, tuberías o materiales empotrados, si las varillas se mueven
más de su diámetro, o lo suficiente para exceder estas tolerancias, resultado de la ubicación
de las varillas estará sujeto a la aprobación del Supervisor.
La unidad de medición y forma de pago, para el acero corrugado es el kilogramo (KG), y se
pagará por acero colocado terminado y aprobado, dicho precio constituirá compensación

total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.
05.02.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
04.03 ENCOFRADO DE SOBRECIMIENTO
04.08 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VEREDA
A. DESCRIPCION
Esta sección incluye el suministro de encofrados para concreto arquitectónico y concreto
estructural, tal como ha sido especificado y mostrado en los planos.
El concreto arquitectónico se define como el concreto para las siguientes superficies
expuestas de concreto armado:
-Paredes interiores
-Paredes exteriores hasta 15 cm. debajo del nivel de terreno
-Paredes de tanques interiores hasta 15 cm., debajo del nivel normal de operación de agua
-Vigas
-Columnas
-Partes inferiores de losas de piso, losas de techo y escaleras
Suministrar acabados lisos de concreto, con relieves en forma de ranuras en “V” en los
lugares en que se indiquen.
El concreto estructural se define como todo el concreto que no es el arquitectónico.
Los andamiajes y encofrados tendrán una resistencia adecuada para resistir con seguridad
y sin deformaciones apreciables las cargas impuestas por su peso propio, el peso o empuje
del concreto y una sobrecarga no inferior a 200 kg. /m². Los encofrados serán herméticos a
fin de evitar la pérdida de lechada y serán adecuadamente arriostrados y unidos entre sí a
fin de mantener su posición y forma. Los encofrados serán debidamente alineados y
nivelados de tal manera que formen elementos en la ubicación y de las dimensiones
indicadas en los planos.
1.1 Materiales
Los materiales para encofrado en concreto estructural deberán atender a las siguientes
recomendaciones:
-Obtención de la aprobación por escrito del Ingeniero Supervisión para los materiales de
los encofrados antes de la construcción de los mismos.

-Utilización de un agente de liberación, que sea del tipo no reactivo.

-Utilización uniones, sujetadores y prensas, del tipo que, al ser retirados los encofrados, no
quede ningún metal más cerca de 25 mm. de la superficie de concreto. No se permitirá
amarres de alambre.
-Suministro de amarres que queden incorporados al concreto, junto con una arandela
estampada u otro dispositivo adecuado para prevenir la infiltración de humedad a través
de estos amarres.
-Utilización de tarugos, conos, arandelas, u otros dispositivos que no dejen huecos o
depresiones mayores de 22 mm. de diámetro.
En el caso de encofrado para concreto arquitectónico deberán atender al que sigue:
-Construcción de encofrados utilizando triplay o madera terciada “Plyform”, Clase 1, de alta
Densidad (HDO), de 19 mm. Utilizar materiales para superficie que tengan un peso menor
de 60-60.
-Utilización de una membrana delgada para separar el encofrado del concreto y utilizar
disolvente (thiner), según recomendaciones proporcionadas por el fabricante de
membranas de recubrimiento.
-Utilización de pernos hembras, con sellos a prueba de agua, para amarres de los
encofrados.
-Utilización de revestimientos para encofrados que tengan 25 mm. de profundidad, hechos
con “Dura-Tex”, elastométricos, en patrones de cuadernas partidas, de modo que encaje
con las existentes. Suministrar revestimientos de encofrados que cubran totalmente las
longitudes y altura completa del mismo, sin juntas horizontales, excepto donde ha sido
mostrado. Utilizar madera para encofrados a utilizarse en revestimientos de encofrados
-Utilización de relieves verticales elastométricos con ranuras en “V”, en las bandas de
concreto y en las juntas de relieve horizontales, en los revestimientos de encofrados de
concreto, de las formas mostradas.
-Utilización de un agente de liberación o producto de despegue para desmoldar, que no sea
reactivo.
1.2 Retiro de encofrados:
-No retirar los encofrados del concreto estructural, hasta que el concreto haya fraguado lo
suficiente, de modo que soporte su propio peso sin peligro; además de cualquier otra carga
que le pueda ser colocada encima. Dejar los encofrados en su lugar, por un tiempo mínimo
indicado a continuación, o hasta que el concreto haya alcanzado la resistencia mínima
indicada, tal como ha sido determinado por las pruebas, cualquiera que haya resultado ser
el tiempo más corte.
-Los tiempos indicados representan días u horas acumuladas, no necesariamente
consecutivas, durante las cuales el aire que circula alrededor del concreto se mantiene por
encima de los 10 grados °C. Este tiempo puede ser disminuido si se instalan soportes.
Elementos
a. Columnas 12 hrs. 91

B. Encofrados laterales para soleras y vigas 12 hrs. 91

C. Paredes 12 hrs. 91
d. Encofrados inferiores de losas
-Menos de 3.00 m de luz libre 4 días 161
-Para luz libre entre 3.00 a 6.00 m. 7 días 190
-Para luz libre mayor de 6.00 m. 10 días 204
e. Encofrados inferiores de vigas y soleras
-Menos de 3.00 m. de luz libre 7 días 190
-Para luz libre de 3.00 a 6.00 m. 14 días 210
-Para luz libre mayor de 6.00 m. 21 días 246
-Aumentar el tiempo de remoción de encofrados si la temperatura del concreto, posterior
a su colocación, se le deja enfriar por debajo de los 10 grados °C, o si se utiliza en la mezcla
de concreto ceniza volátil o escoria granular, cocida en altos hornos.
-Retirar la porción removible de los amarres de los encofrados de concreto,
inmediatamente después que los encofrados hayan sido retirados. Proceder a la limpieza y
rellenado de los huecos dejados por dichos amarres, aplicando mortero de cemento, del
tipo que se específica para el concreto vaciado en el sitio.
-Taponar las perforaciones de los amarres dejándolas al ras, utilizando mortero de cemento
Portland. Mojar anticipadamente las perforaciones de los amarres con agua limpia y aplicar
una capa de lechada de cemento con todo cuidado. Compactar apisonando el mortero, que
presenta consistencia seca dentro de las perforaciones de los amarres, cuidando de no
derramar mortero sobre las superficies acabadas de concreto. Incluir suficiente cemento
blanco en la mezcla del mortero de modo que los huecos taponados combinen con las
superficies adyacentes. Hacer parches de prueba con diferentes muestras para asegurarse
de que cumpla con este requisito.
-Remover los encofrados para concreto arquitectónico de acuerdo con lo especificado en
la sub-sección anterior, excepto que no se deberán desmoldar los encofrados de superficie
verticales, antes de las 12 horas, ni más de 36 horas después de colocado el concreto.
1.3 Reforzamiento
Desarrollar un sistema de reforzamiento o apuntalamiento de modo que se pueda
desmoldar rápidamente el concreto de los encofrados, en caso de que sea necesario
retirarlas antes. Incluir los detalles de los programas sobre este sistema para cada elemento
que debe ser reforzado.
No aplicar cargas de construcción sobre cualquier parte de la estructura no reforzada, en
exceso de las cargas de diseño estructural.
1.4 Tolerancia
Diseñar, construir y mantener los encofrados, y colocar el concreto dentro de los límites de
tolerancia fijados en la norma ACI SP-4.

Las tolerancias admisibles en el concreto terminado son las siguientes:

a. En la verticalidad de aristas y superficies de columnas, placas y muros:
-En cualquier longitud de 3 m.: 6 mm.
-En todo el largo : 20 mm.
b. En el alineamiento de aristas y superficies de vigas y losas:
-En todo el largo : 20 mm.
c. En la sección de cualquier elemento: - 5 mm. + 10 mm.
D. En la ubicación de huecos, pases, tuberías, etc.:5 mm.
1.5 Control de los encofrados mediante instrumentos
Emplear un topógrafo para revisar con instrumentos topográficos, los alineamientos y
niveles de los encofrados terminados, y realizar las correcciones o ajustes al encofrado que
sea necesario, antes de colocar el concreto, corrigiendo cualquier desviación de las
tolerancias especificadas.
Revisar los encofrados durante la colocación del concreto para verificar que los encofrados,
abrazaderas, barras de unión, prensas, pernos de anclaje, conductos, tuberías y similares,
no se han salido fuera de la línea, nivel o sección transversal, establecida, por la colocación
o equipos de concreto.
B. FORMA DE MEDICIÓN
Para el cómputo del encofrado y desencofrado de estructuras se medirá el área efectiva en
contacto con el concreto, con excepción de las losas aligeradas donde se medirá el área
total de la losa incluyendo la ocupada por los ladrillos. El pago se efectuará por metro
cuadrado (M2). Se pagará de acuerdo con el avance en los periodos por valorizar del
Presupuesto.
05.04 TECHO ALIGERADO
05.04.04 LADRILLO PARA TECHO H=0.20M
A. DESCRIPCION
La losa aligerada será cubierta por ladrillos hueco de techo de 15*30*30 cms. de medida.
La unidad de albañilería no tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior, y
su producción debe ser uniforme, bien quemado en fabrica y con un sonido metálico, sin
fracturas ni deformaciones
B. FORMA DE MEDICIÓN
Se medirá el área multiplicando las dos dimensiones del techo, por un promedio de 8.66
ladrillos por metro cuadrado, o se determinará por el N° de viguetas que mide 0.40m esta
cantidad de ladrillo se multiplicará por el precio unitario del ladrillo

06.00 MUROS Y TABIQUERIA

06.01 MURO DE LADRILLO KK DE 18 HUECOS DE SOGA 1:4
02.07 TAPIADO DE PUERTAS
A. DESCRIPCION
Las presentes especificaciones se complementan con las Normas de diseño
Sismoresistentes del Reglamento Nacional de Construcciones y Normas Técnicas vigentes.
Los muros son elementos constructivos conformados por unidades de albañilería que son
debidamente asentados o colocados con mortero y cumplen funciones de transmitir cargas
verticales o dividir ambientes. Por extensión y similitud de trabajo, teniendo en cuenta,
además que se usan los mismos materiales, se incluyen las molduras, cornisas y otros
elementos que sirven para ornamentar los muros.
Se denomina tabique a paredes de poco espesor que corrientemente sirven para la división
de ambientes y que no reciben carga alguna aparte de su propio peso.
UNIDADES DE ALBAÑILERIA
Son materiales en forma de prisma que han sido moldeados para ser utilizados en la
construcción de muros o aligerar techos y estos deben ser de tal manera que puedan ser
manipulados por una persona.
Estas unidades por su forma pueden ser:
Unidades sólidas que no tienen perforaciones.
Unidades perforadas, las cuales pasan el 25% perpendicular al asiento y se utilizan
principalmente para albañilería estructural.
Unidades tubulares, ladrillos que tienen perforaciones paralelas al asiento como los
ladrillos pandereta y ladrillos de techo.
Así mismo por su fabricación pueden ser:
Industriales, los que se obtienen por proceso industrial donde se utiliza maquinarias.
Artesanales, los que se obtienen por fabricación netamente artesanal, son de baja calidad.
De acuerdo a la materia prima a emplearse pueden ser:
De arcilla, ladrillo de arcilla.
De cemento más agregado, ladrillo de cemento.
De cal y arena, ladrillo calcáreo.
LADRILLO DE ARCILLA INDUSTRIAL
Para la presente obra se ha contemplado el uso de:
Unidades perforadas, las cuales pasan el 25% perpendicular al asiento, ladrillo king kong 18
huecos.
Unidades tubulares, de perforaciones paralelas al asiento, ladrillos pandereta.

En general el ladrillo será de tierra arcillosa seleccionada y arena debidamente dosificada,

mezclada con adecuada proporción de agua elaborados sucesivamente a través de las
etapas de mezclado e integración de la humedad, moldeo, secado y cocido al fuego.
Ambos deberán tener las siguientes características:
Resistencia: Carga mínima de rotura a la comprensión 70 Kg/cm2 (promedio de 5 unidades
ensayadas) consecutivamente y del mismo lote.
Dimensiones: Durabilidad inalterable a los agentes externos
Textura: Homogénea, grano uniforme
Superficie: De contacto rugosa y áspera
Color: Rojizo amarillento, uniforme.
Apariencia externa: de ángulos rectos, aristas vivas y definidas, caras llanas.
Dimensiones: Exactas y constantes dentro de lo posible. Toda otra característica de los
ladrillos deberá sujetarse a las Normas Técnicas Nacional ITINTEC.
Se rechazarán los ladrillos que no posean las características mencionadas y los que
presenten notoriamente los siguientes defectos:
Resquebraduras, fracturas grietas, hendiduras
Los sumamente porosos e impermeables. Los insuficientemente cocidos o crudos interna
como externamente, los que al ser golpeados con el martillo den un sonido sordo.
Los que contengan materiales extraños, profundos o calcáreo, residuos orgánicos, etc.
Los que presente notoriamente manchas blanquecinas de carácter salitroso, los que
pueden producir florescencias y otras manchas como veteadas, negruzcas, etc.
Los que enteros estén deformes, así como los torcidos y los que presentan alteraciones en
sus dimensiones.
Los de cara de contacto lisas, no ásperas o que no presenten posibilidades de una buena
adherencia con el mortero.
CEMENTO
Da la resistencia a la compresión, colabora en la adhesión, en la trabajabilidad y en la
retentividad. El exceso de cemento en el mortero aumenta la contracción atentando contra
la durabilidad de la adhesión.
ARENA
Agregado fino con granulometría. Reduce la cantidad de aglomerantes, aumentando el
rendimiento. La arena gruesa aumenta la resistencia a la compresión y la fina reduce la
resistencia a la compresión y aumenta la adhesividad.
La arena deberá ser limpia libre de materia orgánica y con la siguiente granulometría:
MALLA ASTM Nº % que pasa
4 100
8 95-100

100 25(máximo)
200 10
MANO DE OBRA
Deberá utilizarse únicamente mano de obra calificada, ya que la calidad de la albañilería
mejora con una buena mano de obra y la supervigilancia. Es importante tener en cuenta,
los siguientes puntos:
El humedecimiento y/o limpieza de la unidad de albañilería según sea el caso.
El alineamiento y aplomado.
El menor espesor posible de juntas horizontales del mortero.
El procedimiento de asentado, particularmente la presión sobre las unidades de albañilería
durante la colocación.
El llenado total de juntas verticales del mortero.
EJECUCION
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente aplanados y
las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación.
APAREJOS
Se han previsto los siguientes tipos de aparejo que se diferencia por su ejecución y por el
espesor resultante de la pared:
Aparejo de Soga, espesor 15cm. aproximadamente
Aparejo de Cabeza espesor 25cm, aproximadamente
Así mismo las juntas se clasifican en:
Juntas de asiento
Juntas de tope
Las juntas de asiento deberán ser perfectamente horizontales extendiéndose sobre todo el
largo de la pared. No se permitirá desviaciones mayores de 1/2 cm. por metro lineal. Las
juntas de tope del interior de una hilera deberán ser extendidos sobre todo el largo del
muro. Desviación en una sección 4 mm. sobre 2.5 de alto.
El espesor de las juntas será 1.5 cm. promedio con un mínimo de 1.2 cm y máximo de 2 cm,
dependiendo de:
La perfección de las unidades.
Trabajabilidad del mortero.
Calidad de la mano de obra.
EL MORTERO
Mezcla de aglomerantes, cal, cemento, agregados, agua y en algunos casos aditivos.
El mortero en la construcción de muros es un adhesivo que se usa fundamentalmente para
unir unidades de albañilería obteniéndose un elemento rígido de una resistencia

considerable en compresión como en tracción. Se preparará en mezcladores y se utilizará

hasta un tiempo máximo de 1 hora después de su fabricación.
A pesar de que el mortero y el concreto se elaboran con los mismos ingredientes, las
propiedades necesarias en cada caso son diferentes. Mientras que para el concreto la
propiedad fundamental es la resistencia, para el mortero tiene que ser la adhesividad con
la unidad de albañilería.
Para ser adhesivo, el mortero tiene que ser trabajable, retenido y fluido.
El mortero debe prepararse con cemento, cal hidratada, arena y la máxima cantidad posible
de agua sin que la mezcla segregue. El agua proveerá trabajabilidad, la cal retentividad y
fluidez y el cemento resistencia. Esta característica debe conservarse durante el proceso de
asentado, y es por ello que toda mezcla que haya perdido trabajabilidad deberá
reemplazarse.
Dependiendo de condiciones regionales de humedad y temperatura, el reemplazo puede
hacerse hasta 1 1/2 y 2 horas después de mezclado el mortero.
Usar solamente cemento tipo I y cal hidratada normalizada. Donde no sea posible conseguir
cal normalizada, utilizar las proporciones de mortero de cemento-arena.
El agua será fresca, limpia y bebible. No se usará agua de acequia u otras que contengan
materia orgánica.
En caso de no haber especificación usar mortero tipo M.
Proporciones de los Morteros con Cal:
Con Cal Normalizada
Tipo Cemento Cal Arena
M 1 1/4 a 1/2 4
1 4 1/2
S 1 1/4 a 1/2 5
1 5 1/2
N 1 1/4 a 1/2 6
1 6 1/2
Con Cal sin Normalizar
Tipo Cemento Cal Arena
M 1 1 3 1/2
S 1 1 4 1/2
N 1 1 5 1/2
ASENTAMIENTO DE LADRILLOS

Se humedecerán previamente los ladrillos y sobre cimientos de forma tal que queden bien
saturados y no absorban el agua del mortero. No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo,
en el momento de su colocación.
Si el muro se va a levantar sobre los cimientos se mojará la cara superior de estos. El
procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de una sección,
colocándose los ladrillos ya mojados sobre una capa completa de mortero extendida
íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando luego las juntas verticales con la cantidad
suficiente de mortero.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las juntas
verticales sean interrumpidas de una u otra hilada, ellas no deberán corresponder ni aún
estar vecinas al mismo plano vertical para lograr un buen amarre.
En estas secciones de cruce de dos o más muros se asentarán los ladrillos en forma tal, que
se levanten simultáneamente los muros concurrentes.
Se evitarán los endentados y las cajuelas previstas para los amarres en las secciones de
enlace mencionadas. Solo se utilizarán los endentados para el amarre de los muros con
columnas esquineras o de amarre.
Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los muros. En
todos los casos la altura máxima de muro que se levantará por jornada será de 1/2 altura.
Una sola calidad de mortero deberá emplearse en un mismo muro o en los muros que se
entrecrucen.
Resumiendo, el asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular
se pondrá atención a la calidad de ladrillo, a la ejecución de las juntas, al plomo del muro y
perfiles de derrames y a la dosificación, preparación y colocación del mortero.
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2) de ladrillo colocado, medido de acuerdo
con planos. El precio incluye el suministro de equipo, materiales y la mano de obra
necesaria para la dosificación, mezclado, transporte, colocación de los ladrillos.
07 ENLUCIDO
07.01 TARRAJEO DE MUROS
07.02 TARRAJEO DE COLUMNAS
07.03 TARRAJEO DE VIGA
07.04 TARRAJEO DE CIELO RASO
07.05 TARRAJEO DE LOSA ARMADA
07.06 DERRAME DE TANQUE ELEVADO
A. DESCRIPCION
Es la aplicación de proporciones definitivas de mezcla con el objeto de presentar una
superficie de protección, impermeabilización y mejor aspecto del muro perimetral a
tarrajear.
Materiales. -

Cemento
El cemento deberá satisfacer la norma ASTM-C 150 tipo 1 y de ser el caso, cumplirá con los
requisitos para concreto armado.
Arena
La arena a usarse en los tarrajeos siempre y cuando esté seca deberá pasar el integro de la
muestra por la criba Nº 8, no más del 80% para la criba Nº 30, no más de 20% por la criba
Nº 50 no más de 5% por la criba Nº 100. Será arena lavada, limpia uniforme con
granulometría que sea de fina a gruesa, libre de materiales orgánicos salitrosos siendo de
preferencia arena de río o piedra molida, cuarzo, marmolina, materiales silíceos o calcáreos
libre de sales, residuos vegetales y otros elementos Los cortes que haya que realizar en las
planchas para su colocación deberán de hacerse previo trazo en la cara anterior y
utilizando sierra circular con dientes de carburo. Se aplicará luego una pequeña presión
para quebrar la plancha. Se lijarán con escofina o cepillo los bordes producidos por el corte.
perjudiciales.
Agua
El agua a ser usada en la preparación de mezclas para tarrajeos deberá ser potable y limpia;
en ningún caso salitrosa, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que
puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas.
NORMAS Y PROCEDIMIENTOS DE EJECUCION
Limpieza y Verticalidad de las Superficies. -
Limpiar bien la superficie a revestir eliminando las rebabas, para obtener buena adherencia
del mortero y tenga duración.
Realizar un buen control de la verticalidad y alineamiento de las superficies, para lo que se
tendrá que supervisar constantemente, especialmente en la colocación de puntos.
Humedecimiento y Colocación de Puntos. -
Mojado de las superficies hasta saturarlos de preferencia un día antes y colocar los puntos.
Se harán las cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y derechas serán de
mezcla de cemento-arena en proporción 1:7, espaciadas cada 1.00m como máximo,
comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto plomo de las cintas
empleando plomada de albañil, las cintas sobresaldrán el espesor exacto del tarrajeo.
Terminado. -
La superficie final deberá tener el mejor aspecto, y el acabado deberá ser el apropiado para
cada caso, frotachado para superficies que lleven pintura, pulido para impermeabilizar, fino
para superficies con pintura especial, rayado donde se considere enchapes.
El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en el
cuadro de acabados.
Curado. -

Se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya
endurecido lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de
pulverización fina, en la cantidad justa para que sea absorbida.
Espesor y Mezcla. -
El espesor del tarrajeo será de 1.5 cm. La mezcla se preparará en proporción de partes de
cemento y arena fina, de acuerdo a las superficies y tarrajeo a ejecutar.
En el caso de que disponga de cal apropiada, la mezcla será proporcionada en volumen seco
de 1 parte de cemento, ½ parte de cal y 5 partes de arena fina, a la que se añadirá la
cantidad máxima de agua para que mantenga la trabajabilidad y docilidad del mortero. Se
prepara cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de
1 hora.
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2) de elemento tarrajeado, medido de
acuerdo con planos. El precio incluye el suministro de equipo, materiales y la mano de obra
necesaria para la dosificación, mezclado, transporte de la mezcla.
08.00 PINTURA
08.01 PINTURA DE MURO
08.02 PINTURA DE COLUMNA
08.03 PINTURA DE VIGA
08.04 PINTURA DE CIELO RASO
08.05 PINTURA DE LOSA ARMADA
08.06 PINTURA DE TANQUE ELEVADO
A. DESCRIPCION
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y otros
aditivos dispersos homogéneamente en un vehículo, que se convierte en una película sólida
después que de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de objetivo
múltiple. Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo;
un medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de
propiedades asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un medio de
señalización e identificación de las cosas y servicios.
Requisitos para pinturas
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente lleno y
recientemente abierto, y deberá ser fácilmente redispersada con una paleta hasta alcanzar
un estado suave y homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento, decoloración, conglutinamiento ni
separación de color, y deberá estar exenta de natas.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades
de enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento, o a chorrearse al ser aplicada
en las superficies verticales y lisas.

La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos
angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
El Contratista propondrá las marcas de pintura a emplearse, reservándose el Ingeniero
Inspector el derecho de aprobarlas o rechazarlas.
Los colores serán determinados por la Empresa Prestadora de Servicio (E.PS.).
El Contratista será responsable de los desperfectos o defectos que pudieran presentarse,
hasta (60) días después de la recepción de las obras, quedando obligado a subsanarlas a
entera satisfacción del Ingeniero Inspector.
Preparación de la superficie
De manera general, todas las superficies por pintar deberán estar bien secas y limpias al
momento de recibir la pintura. Los muros serán resanados hasta conseguir una superficie
uniforme, libre de partículas extrañas y grasas.
Los elementos de madera se limpiarán bien, removiéndose todo material o polvo adherido;
luego se procederá al macillado y lijado, en caso necesario.
Tipos de pintura
La aplicación de las pinturas se hará de acuerdo a lo estipulado en el cuadro de acabados.
Pintura anticorrosiva
Es un producto elaborado con resinas sintéticas debidamente plastificadas, y con
pigmentos inhibidores del óxido.
Los elementos a pintarse se limpiarán bien, removiéndose los restos de escoria, grasa,
óxido, etc. y luego se le aplicarán 2 manos de pintura base, compuesto de cronomato de
zinc. Se debe formar una película fuerte con buena durabilidad al exterior, máxima
adherencia y prácticamente nula absorción de humedad.
Pintura óleo resinosa
Son pinturas en las cuales el vehículo no volátil, está constituido por una mezcla de aceites
secantes (crudos, tratados o sintéticos) y de resinas naturales o artificiales óleo soluble o
constituyendo un sistema homogéneo. Esta pintura puede ser brillante o mate, según la
proporción de pigmentos y su fabricación.
Se utilizarán pinturas preparadas de fábricas, de marca o fabricantes conocidos y de calidad
comprobada.
La aplicación de la pintura se efectuará sin permitir sea adelgazada con diluyentes; previa
a la aplicación las superficies serán masilladas, lijadas y emporradas, debiendo darse un
mínimo de 2 manos de pintura.
Pintura temple lavable
Pintura a base de resinas emulsionadas, debe ser preparada de fábrica, de marca o
fabricante conocido y de calidad comprobada. No se debe mezclar con otros productos.
Las superficies se acabarán aplicando 2 manos de pintura como mínimo.
Pintura a base de “Latex”

Son pinturas compuestas por ciertas dispersiones en agua de resinas insolubles; que
forman una película continua, al evaporarse el agua.
La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis de cemento,
resistente a la luz y a las inclemencias del tiempo.
Se aplicarán en los ambientes indicados en los planos respectivos.
Pintura “Expoxica”
La pintura a utilizarse debe ofrecer una protección completa, bajo todas las condiciones
adversas, caracterizándose; por impedir la corrosión, resistir los efectos de los solventes,
combustibles, líquidos y aceites, contrarrestar la obrasión del viento arenado, resistir la
inmersión o contacto prolongado con el agua dulce o de mar y debe ser impermeable.
Se aplicarán en toda la carpintería metálica.
El área en la forma descrita anteriormente será pagada al precio unitario del contrato por
metro cuadrado (m2), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
completa por toda la mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos para completar el
item.
09.00 PISOS Y PAVIMENTOS
09.01 CONTRAPISOS E=4MM
A. DESCRIPCION
Todos los contrapisos deberán quedar bien nivelados ya sea con cota constante o con las
pendientes adecuadas, según corresponda. En todos los casos, el CONTRATISTA deberá
prever e incluir en su costo, todas las tareas según las reglas del arte y las presentes
especificaciones para acondicionar el contrapiso y carpetas a fin de recibir el piso
especificado. Cuando deban dejarse espacios para el libre juego de las dilataciones de las
estructuras o del propio contrapiso, se rellenarán dichos espacios con poliestireno
expandido. Las carpetas se ejecutarán sobre contrapisos ya perfectamente nivelados y
limpios. En ningún caso las carpetas podrán tener más de 40 mm.
item.
09.02 PISO DE CEMENTO PULIDO
A. DESCRIPCION
Son todas las actividades para la provisión y ejecución de un recubrimiento de piso de
cemento pulido, para la conformación de los pisos de la edificación.
El objetivo es la construcción en sitio de piso de cemento pulido de 15 mm. de espesor,
según los planos y detalles del proyecto y las indicaciones de la dirección arquitectónica y
fiscalización.

Materiales mínimos: Arena fina, cemento, lijas, pulimento, agua; que cumplirán con el
capítulo de especificaciones técnicas de materiales.
Equipo mínimo: Herramienta menor, concretera, pulidora mecánica o plancha de metal.
El constructor verificará, comprobará y recibirá la aprobación de fiscalización de que el piso
se encuentra en condiciones de recibir adecuadamente el recubrimiento piso de cemento
pulido, se han cumplido los requerimientos previos y se encuentra aprobado el material
ingresado a obra.
Con la ubicación de maestras de piola colocadas en sentido longitudinal y transversal a
distancias no mayores de 2.000 mm., se determinan alineamientos y nivelaciones del piso
a fundir; se realizará el replanteo de los perfiles y la ubicación y fijación de éstos con pasta
de cemento puro, verificando su alineamiento, escuadría y altura libre del contrapiso,
mínimo de 24 mm.; no se permitirá unión entre vanos libres. Limpieza del contrapiso libre
y retiro de la pasta de cemento sobrante, cuidando que el contrapiso quede sin polvo, grasa
u otros elementos, debidamente áspero, para recibir el piso de cemento pulido. Verificar
que el espesor para el material de relleno, sea como mínimo de 15 mm.
Se elaborará el material de piso de cemento pulido, en cada jornada de trabajo, con
cemento, arena fina, de conformidad y las especificaciones del diseño establecido en
laboratorio, para una resistencia de 250 kg. /cm2 a los 28 días. Este se verterá y colocará,
extendiéndola y compactando con paleta de madera y rodillo, para formar una capa
uniforme de 15 mm. de espesor. Continuamente se verificará y comprobará alineamientos,
pendientes y nivelaciones de lo vertido.
Fraguado el piso de cemento pulido y comprobada la resistencia mínima del 70% de diseño,
se procederá con el destroncado, el emporado de las fallas posterior al destroncado, para
terminar con el pulido, abrillantado a plomo y encerado.
Concluido todo el proceso de colocación y pulido se realiza una limpieza y lavado a base de
agua y jabón neutro. Las zonas de tránsito serán protegidas con cartón grueso, que se lo
mantendrá hasta concluir la obra.
La supervisión aprobará o rechazará la ejecución parcial o total del rubro con las tolerancias
y pruebas de las condiciones en las que se entrega el rubro concluido.
item.
10.00 ENCHAPE
10.01 ENCHAPADO DE PISO
10.02 ENCHAPADO DE PISO BAÑOS DE NIÑO
10.03 ENCHAPADO DE BAÑOS EN PARED H=1.80M
10.04 ENCHAPADO DE MESA DE COCINA

A. DESCRIPCION
Esta sección comprende la ejecución de enchapados factibles de ser realizados en obra,
apareciendo la indicación de ellos en el cuadro de acabado. En general, se indicará en los
planos y cuadro de acabados la ubicación de los distintos tipos de y revestimientos, así
como su altura, dibujo y encuentros en los pisos y muros.
Las piezas se asentarán sobre un tarrajeo corriente rayado previamente humedecido.
Sobre este tarrajeo se aplicarán inmediatamente las piezas de mayólica que habrán sido
empapadas previamente con una capa de cemento puro en forma de pasta, de no más de
1/16" de espesor. No deberán quedar vacíos detrás de las cerámicas, las juntas entre
cerámicas serán de 1/8" más o menos.
Se alinearán perfectamente en ambos sentidos. Previamente al asentado se hará un
emplantillado cuidadoso para evitar el excesivo cartaboneo y el uso de cartabones muy
delgados.
Deben lograrse superficies planas aplomadas con hiladas perfectamente a nivel.
En la unión con elementos tarrajeados se hará una bruña de 1.0 cms. de alto por 0.5 cms.
de profundidad.
En los casos de ventanas en las zonas a formarse con cerámica, el zócalo volteará con piezas
de canto boleado para formar el alfeizar o los lados de los vanos.
Los zócalos serán fraguados antes de las 48 horas de asentado el material. Antes de fraguar
la mayólica y juntas deben ser saturadas con agua limpia, aplicando a presión polvo de
porcelana blanca entre las juntas hasta llenarlas a ras.
Posteriormente, se limpiarán cuidadosamente las superficies con esponja húmeda en
forma diagonal a las juntas y luego se pulirán con trazo limpio y seco.
Calidad de los Materiales
Se usará mayólica nacional de 20 x 20 cm., de primera, de acuerdo a lo indicado en los
cuadros de acabados. Se rechazarán aquellas piezas que tengan defectos en sus bordes o
en sus superficies y que requieran un trabajo acabado a completa satisfacción.
Sistemas de control de calidad
Se deberá verificar que todas las juntas se encuentren alineada, así mismo se verificará que
todas las piezas se encuentren a un mismo nivel, el fraguado entre estas deberá cubrir por
completo la junta entre dos piezas.
El área a pagarse será el número de metros cuadrados, medido en su posición original de
acuerdo con los planos y/o indicaciones del Ingeniero Inspector.
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2), entendiéndose que dicho

11.00 CARPINTERIA DE MADERA

11.01 PUERTAS
11.01.01 PUERTA CONTRAPLACADA DE MADERA TORNILLO DE MARCO DE 2”X4”
11.01.01.01 PUERTA CONTRAPLACADA (DIRECCION) 0.94m X 2.10m Grado 90
11.01.01.02 PUERTA CONTRAPLACADA (CONSULTORIO PSICOLOGICO) 0. 95m.x 2.10m. GRADO
90
11.01.01.03 PUERTA CONTRAPLACADA (SS. HH NIÑOS > 1 AÑO) 0. 87m.x 2.10m. GRADO 90
11.01.01.04 PUERTA CONTRAPLACADA (SS. HH GUARDIAN) 0. 95m.x 2.10m. GRADO 90
11.01.01.05 PUERTA CONTRAPLACADA (SS. HH NIÑOS Y NIÑAS) 0. 75m.x 2.10m. GRADO 90
11.01.01.06 PUERTA CONTRAPLACADA (DEPOSITO DE LIMPIEZA) 0. 90m.x 2.10m. GRADO 90
11.01.01.07 PUERTA CONTRAPLACADA (AULA NIÑOS DE 4 AÑOS) 1. 04m.x 2.10m. GRADO 180
INC. VIDRIO
11.01.01.08 PUERTA CONTRAPLACADA (CUNA) 1. 04m.x 2.10m. GRADO 180 INC. VIDRIO
11.01.01.09 PUERTA CONTRAPLACADA (NIÑOS DE 13 MESES A 35 MESES) 1. 06m.x 2.10m. INC.
VIDRIO
11.01.01.10 PUERTA CONTRAPLACADA (NIÑOS DE 3AÑOS) 0. 96m.x 2.10m. GRADO 180 INC.
VIDRIO
11.01.02 PUERTA MACIZAS DE UNA HIJA DE MADERA TORNILLO DE 2”X4”
11.01.02.01 PUERTA CONTRAPLACADA (SS. HH DOCENTES) 0. 80m.x 2.10m. GRADO 90
11.01.02.02 PUERTA MACIZA (ALMACEN) 1. 02m.x 2.10m.
11.01.02.03 PUERTA MACIZA (COCINA) 1. 08m.x 2.10m.
11.01.02.04 PUERTA MACIZA (CASETA DE GUARDIAN) 1. 00m.x 2.10m.
11.01.02.05 PUERTA MACIZA (SALA DE PSICOMOTRICIDAD Y AULA DE 5 AÑOS) 1. 15m.x 2.10m.
INC. IGV
11.01.03 PUERTA MACIZA DOBLE HOJA MADERA TORNILLO
11.01.03.01 PUERTA MACIZA DOBLE HOJA (ENTRADA) 1. 95m.x 2.10m.
11.01.03.02 PUERTA MACIZA DOBLE HOJA (ENTRADA) 1. 95m.x 2.10m.
A. DESCRIPCION
Se utilizará exclusivamente madera nacional de primera calidad, derecha, seca, sin nudos,
rajaduras, partes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que
afecte su resistencia o apariencia. En las planchas de madera terciada (triplay) sólo se
admitirá un máximo de 6 nudos pequeños por hoja, también se utilizará puerta de madera
maciza según indiquen los planos.
 Preservación En el momento de su corte y durante la fabricación de los elementos en el
taller, recibirá una o más manos de aceite de linaza, salvo la madera empleada como
auxiliar.

 Secado Toda la madera a utilizarse estará en período de secado al aire libre, protegida del
sol y de la lluvia, el tiempo necesario hasta que tenga un máximo del 12% de humedad. La
madera será guardada en los almacenes respectivos por un período de dos semanas.
 Elaboración Todos los elementos de carpintería se ceñirán a los cortes, detalles y medidas
indicadas en los planos, entendiéndose que las dimensiones corresponden a obra
terminada y no a madera en bruto. Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra,
pero siempre por operarios especializados. Las piezas serán ensambladas y encoladas
perfectamente a fuerte presión, debiendo obtenerse siempre un ensamblaje
perfectamente rígido y con el menor número de clavos, los cuales serán suprimidos en la
mayoría de los casos. En la elaboración de elementos estructurales se tendrá en cuenta que
siempre la dirección de la fibra será igual a la del esfuerzo axial. Todo trabajo de madera
será entregado en obra, bien lijado hasta un pulido fino impregnado en aceite de linaza,
listo para recibir el acabado final. La fijación de puertas y molduras de marcos no se llevará
a cabo hasta que se haya concluido el trabajo de tarrajeo. Todos los elementos de madera
serán cuidadosamente protegidos de golpes, abolladuras o manchas hasta la entrega de la
obra. Para las puertas se usará madera cedro nacional que tendrá las siguientes
especificaciones de calidad:  La madera será de tipo seleccionada.  Será de fibra recta ú
oblicua con dureza de suave a media.  No tendrá defecto de estructura, madera
tensionada, comprimida, nudos grandes, etc.  Podrá tener nudos sanos, duros y cerrados
no mayores de 40 mm.  No se admitirán cavidades de resina mayores de 3 mm., de ancho
x 200 mm., de largo en pino-oregón y otras coníferas.  Las superficies de los marcos se
entregarán limpios y planos, con uniones ensambladas nítidas y adecuadas.  En todo caso
la carpintería de madera quedará de acuerdo a lo especificado en el detalle
correspondiente.
El método de pago será el número de unidad (und) instaladas.
12.00 CARPINTERIA METALICA
12.01 PUERTA DE FIERRO
12.01.01 PUERTA DE FIERRO (2.00m x 2.10m) DOBLE HOJA LISO (INC CERRADURA)
12.01.02 PUERTA DE FIERRO (1.00m x 2.10m) UNA HOJA LISO (INC CERRADURA)
12.01.03 PUERTA DE FIERRO (1.35m x 2.10m) DOBLE HOJA LISO (INC CERRADURA)
A. DESCRIPCION
Puerta metálica, de una hoja lisa de dimensiones variables, hasta una anchura de 4’ 0” y
una altura de 8’ 0”, espesor de 1-3/4”
Marco metálico, de fierro (mismo material que la puerta), con esquinas soldadas, de
espesores variables requeridas, y preparaciones para hospital con batiente cortado a 45° o
90° a una distancia de 4”, 6” o 8” del piso según sea requerido, en conformidad con
ANSI/SDI A 250.8 para puertas de nivel 2. D) Refuerzos de herrajes: Las puertas y marcos
estarán preparados por el fabricante con refuerzos internos del mismo material de la hoja
para recibir la ferretería y herrajes en conformidad con ANSI/SDI A 250.6. E


El método de pago será el número de unidad (und) instaladas.
13.00 CARPINTERIA DE ALUMINIO Y CRISTAL TEMPLADO
13.01 VENTANA DE ALUMINIO
13.01.01 VENTANA DE ALUMINIO CON MARCO(DIRECCION) 1.50m x 1.34m.
13.01.02 VENTANA DE ALUMINIO CON MARCO(DIRECCION) 1.50m x 1.29m.
13.01.03 VENTANA DE ALUMINIO CON MARCO (CONSULTORIO PSICOLOGICO) 1.40m x 1.03m.
13.01.04 VENTANA DE ALUMINIO CON MARCO (SS.HH. NIÑOS > 1 AÑO) 2.19m x 0.29m.
13.01.05 VENTANA DE ALUMINIO CON MARCO(COCINA) 1.47m x 1.20m.
13.01.06 VENTANA DE ALUMINIO CON MARCO (SS. HH GUARDIAN) 1.05m x 0.15m.
13.01.07 VENTANA DE ALUMINIO CON MARCO (CASETA DE GUARDIAN) 0.34m x 0.95m.
13.01.08 VENTANA DE ALUMINIO CON MARCO(COMEDOR) 1.25m x 0.28m.
13.01.10 VENTANA DE ALUMINIO CON MARCO (DORMITORIO DEL GUARDIAN) 0.89m x 0.89m.
13.01.11 VENTANA DE ALUMINIO CON MARCO (SS. HH. NIÑOS Y NIÑAS) 0.89m x 0.89m.
13.01.13 VENTANA DE ALUMINIO CON MARCO (AULA DE NIÑOS DE 3 AÑOS) 1.97m x 0.30m.
13.01.16 VENTANA DE ALUMINIO CON MARCO (AULA DE NIÑOS DE 13 A 35 MESES) 1.47m x
1.15m.
1.15m.
1.14m.
13.01.19 VENTANA DE ALUMINIO CON MARCO(CUNA) 2.95m x 0.99m.
13.01.20 VENTANA DE ALUMINIO CON MARCO (AULA 4 AÑOS) 2.60m x 1.38m.

A. DESCRIPCION
Fabricación, suministro e instalación de ventanas con perfiles en aluminio ó similares, de
acuerdo con la localización y especificaciones contenidas dentro de los Planos
Arquitectónicos y de Detalle.
 Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización.

 Verificar localización, especificación y diseño.
 Acordar las dimensiones de cada elemento en planos y rectificar en obra antes de
ejecución.
 Consultar manual técnico del fabricante.
 Cortar y ensamblar los elementos en perfiles de aluminio desarrollados para tal fin.
 No exceder las medidas máximas ni espesores de vidrio especificados en manuales de
carpintería.
 Ensamblar elementos con el sistema constituido por perfiles de 50 mm (2 ½”) X 25 mm
(1”) con cavidades en forma de bolsillos para la entrada del vidrio.
 Instalar vidrios con espesores desde 6 mm hasta 10 mm, según especificación en planos.
 Rematar los vidrios perimetralmente por el empaque en forma de cuña.
 Colocar los pisavidrios al exterior, a menos que se especifique lo contrario.
 Empotrar los perfiles de marco de puerta 300 mm en el piso cuando se combine con
puerta batiente.
 Instalar topes de caucho en el traslapo y enganche de la nave para evitar golpes.
 Instalar accesorios tales como rodachines, cerraduras, herrajes, etc.
Se medirá y pagará por unidad (und) de puerta ventanas debidamente instaladas y
recibidas a satisfacción por la SUPERVISION.
10.00 CERRAJERIA
14.01 CERRADURAS DE SOBREPONER TRAVEX 3 GOLPES
A. DESCRIPCION
En puertas exteriores, se deberán instalar las cerraduras nacionales pesada de sobreponer
de tres golpes; además llevarán manija tirador exterior de 4” de bronce. Los tornillos de los
retenes irán cerrados o masillados. Antes de su colocación irán engrasadas interiormente.
Las cerraduras materia de la presente especificación, serán de embutir para instalar en un
hueco redondo en los frentes y bordes de las puertas, mecanismos de acero.

14.01 CERRADURA PERRILLA FORTE

1. MATERIAL DEL CUERPO Y ACABADO DE LA CERRADURA: Acero laminado Acero inoxidable
201. Rosetas de acero inoxidable 201 de 75 mm (sólo en modelo AI)
2. SEGURIDAD INTERNA Picaporte de 12 mm Botón de seguridad. Sistema que no traba la
cerradura si no hay nadie en el interior. (no permite cierres accidentales) Perilla interna con
refuerzo interior. Sistema central cilíndrico.
3. PROTECCIÓN EXTERNA Ranura para apertura de emergencia. Roseta exterior con pines
de anclaje.
15.00 INSTALACIONES SANITARIAS
15.01 APARATO SANITARIO Y ACCESORIOS
15.01.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE INODORO ESCALADO
A. DESCRIPCION
- Diseño de una sola pieza.
- Inodoro de alta eficiencia - HET.
- Doble descarga: 2,4 para líquidos y 4,5 para sólidos.
- Recomendado para centros pre-escolares, guarderías, escuelas primarias y familias con
niños que se encuentren en etapa de aprendizaje.

15.01.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE INODORO NORMAL
A. DESCRIPCION
Comprende el suministro de los inodoros de tanque bajo que se indican en los planos y
todos los accesorios necesarios para su instalación. Su montaje es fijado al piso terminado

sobre anillo de cera con dos pernos de anclaje y capuchones tapa perno. Esta partida
considera:
Inodoro de tanque de bajo, similar en calidad al modelo “Sifon Jet”
Color: Blanco.
Operación: Descarga por acción de palanca del estanque, de acción sifónica y descarga
silenciosa con trampa incorporada.
Accesorios: Asiento de frente abierto y tapa de plástico pesado. Accesorios interiores de
bronce con válvula de control regulable y sistema de descarga ABS.
Conexiones: Tubo de abasto de acero inoxidable para inodoro
15.01.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE URINARIO ESCALADO
A. DESCRIPCION
Comprende el suministro de los urinarios que se indican en los planos y todos los accesorios
necesarios para su instalación. Esta partida considera:
Urinario para niños de losa vitrificada, con trampa integrada, instalado con uñas de sujeción
y pernos de anclaje de ¼”. Color: blanco Operación: Grifería con perilla tipo Eco de trébol o
similar
15.01.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE LAVATORIO CON PEDESTAL
15.01.05 SUMINISTRO E INSTALACION DE LAVATORIO CON PEDESTAL NIÑOS
A. DESCRIPCION
Comprende los trabajos de suministro e instalación del aparato sanitario con sus accesorios
de descarga y fijación, conforme se indican en los planos:
Lavatorio con pedestal de losa vitrificada fabricación nacional, tipo Trébol o similar, con
proceso de fabricación al horno de alta temperatura, acabado de porcelana con fino brillo
de primera con cadena.
Trampa "P" de PVC completa con tapa inferior integrada.
Color: Será de color blanco.
Dimensiones: 11 3/8" x 17" como mínimo
Conexiones: Tubo de abasto de acero inoxidable para lavatorio


15.01.05 SUMINISTRO E INSTALACION DE LAVADERO EMPOTRADO EN MESA DE CONCRETO
A. DESCRIPCION
Comprende los trabajos de suministro e instalación del aparato sanitario con sus accesorios
de descarga y fijación, conforme se indican en los planos:
Serán de acero inoxidable con escurridera de una sola poza de 18”x35”, se ubicarán de
manera tal, que tanto el punto de agua como de desagüe queden centrados, sea cual fuera
la ubicación del lavadero, deberá apoyarse de tal manera que se asegure su estabilidad,
Trampa "P" de PVC completa con tapa inferior integrada.
Conexiones: Tubo de abasto de acero inoxidable para lavatorio
15.01.06 SUMINISTRO E INSTALACION DE MEZCLADOR PARA LAVATORIO AULAS
A. DESCRIPCION
Comprende los trabajos de suministro e instalación de la grifería mezcladora, accesorios de
descarga y fijación, conforme se indican en los planos:
Consiste en la provisión e instalación de la grifería mezcladora para lavatorios ubicados en
las aulas.
La grifería será del tipo Standard con llave cuello de cisne giratoria de bronce niquelado
cromado de ½” y para ser fijada en el mueble, debe tener el mecanismo de cierre de ASTA
FIJA – PISTON, fabricadas en bronce niquelado cromado de diámetro de ½”.
15.01.07 SUMINISTRO E INSTALACION DE MEZCLADOR PARA LAVATORIO AULAS
A. DESCRIPCION
Comprende los trabajos de suministro e instalación de la grifería mezcladora, accesorios de
descarga y fijación, conforme se indican en los planos:
Consiste en la provisión e instalación de la grifería mezcladora para lavatorios ubicados en
las aulas.
La grifería será del tipo Standard con llave cuello de cisne giratoria de bronce niquelado
cromado de ½” y para ser fijada en el mueble, debe tener el mecanismo de cierre de ASTA
FIJA – PISTON, fabricadas en bronce niquelado cromado de diámetro de ½”.


15.01.08 INSTALACION DE TANQUE ETERNIT
A. DESCRIPCION
Comprende los trabajos de instalación del tanque eternit de 1100 lt, con sus respectivos
accesorios de suministro y de conducción, así como también de su línea de rebose hacia el
sistema de alcantarillado interior del Proyecto.
15.01.09 SUMINISTRO E INSTALACION DE GRIFERIA DE LAVATORIO CON PEDESTAL
15.01.10 SUMINISTRO E INSTALACION DE GRIFERIA DE LAVARIO CON PESDESTAL NIÑOS
15.01.11 SUMINISTRO E INTALACION DE GRIFERIA DE LAVADERO EMPOTRADO
A. DESCRIPCION
Comprende los trabajos de suministro e instalación de la grifería, accesorios de descarga y
fijación, conforme se indican en los planos:
Consiste en la provisión e instalación de la grifería para lavadero y lavatorio ubicados en las
aulas y baños.
15.01.11 SUMINISTRO E INTALACION DE DUCHAS
A. DESCRIPCION
Comprende los trabajos de suministro e instalación de la ducha tanto rociador como la llave
de ducha, accesorios de descarga y fijación, conforme se indican en los planos:
Consiste en la provisión e instalación del rociador(ducha) y de la llave de ducha ubicados
en los baños.
15.02 SISTEMA DE DESAGÜE

15.02.01 SALIDA DE DESAGÜE DE PVC SAL 2”
15.02.02 SALIDA DE DESAGÜE DE PVC SAL 4”

A. DESCRIPCION
Comprende el suministro y la instalación en el interior de los servicios higiénicos de las
tuberías y los accesorios de cambio de dirección necesarios para que un aparato sanitario
evacue las aguas grises a la red exterior de desagüe dentro del límite establecido por los
muros que conforman el ambiente (baño, cocina, etc.). Se instalarán todas las salidas de
desagüe indicadas en el plano, debiendo rematar las mismas en una unión o cabeza
enrasada a la pared o piso. Las tuberías y los accesorios (tees, codos, reducciones, yees,
etc.) serán fabricados de una sola pieza y según las normas NTP 399.003 de ITINTEC y ETA
011 Clase Pesada CP, color gris orgánico y serán sellados con Pegamento para PVC según
NTN - ITINTEC 399.090. No deberán presentar rajaduras, abolladuras, y serán rígidas y
totalmente alineadas. La tubería y accesorios que se usen en la obra no deberán presentar
rajaduras, resquebrajaduras o cualquier otro defecto visible. Antes de la instalación de las
tuberías, éstas deben ser revisadas interiormente, así como también los accesorios a fin de
eliminar cualquier materia extraña adherida a sus paredes. La red interior de desagüe
estará de acuerdo con el trazo, alineamiento, pendientes, distancias o indicaciones
anotadas en el plano de diseño del proyecto de esta red. Cualquier modificación, por
exigirlo así circunstancias de carácter local, será comunicada al Ingeniero Supervisor.
Incluye Excavación, Relleno, Prueba Hidráulica y otros trabajos complementarios. Salvo
especificaciones anotadas en el plano, las tuberías irán empotradas en la losa del piso,
debiendo realizarse las pruebas hidráulicas antes del vaciado de la losa. La instalación en
muros deberá hacerse en vacíos o canaletas en la albañilería de ladrillo, no debiendo por
ningún motivo romperse el muro para colocar la tubería, tampoco se permitirá efectuar
curvaturas en la tubería ni codos mediante el calentamiento de los elementos. Si en los
planos no se indica específicamente la ubicación de las derivaciones en las que deben ir
colocados estos puntos, se deberá considerar lo siguiente: a) Derivaciones en los muros
Lavatorio: 0.50 m. S/NPT Lavaderos: 0.50 m. S/NPT Urinario corrido de piso : Variable
Urinario : Medidas de acuerdo al fabricante b) Derivaciones que deben ir en los pisos
Inodoros : 30 m del muro terminado Duchas : Variable Tinas : Medidas de acuerdo al
fabricante Registros : Variable. CONTROL El control básico consiste en la verificación que el
contratista cumpla con las características técnicas y calidad de los materiales a utilizar, que
las salidas estén adecuadamente ubicadas con las medidas descritas en el párrafo anterior
y en los lugares especificados en los planos bajo responsabilidad del residente de obra, que
garanticen una adecuada evacuación de las aguas servidas, se garantice su integridad física
para su óptimo funcionamiento.
El pago se hará por Punto (PTO), previa aprobación del supervisor quien velará por su
correcta ejecución. Las ejecutadas serán pagadas al precio unitario definido en el
presupuesto, la misma que representa la compensación integral para todas las operaciones
de transporte, almacenaje, manipuleo de los materiales, mano de obra, herramientas,
equipos, etc.
15.02.03 REDES DE DISTRIBUCION
15.02.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA DE PVC 2”
15.02.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA DE PVC 4”

A. DESCRIPCION
Para proceder a la instalación de la tubería se tendrá en consideración que no presenten
abolladuras, rajaduras, debe estar exenta de materias extrañas en su interior, no se
permitirá la formación de campana o espigas por medio del calentamiento del material.
Pendientes
Para que las aguas servidas puedan discurrir por las tuberías y accesorios es necesario
darles cierta inclinación, hasta el colector general. Las pendientes están dadas en
porcentaje las que de no figurar en los planos se deben optar las siguientes:
Para tuberías de 2" y 3" de diámetro 1.5 %
Para tubería de 4" y 6" de diámetro 1.0 %
Instalación bajo Tierra y en los pisos
El relleno debe ejecutarse con tierra libre de piedras y por capas de 20 cm. regada y
compactada.
Instalación en Muros
En la construcción de muros debe dejarse canaletas de acuerdo con el diámetro de la
tubería con +- 1 ó 2 cm. de sobre ancho posteriormente a la instalación y probado de la
tubería se rellenará con concreto el espacio correspondiente, quedando la tubería
completamente empotrada. No está permitido ejecutar el picado del muro para empotrar
la tubería.
Aquellos ítems de las condiciones generales que se repitan en éste capítulo de las
especificaciones, tienen como finalidad atraer sobre ellas atención particular, insistiéndose
a fin de evitar la omisión de cualquier condición general o especial.
Cualquier trabajo material o equipo que no se muestre en las especificaciones, pero que, si
aparecen en los planos o metrados y viceversa y que se necesiten para completar las
instalaciones sanitarias, serán solicitados por la Supervisión para su ejecución.
Detalles menores de trabajo y materiales no usualmente mostrados en los planos,
especificaciones o metrados, pero necesarios para la instalación, deben ser incluidos en el
trabajo del Contratista.
Aprobaciones
Antes de la iniciación de los trabajos, el Contratista deberá someter a consideración de la
Supervisión una muestra de cada material por emplear a fin de obtener la conformidad y
aprobación.
Cualquier cambio durante la ejecución de la obra que obligue a modificar el Proyecto
original, será motivo de consulta y aprobación del Propietario, en coordinación con el
Supervisor de la Obra.
El Contratista para la ejecución del trabajo de instalaciones sanitarias; a fin de evitar
posibles interferencias durante la ejecución de la obra, deberá chequear el Proyecto con
los planos de las diferentes especialidades.
Otros Accesorios

Registros
Necesariamente tiene que ser de bronce con tapa roscada y con ranura para ser removida
con desarmador.
Se engrasará la rosca antes de proceder a su instalación y esta debe quedar a ras del piso
en los lugares indicados en los planos.
En caso de que la tubería esté diseñada para ir colgada los registros tendrán la cabeza en
forma de dado para ser accionada con llave.
Sumideros
La colocación de este accesorio que será de bronce, con rejilla en desagüe de ducha se
instalará a la red mediante trampa "P" y en el encuentro de las gradientes asignadas al piso.
Ventilación
La tubería para el sistema de ventilación debe ser de P.V.C. con diámetro no inferior a 2" el
que debe terminar a 30 cm. S.N.T.T. y en un sombrero del mismo material.
La unidad de medida de las partidas, será el metro lineal (ml).
La cantidad determinada por el metro lineal (ml), será pagada al precio unitario del contrato
y previa autorización del Supervisor de la obra. El pago de esta partida constituirá
compensación completa por los trabajos descritos.
15.02.04 ACCESORIOS
15.02.04.01 SUMIDERO DE BRONCE DE Ø2”
15.02.04.02 REGISTRO DE BRONCE DE Ø4”
15.02.04.03 SOMBRERO DE VENTILACION DE Ø2”
A. DESCRIPCION
La partida comprende el suministro e instalación de los sumideros de bronce de Ø2”,
registro de bronce de Ø4” y sombrero de ventilación de Ø2”; estos accesorios se instalarán
de acuerdo a lo que se indica en los planos sanitarios.
La unidad de medida de las partidas, será la unidad (und).
15.02.05 CAJA DE REGISTRO
15.02.05.01 CAJA DE REGISTRO DE DESAGÜE 12”X24”
A. DESCRIPCION
Las cajas de registro en la instalación sanitaria se construirán en los lugares indicados en los
planos y serán de 30x65cm. (12"x24"), adicionalmente se construirá una trampa de grasa
de albañilería, la pendiente de la tubería de ingreso debe estar concordante, con la
pendiente de la red general de desagüe, salvo indicación especial en planos.
Sobre terreno convenientemente compactado, se ejecutará un solado de concreto en
proporción de cemento hormigón 1:8 de 10 cm. de espesor; sobre el cual se construirá con

ladrillo King Kong en amarre de soga, la estructura de la caja con mezcla 1:4 y debe ser
íntegramente tarrajeada y planchada con arena fina en proporción 1:3 las esquinas
interiores deben ser cóncavas, en el fondo llevarán una media caña convenientemente
conformada, con el diámetro de las tuberías concurrentes y con bermas inclinadas en
proporción 1:4.
La tapa de la caja de registro será de concreto armado con mezcla cemento, arena y piedra
partida, con una resistencia de f'c = 175 Kg./cm2. de 7 cm. de espesor, llevará armadura en
malla de fierro de 1/4" de diámetro para las tapas, 5 varillas en un sentido y 3 en el otro,
en un mismo plano deberán llevar en ambos casos dos agarraderas con varilla de 3/8" de
diámetro las que quedarán enrasadas en la cara superior de la tapa, la que será frotachada
y con los bordes boleados con un radio de 0.5 cm.
La cantidad determinada por la unidad (und), será pagada al precio unitario del contrato y
previa autorización del Supervisor de la obra. El pago de esta partida constituirá
15.02.05.02 PRUEBA HIDRAULICA DESAGÜE
15.03.03.05 PRUEBA HIDRAULICA AGUA FRIA
15.04.03.03 PRUEBA HIDRAULICA AGUA CALIENTE
A. DESCRIPCION
La prueba consiste en primera instancia, poner tapones en todas las salidas, ejecutar la
conexión en una de las salidas a una bomba manual, la que debe de estar provista con un
manómetro que registre la presión en libras, llenar la tubería con agua hasta que el
manómetro acuse una presión de trabajo de 100 Lbs/pulg2., mantener esta presión hasta
por lo menos 15 minutos sin que se note descenso de esta; de presentar descenso se
procederá a inspeccionar minuciosamente el tramo probado procediendo a reparar los
lugares en los que se presenten fugas y nuevamente se volverá a probar hasta conseguir
que la presión sea constante. Las pruebas pueden ser parciales, pero siempre habrá una
prueba general. Finalizadas las pruebas se desinfectarán las tuberías bombeando agua con
cloro hasta una concentración de 50 ppm, se bota el agua, se vuelve a llenar y deberá
obtenerse un residual de cloro de 5 ppm
La Unidad de medida será la unidad (und.) de la red de agua fría probada satisfactoriamente
mediante la ejecución de la prueba hidráulica.
La forma de pago será en base a la verificación de los metros lineales de red de agua fría
probada por el costo unitario correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor.

15.03 SISTEMA DE AGUA FRIA

15.03.01 SALIDA DE AGUA FRIA ½”
A. DESCRIPCION
Se entiende así al suministro e instalación de las tuberías de 1/2” y 3/4” con sus accesorios
(tees, codos, reducciones, etc.) de cada punto de agua destinado a abastecer un aparato
sanitario, grifo o salida especial, desde la conexión del aparato hasta su encuentro con la
tubería de alimentación principal o ramal de alimentación secundario, según sea el caso.
Las tuberías del punto de agua y los accesorios (tees, codos, reducciones, etc.), serán de
diámetros de 3/4” y 1/2”, de material PVC SAP Clase 10 de poli cloruro de vinilo plastificado
(PVC), con una presión mínima de trabajo de 10 kg/cm2 o 10 Bares (145 PSI), fabricados en
concordancia con los requisitos establecidos en la NTN 399.02, 399.019 y NTE 002, del tipo
roscado, siendo preferentemente de fabricación nacional y de reconocida calidad. La unión
entre accesorios roscados será empleando como impermeabilizante la cinta teflón, no
admitiéndose el uso de pintura en la unión, ni el uso de pabilo y ni el empleo de ningún tipo
de pegamento. Se procederá a la instalación de redes de agua fría interior previo un trazado
de acuerdo a planos de instalaciones de agua fría, posterior a la aprobación del supervisor
quien verificará el fiel cumplimiento de normas y calidad de los materiales a utilizarse. Las
tuberías pueden ir por el piso o por la pared. Cuando las tuberías van por el piso estas deben
ubicarse en el contrapiso. En los dos casos hay que seguir los ejes de la construcción. De
preferencia no deben atravesar por el interior de ambientes, deben ser llevadas por
pasadizos. Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos y los cambios de
diámetro con reducciones. Las tuberías que atraviesan juntas deberán estar provistas en
los lugares de paso de conexiones flexibles o uniones de expansión. Las salidas quedarán
empotradas en la pared, debiendo contar en su extremo final con una unión presión rosca
de PVC, un niple de 0.10 m. y un codo 90° o tee roscada (el niple y el accesorio codo o tee
deberán ser de hierro maleable clase 150 Lbrs). Las alturas en las salidas a los aparatos
sanitarios son las siguientes: APARATO SANITARIO PUNTO DE SALIDA Lavatorio 55 cm.
sobre el N.P.T. Lavadero 120 cm sobre el NPT Inodoro de tanque bajo 30 cm. sobre el N.P.T.
Urinario de pared 120 cm sobre el NPT Lavadero con escurridero 55 cm. sobre el N.P.T.
Estas medidas no rigen si los planos respectivos indican otras. Se colocarán tapones
roscados en todas las salidas, inmediatamente después de instalar éstos, debiendo
permanecer colocados hasta el momento de instalar los aparatos sanitarios, estando
prohibida la fabricación de tapones con trozos de madera o papel prensado.
El pago se hará por Punto (PTO), previa aprobación del supervisor quien velará por su
correcta ejecución. Las ejecutadas serán pagadas al precio unitario definido en el
presupuesto, la misma que representa la compensación integral para todas las operaciones
de transporte, almacenaje, manipuleo de los materiales, mano de obra, herramientas,
equipos, etc.

15.03.01.01 SUMINISTRO Y COLOCACION DE TUBERIA PVC SAP C-10 Ø 1/2"

15.03.01.02 SUMINISTRO Y COLOCACION DE TUBERIA PVC SAP C-10 Ø 3/4"
15.03.01.03 SUMINISTRO Y COLOCACION DE TUBERIA PVC SAP C-10 Ø 1"
A. DESCRIPCION
Según indique los planos se empleará tuberías de Policloruro de Vinilo (PVC), para una
presión de trabajo de 150 libras por pulgada cuadrada y uniones de simple presión y/o
roscadas.
Los accesorios en redes exteriores o interiores serán de PVC tipo roscado Clase 10 con
uniones roscadas, salvo en las tuberías expuestas que serán de fierro galvanizado donde los
accesorios serán de fierro galvanizado.
La unión entre tubos y accesorios roscados será empleando como impermeabilizante la
cinta teflón. No admitiéndose el uso de pintura en la unión, ni el uso de pabilo y ni el empleo
de ningún tipo de pegamento.
La unión entre tubos y accesorios a presión, serán ejecutadas utilizando pegamento
especial de primera calidad para tuberías PVC, no admitiéndose el uso de pintura de
ninguna clase, ni rayado de la espiga o campana salvo recomendación del fabricante de
tuberías.
Red General de Agua Potable
La red general de agua potable se instalará de acuerdo a los trazos, diámetro y longitud
indicados en los planos respectivos, e irá enterrada en el suelo a una profundidad media de
0.60 m., debiendo ser protegida en toda su longitud con dos capas de yute alquitranado si
la tubería es de Fierro Galvanizado y protegida con concreto pobre en zonas donde, la
tubería de plástico PVC pueda sufrir daños jardines, 1:8 cemento hormigón) y las que van
por el muro estarán completamente empotradas en ellas.
La tubería deberá colocarse en zanjas excavadas de dimensiones tales que permitan su fácil
instalación, la profundidad de las zanjas no será en ningún caso menor de 0.50 m.
Antes de proceder a la colocación de las tuberías deberá consolidarse el fondo de la zanja,
una vez colocada será inspeccionada y sometida a las pruebas correspondientes antes de
efectuar el relleno de las zanjas, el cual se ejecutará utilizando un material adecuado,
extendiendo en capas de 0.15 m., de espesor debidamente compactadas.
Accesorios de la Red General de Agua Potable
La red de agua estará provista de las válvulas y accesorios que se muestra en los planos
respectivos y especialmente de uniones universales a fin de permitir su fácil remoción para
el caso de válvulas.
Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos, no permitiéndose por ningún
motivo tubos doblados a la fuerza, asimismo los cambios de diámetro se harán con
reducciones.
Los accesorios para las redes exteriores e interiores serán de PVC tipo roscado Clase 10 con
uniones roscadas, debiendo cumplir con la Norma Técnica Nacional vigente.

Ubicación de la Red
Las tuberías de agua deberán estar colocadas lo más lejos posible de las de desagüe, siendo
las distancias libres mínimas (Reglamento Nacional de Construcción).
Red Interior
La Red interior de agua potable (dentro de pabellones y servicios higiénicos) se instalará
siguiendo las indicaciones de los planos de detalle que se acompaña.
Además, incluye él resane de las paredes si la instalación se hace después del acabado de
los muros.
Los ramales en los baños y demás servicios irán empotrados en los muros y los pisos.
En el primer caso la tubería deberá instalarse dentro de una canaleta practicada en el muro
en bruto, cuya profundidad deberá ser la estrictamente necesaria para que el tubo quede
cubierto por el acabado.
En el segundo caso la tubería irá dentro del falso piso.
En ambos casos la tubería irá pintada con una mano de pintura anticorrosivo, si la tubería
estuviera en contacto con el suelo deberá ser forrada con dos capas de yute alquitranado
para proteger los tubos de Fº Gº, pero si la tubería es de PVC, no será necesario este
requerimiento.
Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos y los cambios de diámetro
con reducciones. Las tuberías que atraviesan juntas deberán estar provistas en los lugares
de paso de conexiones flexibles ó uniones de expansión.
Para el caso de construcciones prefabricadas
Cuando las tuberías tengan que ubicarse en muros de material' prefabricado, la instalación
de estas tuberías podrá ser realizado según trazos horizontales y/o trazos verticales.
Para el caso de instalaciones con trazos horizontales, la tubería se fijara sobre un riel, que
estará sujeto entre los parantes del muro prefabricado. La tubería además estará fijada
firmemente a dicho riel por medio de abrazaderas metálicas ubicadas cada 0.40 m como
máximo de distancia.
Así mismo se indica que para el caso de tabiques de estructura metálica, cuando la tubería
siga un trazo horizontal, esta correrá a través de los orificios preparados en el alma de los
parantes y dicha tubería se sujetara sobre el riel, entre parante y parante; por lo cual se
debe cuidar que los orificios de los parantes queden alineados a la misma altura y para el
caso de instalaciones con trazos verticales de la tubería, esta tubería se fijara sobre rieles
que estarán sujetos horizontalmente, entre los parantes metálicos del muro prefabricado,
dichos rieles se colocaran convenientemente cada 0.40 m como máximo de distancia para
permitir que la tubería en su trazo vertical sea sujeto firmemente con abrazaderas
metálicas en los rieles ubicados horizontalmente, ver indicación de salida de agua.
Pases
Los pases de la tubería de agua potable o desagüe a través de la cimentación, y elementos
estructurales, se harán por medio de acero o fierro forjado (manguitos) de longitud igual al

espesor del elemento que se atraviese, debiendo ser colocados antes del vaciado del
concreto.
Los diámetros mínimos en los manguitos serán:
Diámetro de la
Diámetro de Manguito
Tubería
½” 1”
¾” 1 ½“
1” a 1 ¼” 2”
1 ½” a 2” 3”
2 ½” a 3” 4”
4” 4”
6” 8””
Prueba de carga de la tubería

Será aplicable a todas las tuberías de agua potable.
La prueba se realizará con agua potable, bomba de mano y manómetro de control debiendo
las tuberías soportar una presión de 150 Lbs/Pulg2.
Sin que en un lapso de 15 minutos se note descenso de presión en el manómetro, en caso
contrario, se localizará el punto de filtración y se corregirá, para luego efectuar la prueba
nuevamente.
Las pruebas de tuberías y accesorios se podrán efectuar parcialmente a medida que el
trabajo de inst. vaya avanzando, debiéndose realizar al final de toda inst. y antes del
recubrimiento una prueba hidráulica general.
Desinfección en las tuberías de agua
Después de haberse aprobado la instalación de la red de agua potable con la "prueba
hidráulica" esta se lavará interiormente con agua limpia y se descargará totalmente para
proceder a la desinfección.
El sistema se desinfectará usando cloro o una mezcla de soluciones de soluciones de
hipoclorito de calcio. Las tuberías se llenarán lentamente con agua aplicándose agente
desinfectante a 50 partes por millón de cloro activo.
Después de por lo menos 24 horas de haber llenado y mantenida con una presión de 50 psi.
las tuberías, se comprobará en los extremos de la red el contenido de cloro residual. Si el
cloro residual acusa menos de 5 partes por millón se evacuará el agua de las tuberías y se
repetirá la operación de desinfección. Cuando el cloro residual está presente en una
proporción mínima de 5 partes por millón la desinfección se dará por satisfactoria y se
lavará las tuberías con agua potable hasta que no queden trazas del agente químico usado.


La unidad de medida de las partidas, será el metro lineal (m).
La cantidad determinada por el metro lineal (m), será pagada al precio unitario del contrato
y previa autorización del Supervisor de la obra. El pago de esta partida constituirá
compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales,
materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.
15.03.03 LLAVES Y VALVULAS
15.03.03.01 VALVULA COMPUERTA DE BRONCE DE Ø¾”
15.03.03.02 VALVULA CHECK DE BRONCE DE Ø1”
15.03.03.03 VALVULA FLOTADOR DE ¾”
15.04.03.01 VALVULA DE COMPUERTA DE BRONCE DE Ø 3/4"
A. DESCRIPCION
Las Válvulas de interrupción y control serán del tipo de bola de bronce pesada, con uniones
rascadas, de 150 Lbs. por pulgada cuadrada de presión de trabajo, con marca de fábrica y
presión estampadas en bajo o alto relieve en el cuerpo de la válvula. Las roscas de las
válvulas serán de acuerdo a BS21 (ISO 7) o ANSI B1.20.1.
En general, las válvulas de interrupción se instalarán en la entrada de todos los baños,
servicios generales; en todos los lugares de acuerdo con los planos y se ubicarán a 0.30 m
sobre el nivel de piso terminado.
Para el caso de válvulas de interrupción de equipos de bombeo las válvulas serán de tipo
compuerta respetando las especificaciones técnicas antes expresadas.
Las válvulas deben ser de reconocida calidad y fabricadas de acuerdo a las Normas Técnicas
vigentes.
Válvulas de retención o check, se aplican las mismas especificaciones de las válvulas de
interrupción.
Las uniones universales, serán roscadas con asiento de bronce y se instalarán dos uniones
universales por cada válvula instalada en piso o pared y una por cada válvula de instalación
visible.
Válvulas flotadoras, serán de bronce, uniones roscadas de trabajo regulable con varillas de
bronce y flotadores de cobre o espuma plástica.
compensación completa por los trabajos descritos

15.03.03.04 CAJA PARA VALVULAS

15.04.03.02 CAJA PARA VALVULAS
A. DESCRIPCION
Las válvulas de interrupción de entrada a los baños serán instaladas en cajas de nicho de
mayólica empotradas en los muros y entre dos (2) uniones universales, las cajas serán de
las siguientes dimensiones:
Tubería f 1/2" …. a …. 3/4" ……. caja 0.15 x .30cm
Tubería f 1" …. a … 1 1/2" ……. caja 0.20 x .30cm
Toda válvula que tenga que instalarse en el piso, será alojada en caja de albañilería,
concreto ó concreto prefabricado con marco y tapa de fondo o marco y tapa de concreto y
acondicionada con el mismo material que el piso, cuando este es loseta o similar.
Caja de madera para válvula
Este elemento será de madera, instalado en muro de los servicios higiénicos o en otro lugar
donde sea pertinente. Todas las cajas llevaran tapa a ras de muro, las cajas llevaran tapa y
tendrán una medida adecuada para facilitar la operación y mantenimiento, de la válvula.
Caja prefabricada de concreto
Será una caja prefabricad de dimensiones interiores mínimas de 0.50 x 0.30 x 0.25 m para
conexiones de 13 mm (½ “) y 19 mm (¾") y de 0.60 x 0.30 x 0.30 m para conexiones de 25
mm (1"); la misma que apoyada sobre el solado de fondo de concreto de f’c =140 Kg/cm2
y espesor de 0.05 m. Si la caja fura de concreto, esta será f’c = 175 Kg/cm2.
La tapa de la caja de dimensiones exteriores 0.46 x 0.225 m, se colocará al nivel de la rasante
de la vereda o si es sobre terreno natural 0.10 m sobre este terreno.
15.04 SISTEMA DE AGUA CALIENTE
10.01.03 SALIDA DE AGUA CALIENTE Ø1/2”
A. DESCRIPCION
Se entiende por punto de agua caliente la instalación de cada salida de agua, destinada
abastecer un artefacto sanitario, grifo o salida especial, comprendido desde la salida para
los aparatos sanitarios hasta el límite establecido por los muros y/o válvulas que contiene
el ambiente del baño y/o hasta el empalme con los montantes o la red troncal. Las tuberías
del punto de agua serán de CPVC, del tipo roscado, Clase 10, para una presión de trabajo
150 Ibs/pulg. Siendo preferentemente de fabricaci6n nacional y de reconocida calidad.
Materiales:

En esta partida se incluyen los materiales (pegamento, pintura esmalte, codo de fºgº
W',tubería de CPVC clase 10 –½”, codo cpvc agua ½” x90º, tee cpvc agua ½” x 1/2”), además
de los materiales esta partida contiene mano de obra y herramientas
Método de Ejecución:
A partir del ramal de distribución se instalan los accesorios y materiales necesarios para la
unión de los tubos hasta llegar a la boca de salida donde se conectará posteriormente el
aparato sanitario, en las salidas se instalarán provisional mente tapones de fºgº para
realizar las pruebas hidráulicas.
La unidad de medida es el punto.
EI pago se efectuará, previa autorización del supervisor, por punto de agua instalada. La
partida contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, y demás
insumos necesarios para la ejecución de la partida
15.04.02.01 SUMINISTRO Y COLOCACION DE TUBERIA CPVC SAP C-10 Ø 1/2"
15.04.02.02 SUMINISTRO Y COLOCACION DE TUBERIA CPVC SAP C-10 Ø 3/4"
A. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la instalación de red de suministro CPVC incluyendo accesorios y
tuberías. Esta instalación se hará de acuerdo con los planos hidráulicos y a los detalles
arquitectónicos; el montaje de punto hidráulico se hará con tubería potable de 1/2" y 3/4".
PROCESO CONSTRUCTIVO
Ubicar el lugar y recorrido que lleva la red de suministro a instalar.
Analizar los planos hidráulicos de la casa. (En especial la red de agua caliente)
De la acometida principal de la casa se reparte la tubería a los diferentes lugares que
necesitan agua caliente como cocinas, baños y patios de ropas.
Ejemplo para un baño (En específico para un lavamanos):
Cerrar el registro o válvula de bola que controla el ingreso de agua a la casa.
Regatear para localizar el tubo principal.
Del tubo principal que lleva el agua potable (Acometida principal de la casa), se corta a la
medida indicada para ingresar el agua al recinto donde se encuentra el calentador a gas
(usualmente los calentadores se ubican en los patios de ropa).
Regatear los espacios necesarios para colocar la tubería que se necesita en el punto
hidráulico caliente para el lavamanos
Pegar con soldadura al tubo principal que lleva el agua un accesorio te, el cual permite por
uno de sus orificios llevar un nuevo tubo hacia el calentador y por el otro orificio permite
continuar el tubo de agua principal hacia el resto de la casa.
Para la conexión del tubo CPVC que lleva el agua al calentador, es necesario colocar un
adaptador hembra en el tubo CPVC ya que ya el tubo del gas es en cobre y tiene rosca para

ingresar en el adaptador hembra. (Para prevenir un escape, se debe envolver la tuerca con
teflón).
Luego de conectar el tubo CPVC al calentador, se procede a realizar la instalación de salida
del calentador es decir nuevamente se coloca un tubo CPVC con adaptador hembra para
que la rosa del tubo del calentador entre a está.
Teniendo el tubo de salida de agua caliente del calentador se procede a
repartir tubería CPVC a los diferentes puntos que la necesitan.
Teniendo el tubo dentro del recinto se procede a repartir tubería CPVC hacia los puntos
hidráulicos caliente requeridos en este (en este caso para el lavamanos, sanitario y ducha).
En el caso del lavamanos, Pegar con soldadura al tubo que lleva el agua caliente en el recinto
un accesorio te, el cual permite por un de sus orificios llevar un nuevo tubo hacia el
lavamanos donde se colocara el punto hidráulico y por el otro orificio permite continuar el
tubo de agua caliente para la ducha.
Al tubo que permite el paso de agua caliente al lavamanos, se le debe pegar con soldadura
un accesorio codo el cual permite subir el agua al lavamanos.
Al codo se le debe pegar un tubo o bastón de 45 cm de piso terminado hacia arriba.
Al bastón o tubo se le debe pegar un codo, y al codo se le paga un adaptador macho para
luego enroscar el acoflex a este y al punto de acceso de agua caliente del lavamanos.
Dejar secar los pegues y abrir el registro para verificar que no haya quedado ninguna fuga
del fluido.
Si la interventoría lo requiere cerrar con mortero las regatas hechas.
La unidad de medida de pago será por metro lineal (ML) de red de suministro CPVC
instalada, incluyendo accesorios, regatas y tuberías de conexión, recibidos a satisfacción
por la interventoría. El pago se hará por precios unitarios ya establecidos en el contrato que
incluyen herramienta, mano de obra, equipos y transporte necesario para su ejecución.
15.04.03.04 TANQUE DE 1100 LT
A. DESCRIPCION
Los tanques plásticos son fabricados en polietileno por la FDA (Food and
Drugadministration), vienen con accesorios y son de fácil instalación.
Es muy fácil izar el tanque. Quite la tapa y pase una cuerda que salga por el orificio de
conexión de salida. Amarre por fuera aproximadamente en la mitad del cuerpo.
Instale la tubería como lo muestra el dibujo. Si desea colocar un control de nivel automático
utilice el refuerzo superior previsto para tal fin. Ajuste la brida de salida para asegurar la
estanqueidad
El área de la superficie sobre la cual se instalará el tanque, siempre debe ser mayor al
diámetro del mismo. La superficie sobre la que se colocará el tanque debe ser plana,
nivelada, continúa y cubrir en su totalidad la base del tanque. Nunca colocar sobre perfiles.

La base del tanque debe apoyar en su totalidad. El tanque nunca debe

estar presurizado, dejar un venteo.
La unidad de medida es la unidad(und).
EI pago se efectuará, previa autorización del supervisor. La partida contempla todos los
costos de mano de obra, materiales, herramientas, y demás insumos necesarios para la
ejecución de la partida
16.00 INSTALACIONES ELECTRICAS
16.01 SALIDA PARA ELECTRICIDAD Y FUERZA
16.01.01 SALIDA PARA CENTRO DE LUZ
16.01.02 CENTRO DE LUZ EMPOTRADO EN PARED
16.01.03 SALIDA DE INTERRUPTOR 1 DADO
16.01.06 SALIDA DE INTERRUPTOR CONMUTACION
16.01.07 SALIDA DE TOMACORRIENTE CON LÍNEA A TIERRA
16.01.08 SALIDA TRIFÁSICA PARA ELECTROBOMBA
16.01.09 SALIDA DE THERMA
A. DESCRIPCION
Antes de proceder a ejecutar el alumbrado debe haberse concluido El secado del cielo raso,
no se pasarán los conductores por los electroductos sin antes haber asegurado
herméticamente las juntas y todo el sistema esté en su sitio. Tanto las tuberías como cajas
se limpiarán antes de proceder al alumbrado y para ejecutar este no se usará grasas ni
aceites, pero se podrá usar talco. Esta salida incluye el suministro e instalación de las cajas
de FºGº, electroductos de PVC tipo pesado SAP y los conductores de calibre detallado en
los planos. No se permitirá que los ductos de PVC se embonen a las cajas (octogonales) sin
sus respectivos conectores.
En el caso de las salidas para tomacorriente doble y corriente estabilizada se utilizarán del
tipo para empotrar, dobles, bipolares y con receptáculos universales, con toma de tierra,
de 10 amperios y 250 voltios. Las placas para tomacorrientes, serán de acero inoxidable o
aluminio anodizado provistas de las perforaciones necesarias para dar paso a los dados en
cada salida indicada. Construidas de planchas de 1mm. de espesor, incluye tornillos de
fijación a sus respectivas cajas. La altura y la ubicación de las salidas sobre los pisos
terminados, serán las que se indican en la leyenda del plano proyecto salvo recomendación
expresa del Arquitecto Proyectista. En cuanto a las salidas de corriente estabilizada en el
piso se considerará solo tubería sin cajas rectangulares. Los conductores para las tomas
serán del tipo THW, de cobre electrolítico de 99.99% de pureza mínima con forro
termoplástico con aislamiento para 600 V. y a prueba de humedad para una temperatura
de operación de 60°C.


El pago se hará por punto (pto) según precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes
sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del
trabajo.
16.02 REDES DE DISTRIBUCION
16.02.01 REDES DE TUB. Ø3/4" PARA CENTRO DE LUZ
16.02.02 REDES DE TUB. Ø3/4” DE LUZ EMPOTRADO EN PARED
16.02.03 REDES DE TUB. Ø3/4” DE INTERRUPTOR 1 DADO
16.02.06 REDES DE TUB. Ø3/4" DE INTERRUPTOR CONMUTACION
16.02.07 REDES DE TUB. Ø3/4" PARA TOMACORRIENTE CON LINEA A TIERRA
16.02.08 REDES DE TUB. Ø3/4" PARA ELECTROBOMBA
16.02.09 REDES DE TUB. Ø3/4" THERMA
16.02.10 REDES DE TUB. Ø3/4" TABLERO CONTROL
A. DESCRIPCION
Todas las tuberías que se emplearán para la protección de los cables de los alimentadores,
así como los circuitos derivados, serán tubos plásticos rígidos, fabricados a base de resina
termoplástica de Policloruro de vinilo (PVC) no plastificado, rígido resistente a la humedad
y a los ambientes químicos, retardantes de la llama, resistentes al impacto, al aplastamiento
y a las deformaciones provocados por el calor en las condiciones normales de servicio y
además resistentes a las bajas temperaturas, serán del tipo pesado (SAP), de acuerdo a las
normas aprobadas por el INDECOPI NTP 399.006. De sección circular, de paredes lisas.
Longitud del tubo de 3.00 m. Se clasifican según su diámetro nominal en mm.
El pago se hará por metro lineal (ml) según precio unitario del contrato, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo
las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución
del trabajo.
16.03 REDES DE ALIMENTACION -ALAMBRADO
16.03.01 CABLEADO PARA CENTRO DE LUZ 4MM2
16.03.02 CABLEADO PARA LUZ EMPOTRADO EN PARED 4MM2
16.03.03 CABLEADO DE INTERRUPTOR 1 DADO 4MM2
16.03.06 CABLEADO DE INTERRUPTOR CONMUTACION 4MM2

16.03.07 CABLEADO DE TOMACORRIENTE 6MM2

16.03.08 CABLEADO DE TOMACORRIENTE - LINEA A TIERRA 2.5MM2
16.03.09 CABLEADO PARA ELECTROBOMBA 6MM2
16.03.10 CABLEADO PARA THERMA 6MM2
16.03.11 CABLEADO PARA TABLERO DE CONTROL XYY
A. DESCRIPCION
Todos los conductores a usarse en alimentadores, serán Cable de cobre blando con
aislación de PVC, Cables THW y 90° C de temperatura de operación. Para los circuitos
exteriores a los edificios y donde se indique.
El pago se hará por metro lineal (ml) según precio unitario del contrato, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo
las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución
del trabajo.
16.04.01 CAJA DE PASE (0.30 X 0.30 X 0.12)
A. DESCRIPCION
Consiste en la instalación de cajas cuadradas, octogonales y rectangulares, empotradas,
para facilitar las salidas para derivación de alimentadores y/o el tendido de los conductores,
serán de las dimensiones indicadas en los planos, fabricadas en planchas de fierro
galvanizado de 1.6 mm de espesor mínimo con tapas ciegas. Las cajas mayores de 40 cm de
largo o ancho serán reforzadas mediante ángulos de tal manera que quede rígida.
16.05 LUMINARIAS
16.05.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE EQUIPO FLUORESCENTE LED ADOSABLE
16.05.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE BRAQUETE LED
16.05.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE INTERRUPTOR DE 1 DADO
16.05.06 SUMINISTRO E INSTALACION DE INTERRUPTOR CONMUTACION
A. DESCRIPCION
Comprende la colocación de equipos y luminarias según los planos de instalaciones
eléctricas que indica la ubicación exacta de los equipos y su cantidad debiendo tomarse las

medidas directamente en la obra para su correcta ubicación, contando con la aprobación

del Supervisor.
16.05.07 SUMINISTRO E INSTALACION DE TOMACORRIENTE
A. DESCRIPCION
Serán del tipo de embutir; las especificaciones técnicas que deberán cumplir son las
siguientes:
- AISLACION: 250 Volt;
- CAPACIDAD NOMINAL: 10 A;
- TIPO: Universal
- BORNES DE BRONCE: Doble conexión a presión con tornillo y aislación contra contacto
directo
- FIJACION: En chasis plástico a presión o en chasis metálico a tornillo;
- TAPA: Plástica con fijación a tornillo o a presión.
La marca de la línea de tomacorrientes y llaves para luz deberá ser aprobada por la dirección
de obras. En las áreas húmedas serán estancas y en todos los casos deben estar a 45 cm.
del nivel del piso (parte inferior) como mínimo.
. UNIDAD DE MEDIDA Y FORMA DE PAGO
ejecución de la partida.
16.06.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE ELECTROBOMBA hp=0.5
A. DESCRIPCION
Cuerpo de hierro fundido, impulsor de latón con protector térmico incorporado, eje rotor
montado en rodamientos y sello mecánico grafito cerámico. Para casas de 2 a 3 pisos
Instalar en lugares cerrados o al menos debe protegerse de las inclemencias del clima.
Verifique que el voltaje de alimentación coincida con el de la máquina, no olvide adquirir:
Unión PVC, válvula de pie, terminal de PVC y tubos de PVC para el armado de la bomba.

16.06.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE THERMA SOLAR LUXXOL 135 LITROS
A. DESCRIPCION
Es un aparato térmico e hidráulico que calienta agua sólo con la energía proveniente del sol
y sin consumir otro tipo de energías convencionales (gas, petróleo, leña, electricidad, etc.).
Diseñado para trabajar a altas presiones de hasta 40 mca.
Agua caliente tanto de día como de noche.
Puede alcanzar temperaturas hasta 50º - 60 ºC al día. (en buenas condiciones)
Sistema dúplex. Lleva incorporado un sistema eléctrico para cualquier eventualidad.
16.07.01 TABLERO GENERAL TG
A. DESCRIPCION
El alcance de las obras comprende:
Suministro e instalación del tablero de baja tensión y Dirección técnica.
Herramientas
Transportes
Mano de obra calificada y suficiente para la totalidad de instalación, montajes y pruebas.
Elaboración y entrega de manuales de conservación y mantenimiento para cada sistema
(Gabinete, Transferencia, Totalizadores, etc), y manual de operación. Serán por cuenta del
contratista todos los sueldos y/o prestaciones del personal a su servicio; así como también
el costo de alquiler de los equipos, herramientas e instrumentos de prueba necesarios para
la ejecución total de las obras, en caso de que el personal sea insuficiente de acuerdo al
seguimiento semanal, el contratista tiene la obligación de poner a disposición de la obra, el
que sea necesario en forma inmediata.

16.08.01 POZO A TIERRA

A. DESCRIPCION
La instalación deberá contar con una descarga general a tierra y conectada a partir del
Tablero General con toda la instalación.
El sistema de tierra será realizado por medio de jabalinas de una longitud mínima de 2,4
m., tipo copperweld con un revestimiento por deposición electrolítica de un espesor
mínimo de 0,254 mm., o por medio de caños de cobre de una pureza del 99,9%, con una
punta de cobre macizo soldado al caño en un extremo para el clavado, y en el otro extremo
un tope macizo soldado para golpear.
Todas las jabalinas y grupos de jabalinas deben interconectados entre sí por conductores
desnudos de cobre de sección no inferior a 25 mm2. Las uniones entre las jabalinas y el
conductor, y entre conductores deberá ser por medio de soldadura exotérmica (Cadweld).
Las jabalinas serán colocadas en pozos de un diámetro de 0,60 m. y una profundidad de 3,6
m. El pozo deberá estar relleno con Carbonilla Vegetal hasta una altura aproximada de 2,5
m desde el fondo del pozo, y sobre la carbonilla deberá tener una altura de 0,6 m. de un
controlador de humedad a base de bentonita (p/ej. Erico Gel). El pozo para jabalina llevara
un registro de mampostería con tapa tipo rejilla 150x150 mm.
La distancia entre jabalinas deberá ser dos veces la longitud de las mismas.
Deberá conectarse a tierra cualquier parte metálica de la instalación eléctrica, estructura
metálica (techos), la reja de malla metálica para protección del PD, máquina no destinada
a conducir corriente. El conductor para la conexión de tierra deberá ser de cobre y no
deberá tener ningún dispositivo de corte o interrupción.
El sistema de tierra debe ser único para toda la instalación, tanto para media tensión como
para baja tensión, a excepción de la puesta a tierra ubicada en la descarga de combustible.
Se deberán prever dos (2) accesos a tierra, para futuras mediciones; dichos accesos deben
estar distanciados 10 m. de cualquier cable de interconexión de jabalinas o grupo de
jabalinas interconectadas. Los accesos previstos, serán los utilizados para la medición de
fiscalización de la resistencia a tierra.

Especificaciones Técnicas Tabernero

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INGENIEROS & ASOCIADOS E.I.R.L.

ESPECIFICACIONES TECNICAS COLEGIO

1. ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES

Supervisión, para lo cual el Contratista deberá suministrar las facilidades razonables,

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9. PARTIDAS Y SUB PARTIDAS

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B. FORMA DE MEDICIÓN Y PAGO

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3.0 Sobre – excavaciones:

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3.0 Determinación del Peso Unitario

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chato. Trace en el terreno un círculo de 20 a 25 cm. de diámetro. Excave el material de

Busque una arena de granos redondos y tamícela a través de las mallas N° 10 y

3.2.3 Determinación del Volumen del Hueco con Arena

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el chorro de caída, uniforme y delgada.

El concreto podrá colocarse directamente en las excavaciones sin encofrado, cuando no

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el trabajo especificado en esta partida, materiales, mano de obra, herramientas, equipos,

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B. UNIDAD DE MEDIDA Y FORMA DE PAGO

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La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se

b) Las varillas serán colocadas siguiendo las siguientes tolerancias:

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-Utilización de un agente de liberación, que sea del tipo no reactivo.

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B. Encofrados laterales para soleras y vigas 12 hrs. 91

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Las tolerancias admisibles en el concreto terminado son las siguientes:

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06.00 MUROS Y TABIQUERIA

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En general el ladrillo será de tierra arcillosa seleccionada y arena debidamente dosificada,

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considerable en compresión como en tracción. Se preparará en mezcladores y se utilizará

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11.00 CARPINTERIA DE MADERA

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B. UNIDAD DE MEDIDA Y FORMA DE PAGO

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 Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización.

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14.01 CERRADURA PERRILLA FORTE

B. UNIDAD DE MEDIDA Y FORMA DE PAGO