MATERIALES PARA SISTEMAS

MECANICOS
TRABAJO DIRIGIDO N°4
CONVERTIDORES DEL ACERO
Fecha:
Elaboró: Validó:
20/09/2022 Versión: 1
Paulino Lamas Marín

CRITERIOS DE EVALUACION

1.1.1 Reconoce las propiedades físicas, mecánicas y tecnológicas de los materiales, a partir de sus
aplicaciones en el mantenimiento.
Datos del estudiante
Nombre:
Carlos rivera alvarado

Sección: MFA307/V-MMI-N2-P1-C1/V
Antofagasta MMI

Fecha de entrega: 27/09/2022

CONTEXTO:

LOS CONVERTIDORES DE LO ACEROS.

En la actualidad se han desarrollado diversos procedimientos de afino del hierro
para obtener el acero. Entre los dispositivos empleados destacan el convertidor
Bessemer y Thomas, convertidor LD, horno de Siemens- Martín y los hornos
eléctricos.

Convertidor N°1.- BESSEMER Y THOMAS

Cuánto dura el proceso de afino utilizando este convertidor y comente
sobre la fase de “soplado”.
Respuesta:

. El proceso de afino dura entre 15 y 20 minutos y tiene tres fases: llenado,

soplado y vaciado

Fase de soplado: el convertidor se coloca en posición vertical y se inyecta

aire a presión a través de unos orificios ubicados en el fondo

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Semestre Primavera 2022

Cuál es la principal ventaja del convertidor BESSEMER Y THOMAS

Respuesta:

La principal ventaja de este procedimiento consistía en poder

detenerlo con solo cerrar la entrada de aire.

Cuál es el convertidor que reemplazo al convertidor Bessemer y Thomas y

comente cuál es la principal diferencia entre ellos
Respuesta:

En la actualidad estos procesos han caído en desuso y se han sustituido

por el moderno convertidor LD

Se trata de un dispositivo que permite obtener acero por soplado de

oxigeno. Se le conoce con el nombre de horno de oxigeno básico.
En este caso, no se inyecta aire por la parte inferior, sino que se insufla
oxigeno a presión hasta la misma superficie del material fundido por medio
de una lanza refrigerada por agua

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Convertidor N°2.- CONVERTIDOR LD

Según el contenido compartido en clases, cuanto es el peso que tiene el
recipiente del convertidor LD y de que material está construido su interior.
Respuesta:

El recipiente utilizado es de gran tamaño y puede llegar a pesar hasta 500

toneladas. Esta construido en acero revestido interiormente con ladrillo
refractario

De las tres fases que tiene el proceso en el convertidor LD mencione las

principales características de la fase de AFINO.

Respuesta:

El proceso de afino tiene mayor duración, alrededor de una hora, y también

constan de tres fases: llenado, afino y vaciado

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Explique qué porcentaje de carbono debe tener el hierro para que pueda
considerarse un ACERO según el contenido entregado en las clases
anteriores.

Respuesta:

cuando se consigue reducir el contenido en carbono del hierro por debajo

del 1,76% se obtiene el acero

Convertidor N°3.- EL HORNO SIEMENS- MARTIN

Según las características de este horno, que cantidad de material puede
albergar y que combustible utiliza.
Respuesta:

Consiste en un horno de reverbero (es decir el metal no toca el combustible

sino la llama), de forma rectangular, capaz de albergar hasta 400
toneladas de material. El combustible empleado suele ser gas.

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Cuáles son los materiales que constituyen la carga que se ingresa al Horno
Siemens-Martin
Respuesta:

Este horno funciona con diferentes tipos de carga: arrabio del alto horno
(sólido o liquido) o arrabio mezclado con chatarra y mineral de hierro. El
contenido de chatarra puede llegar a ser el 70% del total

Comente cuál es la duración y que temperatura alcanza en el proceso de

AFINO, en el Horno Siemens –Martin.
Respuesta:

El proceso de afino consiste en quemar el combustible precalentado en el

interior del horno hasta que alcanza temperaturas de 1800°c.

Cuando se estima que el contenido en carbono es el adecuado, se añaden

los aleantes apropiados y se extrae la colada de acero. El proceso puede
alcanzar las 12 horas de duración

Convertidor N°4.- EL HORNOS ELECTRICOS

Cuáles son las principales ventajas de Los Hornos Eléctricos y cuál es su
mayor inconveniente.
Respuesta:

Sus principales ventajas son : el rápido calentamiento que permiten, el

buen control de la temperatura y la inexistencia de gases combustibles que
pueden dar origen a impurezas.

El principal inconveniente del procedimiento radica en su elevado consumo

energético y en la baja calidad del producto obtenido en relación con los
convertidores actuales

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Nombra cuales son los dos tipos de horno eléctricos que existen explique
las diferencias y además las siguientes características:
FORMA:
CANTIDAD DE MATERIAL:

Respuesta:

Los hornos eléctricos mas empleados son los de arco y los de inducción

 El horno de eléctrico de arco: tiene un recipiente de acero, de forma

cilíndrica, recubierto en su interior por ladrillo refractario y provisto
de circulo de refrigeración. Puede albergar hasta 130 toneladas de
material.
 La cubierta superior puede separarse para facilitar la carga y esta
atravesada por dos o tres electrodos de carbón

El horno de inducción: consiste en un recipiente cilíndrico de acero, de

altura superior a 4m y de diámetro superior a los 7m, y en su parte exterior
lleva una bobina eléctrica. El interior también esta protegido con material
refractario

Comente cual es la duración del proceso, que temperatura alcanza en el

proceso de AFINO, en el Horno Siemens –Martin.
Respuesta:

El proceso de afino consiste en quemar el combustible precalentado en el

interior del horno hasta que alcanza temperaturas de 1800°c.

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Cuando se estima que el contenido en carbono es el adecuado, se añaden

los aleantes apropiados y se extrae la colada de acero. El proceso puede
alcanzar las 12 horas de duración.
Los aceros obtenidos por este procedimiento admiten la forja, el temple y
la soldadura

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