República Bolivariana de Venezuela.

Ministerio del Poder Popular para la Educación.

Universidad Nacional Experimental del Transporte.
“Dr. Federico Rivero Palacio”
Unidad Curricular: Tecnología Mecánica.

Sexto trabajo complementario: Tratamientos Térmicos.

Docente: Rayni Ramírez. Alumno: Samuel Ziegler.

C.I. V-29.595.436.

Febrero, 2023.
INTRODUCCIÓN.

- Se puede decir que los tratamientos térmicos es una ciencia, no son

procesos que se hacen al azar por la gran cantidad de estudios que se
realizan, las distintas aleaciones, sus reacciones y las diferentes exigencias
técnicas que requieren soluciones y conocimientos profundos de la materia.

- La utilización de tratamientos térmicos permite lograr las más diversas

características de los materiales y sus aleaciones. En consecuencia, dichos
tratamientos tienen una importancia primordial en las distintas fases de
fabricación de la industria moderna. Los Ingenieros cuya visión van más allá de
la concepción de que los tratamientos térmicos son “meras recetas”, tienen
bien definidas a nivel industrial el concepto de conocimientos teóricos y
prácticos, ya que conocen cuál será el comportamiento de los metales
científicamente.

- En Venezuela los tratamientos térmicos adquieren hoy en día una mayor

importancia, ya sea en las industrias del aluminio, del acero, entre otras. En la
industria del acero se prioriza profundizar los tratamientos térmicos que se le
pueden aplicar al acero, ya que se modifican las propiedades físicas, químicas
y mecánicas, esto llevando a un cambio en las microestructuras obtenidas, por
ende, el objetivo industrial en Venezuela es competir a nivel internacional en
calidad, servicio, precio y conocimiento de lo que se venda y fabrique.

- Los procedimientos en los tratamientos térmicos son muy numerosos y

variados según el fin que se pretende conseguir, se realizan bajo un control
minucioso que garanticen la combinación requerida de estos parámetros, para
así poder obtener el acabado deseado en dicho proceso.
 ¿Qué es un tratamiento térmico?

- Es un conjunto de procesos industriales que consisten en modificar las

propiedades de los materiales, ya sea físicas, químicas o mecánicas. Se aplica
principalmente en aceros o aleaciones metálicas.

Tipos de tratamientos térmicos.

 Templado: Consiste en calentar el acero a una temperatura

determinada por encima de su punto de transformación con el objetivo
de arribar a una estructura cristalina determinada. Seguido, se realiza un
proceso de enfriamiento rápido para poder así obtener una estructura
martensítica, austenítica o bainítica, lo cual proporciona a los aceros
una dureza más elevada.

Para conseguir dicho enfriamiento

rápido, se introduce el acero en
aguas, sales, aceites, gases o aire,
de la cual la velocidad varía
dependiendo de los resultados que
deseen obtener y por las
propiedades del material. En este
proceso de enfriamiento se llega a
un punto de intervención a una temperatura estimada entre los 180ºC y
500ºC con la finalidad de lograr altas resistencias y durezas con mínimos
riesgos de deformación y variación de las dimensiones.

 Cementación: Este procedimiento consiste en el calentamiento de

las
piezas a una temperatura de
aproximadamente 900ºC en un medio
donde se proporcione la incorporación de
carbono en función del tiempo. Se puede
efectuar este procedimiento con medios
sólidos o con medios gaseosos, la cual
es la más utilizada ya que permite un
control de la profundidad del tratamiento.

Después del proceso de cementación, se realiza un tratamiento de

enfriamiento rápido con la finalidad de obtener una dureza óptima
fundamentalmente en aquellos aceros con bajo contenido de carbono.
 Revenido: Después del Temple, se realiza este tratamiento
denominado Revenido el cual mejora
notablemente la dureza y resistencia
de un acero después de pasar otra vez
por temperaturas altas, de alrededor
de los 150ºC y 220ºC el cual elimina
una parte de las tensiones producidas
por el tratamiento de enfriamiento.
Esta clase de revenido se utiliza sobre
todo en aceros para herramientas que requieren una gran dureza, en
otros casos se efectúan los revenidos entre los 450ºC y 600ºC.

 Nitruración: Consiste en el enriquecimiento de la superficie

manteniendo el acero a una temperatura de aproximadamente 550ºC, ya
sea en baño de
sales o en una
atmósfera de
amoniaco durante
un tiempo
determinado. De
esta manera la
superficie se enriquece y robustece con un mínimo de deformación y sin
grietas, gracias a la baja temperatura del tratamiento térmico.

 Carbonitruración: Consiste en la incorporación de nitrógeno y

carbono, tratamiento térmico muy frecuente
debido a sus numerosas ventajas convirtiéndolo
en uno de los tratamientos más utilizados, dicho
tratamiento se genera bajo las mismas condiciones
que el tratamiento de Cementación, ya sea en
baño de sales o en atmósfera gaseosa.

 Recocido: Contrariamente a las pretensiones de dureza que

proporciona el temple, el Recocido
consigue un ablandamiento del material,
consigue al poner en equilibrio la estructura
cristalina que se había deformado por el
frío.
 Indique en que momento es recomendable utilizar
tratamientos térmicos en piezas metálicas.

- Se recomienda utilizar tratamientos térmicos dependiendo las condiciones o

demandas que una empresa requiere, ya que se tienen que tomar en cuenta
factores que influyen tanto en el desarrollo propio de los tratamientos, factor
ambiental y factor monetario. Cabe destacar, que se recomiendan los
tratamientos térmicos para la mejora de piezas industriales, ya sea dureza,
ductilidad, elasticidad o resistencia dependiendo el modo de uso de dicha
pieza, también es recomendado para recuperar material, ya sea por desgaste o
por tratamientos defectuosos.

Realice una lista del paso a paso requerido para

realizar un tratamiento térmico.

Temple.
El temple tiene por fin dar a un metal aquel punto de resistencia y de dureza
que requiere para ciertos usos, para lograr estos constituyentes, se sigue este
proceso:

 Fase 1: El calentamiento es el primer paso del

proceso térmico, se hace hasta alcanzar la
austenización completa en los aceros, es decir, el
reacomodo de los átomos de hierro y carbono que
lo conforman.

 Fase 2: El mantenimiento debe ser suficiente para alcanzar la

homogeneización entre el núcleo y la periferia. Las piezas gruesas
necesitarán más tiempo que las delgadas. Si la velocidad en la fase 1.
fue grande, hay que alargar el tiempo de permanencia de la fase 2

 Fase 3: Una vez que hemos logrado la fase de estabilidad se realiza el

enfriamiento del acero, la velocidad de
enfriamiento debe ser tal, que no rompa
 con la curva de enfriamiento en la S, hasta llegar a la temperatura Ms de
la martensita.

Explique su opinión sobre los tratamientos térmicos y

como puede usted probar que el mismo se realizó de la
forma correcta.

- Mi opinión personal al respecto sobre los tratamientos térmicos es que son

herramientas o mejor dicho una parte muy fundamental en el ambiente
industrial, ya que gracias a ellos podemos seguir avanzando en lo que
innovación se refiere, el estudio realizado a cada uno de los tratamientos nos
da a entender que podemos desarrollar, mejorar o reconstruir una pieza, ya sea
para un proyecto simple como el desarrollo de un cuchillo profesional, como un
proyecto de alta envergadura o de una maquinaria pesada. Cabe destacar que
estos tratamientos térmicos no son sencillos de realizar, lo cual gracias a los
mismos estudios se pueden interpretar y llevar a la perfección siguiendo los
pasos correctos. La aprobación de un tratamiento térmico se cuestiona cuando
el mismo tratamiento se representa sin mostrar algún defecto que distorsione la
pieza tratada validando así un excelente manejo de tiempos y de temperaturas,
lo cual proporciona una calidad del material superior a la del comienzo.
CONCLUSIÓN.

Se puede concluir que los tratamientos térmicos son una herramienta muy
difundida en la industria mecánica, como también en la industria generalizada,
debido a que los procesos modernos exigen que los materiales tengan ciertas
cualidades mecánicas, en especial de dureza y tenacidad y es ahí cuando los
tratamientos térmicos realizan su papel, aunque la mayoría de estos
tratamientos térmicos son para mejorar las cualidades mecánicas, físicas y
químicas también existen tratamientos que ablandan los metales, esto para
eliminar los esfuerzos residuales generados por los diversos procesos
de manufactura.