UNIVERSIDAD RICARDO PALMA

FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
INGENIERIA DE PROCESOS INDUSTRIALES (IN-0501)
MG.ING. ANDRÉS TINOCO RONDÁN
PROYECTO DE INNOVACIÓN
CONVERTIDOR LD
Cueva Soto, Juan Diego
e-mail: juandiegocuevasoto@hotmail.es
Champín Palma Gerardo Antonio
e-mail: Portagacp@gmail.com
Engracio Chavez Piero Juseph
e-mail: pieroengraciochavez@gmail.com
Flores Puscan Miguel Ángel
e-mail: miguelafp03@gmail.com
.
RESUMEN processamento no conversor de LD que visa
El aumento continuo de la competitividad en la afinar o ferro-gusa metalúrgico produzido no
industria siderúrgica hace necesaria la alto-forno - em aço líquido bruto. Daí a grande
optimización de los recursos y materias importância adquirida pelo desenvolvimento
primas empleados. Este hecho afecta de igual de técnicas que facilitam melhorias nas taxas
forma el procesamiento en el convertidor LD de operação do conversor de alta temperatura
que tiene por objeto afinar el metal caliente- e LD.
arrabio producido en el alto horno- en acero
líquido bruto. De ahí la gran importancia que OBJETIVO GENERAL
adquiere el desarrollo de técnicas que faciliten Estudiar y analizar la operación que se realiza
mejoras en los índices de operación del horno en el convertidor LD y su importancia en el
alto y convertidor LD. proceso de obtención del acero.

ABSTRACT INTRODUCCIÓN
The continuous increase in competitiveness in
the steel industry makes it necessary to
optimize the resources and raw materials
used. This fact affects in the same way the
processing in the LD converter that aims to
fine-tune the hot metal-pig iron produced in
the blast furnace- in raw liquid steel. Hence
the great importance acquired by the
development of techniques that facilitate
improvements in the operation rates of the
high oven and LD converter.
Aunque existen otros métodos, el método más
RESUMO empleado para la obtención del arrabio es por
O aumento contínuo da competitividade na reducción química de los óxidos de hierro en
indústria siderúrgica torna necessário otimizar un alto horno (su nombre correcto es horno
os recursos e as matérias-primas utilizadas. alto), debido a su bajo costo, alta
Este fato afeta, da mesma forma, o productividad y alto rendimiento térmico.
 COMPONENTES 6. Depósitos de almacenamiento de
materiales auxiliares (ferro-aleantes) y
dispositivos de carga.
7. Campana de captación de humos e
instalaciones de enfriamiento y
depuración.
8. Caseta de mandos donde se realiza la
maniobra.

REPRESENTACION GRAFICA

1. Convertidor propiamente dicho, que a su

vez está formado por:
1.1 Una parte superior troncocónica,
donde está situada la boca del
convertidor.
1.2 Zona central cilíndrica.
1.3 Fondo fijo del convertidor.
1.4 Piquera o agujero de colada.
2. Apoyos fijos donde descansan los
cojinetes y el conjunto del convertidor.
3. Los cojinetes para el giro del
convertidor.
4. Mecanismo de giro.
5. Lanza de soplado del oxígeno. Está
constituida por un tubo de acero
terminado en una boquilla de cobre
sometida a una fuerte refrigeración
mediante agua. Actualmente las lanzas
tienen tres o cuatro orificios de salida. El
oxígeno se suele soplar a una presión RESULTADOS
de 10 atm y la altura de la lanza varía ANALISIS FINANCIERO
entre 2 m al comienzo del proceso y 1 m
Ganancia total al año
al final.
Considerando que se trabajará con los 2
LD, ocho meses al año, con solo 1 LD
por tres meses al año, y el mes restante
de mantenimiento al horno cuchara,
produciendo durante ese periodo directo
para la colada continua, o convencional.
Ganancia total anual: 11 300 000 $/año.
Costo de transformación en el
horno cuchara
Restamos el costo por el procesamiento
del acero en el horno cuchara, en este
caso, estamos hablando de 11 meses de
producción por esta vía.
Costo de transformación HC: 7 $/ton.
Costo de transformación HC: 2 900 000
$/año.
Costo aproximado de un horno
cuchara en el mercado europeo
Se realizaron algunos presupuestos para
una capacidad de 30 ton., por
información enviada se consiguió la
siguiente oferta.
Costo de un Horno Cuchara: 20 000 000
$.
Tiempo aproximado en el que se
recuperaría la inversión
Por simple diferencia entre la ganancia y
el costo de transformación en HC, y
dividiendo el costo del equipo entre esa
diferencia, tenemos:
20000000 $ / (11300000 – 2900000)
$/año = 2.5 años
APORTES DE INNOVACIÓN
Establecer niveles de servicios en
productividad para brindar a los usuarios
unas infraestructuras portuarias con
mínimo nivel de calidad de servicios, lo
cual redundaría en una mayor eficiencia
en los procesos de
importación/exportación de sus
productos y menores costos.
CONCLUSIONES
Conclusión Principal
El procesamiento en el convertidor LD
tiene por objeto afinar el metal caliente-
arrabio producido en el alto horno- en
acero líquido bruto.
Conclusiones Inmediatas
Al tener una escoria con menor
concentración de óxido de hierro, la
cantidad de oxigeno para alcanzar el
equilibrio de faces entre Fe-O-FeO
disminuye.
Conclusiones mediatas
Se puede concluir que la siderurgia y sus
procesos de obtención de acero y
aleaciones juegan un papel importante
en el desarrollo de la industria de los
pueblos.
REFERENCIAS
http://revistademetalurgia.revistas.csic.es
/index.php/revistademetalurgia/article/vie
wFile/801/813
http://www.centromandela.com/document
os/INFORME%20VETORIAL.pdf
https://www.ecured.cu/Alto_horno
http://materias.fi.uba.ar/7202/MaterialAlu
mnos/25_Clase%20Convertidor
%20LD.pdf
PROMODEL