Sistemas de Aplicación de Líquido Después

del Peletizado
Dr. Carlos Campabadal
Dr. Charles Stark

Métodos para la Aplicación de Líquidos

• Aplicación en el dado
• Aplicación en forma de “spray” en un tornillo sin fin
• Aplicación en forma de “spray” en una cámara o plenum
• Aplicación en forma de “spray” utilizando discos giratorios para
atomizar el líquido
• “Spray = atomizar”

Applicación de Líquido Post-Peletizado

• Ingredientes que son aplicados utilizando estos
sistemas:
• Enzimas líquidas
• Grasa
• Melazas
• Vitaminas
• Minerales trazas
• Aditivos medicados

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 Aplicación en el Dado
• Boquillas en la descarga de la peletizadora
– Medición volumétrica basado en las vueltas del alimentador hacia la peletizadora
• Ventajas
– Líquido es aplicado en el pellet que sale caliente
– No es tan costoso y puede ser instalado en equipo ya instalado
• Desventajas
– Muy poco o nada tiempo de retención
– Grasa puede puede quedar en la enfriadora
– Finos pueden acumular la grasa en la enfriadora y puede afectar la formulación
– La grasa puede causar que haya agua extra en el pellet

Equipo de Proceso Contínuo

• Sistema de flujo en seco para el alimento
• Alimentador volumétrico
• Alimentador por flujo de masa
• Sistema por pérdida de peso
• Sistema de flujo de líquido para grasa
• Medidor mecánico de líquido
• Medidor por Coriolisis
• Boquillas o discos para aplicación de líquidos

Sistema de Flujo Volumétrico

• Mide el volumen del material que esta pasando
– Se sabe la cantidad de material por rpm o pulso
• Material seco
– Tornillo sin fin
– Alimentador rotativo
– Banda transportadora
• Taquímetro para medir rpm
• Atrapa material para determinar peso por cada rpm o valor de frecuencia (hz)
• Líquido
– Desplaza o mueve un volumen conocido por pulso del equipo
• Medidor de líquidos inclinado
• Bomba de desplazamiento positivo
• Bomba de pistón

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 Diagrama de Flujo – Sistema Volumétrico

Alimento

Líquido

Sistema Volumétrico para Flujo en Seco

Tornillo sin fin Alimentador rotativo

Sistema Volumétrico para Líquidos

• Bomba de Desplazamiento Positivo

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 Sistema de Flujo de Masa
• Mide el peso del material que es transportado
• Material Seco
– Peso tomado en banda
– Peso tomado en tornillo sin fin
– Balanza de impacto
– CentriFlow
• Líquido
– Medidor de líquido en Coriolisis

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Diagrama – Sistema de Flujo de Masa

Alimento

Líquido

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Peso Tomado en Banda

Alimento

Celda de Peso
Banda

Grasa Grasa

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 Peso en Tornillo Sin Fin

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Balanza de Impacto

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CentriFlow

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 Componente para Líquido

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Medidor Coriolis

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Sistema por Pérdida de Peso

• Monitorea la pérdida de peso del material de una tolva con
báscula
• Material Seco
– Tolva Garner
– Tolva báscula
• Líquido
– Balanza por pérdida de peso del líquido

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 Sistema por Pérdida de Peso

Líquido
Alimento

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EQUIPO PARA LA APLICACIÓN DE

LÍQUIDOS

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Líquido Atomizado en un Tornillo Sin Fin

• Tornillo sin fin con boquillas para atomizar
• Cobertura puede mejorar con la adición de una cámara de aplicación (plenum)
– Aumenta la probabilidad de que el líquido entre en contacto con el producto seco de
una manera uniforme
• Desventajas
– Boquillas aplican líquido a un número limitado de partículas
– Depende del transportador para esparcir el líquido
• Cobertura por manchas
– Puede ser difícil encontrar boquillas que puedan manejar todo el rango del flujo
– Poca acción de mezclado con ala de tornillo estándar
• Mejora con un “corte y doble” o con ala de cintas y paletas
– Boquillas

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 Líquido Atomizado a un Tornillo Sin Fin

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Líquido Atomizado en una Cámara

• La cámara o plenum es una salida con boquillas
• Líquido es aplicado cuando el producto se mueve en el aire
– Aumenta la probabilidad de que el líquido entre en contacto con el
producto seco de una manera uniforme
• Vetedero
– Se aplica al producto de un lado, luego se le da vuelta y se aplica del
otro lado
• Desventajas
– Boquillas

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Aplicación en una Cámara

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 Discos Rotatorios
• Discos giratorios de alta velocidad atomizan en líquido
• Múltiples discos = más espacio de aplicación
• Aperturas en cada discos permiten que el líquido migre a los discos
inferiores
• Dientes serrados de los discos permiten varias vías de descargas del
líquido = más espacio de aplicación
– Más espacio de aplicación = más exposición de área de
superficie para más tiempo

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Discos Rotatorios
• Ventajas
– Cobertura óptima
– No hay boquillas que se bloqueen
• Líquido llega a los discos por medio de un eje estilo tubo
– Puede usarse para aplicar mezcla de líquidos-sólidos
– Menos presión en la cabeza de la bomba
• Desventajas
– Requiere más mezclado en un transportador o tambor
– Requiere más espacio que un tornillo sin fin
– Costo más alto

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Tipos de Equipos para Aplicación de Líquidos

Alimento

Grasa

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 Discos Rotatorios

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Adición de Aditivos Secos

• Aditivos secos aplicado después de los líquidos
– Enzimas
– Productos vitamínicos y microbiales
• Le da tiempo a los líquidos de establecerse antes de aplicar
– Cantidad uniforme de líquido en todas las partículas
• Se pueden aplicar con cualquier método de aplicación de líquidos
– Sistema sellado no permite fuga de partículas
• Material seco puede mezclarse con el líquido que es aplicado
– Compatibilidad con el líquido
– Puede el aplicador manejar mezcla líquido y sólidos

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Adición de Aditivos Secos

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 Sistema de Control

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Resumen
• El objetivo de los sistemas de aplicación de líquidos es aplicar
las enzimas sensibles al calor o grasa después del peletizado
para mejorar la calidad del pellet
• Un sistema de flujo volumétrico o de masa puede ser utlizado
para medir líquidos y alimento seco
• El sistema de aplicación de líquidos debe de cubrir
uniformemente los pellets

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Muchas gracias!

Preguntas al correo electrónico: campa@ksu.edu

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