UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERU

FACULTAD DE ING. EN INDUSTRIAS ALIMENTARIAS

Carrera Profesional de Ingeniería en Industrias Alimentarias

INGENIERIA DE ALIMENTOS II

M.Sc. Edgar Rafael Acosta López

2020
 Agitadores

Mezclador Estático

Mezclador Cónico de
Tornillo
 IV. MEZCLADO
4.1 Agitación y mezcla de líquidos
4.2 Mezclado de solidos
4.1 Agitación y mezcla de líquidos
Agitación
Es el movimiento circulatorio inducido a
un fluido dentro de un contenedor,
fundamentalmente de forma circular y
provocando vórtices

El objetivo de la agitación es incrementar la transferencia

de calor en el fluido o incrementar el transporte de
materia, es decir, mezclar.
Mezclado es obtener una distribución espacialmente homogénea de dos o más
fases inicialmente separadas. Una de las fases es un fluido, mientras que la otra
puede ser otro fluido, partículas sólidas o burbujas.

Distribución aleatoria, dentro y a

través una de otra, de dos o más
fases inicialmente separadas
 4.1.1 Objetivos de la agitación
◙ Mezcla de dos líquidos miscibles (ej: alcohol y agua)
◙ Disolución de sólidos en líquido (ej.: azúcar y agua)
◙ Mejorar la transferencia de calor (ej.,en calentamiento o enfriamiento)
◙ Dispersión de un gas en un líquido (ej.,oxígeno en caldo de
fermentación)
◙ Dispersión de partículas finas en un líquido
◙ Dispersión de dos fases no miscibles (ej.,grasa en la leche)

En la práctica, el diseño de la agitación tiene dos factores: grado de

homogeneidad y tiempo de mezcla. El resultado de una mezcla nunca es
perfecto, el grado de homogeneidad depende de la calidad deseada en el producto
final. La potencia requerida en la agitación depende de estos dos factores, así
como el rendimiento
4.1.2 Mezclado de líquidos
El mezclado y/o agitación de líquidos miscibles o de sólidos en líquidos se
efectúa con el objeto de lograr una distribución uniforme de los componentes
entre sí por medio del flujo, que es producido por medios mecánicos
generalmente cuando se mezclan líquidos miscibles o sólidos en líquidos se
puede lograr un mezclado íntimo, pero con líquidos inmiscibles y materiales
muy viscosos o pastosos el grado de mezclado es menor

El mezclado es el proceso por el cual varios componentes se ponen en

contacto, de tal forma que al final de la operación se obtiene un sistema
homogéneo a cierta escala (desde molecular hasta macroscópica). El
resultado puede ser una solución, un coloide, o una dispersión micro o
macroscópica: emulsión, suspensión, espuma
4.1.2 Mezclado de líquidos
El mezclado se obtiene mediante un proceso de
agitación que se lleva a cabo en un tanque o
una cuba, en forma continua, por ejemplo en un
mezclador estático, según que se trate de
mezclar o dispersar dos fluidos miscibles o
inmiscibles, un sólido en un líquido, un gas en
un líquido, el problema tecnológico puede ser
muy diferente.
 4.1.3 Equipo de agitación

 Consiste en un recipiente cilíndrico (cerrado o abierto), y

un agitador mecánico, montado en un eje y accionado por
un motor eléctrico.
 Las proporciones del tanque varían ampliamente,
dependiendo de la naturaleza del problema de agitación.
 El fondo del tanque debe ser redondeado, con el fin de
eliminar los bordes rectos o regiones en las cuales no
penetrarían las corrientes del fluido
 La altura del líquido, es aproximadamente igual al
diámetro del tanque.
 Sobre un eje suspendido desde la parte superior, va
montado un agitador.
 El eje está accionado por un motor, conectado a veces,
directamente al mismo, pero con mayor frecuencia, a
través de una caja de engranajes reductores
Esquema de un tanque agitador
típico con tapa
 El agitador es la parte mas importante, accionado por un motor
 Muchas veces tienen deflectores para mejorar la mezcla
 Pueden tener otros accesorios: líneas de entrada y salida,
sensores de temperatura, serpentines, indicadores de nivel, etc

4.1.4 Mecanismos de Mezclado

a. Transporte de masa
b. Flujo turbulento a. Transporte de Masa o Volumen
c. Flujo laminar, y
 Similar a mezcla por
d. Difusión molecular convección de polvos.
 Movimiento de cantidades grandes
de material de una posición a otra.
 Uso de paletas o mezcladores
b. Mezclado por Turbulencia
 Son consecuencia del movimiento
aleatorio de las moléculas cuando
se ven forzadas a desplazarse de
manera turbulenta
 Cambios constantes de velocidad
y dirección del movimiento.
 La turbulencia inducida es un
mecanismo de mezclado muy
efectivo
c. Mezclado Laminar
 Para materiales muy viscosos
 Agitaciones suaves
 Puede estar adyacente a flujos
turbulentos en la superficie de vasos
(uso de bafles)
d. Mezclado por Difusión Molecular

 En líquidos miscibles siempre que existe

un gradiente de concentración: del más
concentrado a la zona de menor
concentración.
 Se aplica a líquidos en reposo y en
mezcla de flujo laminar.
 Si el fenómeno sucede en un tiempo
suficiente, resulta un mezclado completo.
 Aplicaciones en geles, mezclas con fluidos
viscosos
4.1.5 Velocidad del fluido en un
punto del tanque

c
Tiene tres componentes:
◙ 1ra componente es radial y actúa en
forma radial al eje b b
◙ 2da componente: longitudinal y actúa en
forma paralela al eje a a
◙ 3ra componente: tangencial o rotacional
y actúa en dirección tangencial a la
trayectoria circular descrita por el rodete
◙ Las componentes radial y longitudinal hacen
que se produzca la mezcla
◙ La componente tangencial generalmente es
perjudicial para la mezcla y el vórtice en la
superficie de líquido
4.1.6 Clases de Agitadores

Los agitadores se dividen en

• Los que generan corrientes paralelas
al eje del impulsor que se denominan
impulsores de flujo axial;
• y aquellos que generan corrientes en
dirección radial tangencial que se
llaman impulsores de flujo radial.
Tipos de Agitadores

Los tres tipos principales de

agitadores son,
◙ paletas
◙ turbina
◙ hélice
 Agitadores de paleta o pala

• Consiste en una hoja plana sujeta a un eje

rotatorio.
• El flujo de líquido tiene una componente radial
grande en el plano de la pala y también un gran
componente rotacional.
• Los agitadores de pala son de construcción
relativamente fácil.
• Los agitadores de pala sencillos producen una
acción de mezcla suave, que es con frecuencia
la conveniente para el trabajo con materiales
cristalinos frágiles.
• Son útiles para operaciones de simple mezcla,
como, por ejemplo, la mezcla de líquidos
miscibles o la disolución de productos sólidos.
 • Los agitadores industriales de paletas
Agitador de paletas giran a una velocidad comprendida entre
20 y 150 rpm.
• La longitud del rodete de un agitador de
paletas es del orden de 50 al 80% del
diámetro interior del tanque.
• La anchura de la paleta es de un sexto a
un décimo de su longitud.
• A velocidades muy bajas, un agitador de
paletas produce una agitación suave, en
un tanque sin placas deflectoras o
cortacorrientes, las cuales son
necesarias para velocidades elevadas.
De lo contrario el líquido se mueve como
un remolino que gira alrededor del
tanque, con velocidad elevada pero con
poco efecto de mezcla.
 AGITADORES DE TURBINA TIPICOS
AGITADORES DE TURBINA
Están constituidos por un
componente impulsor con más de
cuatro hojas, montadas sobre el
mismo elemento y fijas a un eje
rotatorio.
Los agitadores de turbina se pueden
utilizar para procesar numerosos
materiales.
• Los agitadores de turbina son eficaces para un amplio
intervalo de viscosidades; en líquidos poco viscosos,
producen corrientes intensas, que se extienden por todo
el tanque y destruyen las masas de líquido estancado.
• En las proximidades del rodete existe una zona de
corrientes rápidas, de alta turbulencia e intensos
esfuerzos cortantes. Las corrientes principales son
radiales y tangenciales. Las componentes tangenciales
dan lugar a vórtices y torbellinos, que se deben evitar
por medio de placas deflectoras o un anillo difusor, con
el fin de que el rodete sea más eficaz.
• El agitador de turbina semiabierto, conocido como
agitador de disco con aletas, se emplea para dispersar
o disolver un gas en un líquido. El gas entra por la parte
inferior del eje del rodete; las aletas lanzan las burbujas
grandes y las rompen en muchas pequeñas, con lo cual
se aumenta grandemente el área interfacial entre el gas
y el líquido.
 AGITADORES DE HÉLICE
• Poseen elementos impulsores de hojas
cortas (corrientemente de menos de ¼ del
diámetro del tanque); giran a gran
velocidad (de 500 a varios millares de rpm).
• Las hélices no son muy efectivas si van
montadas sobre ejes verticales situados en
el centro del depósito de mezcla.
MEZCLADORES
 De Propulsión:

Tangencial Radial Axial

Materiales de flujo rápido. No viscosos

 MEZCLADORES EN LINEA
(Estáticos)

Diferentes compartimentos
Permiten mezcla continua
Para líquidos muy fluidos
4.1.7 Dimensiones características de un Las principales dimensiones de un
sistema de agitación:
sistema de agitación
J = Dimensión de la placa
deflectora.
Dt = Diámetro del tanque.
J Da= Diámetro del impulsor o agitador
J o rodete.
L = longitud de la paleta.
W = Ancho de la paleta.
Zi = Distancia que existe entre el
agitador y el fondo del tanque.
L
W
Da Da
Zi
Dt

Dt

Dimensiones características de un sistema de

agitación
Prevención del vórtice (Remolinos)
Hay tres métodos para evitar el vórtice:
1. Disponer el impulsor separado del centro del
tanque: en tanques pequeños se debe colocar
el impulsor separado del centro del tanque de
tal manera que el eje del agitador no coincida
con el eje central del tanque
2. En tanques más grandes el
agitador puede instalarse de forma
lateral, con el eje en un plano
horizontal, pero no en la dirección
del radio
3. Instalación de bafles o deflectores, que
impiden el flujo rotacional sin interferir con el
flujo radial o longitudinal:

Placas deflectoras
Son placas verticales perpendiculares a la
pared del tanque. En tanques pequeños son
suficiente 4 placas deflectoras, para evitar
remolinos y formación de vórtice. El ancho de
las placas no debe ser mayor que un doceavo
del hélice, el ancho de la placa puede ser un
octavo del diámetro del tanque.
4.1.8 Potencia consumida por los agitadores

Las variables que pueden ser controladas y que influyen son:

◙ Dimensiones principales del tanque y del rodete: Diámetro del

tanque (Dt), Diámetro del rodete (Da), altura del líquido (H), ancho
de la placa deflectora (J), distancia del fondo del tanque hasta el
rodete (Zi), y dimensiones de las paletas.
◙ Viscosidad (μ) y densidad (ρ) del fluido.
◙ Velocidad de giro del agitador (N).
Para calcular la potencia consumida por los agitadores se tiene en
cuenta
a) Fuerza de rozamiento o arrastre (FR): FR 
CD
  2  A
2
Está gobernada por la “Ley General de la Resistencia
Donde: ρ =Densidad del fluido
A = área que forma al girar el
CD
 f ´ Coeficiente de arrastre o de rozamiento que agitador o impulsor=π r2
2 depende del numero de Re..
A  k )(r 2 )
v  ( w)(r ) Velocidad tangencial
k=π =3,1416 impulsor plano
FR  f ´ (  )( w) 2 (r ) 4 (k ) k<π impulsor no es plano
b) Momento de torsión sobre el agitador (Ƭ)
En la práctica: las nomenclaturas de (w) y (r)
t  ( FR )(r )
son reemplazadas por (N) y (Da)
NP= Número de potencia
  f ´(k )(r 4 )  ( w2 )r
P  N P (  )( N 3 )( Da ) 5
  NP (  )(w )(r )
2 5

c) Potencia consumida (P): Numero de Reynolds

Se calcula mediante el producto del momento

v. .D wrr
de torsión por la velocidad angular. N Re  
 
P  ( )( w) w.r 2 . ( N )( Da ) 2 .(  )
N Re  
  ( NP )(  )( w )(r )( w)
2 5  
P  ( NP )(  )( w3 )(r 5 )
 Cálculo de Potencia Numero de Reynolds
El cálculo de la potencia consumida se hace a
Número de Reynolds = esfuerzo
través de números adimensionales,
de inercia/esfuerzo cortante
relacionando por medio de gráficos el número
Da N
de Reynolds y el Número de Potencia. Estas 2
gráficas dependerán de las características N Re 
geométricas del agitador y de si están
presentes o no, las placas deflectoras.

Numero de froude
N P  C ( N Re ) ( N Fr )a b
Número de Froude = esfuerzo de
inercia / esfuerzo gravitacional
NP= Nº Potencia
NRe = Nº Reynolds
2
NFr= Nº de Froude N Da
P Da2 N a N 2 Da b
N Fr 
N 3 Da5 
 c.(

) .(
g
) g
Numero de Potencia
Número de Potencia = esfuerzo de
frotamiento / esfuerzo de inercia

P
NP  3 5
N Da 

Esquematización de una curva de potencia

El número de potencia se calcula a través de un grafico.
En un sistema de agitación se considera flujo laminar aquellos cuyo NRe<10 y se
considera flujo turbulento aquellos que el NRe>10000.

NP

NP
1

NRe NRe
 Curva 1.Turbina de 6 aspas planas, Da/W=5, 4
deflectores con Dt/J=12.
Curva 2. Turbina abierta de 6 aspas planas, 4
deflectores Dt/J=12.
Curva 3. Turbina abierta con 6 aspas a 45°,
Da/W=8, Dt/J=12.
Curva 4. Propulsor, inclinación 2Da,4
deflectores Dt/J=10.
Curva 5. Propulsor, inclinación= Da, 4
deflectores con Dt/J=10; también para la
misma hélice en posición angular descentrada
sin deflectores
Curva 6. Propulsor de alta eficiencia, cuatro
Deflectores cada Dt/J = 12

Fuente: Geankoplis, 1998

 Batidora

Mezcladora-amasadora

Marsmellows