INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL
UNIDAD PROFESIONAL INTERDISCIPLINARIA DE BIOTECNOLOGÍA
Laboratorio de bioseparaciones mecánicas
Grupo: 6AV1
ACTIVIDADES PREVIAS
Práctica 7: “Extracción Solido-Liquido en continuo”
Alumno:
ZAPATA MENDOZA MAURICIO IVAN
Equipo 4
Profesores:
PROF. GABRIELA GONZÁLEZ CHÁVEZ
PROF. GUILLERMO MARÍN MEZO
Fecha de entrega: 18 de Mayo de 2020
ACTIVIDADES PREVIAS
1. Mencione cuales son las princípiales variables a considerar en un proceso
de extracción sólido-liquido
Existen diferentes factores que afectan la extracción sólido-líquido como lo son: El
tamaño de las partículas sólidas, el tipo de disolvente a utilizar, la temperatura y la
agitación del disolvente-soluto (UG, 2012).
Tamaño de partícula: Generalmente la materia prima (sólido) que contiene al soluto debe
acondicionarse (corte, trituración, molienda) para propiciar el contacto con el solvente y
facilitar su extracción.
Pero si el tamaño de partícula es demasiado pequeño, se forman conglomerados que
impiden la circulación de solvente entre las partículas y dificultan su separación.
Velocidad de agitación: De acuerdo con (Ullauri, 2010) la agitación del solvente es
importante pues incrementa la difusión de la masa en el líquido, aumentando la
transferencia de masa y dando uso al área interfacial generando mayor efectividad. A
demás se evita la sedimentación y apelmazamiento de las partículas sólidas. (UG, 2012)
Tipo de impulsor: A una mayor velocidad de giro, conduce a una mejor extracción,
sin embargo, también se debe tomar en cuenta el tipo de impulsor con el que se va a
trabajar, debido a que cada tipo de impulsor ofrece diferentes patrones de flujo que
pueden favorecer el contacto del disolvente con el sólido y a su vez influir en el proceso
de extracción.
Temperatura: Se sabe que la temperatura favorece la solubilidad del sólido en el líquido,
incrementando su velocidad de extracción y aumentando también los coeficientes de
transferencia de materia (UG, 2012).
2. Describir algunos de los principales equipos empleados en los procesos de
extracción continua del tipo solido-líquido en continuo.
Extractor Bonotto
Que consiste en una columna dividida en compartimentos cilíndricos mediante la
disposición de platos horizontales espaciados a distancias iguales. Cada plato
tiene una abertura radial (rendija) colocada a 180° con respecto a las aberturas de
los platos situados inmediatamente por encima y por debajo y que se limpian
mediante un raspador radial giratorio. Alternativamente, los platos pueden
montarse sobre un eje coaxial y rotar sobre palas estacionarias. Los sólidos caen
como una cortina en el disolvente que fluye hacia arriba por la torre. (Perry, 2011.
18-71).
Figura 1. Extractor Bonotto.
Los sólidos son retirados por el fondo del equipo mediante un tornillo sinfín y un
compactador. Al igual que el equipo Bollman, el equipo Bonotto ha sido
desplazado por los equipos de bandas horizontales o por los de percolación de
bandejas para la extracción de aceites de semillas.
Extractor Rotocel
El equipo de extracción Rotocel consta de una carcasa cilíndrica, dentro de la cual
se encuentra un tanque girando, la cual se encuentra dividida en
comportamientos, cuyo fondo está perforado. Los sólidos son suministrados y
rociados sucesivamente, el líquido atraviesa el lecho y se recoge en el fondo.
(Ibarz y Barbosa, 2005)
Tiene un rotor circular que contiene varias celdas, cada una con un fondo de
pantalla para sostener los sólidos, gira lentamente alrededor de un tanque
estacionario con compartimentos. Al girar el rotor cada celda pasa a su vez debajo
de un aparato especial para alimentar los sólidos preparadas y bajo una serie de
aspersores mediante los cuales cada una se empapa con el disolvente de
lixiviación. Después de casi una vuelta, el contenido lixiviado de cada celda se
arroja automáticamente a uno de los compartimientos inferiores estacionarios, los
cuales se sacan continuamente. (Ibarz y Barbosa, 2005)
Figura 2. Extractor Rotocel
3. Definir el proceso de extracción sólido-líquido en continuo.
Operación mediante la cual se extrae un componente soluble de un sólido
mediante un solvente.
Si la mezcla original está en fase sólida y se pretende separar de ella un
componente (soluto) de otro (inerte) mediante su contacto con una fase líquida
(disolvente) que lo disuelve selectivamente, se habla de una extracción sólido-
líquido o lixiviación.
Cuadro comparativo de las ventajas y desventajas de la extracción sólido-líquido en
continuo y en lotes
Extracción sólido - líquido en Extracción sólido - líquido en
continuo lotes.
Ventajas ● Mayor cantidad a procesar de ● Mayor porcentaje de
sólidos recuperación
● Menor espacio requerido para ● No requiere de un amplio
los equipos sistema de tuberías y
● Menor tiempo de operación accesorios como bombas
● En la operación resulta más ● Económicamente más barato
económico al inicio de la inversión
● Pueden ser automáticos ● Pueden ser automáticos
● Menores cantidades de
disolvente
Desventajas ● Menor porcentaje de ● Menor cantidad a procesar de
recuperación sólidos
● Requiere de un amplio ● Mayores volúmenes de
sistema de tubería y equipos espacio requerido para los
accesorios como bombas equipos
● Económicamente con un ● Mayor tiempo de operación
precio más alto de inversión ● En la operación resulta con un
● Utilizan grandes cantidades precio más alto
de disolvente
Fuente: Cataldo, 2015
4. Menciones algunas de las principales aplicaciones en donde se involucre un
proceso de extracción sólido-líquido.
El procedimiento general de extracción sólido-líquido es aplicable a una variedad
de áreas de monitoreo ambiental (se muestra en este video) a los cosméticos y
elaboración de alimentos. El problema crítico es elegir un disolvente que disuelve
con eficacia el analito. Con cambios mínimos en el solvente, el método de
preparación de la muestra en este video puede ser utilizado para extraer
cualquiera de una amplia gama de contaminantes ambientales semivolátiles esa
partición principalmente en suelos y lodos.
Ejemplos de tales semivolatiles muchos contaminantes peligrosos como
pesticidas, hidrocarburos aromáticos policíclicos (PAHs) y bifenilos policlorados
(PCB). Debido a la salud potencial efectos de estas moléculas, identificación y
cuantificación de estas especies es de interés académico y también ampliamente
practicado en la industria de la consultoría ambiental y en organismos
gubernamentales. La EPA mantiene compendio de métodos analíticos y de
muestreo aprobados para identificar y cuantificar posibles contaminantes.
-Procesos biológicos: extracción de taninos
-Industrias alimenticias: azúcar de remolacha (agua caliente); aceites vegetales
(hexano, acetona, éter); café instantáneo (15 a 30%; 60%; partículas de 300 μm y
0.2 kg/m3); té instantáneo (de 5 a 20%; 40%)
-Industria farmacéutica: extractos vegetales de raíces, hojas y tallos
5. Investiga, describe y explica las ecuaciones de los tres modelos de retención
en el proceso de lixiviación.
Modelo de transferencia de masa
Prosser menciona que un período importante en el desarrollo de un mecanismo para
la reacción de la lixiviación es la selección de una ecuación modelo para el rango de
datos. Las incertidumbres en el éxito de este período son especialmente significativas.
Consideremos una reacción sólido-líquido del siguiente tipo:
El proceso global de reacción puede involucrar las siguientes etapas individuales y
sus respectivos modelos matemáticos:
Transporte de masa en la capa límite
Reacción química de la superficie
Transferencia de masa en productos de capa porosa
Otros modelos
Modelo estocástico
6. Describe el balance de materia que se plantea para una extracción en
continuo.
Cuadro de balance de materia
Punto de balance de 1 2 3 4
materia
Agua Betabel Extracto Refinado
Flujo (kg) 1.3958 0.3 0.5493 1.1465
Fracción de colorante 0 0.13 0.8939 0.3942
Fracción de agua 1 0.87 0.1060 0.6057
Total (kg) 1.3958 0.3 0.5493 1.1465
Desarrollo Experimental
COLOCAR
En un vaso de p.p 100 mL de agua destilada y 5 g de Jamaica, reosar 30 min. y medir absorvancia.
REALIZAR
Ensayo experimental con agua
REALIZAR
Calibración de bombas de desplazamiento positivo del equipo
REALIZAR
Calibración de la velocidad del rotor del carrusel.
HACER
10 sacos de malla de nylon y pesarlos
LLENARLOS
Con Jamaica seca y saturada previamente con sal y pesarlos.
COLOCAR
Sacos en extractor
PONER
En funcionamiento el extractor, estableciendo condicones de operación.
REGISTRAR
Los valores de absorbancia obtenidos del extracto.
PESAR
Sacos humedos y secar a 60°C.
REALIZAR
Balnace de materia del proceso.
Diagrama de flujo.
Figura 3. Diagrama de flujo Extracción sólido-liquido Rotocel.
Referencias:
Cataldo Mollo G. P. 2015. Extracción, microbiología de las frutas y hortalizas y
costos de calidad. Universidad Nacional de San Agustín de Arequipa. Perú
Ibarz A. y Barbosa Cánovas G. V. 2005. Operaciones unitarias en la ingeniería
de alimentos. Ediciones Mundi Prensa. España. Pág. 771 - 772
Robert E. Treybal. (2000). Operaciones De Transferencia De Masa, Mc Graw
Hill / Interamericana De México, S.A De C.V, 2°ed. México.
Sulaiman et. al, (2017), "Effects of temperature, time, and solvent ratio on the
extraction of phenolic compounds and the anti-radical activity of Clinacanthus
nutans Lindau leaves by response surface methodology". Documento PDF.
Extraído de: http://sci-hub.tw/10.1186/s13065-017-0285-1
Tejeda, M. A. (2011). Bioseparaciones, PEARSON EDUCACIÓN, 2° ed.
México. Pág. 551-568
Universidad de Granada, (2019), “Extracción sólido – líquido y recuperación del
disolvente: obtención de aceite de girasol”. Consultado en línea en octubre
2019 y disponible en: http://fciencias.ugr.es/practicasdocentes/wp-
content/uploads/guiones/ExtraccionSolidoLiquido.pdf
