"Año del Bicentenario del Perú: 200 años de Independencia"

ELABORACION DE HELADOS DE MARACUYÁ

DOCENTE : LUCIANO FERMÍN TINOCO PALACIOS

ESCUELA : CONTABILIDAD

CURSO : CONTABILIDAD DE COSTOS III

CICLO : VI

ESTUDIANTES:
AQUINO COLONIA DAMARIS
CASTILLEJO BONIFACIO OLMER
MENDOZA RODRIGUEZ ELMER
MONTALVAN MIO JHENIFER
VARGAS FLORES LILA

HUARAZ-2021
I. ELABORACIÓN DE HELADOS DE MARACUYÁ: COSTOS ESTIMADOS...... 19
1.1. MATERIALES DIRECTOS E INDIRECTOS ............................................... 19

1.1.1. Costo estimado de los materiales directos e indirectos ................................ 19

 Materiales directos .................................................................................................. 19

 Materiales indirectos ............................................................................................... 21

 Mano de obra .......................................................................................................... 22

 Planilla de remuneración: .................................................................................... 22

Costos de la depreciación.............................................................................................. 15

Otros Costos Incurridos ................................................................................................ 15

Acumulación de los costos del CIF .............................................................................. 16

Hoja de costos estimados .............................................................................................. 15

Acumulación de los gastos de administración .............................................................. 15

Acumulación de los gastos de ventas............................................................................ 15

Estado De Costos Integrales Estimado ......................................................................... 16

Determinación del margen de contribución, margen de ganancia y el precio de venta 17

II. ELABORACIÓN DE HELADOS DE MARACUYÁ: COSTOS REALES ............. 17

1.1. MATERIALES DIRECTOS E INDIRECTOS: .............................................. 17

 Materiales Directos: ................................................................................................ 18

 Materiales Indirectos:.............................................................................................. 19
  Mano de obra: ......................................................................................................... 19

 Planilla De Remuneración: Se contará con dos personales: ................................... 20

Costos de depreciación ................................................................................................. 15

Otros costos indirectos de fabricación .......................................................................... 15

Acumulación de los costos del CIF .............................................................................. 16

Hoja de costos reales ..................................................................................................... 15

Acumulación de los gastos de administración .............................................................. 15

Acumulación de los gastos de ventas............................................................................ 15

Estado de resultados reales ........................................................................................... 16

Determinación del margen de contribución, margen de ganancia y el precio de venta 17

III. AJUSTE DE LOS COSTOS ESTIMADOS A COSTOS REALES .......................... 17

Hoja de costos estimados .............................................................................................. 17

Hoja de costos reales ..................................................................................................... 17

Movimientos del día ..................................................................................................... 18

A. Determinación de costo de producción terminado estimado ................................... 18

B. Determinación de la variación.................................................................................. 18

C. Determinación de coeficientes rectificadores .......................................................... 18

D. Corrección de costo unitario estimado ..................................................................... 19

E. Corrección al costo estimado de producción vendido¡Error! Marcador no

definido.
 F. Resumen de ajustes a los costos estimados .............................................................. 19

IV. CONCLUSIONES: ..................................................................................................... 21

 Material Directo: ..................................................................................................... 21

 Mano de obra: ......................................................................................................... 21

 Costos indirectos de fabricación: ............................................................................ 22

V. RECOMENDACIONES: ........................................................................................... 22
 Material Directo: ..................................................................................................... 22

 Mano de obra: ......................................................................................................... 22

 Costos indirectos de fabricación: ............................................................................ 23

 I. ELABORACIÓN DE HELADOS DE MARACUYÁ: COSTOS ESTIMADOS

1.1. MATERIALES DIRECTOS E INDIRECTOS

Son todos los materiales que se estiman utilizar para producir y distribuir el helado de maracuyá,

vale señalar que en esta parte tenemos los materiales directos e indirectos que son los principales

elementos para llevar a cabo la producción. A continuación, se presentarán los materiales de

acuerdo a nuestro producto.

DESCRIPCIÓN INGREDIENTES
Azúcar
Esencia
MATERIAL DIRECTO Estabilizador
Maracuyá
Agua
MATERIAL INDIRECTO Tapers
Fuente: Elaboración propia

1.1.1. Costo estimado de los materiales directos e indirectos

 Materiales directos

MATERIALES DIRECTOS
ML COSTO POR 1 ML COSTO TOTAL
ESENCIA 500 0.0300 15.00
GRAMOS COSTO POR 1 Gr COSTO TOTAL
ESTABILIZADOR 100 S/ 0.06 S/ 5.50
KG COSTO POR 1KG COSTO TOTAL
FRUTAS 1 S/ 1.80 S/ 1.80
KG COSTO POR 1KG COSTO TOTAL
AZÚCAR 1 S/ 3.40 S/ 3.40
Fuente: Elaboración propia

Botellas de esencia.
Las esencias se obtienen por procedimientos químicos lo que imita un sabor natural, por extracción

y maceración de plantas frutas buscando una mejor calidad del producto final en cuanto a sabor.

Costos por Botellas de Esencia

ML COSTO POR 1ML COSTO TOTAL

ESENCIA 500 0.0300 15.00

Estabilizantes

Los estabilizantes son hidrocoloides solubles en agua que derivan normalmente de las plantas y de

las algas. Son los responsables de ofrecer mayor viscosidad, además de aportar otros beneficios

Costos por bolsas de estabilizador

GRAMOS COSTO POR 1 Gr COSTO TOTAL

ESTABILIZADOR 100 S/ 0.06 S/ 5.50

Frutas.

La fruta es el fruto comestible, es obtenido de ciertas plantas cultivadas o silvestres. Suele ser

ingerida como postre, ya sea fresca o cocinada también se elaboran jugos, jaleas y mermeladas de

fruta.

Maracuyá.

Conocida como fruta de la pasión, esta fruta tropical de sabor ácido y dulce a la vez es rica en

hidratos de carbono y agua, lo la convierte en un alimento perfecto para recuperar energía tras un

esfuerzo.
Costo Por Cada Kilo de Frutas

KG COSTO POR 1KG COSTO TOTAL

FRUTAS 1 S/ 1.80 S/ 1.80
Fuente: Elaboración propia

Azúcar.

Es el endulzante que se va a utilizar para producir el helado de maracuyá, lo cual en el siguiente

cuadro detallamos el precio unitario por kilos.

Costo Por Cada Kilo de azúcar

KG COSTO POR 1KG COSTO TOTAL

AZÚCAR 1 S/ 3.40 S/ 3.40
Fuente: Elaboración propia

Total de materiales necesarios para la elaboración de 20 litros de helados

TOTAL, COSTO DE MATERIA PRIMA

Ingredientes Cantidad medida Costos
Maracuyá 8 KG 14.4
Azúcar 8 KG 27.2
Esencia 14 ML 0.4
Estabilizador 200 GRAMOS 11.0
Agua 10 LITROS 0.3
TOTAL S/ 53.02
Fuente: Elaboración propia

 Materiales indirectos

MATERIALES INDIRECTOS
UNIDADES COSTO POR UNID. COSTO TOTAL
TAPERS 20 2.10 42.00
Fuente: Elaboración propia
  Mano de obra

Tiempo de elaboración de 20 litro de helados de maracuyá

TIEMPO DE PREPARACION PARA EL SABOR DE MARACUYA

MINUTOS
Retiro de la fruta del almacén 6
Lavado y cortado de la fruta 25
Licuado de fruta con el agua 25
Mezclar azúcar con estabilizador 10
Mezclar y batir 4 litros de agua hervida fría con azúcar y estabilizador 10 Tiempo en la
Una vez mezclado y batido todo lo anterior se añade la fruta licuada 10 que se va a
Luego se echa la mezcla en la máquina batidora y se añade el elaborar 20
colorante y la esencia 20 litros de helado
Vaciar el helado en los recipientes para la entrada al congelador 15 son
Lavado de máquina batidora 6 exactamente 2
Lavado de todos los materiales 30 horas con 37
TOTAL, MIN. 157 minutos
Fuente: Elaboración propia

Realizado ya el cuadro de preparación por los 20 litros de helado de maracuyá se llegó a los

siguiente: El tiempo que se estima para la elaboración es de 15 minutos, es decir 2 horas 37

 Planilla de remuneración:

 Se contará con dos personales:

 Personal producción y administración: es un empleado a tiempo parcial ya que no

cumple con las ocho (8) horas diarias. Donde emplea 2 horas 37 minutos para

producción y para administración 1 hora 63 minutos, siendo total 4 horas empleadas

por dicho personal.

 Personal para venta: el empleado labora las ocho (8) horas diarias, percibiendo una

remuneración mínima vital

 PLANILLA POR DIA EFECTIVO

N.º NOMBRE CARGO REMUNERACION HORARIO DE TRABAJO

Personal de A partir de la 4 de la tarde a 6 de la
1 Lila Vargas producción 15.5 noche
Personal de A partir de las 8 de la mañana hasta
2 Damaris Aquino ventas 31 las 5 de la tarde
TOTAL 46.5

PLANILLA DE COSTOS EFECTIVOS

REMUNERACI NETO A
Nº NOMBRE CARGO ÓN POR HORA PAGAR DETALLE
Personal de Por las horas en
1 Lila Vargas producción 3.875 10.13958333 producción
por las horas dedicadas
Lila Vargas Administración 3.875 5.360416667 a la administración
Personal de
2 Damaris Aquino ventas 31 31 remuneración por día
TOTAL 38.75 46.5
Costos de la depreciación

COSTOS
INDIRECTOS DE
FABRICACIÓN DEPRECIACIÓN DE MAQUINARIAS
INVERSIÓN DEPRECIACIÓN
VIDA
UTIL EN TASA DEP. DEP. DEP.
ACTIVOS FIJOS CANT. PRECIO AÑOS % ANUAL MENSUAL DIARIO DEP. HORAS POR HRAS
Inmueble 1 15,000.00 20 5% 750.00 62.50 2.08
congeladora 1 2,000.00 5 20% 400.00 33.33 1.11
licuadora 1 500.00 5 20% 100.00 8.33 0.28 0.0347 0.0584
Cocina (industrial) 1 375.00 5 20% 75.00 6.25 0.21 0.0260 0.0438
maquina batidora 1 9,000.00 10 10% 900.00 75.00 2.50 0.3125 0.5260
Jarra 3 L 2 24.00 1 100% 24.00 2.00 0.07 0.0083 0.0140
Cucharones de
madera 1 22.00 1 100% 22.00 1.83 0.06 0.0076 0.0129
Baldes 10L 1 12.00 3 33.33% 4.00 0.33 0.01 0.0014 0.0023
Olla n° 40 1 45.00 5 20% 9.00 0.75 0.03 0.0031 0.0053
cuchillo 2 10.00 5 20% 2.00 0.17 0.01 0.0007 0.0012
Tapers para frutas 1 5.00 2 50% 2.50 0.21 0.01 0.0009 0.0015
tablas para picar 1 17.00 1 100% 17.00 1.42 0.05 0.0059 0.0099
TOTAL 12,010.00 1,555.50 129.63 4.32 0.401215278 0.675379051
Fuente: Elaboración propia

En el siguiente cuadro se puede apreciar la distribución de la depreciación

CUADRO DE DISTRIBUCIÓN DE LA DEPRECIACIÓN

ASIG. ASIG. ASIG. TOTA

Detalle PRODUCCIÓN VENTAS ADMINISTRACIÓN PRODUCCIÓN VENTAS ADMIN L
Inmueble 50% 25% 25% 1.0417 0.5208 0.5208 2.0833
congeladora 25% 75% 0.2778 0.8333 1.1111
licuadora 100% 0.0584 0.0584
Cocina (industrial) 100% 0.0438 0.0438
maquina batidora 100% 0.5260 0.5260
Jarra 3 L 100% 0.0140 0.0140
Cucharones de madera 100% 0.0129 0.0129
Baldes 10L 100% 0.0023 0.0023
Olla N° 40 100% 0.0053 0.0053
cuchillo 100% 0.0012 0.0012
Tapers para frutas 100% 0.0015 0.0015
tablas para picar 100% 0.0099 0.0099
TOTALES 1.9948 1.3542 0.5208 3.8698
Fuente: Elaboración propia
Otros Costos Incurridos

Para la elaboración del producto terminado “Helado de maracuyá” también son necesarios otros

costos los cuales se van a detallar en los siguientes cuadros de información.

CIF
CANTIDAD POR POR
OTROS COSTOS MES COSTO CANTIDAD
Energía eléctrica 65 kw/h 60 0.92
Gas distribuido por día 1 balón 45 1.50
Agua 23 M3 40 1.74
TOTAL 105 3.19
Fuente: Elaboración propia

distribución por cantidad consumida por mes

OTROS COSTOS INDIRECTOS PRODUCCIÓN ADMINISTRACIÓN VENTAS

Energía eléctrica 40 kw 6kw 14 kw

Agua 15m3 5m3 3 m3

Fuente: Elaboración propia

POR MES POR DÍA

ASIGNACIÓN DE ASIG. ASIG. ASIG. ASIG. ASIG. ASIG.

COSTOS PRODUCCIÓN VENTAS ADMIN PRODUC. VTAS. ADMIN

Energía eléctrica 36.92 5.54 12.92 1.23 0.18 0.43

agua 11.50 3.83 2.30 0.38 0.13 0.08

TOTALES 48.42 9.37 15.22 1.61 0.31 0.51

Fuente: Elaboración propia
Acumulación de los costos del CIF

ACUMULACION DE LOS COSTOS DEL CIF COSTO

MATERIALES INDIRECTOS 42.00

Tapers 20 unidades 42.00

DEPRECIACIÓN 1.9948
Inmueble 1.0417
congeladora 0.2778

licuadora 0.0584
Cocina (industrial) 0.0438

maquina batidora 0.5260

Jarra 3 L 0.0140
Cucharones de madera 0.0129

Baldes 10L 0.0023

Olla N° 40 0.0053

cuchillo 0.0012

Tapers para frutas 0.0015

tablas para picar 0.0099

OTROS COSTOS INDIRECTOS 2.4400

Energía eléctrica 0.8667
Gas distribuido por día 1.4333
Agua 0.1400
TOTAL, CIF ACUMULADO 47.10
Fuente: Elaboración propia
Hoja de costos estimados

HOJA DE COSTOS DE ORDEN DE PRODUCCION N° 001

PRODUCCIÓN: Helados de Maracuyá

Fecha de Inicio: Fecha de término:
Elementos de Costo MARACUYA 10KG Costo Acumulado
cantidad C/U Costo Total Costo Total
MATERIAS PRIMAS
maracuyá Kg 8 S/ 1.80 14.4
azúcar 8 S/ 3.40 27.2
esencia 14 S/ 0.03 0.4
estabilizador 200 S/ 0.06 11.0
agua 10 S/ 0.03 0.3
Total, de materia prima 53.3 53.3
MANO DE OBRA
lila Vargas 2h 3.88 7.75
37 minutos 0.06 2.39
Total, Mano de Obra 10.14 10.14
CARGA FABRIL
Materiales indirectos 20 2.10 42.00
Depreciación 1.99
Energía eléctrica 1.23
Gas 1.50
Agua 0.37
Total, carga fabril 47.10 47.10
COSTO FINAL 110.56
Fuente: elaboración propia
Acumulación de los gastos de administración

ACUMULACION DE LOS GASTOS DE ADMINISTRACION COSTO

SUELDOS 5.42

Sueldo de administración 5.42

DEPRECIACIÓN 0.52

Inmueble 0.52

OTROS COSTOS INDIRECTOS DE FAB. 0.19

Energía eléctrica 0.14

agua 0.05

TOTAL, GASTO DE ADMINISTRACIÓN 6.14

Acumulación de los gastos de ventas

ACUMULACION DE GASTOS DE VENTAS COSTO

SUELDOS 31

Sueldo de ventas 31

DEPRECIACIÓN 1.35

Inmueble 0.52

congeladora 0.83

OTROS COSTOS INDIRECTOS DE FAB. 0.19

Energía eléctrica 0.14

agua 0.05

TOTAL, GASTO DE VENTAS 31.72

Fuente: Elaboración propia
Estado De Costos Integrales Estimado

EMPRESA DON BLANDITO S.R. L

ESTADOS DE COSTOS DE PRODUCCIÒN ESTIMADA
AL TÉRMINO DE LA ELABORACIÓN DE COSTOS ESTIMADOS
(Expresado en Soles)
I MATERIAL DIRECTO USADO 53.32
MATERIA PRIMA 53.32
maracuyá Kg 14.40
azúcar 27.20
esencia 0.42
estabilizador 11.00
agua 0.30

II MANO DE OBRA DIRECTA 10.14

Mano de obra directa 10.139583
33

III COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN 47.10

Materiales indirectos 42.00
Depreciación 1.99
Energía eléctrica 1.23
Gas 1.50
Agua 0.37

COSTO DE PRODUCCIÓN 110.56

(+) inventario inicial de productos en proceso 0.00

(=) costo de producción en proceso disponible 110.56
(-) Inventario final de producto en proceso 0.00
(=) Costo de producción terminada 110.56
(+) Inventario inicial de productos terminados 0.00
(=) productos terminados disponible 110.56
(-) Inventario final de productos terminados 0.00
(=) Costo de productos terminados y vendidos 110.56
Determinación del margen de contribución, margen de ganancia y el precio de venta

Gastos de administración 6.39

Gastos de ventas 31.83
COSTO DE DISTRIBUCIÓN UNID 20 148.78
Costo de distribución unitario 7.44
Margen de ganancia 45% 66.95
Valor de venta UNID 20 215.73
VALOR DE VENTA 10.79
IGV 18% 38.83
PRECIO DE VENTA UNID 20 254.56
PRECIO DE VENTA UNITARIO 12.72816
508

II. ELABORACIÓN DE HELADOS DE MARACUYÁ: COSTOS REALES

1.1.MATERIALES DIRECTOS E INDIRECTOS: son todos los recursos que serán sometidos

a la transformación durante el proceso productivo para la elaboración de los helados de

maracuyá que están compuestos tanto por los materiales directos e indirectos:

INGREDIENTE
DESCRIPCIÓN S
Azúcar
Esencia
MATERIAL DIRECTO Estabilizador
Maracuyá
Agua
MATERIAL INDIRECTO Tapers
Fuente: Elaboración propia
  Materiales Directos:

Este conjunto de materiales será sometido a transformación durante el proceso

productivo de la elaboración de 20 litros de helados de maracuyá y que serán cuantificables

con los productos terminados.

MATERIALES DIRECTOS
ML COSTO POR 1 ML COSTO TOTAL
ESENCIA
500 0.0280 14.00
GRAMOS COSTO POR 1 Gr COSTO TOTAL
ESTABILIZADOR
100 S/ 0.05 S/ 4.50
KG COSTO POR 1KG COSTO TOTAL
FRUTAS
1 S/ 1.50 S/ 1.50
KG COSTO POR 1KG COSTO TOTAL
AZÚCAR
1 S/ 3.20 S/ 3.20
Fuente: Elaboración propia

TOTAL, COSTO MATERIA PRIMA

Ingredientes Cantidad medida Costos

KG
Maracuyá 8 S/ 12.00
KG
Azúcar 6 S/ 19.20
ML
Esencia 14 S/ 0.39
GRAMOS
Estabilizador 200 S/ 9.00

agua 10 LITROS S/ 0.010

TOTAL S/ 40.59
Fuente: Elaboración propia
  Materiales Indirectos:

Al finalizarse el proceso productivo se necesitará 20 unidades de Tapers para la

distribución de los helados.

MATERIALES INDIRECTOS
UNIDADES COSTO POR UNID. COSTO TOTAL
TAPERS
20 2.00 40.00

 Mano de obra:

Tiempo de elaboración de 20 litro de helados de maracuyá

Para la elaboración del helado de maracuyá se mezclará los materiales necesarios para lo cual

se llevará los siguientes procesos para la preparación con sus respectivos tiempos en cada

proceso.

TIEMPO DE PREPARACION PARA EL SABOR DE MARACUYA

MINUTOS
Retiro de la fruta del almacén 5
Lavado y cortado de la fruta 20
Licuado de fruta con el agua 20
Mezclar azúcar con estabilizador 10
Mezclar y batir 4 litros de agua hervida fría con azúcar y
estabilizador 10
Una vez mezclado y batido todo lo anterior se añade la fruta
licuada 10
Luego se hecha la mezcla en la maquina batidora y se añade el
colorante y esencia 25
Vaciar el helado en los recipientes para la entrada al congelador 20 Tiempo en la que se va a
Lavado de maquina batidora 6 elaborar 20 litros de
Lavado de todos los materiales 30 helado son exactamente 2
TOTAL, MIN. 156 horas con 36 minutos
Fuente: Elaboración propia
Realizado ya el cuadro de preparación por los 20 litros de helado de maracuyá se llegó a los

siguiente: El tiempo que se toma para la elaboración es de 156 minutos, es decir 2 horas 36

minutos.

Mencionado los procesos anteriores, se llevará a la congeladora hasta el día siguiente finalizando

con la elaboración del helado de maracuyá.

 Planilla De Remuneración: Se contará con dos personales:

- Personal producción y administración: es un empleado a tiempo parcial ya que no

cumple con las ocho (8) horas diarias. Donde emplea dos horas 36 minutos para

producción y para administración 1 hora 64 minutos, siendo total 4 horas empleadas

por dicho personal.

- Personal para venta: el empleado labora las ocho (8) horas diarias, percibiendo una

remuneración mínima vital

PLANILLA DE COSTOS EFECTIVOS

REMUNERACIÓN NETO A
N.º NOMBRE CARGO
POR HORA PAGAR
1 Lila Vargas Personal de producción 3.88 10.075
Lila Vargas Administración 3.88 5.425
2 Damaris Aquino Personal de ventas 31 31
TOTAL 38.75 46.5

PLANILLA POR DÍA EFECTIVO

HORARIO DE
Nº NOMBRE CARGO REMUNERACIÓN TRABAJO
Personal de
1 Lila Vargas producción 15.5 4:00 pm a 6:00 pm
2 Damaris Aquino Personal de ventas 31 8:00 am a 5:00 pm
TOTAL 46.5
 Costos de depreciación

Para elaborar el helado de maracuyá y determinar nuestros costos será necesario conocer cuál es la depreciación de las máquinas.

COSTOS
INDIRECTOS DE
FABRICACIÓN DEPRECIACIÓN DE MAQUINARIAS
INVERSIÓN DEPRECIACIÓN
VIDA ÚTIL DEP. DEP. DEP. POR HRAS
ACTIVOS FIJOS CANT. PRECIO EN AÑOS TASA % ANUAL MENSUAL DIARIO DEP. HORAS TRAB.
Inmueble 1 15,000.00 20 5% 750.00 62.50 2.08
congeladora 1 2,000.00 5 20% 400.00 33.33 1.11
licuadora 1 500.00 5 20% 100.00 8.33 0.28 0.0347 0.0584
Cocina (industrial) 1 375.00 5 20% 75.00 6.25 0.21 0.0260 0.0438
maquina batidora 1 9,000.00 10 10% 900.00 75.00 2.50 0.3125 0.5260
Jarra 3 L 2 24.00 1 100% 24.00 2.00 0.07 0.0083 0.0140
Cucharones de madera 1 22.00 1 100% 22.00 1.83 0.06 0.0076 0.0129
Baldes 10L 1 12.00 3 33.33% 4.00 0.33 0.01 0.0014 0.0023
Olla N° 40 1 45.00 5 20% 9.00 0.75 0.03 0.0031 0.0053
cuchillo 2 10.00 5 20% 2.00 0.17 0.01 0.0007 0.0012
Tapers para frutas 1 5.00 2 50% 2.50 0.21 0.01 0.0009 0.0015
tablas para picar 1 17.00 1 100% 17.00 1.42 0.05 0.0059 0.0099
TOTAL 12,010.00 43 493% 1,555.50 129.63 4.32 0.401215278 0.675379051
Fuente: Elaboración propia

Además, conocer cómo es que se distribuirá esta depreciación entre gastos de ventas, administración y producción
 CUADRO DE DISTRIBUCIÓN DE LA DEPRECIACIÓN
ADMINISTR ASIG. ASIG. ASIG.
Detalle PRODUCCIÓN VENTAS ACIÓN PRODUCCIÓN VENTAS ADMIN TOTAL
Inmueble 50% 25% 25% 1.0417 0.5208 0.5208 2.0833
congeladora 25% 75% 0.2778 0.8333 1.1111
licuadora 100% 0.0584 0.0584
Cocina (industrial) 100% 0.0438 0.0438
maquina batidora 100% 0.5260 0.5260
Jarra 3 L 100% 0.0140 0.0140
Cucharones de madera 100% 0.0129 0.0129
Baldes 10L 100% 0.0023 0.0023
Olla N° 40 100% 0.0053 0.0053
cuchillo 100% 0.0012 0.0012
Tapers para frutas 100% 0.0015 0.0015
tablas para picar 100% 0.0099 0.0099

TOTALES 1.9948 1.3542 0.5208 3.8698

Fuente: Elaboración propia
Otros costos indirectos de fabricación

Para la elaboración del helado también es necesario otros costos de fabricación bases utilizadas

para elaborar 20 L de helado

CIF
OTROS COSTOS INDIRECTOS DE CANTIDAD POR POR
FABRICACIÓN MES COSTO CANTIDAD
Energía eléctrica 60 kw/h 52 0.87
Gas distribuido por día 1 balón 43 1.43
Agua 15 M3 30 0.5
TOTAL 95 2.30

OTROS COSTOS Distribución por cantidad consumida por mes

INDIRECTOS PRODUCCIÓN ADMINISTRACIÓN VENTAS
Energía eléctrica 30 kw 5 kw 25 kw
agua 9 m3 3 m3 3 m3

POR MES POR DÍA

ASIG. ASIG.
ASIGNACIÓN PRODUCCI ASIG. ASIG. ASIG. VENTA ASIG.
DE COSTOS ÓN VENTAS ADMIN PRODUCCIÓN S ADMIN
Energía
eléctrica 26.00 4.33 4.33 0.87 0.14 0.14
agua 4.50 1.50 1.50 0.15 0.05 0.05
TOTALES 30.50 5.83 5.83 1.02 0.19 0.19
En el siguiente cuadro se detalla la distribución del costo del agua

DISTRIBUCIÓN DEL COSTO DEL AGUA COSTO

Cálculo de costo por m3
15 M3 30 soles
0.075 M3 0.15 soles
Costo por litros
1 m3 1000 litros
0.075 m3 75 litros
Fuente: Elaboración propia
Acumulación de los costos del CIF

ACUMULACION DE LOS COSTOS DEL CIF

COSTO
MATERIALES INDIRECTOS 40.00
Tapers 20 unidades 40.00
DEPRECIACIÓN 1.9948
Inmueble 1.0417
congeladora 0.2778
licuadora 0.0584
Cocina (industrial) 0.0438
maquina batidora 0.5260
Jarra 3 L 0.0140
Cucharones de madera 0.0129
Baldes 10L 0.0023
Olla n° 40 0.0053
cuchillo 0.0012
Tapers para frutas 0.0015
tablas para picar 0.0099
OTROS COSTOS INDIRECTOS 2.4400
Energía eléctrica 0.8667
Gas distribuido por día 1.4333
Agua 0.1400
TOTAL, CIF ACUMULADO 44.43
Fuente: Elaboración propia
Hoja de costos reales

HOJA DE COSTOS DE ORDEN DE PRODUCCION N° 001

PRODUCCIÓN: Helados de Maracuyá

Fecha de Inicio: Fecha de término:
Elementos de Costo MARACUYA 10KG Costo Acumulado
cantidad C/U Costo Total Costo Total
MATERIAS PRIMAS
maracuyá Kg 8 S/ 1.50 12
azúcar 6 S/ 3.20 19.2
esencia 14 0.0280 0.392
estabilizador 200 S/ 0.05 9
agua 10 0.001 0.01
Total, de materia prima 40.60 40.60
MANO DE OBRA
Lila Vargas 2h 3.88 7.75
36 min 0.065 2.32
Total, Mano de Obra 10.08 10.08
CARGA FABRIL
Materiales indirectos 20 2.00 40
Depreciación 1.99
Energía eléctrica 0.87
Gas 1.43
Agua 0.14
Total, carga fabril 44.43 44.43
COSTO FINAL 95.11
Acumulación de los gastos de administración

ACUMULACION DE LOS GASTOS DE ADMINISTRACION

COSTO
SUELDOS 5.425
Sueldo de administración 5.425
DEPRECIACIÓN 0.5208
Inmueble 0.5208
OTROS COSTOS INDIRECTOS DE FAB. 0.19
Energía eléctrica 0.14
agua 0.05
TOTAL, GASTO DE ADMINISTRACIÓN 6.1403

Acumulación de los gastos de ventas

ACUMULACION DE GASTOS DE VENTAS

COSTO
SUELDOS 31
Sueldo de ventas 31
DEPRECIACIÓN 1.3542
Inmueble 0.5208
congeladora 0.8333
OTROS COSTOS INDIRECTOS DE FAB. 0.19
Energía eléctrica 0.14
agua 0.05
TOTAL GASTO DE VENTAS 31.7153
Estado de resultados reales

EMPRESA DON BLANDITO S.R. L

ESTADOS DE COSTOS DE PRODUCCIÒN
AL 31 DE DICIEMBRE DEL 2021
(Expresado en Soles)
I MATERIAL DIRECTO USADO 40.60
MATERIA PRIMA 40.60
maracuyá Kg 12.00
azúcar 19.20
esencia 0.39
estabilizador 9.00
agua 0.01

II MANO DE OBRA DIRECTA 10.08

Mano de obra directa 10.08

III COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN 44.43

Materiales indirectos 40.00
Depreciación 1.99
Energía eléctrica 0.87
Gas 1.43
Agua 0.14

COSTO DE PRODUCCIÓN 95.11

(+) inventario inicial de productos en proceso 0.00

(=) costo de producción en proceso disponible 95.11
(-) Inventario final de producto en proceso 0.00
(=) Costo de producción terminada 95.11
(+) Inventario inicial de productos terminados 0.00
(=) productos terminados disponible 95.11
(-) Inventario final de productos terminados 0.00
(=) Costo de productos terminados y vendidos 95.11
Determinación del margen de contribución, margen de ganancia y el precio de venta

Gastos de administración 6.14

Gastos de ventas 31.72
COSTO DE DISTRIBUCIÓN UNID 20 132.97
Costo de distribución unitario 6.65
Margen de ganancia 45% 59.84
Valor de venta UNID 20 192.80
VALOR DE VENTA 9.64
IGV 18% 34.70
PRECIO DE VENTA UNID 20 227.51
PRECIO DE VENTA UNITARIO 11.38

III. AJUSTE DE LOS COSTOS ESTIMADOS A COSTOS REALES

Hoja de costos estimados

HOJA DE COSTO ESTIMADO IMPORTE

MATERIA PRIMA DIRECTA 53.30
MANO DE OBRA DIRECTA 10.14
COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN 47.10
TOTAL 110.60
Fuente: Elaboración propia

Hoja de costos reales

HOJA DE COSTO REALES IMPORTE

MATERIA PRIMA DIRECTA 40.60
MANO DE OBRA DIRECTA 10.08
COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN 44.43
TOTAL 95.1118235
Fuente: Elaboración propia
Movimientos del día

MOVIMIENTOS DEL DIA UNIDADES

Producto terminado 20 litros
Unidades vendidas 20 litros
Fuente: Elaboración propia

A. Determinación de costo de producción terminado estimado

elementos unidades C.U.E. valuación

Materia prima directa 20 2.67 53.30
Mano de obra directa 20 0.51 10.13
Costos indirectos de fabricación 20 2.35 47.10
TOTAL 5.53 110.60
Fuente: Elaboración propia

B. Determinación de la variación

Costos estimados
Costo real Variación
Elementos Productos terminados
Materia prima directa 53.32 40.60 -12.72
Mano de obra directa 10.14 10.08 -0.06
Costos indirectos de fabricación 47.10 44.43 -2.66
Totales 110.56 95.11 -15.45

C. Determinación de coeficientes rectificadores variación

p. terminada + p. en proceso estimada

-12.72
Materia prima directa = = -0.24
53.32

-0.06 `=
Mano de obra directa = -0.01
10.14

-2.66 `=
Costos indirectos de fabricación = -0.06
47.10
D. Corrección de costo unitario estimado

Costo por Coefic. Cifra de C.U.

Elementos unidad Rectificador corrección corregido
Materia prima directa 2.67 -0.24 -0.64 2.03
Mano de obra directa 0.51 -0.01 0.00 0.50
Costos indirectos de fabricación 2.35 -0.06 -0.13 2.22
TOTAL 5.53 -0.30 -0.77 4.76

E. Corrección al costo estimado de producción vendido

Elementos Unidades C.U. E Valor Unidades C.U.E. Valor Cifra

vendidas estimado vendidas corregido ajustado ajuste
Materia prima 20 2.67 53.32 20 2.03 40.60 -12.71
directa
Mano de obra 20 0.51 10.14 20 0.50 10.07 -0.06
directa
Costos indirectos 20 2.35 47.10 20 2.22 44.43 -2.66
de fabricación
Total 60 5.53 110.56 60 4.76 95.11 -15.45

F. Resumen de ajustes a los costos estimados

Cuenta MPD MOD CIF TOTAL

Costos de productos -12.72 -0.06 -2.66 -15.45

PUNTO DE EQUILIBRIO

VALOR DE VENTA 9.64

UNIDADES PRODUCIDAS 20 LITROS

COSTOS VARIABLES
Materiales 40.60
CIF variables 42.44
Otros costos indirectos de fabricación variables 0.39
TOTAL, COSTOS VARIABLES 83.43
TOTAL, COSTOS VARIABLES UNITARIOS 4.17
 COSTOS FIJOS
Mano de obra directa 10.08
Gastos de ventas 32.35
Gastos de administración 5.95
CIF fijos (depreciación) 1.99
TOTAL, COSTOS FIJOS 50.37

PUNTO DE EQUILIBRIO EN CANTIDADES

PEU = COSTO FIJOS / (VALOR DE VENTA - COSTO VARIABLE UNITARIO)
PEU = 50.37 / (9.64 - 4.17)
PEU = 9.21 9 UNIDADES
IV. CONCLUSIONES:

 Material Directo:

Teniendo en cuenta datos recopilados de productores de Helados de maracuyá, se

ha elaborado los costos estimados en materiales directos que se podrían usar en la

producción de 20 litros de helado lo cual estamos haciendo una comparación con

los costos reales y al hacer los ajustes podemos observar que los costos efectivos

incurridos en materiales directos son menores a lo estimado lo cual nos indica que

la producción es eficiente y estamos dentro de lo estimado; la diferencia que hemos

observado en este elemento del costo son mayormente por la variación de los

precios en el mercado ya que en cantidades utilizadas son las mismas al igual que

las unidades producidas.

La variación en este elemento es por un total de -s/ 12.72 una cantidad negativa

comparada con el costo estimado, por lo tanto es FAVORABLE.

 Mano de obra:

En virtud a los datos obtenidos se han visto que los costos de mano de obra

ascienden en función al tiempo en la que se incurre en la elaboración del producto

final, en esta parte para la elaboración de 20 litros de helado se estimó un total de

2 horas y 37 minutos lo cual comparado con el tiempo real aplicado 2 horas con 36

minutos, hay una sobreestimación lo cual indica que hemos incurrido en menos

tiempo al elaborar el producto es decir la producción real es eficiente y comparando

los precios observamos que hay una variación de - 0.06 lo cual esta también dentro

de lo estimado y es favorable para nuestra producción.

 Costos indirectos de fabricación:

Este elemento es la que resultó más difícil de calcular por que los costos en las que

se incurren en muchos casos son variantes de manera considerable como el costo

del gas, la energía eléctrica, los costos de agua, lo cual al llevar a cabo la

producción hemos tenido que recurrir al prorrateo de tales para asignar el costo, y

hemos observado que al evaluar costos estimado y reales nos sale una variación

negativa es decir una variación que es favorable por que nuestros costos estimado

son superior a nuestros costos reales; el monto de la variación en este elemento del

costo es s/ 2.22 que nos salió favorable, y para la producción representa un ahorro

más.

V. RECOMENDACIONES:

 Material Directo:

Una de las recomendaciones fundamentales a los negocios productores de helados

es implantar este sistema de costos estimados, el cual ayudará a controlar

adecuadamente sus costos de materiales, también nos permitirá llevar a cabo un

control de costos y establecer presupuestos asimismo no va a poner referencias para

guiar la producción en función a los costos históricos obtenidos y nos va a hacer

más competitivos ya que tendremos de manera anticipada costos referenciales.

 Mano de obra:

También podemos recomendar en cuanto a la variación de la mano de obra, que son

principalmente por la eficacia y eficiencia de trabajadores lo cual mejoraría con una

adecuada política de recursos humanos como por ejemplo las capacitaciones

permanentes a los personales de producción y ventas; en este caso de la

 organización que se dedique a la producción de helado de manera que actúen eficaz

y eficientemente en el cumplimiento de sus funciones; de manera que la asignación

de los costos estimados sea no muy lejana a los costos reales.

 Costos indirectos de fabricación:

Este elemento del costo es el más complicado de calcular y controlar ya que algunos

no son identificables fácilmente como por ejemplo los costos no significativos o

adecuación de estos en unidades, por lo tanto en este elemento vale llevar a cabo

controles más sofisticados de asignación, el cual también se pueden hacer en el

costo estimado que nos facilitará tener mayor control de estos costos indirectos y

referencias para los costos reales aunque pueden variar de manera considerable son

muy útiles para llevar a cabo la producción por los beneficios que ofrecen.