INSTITUTO TECNOLOGICO NACIONAL DE MEXICO

INSTITUTO TECNOLOGICO DE MINATITLAN

FISICA

TEMA 5. PROPIEDADES DE LOS MATERIAS

SUBTEMAS: 5.1 PROPIEDADES MECANICAS Y

ELECTROMECANICAS

5.2 ESFUERZO DE DEFORMACION

5.3 TIPOS DE ALEACIONES (USOS Y APLICACIONES)

DOCENTE: AIRA TANIA VEGA SOTO

ALUMNA: KAREN ALEXANDER JIMENEZ HERRERA

FECHA DE ELABORACION: 15/ENERO/2021

INTRODUCCION
A la hora de elegir un material en el diseño, fabricación o construcción de un
objeto tecnológico, la preocupación esencial debe ser acomodar las
características de aquel a las condiciones de trabajo de la pieza. Los
materiales convenientes deben seleccionarse, conociendo los requisitos de
cargar bajo los que ha de funcionar cada componente. Debemos saber que
propiedades han de tomarse en cuenta, como determinarlas y qué limites
deben imponerse a su aplicación. Solo dominado el conocimiento de los
métodos de ensayo, características practicas y limitaciones de cada material
podremos determinar si éste es apto para el trabajo que queremos
desarrollar. Estas y otras cuestiones las iremos desarrollando a lo largo del
tema el cual tiene importancia en el currículo de tecnología por el gran
abanico de materiales existentes.
DESARROLLO
TEMA 5 PROPIEDADES DE LOS MATERIALES

5.1 POPIEDADES MECANICAS Y ELECTROMAGNETICAS

PROPIEDADES MECANICAS.
Estas propiedades se ponen de manifiesto ante estímulos como la electricidad, la
luz, el calor o la aplicación de fuerzas a un material. Entre ellas están:

-COHESION.
La cohesión es la fuerza de atracción entre partículas adyacentes dentro de un
mismo cuerpo.

-PLASTICIDAD.
La plasticidad es una propiedad mecánica de algunas sustancias, capaces de sufrir
una deformación irreversible y permanente cuando son sometidas a una tensión
que supera su rango o limite elástico.

-DUREZA.
La dureza es una condición de la superficie del material y está relacionada con las
propiedades elásticas y plásticas de los materiales.

-RESISTENCIA.
Es la forma en que un material soporta fuerzas aplicadas, incluyendo fuerzas de
tensión, comprensión o de impacto, cíclicas, de fatiga o fuerzas de altas
temperaturas. un ejemplo práctico son los hierros para una estructura.

-DUCTIBILIDAD.
Se conoce como ductilidad a la propiedad de aquellos materiales que, bajo la acción
de una fuerza, pueden deformarse sin llegar a romperse. Estos materiales, como
ciertos metales o asfaltos, se conocen como dúctiles.

-MALEABILIDAD.
Es una propiedad de la materia que puede ser labrada por la deformación. En el
caso de los metales, la maleabilidad es una propiedad similar a la ductilidad, aunque
con diferencias específicas. El metal maleable puede batirse y extenderse en
láminas o planchas delgadas. El metal dúctil, en cambio, permite obtener hilos.
Cabe destacar que ambas propiedades (maleabilidad y ductilidad) no suelen
encontrarse en el mismo material. Los metales maleables, por lo general, pueden
ser cortados o doblados cuando se ejerce una determinada presión.
-TENACIDAD. Resistencia a
la rotura por esfuerzos de impacto que deforman el metal. La tenacidad requiere la
existencia de resistencia y plasticidad.

-ELASTICIDAD.
Es la capacidad de un material elástico para recobrar su forma al cesar la carga de
lo que ha deformado.

-HIGROSPICIDAD.
Es la capacidad que tienen los materiales para absorber la humedad del medio. Los
materiales higroscópicos como la célula y el gel de sílice lo usamos como
absorbentes de humedad.

-HENDIBILIDAD.
Es la propiedad que presentan las maderas de poder romperse a lo largo de las
fibras por separación de estas, mediante un esfuerzo de tracción transversal. La
madera es otro ejemplo práctico.

-RESILIENCIA.
Es una magnitud que cuantifica la cantidad de energía por la unidad de volumen
que almacena un material al deformarse elásticamente debido a una tensión
aplicada.

–FATIGA.
La fatiga de material consiste en el desgaste y posterior ruptura de un objeto por el
ser humano, tiene que ver más que nada con objetos por los cuales soportan carga
y se dan cuando ejercen fuerzas repetidas aplicadas sobre el material creando
pequeñas grietas que pueden llegar a producir una ruptura de material, es un
fenómeno muy importante, ya que es la primera causa de rotura de los materiales
metálicos, aproximadamente un 90%.

PROPIEDADES ELECTRICAS.
Describen el comportamiento eléctrico del metal en cual en muchas ocasiones es
más crítico que su comportamiento mecánico. Existen también el comportamiento
dieléctrico, propio de los materiales que impiden el flujo de corriente eléctrica que
va más allá de simplemente proporcionar aislamiento. En este video tenemos algún
detalle de las claves más importante del comportamiento eléctrico.

Los metales tienen un potencial de electrodo, que será mayor o menor según sea
la capacidad de ceder o no electrones. Esta cualidad nos permite clasificar los
metales según su potencial de electrodo. A mayor potencial de electrodo el metal
más noble y a menor potencial de electrodo es menos noble, es decir su capacidad
de oxidación es mayor; el potencial de oxidación es inverso al potencial de
electrodo. Las propiedades eléctricas son la respuesta de los materiales a estos
cambios electroquímicos. En la boca no se producen muchos fenómenos eléctricos
ni de gran intensidad, pero si son de interés los siguientes:

PASIVACIÓN
La oxidación de un metal forma óxidos superficiales, ya que todos los metales tienen
la capacidad de reaccionar con el medio que los rodea. Estos óxidos estabilizan el
metal y lo hacen menos reactivo, ya que desde el punto de vista químico los óxidos
son más estables que el metal. En algunos casos, existen metales como el Titanio,
Níquel y Cromo que se oxidan tan rápido y tan superficialmente que el metal se
vuelve inactivo, como si fuera noble, es decir pierde su capacidad de oxidación. A
este proceso se le denomina pasivación.
CORROSIÓN: Cuando el fenómeno de oxidación continúa los óxidos van
debilitando la estructura, ya que son químicamente más estables, pero
mecánicamente más débiles, y puede perderse parte del metal. A este fenómeno le
denominamos corrosión y es siempre un inconveniente. Todos estos fenómenos se
deben a que dos metales en la boca o un metal con dos fases (conductor de 1ª
clase) en un medio electrolítico que los pone en contacto, como la saliva (conductor
de 2ª clase), forman una pila electro galvánica o celdas galvánicas, donde hay un
paso de corriente eléctrica entre los dos metales, por diferente potencial de
electrodo y la oxidación del metal menos noble o con mayor potencial de oxidación.
Por otro lado, la oxidación hace que el metal se deslustre y se pigmente, sin
embargo, esta propiedad es beneficiosa en algunos casos, ya que los óxidos
pueden sellar el espacio entre el metal de una restauración y el diente.

. PROPIEDADES MAGNETICAS.
Podemos considerar elementos magnéticos a aquellos elementos de la tabla
periódica que tienen electrones desapareados, pero en realidad esto no sucede, ya
que solo existen tres elementos que se magnetizan al aplicarles un campo
magnético y estos son:
HIERRO
COBALTO

NIQUEL
5.2 ESFUERZO DE DEFORMACION

En algunos materiales como los metales, la (deformación) es directamente

proporcional al esfuerzo. Sin embargo, si la fuerza es mayor a un determinado valor,
el cuerpo queda deformado permanentemente. Cuando una fuerza se aplica a un
cuerpo le produce una deformación. El esfuerzo origina la deformación elástica.

El esfuerzo es la causa y la deformación es el efecto. En muchas aplicaciones

sujetas a cargas dinámicas intervienen esfuerzos de tensión o de compresión, los
esfuerzos cortantes se encuentran en el procesamiento de materiales, en técnicas
como extrusión de polímeros, también los encuentras en aplicaciones estructurales.

ESFUERZO: Es la razón de una fuerza aplicada entre el área sobre la que actúa.

DEFORMACION: Es el cambio relativo en las dimensiones o en la forma de un

cuerpo como resultado de la aplicación de un esfuerzo.

5.3 Tipos de aleaciones (usos y aplicaciones).

Por aleación se entiende la unión íntima y homogénea de dos o más elementos,

siendo al menos uno de ellos un metal. Es muy raro encontrar aleaciones en la
naturaleza, tradicionalmente se preparan mezclando la amalgama.

Procesos de fusión: Los componentes se calientan en un horno a una temperatura

superior a las de fusión, se logra una mezcla homogénea y posteriormente se
reduce la temperatura hasta que solidifican de nuevo.

Electrólisis: Si el electrolito contiene en disolución cationes de los elementos que

queremos alear, con el paso de una corriente eléctrica dichos iones se depositarán
sobre el cátodo.

Compresión: Mediante un proceso similar a la sinterización, se mezclan los

materiales en forma de polvo o virutas, se aumenta la presión y se calienta la mezcla
hasta temperaturas inferiores a la de fusión.

Implantación de iones: el metal, colocado en una cámara de vacío, se disparan

haces de iones de carbono, nitrógeno y otros elementos para producir una capa de
aleación fina y resistente sobre la superficie del metal.

Diagrama de fase binario del cuproníquel. *Composición: Esta clasificación tiene en

cuenta cual es el elemento que se halla en mayor proporción (aleaciones ferrosas,
aleaciones base cobre, etc.). Cuando los aleantes no tienen carácter metálico
suelen hallarse en muy pequeña proporción, mientras que, si únicamente se
mezclan metales, los aleantes pueden aparecer en proporciones similares al metal
base. Por ejemplo, el cobre y el oro presentan un diagrama de solubilidad total.

Número de elementos: Atendiendo a este criterio se pueden distinguir aleaciones

binarias como el cuproníquel, ternarias (alpaca)… hay aleaciones en las que
intervienen un elevado número de elementos químicos, si bien en pequeñas
cantidades

Tipo de:

Micrografía de acero eutectoide (perlita). Las aleaciones presentan brillo metálico y

alta conductividad eléctrica y térmica, aunque usualmente menor que los metales
puros. Las propiedades físicas y químicas son, en general, similares a la de los
metales, sin embargo, las propiedades mecánicas tales como dureza, ductilidad,
tenacidad etc. pueden ser muy diferentes, de ahí el interés que despiertan estos
materiales. Se pueden los componentes de forma aislada.

Las aleaciones no tienen una temperatura de fusión única, dependiendo de la

concentración, cada metal puro funde a una temperatura, coexistiendo
simultáneamente fase líquida y fase sólida como se puede apreciar en los
diagramas de fase. Hay ciertas concentraciones específicas de cada aleación para
las cuales la temperatura de fusión se unifica. Esa concentración y la aleación
obtenida reciben el nombre de eutéctica, y presenta una

Las aleaciones más comunes utilizadas en la industria son:

· Acero

· Alnico

· Alpaca

· Bronce

· Constantán

· Cuproníquel

· Magal

· Magnam

· Magzinc
· Nicrom

· Nitinol

· Oro blanco (electro)

· Peltre

· Plata de ley

· Zamak
CONCLUSION
En conclusión y para finalizar el tema diremos que, gracias al estudio
sistemático de las propiedades de los materiales, ha sido posible el avance
tan espectacular que ha experimentado la técnica en estos últimos años. A la
hora de elegir un material o de hablar de su control de calidad, tiene carácter
decisivo conocer sus propiedades físicas, mecánicas y tecnológicas

REFERENCIAS
https://terrycortez55.wordpress.com/2013/11/18/tema-5-propiedades-de-los-
materiales/

https://www.edu.xunta.gal/espazoAbalar/sites/espazoAbalar/files/datos/146494717
4/contido/2_propiedades_de_los_materiales.html#:~:text=Las%20Propiedades%2
0de%20los%20materiales,%2C%20el%20ambiente%2C%20etc.%E2%80%A6&te
xt=Propiedades%20mec%C3%A1nicas,Propiedades%20tecnol%C3%B3gicas

https://www.edu.xunta.gal/centros/iessantomefreixeiro/system/files/Ud4_propiedad
es_materiales_completo.pdf

https://alexgarbi93.wordpress.com/2013/11/25/tema-5-propiedades-fisico-
mecanicas-de-los-materiales/