PROCESOS DE SOLDADURA (3)

PROCESOS DE SOLDADURA POR

FUSIÓN. PARTE 2
TIPOS DE SOLDADURA POR ARCO
ELECTRICO
• SEGÚN SEA EL ELECTRODO A UTILIZAR Y EL MÉTODO DE
PROTECCIÓN DEL POZO DE SOLDADURA, SE ENCUENTRAN 4
TIPOS MAS IMPORTANTES DE PROCESOS DE SOLDADURA POR
ARCO ELÉCTRICO (IDENTIFICACIÓN DE LA NORMA AWS):

1. ELECTRODO REVESTIDO (SMAW)

2. ARCO SUMERGIDO (SAW)

3. MIG (GMAW)

4. TIG (GTAW)
 SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO
CON ELECTRODO REVESTIDO
(SMAW)
• EN ESTE PROCESO SE UTILIZAN ELECTRODOS EN
FORMA DE VARILLAS METÁLICAS RECUBIERTAS
CON EL FUNDENTE.

• CUANDO EL ELECTRODO SE VA CONSUMIENDO, SE

FORMAN GASES PROVENIENTES DE LA
COMBUSTIÓN DEL FUNDENTE, ESTOS GASES
JUNTO CON LA ESCORIA PROVENIENTE DEL
REVESTIMIENTO, PROTEGEN EL POZO DE
SOLDADURA Y EL ARCO DE LOS CONTAMINANTES
DE LA ATMÓSFERA.

• LA SELECCIÓN DE LOS ELECTRODOS REVESTIDOS

SE BASAN EN EL TIPO DE MATERIALES A SOLDAR Y
EL VALOR DE RESISTENCIA ASOCIADOS A ELLOS, LA
POSICIÓN DE LA SOLDADURA A REALIZAR, TIPO DE
ENERGÍA A APLICAR, TIPO DE ESCORIA A FORMAR,
MAGNITUD DE LA PENETRACIÓN, PRESENCIA DE
ELEMENTOS ALEANTES EN EL RECUBRIMIENTO.
 SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO
CON ELECTRODO REVESTIDO
(SMAW)
LOS ELECTRODOS SE IDENTIFICAN DE LA SIGUIENTE MANERA (AWS):

E - XYWZ
XY = VALOR DE SU (KSI) DEL MATERIAL DE APORTE UNA VEZ DEPOSITADO

W = POSICIÓN DE LA SOLDADURA:

1- TODAS
2 - PLANA Y HORIZONTAL
3 – PLANA

Z = TIPO DE CORRIENTE, MAGNITUD DE LA PENETRACIÓN, ALEANTES, ESCORIA

LOS VALORES DE W Y Z COMBINADOS DAN EL TIPO DE RECUBRIMIENTO Y CORRIENTE A UTILIZAR.

 CLASIFICACIÓN DE LOS
ELECTRODOS REVESTIDO SEGÚN
EL ÚLTIMO DÍGITO
ELECTRODOS REVESTIDO MÁS
USADOS
SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO
CON ELECTRODO REVESTIDO
(SMAW)
• LOS ELECTRODOS DEBEN ESTAR
LIBRES DE HUMEDAD PARA EVITAR
FRAGILIZACIONES Y AGRIETAMIENTOS
DE LA SOLDADURA.

• ESTE PROCESO GENERA UN ALTO

GRADO DE RADIACIÓN QUE DEMANDA
EL USO DE EQUIPO DE PROTECCIÓN
PARA OJOS Y PIEL: CARETAS, TRAJES
DE ASBESTO, BOTAS, GUANTES, ETC.

• EL PROCESO DE SOLDADURA POR

ARCO CON ELECTRODO REVESTIDO
DEBE TENER, ADEMÁS, UN CONTROL
EN LA POSICIÓN DEL ELECTRODO
SEGÚN EL TIPO DE JUNTA A SOLDAR.
SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO
CON ELECTRODO REVESTIDO
(SMAW)
https://www.youtube.com/watch?v=jas53wmLSNU
 SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO
CON ELECTRODO REVESTIDO
VENTAJAS:
(SMAW)
• LAS MÁQUINAS DEL PROCESO DE SOLDADURA
SMAW TIENE UN BAJO COSTO RESPECTO A LAS
MÁQUINAS DE LOS OTROS PROCESOS CON ARCO
ELÉCTRICO.

• SE PUEDE APLICAR A LA GRAN MAYORÍA DE LOS

METALES.

• BAJO COSTO EN EL VALOR DE LOS INSUMOS YA QUE

NO NECESITA GASES O ELECTRODOS ESPECIALES.

DESVENTAJAS:

• MENOR CALIDAD DE LAS JUNTAS SOLDADAS

RESPECTO A LOS OTROS PROCESOS DE
SOLDADURA CON ARCO ELÉCTRICO.

• BAJA PRODUCTIVIDAD POR CAMBIO FRECUENTE DE

ELECTRODOS.

• SE NECESITA MAYOR DESTREZA DE LOS OPERARIOS

QUE EN OTROS PROCESOS DE ARCO ELÉCTRICO.
SOLDADURA POR ARCO SUMERGIDO
• LA SOLDADURA DE ARCO SUMERGIDO ES UN
PROCESO SEMIAUTOMÁTICO O
AUTOMÁTICO.

• SE EMPLEAN UNO O DOS ELECTRODOS

METÁLICOS DESNUDOS EN FORMA DE
ALAMBRE CONTINUO Y EL ARCO SE
PROTEGE MEDIANTE UNA CUBIERTA, DE
SUMINISTRO INDEPENDIENTE, DE UN
FUNDENTE GRANULAR.

• NO HAY EVIDENCIA VISIBLE DEL ARCO. EL

ARCO, EL POZO DE SOLDADURA Y EL
ELECTRODO FUNDIDO ESTÁN
COMPLETAMENTE SUMERGIDOS EN EL
FUNDENTE CONDUCTOR DE ALTA
RESISTENCIA, POR LO QUE NO SE REQUIERE
DE GRANDES PROTECCIONES.

• UNA CABEZA DE SOLDADURA DE DISEÑO

ESPECIAL ALIMENTA EL ELECTRODO
CONTÍNUO Y EL FUNDENTE EN FORMA
SEPARADA.

• LA SOLDADURA POR ARCO SUMERGIDO ES

UN PROCESO QUE SE UTILIZA
GENERALMENTE PARA SOLDADURAS EN
LÍNEA RECTA Y EN POSICIÓN PLANA, YA QUE
DEPENDE DE LA GRAVEDAD PARA MANTENER
EL FUNDENTE EN SU POSICIÓN.
SOLDADURA POR ARCO SUMERGIDO
https://www.youtube.com/watch?v=H6QGLGJ-BOE
SOLDADURA POR ARCO SUMERGIDO
VENTAJAS:

• NO HAY CHISPORROTEO.

• SE UTILIZAN GENERALMENTE VELOCIDADES ALTAS DE

DEPOSICIÓN.

• SE UTILIZA PARA SOLDAR GRANDES ESPESORES DE

CHAPA.

• COMO EL PROCESO ES GENERALMENTE AUTOMÁTICO,

SE PRODUCEN CORDONES DE ALTA CALIDAD Y
PRECISIÓN.

• NO SE NECESITAN MAYORES PROTECCIONES PARA EL

OPERARIO.

• EL FUNDENTE GRANULADO QUE NO SE CRISTALIZA, SE

PUEDE REUTILIZAR. EN ALGUNOS EQUIPOS ES
ASPIRADO DURANTE EL PROCESO.

• ES MUY USADO A NIVEL INDUSTRAIL POR SU ALTA

CALIDAD: SOLDADO DE TUBERIAS.

DESVENTAJAS:

• SOLO SE PUEDE SOLDAR EN POSICIÓN PLANA.

• EL METAL BASE DEBE ESTAR LIBRE DE ACEITE Y

CONTAMINANTES PARA OBTENER CORDONES DE ALTA
CALIDAD.

• SE DEBE REMOVER LA ESCORIA PRODUCIDA.

• SOLO SE JUSTIFICA PARA ESPESORES DE PIEZAS

MAYORES DE 3/16”.