PROCESOS DE SOLDADURA (4)

PROCESOS DE SOLDADURA POR

FUSIÓN. PARTE 3
 PROCESO DE SOLDADURA
MIG (GMAW)
• EN ESTE PROCESO DE SOLDADURA POR
ARCO ELÉCTRICO, EL ELECTRODO ES
CONSUMIBLE, SÓLIDO, DESNUDO Y EN
FORMA DE ALAMBRE. ES PROTEGIDO DEL
AMBIENTE POR UNA ATMÓSFERA
PROTECTORA PROPORCIONADA EN FORMA
EXTERNA, NORMALMENTE CON UN GAS
INERTE, PARA EL CASO DEL MIG (METAL
INERT GAS) Y CON UN GAS ACTIVO PARA EL
CASO DEL MAG (METAL ACTIVE GAS).

• NORMALMENTE ESTE PROCESO USA

CORRIENTE DIRECTA CON POLARIDAD
INVERTIDA. Y SE CONSIGUEN GRANDES
PENETRACIONES.

• SE PUEDE TRABAJAR A GRANDES

VELOCIDADES DE DEPOSICIÓN DE
MATERIAL PUESTO QUE NO HAY CAMBIO DE
ELECTRODO.
•
• NO GENERA ESCORIA, POR LO CUAL EL
PROCESO ES LIMPIO Y NO REQUIERE
LIMPIEZA POSTERIOR, PERO PUEDE TENER
UNA RATA DE ENFRIAMIENTO MAYOR, LO
QUE AUMENTA LA TENDENCIA A GENERAR
ESTRUCTURAS FRÁGILES.
 PROCESO DE SOLDADURA MIG
•
(GMAW)
LA SOLDADURA MIG/MAG ES UN PROCESO
VERSÁTIL, PUDIENDO DEPOSITAR EL METAL A
UNA GRAN VELOCIDAD Y EN TODAS LAS
POSICIONES.

• ESTE PROCEDIMIENTO ES MUY UTILIZADO EN

ESPESORES PEQUEÑOS Y MEDIOS, EN
ESTRUCTURAS DE ACERO Y ALEACIONES DE
ALUMINIO, ESPECIALMENTE DONDE SE
REQUIERE UN GRAN TRABAJO MANUAL.

• LA INTRODUCCIÓN DE HILOS TUBULARES

(FLUX CORE-FCAW) ES PARTICULARMENTE
FAVORABLE PARA LA PRODUCCIÓN DE
ESTRUCTURAS PESADAS DONDE SE
NECESITA DE UNA GRAN RESISTENCIA DE
SOLDADURA.

GASES DE PROTECCIÓN

• EN LA VARIANTE MIG (METAL INERT GAS), EL

GAS DE PROTECCIÓN ES INERTE, SIENDO MUY
ESTABLE. LOS GASES MÁS USADOS SON
ARGÓN Y HELIO.

• POR OTRO LADO EN LA SOLDADURA MAG

(METAL ACTIVE GAS), EL GAS DE PROTECCIÓN
SE COMPORTA DE FORMA INERTE EN LA
CONTAMINACIÓN DE LA SOLDADURA PERO
POR EL OTRO LADO INTERVIENE
TERMODINÁMICAMENTE EN ELLA. EL GAS MÁS
USADO ES EL DIÓXIDO DE CARBONO (CO2).
PROCESO DE SOLDADURA MIG
(GMAW)
https://www.youtube.com/watch?v=R26vEBhqbOQ
 PROCESO DE SOLDADURA MIG
VENTAJAS
(GMAW)
• SE PUEDE SOLDAR EN TODAS LAS
POSICIONES.

• BUENA APARIENCIA O ACABADO (POCOS

SALPICADOS).

• POCA FORMACIÓN DE GASES

CONTAMINANTES Y TÓXICOS.

• SOLDADURA DE ESPESORES DESDE 0,7 A 6

mm SIN PREPARACIÓN DE BORDES.

• EL PROCESO PUEDE SER

SEMIAUTOMÁTICO O AUTOMÁTICO (MENOS
DEPENDIENTE DE LA HABILIDAD DE
OPERADOR).

• ALTA PRODUCTIVIDAD O ALTA TASA DE

METAL ADICIONADO.

• LAS PRINCIPALES BONDADES DE ESTE

PROCESO SON LA ALTA PRODUCTIVIDAD Y
EXCELENTE CALIDAD; EN OTRAS
PALABRAS, SE PUEDE DEPOSITAR
GRANDES CANTIDADES DE METAL (TRES
VECES MÁS QUE CON EL PROCESO DE
ELECTRODO REVESTIDO) CON UNA BUENA
CALIDAD.
 PROCESO DE SOLDADURA MIG
(GMAW)
DESVENTAJAS
• EL EQUIPO DE SOLDAURA ES MÁS
COMPLEJO, MENOS PORTATIL Y MÁS
COSTOSO QUE EL DE SMAW.

• PRESENTA DIFICULTAD PARA EL

ACCESO A ESPACIOS MUY
REDUCIDOS, YA QUE LA BOQUILLA ES
ANCHA Y DEBE ESTAR CERCA DE LA
SOLDADURA.

• COMO LA PROTECCIÓN ES GASEOSA,

DEBE PROTEGERSE DE LOS VIENTOS
EN ESPACIOS ABIERTOS.

• SE PRESENTAN ALTOS NIVELES DE

CALOR Y RADIACIÓN, LO QUE EXIGE
EL USO RIGUROSO DE EQUIPO DE
PROTECCIÓN Y PUEDE GENERAR
RESISTENCIA POR PARTE DE LOS
SOLDADORES.
 PROCESO DE SOLDADURA TIG
(GTAW)
• EL PROCESO TIG (TUNGSTEN INERT GAS)
ES UN PROCESO DE ARCO QUE UTILIZA UN
ELECTRODO DE TUNGSTENO
PRÁCTICAMENTE INCONSUMIBLE (ALTO
PUNTO DE FUSIÓN), Y UNA ATMÓSFERA
PROTECTORA DE GAS INERTE
SUMINISTRADA EN FORMA EXTERNA.

• LA ALTA INTENSIDAD DE CORRIENTE

PRODUCIDA POR ESTE PROCESO HACE
POSIBLE SOLDAR A MAYORES
VELOCIDADES Y OBTENER MAYOR
PENETRACIÓN QUE CON LA SOLDADURA
MIG Y ARCO SUMERGIDO.

• PUEDEN HACERSE SOLDADURAS DE

CALIDAD EXCEPCIONAL CON ESTE
PROCESO.

• SE UTILIZA PARA LA SOLDADURA DE

ALUMINIOS DADO QUE DA LA
OPORTUNIDAD DE RESQUEBRAJAR LAS
CAPAS DE ÓXIDOS FORMADAS Y BRINDA
UNA ALTA PROTECCIÓN PARA EVITAR LA
FORMACIÓN DE NUEVOS ÓXIDOS CON
ALTOS PUNTOS DE FUSIÓN QUE SON
DIFÍCILES DE CONTROLAR POR OTROS
PROCESOS DE SOLDADURA.
CUAL ES EL PROBLEMA AL SOLDAR ALUMINIO?
• EL PROCESO DE SOLDADURA TIG ES ALTAMENTE UTILIZADO EN LA SOLDADURA DE
PIEZAS DE ALUMINIO, QUE SON PROBLEMATICAS SOLDAR POR OTROS PROCESOS.

• LA CAPA DE OXIDO DEL ALUMINIO (ALUMINA) POSEE UN PUNTO DE FUSIÓN MUY

ALTO (2.070 0C) EN COMPARACIÓN CON LA TEMPERATURA DE FUSIÓN DEL METAL
COMO TAL (660 0C).

• CUANDO SE INTENTA DERRETIR LA CAPA DE ÓXIDO, Y SE LOGRA, EL EXCESO DE CALOR

PUEDE SOCAVAR EL METAL BASE Y PRODUCIR AGUJEROS EN LA PIEZA A SOLDAR.

• LA SOLDADURA TIG, TRABAJADA CON CORRIENTE ALTERNA, EN ALTA FRECUENCIA,

PERMITE RESQUEBRAJAR LA CAPA DE ÓXIDO Y ESTO ELIMINA EL PROBLEMA DE
TENER QUE DERRETIRLA CON EXCESO DE CALOR Y POR LO TANTO ELIMINA EL
PROBLEMA DE LA DIFERENCIA EN LA TEMPERATURA DE FUSIÓN ENTRE AMBOS
ELEMENTOS: ÓXIDO-METAL.
 PROCESO DE SOLDADURA TIG
(GTAW)
• EL MATERIAL DE APORTE ES
OPCIONAL Y ES ADICIONADO EN
FORMA INDEPENDIENTE EN
FORMA DE VARILLAS
CONSUMIBLES. ESTO IMPLICA
LIMITACIONES EN LA CANTIDAD Y
VELOCIDAD DE DEPOSICIÓN POR
EL CAMBIO CONTINUO DE LA
VARILLA DE APORTE.

• SE USA UNA MANO PARA

MANIPULAR EL SOPLETE Y LA
OTRA PARA ALIMENTAR EL METAL
DE APORTE.

• LOS GASES MÁS UTILIZADOS

PARA LA PROTECCIÓN DEL ARCO
EN ESTA SOLDADURA SON EL
ARGÓN Y EL HELIO, O MEZCLAS
DE AMBOS.
PROCESO DE SOLDADURA TIG
(GTAW)
https://www.youtube.com/watch?v=0UowKtvXyKg
 PROCESO DE SOLDADURA TIG
(GTAW)
VENTAJAS:

• NO SE REQUIERE DE FUNDENTE Y NO
HAY NECESIDAD DE LIMPIEZA
POSTERIOR EN LA SOLDADURA.

• NO HAY SALPICADURA, CHISPAS NI

EMANACIONES, AL NO CIRCULAR
METAL DE APORTE A TRAVÉS DEL
ARCO.

• BRINDA SOLDADURAS DE ALTA

CALIDAD EN TODAS LAS POSICIONES,
SIN DISTORSIÓN.

• AL IGUAL QUE TODOS LOS SISTEMAS

DE SOLDADURA CON PROTECCIÓN
GASEOSA, EL ÁREA DE SOLDADURA
ES CLARAMENTE VISIBLE.

• EL SISTEMA PUEDE SER

AUTOMATIZADO, CONTROLANDO
MECÁNICAMENTE LA PISTOLA O EL
METAL DE APORTE.
 PROCESO DE SOLDADURA TIG
(GTAW)
DESVENTAJAS:

• TIENE UNA TASA DE DEPOSICIÓN DE

MATERIAL MENOR QUE OTROS PROCESOS,
AL NO TENER UN ELECTRODO
CONSUMIBLE. LO QUE LO HACE COSTOSO
PARA GRANDES ESPESORES.

• REQUIERE UNA MAYOR DESTREZA DEL

SOLDADOR EN COMPARACIÓN CON OTROS
PROCESOS.

• AL IGUAL QUE EL PROCESO MIG, COMO LA

PROTECCIÓN ES GASEOSA, DEBE
PROTEGERSE DE LOS VIENTOS EN
ESPACIOS ABIERTOS.

• EN CASO DE USAR MATERIAL DE APORTE,

REQUIERE DEL USO DE LAS DOS MANOS.

• IGUALMENTE, REQUIERE DEL USO DE

EQUIPO DE PROTECCIÓN POR LOS ALTOS
NIVELES DE RADIACIÓN.
 PROCESO DE SOLDADURA TIG
(GTAW)
APLICACIONES:

• POR SU LIMPIEZA Y CALIDAD, SE

UTILIZA EN LA SOLDADURA DE
ELEMENTOS QUIRURGICOS Y DE LA
INDUSTRIA ALIMENTICIA, EN ACERO
INOXIDABLE.

• SOLDADURA DE LA PRIMERA PASADA

DE TUBERÍAS DE ACEROS ALEADOS,
ACEROS INOXIDABLES Y ALEACIONES
DE NÍQUEL.

• SOLDADURA DE EQUIPOS DE
ALUMINIO, TITANIO Y ALEACIONES DE
NÍQUEL.

• SOLDADURA DE TUBOS A LA PLACA

DE LOS INTERCAMBIADORES DE
CALOR.

• SOLDADURA INTERNA DE
REACTORES DE UREA EN ACERO
INOXIDABLE Y TITANIO.