TAREA 11

1. ¿En qué se diferencia la soldadura por capilaridad de la soldadura por fusión?

En la soldadura por capilaridad usamos material de aporte para unir dos piezas de
metal, mientras que en la soldadura por fusión calentamos las dos piezas de metal
hasta que se derritan y se fundan entre sí.

2. ¿Qué ventajas presenta la soldadura por capilaridad sobre el soldeo por

fusión?

-No se alcanzan cambios físicos en el material a soldar al no alcanzar la temperatura

de fusión.
-No se presentan tensiones superficiales gracias a que la temperatura alcanzada es
muy baja.
-Se puede conservar los recubrimientos de los materiales base.
-Facilidad para obtener uniones sanas entre materiales diferentes, incluso entre
materiales metálicos y no metálicos o entre materiales de diferentes espesores.
-Se pueden obtener soldaduras en piezas de precisión

3. ¿Cuál es la principal limitación del soldeo por capilaridad?

- El diseño de las piezas, y en algunos casos su preparación, puede resultar más

complicado y costoso.
- Resulta muy costosa su aplicación en el caso de piezas grandes.

4. ¿Por qué es importante la separación entre bordes en el soldeo por

capilaridad?

Para que el material de aporte pueda fluir correctamente por entre las
superficies por donde tendrá lugar la unión, es necesario determinar la
correcta separación entre las partes.

5. ¿Cómo pueden limpiar las piezas a soldar?

Las zonas de las piezas a unir deben permitir un contacto lo más perfecto posible
entre ellas, para ello será necesario prepararlas. También será necesario limpiarlas,
eliminando la cascarilla, óxido o las posibles suciedades. Para la limpieza de la
pieza utilizaremos el fundente.
6. ¿Para qué sirve el desoxidante en el soldeo por capilaridad?

Desoxidantes, sirve para que se evite la oxidación.

7. ¿Por qué es necesario eliminar los residuos del desoxidante?

En el momento que descubrimos que tenemos óxido en una pieza debemos

determinar en qué zona está y si es viable la reparación. El óxido puede aparecer
tanto en chapas exteriores o interiores y en piezas mecánicas. Para solucionarlo
podremos necesitar algún desoxidante.

8. ¿Cómo se designan los materiales de aportación para soldadura por

capilaridad?

Deben reunir las siguientes características:

- Facilidad de mojado y capacidad para conseguir uniones resistentes con el metal
de base.
- Temperatura de fusión adecuada y fluidez que permita una buena distribución por
capilaridad.
- Homogeneidad suficiente, resistencia a la segregación (separación de algunos
componentes) y pequeño contenido en elementos volátiles.
-Capacidad para conseguir uniones que respondan a las exigencias en servicio, tales
como resistencia mecánica y a la corrosión.

9. Cuándo suelda por capilaridad con soplete, ¿Cómo debe realizarse el

calentamiento?

Se debe calentar las piezas hasta conseguir que toda la junta se encuentre a la
temperatura de trabajo. Esta operación debe realizarse moviendo el soplete a lo
largo de la junta, con la llama relativamente lejos de las piezas, a fin de obtener un
calentamiento uniforme.

10. ¿Cuál es la técnica de soldadura por capilaridad más recomendable para

mejorar la productividad en trabajos de serie?

Es la Técnica del soldeo manual por capilaridad