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AL091203
Proyecto Modular
INTRODUCCIÓN
Existen distintos métodos de unión de metales, la más conocida y utilizada es la soldadura, misma
que se puede realizar de maneras diferentes y consiste en fusionar superficies de dos o más partes
mediante la aplicación de calor, presión, y en algunos casos la aplicación de relleno para facilitar
la unión. Cabe mencionar que hay otras te Nicasio para fusionar metales no solo precisamente la
soldadura, durante el desarrollo de la actividad veremos esto.
En este proyecto hablaré de tres tipos de unión conocidos como soldadura fuerte, blanda y
adhesivos, métodos que son utilizados por muchas empresas para la elaboración de muchos de
los objetos o productos que vemos en nuestra vida diaria, y que pueden aplicarse a diferentes
giros en la industria.
Sin embargo, mediante una serie de preguntas guía, daré respuesta a la información relacionada
con los métodos que menciono y así poder conocer más a fondo cada uno de ellos.
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PREGUNTAS GUÍA
Soldadura fuerte
Es el proceso de unión de dos piezas mediante calor y un material de aportación que se funde a
una temperatura por encima de los 427ºC (800 F) y por debajo del punto de fusión de las piezas
a ser soldadas.
El fin es realizar este proceso de soldadura entre piezas de iguales o distintos materiales es crear
una unión permanente de alta resistencia, simplificar la operación mecánica y adoptar técnicas
de producción sencilla, siempre compatible con las exigencias de la producción en cadena, entre
otros.
3. ¿Cómo se realiza?
Existen distintos métodos para realizar la soldadura fuerte por ejemplo el soplete, por resistencia,
horno, infrarrojos, láser o por inducción entre otros. La soldadura fuerte realizada por inducción
presenta una serie de ventajas frente a estos otros métodos.
Algunas industrias relacionadas a este proceso son masaje, medicina, aeroespacial, ferrocarril y
automación.
Las que más se utilizan son de cobre, fósforo, plata, níquel y cobalto, aluminio silicio, cobre,
cobre-zinc y magnesio.
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Soldadura blanda
Es un proceso de unión en el cual se funde un metal de aporte con un punto de fusión que no
excede los 450ºC, y se distribuye mediante acción capilar entre las superficies empalmantes de
los metales a unir.
El objetivo de la soldadura blanda es lograr la unión permanente, con alta resistencia y calidad,
entre piezas de iguales o distintos materiales.
3. ¿Cómo se realiza?
Existen distintos métodos para realizar la soldadura blanda, por ejemplo, el soplete, resistencia
eléctrica, ultrasonidos o por inducción.
En este tipo de procesos no ocurre la fusión de los metales base, sin embargo, el metal de aporte
se humedece y se combina con el metal base para formar una unión metalúrgica.
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En general se utiliza para la unión de piezas de pequeño tamaño, de diferentes materiales, donde
sería muy difícil utilizar un proceso de soldadura por fusión. Se suele utilizar en componentes
electrónicos, piezas ornamentales y piezas de intercambio de calor. Además, se usa por
excelencia en la unión de tubos y conexiones de cobre, utilizados para la conducción de agua y
de gas a baja presión, o para unir piezas de Inter cambiadores de calor.
En el montaje con soldadura fuerte requiere temperaturas de fusión por encima de los 450ºC,
mientras que, en la soldadura blanda, el metal de aporte se funde a menos de 450 º C.
Es un proceso de unión en el cual se usa un material de rellenado para mantener juntas dos o más
partes muy cercanas mediante la fijación de la superficie.
Son convenientes para la unión de materiales en donde se modifican las propiedades físicas del
adhesivo de líquido o sólido (por lo general, mediante una reacción química), para conseguir la
sujeción de las superficies de las partes. En resumen, sirve para la fijación de ambas superficies.
3. ¿Cómo funciona?
4. ¿Cómo se clasifica?
• Adhesivos naturales: Son materiales derivados de fuentes naturales. Esta categoría por lo
general se limita a aplicaciones de baja tensión, o donde están implícitas áreas de
superficies grandes.
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• Adhesivos sintéticos: incluyen diversos polímeros termoplásticos y termoestables
llamados duros plásticos.
• Adhesivos inorgánicos: se basan principalmente en el silicato de sodio y el oxicloruro de
magnesio. Tienen un costo bajo, así como baja resistencia, lo cual es una limitación.
Se usa cuando el procesamiento debe ser suave y no resultar en una distorsión, esfuerzo de
enfriamiento o cambios estructurales en los componentes. Sin embargo, no son adecuadas para
uniones que estén sujetas a procesos de envejecimiento, a temperaturas o productos químicos
destructivos.
6. ¿Dónde se utiliza?
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Gran parte de los objetos o productos que vemos y utilizamos cotidianamente, requieren para
su elaboración la unión de metales para poder formar el producto final. La soldadura es una
de las opciones más usadas debido a su alta resistencia y menor probabilidad de
desprendimiento.
Existe una infinidad de técnicas para soldar, por lo tanto, no cualquier persona puede realizar
esta tarea, si no que, tiene que estar sumamente capacitado, además de que la técnica se
escogerá dependiendo de lo que se busque trabajar y de que tan fuerte deseamos que sea
nuestra soldadura.
Dicho lo anterior, de la misma forma se deben tomar en cuenta los materiales ya que no todos
soportan la misma presión o calor y podrían dañarse si no se aplica la fuerza correcta, para
esto hay alternativas como lo es el uso de adhesivo, y de esta forma la unión es más sencilla
y se corre menos riesgo a dañar el material. Sin embrago es evidente que tiene sus desventajas
al no ser la unión tan fuerte como una soldadura, pero precisamente por eso es importante
conocer el tema y tener una persona capacitada a la hora de elaborar el trabajo, para así poder
hacer lo mejor posible.
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BIBLIOGRAFÍAS
GH, group (24/08/2012) Soldadura fuerte. Sitio web. Recuperado el 22 de noviembre del 2023
https://www.ghinduction.com/process/soldadura-fuerte/?lang=es
GH, group (24/08/2012) Soldadura blanda. Sitio web. Recuperado el 22 de noviembre del 2023
https://www.ghinduction.com/process/soldadura-blanda/?lang=es