Presentación Final Tesis Ii - Llamoca Torres Eva

UNIVERSIDAD PRIVADA SAN JUAN BAUTISTA
FACULTAD DE INGIENERÍA
ESCUELA PROFESIONAL DE COMPUTACIÓN Y SISTEMAS
TESIS
“OPTIMIZACIÓN DE LA GESTIÓN DE ALMACÉN MEDIANTE LA
METODOLOGÍA LEAN PARA REDUCIR LOS COSTOS OPERATIVOS DE LA
EMPRESA PAPELERA DEL SUR S.A., PROVINCIA DE CHINCHA, EN EL AÑO
2022”
TESIS
PRESENTADO POR BACHILLER:
LLAMOCA TORRES, EVA MARIA
PARA OPTAR EL TÍTULO PROFESIONAL DE
INGENIERO DE COMPUTACIÓN Y SISTEMAS
CHINCHA – PERÚ
2022
ASESOR:
 MG. CRISOSTOMO ALMEYDA, JAVIER ALEJANDRO
ii
AGRADECIMIENTO
A mi padre José y a mi madre Maribel, porque su esfuerzo constante

para ayudarme di a día, padres y amigos que han sabido comprenderme
en los momentos más difíciles en que demanda la vida
A la universidad San Juan Bautista por su constantes búsqueda de

nuevos conocimientos acordes con la demanda global para la formación
profesional de sus alumnos
iii
DEDICATORIA
A nuestro Dios por cuidarme guiarme por el

sendero del bien.
A mis padres por su sacrificio que hacen

ayuda en la formación de nuestras metas
para lograr desarrollarnos profesionalmente.
iv
RESUMEN
El presente estudios está enfocado en el análisis de los almacenes de la empresa

papelera del Sur S.A. teniendo como objetivos identificar la gestión de almacenes
en la recepción de materiales para el proceso productivo del papel Higiénicos,
así como el despacho de la materia existencia en los almacenes, esta
problematización se encuentra enfocado en la los costos operativos de gestión
de recepción y traslados
dentro de los objetivos de la presente investigaciones se encuentra reducir los
costos operativos mediante la implantación de la metodología Lean debido a
estos antecedentes realizamos nuestro trabajo formulándonos el siguiente:
Objetivo General: Implementar la metodología lean en la gestión de almacén para

reducir los costos operativos de la Empresa Papelera del Sur S.A., provincia de Chincha,
en el año 2021”
Metodología: El estudio según su enfoque de tratamiento de datos es de

El estudio corresponde a una investigación de tipo aplicada, con nivel de investigación
descriptiva-explicativo, con diseño de investigación longitudinal con enfoque cuantitativa
v
ABSTRACT
This study is focused on the analysis of the warehouses of the company Papelera
del Sur S.A. Having as objectives to identify the warehouse management in the
reception of materials for the production process of toilet paper, as well as the
dispatch of the existing matter in the warehouses, this problematization is focused
on the operating costs of reception and transfer management Among the
objectives of this research is to reduce operating costs through the implementation
of the Lean methodology, due to this background we carry out our work by
formulating the following:
Due to these antecedents, we carry out our work formulating the following:
General Objective: Implement the lean methodology in warehouse management to

reduce the operating costs of the paper company del Sur S.A., province of chinch, in the
year 2021”
Methodology: The study according to its data treatment approach is of the study
corresponds to applied research, with a descriptive-explanatory research level, with a
longitudinal research design with a quantitative approach.
vi
I. INTRODUCCIÓN
La elaboración de papel y cartones a nivel mundial ha incrementado del cual

se reporta 406.5% a 4059.9% de millones de toneladas métricas han sido
tratadas en las empresas papeleras durante el año 2019 al 2020, de tal
manera que el papel higiénico tiene una demanda exorbitante a nivel
mundial del cual se elabora 790 millones de toneladas métricas de papel
higiénico.
Así mismo vemos que la elaboración de papel y cartón se ha visto

incrementado a nivel nacional, en octubre del año 2019 la fabricación de
papel y cartón se incrementó en 49.2%, además durante el periodo de enero
a noviembre del 2019 siguió incrementado hasta el 20.5%
En marzo del año 2020 la fabricación de papel higiénico y de cartón se vio

visto en un incremento inesperado de hasta 52.3% con el objeto de
satisfacer la demanda interno y externo, de ahí pues que es de vital
importancia el tratamiento de los almacenes para las empresas que fabrican
y tratan papeles y cartón, de tal manera que esté enfocado en el correcto
tratamiento del papel dentro de los almacenes, así como contar con la
gestión de almacenes de repuestos.
La empresa Papelera del Sur se encuentra situada en el distrito de Chincha
Baja, y está dedicada a la elaboración de papel higiénico, así como el
tratamiento de los cartones e impresiones derivado del papel, sus productos
se encuentran presente en los diferentes mercados nacionales.
Por ello que en el presente trabajo de investigación se llevará a cabo la

optimización de la gestión de almacén mediante la metodología lean para
reducir los costos operativos de la Empresa Papelera del Sur S.A., Provincia
de Chincha, en el año 2022.
vii
La tesis para hacerla entendible, ha sido dividida en seis capítulos, cuyos
contenidos son los siguientes:
En el Capítulo I: se hace referencia a la parte introductoria de la

investigación del enfoque del título de la investigación.
En el Capítulo II: Se describe la realidad problemática y la definición

problemática, También se define el los objetivos y la justificación de e
importancia de estudios.
En el Capítulo III: Se presenta los antecedentes de estudios, así como las

bases teóricas se describe el marco conceptual de la investigación.
En el Capítulo IV: Se hace referencia de la metodología de estudio
Al final se presenta las referencias bibliográficas, anexos
viii
ÍNDICE
UNIVERSIDAD PRIVADA SAN JUAN BAUTISTA..................................................

ASESOR:..................................................................................................................
AGRADECIMIENTO................................................................................................
DEDICATORIA........................................................................................................
RESUMEN................................................................................................................
ABSTRACT.............................................................................................................
INTRODUCCIÓN....................................................................................................VII
ÍNDICE.....................................................................................................................
LISTA DE TABLAS.................................................................................................
ÍNDICE DE FIGURAS............................................................................................XII
CAPÍTULO I: EL PROBLEMA...............................................................................
1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA................................................................
1.2 FORMULACIÓN DEL PROBLEMA.......................................................................
1.2.1 GENERAL....................................................................................................
1.2.2 ESPECÍFICOS.............................................................................................
1.3 JUSTIFICACIÓN.................................................................................................
1.4 DELIMITACIÓN DEL ÁREA DE ESTUDIO............................................................
1.5 OBJETIVOS...........................................................................................................
1.5.1 GENERAL....................................................................................................
1.5.2 ESPECÍFICOS.............................................................................................
1.6 PROPÓSITO.......................................................................................................
CAPÍTULO II: MARCO TEÓRICO.........................................................................

2.1 ANTECEDENTES BIBLIOGRÁFICOS...................................................................
2.2 BASE TEÓRICA.....................................................................................................
2.2.1 Variable Independiente: Sistema Web.........................................................
ix
2.2.2 Variable Dependiente: Gestión Académica..................................................
2.2.3 Variable Interviniente: Metodología RUP......................................................
2.3 MARCO CONCEPTUAL........................................................................................
2.4 HIPÓTESIS............................................................................................................
2.4.1 GENERAL........................................................................................................
2.4.2 ESPECÍFICOS.................................................................................................
2.5 VARIABLES.......................................................................................................
2.6 DEFINICIÓN OPERACIONAL DE TÉRMINOS...................................................
CAPÍTULO III: DISEÑO METODOLÓGICO..........................................................

3.1 DISEÑO METODOLÓGICO...................................................................................
3.1.1 TIPO DE INVESTIGACIÓN..............................................................................
3.1.2 NIVEL DE INVESTIGACIÓN............................................................................
3.2 POBLACIÓN Y MUESTRA....................................................................................
3.3 TÉCNICAS E INTRUMENTO DE RECOLECCIÓN DE DATOS.............................
3.4 DISEÑO DE RECOLECCIÓN DE DATOS.............................................................
3.5 PROCESAMIENTO Y ANÁLISIS DE DATOS........................................................
V. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICA……………………………………………………70
x
LISTA DE TABLA
Tabla N° 1 Tiempo de registro de productos 41

Tabla N° 2 Estadística descriptica de Tiempo de registro de 42
productos
Tabla N° 3 Tiempo empleado para conocer stock de producto 43
Tabla N° 4 Estadística descriptica de Tiempo empleado para 44
conocer stock de producto
Tabla N° 5 Tiempo de emisión de reportes de productos 45
Tabla N° 6 Estadística descriptica de Tiempo empleado para 46
conocer stock de producto
Tabla N° 7 Tiempo de registro de productos 47
Tabla N° 8 Estadística descriptica Pos prueba Tiempo de 48
registro de productos
Tabla N° 9 Tiempo empleado para conocer stock de producto 49
Tabla N° 10 Estadística descriptica Pos prueba Tiempo empleado 50
para conocer stock de producto
Tabla N° 11 Tiempo de emisión de reportes de productos 51
xi
INDICE DE FIGURA
Gráfico N° 1 Indicador Tiempo de registro de productos pre 41

prueba
Gráfico N° 2 Indicador Tiempo empleado para conocer stock de 44
producto pre prueba
Gráfico N° 3 Tiempo de emisión de reportes de productos 46
Gráfico N° 4 Indicador Tiempo de registro de productos 48
Gráfico N° 5 Indicador Tiempo de registro de productos 50
Gráfico N° 6 Indicador Tiempo de emisión de reportes de 52
productos
Gráfico N° 7 Indicador Tiempo de registro de productos prueba de 53
Anderson-Darling
Gráfico N° 8 Indicador Tiempo empleado para conocer stock de 54
producto prueba de Anderson-Darling
Gráfico N° 9 Indicador Tiempo de emisión de reportes de productos 55
prueba de Anderson-Darling
xii
xiii
CAPÍTULO I
PLANTEAMIENTODEL PROBLEMA
14
I. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
Realidad Mundial
A nivel mundial en las industrias en el almacén existe un

desorden creado por el trabajo experimental realizado hasta
entonces, teniendo diversos indicadores que reflejan un inadecuado
manejo en la administración del almacén y por lo tanto en la
compañía. La optimización de la gestión de almacén mediante la
metodología lea es un eje de desarrollo importante en las empresas
industriales la cual muchas de ellas han logrado ocupar un
posicionamiento a nivel internacional como resultado de ejercer un
sistema basado en la mejora continua. Asimismo, por implantar una
cultura basada en el orden, limpieza adentro de una empresa y tener
mejores condiciones laborables.
Según Donaire, 2020 nos manifiesta que Los trabajos de

almacenamientos en los almacenes de la empresa industriales
Papeleras se evidencia una serie de procesos industriales lo que
implica proceso operaciones que desarrolla la a la empresa en la
gestión de traslado, almacenamientos de las materias primas y los
productos terminados.
Para la elaboración de sus productos utiliza el algodón para la

elaboración de papel higiénicos, papel de cartón y conos de cartón
con esta materia prima la organización se dedica a la fabricación de:
Papel higiénico. Servilletas. Toallas. Dispensadores. Conos de
cartones a través de su proceso de fabricación.
15
En tanto que la empresa en la actualidad viene considerando la
importancia en la gestión de su almacén en cuanto a sus productos
terminados que secuestra disponible para las ventas y lo productos
que van hacia los almacenes.
En tanto que la política de globalización ha permitido un mayor

Oportunidad de importaciones y exportaciones de mercancías es
por ello que es necesario plantear un control minucioso de la
existencia de sus productos en los almacenes para cumplir con los
pedidos de sus clientes.
“La realización, planificación, identificación y control del

inventario Es una actividad de vital importancia para la
empresa del cual tiene relación con las actividades de
volúmenes con las mercancías en el inventario “(Cruz,
2017, p.7).
Realidad Nacional
Según Gómez, 2019, manifiesta que A nivel nacional las
organizaciones empresariales ya sean pymes grandes
organizaciones empresariales vienen tomando importancia en las
gestiones de sus almacenes de modo que utiliza la metodología
como ABC en el flujo de entrada y salida entre otras metodologías
estratégicas para gestionar y controlar la existencia de la mercancía
de modo que se vea un reflejo financiero y no se vea una
alteración en las utilidades.
16
Realidad Empresarial
Los trabajos de registro en los almacenes de la empresa Papelera

del Sur S.A viene siendo trabajado de manera manual del dicho
trabajo representa el 75 % de las actividades totales. El 25 % de
las actividades está dirigido a los registro de facturas, registro de
compra, ordenes de compras entre otros del cual dentro del
problema más prioritario es la recepción, almacenamiento y
despacho de los productos en el almacén lo que permite que sea
mayor tiempo en el despacho de modo que llevar un control de
inventario des stock físico de hace más complejo y lleva mucho
tiempo en la colocación de las mercancías lo que genera muchas
dificultad logística de reposición del stock.
En la actualidad de la gestión en el almacén se lleva a cabo

experimentalmente de cual se plantea con solucione poco optimas
simples en tanto que estas decisiones con llevan a deficiencia en el
desempeño de las labores del personal que labora en esta área tan
importante para la empresa generando retraso en preparación de
las mercancías para las ventas del cliente.
17
MISIÓN Y VISIÓN DE LA EMPRESA.
Misión
La misión de la empresa industrial papelera del sur S.A

es ampliar al departamento de Ica, pisco, nazca y palpa,
un producto de papel de calidad acorde con los
estándares internacionales con una textura suave
aportando en la fabricación de conos, papel bond,
conos de papel higiénicos de todo tipo de tamaño.
Visión
Es brindar y desarrollar poder desarrollarse

progresivamente y es poder ampliar sus productos a
todos los mercados a nivel nacional y mundial contar
con una amplia gama de marcas de papel higiénico en
su stock en sus almacenes.
18
ORGANIGRAMA EMPRESARIAL.
19
MAPA DE PROCESO
PROCESOS
Gráfico 1: Mapa de ESTRATÉGICOS
procesos de la Empresa Papelera de Sur S.A.
Planeación Gestión de calidad

Estratégica
PROCESO DE CLAVE
Gestión Gestión de
Administración contratación
PROCESOS DE APOYO
Gestión Comercial
20
DESCRICION DEL PROCESO
Planeación Estratégica
Papelera del Sur S.A tiene como objetivo principal la

elaboración de sus productos en madera eficientes que se
encuentra en óptima calidad de tal modo que se diferencia de
otros marcar para poder lograr en el consumidos gota de
las estrategias de la empresa es brindar un buen grado de
sus empleados a fin de optimizar el trabajo laboral de las
funciones que desempeña cada colaborar en su área que
desempeña.
Gestión de calidad
La calidad es un estándar que la empresa papelera del sur

busca en mejorar y entomizar el procesos productivo de
sus fabricación de papeles bond , pale higiénicos y conos
de cartones entre pone en práctica de los estándares de
gestiones de calidad presentando algunos desordenes en el
manejo de sus almacenes en la gestión del proceso de
almacenamiento encontrándose para ello la demora en la
búsqueda de los productos , la facturación del despachos
en la atención de sus clientes local.
21
Gestión Administración
La empresa papelera del sur cuenta en la gestión

administrativas con una administración, un gerente
comercial, jefe de recurso humanos, jefe almacenamiento,
área de presupuesto, área de venta la cual cumple las
normas específicas de acuerdo al palan estratégico de
producción de la empresa entre ello específicamente,
buscando cumplir con la visión y misión de la empresa.
Gestión de contratación
La gestión de contratación del personal está a cargo del área

y recurso humano para la selección del personal son evaluado
a través de las pruebas psicotecnia de preguntas la colación
de puesto de trabajo de acuerdo a las necesidades de la
empresa para el cumplimiento de sus funciones y de esta
manera pueda desempeñar sus funciones que ayuden en el
cumplimiento del plan estratégico de producción.
Gestión de comercial
Esta área está dirigida por el departamento de almacén el

cual se cuenta en coordinaciones contantes con la parte
administrativa de la empresa papelera del sur y dentro de
este enfoque se puede apreciar que la empresa no cuenta con
u sistema de control de inventario en almacén mediante la
metodología lean, para poder optimizar el control de
22
almacenamientos de sus productos terminados en sus
almacenes.
PROBLEMA PRINCIPAL
Al realizar un análisis minucioso de la problemática, se

evidencia que en los almacenes de la empresa papelera del
sur se ha mostrado la problemática que encara el proyecto
propuesto y es de la siguiente manera:
Mayor tiempo en la en la ubicación y selección de los
productos terminados en los almacenes.
Genera perdida de venta por el retraso del despacho en los
almacenes a los clientes locales.
Genera perdida de costos de riesgo de inventario falta de
control en el despacho en la empresa papelera del sur
Problema Específico.
La solicitud del pedido de productos terminados es forma

informal y no se encuentra con cogido de clientes lo que
ocasionas una desinformación en el proceso de compras.
Cada solicitud de compras no cuenta con un orden de

registro lo que genera que demora en el despacho de la
venta de productos terminados.
En necesario tomar en cuenta que para la ubicación y

selección de los productos genera tiempo más de los
esperado en los almacenes.
23
En necesario tomar en cuenta que en el retraso del despacho
genera pérdidas de ventas para la empresa.
En necesario tomar en cuenta que la falta de control genera

perdida de costos de riesgo de inventario en la empresa
papelera del sur.
CAMPO DE ACCIÓN
Los aspectos que se debe de considerar en las layout actual que es

el diseño por el cual nos permite hacer una buena distribución de
espacios y tamaño dentro del almacén de manera que ser más
eficientes los espacios señalados.
Los espacios señalados para la colocación de la mercancía son

reducidos por ser antigua la distribución, lo cual genera que para la
colocación de las mercancías que salen de producción se tienen que
tomar espacios que no están diseñados para su ubicación no
perteneciente al almacén.
El tiempo de elaboración de los productos faltantes, esta actividad

genera retrasos ya que los inventarios que manejan de manera
escrita que genera que se invierta demasiado tiempo en la
consolidación para la reposición de todo el producto faltante y en
ocasiones se tiene que volver hacer el inventario de la información
que no es exacta.
24
La limpieza se hace tediosa para lograr mantener las zonas
identificadas para el almacenamiento de los productos cual el
obrero encargado consume hasta 4 horas para mantener la
limpieza de un almacén.
El tiempo para llevar control y registra todas las entrada y salidas del
producto de manera manual, que conlleva demasiado tiempo
determinado y la información está incompleta y los materiales en el
almacén no se encuentra con facilidad.
Los productos que elabora la empresa se encuentran en el

almacén juntos con las mercancías de productos terminados
cubriendo espacios lo cual causas poco movimiento en la actividad
para el correcto movimiento de las maquinarias en la colación de los
productos terminados lo cual en este proceso el montaje de carga
demora un tiempo aproximado de 1 a 2 horas en la colación de los
productos.
En el proceso mostrado anteriormente de nuestro problema es:
 Los registros de compra no están bien detallados.

 Dificulta logística de reposición de stock.
 Los registros no son obtenidos a su tiempo.
 El proceso de almacén no se realiza en el tiempo determinado.
25
DATOS DE PRE-
INDICADORES
PRUEBA (promedio)
Los espacios señalados
para la colocación de la 15 min
mercancía.
El tiempo de elaboración
33 min
de los productos faltantes.
La limpieza se hace
tediosa para lograr
20 min
mantener las zonas
identificadas.
A consecuencia de estas respuestas, nos

planteamos la siguiente pregunta:
1.2. Formulación del problema
1.2.1. Formulación de problema General

¿Como la optimización de la gestión de almacén mediante la
metodología Lean reduce los costos operativos de la Empresa
Papelera del Sur S.A., provincia de Chincha, en el año 2022?
26
1.2.2. Formulación de problema Especifico
P.E.1:
¿Cómo la implementación de una gestión de almacén mediante la
metodología Lean reduce el tiempo de registro de productos en la
Empresa Papelera del Sur S.A. Chincha 2022?
P.E.2:
¿Cómo la implementación de la metodología Lean reduce el tiempo
empleado para conocer el stock del producto en el almacén en la
Empresa Papelera del Sur S.A. Chincha 2022?
P.E.3:
¿Cómo la implementación de una gestión de almacén mediante la
metodología Lean reduce el tiempo de emisión de reporte de
productos en la Empresa Papelera del Sur S.A., en la Empresa
Papelera del Sur S.A. Chincha 2022?
1.3. Justificación e Importancia
1.3.1. Justificación
1.3.1.1 Justificación Teórica
27
El presente trabajo de investigación examina la metodología Lean
y sus herramientas que ofrece la optimización en la gestión de
almacén en la Empresa Papelera del Sur S.A.
Se hará unos estudios de los almacenes de la Empresa Papelera

del Sur S.A en las tres etapas de proceso de tiempo de registro de
los productos, duración utilizada para determinar el stock de
productos y la duración de emitir reportes de productos, usando
herramientas de la metodología Lean que se adecue a las
necesidades actuales y solucionando las problemáticas que se
presentan en el almacén de la empresa.
La sugerencia de implementación de la metodología Lean y sus

herramientas para la Empresa Papelera del Sur S.A tiene como
objetivo examinar el impacto que tiene en el tiempo operativos en
cada proceso de las etapas para la identificación del producto,
stock del producto y Tiempo de emisión de reportes de productos
de lo cual estaremos utilizando las herramientas de la metodología
Lean que se adecue par el mejor manejo de los almacenes para
optimizar la problemática.
El estudio de investigación se realizará en las tres etapas del
almacén Tiempo de registro de productos, Tiempo empleado para
conocer stock de producto, y el Tiempo de emisión de reportes de
productos del cual se aplicará la metodología Lean considerando
las herramientas más eficientes para la aplicación de las etapas
de proceso.
Para la recepción de la mercadería se utilizará un diagrama de
flujo relacionado con la metodología 5’S. Se enfocará en analizar
28
los procedimientos de recepción y conocer las existencias de
mercancías, tomando en cuenta el tiempo de cada procedimiento.
Las herramientas que se van a utilizar son las más importante,

pero debemos de indicar que también utilizaremos otras
herramientas metodología Lean que nos permitan el reforzamiento
en la identificación de la problematiza y su optimización.
1.4 DELIMITACIÓN DEL ÁREA DE ESTUDIO
Delimitación temporal.
El presente proyecto de investigación tendrá un periodo específico
de desarrollo que inicia del mes de marzo y termina en Julio del
año 2022.
Delimitación espacial.
El presente proyecto de investigación está fue realizado en la
empresa papelera de sur S.A. ubicado en el distrito de chincha
Baja
1.5 OBJETIVOS
1.5.1 GENERAL.
OG: ¿Implementar la metodología Lean en la gestión de

almacén para reducir los costos operativos de la
Empresa Papelera del Sur S.A., Chincha 2022
29
1.5.2 ESPECÍFICOS
OG 1: Implementar la metodología Lean en la gestión de

almacén para reducir el tiempo de registro de
producto de la Empresa Papelera del Sur S.A.,
Chincha 2022

almacén para optimizar el tiempo empleado para
conocer el stock del producto en la Empresa
Papelera del Sur S.A., Chincha 2022

almacén para reducir el tiempo de emisión de reporte
de productos de la Empresa Papelera del Sur S.A.,
Chincha 2022
1.6 PROPÓSITO
El propósito del estudio de investigación es conocer la gestión

del almacén e implementar la metodología lean para disminuir el
tiempo de registro de producto, el tiempo empleado para conocer
el stock del producto y el tiempo de emisión de reporte del
30
producto en el alcancen en la Empresa Papelera del Sur S.A.,
durante el año 2022
II. MARCO TEORICO
2.1 Antecedentes Bibliográfico
Al revisar las fuentes bibliográficas virtuales se ha podido

investigar trabajos que guardan relación indirecta con cada una de
nuestras variables, siendo estos valiosos aportes para la
investigación:
Internacionales
Mera,(2021),realizó una investigación titulado “Propuesta de un

software informático a través de la metodología Lean para
mejorar la gestión de inventarios en la Empresa Dinstelec S.A.”
(Guayaquil.), fue presentado para optar el grado de ingeniero
sistema el autor siguió el diseño no experimental con una
muestra de 60 trabajadores demuestran en el ordenamiento de
los productos terminados generando mayor tiempo para los
registro de productos con una duración de Z 25,32 Zc 1,668 lo
que genera una decremento de 10,14% para el tiempo de
registro del producto y personal para el control de sus almacenes.
Las áreas involucradas en los almacenes están relacionadas con
31
la gestión administrativa del cual no cuenta con una política de
control de gestión de sus almacenes.
El estudio seguido una investigación que ha permitido

evidencia que en el ordenamiento de los productos terminados
ha generado mayor tiempo para los registros de productos.
Collpa, (2019) realizó una investigación titulado “Propuesta de un

modelo informático que permita el sostenimiento de metodologías
Lean en los niveles operacionales” (chile ) fue presentado para
optar el título de ingeniero civil e informático teniendo una
metodología tipo cuantitativo, nivel descriptivo y transversal, los
resultados fue el seguimiento de los productos en el área de
almacén de la empresa limitada se encuentra deteriorado con
señales de sus accesorios motrices del cual mediante la
clasificación ABC se obtuvo el 70% de la venta y el 30% de los
volúmenes total no muestran una clasificación económica,
generando que el tiempo empleado para conocer el stock del
producto es Z 27,45 Zc 1,777 lo que genera una decremento
de 11,34 % llegando a la conclusión que la gestión de inventario
contribuye para mejorar los resultados económicos con la
empresa con relación al ordenamiento de sus almacenes.
Del Pezo (2021) realizó una investigación titulado Propuesta de

implementación de un sistema web de mejora en el área de
bodega de la compañía Trocetti S.A. (Ecuador) fue presentado
32
para optar el título de ingeniero sistema utilizando la Metodología
Lean Logística. (ecuador), teniendo una metodología tipo analítico,
diseño observacional y corte transversal, la población 45 obreros
con una muestra de 35 obreros, teniendo como resultado que a
través de la clasificación ABC, los obreros no cumplen con la
estandarización del manejo del producto terminado por la falta de
un control de su stock en los almacenes. Llegando a la conclusión
se debe de plantear un manual de procedimientos que contenga
los estándares de procedimientos recepción, almacenamiento y
despacho.
Nacionales
A continuación, presentamos los antecedentes nacionales:
Borja, J. J. (2021). realizó una investigación titulada

“Implementación de software informático de mejoras basadas en
la metodología Lean para mejorar la gestión de atención al cliente
en la empresa Aserfex S. A “ (Perú), fue presentado para optar
el título de ingeniero sistema teniendo una metodología
cuantitativa, descriptiva no experimental la población de 50
operarios y 14 administrativos con una muestra de 20 operarios y
6 administrativos, los resultados mostraron una variedad entre el
30% de los operarios se mostraron insatisfecho en sus labores
que desempeñan y el 70% de los operarios realizan el control
manual hasta sus espacios en los almacenes, Tiempo de emisión
de reportes de productos fue de Z 28 Zc 1,745 teniendo un
decremento de 6,22 % llegando a la conclusión que existe
33
demora de entrega de pedidos solicitados por los clientes y la
poca accesibilidad de traslado en los stock de sus almacenes.
Cruz, E. G., & Guarniz, R. D. (2021). realizó una investigación

titulado “Propuesta de diseño informático de herramientas lean
manufacturing en el área de almacén y producción para
incrementar la productividad en la empresa agroindustrial de la
ciudad de Trujillo, 2020” (Perú), fue presentado para optar el
título de ingeniero sistema teniendo una metodología tipo
cuantitativo, nivel descriptivo y transversal, con una población de
10 almacenes, los resultados fueron que la problemática que se
indicó en el presente estudio estuvo relacionada con la sobrecarga
de trabajo a los operarios de almacén del cual estuvieron expuesto
a exagerado tiempo , teniendo un Tiempo de emisión de
reportes de producto de Z 27,76 Zc 1,645 habiendo un
decremento de 6,19% llegando a la conclusión que en sus
almacenes no tenía una adecuada distribución de los productos
terminados en el cual se encontraba encimados los productos
terminados lo que generó mayor tiempo y carga de trabajo.
Casanatan, (2021). realizó una investigación titulado

“Implementación de un sistema de software de la metodología
Lean Manufacturing para reducir los costos operativos en la
empresa Industria Bricelly E. I. R. L– Trujillo 2020 ” (Perú), fue
presentado para optar el título de ingeniero sistema teniendo
una metodología tipo analítico, diseño observacional y corte
transversal, teniendo como resultado que la gestión de obsoletos y
34
acceso de stock está relacionado con el poco movimiento de su
repuesto dado que no presenta un control de stock, así mismo los
repuestos obsoletos se encuentran distribuidos y mal ubicado
dentro de los almacenes de inventario, llegando a la conclusión
que el análisis de la propuesta arroja que no existe un flujo
económico a causa de la inmovilización de sus repuestos en los
almacenes lo que genera gastos imprevistos por la recuperación
de los repuestos obsoletos.
2.2 Bases teóricas
A) Variable independiente: Gestión de almacén
Fernández, A. C. (2017). Nos refiere que la gestión de

almacén es el proceso por el cual este direccionado la
recepción, almacenamiento y movimiento de los materiales del
proceso logístico, así como el traslado de los productos
terminado dentro del almacén. (p.24)
Almacén
Es el espacio de las instalaciones que se designa para una
determinada labor de almacenamiento, el cual nos ayuda
almacenar los productos terminado del área en el área de
producción, así como el control de administración de las
mercancías asimismo nos permite recabar la mercadería que
están disponible para la comercialización el cual el flujo de la
existencia se acostumbra realizar una coordinación rigurosa
que permita una óptima logística de almacenamiento.
35
Las tareas hechas en un almacén primordialmente son:
 Recepción de la mercadería
 Almacenamiento de la mercadería
 Despacho de mercadería
Fig.1: control de stock
Cambios sociales en los almacenes
En tiempo pasados el almacén era un espacio donde las

empresas designaban para la colocación de sus productos
terminados el cual era el lugar donde se concentraban el
depósitos de la materia prima, estos espacios no eran
partes indispensable para la empresa, el cual no era un eje
importante para la administración de modo que este
espacio no era de vital importancia, no generaba mayor
estrés y tensiones en el desempeño de sus labores en la
actualidad por la globalización ha demandado que estos
espacio se les de mayor importancia por el mayor
aumento en el número de pedidos por cliente. Aumento de
la composición de los pedidos, Aumento en las líneas por
pedido.
Cambios tecnológicos en los almacenes
El avance del tecnología viene colocándose como la

herramienta de vital importancia para el crecimiento y
36
desarrollo dela empresa en el proceso de control de
mercadería en los almacenes dentro dela organización
para el control de la mercancía, Para contar con espacio
moderno que nos den una aseguramiento en el control de
los producto terminado las organizaciones tienes que
desarrollo nuevas almacenes que les permita realizar
mayor control de stock de sus productos.
Función de Almacén
El almacén es un lugar o espacio específico que cumplen

todas las normas para el depósito de la mercadería termina
por el área de producción dentro de la organizan, por ejemplo:
conservación, control y expedición de mercancías y productos,
recepción, protección, etc.
Recepción de Existencias
En tiempo atrás vemos que los almacenes eran lugares donde
solo se deposita las mercancías si considerar el proceso
logístico de traslado de la mercancía el cual no se consideraba
como una pieza clave de vital importancia en aquellos
tiempos. Hoy por hoy en ese tiempo no existía mucha presión
por parte del cliente ni del consumidor la mercancía tenía una
vital útil bastante considerable, actualmente la conservación
de la mercancía es valorada financieramente por considera
que es pieza clave para la economía de la empresa
industriales:
37
 Incremento del número de pedidos por cliente.
 Incremento de la composición de los pedidos.
 Incrementa el número de líneas por pedido
 Reducción de las cantidades solicitadas por línea o
referencia
Principales Etapas
Dentro de las principales etapas consideradas en el proceso

de recepción podemos definir las siguientes etapas:
 Desarrollo de control
 Descarga de la mercancía
 Control de la mercancía
 Recepción y colocación de la mercancía en el almacén
Almacenamiento y Control de Inventario
Cuando la mercancía fabricada ya ha sido terminada el

proceso de elaboración, habiendo pasado por todas las
etapas especificas industriales son llevados a los almacenes
por medios de estantes mecánicos industriales, monta cargas
y medios de transporte interno como carretillas o cintas
transportadoras para su conservación y control.
38
Una vez colocada en los espacios de distribución los
colaboradores que trabajan en el almacén organizan y coloca
le mercancía dentro de las áreas destinadas al depósito y la
conservación de producto final.
Principales etapas
 Tiempo e registro de producto

 Tiempo empleado para conocer y stock del producto
 Tiempo para emisión del reporte del producto
Despacho de la mercadería
Es trabajo realizado por los obreros que laboran en el
almacén lo cual se debe de encontrar en condiciones
optima a fin de cumpla con los estándares de importaciones y
exportación ante la aduana.
Gestión y control de stock

Gestión y control del producto de stock es de vital
importancia para la organización el cual permite tomar
decisiones con referencia a la cantidad de cada producto y el
tiempo de permanencia de cada producto con la finalidad de
verificar su estado, costo, y la producción
Ventajas
 Nos ayuda tener mayor organización en la colocación del
producto terminado por el área de producción de la
empresa
39
 El almacén está preparado para la conservación y
mantenimiento de los productos
 Nos ayuda a la identificación de la mercancía
El stock o inventario
El stock de la mercancía que se tiene disponible para sus

ventas el cual se tienes 2 tipos de inventario entre ellas están:
 Materia prima
 Productos terminados
El stock está relacionado con los acabados, partes, materiales...

cualquier cosa que se venda a los consumidores.
Concepto de stock o inventario

Las empresas tratan de contar con materia primer para lograr
contar con producto en stock, en tano el stock de mercadería
es el espacio señalado donde se mantiene la mercancía para su
conservación para ser distribuida y vendidas de acuerdo a la
disponibilidad de la administración los inventario se realiza con
afinidad de conocer el stock de mercadería producida así
como la fecha de su producción y el tiempo de guarda dela
mercancía , el stock de productos esta referida a cualquier
producto que fue elaborado por la organización
Control del proceso de inventario
40
La técnica empleada son sistema que se emplea para gestionar
el proceso de inventario los objetos definidos:
 Parámetros para listar el inventario.
 Tipos de transacciones para las distinciones.
Stock y su importancia
El stock del inventario nos indica las cantidades de existencia con

la que cuenta la empresa con relación a los artículo, materia
prima, son recurso económico activos que se encuentra a
disponibilidad de la empresa a la espera que se determina su
existencia o para ser vendidos, la mayor parte del empresa
tienes mercadería que se encuentra en la organización con
el objeto de ser empleado en un futuro por la empresa , de
acuerdo a la mercancía del productos.
B. Variable dependiente: Costos operativos
Nos refiere Iglesias, A. (2010). que los costos operativos se

encuentran estrechamente relacionado con la planificación y las
estrategias aplicadas en el desarrollo de sus actividades
económicas (p.223).
Los costos son de vital importancia para la elaboración y

planificación de las actividades realizadas para la elaboración de
los productos terminados, esta condición económica debe de estar
identificada dentro del proceso administrativo contable a fin de
optimizar y controlar los gastos operativos que se generan dentro
41
de los proyectos de elaboración y planificación de los productos en
proceso terminado.
Aplicación Práctica de los Costos Operativos

los costos operativos vienen a ser la entrada y salida del dinero
operativo que se genera dentro de los proyectos económicos de
ventas de la empresa industrial, todo ello está relacionado con la
capacidad de almacenamiento de sus productos.
Características
Los costos operativos económicos cuentan con la siguiente
característica:
 Actividad productiva: para la elaboración de sus productos

terminados cada empresa industrial cuenta con un
presupuesto operativo que conlleva a la realización de la
actividad de desarrollo industrial.
 Infraestructura: Viene a ser los materiales físicos que nos

permite desarrollar los productos terminados dentro de ellos
podemos mencionar maquinarias de procesos de
fabricación.
42
 Prestación energética: Viene a ser los gastos por el cual la
empresa contrata servicios por terceos dentro de ellos
podemos mencionar tipología de Luz, agua, conexiones,
entre otros.
 Carácter laboral: Estos costos están estrechamente

relacionados con la contratación del personal para la
fabricación, planificación y proyección de sus productos con
fines pertinentes organizacional de la empresa.
 Durabilidad: Es el tiempo por el cual está definido por el

inicio y termino en la elaboración de productos en el cual
termina con la finalización y almacenamiento de los
productos terminados.
DIMENSIÓN
Costos laborales
El costo laboral es el gasto representativo que se desarrolla a

consecuencia de realización de actividades designadas por el área
de recursos humanos en tanto al personal y esto incluye salario,
cotizaciones, como los pagos de seguros sociales del personal
que labora. ( Krajewski, et al 2000.p. 345).
 Costo de Almacenamiento.
43
Son aquellas actividades industriales en la que el empresario
se somete para lo cual quiere desarrollar sus actividades
industriales teniendo en cuenta sus depósitos de
almacenamiento y está directamente relacionado con el
cuidado y manejo del stock de mercadería en un determinado
espacio dentro del almacén.
Estos costos son variados y pueden ser fijos o variables de tal

manera que están expuestos a su disminución o incremento a
consecuencia de la elaboración de su mercadería.
 Costo de Escasez.
Está relacionado con las ventas perdidas a consecuencia del
desarrollo del inventario de producción, asimismo aquellos
costos relacionados con los gastos de producción y la
administración.
Cuando la demanda de un cliente no es cumplida en el tiempo

determinado se habla de un stock out, de tal manera que el
comprador acepte recibir los productos fuera de tiempo,
estamos frente a un caso de pérdida de ordenes pendientes
de despacho o también decimos de escasez de planificación.
C. Metodología de Lean
44
Esta metodología está direccionada hacia un sistema de
producción de tal manera que López Lemos, Paloma (2016),
manifiesta que dentro de la principal función del modelo Lean, es
encontrar la satisfacción de los clientes de tal manera que sean
diseñados para esta satisfacción el menor uso de recurso
mediante la eliminación de los productos que se genera pro el
valor agregado. (p.256)
La metodología Lean tiene su nacimiento en el sistema de

producción de Toyota, de modo que López Lemos, Paloma
(2016), nos refiere que las principales funciones de esta
metodología es identificar las mayores satisfacciones de los
clientes contando con el menor recurso posible a través de la
eliminación de los desperdicios (muda) que no generan valor
agregado (p.345)
Lean Warehousing.
Liker, (2019).) En esta herramienta utilizada por la metodología

Lean es aplicada en la gestión de almacenes con la finalidad de
minimizar deficiencias de las operaciones logísticas. De modo que
esta herramienta está enfocada en la recibir, almacenar, preparar
y realizar los despacho garantizando la calidad y el costo de
beneficio del proceso (p.67)
Diagramade Flujo
Los diagramas de flujos son las representaciones estadísticas

graficas del cual sigue la secuencia de procedimientos reales o
45
logísticos con relación a una secuencia de pasos interrelacionados
la representación gráfica está formada por una secuencia de
figuras geométricas que nos señalan procedimientos puntuales
relacionado entre sí por medio de flechas y líneas que marcan las
direcciones de flujos que nos indican los recorridos del proceso
(Huggets, et. al, 2016.p.534).
3.3 MARCO CONCEPTUAL
Existencias. Son todos los materiales que una empresa tiene

depositados en sus almacenes.
Proceso. Conjunto de actividades ordenadas que tienen por

objetivo transformar elementos de entradas en resultados que
reciben los clientes.
Muda. Es una palabra japonesa que significa inutilidad, ociosidad

o desperdicio.
Stock. Cantidad de productos o materias primas que posee una

empresa en su almacén a la espera de su salida.
Kardex. Es un registro que sirve para llevar el control de la

mercadería, con este registro se lleva en control de las entradas y
salidas de las mercaderías. También se usa para conocer las
existencias de todos los artículos que posee la empresa.
46
Latour. Sirve para hacer una representación gráfica para mostrar
la distribución de los elementos y formas dentro de un diseño.
2.4 HIPÓTESIS
2.4.1 GENERAL
Implementar la metodología en la gestión de almacén
reduce los costos operativos de la Empresa Papelera del
Sur S.A., provincia de Chincha, en el año 2022.
2.4.2 ESPECÍFICOS
H.E.1:
Si se implementa la metodología Lean en la gestión de

almacén reduce el tiempo de registro de productos en el
almacén de la Empresa Papelera del Sur S.A. Chincha
2022.
H.E.2:
Si se implementa la metodología Lean en la gestión de

almacén reduce los costos de control de stock en la
Empresa Papelera del Sur S.A. Chincha 2022.
H.E.3:
47
Si se implementa la metodología lean en la gestión de
almacén reduce el tiempo de emisión de reporte del
producto en la Empresa Papelera del Sur S.A., en la
Empresa Papelera del Sur S.A. Chincha 2022.
2.5 VARIABLES
 Variables independientes
La variable independiente: Gestión de almacena aplicando
la metodología lean.
 Variables dependientes
Variables independientes: Costos operativo aplicando la
metodología lean.
48
49
2.6. DEFINICIÓN OPERACIONAL DE TÉRMINOS
ESCALA
DEFINICIÓN DEFINICIÓN
VARIABLE DIMENSIONES INDICADORES DE
CONCEPTUAL OPERACIONAL
MEDICIÓN
Sistema de gestión de D.1: Tiempo de Ordinal

almacenes es la Recepción de registro de
denominación atribuida a Existencias productos
Gestión en el
programas destinados a almacén utilizando Ordinal
Variable el método antes y D.2:
Independiente: gestionar la operativa de después del Tiempo
proceso. Almacenamiento empleado para
un almacén
Gestión y Control de conocer stock de
de almacén Inventario productos
D.3:
Ordinal
Tiempo de
despacho de
emisión de
existencia
reportes de
productos
50
DEFINICIÓN DEFINICIÓN ESCALA DE
VARIABLE DIMENSIONES INDICADORES
CONCEPTUAL OPERACIONAL MEDICIÓN
Dduración Tiempo de registro
D.1:
empleado para el de productos Observación
Costos laborales
registro de
productos de
D.2: Duración utilizada
entrada y salida
Los costos de Costo de para determinar el Observación
operación son del almacén.
almacenamiento
los gastos que stock de producto
Variable están
relacionados Duración que
dependiente:
con la emplea el
Costos operación de
un negocio, encargado del
Operativos
almacén para
emitir el informe D.3:
sobre los detalles Duración de emitir Observación
Costo de escasez
el reporte de
de los productos. productos
(Estado de
productos).
51
III. DISEÑO METODOLÓGICO
3.1.1 TIPO DE INVESTIGACIÓN

El tipo de investigación es aplicada, Hernández, et. al (2014), nos
refiere “Que la investigación aplicada busca la adaptación de
conocimientos con el objeto de resolver los problemas
específicos que se presentan” (p.35); se utiliza la metodología
Lean, la cual es la metodología que viene siendo manifestada
por las industrias para encontrar soluciones mediante las
identificaciones de las labores de actividad que nos vienen
generando valores económicos y que tienden a dificultar las
labores de almacenamiento en diferentes trabajos de
investigación, para dar solución a los problemas.
3.1.2 NIVEL DE INVESTIGACIÓN
La investigación es de nivel descriptivo-explicativo por el cual se

realiza la descripción de las actividades que se vienen
desarrollando en la empresa y se señala las causa que han
originado los problemas en las tres etapas a evaluar.
Conforme a la investigación sobre la indagación en el área de

almacén de la Empresa papelera del Sur S.A. es un estudio de
indagación detallado – correlacional, en tanto es detallado debido
a clara el proceso de control de stock del área de almacén en un
determinado tiempo de esta manera permite identificar la
característica relevante del grupo de trabajo.
52
Al final se enfocará a ser correlacionar debido a que se ha
medido el nivel de relación entre la variable de estudio el cual nos
permite conocer la relación entre la metodología los costos
operativos de la empresa Papelera Del Sur S.A.
DISEÑO DE INVESTIGACION
El diseño de la investigación es Cuasi – Experimental, es la que

nos direcciona en el desarrollo de la investigación, como la
aplicación de los datos procesados siendo la post prueba quien
nos indica las respuestas que influye en la determinación de la
variable independiente
Según Hernández, et. al (2014) nos refiere “Que la investigación

Cuasi – Experimental tiende a realizar mediciones continuas
dentro de un intervalo de tiempo “(p.67).
La investigación tiene un enfoque cuantitativo porque se puede

evidencia los cambios de los costos operativos mediante la
aplicación de la metodología Lean para validar o rechazar la
hipótesis.
Según Hernández, Fernández y Baptista (2014) “El enfoque

cuantitativo Se relacionas con la medición numérica a través del
análisis estadístico” (p.56)
53
El diseño se planteó de la siguiente manera:
GE: 01 X 02
Para poder desarrollar la explicación de la investigación se

identificará el uso de la siguiente simbología:
Ge = Grupo Experimental.
O1 = Observación inicial (Pre prueba).
X= Variable interviniente
O2 = Observación final (Posprueba).
Descripción
La investigación ha tratado de dar una aplicación a través
de la confrontación del control de tiempo de un grupo Ge
donde intervienes las personas que demora en el tiempo de
registro de producto, tiempo empelado para conocer el stock
del productos y tiempo de emisión de reporte de productos de
54
la empresa Papelera Del Sur S.A. al que se le aplicación un
control de tiempo (x), luego del cual se aplicó la prueba
posterior a los indicadores de la variable dependiente (01)
3.1.3 POBLACIÓN Y MUESTRA
La población está conformada por los registros de entradas y

salidas de N = 223 unidad productos desde el 01 hasta el 31 de
enero (un mes) de la Empresa Papelera Del Sur S.A., Provincia de
Chincha, en el año 2022.
Muestra
La muestra está representada por 37 el registro de entrada y
salida de productos de los almacenes de la Empresa Papelera Del
Sur S.A., Provincia de Chincha, en el año 2022.
La fórmula se presenta de la siguiente manera.

Una fórmula para determinar el tamaño de la muestra n es:
α
N ⋅ z 21− ⋅s 2
2
N=
α
ⅆ2 ( N−1 ) + z 21− ⋅s 2
2
55
Donde:
N=población
: Medida de estimación= 95%, según la tabla de significancia:

1.95
d : Error permisible 5%
S : Variación estándar 17%
Donde
N=223
= (1.96)2
d=5% (0.05)2
s=17% (0.17)2
Remplazando
N: 223. (1.96)2.0.172
0.052. (223−1) + (1.96)2. (0.17)2
𝑛=37.17
Muestra 37 registro de entradas y salidas
56
3.3 TÉCNICAS E INTRUMENTO DE RECOLECCIÓN DE DATOS
3.3.1 Técnica
Las técnicas e instrumentos de recolección de datos que se
utilizará en el trabajo de investigación son:
A. Entrevista:
La entrevista es el dialogo se realiza entre dos personas
donde existe un entrevistador y la otra aparte el
entrevistado, con finalidad de dar a conocer asuntos
de acuerdo al tema tratado.
B. Ficha de Observación de campo:

Es un documento que nos permite registrar el tiempo
empleado para la realización de algunas actividades
que se realiza dentro de la empresa durante la jornada
laborar el cual está inmerso en el contacto directo del
investigador.
3.3.2. Instrumento.
Dentro del instrumento para nuestra recolección de datos

son:
57
Hoja de registro de datos.
En esta fase nos permite recolectar lo datos de sobre el

tiempo de registro del producto, así como realizar la
clasificación de los costos operativos del registro de
producto.
Ficha técnica
Autores: Llamoca Torres Eva María
Objetivo: Determinar de qué manera la optimización de
gestión de almacén referente a la metodología Lean para
reducir los costos operativos
Instrucciones de llenado:
Tiempo de llenado: 15 – 20 minutos
La guía de entrevista:
El documento primordial por considerar que es la
herramienta pertinente para la selección del personal, de
cual nos permita conocer de manera más eficaz la
información sobre las entradas y salidas de los productos
del almacén para su respectivo mejoramiento mediante la
metodología lean.
Ficha Técnica

reducir los costos operativos.
58
Guía de observación de campo
Es el documento que nos permite el registro de las

informaciones sobre la entrada y salidas en el almacén,
así como las compras que se realiza mediante los
proveedores, para su registro de las cantidades de
productos en el almacén. Asimismo, nos permite conocer
las ventas de los productos a los clientes, de modo
que esta guie nos señala:
 Registro de las unidades del almacén que sale.

 Contacto directo del investigador con la realidad.
FICHA TÉCNICA
reducir los costos operativos.
59
3.4 DISEÑO DE RECOLECCIÓN DE DATOS
ANTES DESPUES ANTE DESPUES

ANTES DESPUES
N° TRPat TRPsi (TRPsi- (TRPdt
TRPat TRPpi
TRPu TRPp TTRPa)2 TRPn)2
TRP: Tiempo de registro del producto
60
3.5 PROCESAMIENTO Y ANÁLISIS DE DATOS
Ficha de recolección de datos Tiempo de registro de productos
(Pre)
Fecha hora inicio hora Term. Minuto segundo
03/09/2021 08:20 am 08:29 am 9.03.96 543.96
03/09/2021 15:13 pm 15:18 pm 5.10.43 310.43

05/09/2021 09:11 09:19 am 9.02.93 542.93
am
05/09/2021 11:31 am 11:38 am 8.32.96 512.96
05/09/2021 11:43 am 11:51 am 8.55.56 535.56
06/09/2021 08:15 am 08:23 am 8.13.56 493.56
06/09/2021 08:43 am 08:49 am 6.32.96 392.96
06/09/2021 16:46 pm 16:51 pm 5.01.53 301.53
10/09/2021 08:19 am 08:24 am 5.02.42 302.42
10/09/2021 10:35 am 10:41 am 6.42.52 402.85
10/09/2021 14:23 pm 14:31 pm 8.21.52 501.52
11/09/2021 09:12 am 09:20 am 8.31.43 511.43
11/09/2021 10:35 am 10:43 am 8.43.62 523.62
13/09/2021 08:19 am 08:24 am 5.10.56 310.56
13/09/2021 09:17 am 09:23 am 6.22.36 382.36
13/09/2021 11:26 am 11:35 am 9.05.96 545.96
13/09/2021 15:53 pm 15:58 pm 5.17.85 317.85
13/09/2021 16:18 pm 16:25 pm 7.12.96 432.96
14/06/2021 15:58 pm 16:06 pm 8.12.63 492.63
14/09/2021 16:33 pm 16:41 pm 8.30.42 510.42
15/09/2021 09:15 am 09:22 am 7.10.13 430.13
17/09/2021 08:36 am 08:42 am 6.05.12 365.12
17/09/2021 10:13 am 10:18 am 5.33.69 333.69
17/09/2021 16:55 pm 17:04 pm 9.00.20 540.20
18/06/2021 08:06 am 08:13 am 7.52.63 472.63
18/09/2021 08:15 am 08:22 am 7.02.56 422.56
18/09/2021 08:24 am 08:30 am 6.39.49 399.49
20/09/2021 16:38 pm 16:46 pm 8.32.85 512.85
20/09/2021 17:45 pm 17:53 pm 8.50.45 530.45
20/09/2021 18:14 pm 18:21 pm 7.30.78 450.78
22/09/2021 08:46 am 08:52 am 6.30.45 390.45
22/09/2021 11:10 am 11:16 am 6.12.56 372.56
61
22/09/2021 15:32 pm 15:38 pm 6.52.36 412.36
24/09/2021 08:09 am 08:16 am 7.10.56 430.56
26/09/2021 09:33 am 09:38 am 5.09.42 309.42
28/09/2021 08:49 am 08:57 am 8.14.56 494.56
Anexo: Ficha de recolección de datos tiempo empleado

para conocer stock del producto (Post)
Fecha hora inicio hora term. Minuto segundo
62
04/09/2021 8:23 a. m. 8:52 a. m. 29.10.23 1750.23
04/09/2021 14:13 pm 14:37 pm 24.15.63 1455.63
05/09/2021 8:08 a. m. 8:33 a. m. 25.23.53 1523.53
05/09/2021 15:35 pm 16:04 pm 29.13.89 1753.89
07/09/2021 9:22 a. m. 9:50 a. m. 28.10.56 1690.56
07/09/2021 15:11 am 15:37 am 26.53.45 1613.45
08/09/2021 9:04 a. m. 9:25 a. m. 21.40.89 1300.89
08/09/2021 16:03 pm 16:27 pm 24.24.89 1464.89
11/09/2021 8:06 a. m. 8:26 a. m. 21.29.96 1289.96
12/09/2021 15:12 pm 15:34 pm 22.32.56 1352.56
14/09/2021 8:13 a. m. 8:37 a. m. 24.59.23 1499.23
A.
14/09/2021 14:06 pm 14:30 pm 24.22.56 1462.56
15/09/2021 10:14 a. m. 10:42 a.m 28.20.56 1700.5
15/09/2021 15:05 pm 15:27 pm 22.12.96 1332.96
17/09/2021 14:13 pm 14:36 pm 23.47.23 1427.23
18/09/2021 9:08 a. m. 9:38 a. m. 30.08.56 1808.56
18/09/2021 14:09 pm 14:33 pm 24.21.23 1461.23
18/09/2021 17:24 pm 17:45 pm 21.42.56 1302.5
19/09/2021 8:08 a. m. 8:36 a. m. 28.22.49 1702.49
19/09/2021 16:18 pm 16:48 pm 30.01.56 1801.56
22/09/2021 8:05 a. m. 8:34 a. m. 29.14.89 1754.89
22/09/2021 10:03 a. m. 10:29 a. m. 26.46.12 1606.12
22/09/2021 17:06 pm 17:35 pm 29.54.89 1794.89
23/09/2021 9:18 a. m. 9:46 a. m. 28.49.56 1729.56
23/09/2021 11:03 a. m. 11:27 a. m. 24.54.78 1494.78
23/09/2021 17:05 pm 17:32 pm 27.22.56 1642.56
24/09/2021 15:14 pm 15:42 pm 28.24.89 1704.89
26/09/2021 8:08 a. m. 8:25 a. m. 27.08.58 1628.58
26/09/2021 11:02 a. m. 11:32 a. m. 30.04.56 1804.56
26/09/2021 16:16 pm 16:45 pm 29.04.36 1744.36
27/09/2021 9:06 a. m. 9:32 a. m. 26.38.12 1598.12
27/09/2021 16:13 pm 16:43 pm 30.07.45 1807.45
28/09/2021 15:06 pm 15:34 pm 28.36.78 1716.78
29/09/2021 8:09 a. m. 8:37 a. m. 28.12.69 1692.69
29/09/2021 15:13 pm 15:39 pm 26.37.45 1597.45
30/09/2021 8:39 a. m. 9:06 a. m. 27.32.36 1652.36
30/09/2021 15:07 pm 15:36 pm 29.40.68 1780.68
Tratamiento estadístico para la Pre prueba
63
INDICADOR 1: Tiempo de registro de productos
Tabla N°1
Fuente: Elaboración Propia (Data de la pre prueba- segundo)
Tabla N°2
Estadística descriptica de Tiempo de registro de productos
Fuente: Elaboración por data del instrumento aplicado
64
Gráfico N°1
Indicador Tiempo de registro de productos pre prueba
Data: Elaborado por minitab
INDICAR 2: Tiempo empleado para conocer stock de producto
Tabla N°3
65
Fuente: Elaboración Propia (Data de la pre prueba- segundo)
Tabla N°4
Estadística descriptica de Tiempo empleado para conocer stock de
producto
66
Gráfico N°2
Indicador Tiempo empleado para conocer stock de producto pre
prueba
67
INDICADOR 3: Tiempo de emisión de reportes de productos
TABLA N°5
68
Fuente: Elaboración propia (Data de la pre prueba segundo)
TABLA N°6
Estadística descriptica de Tiempo empleado para conocer stock de
producto
69
Gráfico N°3
Indicador 3 Tiempo de emisión de reportes de productos
B. Tratamiento estadístico para la Pos prueba
INDICADOR 1: tiempo de registro de productos
Tabla N°7
70
Fuente: Elaboración Propia (Data de la pre prueba segundo)
Tabla N°8
Estadística descriptica Pos prueba Tiempo de registro de productos
71
Grafica N°4
Indicador Tiempo de registro de productos
72
INDICADOR 2: Tiempo empleado para conocer stock de producto

Tabla N°9
73
Tabla N°10
Estadística descriptica Pos prueba Tiempo empleado para conocer stock
de producto
74
Grafica N°5
Indicador Tiempo de registro de productos

INDICADOR 3: Tiempo de emisión de reportes de productos
Tabla N°11
75
Tabla N°12
Estadística descriptica Pos prueba Tiempo de emisión de reportes de
productos
76
Grafica N°6
Indicador Tiempo de emisión de reportes de productos

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Dinstelec S.A. Universidad de Guayaquil. Facultad de Ingeniería
Industrial. Repositorio de la Universidad de Guayaquil
http://repositorio.ug.edu.ec/handle/redug/56634
81
82

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En el Capítulo I: se hace referencia a la parte introductoria de la

En el Capítulo II: Se describe la realidad problemática y la definición

En el Capítulo III: Se presenta los antecedentes de estudios, así como las

En el Capítulo IV: Se hace referencia de la metodología de estudio

Al final se presenta las referencias bibliográficas, anexos

UNIVERSIDAD PRIVADA SAN JUAN BAUTISTA..................................................

1.2 FORMULACIÓN DEL PROBLEMA.......................................................................

1.4 DELIMITACIÓN DEL ÁREA DE ESTUDIO............................................................

CAPÍTULO II: MARCO TEÓRICO.........................................................................

2.2 BASE TEÓRICA.....................................................................................................

2.2.1 Variable Independiente: Sistema Web.........................................................

2.2.3 Variable Interviniente: Metodología RUP......................................................

2.3 MARCO CONCEPTUAL........................................................................................

2.6 DEFINICIÓN OPERACIONAL DE TÉRMINOS...................................................

CAPÍTULO III: DISEÑO METODOLÓGICO..........................................................

3.1.1 TIPO DE INVESTIGACIÓN..............................................................................

3.1.2 NIVEL DE INVESTIGACIÓN............................................................................

3.2 POBLACIÓN Y MUESTRA....................................................................................

3.3 TÉCNICAS E INTRUMENTO DE RECOLECCIÓN DE DATOS.............................

3.4 DISEÑO DE RECOLECCIÓN DE DATOS.............................................................

3.5 PROCESAMIENTO Y ANÁLISIS DE DATOS........................................................

Tabla N° 1 Tiempo de registro de productos 41

Gráfico N° 1 Indicador Tiempo de registro de productos pre 41

A nivel mundial en las industrias en el almacén existe un

Según Donaire, 2020 nos manifiesta que Los trabajos de

Para la elaboración de sus productos utiliza el algodón para la

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