Contenido

INTRODUCCIÓN.............................................................................................................1

DESARROLLO.................................................................................................................2

TÉCNICAS PARA REDUCIR EL CONTENIDO DE TRABAJO DEBIDO AL

PROCESO.........................................................................................................................3

PARA REDUCIR EL CONTENIDO DEL TRABAJO INHERENTE AL PRODUCTO

SE PUEDE UTILIZAR LAS SIGUIENTES TÉCNICAS:...............................................4

1. LA PLANIFICACIÓN DEL PROCESO ASEGURA LA ELECCIÓN DE

MAQUINARIA APROPIADA.....................................................................................4

2. LA PLANIFICACIÓN Y LA INVESTIGACIÓN DEL PROCESO

GARANTIZAN LA BUENA MARCHA DE LOS PROCEDIMIENTOS...................5

3. LA PLANIFICACIÓN DEL PROCESO Y EL ESTUDIO DE MÉTODOS

ASEGURAN LA ELECCIÓN ACERTADA DE LAS HERRAMIENTAS.................6

4. EL ESTUDIO DE LOS MÉTODOS REDUCE EL CONTENIDO DE

TRABAJO IMPUTABLE A LA MALA DISPOSICIÓN DE LOS LOCALES...........8

5. EL ESTUDIO DE MÉTODOS Y LA FORMACIÓN DEL OPERARIO

REDUCEN EL CONTENIDO DE TRABAJO IMPUTABLE A MALOS MÉTODOS
DE TRABAJO...............................................................................................................9

CONCLUSIONES...........................................................................................................12

BIBLIOGRAFÍA.............................................................................................................13

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INTRODUCCIÓN

Actualmente en un mercado tan competitivo tanto las grandes empresas como las
pequeñas están enfocando sus esfuerzos y actividades en función de la mejora continua
para los logros de sus metas y objetivos. Estas técnicas y herramientas permiten que los
procesos que se realizan dentro de las organizaciones puedan alcanzar el nivel más alto
en cuanto a productividad, eficiencia y calidad permitiendo así poder ofrecer productos
y servicios acordes a las necesidades de sus clientes, lo que se traduce en máximas
utilidades.
Debido a lo antes mencionado la gerencia corporativa de seguridad y salud, laboral y
ambiente (SSLA) con el propósito de aumentar su nivel de desempeño y ajustar a la
empresa a la situación actual orientando sus esfuerzos a un mejoramiento continuo para
que le permita alcanzar sus metas funcionales de forma efectiva y confiable, propone la
realización de un estudio organizativo.

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DESARROLLO

El estudio de métodos es la técnica principal para reducir la cantidad de trabajo,

principalmente al eliminar movimientos innecesarios del material o de los operarios y
substituir métodos malos por buenos. La medición del trabajo, a su vez, sirve para
investigar, reducir y finalmente eliminar el tiempo improductivo, es decir, el tiempo
durante el cual no se ejecuta trabajo productivo, por cualquier causa que sea.
Se ve, pues, que el propósito de la medición del trabajo es revelar la naturaleza e
importancia del tiempo improductivo, sea cual fuere su causa, a fin de eliminarlo, y fijar
unas normas de rendimiento que sólo se cumplirán si se elimina todo el tiempo
improductivo evitable y si el trabajo se ejecuta con el mejor método posible y personal
idóneo por sus aptitudes y formación. 
El estudio del trabajo puede considerarse, como un procedimiento para determinar la
certeza a cerca de las actividades de la gente y equipos existentes, como un medio para
el mejoramiento de esas actividades. El estudio del trabajo no se limita a las industrias
manufactureras, sino puede usarse de manera general, en cualquier situación donde haya
trabajo humano.

Beneficios aumento de productividad

Disminuyen costos
Se incrementa Menos reprocesos, Mejora la calidad
la Productividad Equivocaciones,
devoluciones
y menos retrasos
Se utiliza mejor el tiempo
y los materiales

Se conquista mercado
Hay mayor Se permanece con mejor calidad y
cantidad de trabajo en el negocio buen precio, incrementa
la Productividad

Se generan Sueldos y salarios empleados

3 Se distribuyen
mas utilidades Ganancias para los propietarios
TÉCNICAS PARA REDUCIR EL CONTENIDO DE TRABAJO DEBIDO AL
PROCESO

Si se adoptan las medidas pertinentes para eliminar las características que motivan
trabajo innecesario antes de que comience la producción, será posible concentrar los
esfuerzos en reducir el contenido de trabajo del proceso.
Es corriente hoy en día, entre las empresas que han heredado su manera de trabajar de la
industria mecánica he haya un departamento encargado de la planificación del proceso,
el cual especifica la maquinaria necesaria para fabricar el producto y sus partes
componentes, los tipos de herramientas, su velocidad de rotación, la cadencia de avance
del material a través de las distintas operaciones y otras características relativas al
funcionamiento de la maquinaria.
La disposición de la fábrica, del taller o del lugar de trabajo y los métodos que aplica el
operario son el campo de acción del estudio de métodos, una de las dos disciplinas del
estudio del trabajo.

PARA REDUCIR EL CONTENIDO DEL TRABAJO INHERENTE AL

PRODUCTO SE PUEDE UTILIZAR LAS SIGUIENTES TÉCNICAS:

1. LA PLANIFICACIÓN DEL PROCESO ASEGURA LA ELECCIÓN DE

MAQUINARIA APROPIADA.
Las herramientas manuales son unos utensilios de trabajo utilizados generalmente de
forma individual que únicamente requieren para su accionamiento la fuerza motriz
humana; su utilización en una infinidad de actividades laborales les dan una gran
importancia. Además los accidentes producidos por las herramientas manuales
constituyen una parte importante del número total de accidentes de trabajo y en
particular los de carácter leve.
Generalmente, los accidentes que originan suelen tener menor consideración en las
técnicas de prevención por la idea muy extendida de la escasa gravedad de las lesiones
que producen, así como por la influencia del factor humano, que técnicamente es más
difícil de abordar.
Se describen a continuación y de forma general los principales riesgos derivados del
uso, transporte y mantenimiento de las herramientas manuales y las causas que los

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motivan.

Riesgos
Los principales riesgos asociados a la utilización de las herramientas manuales son:
Golpes y cortes en manos ocasionados por las propias herramientas durante el trabajo
normal con las mismas.
Lesiones oculares por partículas provenientes de los objetos que se trabajan y/o de la
propia herramienta.
Golpes en diferentes partes del cuerpo por despido de la propia herramienta o del
material trabajado.
Esguinces por sobreesfuerzos o gestos violentos.
Causas
Las principales causas genéricas que originan los riesgos indicados son:
Abuso de herramientas para efectuar cualquier tipo de operación.
Uso de herramientas inadecuadas, defectuosas, de mala calidad o mal diseñadas.
Uso de herramientas de forma incorrecta.
Herramientas abandonadas en lugares peligrosos.
Herramientas transportadas de forma peligrosa.
Herramientas mal conservadas.
 

2. LA PLANIFICACIÓN Y LA INVESTIGACIÓN DEL PROCESO

GARANTIZAN LA BUENA MARCHA DE LOS PROCEDIMIENTOS.
La organización del campo de investigación consiste en disponer de todas las
operaciones necesarias para su realización. Lanzarse a investigar sin una preparación
adecuada puede demandar luego más tiempo que el efectivamente necesario. En una
investigación bien preparada, ni hay apresuramiento ni entretenimiento innecesario en
las tareas preliminares, que, en algunos de los casos presuponen costos muy elevados
con relación a los beneficios o resultados obtenidos
Contrariamente a lo que se suele afirmar con mucha frecuencia, el trabajo científico, la
ciencia o la investigación no avanzan por la formulación de la hipótesis sino,
fundamentalmente, por el planteamiento de problemas.

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Como señalan algunos autores. El problema, dicho con más precisión, la formulación
del problema es el primer paso del procedimiento de investigación.
El trabajo científico consiste, fundamentalmente, en formular problemas y tratar del
resolverlo. Consecuentemente, el trabajo de investigación comienza con la formulación
del problema y se extiende por una serie de fases hasta encontrar respuestas (que puede
ser válida o no) al problema planteado.
Enfrentar o confrontar uno o varios problemas no bastan; de lo que se trata es de
plantear y formular correctamente el problema. En efecto, todo problema debe estar
bien formulado; ésta es la regla de oro de comienzo de todo proceso de investigación.
Una cuestión planteada de manera general o demasiado banal es inaccesible al trabajo
científico. Hay un camino a recorrer entre vislumbrar el problema y formularlo
correctamente.
Planificación del problema. Determinación de lo que se pretende investigar y su
finalidad;
Fase exploratoria
Ninguna investigación parte de cero, de ahí que, cuando un investigador o un equipo
emprenden un estudio, deba consultare informarse sobre lo ya investigado sobre el tema
y realizar un primer contacto con el problema a estudiar
Consulta y recopilación documental
Consiste en ponerse en contacto con esa parte de la realidad que se ha de investigar y en
la que se ha de actuar, a través de lo que otros vieron o estudiaron en ella. Los
documentos son hechos o rastros de algo que ha pasado, ahí a que, como testimonios
que proporcionan información datos o cifras constituyan u tipo de material útil para la
investigación social.

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 3. LA PLANIFICACIÓN DEL PROCESO Y EL ESTUDIO DE MÉTODOS
ASEGURAN LA ELECCIÓN ACERTADA DE LAS HERRAMIENTAS.
El tiempo invertido por un hombre en una máquina para llevar a cabo una operación o
producir una cantidad determinada de productos o servicios se descompone
generalmente en la forma en que se observa en la siguiente figura:

TIEMPO DE FABRICACIÓN DE UN PRODUCTO

Las empresas más productivas son aquellas que logran mantener los tiempos de
fabricación de sus productos, en los niveles más bajos; en iguales condiciones, la mayor
productividad se mide por la utilización del tiempo de fabricación, de ahí la importancia
de su conocimiento y control. El tiempo de fabricación de un producto o de una
operación, está constituido por tres elementos o componentes, a saber:
Contenido básico de trabajo: es el tiempo mínimo requerido para obtener una unidad de
producción. Es un tiempo teórico, que no se puede reducir.
Contenido suplementario de trabajo (trabajo improductivo): trabajos adicionales (entre
ellos el reproceso, o los malos métodos), que se le suman al básico, incrementando el
tiempo de fabricación.
Tiempo improductivo: son aquellos tiempos "muertos", que ocasionan la inactividad de
la operaria, como falta de materiales, por ejemplo.
Permite visualizar cuando el operario está activo, o inactivo.
Simplifica la búsqueda de soluciones a los problemas de baja productividad, pues separa
la causa que los origina.

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IMPORTANCIA DEL ESTUDIO DE MÉTODOS Y AUMENTO DE LA
PRODUCTIVIDAD

Existe mucha discusión en torno a la productividad; de hecho, está en el centro de las

polémicas económicas actuales. Sin embargo, la idea que representa es difícil de fijar
cuando se trata de definirla o de señalar procedimientos precisos para medirla
numéricamente.

El principal motivo para estudiar la productividad en la empresa es encontrar las causas

que la deterioran y, una vez conocidas, establecer las bases para incrementarla.
Productividad es el grado de rendimiento con que se emplean los recursos disponibles
para alcanzar objetivos predeterminados.

Otra forma de abordar la Productividad es través de la siguiente definición:

PRODUCTIVIDAD = EFICACIA + EFICIENCIA

4. EL ESTUDIO DE LOS MÉTODOS REDUCE EL CONTENIDO DE

TRABAJO IMPUTABLE A LA MALA DISPOSICIÓN DE LOS LOCALES.
El aprovechamiento de la máxima productividad de terrenos y edificios puede ser una
causa muy importante de reducción de costos, particularmente cuando una empresa se
halla en periodo de expansión y necesita ampliar su capacidad de producción
Toda reducción del proyecto original que puede llevarse a cabo antes de adquirir el
terreno o edificio representa un menor desembolso de capital, un ahorro de materiales e
instalaciones, además de disminución de gastos futuros de mantenimiento.
Existen muchas industrias en las que el costo de las materias primas representa el 60% o
más del costo del producto terminado, mientras que el resto corresponde a la mano de
obra y gastos generales.
En cualquiera de esas condiciones, la productividad de los materiales es un factor
fundamental para una producción u operación económicas. En este caso es probable que
sea mucho más importante que la productividad de la mano de obra, e incluso que la de
las instalaciones y la maquinaria. Sin embargo, nos obliga a asegurarnos que los
operadores están debidamente capacitados para no hacer trabajos defectuosos, lo cual
genera pérdidas.

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Productividad de las instalaciones, de la maquinaria, del equipo y de la mano de obra
Consideremos nuevamente la naturaleza de la productividad, que ya definimos como "la
relación aritmética entre la cantidad producida y la cuantía de los recursos empleados en
la producción". Para comprenderla tenemos que introducir la noción de tiempo, ya que
la cantidad de productos que se obtienen de una máquina o de un trabajo en un tiempo
determinado constituye la medida de la productividad. Ésta se determina computando la
producción de mercancías o de servicios en cierto número "horas-hombre u horas-
máquina".
MEDIDA DE LA PRODUCTIVIDAD

Una hora hombre = trabajo de un hombre en una hora.

Una hora máquina = funcionamiento de una máquina durante una hora.

5. EL ESTUDIO DE MÉTODOS Y LA FORMACIÓN DEL OPERARIO

REDUCEN EL CONTENIDO DE TRABAJO IMPUTABLE A MALOS
MÉTODOS DE TRABAJO
La evolución de los estudios de trabajo tienen una gran importancia ya que con la
evolución de los mismos se tiene cada día una mejora continua en la selección de los
métodos de productividad de las empresas. El aspecto más importante para aumentar la
productividad es la aplicación continua de los principios de métodos, estándares y
diseño del trabajo.

Alcance de los estudios de métodos

El mejor método debe relacionarse con las mejores técnicas o habilidades disponibles a
fin de lograr una eficiente interrelación humano-máquina, y para ello deben
considerarse el diseño, formulación y selección de los mejores: Métodos, procesos,
herramientas, equipos diversos y especialidades necesarias para manufacturar un
producto. Enseguida, determinar el tiempo requerido para fabricar el producto de
acuerdo al alcance del trabajo. Cumplir con las normas o estándares predeterminados, y
que los trabajadores sean retribuidos adecuadamente según su rendimiento

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Todas estas medidas incluyen también: 

1. La definición del problema en relación con el costo esperado.

2. La repartición del trabajo en diversas operaciones.
3. El análisis de cada una de éstas para determinar los procesos de manufactura
más económicos según la producción considerada.
4. La utilización de los tiempos apropiados, y finalmente.
5. Las acciones necesarias para asegurar que el método sea puesto en operación
adecuadamente.

Definición y objeto del Estudio e Tiempos y Movimientos.

La ingeniería de métodos se puede definir como el conjunto de procedimientos

sistemáticos de las operaciones actuales para introducir mejoras que faciliten más la
realización del trabajo y permita que este sea hecho en el menor tiempo posible y con
una menor inversión por unidad producida.

Por lo tanto, el objetivo final de la ingeniería de métodos es el incremento de las

utilidades de la empresa, analizando:

 Las materias, materiales, herramientas, productos de consumo.

 El espacio, superficies cubiertas, depósitos, almacenes, instalaciones.
 El tiempo de ejecución y preparación.
 La energía tanto humana como física mediante una utilización racional de todos
los medios disponibles.
Áreas de actividad de la Ingeniería de Métodos

Las dos áreas básicas de desarrollo de la ingeniería de métodos son: Simplificación del
trabajo, manejo de materiales y Medida del trabajo. La siguiente grafica nos muestra el
proceso de estudio del trabajo.

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Estudio del trabajo

MATERIALES
TRANSFORMACION
MOVIMIENTO HOMBRES
DETENCION MAQUINAS
INFORMACION

PRODUCTIVIDAD COMPONENTES DE
LA OPERACION

Ser humano
COMPETITIVIDAD Configuración
espacial
Procedimientos

De otra parte cuando nos concentramos en el análisis de las operaciones y de los

procesos, se observan tres disciplinas que nos ayudan a generar un mejoramiento
continuo en los mencionados procesos, las cuales se desarrollan en el gráfico que
muestra a continuación:

ESTUDIO DE LAS OPERACIONES Y DEL PROCESO

Mejorar la forma como se interrelacionan

INGENIERIA Los componentes de una operación o un
DE METODOS proceso y los componentes en sí mismos

Definir un tiempo adecuado para la

MEDICION ejecución de la operación, de acuerdo con
DEL TRABAJO una interrelación equilibrada de sus
componentes

Mejorar los componentes que intervienen en

MANEJO DE el movimiento de materiales y su inter
MATERIALES relación, con el fin de disminuir costos

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 INGENIERIA MEDICION MANEJO DE
DE METODOS DEL TRABAJO MATERIALES

INNOVACION Y DESARROLLO TECNOLOGICO

PRODUCTIVIDAD DEL SISTEMA PRODUCTIVO

COMPETITIVIDAD DE LA ORGANIZACION

Los dos procesos que se llevan a cabo directamente en el estudio de métodos son los
siguientes:

1. Simplificación del trabajo. Esta área tiene por objetivo aplicar un procedimiento
sistemático de control de todas las operaciones (directas e indirectas) de un trabajo
dado a un análisis meticuloso, con el objeto de introducir mejoras que permitan que
el trabajo se realice más fácilmente, en menor tiempo o con menos material, o sea,
con menos inversión por unidad.

2. Medida de trabajo. Esta área comprende lo que puede llamarse el levantamiento del
trabajo; es decir, en ella se investiga en qué condiciones, bajo qué métodos y en qué
tiempo se ejecuta un trabajo determinado, con el objeto de:

a) Balancear cargas de trabajo

b) Establecer costos estándares

c) Implantar sistemas de incentivos

d) Programar la producción

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CONCLUSIONES

El estudio de métodos está dirigido a mejorar los métodos de trabajo, para economizar
movimiento de materiales y trabajadores.
La medición del trabajo se utiliza para medir el contenido de trabajo de una ocupación
en unidades de tiempo, estos valores de tiempo permiten un mejor planeamiento y
control del trabajo, costeo más exacto y, base justas para la remuneración por medio de
resultados.
Propósito del estudio del trabajo
Mejorar los procesos y procedimientos, emplear mejor los materiales, máquinas y mano
de obra, mejorar la distribución de la fábrica, taller o lugar de trabajo.
Economizar el esfuerzo humano y reducir la fatiga innecesaria
desarrollar un mejor ambiente de trabajo.
Es el registro y examen crítico sistemático de los modos existentes y proyectados de
llevar a cabo un trabajo, como medio de idear y aplicar métodos mas sencillos y
eficaces y de reducirlos costos.

BIBLIOGRAFÍA

https://www.google.com.ec/?gws_rd=ssl#q=%E2%80%A2%09La+planificaci
%C3%B3n+del+proceso+y+el+estudio+de+m%C3%A9todos+aseguran+la+elecci
%C3%B3n+acertada+de+las+herramientas.

http://es.slideshare.net/daalsi/planeamiento-y-diseo-del-trabajo

http://www.pearsonperu.pe/dalessio/administracion_de_las_operaciones_productivas/
recursos/10.pdf

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