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Presentación
Asignatura
Tema
Estudio del trabajo
Nombre
Julio cesar Vásquez
Matricula
118-6497
Profesor
Domingo reyes
Estudio de Métodos y Medición del Trabajo
Importancia del estudio del tiempo
El estudio de métodos y tiempos es una metodología que permite evaluar de forma
sistemática los métodos usados para realizar las actividades al interior de una
organización, con el objetivo optimizar la utilización efectiva de los recursos (el
personal, el dinero, la maquinaria, etc.) y establecer estándares de rendimiento
para dichas actividades.
Pero no solo eso, el estudio de métodos y tiempos es la base de casi todas las
herramientas ingenieriles que se pueden aplicar a la producción, permite
aumentar considerablemente la eficiencia de un sistema productivo a un bajo costo
y brinda información imprescindible para planear, programar y controlar la
producción.
¿Qué es la productividad?
Si tuviéramos que dar una definición de la productividad, ésta podría ser una
explicación válida.
«Se trata de una medida económica que permite calcular cuántos bienes y servicios
se han producido por los diferentes factores de producción utilizados en un
período de tiempo».
Generalmente se estudia la productividad por trabajador, como uno de los factores
importantes a la hora de analizar la productividad global de la empresa. Sin
embargo, hay que tener en cuenta también los otros factores si queremos conocer
todas las variables que influyen en la productividad.
Esto es, por ejemplo, el capital invertido o el grado de satisfacción del cliente, que
podemos poner en relación con la producción o tareas realizadas en un período de
tiempo. La productividad de los empleados no depende sólo de su propia eficiencia,
sino de los recursos disponibles o invertidos.
Existen muchos casos que requieren nuestra especial atención, especialmente
cuando identificamos a diferentes personas con estilos de pensamiento, disciplina y
hábitos concretos que les ha servido como pasaporte para alcanzar el éxito a nivel
profesional y empresarial.
Así, por ejemplo, puede darse el caso en una empresa de que, al introducir nueva
tecnología, automatizar tareas o cambiar procedimientos de trabajo, pero
manteniendo la misma plantilla, se consigue mejorar la productividad por
empleado.
La fórmula de la productividad
Podemos entender diferentes tipos de productividad, dependiendo de si le damos
un enfoque global o individual. La fórmula de la productividad es la siguiente:
Sistema de producción:
El sistema de producción es el modo cómo se utilizan y se combinan los factores
productivos para llevar a cabo su transformación y posteriormente convertirlos en
bienes y servicios.
Así pues, al hablar de un sistema de producción nos referimos a un conjunto de
partes que se interrelacionan para lograr alcanzar el objetivo de llevar a buen
término el proceso de producción.
2. Proceso de transformación
Luego viene el proceso de transformación de los recursos o factores de producción
para convertirlos en productos que servirán para cubrir las necesidades del
mercado.
3. Salida de productos
Así mismo, el paso final del sistema de producción se produce cuando salen los
bienes y servicios terminados del proceso de producción.
¿Qué es la productividad?
Si tuviéramos que dar una definición de la productividad, ésta podría ser una
explicación válida.
«Se trata de una medida económica que permite calcular cuántos bienes y servicios
se han producido por los diferentes factores de producción utilizados en un
período de tiempo».
Así, por ejemplo, puede darse el caso en una empresa de que, al introducir nueva
tecnología, automatizar tareas o cambiar procedimientos de trabajo, pero
manteniendo la misma plantilla, se consigue mejorar la productividad por
empleado.
Cada decisión que se quiera tomar en nuestras organizaciones debe estar basada
en datos. Esto significa que la estadística es una herramienta muy potente en
nuestras manos. Por ello, cerca del 81% de los directivos considera que sus
decisiones deben estar basadas en datos (EY y Nimbus Ninety).
Existen muchas herramientas para el análisis de datos estadísticos, Excel es una de
ellas. Este software cuenta con funciones estadísticas que nos facilitan la gestión de
los datos.
Evaluación de la Descentralización
Lo descentralización es la tendencia o dispersar la autoridad de toma de decisiones
en una estructura organizada. Es un aspecto fundamental de la delegación; en la
medida en que lo autoridad no esté delegado, será centralizada.
Ventajas
l.- Uno organización descentralizada acentúa la delegación de autoridad,
2.- Se estimulo lo formulación de empleados generales en lugar de especialistas.
3.- Se estimulan relaciones personales.
4.- El personal se familiarizo fácilmente.
5.- las empresas de muchas unidades geográficas dispersos pueden aprovechar al
máximo las ventajas.
6.- Se aumento la eficiencia.
7.- los planes se pueden poner a prueba en una fábrica.
8.- Se reporten los riesgos de posibles pérdidas.
Además del crecimiento se producen muchos cambios en la Organización en un
esfuerzo para mejorar su efectividad. A menos que se apliquen continuamente
suficientes esfuerzos administrativos a la organización, aparecerán y se
desarrollaron defectos en éste.
Otro de los defectos es que lo organización no se revise periódicamente. En
escénico lo función fundamental de lo organización quedo ignorado. Así mismo, los
cambios en lo organización, se consideró erróneo que consiste del todo en remplazo
de personal. las unidades orgánicas son tan pequeñas que el volumen de trabajo es
insuficiente para permitir cargos de trabajo económicos, división de actividades,
duplicación del trabajo, autoridad no delegada. Esto conduce a la evaluación de lo
organización.
Evaluación de la Organización
¿Cómo puede evaluarse uno organización o más específicamente ¿Cómo puede
aplicarse el reconocimiento y la utilización de lo dinámico de la organización y
adoptaría más a las necesidades corrientes
Se puede seguir cualquiera o todos los distintos procedimientos, dependiendo del
criterio del evaluador;
l. Apreciación de Conjunto
Consiste en analizar si en tal estructura se violan las ideas ignorando de lo que
debe ser una estructura eficaz; por ejemplo, cuando se observó que hay tramas de
control demasiado amplios o que no hay una cadena continua de mando.
2. Apreciación Información
Consiste en hacer breves preguntas conducentes o descubrir posibilidades de
mejoramiento, por ejemplo, las respuestas a las siguientes preguntas descubren
áreas que requieren de acción inmediata;
¿Están los principales esfuerzos dirigidos al objetivo principal?
¿Cuenta la empresa con administradores calificados?
¿Es adecuado el modelo general de lo organización ?,
¿Están todas las actividades asignadas?
Para utilizar la apreciación informar debe conocerse perfectamente la estructura y
las relaciones dentro de ello.
3. Apreciación por Comparación.
Comparar la estructura orgánica de lo empresa con los de otros similares o con
competidores, teniendo cuidado de reunir suficientes informes para que la
comparación sea eficaz. No bastan los organigramas de los competidores ya que no
revelan lo verdadero índole de muchas unidades.
4. Enfoque ideal.
En este caso se imaginó la estructura ideal y se presume que existen condiciones
necesarias pueden hacerse preguntas como estos;
¿Cuál estructura sería lo mejor?
¿Cuánta autoridad será necesario?
La organización ideal se compara con lo estructura que se está juzgando y se
anotan los mejoras que pueden hacerse.
5. Apreciación Cuantitativo.
Se vale de dos medidos, especialmente de los que se obtienen calculando diversas
relaciones; por ejemplo, la relación del- personal administrativo al productivo, al
de staff, al de línea, la de unidades de la organización al número de empleados,
comparar con otras empresas y con toda la rama industrial a que pertenece la
empresa y también la industria en toda la nación. Sin embargo, no siempre es
posible obtener datos fehacientes.
Evaluación de la Automatización
En un sentido sumamente real, lo automatización es sencillamente un grado
avanzado de mecanización durante los últimos 150 años.
La automatización es relativa, no es absoluto el grado de automatización en una
industria puede verse como el grado de mecanización. Las consideraciones
industriales, tales como los problemas técnicos o los factores económicos de la
industria son los que hacen la diferencia. Son siempre importantes la consistencia
del proceso, la cantidad del producto que puede mecanizarse, la cantidad de
capital requerido por la inversión en el equipo de automatización y la relación de
la cantidad de automatización al ciclo total de producción.
Los que están por la automatización enumeran entre las ventajas de este sistema,
la reducción en los costos de mano de obra directo, menos material de desperdicio,
mejoras en calidad, promoción de mejoras diseño del producto y lo disminución de
los problemas para controlar las existencias y la producción. Todos estos son
consideraciones trascendentes e importantes. Pero en cambio debe observarse a la
automatización requiere- grandes gastos en equipo que se basan en decisiones de
largo alcance para el futuro, un aumento de los costos indirectos, de mano de obra,
especialmente en gastos de conservación y algunas operaciones cuyo número y
clase son bastante inflexibles y limitados.
La automatización debería librar al hombre del trabajo tedioso y monótono, elevar
su nivel de vida y conducirlo o un trabajo más limpio, mejor y más inteligente.
Basándose en lo experiencia adquirido con las máquinas, en lo futuro la demanda
será de trabajadores especializados en menor grado por los no especializados. La
automatización produce cambios radicales en algunos casos en que las máquinas se
vuelven obsoletas y se deprecian continuamente.
Principales razones para usar máquinas en la producción:
1 .- Menor costo unitario.
2.- Aumento total de la producción.
3.- Aumento en servicio o los clientes.
4.- Flexibilidad en lo producción.
5.- Mayor precisión.
6..- Mantienen la competencia.
7.- Elevan la moral de los empleados.
8.- Procuran mayor seguridad.
Es razonable que las máquinas sean repuestas porque de otra manera no se logran
los
beneficios máximos de la mecanización. Además, es fácil y ordenado Invertir en
máquinas con regularidad que adquirirlas al azar, porque cada compra o
reposición son parte del programa regular establecido.
Retardos y Ausentismos:
La mayoría de los grupos se caracteriza por tener algunos retardos y ausentismo.
Los resultados en lo producción son serios, porque cada cuando un trabajador no
es puntual o no se presenta al trabajo, se hace más difícil coordinar los esfuerzos
del grupo. Más aún el impuntual no es digno de confianza y muestra poco respeto
a los demás; el ausentismo revelo falto de responsabilidad y no verdadero interés
en el trabajo.
Medición:
El control como un sistema de Retroalimentación
Muchos sistemas se auto controlan mediante la Retroalimentación de información,
ya que muestra las desviaciones de los estándares e inicio los cambios, En otras
palabras, los sistemas utilizan algunos de sus energías para retroalimentar
información que compare el desempeño contra un standard que inicie la acción
correctiva.
Este sistema coloca el control en un punto de vista más complejo y registra de lo
que sería simplemente como un asunto de establecer estándares, medir el
desempeño y corregir las desviaciones. Los gerentes si miden el desempeño real,
comparan esta medición contra los estándares e identifican y analizan las
desviaciones.
Circuito de Retroalimentación del Control Administrativo.
l.- Desempeño deseado
2.- Desempeño real
3.- Medición de desempeño real
4.- Comparación de] desempeño real con los estándares
5.- Identificación de las desviaciones
6.- Análisis de las causas de las desviaciones
7.- Programa de acción correctivo
8.- Implantación de las correcciones.
Control
Es determinar lo que se esto haciendo, esto es, evaluar el desempeño y, es
necesario, aplicar medidos correctivos, de manera que el desempeño esté de
acuerdo con los planes.
El control y el proceso administrativo
Si se desempeñaron, perfectamente las otras funciones de la administración, esto
es, la planeación, la organización, la ejecución, habrá poca necesidad del control.
La planeación tiene una relación estrecha en especial con el control. Cuando el
control demuestra claramente que la planeación no puede cumplirse, debe
mortificarse o formularse un nuevo plan.
El control efectivo ayudo en el esfuerzo para regular el desempeño planeado, a fin
de asegurar que el desempeño este de acuerdo con lo planeado.
Proceso de Control
l.- Medición del desempeño
2. Comparación del desempeño con el standard y averiguar diferencia si la hay
3.- La corrección de desviaciones no favorables por medio de acciones
remediadoras
Medición del desempeño
Averiguar la cantidad o capacidad de una entidad bien definida. Sin la medición el
gerente se ve obligado a imaginar o a emplear reglas generales que pueden o no ser
confiables.
Al medir una entidad siempre existe la duda de cuáles características tomar en
cuenta. En muchos casos, las principales características son:
l).- Resultados
2).- Costo de capital
3).- Costo
En administración, las entidades que se miden se clasifican en dos:
l) Los que se refieren a la consecución de un programa completo a un logro total
2) Los que se refieren a los resultados por unidad de mano de obra directa
aplicada.
El primero es amplio en su ámbito, trata en términos del progreso general, y por lo
común es el que más interesa a los miembros de los más altos niveles de lo
organización. La medida se toma generalmente en relación a los objetivos.
En el segundo grupo, se aplica una medición más detallada y prensa, es más fácil
identificar tales resultados que sin programa completo.
El trabajo que es muy repetitivo, que requiere poco criterio, fluye de una manera
uniforme y es por completo objetivo y puede medirse con bastante precisión. En
contraste el trabara de naturaleza crepitaba, de ocurrencia irregular y que varía
en su formato es difícil de medir.
2.-Comparación del Desempeño con el Standard.
Evalúa el desempeño, si existe diferencia entre el desempeño y el standard, con
frecuencia se requiere criterio para determinar la importancia de la diferencia.
Las desviaciones relativamente pequeñas del standard ameritan lo aprobación del
desempeño en algunas actividades, en tanto que otros casos una ligera desviación
puede ser seria. El gerente encargado del control, debe en consecuencia, analizar,
evaluar, juzgar los resultados como un parte definido de este paso del control.
Los resúmenes por escrito señalan las actividades que están fuera de línea, esto es,
el señalamiento de Retroalimentación es en especial útiles.
Se puede escribir tal información en no más de una página su efectividad se
encuentra en la sencillez, datos que muestren la tendencia actual útiles. Además,
incluirse lo indicación controlables a diferencia de los puntos no controlables.
Comparación debe hacerse tan cerca del punto de desempeño para facilitar los
esfuerzos del control y ayuda a ubicar las áreas que deben corregirse y por lo
general da como resultado pérdidas mínimas.
Al comparar el desempeño con la base de control, la atención administrativa debe
compararse o dirigirse hacia la excepción.
Principio de excepción. Significa que gran parte del esfuerzo del control está
dirigido a los cosos excepcionales o a los que no se conforman en una forma
adecuada al standard o base del control.
Muy semejante al principio de control por excepción es el control que se encuentra
sólo en el uso de los puntos clave.
3.- Corrección de la Desviación.
Acción Remediadora
Se puede considerar que obliga y procura que las operaciones estén ajustadas a lo
esperado o que se noten esfuerzos para lograr resultados de acuerdo con ello. Si se
descubren variaciones de importancia, no sólo se requiere una acción enérgica de
inmediato, sino que esto es imperativo. El control es efectivo no puede tolerar
demoras innecesarias, excusas, compromisos interminables o excesivos
excepcionales.
La acción correctiva es dictada por los que tienen autoridad sobre el desempeño
real. Para una máxima eficacia, la corrección de una desviación deberá ir
acompañada por una responsabilidad fija e individual.
La acción remediadora es preferible a la acción correctiva. Esto es, éste último
paso en el proceso de control implica algo más que descubrir dificultades y
corregirlos. Debe ser descubierta la verdadera causa de la dificultad y hacer
esfuerzos para eliminar la causa de discrepancia. En esta forma se obtiene genuina
ayuda y cooperación. Además, se logra una actitud favorable hacia el control y esto
es de especial importancia.
Observaciones personales en al área de actividades
Representa una de las medidas más antiguas para averiguar lo que se está
logrando. Entre los tipos de causas que pueden ser observados están los métodos
que se están aplicando, la calidad y cantidad del trabajo, la actitud de los
empleados y la operación general del área. No proporciona valores cuantitativos
exactos.
Reportes Verbales
Otro medio de medir el desempeño es por medio de los reportes verbales. Esto
puede realizar en forma de una serie de entrevistas o la reunión de un grupo en las
discusiones informales.
Reportes Escritos
En todas las empresas, pero en especial en las grandes, se usan los reportes escritos
para proporcionar información sobre el desempeño. Estos reportes se presentan
para incluir muchos datos y son adaptables a las estadísticas, que son un poco más
complicadas y detalladas.
También proporcionan un registro permanente para en caso de hacer
comparaciones o estudios en fechas futuras, con frecuencia los reportes escritos se
complementan con los verbales y con la observación directos.
Áreas de control total:
l. Posición de lo empresa en el mercado.
2. Lucrativita.
3. Adquisición y uso de materiales.
4. Desempeño del empleado.
5. Capital y recursos financieros.
6. Productividad.
7. Recursos físicos.
8. Responsabilidad pública.
Auditoría administrativa
Consiste en la evaluación periódica de la planeación, la organización, la ejecución y
el control administrativo de una compañía, comparado con lo que podría llamarse
la norma de una operación exitosa, es el significado esencial de una auditoría
administrativa. Revisa el pasado, el presente y el futuro de una compañía. Se
examinan los áreas que cubre lo empresa con la mira de determinar sí está
logrando el máximo de resultados por sus esfuerzos. No se puede practicar una
auditoría administrativa sino hasta que la compañía ha estado operando el tiempo
suficiente para establecer un patrón de comportamiento.
Los beneficios que se derivan de una auditoría administrativa son muchos,
incluyendo:
1. Revisión de nuevos políticos.
2. Identificación de principales áreas que requieren ser apuntaladas.
3. Promoción del mejor uso de unidades organizacionales de staff, si la auditoría es
practicada por personal del mismo.
4. Comunicación mejorada.
5. Medición del grado hasta el cual son efectivos los actuales controles
administrativos. Los auditores administrativos se interesan en el ámbito amplio y
en la interrelación de las actividades y la ausencia de las actividades necesarias.
Todo en su propia relación con los objetivos fijados. No evalúan el desempeño
personal. Los resultados descubiertos se proporcionan en un informe que está
escrito con el punto de vista y el estilo diseñados para establecer enunciados claros
de los resultados y recomendaciones, y para hacerlos tan impersonales como sea
posible. El trabajo de auditor es practicar la auditoría; la implementación de sus
recomendaciones es prerrogativa del gerente que posee la autoridad para la
actividad que se trate. La costumbre es proporcionar un amplio informe de
auditorio que cubra una área especifica dirigida al gerente. Se deben señalar
nuevas rutas de administración.
La auditoria administrativa consiste en la evaluación periódica de la planeación de
la ejecución y el control de los administrativos de una compañía.
Su finalidad es detectar:
* Pérdidas y deficiencias.
* Mejores métodos.
* Mejores formas de control.
* Operaciones más eficientes.
Tiempo estándar:
El tiempo estándar se define como el tiempo que necesita un operador cualificado
preparado y entrenado para ejecutar una operación, trabajando a una velocidad
normal. ... Por eso es tan importante el cálculo del tiempo estándar en el proceso de
producción.
El tiempo estándar para una operación dada es el tiempo requerido para que un
operario de tipo medio, plenamente calificado y adiestrado, y trabajando a un
ritmo normal, lleve a cabo la operación. Se determina sumando el tiempo asignado
a todos los elementos comprendidos en el estudio de tiempos.
Es el margen de tiempo que se añade al tiempo básico (Tiempo normal) para dar al
trabajador la posibilidad de reponerse de los efectos fisiológicos y psicológicos
causados por la ejecución de determinado trabajo en determinadas condiciones y
para que pueda atender a sus necesidades personales.
¿Qué es el cálculo del tiempo?
La tasa de cambio en la posición, o rapidez, es igual a la distancia recorrida
dividida entre el tiempo. Para calcular el tiempo, divide la distancia recorrida
entre la tasa. Por ejemplo, si Cole conduce su automóvil a 45 km por hora y viaja
un total de 225 km, entonces viajó por 225/45 = 5 horas.
¿Cómo sacar el tiempo estándar?
Para obtener el tiempo estándar vas a sacar el 20% de los 10 minutos (2 minutos) y
hacer la suma (10 minutos más 2 minutos). Por lo tanto, el tiempo estándar es de
12 minutos.
¿Qué es el tiempo de operación?
El tiempo de proceso es el tiempo que tarda en realizarse una operación del
trabajo. Es decir, si un operario tarda en realizar una soldadora de una pieza 1
hora, éste será su tiempo de proceso.
¿Qué es tiempo estándar y sus características?
Un estándar de tiempo es una especificación para medir el tiempo: bien la medida
a la que pasa el tiempo, o puntos en el tiempo, o ambos. En la actualidad, varias
especificaciones de tiempo han sido oficialmente reconocidas como estándares,
donde antiguamente eran asuntos de la costumbre y la práctica.
¿Qué es el tiempo estándar y cómo se calcula?
El tiempo estándar para una operación dada es el tiempo requerido para que un
operario de tipo medio, plenamente calificado y adiestrado, y trabajando a un
ritmo normal, lleve a cabo la operación. Se determina sumando el tiempo asignado
a todos los elementos comprendidos en el estudio de tiempos.
¿Qué es el tiempo estándar en producción?
El tiempo estándar se define como el tiempo que necesita un operador cualificado
preparado y entrenado para ejecutar una operación, trabajando a una velocidad
normal. ... Por eso es tan importante el cálculo del tiempo estándar en el proceso de
producción.
¿Qué diferencia hay entre el tiempo normal y el tiempo estándar?
. La definición de tiempo normal se describe como el tiempo requerido por el
operario normal o estándar para realizar la operación cuando trabaja con
velocidad estándar, si ninguna demora por razones personales o circunstancias
inevitables.