Está en la página 1de 43

Folleto de Dibujo y Manufactura Asistido por Computadora

UNIVERSIDAD
AUTÓNOMA DE NUEVO
LEÓN
FACULTAD DE INGENIERIA MECÁNICA Y
ELÉCTRICA

COORDINACIÓN DE LA DIVISION
DE INGENIERÍA MECÁNICA

DIBUJO Y MANUFACTURA
ASISTIDO POR COMPUTADORA

Elaborado:
Dra. Indira Gary Escamilla Salazar
MC Bernardo González Ortíz
MC Sandra J. Rocha Del Real
MC Kenia Yurivia Escamilla S.
Dr. Oscar Zapata Hernández
Dra. Nelda Johana Gámez Treviño

ENERO 2014

1
Folleto de Dibujo y Manufactura Asistido por Computadora

Práctica 1.- Ambiente de trabajo en CATIA

La figura 1 muestra la pantalla de entrada en CATIA.

Figura 1.- Pantalla de inicio en CATIA.

Las piezas sólidas en CATIA son llamadas PARTS. Para iniciar una nueva parte se
pueden utilizar las siguientes opciones dentro del workbench:

1. Menu Start, opción Mechanical Design, Part Design, ver figura 2.

Figura 2.- Creando una nueva parte mediante el uso del workbench.

2. Menú File, New, Part, se abrirá una nueva ventana de diálogo. En esa nueva
ventana localizar la opción Part, ver figura 3.

Figura 3.- Creando una nueva parte mediando el uso de la barra de menús.

2
Folleto de Dibujo y Manufactura Asistido por Computadora

3. Utilizar la combinación de teclas CTRL+N y en la nueva ventana de diálogo


elegir la opción PART, ver figura 3.

Después de utilizar cualquiera de las 3 opciones mencionadas anteriormente aparecerá


una nueva ventana de diálogo para asignarle un nombre a la nueva pieza a ser generada.

Asignar nombre a la pieza.

Mantener activa esta opción.

Finalmente se abrirá la nueva ventana (workbench) para comenzar el modelado de


piezas.

Árbol de trabajo
Compass (para la
Planos de referencia manipulación de las vistas)

Barras de herramientas (varían


según el workbench seleccionado)

Barra estándar

3
Folleto de Dibujo y Manufactura Asistido por Computadora

A. Generación de croquis (sketch)

Antes de iniciar a dibujar una nueva pieza es necesario saber las unidades en las cuales
se piensa trabajar. Para configurar el sistema de unidades ir al menú Tools, opción
Options, en el árbol derecho elegir Parameters and measure, y finalmente dar click en
la pestaña Units, ver figura 4.

Figura 4.- Selección de unidades.

Para entrar al croquis, dar click en el ícono Sketch y elegir un plano de trabajo (figura
5).

1.- Click en algún plano

2.- Opción sketch

Figura 5.- Insertando un nuevo croquis (sketch).

La figura 6 muestra la pantalla en la cuál ya se está dentro del croquis. En la parte


derecha de la pantalla existe un conjunto de barras de herramientas.

4
Folleto de Dibujo y Manufactura Asistido por Computadora

Figura 6.- Croquis.

Al dar click en alguno de los íconos, este cambiará a un color naranja en señal de
que la opción está activada. Si se da doble click sobre el ícono la opción seguirá
activa hasta que sea cancelada.

Opción activada.

También se pueden activar estas opciones a


través del menú Insert, profile.

Ejercicio: Practicar con las herramientas de perfil para crear un croquis.

Profile

Al dar click sobre la flecha negra


Spline aparecerán más opciones.

Axis

5
Folleto de Dibujo y Manufactura Asistido por Computadora

Para crear el arco tangente con la opción perfil (profile) se da click al botón 1 del mouse
(izquierdo), se mantiene presionado y se crea un pequeño cuadro de selección donde se
creará el arco.

B. Dimensionando un croquis

En CATIA se utiliza el concepto de “restringir” a la pieza utilizando acotaciones. La


opción a utilizar es llamada Constraint.

Ícono para dimensionar croquis (constraint).

Cuando un croquis está completamente definido (restringido) el color de las líneas será
verde. Si aparece un color magenta significa que el croquis está sobredefinido
(overconstrained).

 El estudiante puede practicar dibujando cualquier geometría dentro del croquis y


acortarla correctamente.

También se puede hacer uso de la herramienta Autoconstraint en la cual sólo basta


seleccionar el conjunto de líneas deseado y el software automáticamente hará el acotado
en las mismas.

6
Folleto de Dibujo y Manufactura Asistido por Computadora

Ícono para dimensionar un croquis automáticamente (autoconstraint).

Una ver terminado el croquis habrá que salir de éste para efectuar las operaciones en
3D.

Click para salir del croquis.

Ejercicio: Generar los siguientes croquis en el plano y-z (unidades en pulgadas).

Croquis A

Croquis B

7
Folleto de Dibujo y Manufactura Asistido por Computadora

Práctica 2.- Extrusiones en CATIA

Herramienta PAD

Herramienta utilizada para realizar extrusiones. La extrusión será realizada a partir del
croquis (sketch). Dentro de esta opción pueden realizarse los siguientes tipos de
extrusión:

Superficie
A. Dimension.
B. Up to next.
C. Up to last.
D. Up to plane.
E. Up to surface.

Plano

Herramienta MULTI-PAD

Herramienta utilizada para realizar varias extrusiones en una sola operación.

Estas opciones también aparecen disponibles desde el menú Insert, opción sketch-
based features y se elige la opción correspondiente.

A continuación se realizará la siguiente pieza:

1) Elegir el plano x-y e insertar nuevo croquis.


2) Crear un rectángulo de 100 mm de base y
200 mm de altura.
3) Salir del croquis.
4) Click en la opción PAD.
5) En el cuadro de diálogo en la opción type
elegir dimension.
6) Introducir un valor de 10 mm en la opción
length.

8
Folleto de Dibujo y Manufactura Asistido por Computadora

Fin del paso 6

Click en la flecha
naranja si de sea
invertir la dirección
de extrusión.

Asegúrese que el croquis esté seleccionado.

Seleccione la cara superior de la pieza y dar click en la opción sketch.

7) Crear un nuevo rectángulo de medidas 40 mm de altura y 50 mm de base, tal y


como se muestra en la figura. Salir del croquis y extruir 25 mm.

9
Folleto de Dibujo y Manufactura Asistido por Computadora

Ahora la pieza anterior será creada utilizando la opción MULTI-PAD:

1. Crear nueva parte en CATIA.


2. Elegir el plano x-y e insertar nuevo croquis.
3. Crear el croquis mostrado en la figura, el rectángulo grande tiene dimensiones
de 100 mm de base por 200 mm de altura:

Utilizar la herramienta línea paras las zonas


seleccionadas (NO utilizar la herramienta
rectángulo).

Para poder utilizar la herramienta multi-pad la zona de extrusión debe estar


correctamente definida. Ver figura:

Zona 1

Zona 2

Para definir la zona de extrusión correctamente se utilizará la herramienta BREAK


(ubicada en la barra de herramientas operations).

Opción BREAK

10
Folleto de Dibujo y Manufactura Asistido por Computadora

4. Seleccionar la opción break.


5. Seleccione la línea a ser cortada.
6. Seleccione la línea de referencia

Paso 5

Paso 6

7. Repetir los pasos 4 a 6 para “partir” la base del rectángulo mayor.


8. Acotar la zona 2 con 50 mm de base y 40 mm de altura.
9. Extruir 10 mm la zona 1 (ver figura).

10. Extruir 30 mm la zona 2 (ver figura).

11
Folleto de Dibujo y Manufactura Asistido por Computadora

Trabajando con planos

En ocasiones es de bastante ayuda crear planos auxiliares para la creación adecuada de


los croquis y sólidos en 3D. A continuación se describirá un ejemplo.

11. Se insertará un nuevo plano. Click en la opción plane.

Seleccionar
“angle/normal to plane”

Eje de rotación

Ángulo de rotación = 45°

12. Insertar nuevo croquis en el nuevo plano y crear el croquis mostrado en la


figura. Salir del croquis y extruir hasta la superficie superior de la placa.

12
Folleto de Dibujo y Manufactura Asistido por Computadora

Asignar color a la pieza

Para asignar un color a la placa creada, dar click con el botón derecho del mouse en el
del mouse y elegir la opción propiedades.

Part body

En la pestaña graphic podrá elegirse el color deseado.

13
Folleto de Dibujo y Manufactura Asistido por Computadora

Asignar material a la pieza

Para asignar un material a la placa creada, click en la opción apply material.

Seleccionar el material
deseado y arrastrar con
el mouse hasta el part
body.

Para poder visualizar la pieza con el material asignado, debe estar activa la opción
“shading with material”.

Ejercicios: Realice una extrusión de 20 mm para cada unos de los croquis creados
en la práctica 1 y asignar diferentes materiales o colores a cada uno de éstos.

14
Folleto de Dibujo y Manufactura Asistido por Computadora

Práctica 3.- Cortes en extrusiones en CATIA

Herramienta POCKET

Herramienta utilizada para realizar cortes de extrusión.

Herramienta MULTI-POCKET

Herramienta utilizada para realizar varios cortes de extrusión en una sola operación.

Ejercicio: Crear el siguiente croquis en el plano yz.

1. Debe existir una relación de simetría entre las líneas marcadas con las flechas.

15
Folleto de Dibujo y Manufactura Asistido por Computadora

2. Para aplicar el paso 1 seleccione primero las líneas verticales, luego el eje
vertical V presionando la tecla Control. Posteriormente dar click en la opción
constraint definition . Aparecerá la siguiente ventana de diálogo:

3.- Seleccionar la opción symmetry.

4. Realizar los pasos 2 y 3 para las líneas inclinadas.

5. Agregar una relación tangente entre las líneas inclinadas y el círculo.

6. El croquis debe quedar completamente definido. (Ver símbolos de relaciones


(constraints).

16
Folleto de Dibujo y Manufactura Asistido por Computadora

Relaciones de tangencia

Relación de simetría

7. Utilizar la opción QUICK TRIM para remover el arco marcado por la flecha.

Opción QUICK TRIM

8. Utilizar la opción break para partir la línea seleccionada como se muestra en la


figura.
1er. break 2do. break

9. Con la opción multi-pad, extruir 20 mm el círculo y el rectángulo. Extruir


10mm la zona faltante.

17
Folleto de Dibujo y Manufactura Asistido por Computadora

10. Crear el croquis mostrado en la figura.

Seleccionar esta cara para insertar el croquis

3mm

80mm
3mm
11. Utilizar la opción OFFSET para elaborar el siguiente dibujo mostrado en la
figura.

18
Folleto de Dibujo y Manufactura Asistido por Computadora

12. Utilizar la opción QUICK TRIM para cortar las líneas innecesarias.

13. Crear círculo de 10 mm de diámetro y salir del croquis.

14. Utilizar la opción POCKET.

15.- Elegir Up to next.

16.- Asegurarse que croquis esté seleccionado.

19
Folleto de Dibujo y Manufactura Asistido por Computadora

Ahora se utilizará la opción multipocket.

Después del paso 13 click en la opción multipocket y cortar como se muestra en la


figura.

R=1mm Insertar redondeos.

R=2mm

Insertar draft

20
Folleto de Dibujo y Manufactura Asistido por Computadora

Ejercicios: Generar las siguientes piezas (dimensiones en pulgadas), se requiere


que cada pieza sea de acero:

21
Folleto de Dibujo y Manufactura Asistido por Computadora

Práctica 4.- Sólidos de revolución

Shaft Opción utilizada para crear sólidos de revolución

Groove Opción utilizada para crear cortes por revolución

Se realizará la siguiente pieza:

1. Elegir plano y-z e insertar croquis.


2. Crear una línea vertical y convertirla a línea de centros.

Click para convertir la línea


a una línea de centros
(deberá verse punteada).

3. Generar el siguiente croquis y acotar como se muestra (unidades en


milímetros).

4. Insertar redondeos de 2 mm (en CATIA se utiliza la opción corner)

22
Folleto de Dibujo y Manufactura Asistido por Computadora

Opción corner

5. Seleccionar las líneas como se muestra en la figura.

En la paleta operation, click en la opción mirror.


Una vez activa esta opción, dar click en la línea de
centros.

6. Ver croquis finalizado y salir de éste.

7. Click en la opción shaft.

Asegurarse que el croquis está seleccionado.

Especificar la cantidad de
revolución que se desea en grados.

Como eje de revolución


elegir el eje horizontal H.

Pieza final

23
Folleto de Dibujo y Manufactura Asistido por Computadora

Pieza número 2.

1. Abrir nueva parte.


2. Crear croquis en el plano z-x y acotar como se muestra, extruir 5 mm.

Utilizar la herramienta hexagon.

3. Crear nuevo croquis en el plano y-z. Crear croquis como se muestra en la figura
y salir del croquis.

4. Click en la opción Groove.

Especificar la cantidad de
revolución que se desea en grados.

Asegurarse que está


seleccionado el croquis.

Como eje de revolución


elegir el eje horizontal H.

24
Folleto de Dibujo y Manufactura Asistido por Computadora

5. Seleccione la superficie superior de la pieza e inserte un nuevo croquis.

6.- Crear un círculo de 9 mm de diámetro con centro en el


origen y salir del croquis.

7. Crear un pocket a través de toda la pieza.

Ejercicios: Generar las siguientes piezas.

25
Folleto de Dibujo y Manufactura Asistido por Computadora

Práctica 5.- Opciones Rib, Slot, Shell y Stiffener

Rib

Slot

Stiffener

Shell

Para crear un Rib se necesita de un perfil (croquis) y de un pad. El resultado será una
extrusión del perfil a lo largo de una ruta especificada.

La opción Slot remueve material a partir de un perfil siguiendo una ruta especificada.

La opción Stiffener permite añadir refuerzos (nervios).

La opción Shell hace un vaciado a un sólido manteniendo un espesor dado en sus lados.

1. Insertar croquis en el plano x-y, crear un rectángulo centrado en el origen de 200


mm de base y 100 mm de altura, extruir 10 mm.

Opción centered rectangle

2. Seleccione la superficie superior de la placa, inserte nuevo croquis. Crear el


croquis mostrado en la figura. Extruir 20 mm.

26
Folleto de Dibujo y Manufactura Asistido por Computadora

3. Click en la superficie mostrada en la figura e insertar croquis.

4. Proyectar los elementos seleccionados en la figura (opción Project 3D


elements) y convertirlos a líneas de construcción.

5. Dibuje un rectángulo arbitrario (ver figura como referencia) y salir del croquis.

Rectángulo arbitrario

27
Folleto de Dibujo y Manufactura Asistido por Computadora

6. Seleccione la superficie mostrada en la figura e inserte un nuevo croquis.

7. Proyectar las líneas seleccionadas en la figura y convertirlas a líneas de centros.

8. Crear un perfil similar al de la figura utilizando la opción de línea y salir del


croquis:

9. Click en la opción Rib.

28
Folleto de Dibujo y Manufactura Asistido por Computadora

Perfil a extruir

Ruta de extrusión

10. Seleccionar la superficie inferior de la pieza y click en la opción Shell.

11. Introducir un valor de 1 mm en el espesor y dar OK.

v
Pieza vaciada

12. Seleccionar el plano y-z e insertar nuevo croquis.

13. Crear una línea abierta como se muestra en la figura y salir del croquis.

Línea abierta

14. Click en la opción Stiffener.

29
Folleto de Dibujo y Manufactura Asistido por Computadora

15. Introducir un valor de 3 mm para el espesor del refuerzo.

16. Seleccionar el refuerzo creado en el paso 15 en el árbol y dar click en la opción


mirror.

17. Seleccionar el plano z-x


(plano de simetría)

Paso 16

Paso 16

18. Seleccionar la superficie mostrada en la figura e insertar sketch.

19. Crear un círculo semejante al de la figura y


salir del croquis.

20. Seleccionar la sueprficie mostrada en la figura e insertar nuevo croquis.

30
Folleto de Dibujo y Manufactura Asistido por Computadora

21. Proyectar las líneas mostradas y


convertirlas a líneas de construcción.

22. Crear el siguiente croquis en forma aproximada al de la figura. Este croquis será la ruta para la
creación del slot.

Croquis abierto (ruta de corte)

23. Salir del croquis.

24. Click en la opción Slot.

31
Folleto de Dibujo y Manufactura Asistido por Computadora

Ejercicio: Generar la siguiente pieza.

32
Folleto de Dibujo y Manufactura Asistido por Computadora

Práctica 6.- Patrones lineales y circulares

1. Dibujar una placa de 100 mm de lado y 10 mm de espesor.


2. Seleccionar la superficie superior de la placa e insertar nuevo croquis.
3. Crear un círculo y acotar como se muestra en la figura.

4. Salir del croquis y crear un pocket que pase por toda la placa.
5. Seleccionar el pocket creado en el árbol y click en la opción circular pattern.

Paso 5

Elegir la opción
complete crown
Introducir 6 miembros a
repetir

Seleccionar la cara
superior como elemento
de referencia.

33
Folleto de Dibujo y Manufactura Asistido por Computadora

1. Crear una nueva parte.


2. Dibujar una placa de 200 mm de base por 50 mm de altura y 10 mm de espesor.
3. Seleccionar la superficie superior de la placa e insertar nuevo croquis.
4. Crear un círculo y acotar como se muestra en la figura.

5. Salir del croquis y crear un pocket que pase por toda la placa.
6. Seleccionar el pocket creado en el árbol y dar click en la opción rectangular
pattern.

Paso 6

Seleccionar el borde como


elemento de referencia para
la segunda dirección.

Seleccionar el borde como


elemento de referencia para
la primera dirección

34
Folleto de Dibujo y Manufactura Asistido por Computadora

Ejercicio:

Generar la siguiente tarjeta electrónica. Extruir 0.635 mm la placa, el chip será extruido
2.54 mm. Utilice la herramienta de patrón rectangular.

35
Folleto de Dibujo y Manufactura Asistido por Computadora

Práctica 7.- Drawings

Para esta práctica se utilizará la pieza realizada en la práctica número 2.

1. Abrir la pieza de la práctica 2.

2. Para iniciar un drawing ir al menú File, New, Drawing.

3. Aparecerá la siguiente ventana de diálogo para elegir el tamaño deseado del


drawing. Click OK.

4. Para insertar nuevas vistas a partir de la barra de herramientas views, o a través


del menú insert, views, projections.

5. Click en front view, el ícono se activará marcándose en color naranja, luego ir al


menú window, localizar la ventana del archivo del que se obtendrán las vistas.

Localizar archivo de la práctica 2.

6. Al colocar el puntero del ratón sobre cualquiera de las superficies aparecerá una
vista previa de la vista a obtener. Seleccione la cara mostrada en la figura.

Vista previa de la vista.

36
Folleto de Dibujo y Manufactura Asistido por Computadora

7. La vista aparecerá en la hoja del drawing.

8. Dar click en la opción projection view que servirá para crear las vistas lateral y
superior.

9. Mover el puntero del ratón hacia la vista frontal creada y automáticamente


aparecerá la proyección correspondiente a la vista requerida.

Vistas creadas con la opción projection view.

10. Ahora se insertará una vista isométrica. Dar click en la opción isometric view.

11. Localizar nuevamente la ventana del archivo a través del menú window.

12. Antes de dar click sobre la pieza, ésta deberá ser acomodarla según sea deseado
ya que según sea la orientación de la pieza en la pantalla es la que aparecerá en
el drawing.

Ejercicios: Generar drawings para las piezas realizadas en las prácticas anteriores.

37
Folleto de Dibujo y Manufactura Asistido por Computadora

Práctica 8.- Ensambles (Products)

Para crear un nuevo ensamble en CATIA ir al menú File, New, Product.

También esto es posible mediante el menú Start, Mechanical Design, Assembly


design.

Durante la práctica le serán asignados al alumno piezas la cuales deberán ser


ensambladas.

La siguiente figura muestra la pantalla de entrada para la creación de ensambles en


CATIA:

Importando nuevos componentes.

1. Para importar un nuevo componente, ir a la menú insert, opción existing


component, y dar click en el árbol en el nombre del ensamble (product 1 en este
caso).

Click en el nobre del ensamble después de


elegir la opción existing component.

38
Folleto de Dibujo y Manufactura Asistido por Computadora

2. Deberá aparecer una nueva ventana de diálogo en la cual se buscará cada uno de
los componentes a ser ensamblados.
3. Otra forma de importar los componentes es dar click con el botón derecho del
mouse sobre el nombre del ensamble, elegir la opción components y ahí
aparecerá la opción para importar un componente existente.
4.

5. Importar los siguientes componentes ubicados en la carpeta ENSAMBLE, se le


indicará al alumno la ubicación de la carpeta de archivos.

 Importar archivo parte1.


 Importar archivo parte2 dos veces.

Parte 1

Parte 2 (importada 2 veces)

Al utilizar el procedimiento de los pasos 1 y 2 el alumno se dará cuenta que los


componentes insertados quedan empalmados. Una forma más conveniente de importar
los componentes es utilizando la opción existing component with posistioning dentro
del menú insert.

39
Folleto de Dibujo y Manufactura Asistido por Computadora

Uso de la opción existing component with


positioning. Con el ratón mueva la pieza en la
forma deseada.

Localice la barra de herramientas Constraints.

La barra de herramientas constraint servirá para el posicionamiento adecuado de cada


uno de los componentes dentro del ensamble.

Manipulación de los componentes mediante el compass

Es posible mover los componentes utilizando el compass (ver práctica 1 para ver su
ubicación).

Seleccione el cuadro rojo del compasss y arrastre hasta el componente que desea ser
movido. El compass se deberá “acoplar” al componente y de ésta forma el componente
podrá ser movido en diferentes direcciones. Para regresar el compass a su posición
original vuelva a seleccionar el cuadro color rojo de éste hasta la posición original
(esquina superior derecha, al momento del arrastre aparecerá un pequeño punto negro
en esta posición donde será colocado nuevamente el compass).

Compass dirigido hacia el componente.

40
Folleto de Dibujo y Manufactura Asistido por Computadora

También es posible controlar el movimiento del componente mediante el uso de la


herramienta manipulation.

Click para mover el componente en una dirección.

Click para mover el componente en un plano.

Click para girar el componente con respecto a un eje.

6. Utilice la barra de herramientas constraint. Elegir la opción coincidence


constraint.

7. Coloque el puntero del mouse sobre la superficie circular de la parte 2.


Aparecerá una línea de centros la cual deberá ser seleccionada (ver figura).

Colocar el puntero del mouse sobre la


superficie del cilindro y dar click en la línea
de centros.

8. Repetir el paso 5 para la superficie circular mostrada por la flecha.

9. Repetir pasos 5 y 6 para la segunda pieza 2.

10. Click en la opción contact constraint.

11. Seleccione las superficies mostradas en la figura:

41
Folleto de Dibujo y Manufactura Asistido por Computadora

Superficies a ser seleccionadas


para la restricción de contacto.

12. Repetir el paso 9 para el segundo cilindro.

13. En ocasiones será necesario actualizar el ensamble, para esto utilizar la opción
update.

14. Ensamble completo.

Constraints creados.

42
Folleto de Dibujo y Manufactura Asistido por Computadora

Proyecto final

El proyecto consistirá en generar los componentes así como el ensamble.

43

También podría gustarte