Cables Apantallados de MT

Comisión de Integración Energética Regional
“Cables Apantallados de Media Tensión”
Módulo I: “Conceptos de diseño, montaje y prestaciones

de sistemas de cables de Media Tensión”
Autor: Ing. Daniel Scanagatta
1
Índice
1. Introducción . ..................................................................3
2. Objetivos ..............4
3. Mapa conceptual .6
4. Desarrollo de contenidos .. 7
5. Resumen ..63
6. Bibliografía . ............65
2
1. Introducción
¿ Cuáles son las características básicas subyacentes al diseño de un
cable de Media Tensión ?
¿ Como evolucionó la tecnología hasta la actualidad?
¿ Cuales son sus principales componentes y su función?
¿ Cómo deben instalarse?
¿ Cuales son sus prestaciones en función del tipo de cable y su forma
de instalación?
3
2. Objetivo general
“Adquirir conocimientos básicos correspondientes a los cables
apantallados de Media Tensión de uso en redes de Distribución, en
particular conceptos generales acerca de su construcción, diseño,
tipos de montaje, y comprender como se estiman las prestaciones
en corriente”
4
2. Objetivos específicos
Al finalizar el módulo el participante será capaz de:
Entender conceptos básicos del diseño.
Identificar los distintos tipos de cables, tecnologías, y la función

de cada componente.
Conocer los distintas formas de instalación, y cuidados en dicha

operación
Comprender cualitativamente la forma como se estiman las

prestaciones en corriente, en función del tipo de cable y la forma
en que fue instalado
5
3. Mapa conceptual
Cable de Media Tensión

Diseño Componentes
Montaje
Cuidados en el tendido Tipo de instalación
Prestaciones en corriente
En Régimen Ante corrientes de
Ante Sobrecargas
permanente cortocircuito
6
4. Desarrollo de contenidos
4.1 Cables apantallados de Media Tensión (tipos, diseño, componentes)
4.2 Consideraciones acerca del montaje de un sistema de cables
4.3 Prestaciones en corriente
7
4.1 Cables apantallados de Media Tensión (tipos,

diseño, componentes)
8
4.1 Introducción (un poco de historiaB)
CABLES API (aislación en papel impregnado)

Primer uso operativo: aprox. 1893 (10KV) en
Inglaterra
CABLES “SECOS” (aislaciones plásticas)

Comienzo de uso: años 60’ (EEUU, 10 KV,
aislación de polietileno lineal no reticulado)
9
4.1. Cables de campo eléctrico radial, aislación polietileno reticulado

(XLPE) o EPR (goma etileno propileno)
Capa Dieléctrico
Semiconductora
Conductor
Cubierta
Capa
Semiconductora
Malla de
alambres
10
4.1. Algunos ejemplos (XLPE, EPR):
cable EPR 1x95 mm2 Cu 18/30 kV

cable XLPE 1x630 mm2 Al 36/66 kV ( “flexible”, conductor clase 5)
cable XLPE 1x240 mm2 Al 12/20 kV
11
cable XLPE 3x1x95 mm2 Al 8,7/15 kV “preensamblado” 12

4.1 Cables de campo eléctrico radial, aislación API (Papel impregnado)
13
4.1 Cables de campo eléctrico NO radial, aislación API (Papel impregnado)
14
4.1 Componentes típicos de un cable de “aislación seca”
Conductores
• Alambres de Cobre (clase 2 o clase 5 “flexible” según IEC 60228 (4) )
• Alambres de Aluminio (clase 2 según IEC 60228)
• Pantallas metálicas en alambres y/o cintas de cobre
• Pantalla metálica de plomo extruido
Aislamientos usuales
• Materiales: XLPE , EPR (o HEPR)
• Temperatura de operación en régimen: 90 °C
•Compuestos “termoestables” (no se “funden”)
Cubiertas exteriores
• Material: PVC “poli vinil cloride”(Policloruro
de vinilo), PE (polietileno) o gomas
Protección mecánica adicional Norma internacional:

IEC 60502-2 (1)
• Flejes acero o alambres de acero: solo en
tripolares (pérdidas!) 15
4.1 Fabricación del Conductor
CABLEADORAS (UNA POR CAPA)
COMPACTADO Bobinas de alambres
16
4.1 Proceso de extrusión (una capa, esquema)
17
4.1 Proceso de extrusión (triple extrusión, simultanea)

Tolvas para ingreso de compuestos
(semiconductoras/aislamiento)
Esquema del cabezal:
Ingreso del
conductor
desnudo
18
4.1 Proceso de extrusión (ejemplo de tubo de extrusión: catenaria)
A la salida: conductor mas “triple extrusión”

(capa conductora interior/aislamiento/capa
conductora exterior)
19
4.1 Los sistemas de bloqueo a la penetración de humedad

El problema: arborizaciones húmedas (“water treeing”)
… ruptura dieléctrica a mediano o largo plazo !!
20
… un buen ejemplo de penetración de agua en cubiertas plásticas

(Tramo de cable retirado de la red, luego de varios años de servicio, directamente enterrado)
Absorción de humedad +
contaminante
Color original
21
Tipos de bloqueo a la humedad:
1) “Radial” (evitan ingreso desde exterior del cable)

• cubierta exterior
• foil de aluminio + cubierta exterior (en algunos diseños)
• Tubo de plomo (en algunos diseños, y oficiando de pantalla también)
2) “Longitudinal” (evitan/retardan penetración a lo largo del cable, si ingreso agua

en algún punto)
2.1) En el conductor Cinta absorbente conductiva

• Polvo absorbente de humedad
• Compuesto bloqueante viscoso
• Hilos absorbentes de humedad Cinta absorbente
• Cintas absorbentes de humedad
2.2) En la pantalla
• Polvo absorbente de humedad
• Hilos absorbentes de humedad
• Cintas absorbentes de humedad (por debajo de la pantalla, conductiva
22
necesariamente)
4.1 Los sistemas de bloqueo a la penetración de humedad (elección

del tipo de cubierta)
Aspectos a considerar:
• Compuesto base (PE, PVC etc)
• Espesor
• Absorción de agua
• Efecto de la exposición prolongada a

los rayos U.V. solares
Ejemplo de cubierta afectada por la
exposición al sol
23
4.1 Diseño: cálculo de gradiente eléctrico en el aislante
Modelo simplificado del dielectrico:

(ε y ρ independientes de temperatura, humedad, frecuencia)
Capa
Dieléctrico
Semiconductora
Conductor
Conductor
Cubierta
Pantalla
2πε ⋅ h ρ r 
C= [F ] R= ⋅ Ln  1  [Ω ] Capa
Semiconductora
r  2π ⋅ h  r0 
Ln  1  Malla de
 r0  alambres
Para frecuencia industrial (50 Hz) se calcula

despreciando componente asociado a la resistividad
24
4.1 Campo eléctrico en un cable cilíndrico apantallado

r1
r0
r
r1
U0 1
∫r E ( r ) dr = U 0 ⇒ E ( r ) =  r  r
⋅
h 0
Ln  1 
E(r)  r0 
E(r0) = Gradiente eléctrico de diseño del cable [kV/mm]
25
A modo de ejemplo se grafica el campo eléctrico en un cable 12/20 KV, 240 mm² de sección:
Uo=12; %KV tensión fase-pantalla
r0= 18.5/2; %mm radio del conductor
e= 5.5; %mm espesor nominal de aislación 3
r1= r0+e; %mm
r=r0:0.1:r1;
E=(Uo/log(r1/r0)).*(1./r); % KV/mm 2.8
intensidad de campo [KV/mm]
2.6
2.4
2.2
1.8
1.6
9 10 11 12 13 14 15
26
r [mm]
4.1 Equipotenciales en un cable apantallado de “campo radial”
27
Ejemplo de defecto de fabricación en un cable real (análisis conceptual)

Si la función de las capas semiconductoras es uniformizar el campo eléctrico en toda la interface con el
aislante….que vida útil tendrá un cable con este problema???
Cable con defectuosa extrusión en

semiconductora interior (ausencia de
semiconductora en sectores de la
superficie del cable) 28
4.1 Equipotenciales en un cable

apantallado de “campo NO radial”
Detalle equipotenciales y lineas de campo eléctrico en t3
29
4.1 Cálculo de Capacidad del cable

r1
1 1
E d = CU 02 E d = ∫ ε ⋅ E 2 ( r ) dV r
r0
2 V
2
1 U 02 1 εU 02 π h
Ed = ∫ 2
ε ⋅ 2 ⋅ rd θ dh =
2  r1  r  r1  h
V
Ln   Ln  
 r0   r0  E(r)
2πε ⋅ h
C= [F]
 r1 
Ln  
 r0 
30
4.1 Cálculo de Capacidad del cable (ejemplos prácticos)
ɛ 2,5ɛ0
ɛ0 [pF/m] 8,8542 ɛ0 [uF/mm] 8,8542E-09
ɛ 2,21355E-08
Cables 12/20kV Cables 18/30kV

95 mm2 Al 240 mm2 Al 630 mm2 Cu 240 mm2 Al 500 mm2 Al 630 mm2 Cu
r0 [mm] r1 [mm] r0 [mm] r1 [mm] r0 [mm] r1 [mm] r0 [mm] r1 [mm] r0 [mm] r1 [mm] r0 [mm] r1 [mm]
6,25 11,75 9,75 15,25 15,95 21,45 9,75 17,75 13,83 21,83 14,66 22,66
semi-conductora
interior [mm] 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5
C [µF/km] 0,220 0,311 0,469 0,232 0,305 0,319
Nota: r0 considera incluido el espesor de la semiconductora interior
31
4.1 Cálculo de Capacidad del cable (ejemplos prácticos)
Cables 12/20kV Cables 18/30kV

Tensiones nominales de trabajo Tensión nominal de trabajo
Capacidad por fase
en (µF/km)
6,4kV 15kV 22kV 31,5kV
Corriente Capacitiva [A/km]
CABLE AL 12/20KV 1X 95MM2 AISL
0,220 0,255 0,60 0,88
XLPE
CABLE AL 12/20KV 1X240MM2 AISL
0,311 0,361 0,85 1,24
XLPE
CABLE CU 12/20KV 1X630MM2 AISL
0,469 0,544 1,28 1,87
XLPE
0,232 1,33
XLPE
0,305 1,74
XLPE
CABLE CU 18/30KV 1X630MM2 AISL
0,319 1,82
XLPE
32
4.1 Cálculo de Capacidad del cable y medida de tangente delta

Ic
Id
2πε ⋅ h ρ r 
C= [F ] R= ⋅ Ln  1  [Ω ]
r  2π ⋅ h  r0 
Ln  1 
 r0 
Ir Uo
W d = U 0 ⋅ I r = U 0 ⋅ I c ⋅ tg δ I c = U 0 ⋅ C ⋅ω
W d = U ⋅ tg δ ⋅ C ⋅ ω
2
0 Pérdidas dieléctricas (W)
33
4.2 Consideraciones acerca del montaje de un circuito
34
4.2 Efectos de los distintos sistemas de aterramiento y

continuidad de pantallas
1) Pantallas no aterradas:
• Potencial de la misma “flotante” (valor entre tierra y el potencial de fase)
• Este potencial depende de la capacidad entre la pantalla y el conductor, y

de la capacidad entre pantalla y tierra
• Situación peligrosa:
- Potencial sobre la cubierta del cable no controla
- Corrientes superficiales que dañan los cables.
• En conclusión: la pantalla debe estar aterrada en al menos un extremo !!
35
Ejemplos de tracking (corrientes

superficiales) en la cubierta de cables
MT con pantallas no aterradas 36
Ejemplos de tracking (corrientes superficiales) en la cubierta de

cables MT con pantallas no aterradas
37
Porqué ocurre este efecto con pantallas no aterradas?
Obs.: las equipotenciales

dibujadas son
aproximadas
En
Et
38
2) Pantallas aterradas en un solo extremo:
• Se induce en la pantalla un potencial debido a la corriente en el conductor
• Este potencial es proporcional al largo del cable y a dicha corriente
• Precauciones deben tomarse para evitar que ese potencial sea peligroso y/o
dañe la cubierta del cable
• Peor caso: cuando por el conductor del cable esta circulando una corriente
de cortocircuito
39
Como estimar el potencial inducido en el extremo no aterrado de la pantalla, cuando la misma está
aterrada en un solo extremo ( cálculos de acuerdo a IEC 60287 ) (2):
 µ0  d 
Uind R = jωφ shR 
= I R ⋅ jω  Ln    ⋅ h f.e.m. inducida en la pantalla de la fase R
 2π  r1  
h= largo del tramo de cable

d= distancia ente fases (caso tresbolillo)
r0 = radio del conductor R
r1 = radio de la pantalla del cable d
D ro
ØshR = flujo neto abarcado entre la pantalla de r1
fase R y retorno lejano de radio D

d
IR = corriente en el conductor de la fase R S
Obs: Esta expresión simple surge de considerar un d
tresbolillo perfecto y corrientes de fase equilibradas T
40
3) Pantalla aterrada en ambos extremos:
• Se elimina el problema de las tensiones potencialmente peligrosas

en la pantalla y sus consecuencias
• Ahora aparece una corriente inducida en las pantallas, que debe

tomarse en cuenta a la hora de calcular las pérdidas del cable.
• La pérdida adicional WshR se expresa como un coeficiente λ1

multiplicando las pérdidas en el conductor (λ1 *WR)
41
Ahora se cumple:
jωφ shR + R sh ⋅ I shR = 0
...y ahora la f.e.m. Inducida vale:
 µ0  d    µ0  d  
jωφshR = jωI R ⋅  Ln   ⋅ h + jωI shR  Ln   ⋅ h
 2π  r1    2π  r1  
Donde:
Rsh = resistencia por unidad de longitud de la pantalla
IshR =correinte por la pantalla de la fase R
42

 µ0  d 
Llamando X sh = ω ⋅  Ln   se tiene que:
 2π  r1  
X sh ⋅ I R
jX sh ⋅ I R + I shR (Rsh + jX sh ) = 0 ⇒ I shR =
(Rsh
2
+ X 2 sh )
2 2
X sh ⋅ I R
2
Rsh X sh ⋅ I R ⋅ RR
2
Rsh 1
WshR = Rsh . = = WR ⋅
(R 2
+ X 2 sh ) .
(
RR Rsh + X sh
2 2
) .
RR  Rsh 2



 X 2 + 1
sh
 sh 
⇒ WshR = WR ⋅ λ1 siendo λ1 =
Rsh 1
RR  Rsh 2 
 + 1
X 2 
 sh  43
4) Entrecruzamientos de Pantallas (“crossbonding”)

I shS I shT
R IR
S IS
T IT
I shR
T ra m o I T r a m o II T r a m o III
• Se puede demostrar que las corrientes en las pantallas se anulan
•Se utiliza asociado al tendido plano con fases separadas, de forma de maximizar la corriente admisible
(minimizando pérdidas y acople térmico a la vez)
•Desventaja: implica cajas de empalme especiales

•Generalmente se usa en sistemas de cables unipolares de 60 kV o mas)
44
4.2 Uso de cables en paralelo

• Formas de montaje para uniformizar lo mejor posible la
distribución de corrientes por cada cable del paralelo:
• Igualmente se utiliza un factor de reducción de cargabilidad del

conjunto de 0,9 (además de considerarse un eventual acoplamiento
térmico)
45
4.2 Uso de cables en paralelo
Forma de agrupamiento a evitar :
Otras medidas posibles:
• Usar ternas unipolares (R,S,T) en paralelo,

pero transponiendo completamente todas las
fases de cada terna
• Usar cables en ternas trenzadas de fabrica

(“preensamblados”)
• Usar cables tripolares, el cable ya tiene las

fases fabricadas de esta forma: 46
4.2 Tipos de bobina, Sellado, cuidados en el transporte y disposición
en almacén
Bobina de madera Bobinas de metal
47
4.2 Sellado de extremos, sentido de rodadura y extracción
48
4.2 Almacenaje y transporte
49
4.2 Consideraciones para el tendido

“destorcedor”
Accesorios de
tracción (tiro con
cabrestante)
malla de
tracción
50
4.2 Tipos de instalación Subterránea

(directamente enterrados o en ductos)
Directamente enterrado En ductos, una terna por caño (profundidad

(ejemplo cables hasta 20 kV, U.T.E.) típica)
51
4.3 Prestaciones en diferentes regímenes (régimen

permanente, sobrecargas, cortocircuitos)
52
4.3 Cálculo de la corriente admisible de un sistema de cables en régimen

permanente: Conceptos teóricos, modelo térmico
Elementos que intervienen:
• Material y sección del conductor

•Dimensión y tipo de aislante
•Sección de la pantalla
•Espesor y tipo de cubierta
•Tipo de conexión de las pantallas
•Profundad de enterrado [mayor profundidad=mayor coeficiente T4 =
menor Iadm]
•Separación de las fases (unipolares)
•Resistividad térmica del terreno circundante (cables directamente
enterrados) [mayor resistividad= mayor coeficiente T4 = menor Iadm]
•Temperatura del medio ambiente
•Exposición a otra fuentes térmicas (radiación solar en cables
instalados al aire)
Los fabricantes garantizan la corriente admisible a través de tablas según variación

de estos parámetros (para régimen permanente de carga) 53
Régimen permanente: Circuito térmico equivalente (IEC 60287) terna de cables
directamente enterrados (2)
Θ Θ
Θ cond.
amb.del
T1 pantalla T3 T4
terreno
Wd/2
I²R Wd/2 λ 1 I²R
Donde:
θcond = Temperatura del conductor [ºC] T3
θpantalla = Temperatura en la pantalla metàlica [ºC] T1
θamb = Temperatura ambiente (terreno) [ºC] T4
T1 = Resistencia térmica del aislante [ºC.m/W]
T3 = Resistencia térmica de la cubierta [ºC.m/W]
T4 = Resistencia térmica del terreno [ºC.m/W] (*)
I²R = Pérdidas Joule en el conductor [W/m]
Wd = Pérdidas en el dieléctrico [W/m]
λ1 I²R = Pérdidas Joule en la pantalla [W/m] (**)
(*)- incluyendo en este parámetro el efecto térmico de las otras fases

(**) – Para pantallas aterradas en un solo extremo λ1 = 0
54
Θ Θ
Θ cond.
amb.del
T1 pantalla T3 T4
terreno
Wd/2
I²R Wd/2 λ 1 I²R
W θ − θ pantalla Wd θ cond − θ pantalla θ pantalla − θ amb .

I R + d = cond
2 λ1 ⋅ I 2 R + + =
2 T1 2 T1 T3 + T4
...operando en base a estos dos balances de potencia, se llega a despejar la corriente

admisible (fórmula de IEC 60287) (2)
 T1 
(θ cond − θ amb . ) − W d ⋅  + T3 + T4 
I =  2 
R ⋅ T1 + R ⋅ (λ1 + 1) ⋅ (T3 + T4 )
55
4.3 Cálculo en regímenes transitorios : Conceptos teóricos, modelo

térmico (IEC 60853) (3)
El cálculo para régimen permanente no contempla:
1) Condiciones de emergencia: cable falla y las cargas deben ser transferidas a

otros cables con el objetivo de continuar con el servicio
2) Regímenes de carga cíclica, o sea el estado de funcionamiento normal del

sistema.
Para ver el comportamiento transitorio de las temperaturas es necesario

modelar incorporando las “capacidades térmicas” del cable y el terreno
circundante
56
...el modelo del cable (incluyendo la posibilidad que estuviera dentro de un ducto) sería
el siguiente (IEC 60853) (3):
Ta Tb Tc Td Te
∆θ ∆θ a ∆θ p ∆θ c ∆θ d
Qa Qb Qc Qd Qe
I²R λ 1 I²R
Donde:
∆θ - incremento de temperatura del conductor respecto de la temperatura de la cubierta (o ducto, si existe)
∆θa - incremento de temperatura del punto “rm” del aislante, respecto de la temperatura de la cubierta (o ducto, si existe)
∆θp - incremento de temperatura de la pantalla metálica respecto de la temperatura de la cubierta (o ducto, si existe)
∆θc - incremento de temperatura de la superficie exterior de la cubierta respecto de la temperatura de la superficie exterior del ducto,
si existe éste (si no existe ducto vale cero, porque la referencia sería entonces θcub)
∆θd - incremento de temperatura de la superficie interior del ducto respecto de la superficie exterior del mismo, si existe éste (si no
existe ducto vale cero, porque la referencia sería entonces θcub)
Las resistencia térmicas Ta...Te y las capacidades térmicas Qa...Qe representan en el modelo los
distintos componentes del cable y eventualmente al ducto
57
El modelado del terreno se debería “acoplar” luego del modelo del cable. En un modelo aun mas simple,
si R1, C1 representa el cable y R2, C2 el terreno circundante, el modelo sería:
No obstante, la norma IEC 60853 (3) simplifica el modelo a uno equivalente, “desacoplando” el problema
(esto es válido porque la inercia térmica del terreno circundante es mucho mayor que la del propio cable,
C2>>C1)
58
Régimen de emergencia: Dadas las pérdidas del cable (Wc) podríamos usando el modelo,
calcular la evolución de la temperatura en el conductor.
Debe verificarse que ésta nunca alcance la temperatura máxima admisible (de emergencia,
usualmente 130° ) en el tiempo que dura el régimen de emergencia. Ambos parámetros,
temperatura admisible de emergencia y duración acumulada, son datos garantizados por el
fabricante (no esta estipulado en la norma IEC 60502-2) (1)
θc(t)
∆Wc1
∆Wc0
t1 tiempo
59
Carga cíclica
•Partiendo de unas pérdidas promedio del ciclo (típicamente diario) se superpone el efecto
de varios “escalones”
•Al cabo de unos pocos ciclos la evolución de la temperatura del conductor también se
vuelve periódica
•El criterio es verificar que dicha temperatura nunca alcance la máxima admisible (de
régimen) en ningún momento del ciclo. En esas condiciones, se está del lado seguro: no
habrá sobre-envejecimiento térmico del aislante
60
Régimen de cortocircuito
• Hipótesis : todo el calor generado por las pérdidas en el ∆θ
conductor (o pantalla) es absorbido sólo por éste, y no hay
transferencia de calor hacia otras capas (modelo
adiabático)
Qa
• Debe contemplarse la variación de la propia resistencia
en función de la temperatura del conductor durante este I²R
rápido transitorio: R=R(θ)
• La temperatura del conductor no debe alcanzar durante

el tiempo que dure el cortocircuito la temperatura máxima
en régimen de cortocircuito de las capas con la que esta en
contacto directo:
- para XLPE/EPR: 250° según IEC 60502-2, máximo 5

segundos (1)
- Para la cubierta: según garantice el fabricante
61
Régimen de cortocircuito
∆θ
• En estas condiciones se cumple:
Qa
I²R
Integrando y operaciones mediante, produce la clásica

ecuación para el calculo de corriente de cortocircuito
admisible:
Observación:
No hay incidencia de elementos exteriores a los conductores o del medio exterior 62
5. Resumen
Se analizaron los distintos componentes del cable, describiendo las

funciones básicas.
El cable apantallado permite confinar el campo eléctrico dentro del

aislante, favoreciendo el diseño compacto y seguro del sistema.
Es clave para ello el correcto aterramiento de las pantallas.
La forma de montaje del circuito incide directamente sobre las

prestaciones en régimen permanente , cargas cíclicas o sobrecargas.
Se analizaron las formas de estimar las prestaciones en corriente en

función del modelo físico de intercambio térmico en cada caso.
63
FIN
MODULO I
64
6. Bibliografía
Nº ref. Año Páginas
Obra Autor
(1) IEC 60502-2
Power cables with extruded insulation and
their accessories for rated voltages from 1 kV 2014 (ultima
(Um = 1,2 kV) up to 30 kV (Um = 36 kV) - Part IEC versión) 176
2: Cables for rated voltages from 6 kV (Um =
7,2 kV) up to 30 kV (Um = 36 kV)
(2) IEC 60287 IEC 2017 (última Según

Electric cables - Calculation of the current versión, varias parte
rating partes)
(3) IEC 60853 IEC 2002 (última Según
Calculation of the cyclic and emergency versión, varias parte
current rating of cables partes)
(4) IEC 60228 IEC 2004 (ultima 37
Conductors of insulated cables versión)
65
Comisión de Integración Energética Regional, CIER

Blvr, Artigas 1040
11300 Montevido, Uruguay
Teléfono (+598) 27090611 (*)
Fax: (+598) 27083193
La propiedad intelectual del material pertenece a CIER. Se preparó con el aporte

voluntario de la autora, por lo que la CIER agradece oficialmente la contribución de
conocimientos y experiencias volcada en este documento.
La reproducción parcial o total de este documento, deberá estar previamente
autorizada por escrito por la CIER.

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Comisión de Integración Energética Regional

“Cables Apantallados de Media Tensión”

Módulo I: “Conceptos de diseño, montaje y prestaciones

Autor: Ing. Daniel Scanagatta

¿ Cuáles son las características básicas subyacentes al diseño de un

cable de Media Tensión ?

¿ Como evolucionó la tecnología hasta la actualidad?

¿ Cuales son sus principales componentes y su función?

¿ Cómo deben instalarse?

¿ Cuales son sus prestaciones en función del tipo de cable y su forma

“Adquirir conocimientos básicos correspondientes a los cables

apantallados de Media Tensión de uso en redes de Distribución, en

particular conceptos generales acerca de su construcción, diseño,

tipos de montaje, y comprender como se estiman las prestaciones

Al finalizar el módulo el participante será capaz de:

Entender conceptos básicos del diseño.

Identificar los distintos tipos de cables, tecnologías, y la función

Conocer los distintas formas de instalación, y cuidados en dicha

Comprender cualitativamente la forma como se estiman las

Cable de Media Tensión

4.1 Cables apantallados de Media Tensión (tipos, diseño, componentes)

4.2 Consideraciones acerca del montaje de un sistema de cables

4.3 Prestaciones en corriente

4.1 Cables apantallados de Media Tensión (tipos,

4.1 Introducción (un poco de historiaB)

CABLES API (aislación en papel impregnado)

CABLES “SECOS” (aislaciones plásticas)

4.1. Cables de campo eléctrico radial, aislación polietileno reticulado

4.1. Algunos ejemplos (XLPE, EPR):

cable EPR 1x95 mm2 Cu 18/30 kV

cable XLPE 3x1x95 mm2 Al 8,7/15 kV “preensamblado” 12

4.1 Cables de campo eléctrico radial, aislación API (Papel impregnado)

4.1 Cables de campo eléctrico NO radial, aislación API (Papel impregnado)

Protección mecánica adicional Norma internacional:

4.1 Fabricación del Conductor

CABLEADORAS (UNA POR CAPA)

COMPACTADO Bobinas de alambres

4.1 Proceso de extrusión (una capa, esquema)

4.1 Proceso de extrusión (triple extrusión, simultanea)

4.1 Proceso de extrusión (ejemplo de tubo de extrusión: catenaria)

A la salida: conductor mas “triple extrusión”

4.1 Los sistemas de bloqueo a la penetración de humedad

… ruptura dieléctrica a mediano o largo plazo !!

… un buen ejemplo de penetración de agua en cubiertas plásticas

Tipos de bloqueo a la humedad:

1) “Radial” (evitan ingreso desde exterior del cable)

2) “Longitudinal” (evitan/retardan penetración a lo largo del cable, si ingreso agua

2.1) En el conductor Cinta absorbente conductiva

4.1 Los sistemas de bloqueo a la penetración de humedad (elección

• Compuesto base (PE, PVC etc)

• Efecto de la exposición prolongada a

4.1 Diseño: cálculo de gradiente eléctrico en el aislante

Modelo simplificado del dielectrico:

Para frecuencia industrial (50 Hz) se calcula

4.1 Campo eléctrico en un cable cilíndrico apantallado

E(r0) = Gradiente eléctrico de diseño del cable [kV/mm]

4.1 Equipotenciales en un cable apantallado de “campo radial”

Ejemplo de defecto de fabricación en un cable real (análisis conceptual)

Cable con defectuosa extrusión en

4.1 Equipotenciales en un cable

Detalle equipotenciales y lineas de campo eléctrico en t3

4.1 Cálculo de Capacidad del cable

4.1 Cálculo de Capacidad del cable (ejemplos prácticos)