TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES AUTOMOTRICES

UNIDAD 4: MATERIALES PLÁSTICOS – PARTE I

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CFP CHICLAYO
 OBJETIVO DE CLASE

Al finalizar la sesión el
participante estará en la
capacidad de conocer sobre
los materiales plásticos
utilizados en el sector
automotriz, sin error.

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https://www.youtube.com/watch?v=zznkA199Ci8
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 INTRODUCCIÓN
 Los plásticos son materiales relativamente
nuevos, pero indispensables en diferentes
ámbitos de nuestras vidas, por sus
propiedades, versatilidad y bajo costo.
 En química y tecnología, los plásticos son
materiales orgánicos poliméricos, unos
naturales, como el caucho y la cera, y la
mayoría artificiales o sintéticos, que tienen
la propiedad de adaptarse a distintas
formas como laminado o hilado.

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PROPIEDADES GENERALES
 Son baratos.
 Tienen una baja densidad
 Son impermeables.
 Son aislantes eléctricos
 Son aislantes térmicos, pero no
resisten temperaturas altas.
 Su quema es muy contaminante.
 Son resistentes a la corrosión y a
estar a la intemperie.
 Resisten muchos factores químicos.
 Algunos se reciclan mejor que otros,
 Son fáciles de trabajar.
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 INTRODUCCIÓN
 Esta claro, estamos en la "Edad del
Plástico" porque es el material que más
usamos.
 Para entender lo que son los plásticos
primero tenemos que conocer lo que son
los polímeros.
 La primera parte de la producción de
plásticos consiste en la elaboración de
POLIMEROS en la industria química.
 Hoy en día la recuperación de plásticos
postconsumidor es esencial también
(reciclaje)

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 INTRODUCCIÓN
 Un polímero es una
macromolécula, es decir una
molécula de gran tamaño formado
por otras moléculas mas sencillas
y que se repiten constantemente
para formar el polímero.
 Aquí vemos un ejemplo, el
polietileno, que está formado por
moléculas de etileno.

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https://www.youtube.com/watch?v=vYxdCYBq-6Q
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CONSTITUCIÓN DE LAS MACROMOLÉCULAS
 En la fabricación de materiales sintéticos se unen
entre sí millares de moléculas monómeras
gaseosas o líquidas para formar gigantescas
macromoléculas en los materiales sintéticos sólidos
(polímeros).
 Los materiales que con el calentamiento pasan del
estado quebradizo, áspero, a través del estado
elástico para llegar al estado plástico-blando y que
después al volverse a enfriar se tornan nuevamente
duros se llaman termoplastos.
 Materiales con macromoléculas formando retículos
estéreos de malla estrecha se llaman duroplastos o
también durómeros. Las propiedades pueden variar
de unos duroplastos a otros según sean sus mallas
más estrechas o más anchas.
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 CONSTITUCIÓN DE LAS MACROMOLÉCULAS
 También mediante la adición de materiales de relleno (cargas), tales como el
polvo de piedra, el aserrin o fibras de vidrio, pueden variarse las propiedades de
los duroplastos para adaptarlos a las distintas aplicaciones que hayan de tener.
 Si las moléculas filiformes de un material sintético están unidas en pocos puntos
para formar una red suelta, de anchas mallas, el material será elástico como la
goma. Estos materiales se llaman elastómeros.
En los materiales sintéticos se distinguen principalmente
los siguientes grupos en la elaboración de plástico:
• Termoplastos (plastómeros).
• Duroplastos (durómeros - Termoestables).
• Elastómeros.
• Materiales naturales transformados(celulosa).

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LOS PLASTICOS
 Los plásticos son materiales orgánicos
compuestos fundamentalmente de carbono y
otros elementos como el hidrógeno, el
oxígeno, el nitrógeno o el azufre.

Se llaman materiales sintéticos a los materiales

orgánicos obtenidos artificialmente partiendo de
productos del petróleo, del gas natural o de las
materias primas: carbón, cal, aire y agua.

Casi todos los materiales sintéticos (plásticos) contienen, lo mismo que los
materiales orgánicos naturales, como elemento más importante, carbono; son
considerados por lo tanto igualmente entre los materiales orgánicos. Constituyen
una excepción las siliconas, que tienen como elemento principal el silicio.
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https://www.youtube.com/watch?v=ZIqsLguLkEY
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OBTENCIÓN DEL
PLÁSTICO

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LOS PLÁSTICOS DEPENDIENDO DE SU PROCEDENCIA
PUEDEN SER:
 Naturales: si se obtienen
directamente de materias primas
vegetales como por ejemplo la
celulosa, que se encuentra en las
células de las plantas
 El Celofán que se obtiene
disolviendo fibras de madera,
algodón y cáñamo o el látex que se
obtiene del jugo de la corteza de un
árbol tropical.
 Algunos de ellos se pueden llamar
Plástico Biodegradable.

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LOS PLÁSTICOS DEPENDIENDO DE SU
PROCEDENCIA PUEDEN SER:
 Sintéticos (artificiales): los que se
elaboran a partir de compuestos
derivados del petróleo, el gas natural
o el carbón.
 La mayoría pertenece a este grupo.
 En la actualidad, la mayoría de los
plásticos que se comercializan
provienen de la destilación del
petróleo.
 La industria de plásticos utiliza el 6%
del petróleo que pasa por las
refinerías para convertirlo en plástico.

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PROPIEDADES MECÁNICAS

 RESISTENCIA MECANICA:
 Resisten alta carga por unidad
de sección antes de producir su
rotura

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PROPIEDADES MECÁNICAS

 Maleabilidad :capacidad que

presenta para ser deformado
mediante esfuerzos de
compresión y transformarse en
láminas
 Ductilidad: capacidad que
presenta para ser deformado
mediante esfuerzos de tracción
y transformación en hilos

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 PROPIEDADES FISICAS

 Densidad: relación que existe

entre el peso y volumen .
 Los plásticos son ligeros
 Impermeabilidad: Capacidad
para impedir el paso de líquidos
a su través

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 PROPIEDADES FISICAS
 Aislantes:
 Térmicos, Acústicos, y
Eléctricos
 Generalmente no conducen el
calor y la electricidad y son
buenos como aislantes acústicos
mezclados con otros elementos
(lana de vidrio u otros
elementos)

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PROPIEDADES QUÍMICAS
Inoxidabilidad: capacidad para no
oxidarse, es una gran ventaja sobre los
metales por que les hace muy
versátiles y duraderos y económicos.

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Propiedades: Ópticas

 Transparente
 Translúcido
 Opaco
 Color

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 ¿CÓMO SE OBTIENE LOS PLASTICOS?
 En la actualidad, la mayoría de los
plásticos que se comercializan
provienen de la destilación del
petróleo.
 La industria de plásticos utiliza el 6%
del petróleo que pasa por las
refinerías.
 Los plásticos se obtienen mediante
polimerización de compuestos
derivados del petróleo y del gas
natural

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 ¿CÓMO SE OBTIENE LOS PLASTICOS?
 Industrialmente los plásticos se presentan en forma de gránulos (bolitas de
plástico), en polvo o en resinas (liquido viscoso).
 Estos materiales se someten posteriormente a los procesos de conformación,
es decir los procesos para darles la forma deseada.
 Para darles la forma deseada se utilizan diferentes técnicas en función del
tipo de plástico termoestable, termoplásticos o elastómeros.

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MÉTODOS MÁS HABITUALES DE FABRICACIÓN
CON TERMOPLÁSTICOS
TERMOPLASTOS (plastómeros)
• Mientras los materiales sintéticos endurecibles no pueden salir de su estado
sólido y ablandarse, los materiales no endurecibles se ablandan en cada
calentamiento a unos 80 °C, sin endurecerse nunca.
• Se llaman por eso termoplásticos es decir modelables en caliente. Pueden
conformarse en caliente sin arranque de viruta mediante colada o doblado, así
como unirse por soldadura y tienen extraordinarias propiedades en cuanto a
aislamiento eléctrico.
Métodos más habituales de fabricación con termoplásticos:
• Moldeo por inyección,
• Extrusión,
• Soplado,
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https://www.youtube.com/watch?v=vf7Yb0LrDic
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 EXTRUSION
 Se utiliza para termoplásticos. Consiste en introducir en forma de gránulos o
polvos. El plástico dentro de un embudo o tolva se va dejando caer dentro de
un cilindro previamente calentado.

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EXTRUSION
 El cilindro consta de un tornillo de grandes
dimensiones que desplaza el material
Fundido hasta llegar a una boquilla o
molde.
 El giro del tornillo fuerza la salida del
Plástico fundido por la boquilla o molde,
adquiriendo la forma del mismo.
 Una vez que sale el plástico conformado
por la boquilla se enfría lentamente
mediante Agua.
 A la salida se cortan las piezas a la media
deseada. Se suele utilizar para hacer
tuberías o tubos, perfiles, recubrimientos
para cables y cañerías.

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MOLDEO POR INYECCIÓN:
 La técnica es parecida a la
extrusión, pero al salir el
plástico caliente por la tobera
o inyector rellena el molde.
 Se deja enfriar y se extrae
posteriormente.

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 MOLDEO POR COMPRESIÓN:

 Consiste en introducir el material, en

forma de polvo o gránulos, en un
molde, el cual se comprime
mediante un contramolde, a la vez
que se aporta calor, que reblandece
el plástico.

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MOLDEO

 Las técnicas de moldeo son aquellas con

las que se da forma al plástico mediante un
molde. Hay varias técnicas diferentes:
 Moldeo por soplado: se introduce en el
molde una preforma en forma de tubo a
través de un dosificador y, a continuación, se
inyecta aire comprimido adaptándose el
plástico a las paredes del molde.

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 DINÁMICA GRUPAL– TES DE REFORZAMIENTO
Con la participación de los miembros del grupo, resuelva el siguiente reto,
puede hacer uso de gráficos e imágenes u otras medios para dar respuesta.

1. ¿Cuáles son las aplicaciones del plástico?

2. ¿mencione los cuatro grupos en que se divide el plástico?
3. Mencione dos propiedades mecánicas del plástico.
4. Mencione dos propiedades químicas del plástico.
5. ¿En que consiste el proceso de la extrusión, para la
fabricación de piezas ?
6. ¿Que es un material termoplásto?
7. ¿Cuales son los métodos más habituales para la fabricación
con termoplásticos

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