CAPITULO NO. 8.

SISTEMA DE COSTOS POR PROCESO

(CAPITULO EXTRAIDO DEL LIBRO DE: COSTOS PARA
ADMINISTRACION. AUTOR RONNY YAÑEZ MENDOZA)
(Exclusivo para enseñanza en la materia de Administración de
Costos I)

INTRODUCCION

La contabilidad de Costos Por Procesos, es un procedimiento de

control y registro, aplicable a empresas cuyo proceso de
transformación representa una corriente constante en la fabricación
de un determinado proceso de producción sobre la base de
transformación de materia prima, y donde se pierden los detalles de
la unidad producida dentro de un periodo determinado de
producción.
El problema fundamental que debe resolver la contabilidad de
costos para poder preparar los estados financieros, consiste en la
obtención del costo unitario de los productos fabricados.
Obteniendo el costo unitario, la empresa puede fácilmente costear
sus inventarios y hallar el costo de los productos vendidos para
poder determinar la utilidad o perdida del periodo determinado.
En el sistema de costos por órdenes de producción, hallamos el
costo unitario acumulando los costos de cada orden o lote y
dividiendo luego el costo total sobre el número de unidades
fabricadas en dicha orden,
Cuando el tipo de producción no permite la identificación de lotes de
producción dentro del proceso industrial por tratarse de una
producción continua (en serie), los costos se acumulan entonces
por procesos o etapas de producción, durante el periodo contable
(generalmente un mes). Al mismo tiempo se lleva una estadística de
las unidades fabricadas en dicho proceso. La obtención del costo
unitario de cada proceso es cuestión de una simple división de sus
costos totales, entre el número de unidades producidas en dicho
proceso en el periodo.
El costo unitario del producto terminado viene a ser la suma de los
costos unitarios transferidos entre los distintos procesos por donde
paso dicho producto durante su elaboración.
Esto representa un resumen de lo que representa el SISTEMA DE
COSTOS POR PROCESOS, con base a costos históricos y de
acuerdo con la doctrina del costo total.
Entonces se utilizará costos históricos o reales, ya que estos se
cargan a los procesos y finalmente quedan formando parte del
costo de productos fabricados y será de acuerdo con la doctrina del
costo total, pues todos los costos de producción se cargan al costo
de los inventarios de productos fabricados, sin que sea necesario la
clasificación en fijos y variables.
Es importante dejar claro que el Sistema de Costos por Procesos,
también puede utilizar la base PREDETERMINADA y de acuerdo
con la doctrina del costo directo. Aspectos que se lo desarrollara en
otro tema.

TRATAMIENTO DE LOS ELEMENTOS DEL COSTO

En el sistema de costos por procesos, la unidad de costeo es cada
uno de los procesos, entonces, el problema consiste en identificar
qué costos pertenecen a cada proceso o serán COSTOS
DIRECTOS DE CADA PROCESO Y CUALES SON COMUNES A
VARIOS PROCESOS Y POR TANTO NECESITAN SER
PRORRATEADOS A LOS MISMOS (COSTOS INDIRECTOS EN
RALACION CON LOS PROCESOS)
Dado que un proceso es una unidad de costeo más amplia que una
orden de producción, se presentan algunas diferencias en cuanto al
tratamiento de cada uno de los elementos del costo, cuya base
teórica se describe a continuación.

MATERIALES
Para fines administrativos y de control, los materiales usados en la
producción se suelen contabilizar distinguiéndolos de acuerdo con
el tipo de material (materias primas, lubricantes, material de
limpieza y otros) por medio de subcuentas y registros auxiliares.
Pero para la obtención de los costos unitarios de los productos
fabricados, en un sistema de costos por procesos, no hace falta
siquiera la distinción entre materiales directos e indirectos. Basta
saber para que procesos se destinan los materiales que salen del
almacén de materiales para la producción, con el fin de cargar con
estos costos el proceso apropiado.
Generalmente los procesos son secciones físicamente muy
definidas y algunas veces edificios separados (plantas)
dependiendo del tamaño de la Industria y por tanto es fácil
identificar para que procesos se destinan tanto las materias primas
como los repuestos, lubricantes y demás materiales.
Entonces el primer elemento del costo se denomina “MATERIALES”
sin necesidad de agregarles el calificativo de directo o indirecto,
pues incluye tanto los materiales directos como indirectos utilizados
en el proceso de producción.
Las requisiciones de materiales o los informes de consumo de
materiales deben indicar los procesos en los cuales se usaron los
materiales, haciendo caso omiso de su distinción en directos e
indirectos.

MANO DE OBRA
Los trabajadores de los procesos de producción suelen estar
adscritos a un proceso definido, excepción hecha de unos pocos
que tienen labores comunes a varios procesos. La remuneración de
estos últimos se prorratea a los distintos procesos sobre la base
que se juzgue más equitativa.
Al igual que la Materia Prima, no hace falta la distinción entre mano
de obra directa o indirecta. Basta saber a qué proceso debe cargar
la remuneración de cada uno de los trabajadores de los procesos
de producción.
Tampoco hace falta llevar tarjetas de tiempo ni hacer planillas de
trabajo como sucede en costos por órdenes de producción, pues el
objeto de estos registros es saber cuánto del costo total de mano de
obra directa, corresponde a cada orden de producción.
En costos por procesos basta la tarjeta de reloj para para controlar
el pago de trabajadores y el informe proveniente del departamento
de nómina sobre los procesos a que pertenecen las
remuneraciones de los distintos trabajadores en el periodo de
producción correspondiente.
Entonces, el segundo elemento del costo de producción se
denomina simplemente “MANO DE OBRA”, sin necesidad de
agregar el calificativo de “Directa o Indirecta”, pues incluye tanto la
mano de obra directa como la indirecta de los procesos de
producción.

COSTOS INDIRECTOS DE PRODUCCION

Este tercer elemento del costo de producción no incluye los costos
de materiales indirectos y mano de obra indirecta de los procesos
de producción, como sucede en los costos de órdenes de
producción, pues estos costos quedan incluidos en los dos primeros
elementos. Solamente entonces se debe incluir costos indirectos
como servicios públicos, depreciaciones, seguros, arrendamiento, y
otros relacionados con los procesos de producción.
Los costos indirectos de fabricación incluyen también todos los
costos de los departamentos de servicios. Para distribuir los costos
de los departamentos de servicios al departamento de producción,
se emplee las mismas técnicas de los costos por órdenes
departamentalizados.
En cuanto a los Costos indirectos de fábrica de los procesos de
producción, hay muchos que son identificables (directos) con
determinados procesos.
Los que son comunes a varios procesos, se prorratean s los
mismos sobre la base que se juzgue más equitativa. (bases de
prorrateo).
La práctica del costeo por procesos, señala que los costos
indirectos se trabajen en base a costos reales.

DENOMINACION

Este procedimiento de costos por procesos es denominado como:

COSTOS POR DEPARTAMENTOS

COSTOS POR PROCESOS
COSTOS POR CENTRO DE COSTOS

CONCEPTO GENERAL

La contabilidad Industrial es la que está relacionada a la

cuantificación de las operaciones internas de la empresa como ser
el Proceso de Transformación y terminación de bienes y / o
servicios, en unidades de tiempo y productos con el fin de informar
oportunamente sobre estos resultados para la toma de decisiones
de control y dirección para lograr una buena gestión económica y
financiera.

CARACTERISTICAS

1.-La producción generalmente es continua, uniforme y rígida

2.- La producción se inicia sin que necesariamente existan pedidos

u órdenes específicas.

3.- Contable y administrativamente resultan más económicos en su

mantenimiento.

4.- Es requisito fundamental referirse a un periodo de costos, para

poder determinar el costo unitario del producto.

5.- Se Calcula en cada proceso la producción equivalente en

relación al grado de avance de cada uno de los elementos del
costo.

5.- Se determina costos en cada proceso, en relación a la

producción equivalente determinada de manera técnica.

CASOS EN LOS COSTOS POR PROCESOS

Se presentan diferentes casos, tales como:

1.- Empresas que producen un solo producto y en un solo proceso

2.- Empresas que transforman la materia prima en más de un

proceso

3.- Empresas en las que en el primer proceso interviene todo el

material directo y en los procesos siguientes solo intervienen los
salarios y costos indirectos

4.- Empresas en la que agregan los materiales directos en dos o

más o todos los procesos

5.- Empresas que no tienen inventario inicial ni final de producción

en procesos.

6.- Empresas con inventario inicial y final de productos en proceso

7.- Empresas con Mermas normales y anormales

8.- Empresas que registran costos de Material semielaborado

PROCESOS CONSECUTIVOS

Por lo general los costos por procesos, obedecen a procesos en

que la transformación de los materiales directos obedece a una
serie de etapas secuenciales, es decir, que la producción se realiza
a través de dos o más procesos, de tal forma que la producción
terminada del primer proceso constituye total o parcialmente el
material directo de los procesos siguiente.

PRODUCCION EQUIVALENTE
Procedimiento muy importante para determinar la cantidad de
unidades que se considera como terminadas en cada proceso y la
cantidad de unidades que quedaron en proceso y se hace necesario
buscar su equivalencia a unidades terminadas, así, por ejemplo:

EQUIVALENCIA GLOBAL

Corresponde al mismo grado de acabado en todos sus elementos:

La producción equivalente de 100 unidades al 50 % de su acabado
global equivaldrá a 50 unidades terminadas.
La producción equivalente de 120 unidades al 60 % de su acabado
global equivaldrá a 72 unidades terminadas.

EQUIVALENCIA POR ELEMENTO

Corresponde a un grado de avance distinto en cada elemento del

costo.

Así, por ejemplo:

La producción de 180 unidades, con grado de avance del 60 %

Materia Prima, 80 % Mano de obre y 40 % de costos indirectos. El
resultado será:

180 unidades en Proceso: Equivalente en Materia Prima: 108

unidades, equivalente en Mano de obra 144 unidades y equivalente
en Costos Indirectos 72 unidades terminadas.

METODOS DE VALUACION

La valuación de la producción terminada, Producción en Proceso y

Merma Anormal, utiliza generalmente los métodos de
Valuación, PROMEDIO, PEPS, UEPS.

La utilización de uno de los métodos, condicionan la determinación

de la producción terminada equivalente.

METODO DE VALUACION PROMEDIO

METODO PEPS

CALCULO DE LA PRODUCCION EQUIVALENTE

P.E.= PT. + IFPP % AVANCE – IIPP % AVANCE + M.A. %

AVANCE
COSTO UNITARIO COSTO DEL PERIODO PRODUCCION
EQUIVALENTE

COSTO UNITARIO COSTO DEL PERIODO / PRODUC. EQUIV

VALUACION

METODO PROMEDIO

CALCULO DE LA PRODUCCION EQUIVALENTE

P.E.: PT+ IFPP + MA

COSTO UNITARIO

El costo unitario para el método PROMEDIO es:

C.U. = COSTO II PP + COSTO DEL PERIODO / PRODUCCION

EQUIV.

VALUACION:

CASOS PRACTICOS:

METODO DE VALUACION P.E.P.S.