1costos indirectos: Para lograr la transformación del material directo en producto

terminado, además de la mano de obra directa, se debe incurrir en otras erogaciones,

como por ejemplo: pagar salarios a las personas que supervisan el trabajo de los
obreros directos, pagar el alquiler de la fábrica, o impuesto a la propiedad

2El Sistema de Control de Mano de Obra contabiliza el tiempo de mano de obra para
cálculo del costo de producción integrado en el Sistema IBIX Control de Asistencia.

Más allá de los beneficios de obtener incidencias en el Control de Asistencia, se puede

cuantificar Tiempo y Costo por Mano de Obra de acuerdo al Centro de Costo asignado
al personal y el Puesto ó Categoría en que desempeña su labor

3.n la contabilidad de costos el registro de mano de obra es un factor importante en

cuanto a un aspecto administrativo y contable, ya que esta debe determinar el costo de
la mano de obra directa que es física y la mano de obra indirecta que es intelectual.

En ese entendido la mano de obra se define como la participación del ser humano en la
producción de la transformación de bienes terminados o semiterminado.

Las formas de mano de obra que imperan en las operaciones de una empresa pero en
específico en el área de producción son.

* Mano de obra manual.

* Mano de obra intelectual.

El sistema de costos por procesos es un término utilizado en la contabilidad de costos
para describir un método de recolección y asignación de costos de fabricación a las
unidades producidas en la industria manufacturera, para determinar el costo total de
producción de una unidad de producto,

El objetivo principal de los costos por procesos es determinar el costo unitario, ello se
logra mediante un sistema de asignación de los costos de producción incurridos durante
un período dado a cada centro de costo

tiene como objetivo realizar una propuesta metodológica que sirva de material de
consulta a profesores o estudiantes que impartan este tipo de contenido.

Para cumplir el objetivo anteriormente planteado se realizó una amplia revisión

bibliográfica de diferentes fuentes relacionadas con el tema, procediendo a la búsqueda,
recopilación de la información y datos necesarios, quedando definidos los principales
aspectos a tener en cada uno de los temas desarrollados en este trabajo.

El trabajo se refiere al tratamiento que reciben las unidades que intervienen durante un
período productivo utilizando el sistema de Costos por Procesos, bajo métodos de
costeo de inventarios. Se realiza un informe del costo de producción, donde quedarán
reflejadas las operaciones que intervienen en un ciclo productivo, así como su
contabilización.

1. DEFINICION. Es un sistema de acumulación de costos de producción por

departamento o centro de costo, donde se somete al material hasta convertirlo en un
producto semielaborado, elaborado y terminado Un producto semielaborado o medio
elaborado es un paso intermedio entre una materia prima y un bien de consumo. Las
materias primas se transforman en productos semielaborados, y estos, posteriormente a
bienes de consumo. Por ejemplo, la madera de un árbol (materia prima) se transforma
primero a tablones o listones (productos semielaborados) y, posteriormente, se crea una
mesa o un mueble (bienes de consumo) a partir de estos listones o tablones

En contabilidad de costos existe algo llamado producción equivalente y dado que la

industria manufacturera es una de las más importantes en cualquier país, como se
sabe, las organizaciones de este tipo elaboran o fabrican diversos productos, ya sea
para su venta de forma directa o indirecta; y para llegar a esto, una de las cosas más
importantes y primordiales que esta industria debe saber, además de controlar,
supervisar, etc., etc., es determinar sus costos unitarios, parte vital de esta industria.

Para llegar a los costos unitarios, se deben conocer todos los gastos incurridos, ya que
de estos, de acuerdo a la contabilidad de costos, depende una correcta determinación
del costo; ahora bien, sería muy fácil calcular el costo unitario, si toda la producción se
encontrara terminada al final de cierto periodo en el cual ya se tengan totalizados los
gastos y costos incurridos; pero esto generalmente no sucede así, por lo que es muy
común realizar una contabilización de los productos terminados así como de los que se
encuentran en proceso.

Por todo lo anterior es necesario computar la producción equivalente para que pueda
calcularse los costos por unidad. ... › Entonces la producción equivalente es importante
para el costeo por procesos, es igual a las unidades totales terminadas más las
unidades incompletas expresadas en términos de unidades terminadas.

El informe de producción que se presentará a continuación estará comprendido por

cinco pasos, quedando el mismo de la siguiente manera:

Informe de movimiento de unidades

Producción de unidades equivalentes

Costos para contabilizar

Costos unitarios

Costos contabilizados

A través de estos cinco pasos se verá cómo ocurre el flujo de unidades por los distintos
departamentos y el tratamiento que se le dará a dichas unidades en cada uno de ellos.

Cada paso será explicado por los métodos tradicionalmente utilizados y demostrado a
través de un ejercicio integrador. A medida que estos se vayan desarrollando se tratarán
los términos anteriormente expuestos.

Para lograr una mayor comprensión de lo previamente citado, la información necesaria

para elaborar un informe de costo de producción quedará graficada de forma didáctica
como se muestra a continuación:

Donde:

MI: Material inicial.

MF: Material final.

II: Inventario inicial.

IF: Inventario final.

PP: Puestas en producción.

RDA: Recibidas del departamento anterior.

T y T: Terminadas y transferidas.

El costo del producto se vuelve más complicado cuando están presentes los inventarios
iniciales de trabajo en proceso.

Existen dos técnicas de costeo que permiten valorar el inventario inicial de productos en
proceso de fabricación:

Método Promedio Ponderado.

Método Primeras en Entrar Primeras en salir (PEPS)

DIFERENCIA ENTRE LOS SISTEMAS DE COSTOS POR ÓRDENES Y LOS

SISTEMAS DE COSTOS POR PROCESO

Una de las decisiones más importantes en materia financiera-operativa es la

elección del sistema de costos. Como veremos en la sesión de hoy, hay dos
posibles elecciones: Sistema de Costos por Órdenes y Sistema de Costos por
Proceso.
Para comprender mejor las características de cada uno de ellos, aquí les
presento una breve tabla sintetizando las particularidades más importantes y
las múltiples diferencias:

POR ÓRDENES POR PROCESO

Objeto de costo: órdenes Objeto de costo: procesos

Producción concreta y variada Producción uniforme

Producción por lotes Producción masiva continua

Control analítico Control global

Producción flexible P roducción rígida

Costos específicos Costos promedios

Costos unitarios cambiantes calculados al finalizar la orden Costos

unitarios uniformes calculados al finalizar el periodo

OR ÓRDENES POR PROCESO

Objeto de costo: órdenes Objeto de costo: procesos

Producción concreta y variada Producción uniforme

Producción por lotes Producción masiva continua

Control analítico Control global

Producción flexible Producción rígida

Costos específicos Costos promedios

Costos unitarios cambiantes calculados al finalizar la orden Costos

unitarios uniformes calculados al finalizar el periodo

Mano de obra intelectual. Esta hace referencia al trabajo realizado por la

mente humana, es decir por el conocimiento que imparte el empleado en la
actividad empresarial a cambio de percibir una remuneración económica
(sueldo). Ejemplo. En una panificadora, el supervisor debe velar que las
maquinas están trabajando en perfectas condiciones, que lo obreros tengan
los implementos necesario y obligatorios para realizar su trabajo y que el
proceso de producción sigue la secuencia correcta
Cabe aclarar que la mano de obra directa, tiende a tener costos variables que
dependen de la cantidad de producción y la mano de obra indirecta tiene un
costo fijo.

Habiéndose mencionado todo lo anterior, la contabilización y registro de la

mano de obra directa y/o indirecta está reflejada en la planilla e sueldos
generales de toda la empresa, sin embargo su posición esta marcada en el
rubro Costos de producción.

La planilla de sueldos de una empresa industrial donde necesariamente se

aplica la contabilidad de costos tiene un diseño peculiar que se basa en el
diseño general de esta.

Los aditivos que hacen peculiar a la planilla de sueldos de una empresa

industrial son las columnas tituladas. Bonos de producción, Cantidad horas
extras e Importe horas extras, las cifras de los bonos y las horas extras deben
sumarse al haber bascio convenido, para determinar el total ganado de cada
obrero y después realizar con los descuentos pertinentes de ley, para
determinar el sueldo neto y a este restarle otros descuentos si los hubiese
(RC – IVA dependientes, prestamos, anticipos, etc.), para determinar el liquido
pagable.

Introducción

Costos indirectos de fabricación estimados

Tasas de aplicación de los costos indirectos de fabricación

Tasa de aplicación únicas y departamentales múltiples

Contabilización de los costos indirectos de fabricación reales

Análisis de los costos indirectos de fabricación sub-aplicados y sobre-
aplicados

Registro de la diferencia entre los costos indirectos de fabricación aplicados y

reales

Conclusión

INTRODUCCIÓN

Este trabajo es de gran importancia, ya que los puntos a tratar son

sumamente utilizados en Organizaciones Manufactureras por los Contadores
o profesionales en el área.

Desarrollaremos el concepto de Costo Indirectos de Fabricación como

acumulacion de todos los costos indirectos de manufactura, de igual forma se
calculara una tasa de aplicación de los costos indirectos de fabricación
empleando la apropiada actividad del denominador.

Al mismo tiempo se trataremos los cuatro niveles de producción estimados y

analizaremos su importancia en el calculo de una tasa de aplicación
apropiada de los Costos Indirectos de Fabricación, emplear los conceptos de
Costos Indirectos de Fabricación aplicados, reales, sub-aplicados y sobre-
aplicados, y mostrar de que manera estas cuentas se utilizan en el registro
de los costos Indirectos fabricación del libros diario.

1. COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION ESTIMADOS

Una vez que se determine el nivel de producción estimado, una compañia

debe realizar algunos procedimientos para obtener un estimado satisfactorio
de los costos indirectos de fabricación. Por lo general se prepara un
Presupuesto de los costos indirectos de fabricación estimados para el periodo
siguiente. Cada concepto debe clasificarse como costo indirecto de
fabricación fijo o variable. (los cotos mixtos deben dividirse en sus
componentes fijos y variables). Los costos fijos totales no varian a medida
que los niveles de producción cambian dentro del rango relevante; por lo
tanto el nivel del producción no es un factor en la determinación de los costos
fijos totales. De igual manera, los costos variables totales varian en
proporción directa a los cambios en el nivel de producción , por tanto, el nivel
de producción constituye un factor en al determinación del costo variable
total. El total de costos indirectos de fabricación variables estimados es igual
al costo indirecto de fabricación variable por unidad, multiplicado por el nivel
de produccion estimado. En consecuencia, el nivel de producción para el
periodo siguiente debe determinarse primero con el fin de estimar la parte
variable total de los costos indirectos de fabricación.

Tabla 4-2 Stone Corporation: Presupeusto estático de los costos indirectos de

fabricación para 19x2

2. TASAS DE APLICACIÓN DE LOS COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN

Una vez estimado el nivel de producción y los costos indirectos de fabricación

totales para el periodo siguiente, podrá calcularse la tasa predeterminada de
aplicación de los costos indirectos de fabricación para el periodo siguiente.
Por lo general, las tasas de aplicación de los costos indirectos se fijan en
dólares por unidad de actividad estimada en alguna base (denominada
actividad del denominador). No hay reglas absolutas para determinar qué
base usar como la actividad del denominador. Sin embargo, debe haber uan
relación directa entre la base y los costos indirectos de fabricación. Además,
el método utilizado para determinar la tasa de aplicación de los costos
indirectos de fabricación debe ser el más sencillo y el menos costoso de
calcular y aplicar. Una vez estimados los costos indirectos de fabricación
totales y escogida la base, debe estimarse el nivel de capacidad normal con
el fin de calcular la tasa de aplicación de los costos indirectos de fabricación,
cuya fórmula, que es la misma independientemente de la base escogida, es
la siguiente:

Costos Indirectos de Fabricación Estimados = Tasa de aplicación de los CIF

Base Estimada en la Actividad del denominador por Unidad, Hora, dólar entre
otros

Por lo regular se utilizan las siguientes bases en el cálculo de la tasa de

aplicación de los costos indirectos de fabricación:

a)Unidades de Producción: este método es simple, puesto que los datos sobre
las unidades producidas fácilmente se encuentrasn disponibles para aplicar
los costos indirectos de fabricación. La fórmula es como sigue:

Costos Indirectos de Fabricación Estimados = Tasa de aplicación de los CIF

por producción

Unidanes de Producción Estimadas

b)Costos de los Materiales Directos: Este método es adecuado cuando puede

determinarse la existencia de una relación directa entre el costo indirecto de
fabricación y el costo de los materiales directos. Cuando los materiales
directos constituyen una parte considerable del costo total, puede inferirse
que los costos indirectos de fabricación estan directamente relacionados con
los materiales directos. La fórmula es como sigue:

Costos Indirectos de Fabricación Estimados x 100 = Porcentaje del Costo de

los Materiales Directos. costos de los Materiales Directos Estimado

Un problema que surge al utilizar el costo de los materiales directos como

base cuando se fábrica más de un producto es que los diferentes productos
requieren cantidades y tipos variables de materiales directos con costos de
adquisión diferentes. Por tanto, deben determinarse diferentes tasas de
aplicación de costos indirectos de fabricación para cada producto. Como
puede verse, mediante el uso de tasa múltiples comienza a alejarse uno de
los objetivos: la facilidad. Esto indicará a la gerencia que quizá sería
apropiada otra base.

c)Costo de la Mano de Obra Directa: Esta es la base utilizada con mayor

amplitud porque los costos de mano de obra directa por lo general se
encuentran estrechamente relacionados con el costo indirecto de fabricación,
y se dispone con facilidad de los datos sobre la nómina. Por tanto, esto
satisface los objetivos de tener una relación directa con el costo indirecto de
fabricación, que sea fácil de calcular y aplicar, y que además requiera poco
costos adicionales por calcular , si es que se necesitan. Así, este método es
apropiado cuando existe una relación directa entre los costos de mano de
obra directa y los costos indierctos de fabricación. (existen, sin embargo,
situaciones en las que hay porca relación y este método no sería apropiado,
por ejemplo, los costos indirectos de fabricación pueden estar compuestos en
gran parte por la depreciación y los costos realcionados con el equipo). La
fórmula es como sigue:

Costos Indirectos de Fabricación Estimados x 100 = Porcentaje del Costo de

la Mano de Obra. Costos de la Mano de Obra Estimada

Si exite una relación directa entre el costos indirectos de fabricación y el

costo de mano de obra directa, pero las tasas salariales varían de manera
considerable dentro de los departamentos, la siguiente base puede ser la
más adecuada.

d)Horas de Mano de Obra Directa: Este método es apropiado cuando existe

una realción directa entre los costos indirectos de fabricación y las horas de
mano de obra directa, y cuando hay una significativa disparidad en las tasas
salariales por hora. Al suministrarse los datos necesarios para aplicar esta
tasa deben acumularse los registros de control de tiempo. La fórmula es la
siguiente:

Costos Indirectos de Fabricación Estimados = Tasa de aplicación de los CIF

por hora de MOD Horas de Mano de Obra Directa Estimada

e)Horas – Máquina: Este método utiliza el tiempo requerido por las máquinas
cuando realizan operaciones similares como base para calcular la tasa de
aplicación de los costos indirectos de fabricación. Este método es apropiado
cuando existe una realción directa entre los CIF y las horas – máquina. Por lo
general esto ocurre en compañías o departamentos que estan
considerablemente automatizados de tal manera que la mayor parte de los
CIF incluyen la depreciación sobre el equipo de fábrica y otros costos
realcionados con el equipo. La fórmula es la siguiente:

Costos Indirectos de Fabricación Estimados = Tasa de aplicación de los CIF

por Hora - Máquina
Horas - Máquina Estimada

3. TASA DE APLICACIÓN ÚNICAS Y DEPARTAMENTALES MÚLTIPLES

Es posible usar una tasa de aplicación única a nivel de planta de costo

indirectos de fabricación cuando se elabora un solo producto o cuando los
diferentes productos que se elaboran pasan por la misma serie de
departamentos de producción y se cargan cantidades similares de costos
indirectos de fabricación aplicados. Es preferible emplear tasas de aplicación
departamentales múltiples de costos indirectos de fabricación cuando los
diferentes productos que se fabrican no pasan por la misma serie de
departamentos de producción o, si lo hacen, deben cargárseles diferentes
valores de costos indirectos de fabricación aplicados debido a los distintos
niveles de atención que recibe cada producto.

4. CONTABILIZACIÓN DE LOS COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN REALES

Los cargos de los CIF provienen de muchas fuentes, como las siguientes:

a)Facturas. Cuentas recibidas de Proveedores u organizaciones de servicios.

b)Comprobantes. Facturas Pagadas.

Depreciación, Maquinaria de FábricaArriendo de FábricaImpuesto FICA,

trabajadores de Fábrica (parte del Empleador)Impuesto al desempleo,
Trabajadores de FábricaSeguros, propiedad de FábricaSeguros de
comprensación, trabajadores de FábircaSeguros Colectivos, empleados de
FábricaImpuesto a la Propiedad, Fábrica

c)Acumulaciones. Ajustes por cuentas como servicios acumulados por pagar.

d)Asientos de ajustes al final de año. Ajustes por cuentas como depreciación

y gastos de amortización.

La tabla 4-4 es un hoja de costos indirectos fabricación para un departamento

de procedimiento, que utiliza los siguientes hechos para el mes de abril:
Las manofactureras comúnmente usan una hoja de CIF departamentales para
el análisi de CIF. Cada departamento mantiene una hoja de costos
departamentales, que copnstituye un libro auxiliar de la cuenta de control de
CIF. Estas hojas son registros detallados del CIF realmente incurridos por cada
departamento. La reconciliación de los libros de ocntrol y auxiliares deberían
realizarse a intervalos regulares.

5. ANÁLISIS DE LOS COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN SUB-APLICADOS Y

SOBRE-APLICADOS.

La diferencia entre los CIF aplicados y los CIF reales debe analizarse para
determinar sus origenes por lo regular, la diferencia o variación puede
separarse en las siguientes categorías:

a)Variación del Precio: Surge cuando una compañía gasta más o menos que
lo previsto en los CIF. Por Ejemplo: Un incremento inesperado en el precio de
los materiales indirectos aumentaría el total de CIF Variable; un aumento
inesperado en el precio del seguro de fábrica incrementaria el Costo total de
CIF Fijos.

b)Variación de la Eficiencia: Surge cuando los trabajadores son más o menos

eficiente que lo planeado. Es decir, los trabajadores pueden gastar mas
tiempo que el esperado para generar la producción por consiguiente, el
equipo utilizado, por ejemplo, para producir unidades debe funcionar más
tiempo de lo que debería, lo cual aumentaría el total de CIF porque se
incurrirá innecesariamente en mayor consumo de combustible y otros costos
relacionados con el equipo.

c)Variación de Volumen de producción: Surge cuando el nivel de actividad

utilizado para calcular la tasa predeterminada de aplicación de CIF es
diferente del nivel de producción real logrado. Una variación en el volumen
de producción constituye un fenómeno de los CIF fijos que resulta de tener
que aplicar estos a la producción como si fueran un costo variable con el fin
de determinar el costo de un producto.

6. REGISTRO DE LA DIFERENCIA ENTRE LOS COSTOS INDIRECTOS DE

FABRICACIÓN APLICADOS Y REALES.

Los Costos Indirectos de Fabricación aplicados durante un periodo rara vez

serán iguales a los costos indirectos de fabricación reales incurridos, porque
la tasa predeterminada de aplicación de los costos indirectos de fabricación
se basa tanto en un numerador estimado como en un denominador estimado.
Por lo general las diferencias insignificantes se tratan con un costo del
periodo mediante un ajuste al costo de los artículos vendidos. Las diferencias
significativas deben prorraterase a inventario de trabajo en proceso,
inventario de artículos terminados y costos de los artículos vendidos, en
proporción al saldo de CIF no ajustado en cada cuenta. El objetivo consiste en
asignar los CIF sub-aplicados o sobre-aplicados a aquellas cuentas que se
encontraban distorcionadas por el uso de una tasa de aplicación que resulto
incorrecta y, de este modo, ajustar sus saldos finales para aproximar lo que
debio ser si se hubiera empleado la tasa de aplicación correcta. Cuando se
utiliza un sistema de costeo por ordenes de trabajo para acumular los costos,
tam,bién deben ajustarse los CIF aplicados a cada orden. Mediante un
sistema de costeo por proceso deben ajustarse los CIF asignados a cada
departamento.

Para continuar con el ejemplo Stone Corporation, supongase la siguiente

información adicional:

Costos Indirectos de Fabricación no ajustado en:

Para Prorratear los US$70.000 de Costos indirectos de Fabricación Sub-

aplicados debe hacerse el siguiente asiento para la compañía:

CONCLUSIÓN

Todos los factores que intervienen en el proceso de producción de una

organizacion manufacturera son tomados en cuenta para la elaboración de
un presupuesto, los cuales permitiran a la Gerencia la toma de decisiones
Efectiva.

La presupuestación o estimación de los Costos Indirectos de Fabricación

pueden basarse en la experiencia pasada, en las tendencias de la industria o
en los pronosticos económicos. La tasa predeterminada de aplicación de los
Costos Indirectos de Fabricación comunmente se calcula utilizadndo uno de
los cuatro (4) niveles de producción: Capacidad Teorica, Práctica, Normal y
Esperada.

Las tasa de aplicación de los Costos Indirectos Fabricación se calculan como

un porcentaje o un valor en dolares de alguna forma de producción, puede
utilizarse cualquier base, siempre que esta se relaciones con el
comportamiento de los Costos Indirectos de Fabricación y sea relativamente
sencilla de aplicar.