UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA DE HONDURAS

CENTRO UNIVERSITARIO REGIONAL DEL CENTRO

DEPARTAMENTO DE AGROINDUSTRIA
INGENIERIA AGROINDUSTRIAL

AG – 131 COSTOS AGROINDUSTRIALES

GENERALIDADES DE LOS COSTOS AGROINDUSTRIALES

ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE N° 2
INVESTIGACIÓN SOBRE LOS COSTOS POR ORDENES DE PRODUCCION

Catedrático:
Ing. José Francisco Rodríguez

Presentado por:
Jennifer Daniela Fernández #20191900603

Fecha de Entrega:

Viernes 15 de octubre de 2021

Comayagua, Comayagua
 INTRODUCCIÓN

Los órdenes por producción son un conjunto de métodos empleados en el control de operaciones
productivas, aplicables generalmente a industrias que fabrican productos por medio de ensamble
y por lotes. En donde un cliente llega a la empresa a realizar una cantidad de pedidos y ahí acaba
la producción, es acá donde interviene ese sistema de costos por órdenes de producción.

La importancia de la aplicación de este sistema es que facilita a la empresa o contador verificar

cual va a ser el costo unitario del producto, cuanto nos va costar en elaborarlo y cuanto nos va a
costar cada elemento que se requiere para su elaboración, es decir, la mano de obra directa, la
materia prima y los costos indirectos de fabricación. Es importante mencionar que casi siempre
en el proceso de costos de órdenes de producción se llevan a cabo estos tres elementos que más
adelante se detallara como es que se contabilizan.

En el flujo del proceso de producción es necesario que se comience a producir debe existir un
pedido, forma lo que es el orden de producción. Con la llegada de la orden a la empresa se da
comience a la fabricación para procesar dicha orden. Por su parte la empresa maneja un control
del proceso mediante una hoja de costos.

En el siguiente trabajo tratara específicamente su finalidad, las características, su metodología y

sobre los elementos que este sistema requiere.
 OBJETIVOS

1. Dar a conocer la finalidad con la que se implementa el sistema de costos por orden de
producción.
2. Analizar cada elemento de los costos por orden de producción
3. Dar a conocer las características y la metodología de este sistema.
 COSTOS POR ÓRDENES DE PRODUCCIÓN

Finalidad

El sistema de costos por órdenes de producción es también llamado como sistema de costos por
pedidos de clientes o por lotes específicos. Es un sistema que se utiliza para recolectar los costos
por cada orden o lote, que son claramente identificables mediante los centros productivos de una
empresa, controlándose en una hoja de costos pre numerada.

Donde un lote en un sistema de costos por órdenes de producción puede asistir un solo producto
o varios productos semejantes o idénticos vinculadas por una sola orden de producción.

Las distintas órdenes de producción se empiezan y terminan en cualquier fecha dentro del
periodo contable y los equipos se emplean sin distinción para la fabricación de las diversas
órdenes.

Su objetivo es determinar cuánto del costo total de materiales directos, mano de obra directa o
costos generales de fabricación, corresponde a cada una de las órdenes de producción fabricadas
en el periodo y efectuar una comparación apropiada de los costos de ingresos. El empleo de este
sistema está condicionado por las características de la producción. Solo es aplicable cuando los
productos que se fabrican (para almacén o contra pedido) son identificables en todo momento
como pertenecientes a una orden de producción específica.

Por ejemplo este tipo de sistemas se aplican en las industrias de fundición, industrias de
herramientas, calzado, de construcción, puede ser también industrias de confecciones, entre
otros.
Características

 La producción se especifica por lotes pequeños o pedidos especiales, cuando los

productos dentro de cada lote son diferentes de los productos creados en otros lotes.
 La producción está respaldada en una orden numerada de trabajo.
 Los costos se acumulan en una hoja de costos.
 Cada trabajo tiene sus propias características y necesita un tratamiento especial.
 No hay uniformidad en el flujo de producción de un departamento a otro. La naturaleza
del trabajo determina los departamentos a través de los cuales se debe procesar el trabajo.
 El costo de producción de cada trabajo se determina después de la finalización del
mismo.

 Posibilidad de lotificar y subdividir la producción de acuerdo a las necesidades de la

compañía, cantidad de artículos a elaborarse por pedido de clientes o la cantidad de
existencias que se requieren en el almacén de producto terminado.

 producción estandarizada, la producción se divide de acuerdo a las necesidades de la

compañía, se hacen bajo pedido por los clientes se usa costo individual
Metodología

Dos controles deben estar involucrados en el sistema de costos de pedidos: control de órdenes y
de hojas de trabajo. Estos controles se aplican a todas las situaciones en que las órdenes están en
el proceso de fabricación. Para cada orden de producción, se abre un registro, que involucra los
elementos principales del proceso de producción, y tiene a mano los tipos de costos que se
utilizarán, cómo se registran en la contabilidad, la tabla de costos y la orden, ser usado.

En este sistema, los tres elementos de costo, materias primas, mano de obra y gastos indirectos
de fabricación se acumulan de acuerdo con cada orden de trabajo, por lo que el costo unitario de
cada lote de producción se calcula dividiendo el costo total de la orden por la unidad total del
pedido adquirido.

Elementos de los costos

Están compuestos por aquellos elementos utilizados en el procedimiento de modificación de las

materias primas en el producto terminado, estos elementos son las materias primas, la mano de
obra y los costos indirectos asignados a cada orden de fabricación.

Materia prima

Son los recursos empleados para la transformación y fabricación de bienes que se convertirán en
bienes terminados o en componentes de otros productos. Estos se clasifican en materias primas
directas e indirectas empleadas o consumidas en un determinado periodo de producción, de
manera general el costo de materia prima total empleada en la fabricación, es la suma de la
directa más la indirecta.

Procedimiento para contabilizar costos de materiales

Cuando hablamos de costos de materiales y una vez que se necesitan estos para una orden de
fabricación se remite al almacén un modelo impreso conocido como solicitud de materiales, el
cual indica la cantidad de material a entregar y el número de la orden de fabricación en que se va
a emplear los materiales. El encargado del almacén indique el costo por unidad y el costo total de
los materiales entregados a la producción con esta información una copia de dicha solicitud se
remite al departamento de costos. Estas solicitudes se copilan y así mismo los totales obtenidos
de esa compilación una vez que se han acumulado y se han sumado, se anotan en la columna de
costos de materiales de las hojas de costos por órdenes específicas.

Mano de obra

Este interviene de manera directa en la modificación del bien, la mano de obra es el costo del
esfuerzo de los recursos humanos y cualquier salario o gastos erogados en el departamento de
fábrica. Se clasifican en mano de obra directa e indirecta. El costo total de la mano de obra
utilizada en la producción es igual a la suma del costo de la mano de obra directa e indirecta

Procedimiento para contabilizar la mano de obra.

A cada trabajador cuyos deberes le obliga a elaborar en una orden de fabricación determinada o
en su lugar el jefe de producción debe preparar una ficha de tiempo individual para cada una de
las órdenes de fabricación en las cuales trabaja el obrero. Estas fichas de tiempo indicaran el
número de la orden de producción en que el trabajador ha elaborado la hora en que empezó su
trabajo, la orden de producción, como también, la hora en que finalizó. Además, se agrega el
tiempo empleado, la tarifa del salario por hora y el costo total de mano de obra directa.
Las fichas de tiempo se envían al departamento de contabilidad de costos para la acumulación
del costo que corresponde a la orden de fabricación y los totales correspondientes a las órdenes
se anotan en las respectivas hojas de costos por órdenes específicas.

Costos Indirectos de fabricación

Son los costos que se encuentran en la modificación de los materiales, excepto la mano de obra
directa y la materia prima. Son todas las erogaciones necesarias para lograr la elaboración de un
bien sin determinar con exactitud el monto correspondiente a la unidad producida, se dice que es
el elemento más complicado de medir, asignar y controlar al bien.

Procedimientos para contabilizar costos indirectos de fabricación.

Cuando los costos materiales y los costos de la mano de obra directa son anotados en las hojas de
costos por órdenes de producción, la tarea de determinar los costos se completa mediante la
adición gastos indirectos de fabricación estimados como el tercer elemento de los costos. Pero,
su importe del costo de los gastos indirectos de fabricación no se conoce mientras que el último
de ellos no haya sido contabilizado o algún tiempo después de terminar el periodo de
operaciones es necesario por tanto obtener el costo de los productos a medida que su fabricación
termina y la mayoría de ellos quedarán terminados antes de que los costos indirectos de
fabricación sean finalmente conocidos, por lo tanto es necesario calcular con anticipación los
gastos de fabricación de un periodo para poder aplicar parte de ella a cada uno de los productos
que salen de la fábrica.
CONCLUSIONES

 El sistema de costos de órdenes de producción sé que aplican las empresas cuyo proceso
no es continuo y en el que se identifica lotes específicos de producción a través de las
distintas operaciones hasta que se transforman en producto terminados.
 Los objetivos principales de los costos por orden de producción es calcular el costo de
producción de cada pedido o lote de viene, mantener un control de la producción, a fin de
reducir costos, y sobre todo, mantener en forma adecuada el conocimiento lógico del
proceso.
 La materia prima se carga automáticamente desde la orden de producción mediante un
documento que genera el sistema llamado salida de almacén, las cantidades que se
incluyen en este documento se basan en la ficha técnica o receta del producto a producir.
La mano de obra se carga mediante el documento nómina en donde se indica cuantas
horas trabajó cada empleado en cada orden de producción y en qué proceso específico.
Los cif (costos indirectos de fabricación) se cargan a la orden de producción de acuerdo a
las horas de mano de obra utilizadas en cada orden.
BIBLIOGRAFÍA

https://www.lifeder.com/sistema-costos-ordenes-produccion/

https://contaestudio.com/costos-por-ordenes-de-produccion/

https://www.gerencie.com/sistema-de-costos-por-ordenes.html

https://core.ac.uk/download/pdf/288312112.pdf#:~:text=Un%20sistema%20de%20costos
%20por%20%C3%B3rdenes%20de%20producci%C3%B3n,empresa%20se%20vea
%20mejorada%20ante%20esta%20nueva%20iniciativa.