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Administracion y ventas
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Planta industrial
ADMINISTRACION Y VENTAS
La administracion y ventas en una empresa industrial se conforma de acuerdo a sus propias
necesidades, generalmente encontramos los siguientes departamentos
Presidencia
Gerencia general
Director de personal
Salud
Contraloria
SERVICIOS
Los departamento de servicios asisten de acuerdo a sus especialidades tanto a los
departamedntos de administracion y ventas como a los departamentos de la fabrica,
generalmente so los siguientes:
Limpieza
Mantenimiento
Mecanica
PLANTA INDUSTRIAL
Una planta industrial tiene su propia division en departamento para poder controlar el costo de
los articulos en proceso de elaboracion, por lo tanto en cada planta existe uno o varios
departamentos, que se deniminan departamentos de produccion.
INTRODUCCION
El costo de opaerar un departamento en la medida para valorar la eficiencia de ese
departamento. El costo podra ser mas o menos igual de un mes u otro, pero eficiencia de la
operación del departamento no puede juzgarse unicamente por sus costos de operación.
Es necesario considerar tambien cual fue la produccion del departamento dueante el periodo que
se incurrieron los costos analizados. Los costos totales pueden variar significavamente de un
mes a otro, pero no nos dicen mayor cosa en funcion del analisis que nos interesa, valorar la
eficiencia del departamento.
Cuando la cifras totales se convierten en costos unitarios, resulta mas facil juzgar si un
departamento esta operando en forma aceptable.
UNIDAD DE PRODUCCION
Una unidad de produccion de un producto es un valor o cantidad del producto elaborado o
trabajo desarrollado en un departamento y puede usarse para medir los otros valores o
cantidades del mismo productos.
Una unidad de produccion para un departamento habitualmente es diferente de la unidad usada
para el articulo elaborado.
Cada departamento en una fabrica determina la forma de medir su articulo elaborado, como el
corte de las partes de integrarian las sillas que se fabrican en una carpinteria, estas partes
constituyen el articulo elaborado del primer departamento, al pasar al segundo departamento,
dichas partes son ensambladas y requieren de nuevos insumos como mano de obra directa,
materiales directos y gastos indirectos de fabricacion.
Los dos polos opuestos del costo de los articulos son los costos por ordenes de
produccion y el costo por proceso.
EL COSTO DE PROCESO es un sistema para aplicar los costos a productos iguales que se
elaboran en grandes cantidades en forma continua y a traves de una serie de etapas de
produccion llamadas procesos identificados por los departamentos de la fabrica.
En la practica con freacuencia no existen divisiones claras entre el costeo por ordenes de
produccion y por proceso. El punto mas importante en los dos sistemas es el obtener el costo
unitario, como resultado de tomar algun costo acumulado y dividirlo entre alguna medida de
produccion.
La principal dificultad en el costeo por procesos se encuentra en aplicar los costos a los
productos sin terminar o sea aquellos que el final de un periodo contable no terminaron su fase
de articulos en proceso de elaboracion.
COMPARACION DE SISTEMAS DE ACUMULACION DE COSTOS POR
PROCESOS Y POR ORDENES DE PRODUCCION
En este sistema de acumulacion del costo, los tres elementos del costo, mano de obra directa,
materiales directos y gastos indirectos de fabricacion, se acumulan según ordenes de produccion
identificales para cada productos o lote de productos.
Cada orden de produccion dispone de un mayor auxuliar en donde se debitan los valores
cargados a la elaboracion del producto, en funcion del inventario inicial de mano de obra
directa, materiales directos y gastos indirectos de fabricacion y de los elementos del costo, al
final de la produccion se acreditan los valores de los productos que terminaron su fase de
produccion, para ingesar en la cuenta, costo de articulos elaborados.
La diferencia principal entre el costeo por ordenes de produccion y el costeo por proceso
proviene del tipo de productos que son los objetos del costo
Es un sistema de costeo por proceso los tres elementos basicos del costo de un producto se
acomulan de acuerdo con el departamento o centro de costos, una vez terminada la fase de
produccion de un departamento se transfiere ese costo total al siguiente departamento,
calculando los costos de los articulos en proceso de elaboracion en cada departamento, asi
continua hasta el ultimo departamento en donde el costo total corresponde a los articulos
terminados que infresan a la cuenta, costo de articulos elaborados.
Los siguientes paso generalmente aceptados por los contadores de costo contabilizacion
por procesos:
1. Resumir el flujo de las unidades fisicas
2. Calcular la produccion en terminos de unidades equivalentes
3. Resumir los costos totales a contavilizar, como la suma de todos los debitos de la
produccion en proceso.
4. Cualcular los costos unitarios durante el proceso y como articulos elaborados.
5. Aplicar los costos totales a las unidades terminadas y la unidades de la produccion final
en proceso.
Al iniciar un periodo contable aparecen en cada uno de los departamentos de la fabrica, articulos
es proceso de elaboracion, en el nuevo periodo estos articulos reciben valores agregados de
mano de obra directa, materiales directos y gastos indirectos de fabricacion y terminan la fase de
la produccion como articulos elaborados, con los nuevos insumos se elaboran nuevos articulos,
quedando al final del periodo articulos en procesos de elaboracion.
Estos costos denominados historicos prestan escasa ayuda para determinar precios futuros,
particularmente de precios cambiantes. La comparacion de lso resultados contables entre dos
periodos, el ultimo con el anterior, revelan el cambio entre ambos, pero no indican cuales fueron
buenos y cuales fueron malos, pues las dos cifra son resultados de transacciones reales, es
necesario establecer normas para poder juzgar los resultados de un año para otro.
El sistema de costos historicos revela lo que sucedió realmente, pero tiene poco valor para la
gerencia en muchas finciones, como la estimacion de planificacion del trabajo futuro, a la
medida de la eficiencia en las operaciones de la planta. Un buen administrador es aquel que
puede realizar negocios para entregas de productos en el futuro, por lo tanto debe conocer con
certeza el costo de los productos en el productos en el momentos de entrega de pedidos. Los
costos estandar sirven para satisfacer estos requerimientos.