SISTEMA DE COSTOS HISTORICOS.

Los sistemas contables para determinar los costos de producción se encuentran condicionados a las características de producción de la industria en que se desempeñan, es decir que el sistema contable deberá adaptarse a las necesidades de la empresa en cuestión. Las industrias se clasifican en EXTRACTIVAS, DE TRANFORMACION Y DE SERVICIOS. Las industrias extractivas son las que obtienen el producto de la naturaleza en su estado primario. Las industrias de transformación son aquellas que modifican la materia prima por medio de adición, mezcla o yuxtaposición de otros materiales hasta obtener un producto manufacturado. Y las industrias de servicio son las que producen y venden un servicio. Dichas industrias por su forma de producir se pueden dividir en dos grupos: A) Las que producen por medio del ensamble o yuxtaposición de varias partes hasta lograr una unidad compleja que se consideran como un producto manufacturado. B) Las que se sujetan a la materia prima a un proceso constante de elaboración o transformación de ayuda de otros materiales y en las que la producción es continua o en masa. Las primeras industrias trabajan a base de órdenes de producción y las segundas por procesos por lo tanto existen 2 sistemas básicos de costos de producción y que por su grado de importancia son los siguientes:

POR ÓRDENES Y PROCESOS. Los costos de producción en cuanto a la época en que se obtienen se dividen en: COSTOS HISTORICOS Y COSTOS PREDETERMINADOS.

COSTOS HISTORICOS Los costos históricos: son aquellos que se obtienen después de que el producto ha sido elaborado. De acuerdo con la clasificación anterior se puede hacer la siguiente distribución:

Sistemas de costos históricos: Ordenes de producción Clase (variante del de órdenes de producción) Procesos Operaciones (variante del sistema por proceso) Combinados (órdenes y procesos) Sistema de costos predeterminados: Estimados (órdenes y procesos) Estándar (órdenes y procesos)

ÓRDENES DE FABRICACIÓN Antes de iniciar este tema, es importante aclarar que la producción de estados financieros, para aquellas empresas que se encargan de transformar un producto para luego ser comercializado, deben estar basados bajo la técnica de costeo total o absorbente. Esto quiere decir, que estas empresas deben considerar como costo, todo lo que incurran dentro del proceso de transformar la materia prima en un producto final; bajo este hecho se lleva como costo del producto, cualquier erogación o desembolso que se genere dentro del proceso de producción. Apreciación un poco obvia, pero que se requiere si se recuerda la técnica de costeo directo o variable, la cual fundamenta su concepción en la clasificación de los costos según su comportamiento en fijo o variable, ya que ésta solamente lleva como costo del producto el componente variable, ya que la parte fija se considera como un gasto del período.

Las implicaciones financieras y contables en lo que a costo y toma de decisiones se refiere son de gran importancia, pero también es importante recordar que toda la normatividad contable está regida bajo los decretos 2649 de 1993 y 2650 del mismo año, en el primero se establecen las normas o principios de contabilidad que rigen en el país y el segundo establece las cuentas que a nivel contable se deben manejar y la dinámica que cada una de ellas debe tener.

AJ examinar con cuidado esta situación, se puede observar con claridad que se debe considerar como costo todo aquello que se incurra en la planta productora, es decir se trabaja bajo la concepción de costeo total o absorbente. Hecha esta aclaración, el sistema de costos por órdenes de fabricación, también conocido bajo el nombre de: costos por órdenes específicas de producción, lotes de trabajo, pedidos de los clientes. Se caracteriza porque cada uno de los costos incurridos dentro del proceso productivo se puede identificar directamente con el producto y por lo tanto, se le asigna a la orden que lo genera. Es muy útil en aquellas empresas en las que el proceso productivo se basa en lotes, o tienen un sistema de producción en la que el producto se realiza bajo las solicitudes y especificaciones del cliente. En este sistema cada uno de los elementos integrantes del costo de producción se van acumulando en la orden respectiva y el costo unitario se obtiene al efectuar el cociente entre la liquidación de la orden de producción con el número total de unidades resultantes de la orden. Para que el sistema funcione correctamente, se hace necesario identificar físicamente cada orden de producción y acumular cada uno de los costos incurridos en la orden que los genera. El sistema de contabilidad de costos por órdenes de trabajo, es especialmente apropiado cuando la producción consiste en trabajos o procesos especiales, más que cuando los productos son uniformes y el patrón de producción es repetitivo o continuo. Los ejemplos de este tipo de actividad incluyen diseños de ingeniería, construcción de edificios, películas cinematográficas, talleres de reparaciones y trabajos de imprenta sobre pedido. También se emplea el sistema de órdenes de trabajo cuando el tiempo requerido para fabricar una unidad de producto es relativamente largo y cuando el precio de venta depende estrechamente del costo de la producción, como por ejemplo, la producción de vinos y quesos. El sistema de costos por órdenes de trabajo; también se encuentra en compañías que produce diversos productos, tales como tuercas y tornillos, cuando la producción se programa por trabajos Debido a que la producción no tiene un ritmo constante bajo el sistema de órdenes de trabajo o pedidos especiales, se requiere una planeación cuidadosa para lograr la utilización más económica del potencial humano y la maquinaria. La planeación de la producción comienza con el recibo de un pedido por cliente, esta es generalmente la base para la preparación y emisión de una orden de producción. El documento de contabilidad que se usa en el sistema de costeo de los pedidos, es llamado hoja de costos de trabajo. Esta contiene la acumulación de costos para cada trabajo, subdividida en las principales categorías de costos, así mismo resume el valor de materiales directos, mano de obra directa y costos indirectos de fabricación, aplicados para cada orden de trabajo procesado.

En este sentido existen dos sistemas de acumulación de costos relacionados con la naturaleza de las operaciones. hasta llegar al almacén de productos terminados. señalan que los sistemas de contabilidad de costos deben estructurarse de manera que satisfagan las demandas de las operaciones subyacentes. Un proceso es una entidad o sección de la empresa en la cual se hace un trabajo específico especializado y repetitivo. OBJETIVO El sistema de costo por procesos determina como serán asignados los costos de manufactura incurridos durante cada periodo. función y operación. y se registran en la hoja de costos por órdenes de trabajo diaria o semanalmente. . Otros términos que lo describen. a otro departamento o centro de costo. MÉTODO DE PROCESO CONTINUO Es un sistema de acumulación de costos del producto con respecto a un departamento. Aquí se explica el flujo de producción en un sistema de costos por proceso continuo.La información de costos de los materiales directos y de la mano de obra directa. los costos indirectos de fabricación se aplican al final de la hoja de trabajo. se obtiene de las requisiciones de materiales y los resúmenes de la mano de obra. usado cuando un producto se manufactura mediante una producción masiva o un proceso continuo. siendo su objetivo fundamental el calcular los costos unitarios y totales por cada departamento o centro de costos. COSTEO POR PROCESO CONTINUO Las características de los procesos de fabricación de las empresas determinan el diseño del sistema de acumulación de costeo del producto. desde que se ingresan los materiales al proceso productivo. el sistema de acumulación por órdenes específicas y el sistema de acumulación de costos por proceso continuo. centro de costo. CARACTERÍSTICAS  La corriente de producción es continua. centro de responsabilidad. Con frecuencia. son departamentos. analizando los tratamientos adecuados para el producto a medida que se desplaza de un departamento o centro de costo. centro de costos o proceso.

    La transformación del material se lleva a cabo a través de uno o más procesos. el estándar constituye la medida baja la cual un producto o la operación de un proceso debe realizarse con el mayor grado de eficiencia. función y operación. la mejor condición o el mejor conjunto de detalles que se pueden idear en un momento determinado. SISTEMA DE COSTOS ESTANDAR El sistema de costo estándar es una técnica que se ubica en las etapas de planeación. Entonces. analizando los tratamientos adecuados para el producto a medida que se desplaza de un departamento o centro de costo. calculan y analizan de manera periódica. Sin embargo. Se entiende que el término estándar se refiere al mejor método. centro de costo. metros. Los costos totales y unitarios de cada departamento o centro de costos se acumulan. en lugar de establecer un costo estándar para cada orden de producción podría ser más factible utilizar un sistema de costos estimados cuyo . Las unidades fabricadas son homogéneas y pasan por procesos similares. son departamentos. a otro departamento o centro de costo. desde que se ingresan los materiales al proceso productivo. tomando en consideración todos los factores restrictivos. Los costos unitarios se determinan por departamento o centro de costo para cada período. en el sistema de órdenes de producción hay que tener cuidado ya que puede darse el caso de que los costos estándar sean pocos prácticas en virtud de que su producción es variada. El sistema de costos estándar puede utilizarse con un sistema de costos por órdenes de producción o con un sistema de costos por procesos. litros. PROCESO CONTINUO Un proceso es una entidad o sección de la empresa en la cual se hace un trabajo específico especializado y repetitivo. hasta llegar al almacén de productos terminados. El volumen de producción se cuantifica a través de medidas unitarias convencionales como son: kilos. Otros términos que lo describen. Los costos se acumulan por departamentos o centros de costos. coordinación y control del proceso administrativo. Aquí se explica el flujo de producción en un sistema de costos por proceso continuo. Es decir. centro de responsabilidad.

debe costar un producto o al operación de un proceso durante cierto periodo de costos. según la empresa. la cual considera que producto se hará. Facilitan la formulación de los presupuestos de la empresa y la vigilancia posterior de los mismos en forma sistemática. la cronología.calculo s un tanto general y poco profundo. Beneficios de los costos estándar: Los beneficios que se obtienen con la implantación y la utilización adecuada de un sistema de los costos estándar son: Contar con una información más oportuna e incluso anticipada de los costos de producción. como dónde. sobre la base d ciertas condiciones de eficiencia. presentes y futuras. Facilitan la planeación inteligente de las operaciones futuras. cuándo y cuánto. Los costos estimados nos dicen cuanto puede costar un producto o la operación de un proceso durante cierto periodo de costos. durante el cual. condiciones económicas y otros factores propios de la empresa. basado en la experiencia que la empresa tiene de periodos anteriores. Son un auxilio enorme para el control de la empresa. Cuanto más repetitivo sea el costo de producción más ventajosa serán las técnicas de costos estándar. con mucha frecuencia. El hecho de iniciar la implantación de este sistema lleva consigo la necesidad de practicar un estudio previo de la secuencia de las operaciones. ya que para implantarlos se necesita contar con una planeación previa de producción. por lo que las desviaciones son llamadas de atención que señalan a los responsables y permiten conocer cuánto y . Son un patrón de medida de lo realizado. la mecanización de nuevos procesos. Los costos estándar implican una planeación científica de la empresa. etc. tales como la producción de nuevos artículos. se descubren ineficiencias que se corrigen de inmediato. COSTOS ESTANDAR Concepto de costos estándar: Los costos estándar son costos predeterminados que indican lo que. considerando también las condiciones económicas y operativas. la supresión de otros. el balance y la tasa de producción.

De esta forma se obtiene el detalle de las diferentes materias primas y las cantidades requeridas para producir una unidad. su calidad y rendimiento. lo cual le permite realizar una mejor toma de decisiones. el aumento del poder adquisitivo de los consumidores. con base en el tipo de material. aprovechando los datos estadísticos de la planta fabril o mediante la realización de pruebas se logra la fijación de del consumo estándar unitario de materia prima para cada unidad terminada. Estándar de cantidad: la diferentes materias primas y las cantidades requeridas para producir una unidad se determinan a través de estudios de ingeniería. se estudia analíticamente se estudia analíticamente dicho esquema para cerciorarse de que todas las partes que contiene el articulo terminado están debidamente agrupadas e ilustradas y se vigila que la calidad requerida este d de acuerdo con las especificaciones técnicas del artículo. el progreso de la economía del país. y en general. Contribuye a mejorar los aspectos operativos y financieros de la empresa. Es muy útil para la dirección de la empresa respecto a la información que proporciona. DETERMINACION DE LOS COSTOS ESTANDAR El área de costos coordina la información proveniente de todas las áreas involucradas y se responsabiliza de calcular los costos estándar por unidad de producto terminado. la correspondiente disminución de los precios de venta. elaborando una hoja de costos estándar para cada producto y considerando el estudio de cada uno de los elementos del costo de producción.porque ocurren estas diferencias y así corregir oportunamente las fallas o defectos observados. Estándar de precio: son los precios unitarios con los cuales cada una de las materias primas se debe comprar en periodos futuros. el crecimiento de la empresa. Este sistema provoca una reducción de los costos de producción. Materia prima directa Para determinar el costo estándar de materia prima se debe considerar el estándar de cantidad y el de precio. propiciando el ingreso a procesos e mejora continua. En algunas industrias elaboran un esquema del artículo que se va a producir. Son determinados por el área de compras con base en la cantidad y calidad deseadas y la candelarizacion .

Posteriormente se establecen los estándares de tiempo bajo los cuales los trabajadores deben ejecutar las tareas asignadas para producir una unidad. independientemente de los cambios registrados en el volumen de producción. en los cuales se analizan las operaciones de fabricación tomando muestras de esfuerzo de trabajo de diversos empleados. el contrato colectivo que la empresa tenga con el sindicato y todas las prestaciones que marca la ley federal de trabajo. Estándar de cantidad (eficiencia): el estándar de la mano de obra se determina por la cantidad de horas-hombre de mano de obra directa que se utilizara en cada una de las fases de producción de una cantidad determinada. El área de costos es la que determina los costos hora-hombre para cada una de las categorías existentes de la planta fabril. Mano de obra directa: Para determinar el costo estándar de la mano de obra directa. Los costos variables: son aquellos cuya magnitud cambia en razón directa con el volumen de producción. erogaciones fabriles. Estos cargos incluyen el costo de la materia prima directa. depreciaciones de equipo fabril. las horas efectivas de trabajo para una jornada diaria de labores y las disposiciones legales que den lugar. Para evitar cambios repentinos en los precios es recomendable efectuar contratos de abastecimiento con los proveedores. La habilidad y la eficiencia del personal d producción pueden ser medidas mediante estudios de tiempos y movimientos. En caso de materiales importados se deben considerar los gastos necesarios para colocar los materiales en la planta fabril.de entrega de los materiales requeridos. Los cuales pueden ser fijos y variables. los días laborales para el periodo de costos. etc. Por lo tanto a mayor producción el costo unitario será mayor. con base en el tabulador de salarios. por lo que realiza su absorción en los productos elaborados por medio de direccionamientos. la antigüedad del personal. en distintos momentos y bajo ciertas condiciones de trabajo. la mano de obra indirecta. Cargos indirectos: Los cargos indirectos son el tercer elemento del costo de producción que no pueden ser aplicados en forma precisa a una unidad transformada. Para determinar el costo estándar de cargos indirectos por unidad se debe considerar: . Estándar de precio: son los costos de hora-hombre de mano de obra directa que se espera prevalezca durante un periodo. también debemos considerar el estándar de cantidad y el estándar de precio. Los costos fijos: son aquellos que permanecen constantes en su magnitud.

Una vez llevado a cabo el análisis de variaciones se debe proceder a cancelar las cuentas de variaciones efectuando los asientos contables correspondientes. a cuyo efecto se debe realizar un análisis cuidadoso de las experiencias. identificar a personas responsables de tales discrepancias y conocer las causas que las originaron. podemos clasificar las variaciones en: . según sea la explicación de dichas variaciones. El presupuesto flexible de cargos indirectos fijos y variables. Un sistema de costos estándar permite a la dirección de la empresa realizar comparaciones periódicas a fin que pueda conocer cuánto se desviaron los costos reales de los estándares y donde se produjeron las variaciones. se determina dividiendo el presupuesto flexible de caros indirectos entre el nivel de producción seleccionado para el nivel de costos. ya sean por cambios de modelos del producto terminado. reemplazo de materias primas directas o sustituciones temporales. la cuota estándar de cargos indirectos. etc. las condiciones económicas esperadas y demás información pertinente. Lo importante no es solo determinar las variaciones. ACTUALIZACION DE LOS ESTANDARES Es recomendable que los estándares de materia prima. revisiones salariales o contractuales. Hay que producir de acuerdo a la demanda que tengan los productos a producir para evitar riesgos de obsolescencia y almacenamiento de unidades. La capacidad productiva de una empresa puede expresarse en términos ‘’de lo que puede producir’’ o ‘’lo que habrá de producir’’. VARIACIONES Las variaciones o estándares son las diferencias que resultan de comparar los costos estándar con los costos reales. mano de obra y cargos indirectos se revisen de acuerdo de acuerdo con un programa diseñados para mantenerlos actualizados y así evitar que se hagan obsoletos. todo ello con el fin de obtener la mejor predicción posible de los cargos indirectos que correspondan a la capacidad productiva presupuestada. reemplazo de maquinaria y equipo fabril. sino conocer por qué se dieron esas diferencias y corregir oportunamente las fallas o defectos observados. Por lo tanto. el análisis de variaciones es una técnica utilizada para detectar ares de eficiencia e ineficiencia operativa.   La capacidad de producción de la planta en condiciones normales de trabajo. Los datos estadísticos de la empresa relacionados con los volúmenes de producción reales. recurrimos al análisis de variaciones como medio de control y de evaluación. Para eso. Por su origen.

variación en cantidad (eficiencia) Las variaciones en cantidad (eficiencia) representan la diferencia entre la cantidad de insumos que debieron haber utilizado en la producción y la cantidad de insumos realmente utilizada. multiplicada esta diferencia por el precio estándar por unidad.   variaciones en materia prima directa variaciones en mano de obra directa variaciones en cargos indirectos Variaciones en materia prima directa El análisis de variaciones correspondiente a materia prima directa se puede dividir en:    variación de cantidad (eficiencia) variación en precio. De esta forma se puede medir la eficiencia manteniendo constantes los precios unitarios (estándar) y así los criterios sobre la eficiencia no resultan afectados por los cambios en precio. ya que solo reflejan la diferencia en cantidad de insumos. Variación en materia prima de importación El análisis de variaciones en las materias primas de importación se divide en:     variación en cantidad (eficiencia) variación en precio (moneda extranjera) variación en partida (tipo de cambio) Ø variación en cantidad(eficiencia) . lo que es igual a la variación en cantidad (eficiencia) de la materia prima directa. La responsabilidad por las variaciones en los precios corresponde al área de compras. Se usa el pecio estándar por unidad y no el precio real por unidad para eliminar el efecto de los cambios en precio. Variación en precio: Las variaciones en precio representan la diferencia entre el precio estándar por unidad y el precio real por unidad. multiplicada esta diferencia por la cantidad real de materia prima comprada o utilizada. cuya responsabilidad corresponde al área de producción.

Variación en precio (moneda extranjera) Esta variación representa la diferencia entre el precio estándar y el precio real. por unidad en moneda extranjera. equivalente a moneda nacional. y por la equivalencia estándar de la moneda nacional de dicha moneda extranjera (paridad o tipo de cambio). lo que es igual a la variación en cantidad (eficiencia) de las materias primas de importación. La responsabilidad por las variaciones en los precios corresponde al área de compras. Variación en paridad (tipo de cambio) Esta variación representa la diferencia entre la paridad estándar y la paridad rea multiplicada esta diferencia por la cantidad real de materia prima. corresponden. multiplicada esta diferencia por el precio estándar por unidad. e moneda extranjera. . Con el uso del costo hora-hombre estándar de mano de obra directa.Esta variación representa la diferencia entre la cantidad de insumos que se debieron haber utilizado en la producción y la cantidad de insumos realmente utilizada. en moneda extranjera. al área de finanzas. y por el precio por unidad. multiplicada esta diferencia por la cantidad real de materia prima importada comprada o utilizada en la producción o por la paridad estándar. multiplicada esta diferencia por el costo horahombre estándar. Variación en mano de obra directa El análisis de variaciones correspondiente a la mano de obra directa se divide en:    variación en cantidad (eficiencia) variación en precio variación en cantidad (eficiencia) La variaciones en cantidad (eficiencia) representan la diferencia entre las horas de mano de obra directa que se debieron haber empleado y las horas reales de mano de obra directa trabajadas. es igual a la variación en cantidad (eficiencia). se elimina el efecto de los cambios en los tabuladores o salarios. la responsabilidad de las variaciones en paridad o tipo de cambio. importada comprada o utilizada. en algunas empresas.

MECANICA CONTABLE EN EL SISITEMA DE COSTOS ESTANDAR La cuenta ‘’1141 producción en proceso’’ registra los tres elementos del costo de producción. etc. es decir. el presupuesto flexible representa el importe de los cargos indirectos que debieron haberse aplicado a las unidades procesadas durante el periodo de costos. Cuando se utilizan las horas-hombre estándar de mano de obra directa como medida de capacidad.Variación en precio: La variación en precio (costo hora-hombre) representa la diferencia entre el costo hora-hombre estándar y el costo hora-Hombre real. Los cargos indirectos están formados por diversos conceptos de costos fijos y costos variables como materia prima indirecta. renta de la fábrica. Variación en cargos indirectos: Para determinar las variaciones en cargos indirectos se debe proceder de igual forma para que la materia prima directa y la mano de obra directa. mano de obra indirecta. el análisis de las variaciones es diferente. Y esta misma cuenta la empleamos en el sistema de costos estándar con costeo absorbente. Sin embargo. Los niveles de producción cambian de acuerdo con las fluctuaciones de la demanda. bajo dos procedimientos: Primer procedimiento La cuenta 1141 producción en proceso tiene el siguiente movimiento contable: . los cargos indirectos estándar (presupuestos de cargos indirectos) deben compararse con los cargos indirectos reales del periodo de costos. multiplicada esta diferencia por las horas-hombre reales de mano de obra directa trabajadas. por lo cual la comparación del costo estándar con el costo real de los cargos indirectos debe hacerse en el mismo nivel de actividad para una correcta evaluación del desempeño.

valuada a costo estándar. Segundo procedimiento La cuenta 1141 producción en proceso tiene el siguiente movimiento contable: Se carga:  de los tres elementos del costo de producción. valuada a costo estándar. de las variaciones cuando los costos estándar son inferiores a los costos reales (variaciones desfavorables).  Del inventario final de producción en proceso. . del inventario final de producción en proceso. Se abona:  De la producción terminada. con el fin de notificar las variaciones tan pronto sea posible y se puedan tomar decisiones al respecto. Las variaciones permanecen en la cuenta 1141 producción en proceso hasta que son analizadas y se cancelan al final del periodo de costos. Las variaciones de los tres elementos del costo de producción se determinan después de que la producción se realiza. valuado a costo estándar La variación en precio de los materiales se determina y registra cuando se efectúan las compras.Se carga:   de los elementos del costo de producción a los costos reales de las variaciones cuando los costos estándar son superiores a los costos reales (variaciones favorables) Se abona:    de la producción terminada. a costo estándar. valuada a costo estándar.

es decir. Sirven como mecanismo para la revisión de políticas y estrategias de la empresa y direccionarlas hacia lo que verdaderamente se busca. Funciones de los presupuestos    La principal función de los presupuestos se relaciona con el Control financiero de la organización. este concepto se aplica a cada centro de responsabilidad de la organización. Facilitan que los miembros de la organización. no-utilitaristas (agencias gubernamentales). comparando los resultados con sus datos presupuestados correspondientes para verificar los logros o remediar las diferencias. Las partidas del presupuesto sirven como guías durante la ejecución de programas de personal en un determinado periodo de tiempo. grandes (Multinacionales. Cuantifican en términos financieros los diversos componentes de su plan total de acción.       Los presupuestos son importantes porque ayudan a minimizar el riesgo en las operaciones de la organización. y sirven como norma de comparación una vez que se hayan completado los planes y programas.Las variaciones se conocen y registran a medida que se incurre en los costos de producción. y a dedicarse a planear de modo  . debe cumplirse en determinado tiempo y bajo ciertas condiciones previstas. Los procedimientos inducen a los especialistas de asesoría a pensar en las necesidades totales de las compañías. conglomerados) y pequeñas empresas. en la medida que se desarrolla la producción. El control presupuestario es el proceso de descubrir qué es lo que se está haciendo. RELACION CON EL PRESUPUESTO DE LA EMPRESA. Importancia de los presupuestos Presupuestos: Son útiles en la mayoría de las organizaciones como: Utilitaristas (Compañías de negocios). Los presupuestos pueden desempeñar tanto roles preventivos como correctivos dentro de la organización. expresada en valores y términos financieros que. Qué es un presupuesto Es un plan de acción dirigido a cumplir una meta prevista. Por medio de los presupuestos se mantiene el plan de operaciones de la empresa en unos límites razonables.

Una red de estimaciones presupuestarias se filtran hacia arriba a través de niveles sucesivos para su ulterior análisis. Controlar el manejo de ingresos y egresos de la empresa. Controlar y medir los resultados cuantitativos. cultural etc. Clasificación de los presupuestos Los presupuestos se pueden clasificar desde diversos puntos de vista a saber:     Según la flexibilidad Según el periodo de tiempo que cubren Según el campo de aplicabilidad de la empresa Según el sector en el cual se utilicen.). Planear los resultados de la organización en dinero y volúmenes.  que puedan asignarse a los varios componentes y alternativas la importancia necesaria Los presupuestos sirven como medios de comunicación entre unidades a determinado nivel y verticalmente entre ejecutivos de un nivel a otro. Dejan de lado el entorno de la empresa (económico. Las lagunas. Este tipo de presupuestos se utilizaban anteriormente en el sector público. fijar responsabilidades en las diferentes dependencias de la empresa para logar el cumplimiento de las metas previstas. cualitativos y. Lograr los resultados de las operaciones periódicas. duplicaciones o sobreposiciones pueden ser detectadas y tratadas al momento en que los gerentes observan su comportamiento en relación con el desenvolvimiento del presupuesto. Objetivos de los presupuestos         Planear integral y sistemáticamente todas las actividades que la empresa debe desarrollar en un periodo determinado. . Coordinar los diferentes centros de costo para que se asegure la marcha de la empresa en forma integral. Coordinar y relacionar las actividades de la organización. Según la flexibilidad     Rígidos Estáticos Fijos Asignados Son aquellos que se elaboran para un único nivel de actividad y no permiten realizar ajustes necesarios por la variación que ocurre en la realidad. político. Finalidades de los presupuestos.

• Presupuesto de flujo de efectivo: Es esencial en cualquier compañía. La información necesaria para preparar este presupuesto incluye tipos y capacidades de máquinas. la cantidad de capital de trabajo. pero complicados y costosos. • Presupuestos de Producción: Comúnmente se expresan en unidades físicas. Este sistema se adapta a los países con economías inflacionarias. Al comparar el costo de producción con el precio de venta. • Presupuesto de Costo-Producción: Algunas veces esta información se incluye en el presupuesto de producción. . generalmente.Flexibles o variables Son los que se elaboran para diferentes niveles de actividad y se pueden adaptar a las circunstancias cambiantes del entorno. Son de gran aceptación en el campo de la presupuestación moderna. cantidades económicas a producir y disponibilidad de los materiales. áreas geográficas y productos. adoptan los estados y grandes empresas. El presupuesto de flujo muestra los recibos anticipados y los gastos. Generalmente se hacen en unidades y costos. • Presupuesto de Compras: Es el presupuesto que prevé las compras de materias primas y/o mercancías que se harán durante determinado periodo. Debe ser preparado luego de que todas los demás presupuestos hayan sido completados. Según el periodo de tiempo  A corto plazo Son los que se realizan para cubrir la planeación de la organización en el ciclo de operaciones de un año. muestra si los márgenes de utilidad son adecuados. Son dinámicos adaptativos.  A largo plazo Este tipo de presupuestos corresponden a los planes de desarrollo que. Entre estos presupuestos se pueden destacar: • Presupuestos de Ventas: Generalmente son preparados por meses. su contenido se resume en un Estado de Ganancias y Pérdidas. Según el campo de aplicación en la empresa  De operación o económicos Tienen en cuenta la planeación detallada de las actividades que se desarrollarán en el periodo siguiente al cual se elaboran y.

programas. FINANCIEROS En estos presupuestos se incluyen los rubros y/o partidas que inciden en el balance. proyectos. básicamente todas las inversiones en activos fijos.• Presupuesto Maestro: Este presupuesto incluye las principales actividades de la empresa. • Presupuesto de Tesorería Tiene en cuenta las estimaciones previstas de fondos disponibles en caja. bancos y valores de fáciles de realizar. Se puede llamar también presupuesto de caja o de flujo de fondos porque se utiliza para prever los recursos monetarios que la organización necesita para desarrollar sus operaciones. Conjunta y coordina todas las actividades de los otros presupuestos y puede ser concebido como el "presupuesto de presupuestos". Se conocen también como presupuestos empresariales. Son el medio más efectivo de control del gasto público y en ellos se contempla las diferentes alternativas de asignación de recursos para gastos e inversiones. Permite evaluar las diferentes alternativas de inversión y el monto de recursos financieros que se requieren para llevarlas a cabo. Según el sector de la economía en el cual se utilizan PRESUPUESTOS DEL SECTOR PÚBLICO Son los que involucran los planes. políticas. Hay dos tipos:  el de Caja o Tesorería  el de Capital o erogaciones capitalizables. PRINCIPIOS DE LA PRESUPUESTACION Principios de Previsión  Predictibilidad .. Buscan planificar todas las actividades de una empresa. estrategias y objetivos del Estado. • Presupuesto de erogaciones capitalizables Es el que controla. Se formula por cortos periodos mensual o trimestralmente. Presupuestos del Sector Privado Son los usados por las empresas particulares.

establecer bases de operación sólidas y contar con los elementos de apoyo que le permitan medir el grado de esfuerzo que cada unidad tiene para el logro de las metas fijadas por la alta dirección y a la vez precisar los recursos que deben asignarse a las distintas dependencias que directa o indirectamente ayudan al plan de operaciones. • Cuando no existe adecuada coordinación entre dive rsos niveles jerárquicos de la organización. PRINCIPIOS DE ORGANIZACIÓN  Orden  Comunicación. PRINCIPIOS DE CONTROL  Reconocimiento  Excepción  Normas MOTIVOS DEL FRACASO DE LA PRESUPUESTACIÓN La gerencia debe organizar sus recursos financieros. . si quiere desarrollar sus actividades. • Cuando no está definida claramente la responsabilid ad administrativa de cada área de la organización y sus responsables no comprenden su papel en el logro de las metas. La presupuestación puede fracasar por diversas razones: • Cuando sólo se estudian las cifras convencionales y los cuadros demostrativos del momento sin tener en cuenta los antecedentes y las causas de los resultados. Determinación cuantitativa Principios de Planeación        Previsión Costeabilidad Flexibilidad Unidad Confianza Participación Contabilidad por áreas de responsabilidad. PRINCIPIOS DE DIRECCIÓN  Autoridad  Coordinación.

ORGANIZACIÓN DEL PRESUPUESTO Toda organización al formular sus planes. mensual. • Cuando no se siguen las políticas de la organización. para que cada persona sepa cómo debe actuar sin temor a extralimitarse ni lesionar los derechos de las demás personas. trimestral. semestral o anual.• Cuando no hay buen nivel de comunicación y por lo tanto. Depende del tipo de organización y puede ser diario. se presentan resquemores que perturban e impiden el aporte de los colaboradores para el logro de las metas presupuestadas. • Cuando no se tienen controles efectivos respecto de la presupuestación. que lo s directivos se confían de las formulaciones hechas en el presupuesto y se olvidan de actuar en pro de los resultados. Un plan orgánico y objetivo muestra a la gerencia quienes deben rendir cuentas de cada fase sobre la marcha . quincenal. semanal. • Cuando se tiene la "ilusión del control" es decir. deberá delimitar específicamente las atribuciones y responsabilidades. CALENDARIO PRESUPUESTAL Es la agenda en la cual se definen a través del tiempo la ejecución y el control (evaluación) del presupuesto. • Cuando no existe un sistema contable que genere confianza y credibilidad.

basándose en los criterios siguientes: .W. ha planteado una clasificación de los costos. Ordenes de fabricación CLASIFICACIÓN Y TERMINOLOGIA DE LOS COSTOS John J.2..……………………. Neuner "Contabilidad de Costos".

electricidad. es utilizado por empresas que fabrican o compran piezas terminadas para ser usadas en montar o armar un artículo con destino a la venta. Costos Estimados. de montaje o de clases. carbón. Las clases de negocios a que se refieren. Los aspectos económicos involucrados. minerales. La función del negocio de que se trata. de montaje. Costos por Procesos o Departamentos: Son usados por las empresas que elaboran sus productos sobre una base más o menos contínua o regular e incluyen la producción de renglones tales como gas. etc. por procesos. estándares o predeterminados: Que también pueden referirse a costos por órdenes específicas. Costos Diarios. Costos por Clases: Son una variante de los costos por órdenes específicas en los cuales un número de órdenes puede ser combinado en un solo ciclo de producción. Costos de Montaje: Representan una variante de los costos por órdenes específicas. siempre que esas órdenes incluyan cierto número de artículos de tamaños o clases similares. La fecha o método de cálculo. estimados o determinados antes de comenzar las operaciones de fabricación.La naturaleza de las operaciones de fabricación. no a base de órdenes de fabricación o tareas específicas. productos químicos. productos del petróleo. sino por departamentos o procesos. la mano de obra y la carga fabril necesarios para completar una orden o lote específico de productos terminados. Los Costos según la función del negocio de que se trata: . durante un período definido. Los Costos según la fecha o método de cálculo: Costos postmortem o históricos: Que pueden ser por órdenes de fabricación. En tales empresas los costos se acumulan. por procesos o de clases. Los Costos según la naturaleza de las operaciones de fabricación: Costos por órdenes de fabricación ó método por órdenes específicas: Se refieren a los materiales. determinados durante las operaciones de fabricación pero que no son accesibles hasta algún tiempo después de completarse las operaciones de fabricación. semanales o mensuales: Que se refieren esencialmente a trabajos en proceso contínuo y que indican solamente el período a que concretan los resúmenes preparados.

Costos de producción o fabricación. . Los que espera incurrir durante la vida anticipada de una Costos incrementales: Costos adicionales en los que no se incurriría si no se emprende un determinado proyecto. Costos a desembolsar: Los que habiéndose incurrido requerirán un desembolso. Costos de distribución. Costos de oportunidad: Los que muestran la ventaja medible de obtener una utilidad diferencial o marginal. describen la siguiente terminología: Costos futuros: propuesta. Contabilidad de costos para tiendas al detalle o tiendas por departamentos. Los Costos según los aspectos económicos involucrados: Costos diferenciales: Los que muestran la diferencia entre una u otra actividad. Los Costos según las clases de negocios a que se refieren: Contabilidad de costos para bancos. Costos financieros. Costos Vinculados: Aquello cuyo desembolso se ha realizado en el pasado y que no será afectado por una determinada decisión que esté bajo consideración. Contabilidad de costos para grandes organizaciones de servicios. Contabilidad de costos para municipalidades. Costos hundidos: Los inventarios en bienes cuyo valor sólo puede recuperarse con el aprovechamiento del activo adquirido o el servicio desembolsado por un contrato. Backer y Jacobsen. Costos imputados: Los que se asignan por el uso de cualquier servicio productivo que no ha sido objeto de una transacción independiente entre el suministrador y el usuario que permita el establecimiento de una obligación o cause un desembolso en dinero. También pueden considerarse como la diferencia en costos totales que resulta de un cambio (siendo en este sentido costos diferenciales). Costos alternativos: alternativos. como conceptos de costos empleables en la toma de decisiones. Los que se refieren a dos o más cursos de acción Por su parte. Costos generales o costos administrativos.

pero también a las unidades que quedaron en proceso de fabricación. Se hace hincapié en la acumulación de costos para cierto período de tiempo (por ejemplo. Definición Según Polimeni (1994) un sistema de costeo por proceso determina cómo serán asignados los costos de manufactura incurridos durante un período. departamentos. 3… . Sin embargo. estos costos deben ser asignados a las unidades terminadas en el departamento.Los costos unitarios se calculan por un periodo dado dividiendo los costos totales del departamento en ese periodo entre la producción equivalente. los costos que tienen una relación indirecta con los procesos se asignan a éstos sobre alguna base razonable. Los costos que se relacionan directamente con el producto también se relacionan directamente con los procesos. por los cuales es responsable un gerente. .Proceso continuo y repetitivo . y de esta manera identificar qué cantidad de los costos causados serán transferidos al siguiente departamento.Se fabrica en grandes cantidades . Los costos que son directos con respecto a los procesos o departamentos son los que tienen importancia a los fines del control. por procesos. funciones o centros de costos. es decir las semielaboradas.Los productos son homogéneos por lo tanto los requerimientos de materiales y costo de conversión son los mismos . sin especificaciones de clientes particulares . SISTEMA POR PROCESOS CONTINUOS .Atiende a un mercado global. mediante la multiplicación del costo unitario por el número de unidades a ser transferidas. por lo tanto el objetivo principal de un sistema de acumulación por proceso continuo es la determinación de los costos unitarios para cada departamento. para propósitos de costeo de los productos.La contabilidad de costos por procesos. un mes).

5 http://help. considerando en dicho cálculo que la actividad productiva se desarrollará en condiciones de máxima eficiencia.com/ensayos/Sistemas-De-CostosHistoricos/3026697. Mc Graw Hill Bogotá.com/2010/07/sistema-de-costo-y-presupuesto. http://adnervillarroel. Jorge y ORTIZ.1 CONCEPTO El costo estándar es el costo unitario de los diferentes productos que fabrica la empresa que se calcula antes de realizar el proceso de elaboración.blogspot. Lograr la medición del mayor nivel de eficiencia que puede alcanzar la empresa implica analizar exhaustivamente cada una de las operaciones a desarrollar tanto en el aspecto técnico como en el económico y financiero.com/ 12.wordpress. COSTO ESTANDAR 3.files.buenastareas.sap.html http://contabilidaddecostosiep301.pdf . . Presupuestos: Enfoque Moderno de Planeación y Control de Recursos. el análisis debe tender a establecer el mejor manejo posible que puede hacerse de cada uno de los recursos en la organización.com/saphelp_470/helpdata/es/90/ba67c8446711d189420000e829fb bd/content. Segunda Edición. Alberto. Es decir.htm http://www. BIBLIOGRAFÍA BURBANO.

dentro del contexto de una determinada estructura. el costo estándar se utiliza para valuar la producción terminada. El costo estándar calculado en condiciones de máxima eficiencia operativa representa una meta a alcanzar. con el fin de poder lograr un óptimo rendimiento operativo y derivar a un costo real muy cercano al estándar preestablecido. Desde el punto de vista contable. Las variaciones son negativas cuando la magnitud real es mayor a la estándar y positivas en el caso contrario. se compensan y la diferencia neta entre el costo estándar y el real queda reflejada en la cuenta VARIACION NETA. el costo estándar calculado pensando en la mejor gestión posible. Por otra parte. permite controlar. El ajuste entre el costo estándar imputado a la producción y el costo realmente incurrido en el período se realiza al final de cada mes a través de cuentas de resultado negativas o positivas que se denominan Variaciones. En tal sentido actúa como un patrón de medida de la eficiencia. la producción en proceso y las materias primas y materiales directos. periódicamente. Es decir. La misma incide en el Estado de Resultados de cada mes como pérdida o ganancia. finalmente. según corresponda. Dichas variaciones. todas las cuentas del rubro Bienes de Cambio se valúan a costo estándar aunque el costo real sea distinto. Es el indicador que motiva y orienta a los que manejan los destinos de la empresa a planificar y ejecutar la gestión productiva periódica en forma integrada y coordinada. . Por tal motivo al costo estándar se lo conoce como costo científico o como el costo que debe ser. el grado de eficiencia realmente alcanzado al compararlo con el costo real obtenido. El costo estándar es un costo predeterminado que se engrana en el sistema contable.

consumo de materiales directos y horas de mano de obra directa. Generalmente se calcula en términos mensuales y se expresa en unidades de producto. generalmente. como así también estudios económicos respecto a precio de compra de materiales. Para poder determinarla es necesario considerar los siguientes aspectos: * Número de días que se trabajan durante el mes * Número de horas hombre o de horas máquina diarias * Número de unidades de producto que se elaboran por hora hombre u horas máquina conforme al estándar establecido en cada caso 2) Precio estándar de materiales Esta medición la realiza. 1) Volumen estándar de producción Es la magnitud equivalente a la Capacidad Práctica Máxima calculada sobre la base del más alto rendimiento operativo que puede alcanzarse con una determinada estructura de producción. Ello implica realizar estudios técnicos acerca del volumen de producción mensual o capacidad práctica máxima. el Departamento de Compras ya que es el sector de la empresa que establece contactos con los proveedores.2 MEDICION ESTANDAR DEL VOLUMEN Y FACTORES DE COSTO Para poder calcular el costo estándar unitario de producción es necesario establecer el estándar de los componentes físicos y monetarios de la estructura de costo de cada línea de producto que elabora la empresa. costo por hora de mano de obra directa y total de costos indirectos de fabricación.3. Determinar o fijar el precio . horas de mano de obra directa u horas máquina.

herramientas a utilizar. determinación del maquinarias. En tal sentido debe realizarse un análisis comparativo muy completo para establecer la opción más ventajosa una vez agotadas todas las negociaciones posibles. personal y organización general. puntualidad y confiabilidad. 4) Consumo estándar de tiempo El tiempo estándar para elaborar una unidad de producto se calcula analizando el comportamiento del plantel de personal con que cuenta la empresa en relación a la estructura organizativa del sector productivo. en . 3) Consumo estándar de materiales Surge de estudios técnicos que realizan los ingenieros de fábrica considerando la estructura productiva con que se cuenta. La consumo estándar apunta a establecer la mejor relación insumo –producto. En consecuencia puede decirse que el precio estándar es el resultante de la gestión de compra más eficiente que puede realizar la empresa. Es decir. se realizan análisis de movimientos mínimos que debe efectuar el personal para desarrollar cada tarea involucrada en el proceso de producción. Es decir. bonificaciones y descuentos. etc.estándar implica realizar un análisis pormenorizado de las condiciones ofrecidas por los diferentes proveedores tales como: precio base. prestigio. de tal manera que puedan evitarse movimientos y esfuerzos superfluos que. se ha logrado una óptima organización del área productiva en relación a todos los elementos que el personal debe manejar. tales elementos deben estar ubicados en lugares de fácil acceso y. etc. financiación. La misma incluye el edificio en que se realiza la actividad productiva. dentro de lo posible. En tal sentido. Ello es posible si. previamente. muy cerca del sitio de trabajo. el mínimo consumo que puede lograrse de cada tipo de material en el proceso productivo. calidad. materiales. tales como: materias primas.

el rendimiento operativo. Estos estudios apuntan a lograr mediciones precisas de tiempo en un contexto organizativo que posibilite un aprovechamiento máximo del tiempo efectivo de trabajo. En tal sentido los estudios deben orientarse a fijar una retribución que permita alcanzar los objetivos propuestos en relación al mayor rendimiento que puede lograrse del personal.definitiva. puntualidad. buen trato. Como consecuencia puede concluirse que el costo estándar por hora de mano de obra es la mejor retribución que puede hacerse dentro de las posibilidades . En los últimos tiempos se suele establecer un sueldo mínimo de seguridad e incentivos por unidad producida. puede decirse que el consumo estándar de tiempo por unidad producida es el tiempo mínimo que se requiere para elaborar el producto en condiciones organizativas de máxima eficiencia. 5) Costo estándar por hora hombre Se determina considerando diferentes variables que interactúan y condicionan. Por lo tanto. etc. refrigerios. se traducen en un menor rendimiento. el accionar del personal afectado directamente a la actividad productiva. Es importante que se logre una sensación de integración. de alguna manera. También se trata de mantener una excelente relación humana mediante entregas periódicas de equipos de trabajo. tiempos de esparcimiento. Es indudable que una buena remuneración estimula la autoestima y. premios por asistencia perfecta. etc. como consecuencia. de tal manera que todos los operarios se sientan parte activa e imprescindible de la organización. organización de competencias deportivas.

El único detalle a tener en cuenta en la medición estándar de CIF fijos es que el importe total debe asociarse a una estructura organizativa que permita alcanzar. como el que mayores dificultades puede ofrecer a los efectos de lograr mediciones acordes con los principios básicos del estándar. cola. Respecto a los CIF variables recordemos que se trata de costos variables de producción que no pueden asignarse con precisión a cada línea de producto. ese nivel esperado de máxima eficiencia. si se tiene en cuenta que una gran proporción de los mismos son costos fijos estructurales. tal vez la estructura actual no permita lograr los índices de rendimiento que podrían obtenerse con dos supervisores.económicas y financieras de la empresa. tales como clavos. dentro del contexto del costo estándar. Por lo tanto puede decirse que el total de CIF fijo estándar es el mínimo importe mensual de costos fijos para que la estructura productiva pueda funcionar con la máxima eficiencia. etc. efectivamente. este tipo de costos se presenta. Como consecuencia. En este caso el cálculo del CIF fijo estándar debería incluir la remuneración de dos supervisores. 6) Costo indirecto de fabricación estándar Los costos indirectos de fabricación son los que no pueden relacionarse en forma directa con cada línea de producto que elabora la empresa. en principio. Sin embargo. lijas tuercas. Así por ejemplo. si la empresa cuenta con un solo supervisor para la actividad productiva. no es demasiado problemático establecer el monto total mensual a distribuir entre los productos. Generalmente. este tipo de costo representa pequeñas proporciones dentro .

Cada hoja de costo informa el costo unitario estándar de cada línea de producto y constituye el punto de referencia para poder realizar al final de cada mes el análisis comparativo entre las magnitudes estándares de la hoja de costo y las magnitudes reales que informa la documentación contable. con el que se valúa la producción y las existencias. considerando todas las líneas de productos que elabora la empresa. 3. .000 HMOD). El total estimado se expresa.3 HOJA DE COSTO ESTANDAR Es el formulario en el que se calcula el costo unitario estándar de cada tipo de producto. Puede concluirse diciendo que el CIF variable estándar es la mejor estimación posible del importe total mensual asociado al volumen estándar de producción equivalente a la Capacidad Práctica Máxima. A título de ejemplo y considerando una empresa que elabora los productos A y B y que distribuye los costos indirectos en función de HORAS DE MANO DE OBRA DIRECTA (Capacidad Práctica Máxima = 2. La determinación del total de CIF variable estándar implica realizar una cuidadosa estimación del consumo total requerido de tales elementos por el volumen estándar mensual equivalente a la Capacidad Práctica Máxima. Todas las magnitudes que se consignan en la hoja de costo son las mediciones estándares que se han efectuado con la metodología descrita precedentemente.de la estructura total del costo de producción. de la misma manera que se hace con los CIF fijos. en términos monetarios.

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