PROCEDIMIENTO PARA EL CONTROL DE LAS OPERACIONES PRODUCTIVAS

 Por órdenes de producción

Este método es el que usan la mayoría de las empresas que manejan por lotes, con algunos cambios en
cuanto a sus unidades producidas, que fabrican productos sobre pedido y también en las cuales se puede
separar el costo del material directo y la mano de obra en cada orden como ejemplo podemos poner a las
empresas que realizan muebles, herramientas, ensambladoras etc. En si los productos que son producidos
por lotes, este método tiene varias características, la principal de ellas es que permite separar los elementos
del costo para cada orden terminada o en proceso. Otra característica es que para iniciar cualquier actividad
productiva mediante este procedimiento se debe emitir una “orden de producción” para los departamentos
productivos en la cual lleva la cantidad de productos que pidió un cliente o la disponibilidad de mercancía
que existe, esto es para tener un buen control sobre la producción

Finalmente, en la orden de producción se lleva un conteo de las materias primas, mano de obra y gastos
indirectos que se utilizaron en esa orden para sacar un costo unitario del producto de esa orden en
específico, para así poder tener datos concisos y totales. Este proceso tiene tanto ventajas como
desventajas, entre los aspectos positivos vemos que nos da a conocer detalladamente el costo de cada
orden de producción, así como también nos sirve para saber el valor de lo que está en proceso, también nos
sirve para controlar operaciones que son de distintos productos, por ejemplo una embotelladora de
distintos tamaños, una perfumería, etc. Así como tiene aspectos buenos, este método también tiene su lado
malo, mantener este proceso es de un costo algo, por su laboriosidad, y por ello también requiere de un
mayor tiempo y estudio, y los resultados pueden no estar a tiempo.

COSTOS
 POR CLASE

El procedimiento de control por "Clases", es aquel en el que se emplean los mismos métodos que en el
procedimiento por "Ordenes de Producción", va que es su derivación, pero éstos van dirimidos no a un solo
tipo de productos, sino a un grupo de artículos similares en cuanto a ni forma de elaboración, presentación,
y costo, Sobre todo con referencia a esto último.

Es decir, que lo que se va a fabricar va a ser catalogado por clases, líneas, etc., a efecto de acumular los
costos por grupos de artículos similares y así el total del Costo de Producción de cada clase se divide entre el
número de productos de la misma clase, para determinar el Costo Unitario.

Por ejemplo, si se tienen tres clases, cada una agrupando seis tipos de artículos, se obtendrán tres costos
unitarios, en vez cíe dieciocho (uno para cada tipo de artículo).

El procedimiento por clases tiene las siguientes ventajas:

A).- Economiza tiempo, pues los artículo-, se han condensado en grupos, por clases o líneas.

B),- Ahorra gastos de operación, proporcionalmente a la reducción de grupos habida, da lugar al empleo de
menos personal

POR OPERACIÓN O PROCESO

Se ocupa el flujo de las unidades a través de varias operaciones o departamentos, sumándosele más costos
adicionales en la medida que avanzan. Los costos total y unitario de cada departamento son agregados
periódicamente y son analizados y calculados a través del uso de informes de producción. Estos informes
tienen por objeto lo siguiente:

 Se utiliza cuando el trabajo es repetitivo y especializado

 Los bienes son fabricados para su almacenamiento, en provisión de una demanda que previamente
se intentó promover
 La unidad de costeo es el articulo

POR PROCESOS PRODUCTIVOS

Este es el segundo tipo de procedimiento para operaciones productivas, este se usa en empresas donde
existen varios procesos para la transformacion de lo que es la materia prima, en este proceso, si se termina
el tiempo de produccion, el costo unitario lo conseguimos sumando los costos, y despues dividir entre el
total de piezas que produjimos, pero si la produccion quedo en proceso(no se termino todo) se tiene que
determinar en qeu fase esta la produccion, para poder saber exactamente su totalidad

Este tipo de procedimiento se utiliza en las industrias que transforman la materia prima en mas de un
proceso, en la industria que tarda mas de un proceso en transformar su materia, como una cervecera, una
fundidora, una compañia de comida, etc. Este proceso se caracteriza debido a que las corrientes de
producción que maneja son continuas, las transformaciones de la materia necesitan procesos de
transformación, los costos se acumulan al proceso en el que deben de ir, no se mezclan, y finalmente, este
proceso sirve para cuando al final del periodo queda una produccion en proceso, y hay que determinar su
equivalencia a unidades terminadas

COSTOS
Los procesos consecutivos dentro de este método se refiere a que la transformación se realiza por etapas
consecutivas, ahora, en cambio los procesos paralelos se refiere a cuando la materia se transforma por dos o
incluso mas procesos simultáneos, pero que son independientes entre si, pero que pues posteriormente
pueden convertirse en secuenciales. En este proceso, debemos tener en cuenta que los materiales usados
se contabilizan en "vales de salida de materiales, la mano de obra se carga mediante "lista de raya", y los
gastos indirectos son los que dependen de los prorrateos, la mecanica contable en este metodo se hace de
dos maneras, una es cuando la industria no ha laborado antes, es nueva, y la otra manera es cuando la
industria ya ha laborado, en el link de abajo se puede descargar el formato para ambos casos, la primera
mitad de la tabla es para cuando la empresa no ha laborado, y la segunda mitad es para cuando la empresa
ya ha laborado con anterioridad.

COSTOS HISTORICOS O REALES

Son aquellos que se produjeron en determinado período; los costos de los productos vendidos o los costos
de  los que se encuentran en proceso. Este análisis del costo es de gran ayuda para predecir el
comportamiento de los costos predeterminados.

COSTOS PREDETERMINADOS

Son aquellos que se estiman tomando como base la estadística; su aplicación, por lo general, es para la
elaboración del presupuesto.

COSTOS ESTIMADOS

De acuerdo con Francisco Gómez (1995) el costo estimado, como su nombre lo indica, viene a ser una
estimación de lo que puede costar la elaboración de un determinado producto. Estos costos suelen ser a
veces la etapa inicial de un proyecto, ellos van indicar los costos a priori de la producción. 
En tal sentido Francisco Gómez (1995), indica que tales estimaciones no coincidirán con la realidad y ello
dará origen a diferencias o desviaciones, por encima o por debajo de los costos reales, los cuales tienen
dentro del procedimiento de Contabilidad de Costos su forma específica de tratamiento y ajuste. Es decir,
que los costos estimados son fortuitos, los cuales pueden variar a lo largo de la producción.

COSTO ESTANDAR

El costo estándar predeterminado se expresa en términos de una sola unidad. Representa el costo planeado
de un producto y por lo general se establece antes de iniciarse la producción, proporcionando así una meta
que debe alcanzar. Este nos sirve como base fundamental para evaluar la eficiencia de una entidad, la cual
se debe encontrar en un punto normal de producción.

METODOS DE COSTO DE PRODUCCION

El método o técnica de costeo es el conjunto de procedimientos específicos utilizados para la determinación

de un costo.

COSTOS
  Método de costeo absorbente

Este método incluye en el costo del producto todos los costos de la función productiva independientemente
de su comportamiento fijo o variable. La incorporación de todos los costos de fabricación, tanto variables y
fijos al costo del producto. Establece la distinción entre costos del producto y costos del período, es decir,
los costos que son de producción y costos que no son de producción. Todos los costos de fabricación se
incluyen en el costo del producto, se excluyen aquellos costos que no son de producción.

 Método de costeo directo

Es un método de la contabilidad de costos que se basa en el análisis del comportamiento de los costos de
producción y operación, para clasificarlos en costos fijos y en costos variables, con el objeto de proporcionar
suficiente información relevante a la dirección de la empresa para su proceso de planeación estratégica.
Establece la diferencia entre los costos fijos y costos variables. Bajo este sistema de costeo, solo los costos
de producción variables se asignan a los productos fabricados. Los costos fijos representan la capacidad de
producir o vender, independientemente de que se fabriquen o no los productos.

COSTOS