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UNIDAD III

SISTEMAS DE ACUMULACIÓN
DE COSTOS
Sistema de Costos
Son conjuntos de métodos, normas y
procedimientos, que rigen la
planificación, determinación y análisis
del costo, así como el proceso de
registro de los gastos de una o varias
actividades productivas en una
empresa, de forma interrelacionada
con los subsistemas que garantizan el
control de la producción y de los
recursos materiales.
Fases de la Contabilización
Para completar estas necesidades de la
Gerencia, la contabilización de los costos
se da en tres fases:
a) Contabilizar costos, para la
determinación y medición del costo unitario
b) Control y planeación de los costos,
para efectos del presupuesto y para los
estándares.
c) Análisis de los costos, para efectos de
las tomas de decisiones.
Sistemas de Acumulación de Costos
Los sistemas de acumulación de costos en
los procesos de manufactura, son
clasificados en dos, que son:

1) Sistema de Acumulación de Costos por


Órdenes de Trabajo.

2) Sistema de Acumulación de Costos por


Procesos.
Sistema de Acumulación de Costos
por Órdenes de Trabajo
GENERALIDADES

Los procedimientos de registro de


operaciones por Órdenes de Trabajo
se deben de adaptar a las
características operativas de las
Empresa
GENERALIDADES
El costeo por órdenes de trabajo es un
método de acumulación y distribución de
costos utilizados por las entidades que
manufacturan productos de acuerdo con
especificaciones del cliente. Cuanto…. Que
quiere..
Las operaciones comienzan con la emisión
de una orden de producción en la cual, los
materiales directos y la mano de obra directa
se acumulan para cada orden de trabajo.
GENERALIDADES
Los costos indirectos de fabricación, se
acumulan por departamentos y luego se los
distribuye a las órdenes de trabajo. En
esencia todos los costos de fabricación se
asignan a los productos fabricados.
Procedimiento
El procedimiento del registro del
sistema para acumular costos por
Órdenes de Trabajo, es el conjunto de
métodos empleados en el control de las
operaciones respectivas, aplicables
generalmente a industrias que fabrican
sus productos por medio de ensamble
por lotes o que sean productos únicos,
no en serie.
TIPO DE INDUSTRIA EN QUE SE
UTILIZA

Este procedimiento de control se


emplea principalmente en industrias
que realizan trabajos especiales o que
fabrican productos sobre pedido y
también en aquellas en las cuales es
posible separar los costos de material
y de mano de obra , empleados en
una orden de fabricación.
CARACTERÍSTICAS DEL SISTEMA

 Permite reunir, separadamente, cada uno


de los elementos del costo para cada
orden de trabajo, terminada o en proceso.
 Permite la posibilidad de lotificar y
subdividir la producción.
 Cada orden constituye un documento en
el cuál se registran cada elemento del
costo, para determinar el costo unitario.
VENTAJAS

 Da conocer con todo detalle el costo de


producción de cada artículo.
 Se sabe el valor de la producción en
proceso, sin necesidad de estimarla, ni de
efectuar inventarios físicos.
 Al momento de que se conoce el costo de
producción y el valor del inventario de
Producción en Proceso, será más fácil
hacer estimaciones futuras.
VENTAJAS (cont.)

• Al conocerse el costo de cada artículo,


lógicamente se puede saber la utilidad ó
pérdida de cada uno de ellos.
 La producción no es necesariamente
continua, por lo tanto, el valor de
producción es más susceptible de
planeación y control en función de los
requerimientos de la empresa.
DESVENTAJAS
• Su costo de operación es alto a causa de la
gran labor que se requiere para obtener los
datos en forma detallada, mismos que
deben aplicarse a cada “orden de trabajo”.
 En virtud de esa labor meticulosa, se
requiere de mayor tiempo para obtener los
costos de producción, razón por la cual los
datos que se proporcionan a la dirección
posiblemente resulten extemporáneos.
Sistema de Acumulación de Costos por
Procesos
GENERALIDADES

Los procedimientos de registro de


operaciones por Procesos, se aplica
cuando las características de
producción es en forma continua y
estable.
DEFINICIÓN:

El procedimiento del registro del


sistema para acumular costos por
Proceso , es el conjunto de métodos
empleados en el control de las
operaciones respectivas, aplicables
generalmente a industrias que fabrican
sus productos en serie, iguales y en
masa.
TIPO DE INDUSTRIA EN QUE SE
UTILIZA

Este procedimiento de control se


emplea en industrias que producen
artículos estandarizados en su
características de diseño, medidas y
lotes.
LAS CARACTERÍSTICAS DEL COSTEO
POR PROCESO

 El uso de un informe del costo de


producción para recopilar, resumir y
computar costos totales y unitarios.
 La producción se acumula e informa por
departamento.
 La producción en proceso al final de un
período se expresa de nuevo en términos
de unidades completas.
CARACTERÍSTICAS DEL COSTEO
POR PROCESO (cont.)

• El costo total cargado a un departamento


se divide entre la producción total
equivalente para el departamento a fin
de determinar un costo promedio para un
período específico.
 Se calcula el costo de las unidades
pérdidas y dañadas y se agrega al costo de
las unidades terminadas
satisfactoriamente
VENTAJAS

• Procedimiento administrativo menos


costos.
 Determina el costo unitario por
departamento, considerándolo como
producto terminado.
 Procedimientos globales de análisis de
costos.
DESVENTAJAS

 Manejo de costos unitarios promedios

 Manejo de la Producción Equivalente


PRODUCCIÓN EQUIVALENTE TOTAL

Al final de un determinado periodo queda


una producción ( materia prima)
pendiente de terminar, a la cual se le tiene
que agregar Mano de Obra y Gastos de
Fabricación (Costo de Conversión). Se
calcula multiplicando las unidades
de inventario en proceso al final del
período por su grado de avance
( grado que equivale a cuantas unidades
terminadas)
PRODUCCIÓN EQUIVALENTE TOTAL
(CONT.)

 La producción equivalente sólo se refiere


al costo de conversión nunca a la Materia
Prima ( no puede haber materia prima
equivalente)
PRODUCCIÓN EN PROCESO

La materia Prima entra al


Departamento de Producción I y se le
agrega el Costo de Conversión. Se
termina y pasa al Departamento II.
PRODUCCIÓN EN PROCESO
(CONT.)

 En el Departamento
II se le puede o no
agregar más Materia
Prima, se le
adiciona el Costo de
Conversión, se
termina y se pasa al
Departamento III
Producción en Proceso (CONT.)

Se recibe en el Departamento III se termina


al agregarle el Costo de Conversión ,
pasando al Almacén de Producto
Terminado.
EJEMPLO:PRODUCCIÓN EN PROCESO

El ejemplo anterior que acabo de dar, se


refiere a una producción en Proceso
Secuencial, en donde la producción se va
terminando conforme vaya pasando por
los procesos productivo de la empresa.
Ejemplo: Producción en Proceso
(cont.)
Existe también, el Procesos Paralelos, en
donde la producción se puede originar en
Departamentos Productivo
independientes y forzosamente pasan a
un Departamento productivo común.
Departamento I Departamento II Departamento III
Producción Equivalente

La parte más difícil de este Sistema de


Acumulación de Costos por Procesos es la
determinación de la Producción
Equivalente
Producción Equivalente
(cont.)
Unidades de MATERIA PRIMA = 100%
Unidades de COSTO DE CONVERSIÓN =
Unidades Terminadas + Unidades de
Inventario final en Proceso a su grado
de avance
Ejemplo sin considerar las unidades
pérdidas o dañadas
Ejemplo de la Producción Equivalente
Ejemplo de Producción Equivalente del Costo de
Producción
Unidades Terminadas 600
Unidades en Inventario final de
Productos en Proceso 200
Unidades Puestas a Trabajar 800
Grado de Avance 50% ( el grado de avance significa
el grado de terminación de la materia prima a
producto terminado , si lo explicara de otra forma
sería lo que se le a agregado a la materia de Mano
de Obra y Gastos de Fabricación)
Ejemplo de la Producción Equivalente (cont.)
Unidades de Materia Prima
Terminadas = 600
Unidades en Proceso 200 800
Unidades de Costos de Conversión:
Unidades terminadas 600
Unidades equivalentes del
Inventario final de
Producción en proceso
(200 unidades al 50% grado
de avance ) = 100
Total unidades de C. de C. 700
Determinación de los costos unitarios

Costos de Materia Prima


Departamental/
Unidades Puestas a Trabajar de M.P.
+ Costo de Conversión del
Departamento/
Unidades Equivalentes

= COSTOS UNITARIO DEL


DEPARTAMENTO

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