4.

1 SISTEMA POR ORDENES DE PRODUCCION

El costo: se define como el “valor” sacrificado para obtener bienes o servicios.

Los sistemas de Costos por Órdenes de Trabajo se utilizan en organizaciones donde la producción
es de baja masividad, el proceso de procesos es discontinuo para productos heterogéneos.

OBJETIVO

Su objetivo principal es el control de la eficiencia operativa, por lo cual este sistema de costos
resulta óptimo para los fines administrativos de operación y el control de costos.

4.1.1 CARACTERISTICAS

 Permite reunir separadamente cada uno de los elementos del costo para cada orden de
producción ya sea terminada o en proceso de transformación.
 Para iniciar la producción es necesario emitir una orden de fabricación, donde se detalla el
número de productos a elaborarse y se prepara un documento contable distinto para cada
tarea.
 La producción se hace generalmente sobre pedidos formulados por los clientes o sea se
conoce el destinatario de los bienes o servicios antes de comenzar la producción.
 Se adopta cuando se puede identificar claramente cada trabajo a lo largo de todos los
procesos desde que se emite la orden de fabricación hasta que concluye la producción.
 Enfatiza la acumulación de costos reales por órdenes específicas.
 La producción no tiene un ritmo constante o sea es intermitente por lo que se puede
suspender en cualquier momento, sin que ello afecte de ninguna manera al trabajo que se
está haciendo.
 Permite conocer con facilidad el resultado económico de cada trabajo.
 Se puede conocer el costo de cada trabajo en cualquier momento, por lo tanto se
simplifica la tarea de establecer el valor de la existencia en procesos.
 En cada orden se analiza los costos por materiales y mano de obra directos que se
determina sistemáticamente y que son identificables con ella. Al finalizar el proceso se
procede al prorrateo de los gastos indirectos.
 El costo unitario se determina cuando se termina la fabricación completa del lote y se
calcula dividiendo el costo total de la orden entre el número de unidades terminadas.
 VENTAJAS

 Dar a conocer con todo el detalle el costo de producción de cada artículo.

 Puede hacerse estimaciones futuras con base a los costos anteriores.
 Pueden saberse que ordenes han dejado utilidad y cuales perdidas-
 Se conoce la producción en proceso, sin necesidad de estimarla.

DESVENTAJAS

 Su costo de operación es muy alto, debido a que se requiere de una gran labor para
obtener todos los datos en forma detallada.
 Se requiere de mayor tiempo para obtener los costos.
 Existen serias dificultades en cuanto al costo de entregas parciales de productos
terminados ya que el costo total no se obtiene hasta la terminación de la orden.

QUIEN LO APLICA

 Industria de confecciones.
 Industria de muebles.
 Fabricación de piezas de repuesto.
 Industria poligráfica.
 Servicios de auditorías y consultorías.
 Construcciones.
 Servicios de reparación
 Servicios hoteleros
 Servicios gastronómicos
 Astilleros
 Aeronáutica
 Construcción

4.1.3 GASTOS DE FABRICACION 4.1.3

CONCEPTO:

Los gastos indirectos de fabricación son todas aquellas erogaciones, o simples ajustes en los
registros de Contabilidad, que son cargadas a la producción y que, además, NO se pueden
identificar con algún producto, o lote de productos, o con algún proceso determinado. Si bien los
materiales directos que se consumen en el proceso de la producción son fáciles de identificar con
las respectivas órdenes de fabricación, no ocurre lo mismo con los materiales indirectos; los cuales,
como ya indicamos, son componentes de los “Gastos indirectos de fabricación”.

CARACTERÍSTICAS DE LOS COSTOS HISTÓRICOS

 Son el resultado real de las operaciones de la empresa al final de un período.

  La Nacional Asociación of Acountants define los costos históricos como "el costo que se
acumula durante el proceso de producción de acuerdo con los métodos usuales de costeo
histórico.7
 Son costos incurridos en un determinado período a diferencia de los costos proyectados o
previstos.
 Los costos de los productos se registran sólo cuando estos se incurren. Así lo ha reconocido
el Instituto Mexicano de Contadores Públicos al señalar lo siguiente: "el registro de las
cuentas de inventarios por medio de los costos históricos ha consistido en acumular los
elementos del costo incurridos para la adquisición o producción de artículos."8

VENTAJAS DE LOS COSTOS HISTORICOS

 Son de gran ayuda para predecir el comportamiento de los costos predeterminados.

 Son precisos ya que no están basados en ninguna estimación.

DESVENTAJA DE LOS COSTOS HISTÓRICOS

 Son extemporáneos ya que son obtenidos después de concluir los registros de costos del
período.

4.2 SISTEMA DE PRODUCCION POR PROCESO

1.2.1DEFINICION DE SISTEMA

Por proceso: Es aquel que por medio de un proceso común se elaboran todos los productos.

Un sistema de producción es entonces la manera en que se lleva a cabo la entrada de las materias
primas (que pueden ser materiales, información, etc.) así como el proceso dentro de la empresa
para transformar los materiales y así obtener un producto terminado para la entrega de los
mismos a los clientes o consumidores, teniendo en cuenta un control adecuado del mismo.

CARACTERISTICAS

 Sistema de producción intermitente o por proceso

 En la producción por proceso se caracteriza en el sistema productivo en lotes de
fabricación
 Este proceso sirve para fabricar un producto así como también para manufacturar otros
productos

OBJETIVO

Por sistema de producción se refiere a una serie de elementos organizados relacionados y que
interactúan entre ellos y que van desde las maquinas alas personas los materiales hasta los
procedimientos y el estilo de gestión
Todos estos componentes relacionados hacen que las materias primas o información que entre el
proceso sea transformada y llegue a ser un producto o servicio terminado teniendo un resultado
de calidad costo y plazo

El sistema de producción es aquel que proporciona una estructura que agiliza la descripción la
ejecución y el planteamiento de un proceso industrial.

 VENTAJAS
 Producción continua
 Fabricación estandarizada
 Costos promediados por centros de operación
 Procesamiento más económico administrativamente
 Costos estandarizados
 Ejemplos de algunas industrias

DESVENTAJAS

 Condición de producción rígidas

 Control más global
 Imposible identificar los elementos del costo directo en cada unidad terminada
 Hay que cuantificar la producción en proceso al final del periodo u calcular la producción
equivalente.

4.2 SISTEMA DE PRODUCCION POR PROCESOS

ACUMULACION D ELOS ELEMENTOS

Es la recolección organizada de datos de costos mediante un conjunto de procedimientos o

sistemas.

Clasificación de costos es la agrupación de todos los costos de producción en varias categorías con
el fin de satisfacer las necesidades de la Administración. Una adecuada acumulación de costos
suministra a la gerencia una base para pronosticar las consecuencias económicas de sus
decisiones. Como por ejemplo:

1.- ¿Qué productos deberían producirse?

2.- ¿Deberíamos ampliar o reducir el departamento?

3.- ¿Qué precios de venta deberíamos fijar?

4.- ¿Deberíamos diversificar nuestras líneas de productos?

OBJETIVO
Determinar cómo serán asignados los costos de producción incurridos durante el periodo en cada
departamento, y calcular los costos unitarios totales para determinar el ingreso.

Proporciona información que sirve de base ala gerencia para la planeación y toma de decisiones.

CARACTERISTICAS

A) Es una rama de la contabilidad general. Obtención de información referente al costo unitario

de producto o lote de artículos.

B) Análisis de costos con el fin de lograr una información detallada hacia los ejecutivos de la
empresa.

C) Control de los 3 elementos del costo para producir un artículo. Finalidad primordial de la
contabilidad de costos.

D) Registra, clasifica, resume y presenta únicamente las operaciones pasadas o futuras necesarias
para determinar lo que cuesta adquirir, explotar, producir, y vender un artículo o un servicio.

VENTAJAS:

*El cálculo de los costos unitarios es periódico, pues como queda señalado, su estructura se hace
en relación con procedimientos productivos igualmente periódicos.

*En consecuencia, la información financiera podría ponerse a la consideración de la gerencia de

manera contante y oportuna.

*El costo de operación de este sistema, es más barato, requieren de menor inversión en tiempo y
capacidad técnica del personal, por lo que más accesible para la empresa industriales.

DESVENTAJAS:

*El cálculo de los costos unitarios de producción se efectuara sobre la base de la producción
terminada equivalente, llevando a cifras promediadas de que no siempre resultan exactas.

*Los costos unitarios estructurados sobre bases promediadas pueden tener un reflejo
desfavorable en el valor de los inventarios de producción en procesos y artículos terminados.

*En las empresas industriales que fabrican diversos productos, el control del tercer elemento del
costo presentado por la carga fabril o gastos de fabricación, presentan dificultades para su
distribución o prorrateo.

CALCULO DE LA PRODUCCION EQUIVALENTE

4.2.4 Calculo de costos de producción y costo unitario

El costo unitario de producción proyectado se compone de costo de material directo, mano de

obra directa y gastos de fabricación.

El costo unitario se determina dividiendo el costo total entre la cantidad de producción proyectada.
La información necesaria es la siguiente:

Costos proyectados de:

Material directo

Mano de obra directa

Gastos de fabricación

Cantidad de producción proyectada

OBJETIVO

El cálculo de costos es una herramienta fundamental si se pretende trabajar eficientemente.

Algunos creen que sólo sirve para determinar cuál es el precio más apropiado, restándole
importancia ya que en muchos casos se debe "acomodar" a los precios que pone la competencia.

Sin embargo el conocimiento de los costos es útil para determinar la eficiencia con que se trabaja,
precisar el momento en que es recomendable cambiar una determinada máquina, analizar
alternativas de manejo, reconocer la incidencia que una determinada práctica, así como la
modificación del sistema comercial o de la operatoria sobre la distribución de los costos, analizar a
través de los años como evolucionan los principales variables que inciden en la economía de una
planta de acopio, comparar plantas entre sí, etc.

La fórmula para determinar el costo unitario proyectado, es la siguiente:

Por ejemplo si la empresa "DON COCO" emplea el sistema de costeo variable y cuenta con los
siguientes datos:
a. Los costos variables y cantidad de producción proyectada es la siguiente:

Si los costos estándar proyectado para cada unidad terminada son los siguientes:

 b. Para cada unidad de producto terminado es necesario 3 metros de material "A" cuyo
costo estándar es $ 5.oo por cada metro.
 c. El costo de mano de obra directa es variable, $6 por cada hora de trabajo.
 d. Cada unidad terminada necesita 5 horas de labor.
 e. Los gastos variables también se pagan a contado, cuya tasa por hora de mano de obra
directa es $ 5.oo.
TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO
ISTITUTOTECNOLOGICO DE CERRO AZUL
INGENIERÍA EN GESTIÓN EMPRESARIAL

POR:

Elsa Coral Belmares Vera

MATERIA:

Costos empresariales

TEMA:

Sistema de costos históricos

UNIDAD 4

CATEDRÁTICO:

Guillermo Lugo Ramírez

“TERCER SEMESTRE”

15 de noviembre del 2017