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Evidencia de

aprendizaje
Nombre de la materia
Planeación y Control de la
Calidad

(Tercer Parcial)

Nombre del alumno

Nombre del profesor

Semana
5, 6 y 7

Fecha:
El objetivo de esta guía es contribuir a su aprendizaje y mejorar la comprensión y
entendimiento del contenido que se aborda en la semana 5,6 y 7 de la materia,
mediante sus materiales de aprendizaje, hemos preparado esta guía de estudio que
procura apoyarlos a que logren distinguir los aspectos básicos que giran en torno a la
calidad, como rama de estudio de los sistemas productivos, por medio del análisis de
diferentes elementos teórico-prácticos, con la finalidad de valorar su importancia en
cualquier empresa, proceso o desarrollo de producto.

Instrucciones: Consulte el documento correspondiente a la unidad 5, 6 Y 7. Función


de pérdidas que se encuentra en la sección de recursos Lean manufacturing. La

función de pérdida (Mejía, s.f.). Páginas 7-24 y responda las siguientes preguntas.


Despliegue de la función de calidad que se encuentra en la sección de recursos
Despliegue de la función de calidad (ICICM Servicios de Consultoría, s.d.) y
responda las siguientes preguntas.
Diseño de parámetros que se encuentra en la sección de recursos Caso de

aplicación del Método Taguchi en el diseño de herramientas de muestreo de


hidrocarburos (Hernández, Santillán, Sabelkin y López, 2003) y responda las
siguientes preguntas.

Instrucciones I. Elige la respuesta correcta.

I. Subraye la respuesta correcta:

1. Son las características a partir de las cuales se desarrollan los productos y están basadas en el
diseño de ingeniería.
a) La calidad del cliente
b) La calidad robusta
c) La calidad especificada
d) La calidad funcional

2. Es la etapa primaria de desarrollo y es la arquitectura básica de un producto o proceso.

2
a) Diseño de parámetros
b) Diseño de sistemas
c) Diseño de tolerancia
d) Diseño de experimentos

3. Método para maximizar el conocimiento obtenido de datos experimentales.


a) Diseño de experimentos
b) Diseño de sistemas
c) Diseño de tolerancia
d) Diseño de parámetros

4. El procedimiento óptimo se resume en: maximizar la sensibilidad, la linealidad y la variabilidad.


a) Calidad del cliente
b) Calidad funcional
c) Calidad especificada
d) Calidad robusta

5. Su objetivo es controlar la variación funcional y los problemas que se relacionen con esto.
a) Función de pérdida
b) Índice Cpm
c) Índice Cpk
d) Tolerancia

Instrucciones Il. Contesta las siguentes preguntas.

II. Responde las siguientes preguntas con tus propias palabras.

6. ¿Para qué se utiliza el índice Taguchi (Cpm)?


Se utiliza para la medicion de la capacidad a largo plazo de un proceso, compara la dispersión
de especificación con la dispersión de los datos del proceso, considerando al mismo tiempo
qué tanto se desvían los datos del valor objetivo.

7. ¿Qué se puede identificar con el índice Cpk?

8. ¿A qué se le llama factores de ruido?

9. Menciona las dos categorías que se deben restringir en la pérdida de calidad.

10. Menciona tres motivos por los que se puede presentar pérdida debida a la mala
calidad

Instrucciones IlI. 1. Relaciona las columnas.

11. Quality Function Deployment (QFD)

3
1. la voz del gerente ( )El despliegue de la función de la calidad: Quality
Function Deployment (QFD) es relacionado
comúnmente con. 2
2. la voz de los clientes ( ) Alto mando de la organización de la empresa.
3. la voz de la calidad ( ) Los productos son funcionales y adecuados.

12. Mejora de la Calidad

1. Control de calidad ( )Técnica de mejora de la calidad que tiene por


objeto reducir la variación presente en productos y
procesos.
2. Diseño robusto de parámetros ( ) Son factores imersos en los procesos de
fabricación.
3Factores controlables ( ) Es la inspeccio del producto en diferentes
etapas.

13. Varianza

1. Phadke ( )No se persigue una transformación de los datos


que estabilice la varianza 1
2. Taguchi ( )Autores de la estadistica de la Calidad
3. Hamada y Neldel ( ) Metodologia de la aseuranza de la calidad.

14. Dispersion.
1. Zunica y Romero V. ( )Estudian los efectos sobre la dispersión, con
datos que pueden tener características que son
normalmente muy restrictivas. 1
2. Ferrer y Romero ( ) Analizan los puntos cercanos de la variabilidad
3Bergman Hynén ( ) Autores del control estadistico del proceso.

4
Instrucciones IV.

15.-Menciona las 4 tipos de ponderaciones en las que la Matriz de Planeación se basa


para la importancia del cliente.
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