INS 0021 RACs Español

Instrucción para Requisitos de Actividades Críticas
DECG – D. Ejecutiva de
RRHH y Servicios Rev.: 02-16/10/2009 Nº: INS-0021 USO INTERNO
Corporativos
Responsabilidad Técnica: Maria Veloso - Dirección de Código de Entrenamiento: N/A

Salud y Seguridad y Seguridad Empresarial – DISI.
Público-albo: Todos los empleados de Vale. Palabras clave: Actividades críticas, disminución de
riesgos al mínimo, Salud y Seguridad, trabajo en altura,
espacio confinado, talud, equipamientos móviles, vehículos
automotores, bloqueo y señalización, producto químico,
explosivo y detonación, protección de máquina
Objetivo:
 Establecer requisitos para la ejecución de las actividades críticas con el propósito de preservar la vida de las
personas, asegurando su integridad física y protegiendo su salud.
Aplicación:
 Esta Instrucción se aplica en Vale y puede ser adoptada por sus controladas y aquéllas donde, por acuerdo de
accionistas, Vale es responsable por la gestión de salud y seguridad en Brasil y en el exterior, desde que sean
compatibles con la legislación local.
 Dudas y cuestiones relacionadas con este documento deben ser enviadas al Departamento de Salud y
Seguridad, a través del e-mail apoio_saude_seguranca@vale.com.
Referencias:
 POL-0014 – Política de Saúde e Segurança.
 NOR-0052 – Requisitos Sistêmicos de Saúde e Segurança.
Definiciones:
 Área Clasificada: Local o ambiente sujeto a la probabilidad de formación (o existencia) de una atmósfera
explosiva debido a la presencia normal o eventual de gases/vapores inflamables o polvo/fibras combustibles.
 Área de explotación minera: Área de explotación mineral y deposición de estéril alcanzando áreas de
superficie y/o subterránea en las cuales se desarrollan las operaciones de aprovechamiento industrial del
yacimiento hasta el beneficiamiento de los mismos.
 Actividad Crítica: Actividad considerada con riesgo de fatalidades. Este documento abarca las siguientes
actividades críticas: trabajo en altura, vehículos automotores, equipamientos móviles, bloqueo y señalización,
desplazamiento de carga, espacio confinado, protección de máquinas, estabilización de taludes, explosivos y
detonación y productos químicos.
 Persona Autorizada: Persona con cualificación específica e indicada por la supervisión para efectuar bloqueo
de energía.
 Proceso Operacional: Cualquier actividad que implique la utilización de producto químico, incluyendo su uso,
almacenamiento, manufactura, manoseo, o desplazamiento dentro de una unidad, o combinación de esas
actividades.
 Productos Químicos Peligrosos: Sustancias encontradas en la naturaleza o producidas por cualquier proceso
que coloquen en riesgo la seguridad pública, salud de personas y del medio ambiente, conforme criterios de
clasificación de la ONU.
 Profesional Habilitado: Profesional que posea habilitación legal y que atienda a los requisitos de Vale.
 Requisitos para Actividades Críticas: Constituyen exigencias de salud y seguridad para asegurar la integridad
física, proteger la salud y preservar la vida de las personas. Los requisitos para actividades críticas están
agrupados en 3 clases: personas, instalaciones y equipamientos, y procedimientos.
-Requisitos para las Personas: Buscan asegurar que los operadores de las actividades críticas estén aptos,
capacitados y, en casos donde sea exigido, habilitados para la realización de sus actividades.
-Requisitos para Instalaciones y Equipamientos: Buscan asegurar que las instalaciones y equipamientos
atiendan los requisitos técnicos y legales, hayan sido fabricados de acuerdo con estándares y normas de
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proyectos aceptados y reconocidos por los órganos competentes, y también mantenidos y utilizados dentro de
niveles de salud y seguridad establecidos por los fabricantes.
-Requisitos para los Procedimientos: Buscan asegurar que los riesgos provenientes de la ejecución de la
actividad crítica sean debidamente analizados y controlados, conforme estándares establecidos.
 Sistema Operacional: Es un conjunto de equipamientos, componentes y materiales, organizados e
interdependientes que tienen una función específica común. Del punto de vista del abastecimiento, el sistema
operacional comprende la adquisición de suministros, equipamientos y materiales, como comisionamiento,
pruebas y transporte.
Responsabilidades:
 Directores de Departamento:
-Garantizar los recursos necesarios para la implementación, cumplimiento y monitoreo de los requisitos para
actividades críticas en las operaciones bajo su responsabilidad;
-Asegurar la conformidad con los requisitos establecidos para personas, instalaciones y equipamientos y
procedimientos, para las once actividades críticas en todas las operaciones bajo su responsabilidad, con la
asesoría de las áreas de salud y seguridad local.
 Dirección de Salud y Seguridad Empresarial y Ocupacional:
-Asesorar técnicamente a las áreas de salud y seguridad de cada departamento en la implementación,
cumplimiento y monitoreo de los requisitos para actividades críticas.
 Áreas de Salud y Seguridad de cada Departamento:
- Planificar, coordinar y realizar el monitoreo de la implementación, mantenimiento y cumplimiento de los
requisitos para actividades críticas;
- Apoyar a los gestores de contrato/solicitantes de compra en las especificaciones necesarias para contratación
de servicios/compras de productos vinculados con la salud y seguridad.
Áreas de Compras:
- Realizar las contrataciones utilizando el proceso formal de contratación, con base en los documentos y
especificaciones técnicas definidos por los solicitantes con apoyo de las áreas de salud y seguridad;
- Garantizar que todas las exigencias y prerrequisitos indicados, incluso los requisitos de actividades críticas,
sean incluidos en la consulta al mercado.
 Órganos Contratantes:
-Garantizar que todas las exigencias y prerrequisitos indicados, incluso los requisitos para actividades críticas,
sean incluidos, por el área de Compras, en la consulta al mercado. Deberá ser también asegurada, en
conjunto con el área de Salud y Seguridad, la atención a tales requisitos.
Empleados de Nivel de Gerencia y de Supervisión:
-Garantizar la implementación y asegurar el cumplimiento de los requisitos para actividades críticas;
-Garantizar que todos los empleados cualificados y habilitados para la ejecución de actividades críticas estén
liberados para la ejecución de la actividad;
-Administrar los riesgos potenciales identificados en su área de autorización;
-Mantener registros que comprueben la atención a los requisitos.
Nota especial:
Las áreas Operacionales y de Salud y Seguridad deben buscar sinergia con las áreas de medio ambiente,
recursos humanos, compras, mantenimiento e inspección, etc., para asegurar la adecuada implementación y
cumplimiento de los RAC.
Requisitos Generales para Actividades Críticas:
 Los Anexos 1 a 11 presentan los requisitos específicos para cada una de las actividades críticas.
 Además de estos requisitos, deben considerarse los requisitos generales válidos para todas las actividades
críticas abordadas en este documento.
 Requisitos para las Personas
-Salud: Debe asegurar que las personas estén liberadas para la ejecución de las actividades críticas.
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-Realizar exámenes médicos relacionados con los riesgos de las actividades para definir la capacidad
laboral de cada persona participante de la realización de actividades críticas;
-Capacitación:
- Todos los entrenamientos que traten de actividades críticas deben ser desarrollados en asociación con el
núcleo de RRHH, siguiendo la Estrategia Educacional de Valer – RAC.
-Tarjeta de Identificación:
- Los ejecutores de actividades críticas deben llevar consigo, siempre, la tarjeta de identificación;
- Para obtener y permanecer con la tarjeta de identificación es necesario estar con los exámenes médicos y
los entrenamientos de capacitación en día;
-la tarjeta de identificación debe discriminar la caducidad de la habilitación para cada actividad crítica.
 Requisitos para Instalaciones y Equipamientos:
-Equipamientos de Protección Individual y Colectiva: los equipamientos de protección individual y colectiva
deben ser adquiridos de fabricantes que respeten los estándares y normas de proyectos aceptados,
aprobados por Vale y aprobados/certificados por los órganos competentes, así como mantenidos y utilizados
dentro de los estándares establecidos por los fabricantes.
 Requisitos para los Procedimientos:
-Adoptar como premisa básica la plena obediencia a la legislación local de salud y seguridad. Debe ser
siempre seguido el requisito más restrictivo entre la legislación local y el requisito establecido en esta
instrucción;
-Elaborar procedimientos específicos para la ejecución de las actividades críticas que establezcan medidas
de salud y seguridad para el control de los riesgos. La elaboración de estos procedimientos debe tener
como base el análisis de los riesgos de la respectiva actividad crítica validado por el área de salud y
seguridad;
-Implementar Plan(es) de Atención a Emergencias que contemple(n) recursos materiales y profesionales
internos y externos capacitados, para dar atención adecuada en caso de que ocurran accidentes
relacionados con la respectiva actividad crítica;
-Implementar planes de inspección y mantenimiento de acuerdo con las especificaciones del fabricante o
del área de mantenimiento de Vale para asegurar la integridad de los equipamientos y accesorios, así como
los aspectos de salud y seguridad manteniendo los respectivos registros.
Anexos:
 Anexo 1 – Trabajo en Altura.
 Anexo 2 – Vehículos Automotores.
 Anexo 3 – Equipamientos Móviles.
 Anexo 4 – Bloqueo y Señalización.
 Anexo 5 – Desplazamiento de Carga.
 Anexo 6 – Espacio Confinado.
 Anexo 7 – Protección de Máquinas.
 Anexo 8 – Estabilización de Taludes.
 Anexo 9 – Explosivos y Detonación.
 Anexo 10 – Productos Químicos.
 Anexo 11 – Trabajo con Electricidad.
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ANEXO 1 – TRABAJO EN ALTURA
Escopo
Se aplica a las tareas de acceso y ejecución de actividades que generan posibilidad de caída por diferencia de nivel
igual o superior a 1,8 m. Caso exista legislación específica la menor de las diferencias de nivel debe prevalecer.
Notas especiales
Se aplica a la protección anticaída, sea para acceso o ejecución de las tareas, en el uso de escaleras móviles,
escaleras marinero y vertical, escaleras plataforma, andamios, plataformas suspendidas, plataformas elevadas,
balancines y pasarelas para tejado.
Para el acceso a las cabinas de los equipamientos móviles, incluyendo los equipamientos ferroviarios (locomotoras)
deben ser atendidos los requisitos establecidos en el Anexo 3 de esta Instrucción.
Para plataformas y escaleras integrantes de estructuras se aplican apenas los requisitos referentes a las barandillas.
A – Requisitos para las Personas
A1. Salud
Realizar exámenes médicos para comprobar la capacidad laboral para el trabajo a ser realizado en altura. Los
exámenes deben considerar los siguientes aspectos críticos:
 sistema nervioso (visión – agudeza, campo visual, visión estereoscópica; audición – agudeza, equilibrio y
coordinación motriz);
 aparato cardiovascular (frecuencia y ritmo cardíacos y presión arterial);
 Histórico clínico ocupacional buscando identificar alteraciones del sueño, psicológicas y psiquiátricas.
Esos exámenes deben estar incluidos en el do Programa de Salud Ocupacional.
A2. Capacitación
Los profesionales que ejecutan actividades de trabajo en altura deben realizar el curso de Prevención de Riesgos en
Trabajo en Altura.
B – Requisitos para Instalaciones y Equipamientos
B1. Escalera Móvil

La escalera móvil (simple, extensible y tijera), fabricada con armazón en materiales no conductores puede ser
utilizada para accesos provisorios y pequeños trabajos, desde que atienda los siguientes requisitos:
Escalera Simple/Extensible
 altura máxima de la escalera – 7 m;
 los escalones pueden ser de material conductor;
 mantener las condiciones originales del fabricante;
 poseer apoyos antideslizantes;
 señalización da carga máxima;
Escalera tipo Tijera

 altura máxima – 6 m;
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 los escalones pueden ser de material conductor;

 poseer limitador de espacio;
 mantener las condiciones originales del fabricante;
 poseer apoyos antideslizantes;
 señalización de la carga máxima.
B2. Escalera Marinero y Escalera Vertical

La escalera marinero y la escalera vertical deben atender los siguientes requisitos:
 poseer línea de vida vertical en toda la extensión. En casos donde el acceso sea esporádico (máximo 1 vez
por semana) y la altura no exceda los 6 m es opcional el uso de cinturones de seguridad dobles sustituyendo
a la línea de vida vertical;
 distancia entre los escalones y estructura de fijación mínima de 12 cm;
 para cada distancia de, como máximo, 9 m, debe existir un rellano intermedio de descanso, protegido por
barandilla y friso;
 poseer jaula protectora a partir de 2 m por encima de la base, hasta 1 m por encima de la última superficie
de trabajo.
B3. Escalera Plataforma

La escalera plataforma debe atender los siguientes requisitos:
 escalones y plataformas construidas con material antideslizante;
 capacidad de carga visible a distancia;
 pies con estabilizador y apoyos antideslizantes
 construida o revestida con material no conductor o poseer placa indicativa de “uso prohibido para
actividades con electricidad”;
 sistema de estabilización/fijación cuando construida con sistema de desplazamiento;
 poseer barandilla y friso en ambos lados y alrededor de toda la plataforma de trabajo.
B4. Andamio
El andamio debe ser del tipo tubular convencional de tubos lisos y accesorios (embrazadura y guantes) o del tipo
tubular de unión por encaje tipo cuña, no siendo permitidos andamios de encaje simple por cuadro, y presentar los
siguientes requisitos:
 barandilla;
 friso;
 piso (plataforma de trabajo toda completa y libre);
 sin rotación (ruedas);
 dispositivo de cierre del acceso a la plataforma de trabajo recomponiendo la barandilla alrededor de toda la
plataforma;
 montado para resistir a las exigencias a que estará sometido;
 indicar las cargas admisibles de trabajo;
Nota especial
Para trabajos en subestaciones eléctricas, donde sea indispensable realizar las actividades con los circuitos parcial o
totalmente energizados, pueden ser utilizados andamios de material no metálico con características de resistencia
mecánica diferentes de las anteriormente establecidas, desde que se atiendan los siguientes requisitos:
 laudo técnico o proyecto elaborado por profesional habilitado que compruebe la estabilidad
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 y resistencia del conjunto;

 rigidez dieléctrica de conformidad con la clase de tensión de los equipamientos eléctricos.
B5. Plataforma Suspendida

La plataforma suspendida (andamio suspendido) puede ser utilizada para trabajos en fachadas (limpieza, pintura,
obras) desde que posea:
 barandilla, friso y piso;
 fijación en un elemento estructural del edificio;
 dispositivo de bloqueo mecánico automático, atendiendo a la máxima capacidad de carga del equipamiento;
 placa de identificación con carga máxima de trabajo permitida, en lugar visible;
 cabo de acero con carga de ruptura igual a, por lo menos, cinco veces la carga máxima utilizada.
B6. Plataforma Elevada

La plataforma elevada (tijera standard, tijera todo terreno (TD), telescópica, mástil vertical, articulada, unipersonal
y remolcada) debe atender los siguientes requisitos:
 indicación de la capacidad de carga y alcance máximo visible a distancia;
 conos reflexivos para señalización horizontal de la localización de la máquina;
 sistema de control de descenso de emergencia;
 aviso sonoro y visual de desplazamiento;
 dispositivo anti basculante y limitador de carga;
 fijaciones para cinto de seguridad en la plataforma;
 sistema de traba/frenada de las ruedas cuando está en operación;
 sistema de estabilización automática a ser utilizado antes de la subida de la plataforma;
 plataforma operacional con piso en material antideslizante.
B7. Barandilla
La barandilla debe ser utilizada como protección anticaída de altura y atender a los siguientes requisitos:
Instalaciones provisorias
 parte superior de la barandilla a 1,2 m por encima de las áreas de trabajo o circulación;
 barandilla intermediaria de 0,7 m por encima de las áreas de trabajo o circulación;
 friso de altura mínima de 20 cm.
Instalaciones permanentes
 parte superior con un mínimo de 0,9 m por encima de las áreas de trabajo o circulación;
 friso de altura mínima de 20 cm.
B8. Balancín Individual (Silla Suspendida)

El balancín individual debe poseer los siguientes requisitos:
 ligación frontal (pecho);
 punto de anclaje do cabo de sustentación de la silla independiente del punto de anclaje del cabo de la traba
de caída y resistencia a, por lo menos, 1.500 kg;
 dispositivo de descenso y subida, con doble traba de seguridad.
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B9. Pasarela para Tejado

La pasarela para trabajo en tejados debe poseer los siguientes requisitos:
 fabricación en material antideslizante;
 dispositivo de interconexión/traba entre los elementos que la forman;
 puntos de anclaje y línea de vida acompañando la extensión de la pasarela para uso del cinturón de
seguridad durante la permanencia sobre la misma.
B10. Equipamiento de Protección Individual (EPI)

Cinturón de Seguridad Tipo Paracaidista
El cinturón de seguridad tipo paracaidista debe atender los siguientes requisitos:
 confeccionado en material sintético, con costuras en material sintético y colores que contrasten con el
material básico para facilitar la inspección. En caso de actividades con altas temperaturas y soldaduras, el
cinturón debe ser confeccionado en fibra para-aramida, siendo, en este caso, opcional la confección con
costuras en colores contrastantes;
 poseer argollas en el dorso para trabajos en general, punto para uso en línea de vida, en escalera marinero,
argollas laterales con protección lumbar para trabajos de posición (electricista), punto de anclaje en el
hombro para trabajos de espacio confinado y rescate;
 carga estática mínima de ruptura do cinto de seguridad o travesaño de 2.268 kg.
Cinturón de Seguridad Doble

El cinturón de seguridad doble debe atender los siguientes requisitos:
 fabricado en fibra sintética (excepto nailon), con mosquetón y traba doble de seguridad. En caso de
actividades en lugares con altas temperaturas y soldaduras, el cinturón de seguridad doble debe ser
confeccionado en fibra para-aramida;
 capacidad mínima para soportar carga de 2.268 kg;
 longitud máxima de 1,6 m;
 poseer mecanismo que absorba energía;
 debe ser fijado por encima del nivel del hombro;
 mosquetón con apertura mínima de 53 mm.
Nota especial
En la plataforma elevada, el talabarte del cinturón de seguridad debe ser anclado en el local establecido por el
fabricante.
Traba Anticaída
La traba anticaída debe atender los siguientes requisitos:
 fuerza de freno inferior a 6 kN;
 indicador de fin de vida útil;
 mosquetón giratorio de 360º para que no haya torsión del cabo;
 resorte de protección anti traba.
La traba anticaída anclada en un punto fijo debe ser instalada siempre a una distancia mínima de 70 cm por
encima de la cabeza del trabajador y tener su punto de anclaje con capacidad de carga superior a 1.500 kg.
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La traba anticaída móvil debe poseer doble dispositivo de seguridad y trabas simultáneas en dos puntos de la
línea de vida.
B10. Línea de Vida

Las líneas de vida verticales y horizontales deben atender los siguientes requisitos:
 indicación de capacidad máxima de carga;
 protección contra fricción y, cuando necesario, fabricada en material resistente a altas temperaturas.
C – Requisitos para los Procedimientos
C1. Documentación
Deben ser elaborados procedimientos propios para trabajos en altura considerando las especificaciones de todos los
tipos de equipamientos y actividades pertinentes. Para el uso del balancín, los procedimientos deben tener en cuenta
que los cabos de acero precisan ser protegidos de esquinas vivas y salientes.
Las plataformas suspendidas, balancines, pasarelas para tejado, y líneas de vida requieren proyecto elaborado por
profesional habilitado. Para los otros equipamientos y accesorios utilizados en trabajo en altura la necesidad de
proyecto debe ser definida por Vale.
C2. Pre operación

Debe ser efectuada evaluación previa a la ejecución de las actividades de trabajo en altura. La evaluación previa a
la tarea debe formar parte del permiso de trabajo y ser realizada por el responsable de la liberación.
Debe ser respetada la capacidad de carga garantizada por el fabricante para los equipamientos de protección
individual utilizados en trabajos en altura. El contralor debe ser definido a través de procedimientos locales.
Para todo el trabajo en altura con potencial de caída igual o superior a 1,8 m, debe ser analizada la posibilidad de
utilización de plataforma elevada, sustituyendo a los andamios, balancines, pasarelas de tejado u otros
equipamientos similares.
El permiso de trabajo debe ser emitido en el sitio de trabajo atendiendo los requisitos del procedimiento específico
y elaboración de análisis de riesgo de la tarea (ART).
Deben ser analizadas las siguientes condicionantes para emisión del permiso de trabajo:
 ocurrencia de descargas atmosféricas (rayos), vientos fuertes, lluvia intensa, nieve, iluminación inadecuada,
polvareda y ruido excesivo;
 proximidad y contacto con la red eléctrica con energía;
 aislamiento y señalización de toda el área;
 condiciones inadecuadas de los ejecutores y de los equipamientos;
 piso irregular o de baja resistencia.
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Todos los equipamientos y sistemas de protección deben ser inspeccionados antes del comienzo de las actividades
y sustituidos en caso de detección de anormalidades como: deformación, rajadura, oxidación acentuada, cortes,
debilitación de los resortes y costuras rotas.
Los andamios deben poseer señalización indicando su condición: “Liberado” o “No Liberado”, con indicación de
los responsables por el montaje y liberación.
Los andamios deben poseer indicación de la carga máxima de trabajo.
El anclaje de la línea de vida debe ser hecho en un punto externo de la estructura de trabajo, salvo en situaciones
especiales técnicamente comprobadas por profesional habilitado.
Los cabos de acero de las plataformas suspendidas y balancines precisan ser protegidos contra esquinas vivas u
otras superficies que provoquen fricción.
C3. Ejecución
Se prohíbe usar cualquier tipo de equipamiento de izar como soporte/apoyo de elevación de personas para
actividades de trabajo en altura.
El anclaje del cinturón de seguridad doble se hará en un punto externo a la estructura de trabajo, salvo en
situaciones especiales técnicamente comprobadas por profesional habilitado. En estas situaciones especiales, debe
ser elaborado, por profesional habilitado, un proyecto que compruebe la estabilidad y resistencia del conjunto.
Está prohibido usar cualquier tipo de cinturón de seguridad como base/apoyo de sustentación para la realización de
trabajos en altura.
Cuando se use la traba retráctil anticaída en un punto fijo, el desplazamiento horizontal del trabajador, en relación
al centro del aparato, no debe ser superior a 1/3 de la distancia entre el punto de ligación del cinturón de seguridad
y el suelo. Caso sea necesario, se utiliza obligatoriamente la línea de vida horizontal para asegurar esta distancia
máxima.
La llave de partida de plataformas elevadas debe estar bajo la responsabilidad del operador.
Al cambiar el turno o el equipo de trabajo, se debe dar baja a los permisos de trabajo (PT) relativos a las
actividades de todos los equipos de trabajadores que están terminando su participación y emitir nuevas PT para dar
continuidad a los trabajos, o revalidar los PT iniciales.
C4. Equipamientos de Protección Individual

El cinturón de seguridad tipo paracaidista debe ser utilizado para realizar trabajos donde haya riesgo de caída por
encima de 1,8 m de altura fijado en un punto de anclaje.
Está prohibido usar cualquier cinturón de seguridad tipo abdominal.
El cinturón de seguridad doble debe ser usado exclusivamente como equipamiento de protección individual.
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ANEXO 2 – VEHÍCULOS AUTOMOTORES
Escopo
Se aplica a todos los vehículos con capacidad de hasta 5 pasajeros, vehículos de carga, mini camionetas,
camionetas, micros, ómnibus y automóviles con capacidad de hasta 12 pasajeros para las áreas de prospección
mineral, sean propios, arrendados (leasing) o alquilados por Vale, así como a los vehículos de contratados
habituales y permanentes y a los vehículos de las cooperativas de taxis contratadas a servicio de Vale.
Notas especiales
No se aplica para vehículos que circulen en el interior de minas subterráneas, pero sus conductores deben atender
los requisitos para personas que aquí se establecen.
No se aplica a camiones, siendo que los requisitos aplicables a los mismos están establecidos en el Anexo 3 de esta
Instrucción.
No se aplica a vehículos particulares de empleados Vale o empleados de contratados.
A1. Salud
Realizar exámenes médicos para comprobar la capacidad laboral para la actividad de conducir vehículos
automotores. Los exámenes deben considerar los aspectos críticos:
 sistema nervioso (visión – agudeza, campo visual, diferenciación de colores y visión estereoscópica;
audición – agudeza, equilibrio y coordinación motriz);
 histórico clínico ocupacional buscando identificar alteraciones del sueño, psicológicas y psiquiátricas.
Esos exámenes deben estar incluidos en el Programa de Salud Ocupacional.
A2. Capacitación
Los conductores de vehículos automotores deben realizar el curso de Dirección de protección.
El entrenamiento de reciclaje de dirección de protección debe ser ministrado para conductores que trabajen en
eventos que lleven a una pérdida real o potencial grave.
Los conductores de vehículos automotores que tienen acceso al área de explotación minera deben realizar
entrenamientos específicos para circular en estos ambientes.
B1. Automóviles con Capacidad de hasta 5 Pasajeros y Mini Camionetas

Los automóviles con capacidad de hasta 5 pasajeros y mini camionetas deben atender los siguientes requisitos:
 cinturón de seguridad del tipo tres puntos para todos los ocupantes del vehículo en los bancos delanteros y
traseros (no se permite la utilización de presillas);
 apoyo de cabeza para todos los ocupantes del vehículo en los bancos delanteros y traseros;
 airbag para ocupantes de los bancos delanteros;
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 poseer sistema de frenos con dispositivo anti bloqueo (Anti-lock Breaking System – ABS) en las cuatro
ruedas;
 extintor de incendio con carga de polvo ABC;
 limpiaparabrisas;
 luz suplementar de freno (brake-light) montada en posición elevada en la trasera del vehículo;
 vidrio delantero laminado.
B2. Camionetas, Vehículos de Carga, Micros y Ómnibus

Las camionetas, vehículos de carga, micros y ómnibus deben atender los siguientes requisitos:
 cinturón de seguridad del tipo tres puntos para todos los ocupantes de los vehículos de carga, conductores
de los ómnibus y micros y para los ocupantes de la primera línea de bancos de las camionetas (no se
permite la utilización de presillas);
 cinturón de seguridad para los otros ocupantes de las camionetas, ómnibus y micros;
 apoyo de cabeza para todos los ocupantes del vehículo;
 sistema de frenos con dispositivo anti bloqueo (ABS) en todas las ruedas, excepto para ómnibus y micros;
 sistema de disminución de velocidad para ómnibus;
 sistema de registro de velocidad;
 luz suplementar de freno (brake-light) montada en posición elevada en la trasera del vehículo;
 vidrio delantero laminado;
 alerta sonoro de marcha atrás acoplado al sistema que la acciona;
 airbag para ocupantes de los bancos delanteros (para los vehículos de carga);
 reja de protección del vidrio trasero/aislamiento de carga (para los vehículos de carga del tipo camionetas);
 salidas de emergencias (para ómnibus y micros);
 protección contra volcamiento/volcadura (ROPS – Roll Over Protection Structure) que atienda al proyecto
elaborado por profesional habilitado (para los vehículos de carga del tipo camionetas).
Nota especial referente a los ítems B1 e B2

La instalación de airbag para ocupantes de los bancos delanteros y del sistema de freno con dispositivo anti
bloqueo (Anti-lock Breaking System – ABS) en todas las ruedas es opcional para todos los vehículos de uso interno
exclusivamente interno en las dependencias de Vale desde que sean atendidos los siguientes requisitos:
 señalización visible a distancia indicando "USO EXCLUSIVO INTERNO" a través de adhesivos reflexivos
de color rojo en las laterales del vehículo;
 velocidad máxima permitida en las vías de circulación limitada a 40 Km/h;
 vías de circulación interna debidamente señalizadas.
B3. Automóviles con Capacidad de hasta 12 Pasajeros para las Áreas de Prospección Mineral
Los automóviles con capacidad de hasta 12 pasajeros para las áreas de prospección mineral deben atender los
 cinturón de seguridad del tipo tres puntos para todos los ocupantes del vehículo en los bancos delanteros,
traseros y laterales (no se permite la utilización de presillas);
 apoyo de cabeza para todos los ocupantes del vehículo en los bancos delanteros, traseros y laterales;
 barras de protección laterales o refuerzo en la estructura lateral del vehículo dimensionadas para sufrir
deformación y asimilación del choque;
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 carrocería metálica (mono bloque);
 reja metálica de protección para faros y linternas delanteros y traseros;
elaborado por profesional habilitado.
Nota Especial
Este tipo de vehículo solamente puede ser utilizado para el transporte de personas en carreteras vecinales
atendiendo los siguientes requisitos:
señalización visible a distancia en los vehículos indicando "USO EXCLUSIVO EN ÁREAS DE EXPLOTACIÓN
MINERAL" a través de adhesivos o placas reflexivas de color rojo en todos los lados del vehículo;
velocidad máxima permitida en las vías de circulación limitada a 40Km/h.
B4. Requisitos para Vehículos que Tienen acceso a las Áreas de Explotación minera
Los vehículos automotores que tienen acceso a las áreas de explotación minera deben atender también los
 señalización con bandera en antena telescópica y señalización luminosa en la punta superior de la antena;
 radio de comunicación bidireccional, que pueda ser sintonizado en banda de comunicación con otros
vehículos automotores y equipamientos móviles;
 luz giroscópica en el techo del vehículo;
 adhesivos reflexivos (2 colores) de señalización en todos los lados del vehículo;
 color claro (blanco o plateado);
 tracción en las 4 ruedas;
elaborado por profesional habilitado (para los vehículos de carga del tipo camionetas);
 dos puertas para cada línea de bancos;
 alerta sonoro de marcha atrás acoplado al sistema que la acciona.
B5. Uso de Cooperativas de Taxi

Para los vehículos de las cooperativas de taxi contratadas deben considerarse los siguientes requisitos:
 cinturón de seguridad de tres puntos y apoyo de cabeza para todos los ocupantes;
C1. Documentación
Libreta de conducir válida, expedida por órgano competente, como mínimo, 2 años atrás a partir de la fecha de la
emisión de la primera libreta.
Lista de todos los conductores autorizados, empleados y contratados fijos, que dirijan vehículos automotores dentro
de las instalaciones de Vale. Mantener al conductor en la referida lista será posible si atiende la validez de la
documentación de autorización para conducción de vehículos (tarjeta de identificación y libreta de conducir).
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Debe establecerse un control que garantice la actualización de la relación formal de conductores autorizados.
C2. Pre Operación

El conductor debe rellenar una lista de verificación de las condiciones de seguridad del vehículo, antes de iniciar su
jornada de trabajo.
Todos los ocupantes del vehículo deben permanecer sentados y usar el cinturón de seguridad individual.
No deben ser permitidas alteraciones o modificaciones que cambien las condiciones originales de los vehículos
automotores, excepto mediante laudo técnico del fabricante o de profesional habilitado.
En casos de desplazamientos fuera de centros urbanos utilizando taxis de cooperativa que no posean air-bag doble,
todos los pasajeros deben sentarse en los bancos traseros.
En casos de desplazamientos con equipaje, el mismo debe ser debidamente acondicionado o fijado de modo que
garantice la seguridad de los ocupantes en caso de accidentes.
Debe haber, por lo menos, dos chalecos reflexivos en cada vehículo, para uso en situaciones de emergencia en las
cuales el conductor permanezca fuera del mismo.
C3. Conducción
Mantener las luces prendidas durante el desplazamiento del vehículo.
Respetar las velocidades de seguridad para las vías, considerando horario y condiciones climáticas.
Respetar la capacidad de carga y número de pasajeros.
No conducir el vehículo: fumando, hablando por teléfono móvil, utilizando aparatos de imagen (DVD y TV) y
equipamiento sonoro con audífonos, ni con la libreta de conducir o con entrenamientos vencidos.
C4. Circulación Externa

Deben ser considerados como requisitos para la circulación externa:
 Para los trayectos considerados de riesgo alto o muy alto debe ser elaborada y entregada la ruta programada
considerando, por lo menos: condiciones de las pistas, condiciones climatológicas, áreas con índices
elevados de violencia, señalización, intensidad del tránsito, distancias recorridas, rutas alternativas e
interferencias eventuales (obras, desvíos);
 revisión de la ruta programada, por lo menos anualmente, o siempre que haya una modificación
significativa en las condiciones consideradas;
 para las áreas de prospección mineral que no tengan acceso por carreteras permanentes, no se requiere ruta
programada con antelación;
 procedimiento que regule los desplazamientos nocturnos;
implantación de un plan de administración de fatiga incluyendo jornada de trabajo y pausas para las personas que
conducen vehículos automotores durante, como mínimo, 70% de la jornada de trabajo.
C5. Circulación Interna

Cada instalación de Vale debe poseer plan de tránsito.
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C6. Circulación en las Áreas de Explotación minera

Las vías de circulación de vehículos en las áreas de explotación minera, cuando no pavimentadas, deben ser
humidificadas para minimizar la generación de polvareda.
Mantener luz giroscópica siempre encendida.
Está prohibido pasar con vehículos, directamente, sobre cables de alimentación de energía eléctrica.
En caso de neblina, cerrazón, lluvia, humo proveniente de incendios forestales o polvareda intensa, el vehículo sólo
podrá entrar en el área de explotación minera con autorización del responsable por la operación.
Vehículos sin condiciones de locomoción en una pista o vías de acceso deben encender la luz intermitente y
permanecer con la luz giroscópica encendida.
El acceso a las áreas de explotación minera de vehículos automotores que no atiendan los requisitos establecidos en
el ítem B4 sólo se permite en situaciones de cambio de turno o de emergencia. Tales situaciones deben ser
observadas en procedimiento local que atienda al plan de tránsito de circulación en áreas de explotación minera, el
cual debe adoptar, por lo menos, una de las siguientes alternativas:
 acompañado por escolta;
 utilización de vías exclusivas para vehículos automotores, en las que no haya tránsito de equipamientos
móviles;
 interrupción de la operación de los equipamientos móviles y vehículos de desplazamiento de carga durante
los periodos de acceso.
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ANEXO 3 – EQUIPAMIENTOS MÓVILES
Escopo
Se aplica a todos los equipamientos móviles, tales como: excavadoras, palas cargadoras, tractores de
oruga/neumáticos, motoniveladoras, motoescreiper, retroexcavadoras, camiones fuera de la carretera otros
camiones, sean propios, arrendados (leasing) o alquilados por Vale, así como a los equipamientos móviles de
contratados habituales y permanentes.
Notas Especiales
Para el acceso a las cabinas de los equipamientos móviles, incluyendo los equipamientos ferroviarios a través de
escaleras verticales y escaleras marinero, los mismos deben atender los siguientes requisitos: pasamanos/friso,
acceso como mínimo de 3 puntos de apoyo (pies y manos) y pasadizos equipados con barandilla, friso para acceso
seguro a la cabina y a las otras partes del equipamiento durante las actividades de operación y mantenimiento. Las
áreas de circulación deben tener piso antideslizante.
Los equipamientos sobre vías férrea no son tratados en este anexo.
Los equipamientos móviles de mina subterránea no son abordados en este anexo, pero los operadores de tales
equipamientos deben observar los requisitos para personas aquí establecidos.
Cuando el equipamiento móvil no esté relacionado en el escopo, un análisis de riesgos debe ser realizado para
orientar y determinar los requisitos aplicables.
A1. Salud
Realizar exámenes médicos para comprobar la capacidad laboral para la actividad de operar equipamientos
móviles. Los exámenes deben considerar los aspectos críticos:
 sistema nervioso (visión – agudeza y campo visual, diferenciación de colores y visión estereoscópica;
audición – agudeza; equilibrio y coordinación motriz);
A2. Capacitación
Los profesionales que ejecutan actividades con equipamientos móviles deben realizar los siguientes cursos:
 Prevención de Riesgos en Equipamientos Móviles;
 Dirección de protección, para operadores de equipamientos móviles que se desplazan sobre ruedas, no
importando la vía.
B1. Equipamientos Móviles

Los equipamientos móviles tales como: excavadoras, palas cargadoras, tractores de orugas/neumáticos,
motoniveladoras, motoescreiper, retroexcavadoras, camiones fuera de la carretera deben ser equipados con los
siguientes ítems:
 protección (aprobada o certificada) para el habitáculo del operador en caso que el equipamiento vuelque
(ROPS – Roll Over Protective Structure), excepto para escavadoras;
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 protección (aprobada o certificada) para el habitáculo del operador contra caída de materiales (FOPS –
Falling Objects Protective Structure);
 cinturón de seguridad;
 radio de comunicación bidireccional para equipamientos móviles en las áreas de explotación minera;
 bocina;
 placa de identificación con la capacidad máxima permitida, cuando aplicable;
 señalización de identificación;
 alarma para maniobras en marcha atrás (cuando aplicable);
 luz auxiliar para operación nocturna;
 extintores de incendio;
 sistema automático de detección y supresión de incendio;
 alternativas de fuga/desembarque del equipamiento para casos de emergencia;
 cabina climatizada con aire acondicionado (con calefacción, cuando aplicable), excepto para silvicultura y
supresión vegetal;
 asiento regulable con sistemas amortiguadores y disminución de la vibración (para el operador);
 protección para las partes móviles;
 parabrisas, excepto para silvicultura, supresión vegetal.
Nota especial
La instalación del sistema automático de detección y supresión de incendio es opcional para los equipamientos de
pequeño porte en los que la cabina de operación esté localizada a menos de 1,8 m en relación al nivel del suelo.
B2. Camiones Fuera de Carretera

Además de los requisitos establecidos para equipamientos móviles en general, los camiones fuera de carretera
deben disponer de:
 sistema de alerta de proximidad;
 cinturón de seguridad de tres puntos para todos los ocupantes (no se permite la utilización de presillas);
 cámaras de vídeo para eliminación de puntos ciegos y para mejora de la visibilidad;
 iluminación auxiliar que permita mantener la efectividad de las cámaras de vídeo en condiciones adversas;
 dispositivo(s) con informaciones sobre posición, carga, temperatura y presión de los neumáticos, velocidad
del vehículo;
 dispositivo inhibidor de acción indebida de la báscula;
 dispositivo indicador de posición de báscula;
 dispositivo indicador físico de báscula baja.
B3. Otros Camiones

Los camiones en general, con dos o más ejes, tales como: articulado, basculante, tanque, convoy, tres ejes, camión
de carga, guinche vehicular articulado, etc., deben atender los siguientes requisitos:
 cinturón de seguridad del tipo tres puntos para todos los ocupantes del vehículo (no se permite la utilización
de presillas);
 apoyo de cabeza para todos los ocupantes del vehículo;
 sistema disminución de velocidad;
 sistema de registro de velocidad;
 alerta sonoro de marcha atrás acoplado al sistema de que acciona la misma;
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 retrovisores externos;
 bocina;
 dispositivo inhibidor de acción indebida de báscula (cuando aplicable);
 dispositivo indicador de posición de báscula (cuando aplicable);
 dispositivo para fijación, cuando transportando sustancias inflamables y explosivos;
 adhesivos reflexivos (2 colores) de señalización en todos los lados del vehículo;
 cabina climatizada con aire acondicionado (con calefacción, cuando aplicable);
 indicación de la capacidad de carga.
Los camiones que transitan en áreas de explotación minera deben atender también los siguientes requisitos:
 tracción, por lo menos, en 4 ruedas para camiones que posean tres o más ejes;
 dispositivo(s) con informaciones sobre posición, carga y velocidad del vehículo;
 radio de comunicación (bidireccional).
Nota especial
Los otros requisitos establecidos en el ítem B1 de este anexo no se aplican a otros camiones.
B4. Tractor de Oruga para las Áreas de Prospección Mineral

El tractor de oruga para las áreas de prospección mineral debe ser equipado con los siguientes ítems:
 protección (aprobada o certificada) para el habitáculo del operador en caso que el vehículo vuelque (ROPS
– Roll Over Protective Structure) y contra caída de materiales (FOPS – Falling Objects Protective
Structure);
 cinturón de seguridad;
 placa de identificación con la capacidad máxima permitida;
 extintores de incendio;
 alternativas de fuga/desembarque del equipamiento para casos de emergencia;
 protección para las partes móviles.
Nota especial
Los otros requisitos establecidos en el ítem B1 de este anexo no se aplican a los tractores de oruga para las áreas de
prospección mineral.
B5. Vías de Circulación Interna

Las vías de circulación interna deben atender los siguientes requisitos, conforme definido en el plan de tránsito:
 señalización;
 barreras físicas separando las áreas para peatones y estacionamiento de equipamientos móviles;
 señalización de las líneas aéreas para facilitar la identificación por parte de los operadores;
 señalización para control de acceso en las dos entradas de los túneles de mano única;
 señalización reflexiva adecuada en los cruces con vías donde transiten vehículos automotores;
 iluminación adecuada que permita la visualización de personas y otros equipamientos en las operaciones
nocturnas realizadas en áreas de explotación minera y en locales con visibilidad comprometida;
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 surcos colocados a lo largo de carreteras, excavaciones y puntos de disposición de estéril en pila (los surcos
deben poseer, por los menos, la mitad de la altura del mayor diámetro de la rueda de los equipamientos
utilizados).
C1. Documentación
Elaboración y actualización de un inventario de los equipamientos móviles, con las siguientes informaciones:
 identificación individualizada;
 sector responsable;
 fabricante;
 año de fabricación;
 capacidad de carga;
 finalidad de uso;
 ítems de seguridad disponibles.
Elaboración de plan de tránsito.
C2. Pre Operación

El operador del equipamiento móvil debe:
 rellenar una lista de verificación de las condiciones de seguridad del equipamiento móvil, antes de iniciar
su jornada de trabajo;
 emitir señal sonoro de advertencia siempre que se inicie la operación (incluyendo cambio de turno,
después de suministro o mantenimiento) y para avisos de presencia en situaciones de riesgo;
 utilizar el equipamiento solamente en actividades para las cuales el mismo fue proyectado.
Si el conductor se ausenta de su área de trabajo rutinera por un período superior a 15 días, independiente del
motivo, debe ser orientado sobre las condiciones de tránsito antes de retornar a su rutina de trabajo.
Todos los equipamientos móviles deben ser colocados a prueba antes de retornar al uso. Las pruebas incluyen la
verificación de la actuación de los dispositivos de seguridad, con los respectivos registros.
C3. Operación
Está prohibida la operación de equipamientos móviles en los lugares donde exista la permanencia de cualquier
persona. Para los casos en que sea indispensable la presencia de personas en las inmediaciones de las áreas de
operación de equipamientos móviles, se debe realizar un análisis de riesgo de la tarea y emitir permiso de trabajo
después de consultar el procedimiento local que establezca requisitos operacionales tales como: distancia mínima
de seguridad, comunicación con el operador y/o conductor, condiciones especiales para operaciones nocturnas,
iluminación e identificación visible a distancia de la presencia de personas, reglas de señalización y
desplazamiento.
En las áreas de mantenimiento de equipamientos móviles se deben organizar vías de circulación de equipamientos
y de personas.
Las vías de circulación sin pavimento, en áreas de explotación minera, deben ser humedecidas para minimizar la
generación de polvareda.
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En la operación de descarga en bordes los equipamientos móviles deben aproximarse de los mismos en ángulos
rectos.
Cuando el equipamiento móvil no esté en uso y descargado las partes móviles del mismo (láminas, conchas, lanzas)
deben ser colocadas en el suelo.
Está prohibido parar o estacionar:

 debajo de redes eléctricas;
 cerca de bordes de taludes y en la parte elevada de bancos;
 en el área delimitada para maniobra de carga e descarga;
 en las vías de acceso de los equipamientos móviles;
 debajo de transportadores de correa;
 en áreas de riesgo de inundación y deslizamiento.
El estacionamiento de equipamientos móviles solamente debe ser realizado en locales permitidos, debidamente
señalizados con conos/puntales.
En las vías de circulación de áreas de explotación minera todas las personas deben utilizar chaleco reflexivo o
uniforme con lista reflexiva.
Mantener los faros prendidos durante el desplazamiento de equipamientos móviles.
Implantación de un plan de administración de fatiga, incluyendo jornada de trabajo y pausas, para las personas que
operan equipamientos móviles durante, por lo menos, 70% de la jornada de trabajo.
Está prohibido: patinar los neumáticos, arrancar bruscamente, frenar violentamente y transitar por las láminas de
tierras dejadas por motoniveladoras.
Deben crearse condiciones de seguridad adecuadas para la utilización de equipamientos móviles en las
proximidades de obstáculos aéreos del tipo: líneas de transmisión, viaductos, puentes y coberturas de talleres.
Deben existir procedimientos para el reabastecimiento de los equipos móviles.
C4. Plan de Mantenimiento

Está prohibido ejecutar el mantenimiento del equipamiento móvil mientras el mismo no esté debidamente apagado
y con todas las fuentes de energía bloqueadas. En eventuales situaciones donde se haga necesaria la realización de
actividades de mantenimiento con equipamientos parcial o totalmente energizados (cualquier fuente de energía),
debe ser elaborado un análisis de riesgo que incluya medidas de contralor.
Todos los equipamientos móviles deben ser sometidos a pruebas al retornar del mantenimiento y formalmente
liberados antes de ser colocados en uso. Las pruebas incluyen la verificación del funcionamiento de los dispositivos
de seguridad, con los respectivos registros.
Caso haya reparo por comprometimiento estructural o alteración de una protección de equipamientos móviles, los
mismos deben ser aprobados a través de laudo técnico del fabricante del equipamiento o de profesional habilitado.
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No deben ser permitidas alteraciones o modificaciones que no mantengan las condiciones originales de los
equipamientos móviles, excepto cuando se presente un laudo técnico del fabricante del equipamiento o de
profesional habilitado.
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ANEXO 4 – BLOQUEO Y SEÑALIZACIÓN
Escopo
Se aplica al bloqueo de fuentes de energía (tales como: eléctrica, mecánica, hidráulica, neumática, química y
térmica) durante la construcción, montaje, comisionamiento y al finalizar la misma, durante la operación,
mantenimiento, retorno al servicio, emergencia, modificación de equipamientos.
Nota especial
No se aplica a fuentes de energía radioactiva.
A1. Salud
Realizar exámenes médicos para comprobar la capacidad laboral para la actividad de bloqueo. Los exámenes deben
considerar los aspectos críticos:
 sistema nervioso (visión – agudeza y diferenciación de colores);
Estos exámenes deben estar incluidos en el Programa de Salud Ocupacional.
A2. Capacitación
Los profesionales que ejecutan actividades de bloqueo y señalización deben realizar los siguientes cursos:
 Prevención de Riesgos en Bloqueo y Señalización;
B1. Dispositivo de Bloqueo

El dispositivo de bloqueo debe atender los siguientes ítems:

urable en el ambiente donde será utilizado;

ipificado en relación al color, forma, tamaño, tipo de material y de fácil identificación;

oseer resistencia mecánica que no permita su violación

ndividualizado y con posibilidad de ser rastreado.
Se deben prever los lugares para colocación de los dispositivos de bloqueo en las máquinas y equipamientos
existentes y en los proyectos de los nuevos equipamientos.
B2. Señalización de Bloqueo y Señalización del Equipamiento, Sistema Operacional o Proceso Operacional
Bloqueado
La señalización de bloqueo debe atender, por lo menos, los siguientes ítems:

ndicar el nombre del ejecutor, matrícula, área, teléfono/ramal y empresa;
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
ndicar la fecha, la hora y el motivo del bloqueo;

urable en el ambiente donde será utilizada;

ipificada en relación al color, forma, tamaño, tipo de material y de fácil identificación.
La señalización del equipamiento, sistema operacional o proceso operacional bloqueado debe atender los siguientes
ítems:

urabilidad en el ambiente donde será utilizada;

ipificación en relación al color, forma, tamaño, tipo de material y de fácil identificación;

ndicar el motivo del bloqueo.
C - Requisitos para los Procedimientos
C1. Documentación
Debe existir procedimiento operacional de bloqueo de las siguientes etapas: preparación, comunicación inicial,
apagado, aislamiento, bloqueo, señalización, liberación de energía residual, prueba de verificación del bloqueo,
retirada de la señalización, comunicación final y retorno a la operación.
Debe existir procedimiento operacional específico de bloqueo para cada equipamiento, sistema operacional o
proceso operacional. Ese procedimiento debe identificar, claramente, todas las fuentes de energía, todos los puntos
de bloqueo, así como el circuito o sistema operacional sobre los cuales tales puntos de bloqueo tienen control
directo, los pasos específicos para alcanzar el estado de energía cero y los métodos para ejecutar la prueba de
verificación del bloqueo.
Caso haya necesidad de intervención en un equipamiento, sistema operacional o proceso operacional que tenga
alguna fuente de energía no identificada, la actividad solamente debe ser realizada después de la elaboración del
análisis de riesgo de la tarea (ART). El análisis de riesgo de la actividad y el procedimiento operacional específico
deben ser revisados, incluyendo los respectivos bloqueos.
C2. Preparación para Bloqueo
Todas las fuentes de energía deben ser bloqueadas por una persona autorizada.
Antes de la realización del servicio debe ser realizada la prueba de verificación de liberación de energía residual.
Cada ejecutor de la actividad debe instalar el dispositivo de bloqueo. Solamente el ejecutor es responsable de la
remoción do su respectivo dispositivo de bloqueo.
En caso de realizar en grupo, todos los bloqueos individuales de los involucrados deben ser instalados en
dispositivo inviolable que contenga la(s) llave(s) del/de los bloqueo(s) de energía.
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En eventuales situaciones donde se haga necesaria la realización de actividades de operación y/o mantenimiento
con equipamientos parcial o totalmente energizados (cualquier fuente de energía) debe ser realizado análisis de
riesgo de la tarea y solicitado el permiso de trabajo.
Para las actividades de mantenimiento, apertura de línea de proceso o equipamiento, trabajo en superficies
energizadas, inspecciones en máquinas, equipamientos y líneas de proceso debe emitirse permiso de trabajo (PT)
antes de la ejecución del servicio, donde serán verificados los bloqueos de energía.
C3. Ejecución de Bloqueo

Durante el cambio de turno/equipo de trabajo, los equipamientos que precisan ser mantenidos sin energía deben
permanecer bloqueados. El ejecutor que está terminando su participación debe aguardar que el compañero coloque
sus dispositivos de bloqueo, señalización e identificación para después retirar los suyos. Debe establecerse un
procedimiento caso no sea posible aguardar la sustitución de los dispositivos, con el objetivo de garantizar la
efectividad del bloqueo.
En el cambio de turno/equipo de trabajo, se debe dar baja a los permisos de trabajo (PT) relativos a las actividades
de todos los equipos/ejecutores que están terminando su participación y emitir nuevas PT para continuar los
trabajos.
Los dispositivos de bloqueo solamente pueden ser destruidos mediante autorización formal y escrita, definida por
un procedimiento local que establezca los criterios para la autorización de la destrucción en casos de:

érdida de llave de algún dispositivo de bloqueo, formalizada por el ejecutor; o

usencia de alguno de los ejecutores en el momento de la sustitución del bloqueo.
C4. Equipamiento de Protección Individual

Los EPI necesarios para la operación de bloqueo y desbloqueo deben ser definidos teniendo en consideración el
tipo de energía bloqueada y las condiciones específicas del local donde del bloqueo será efectuado.
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ANEXO 5 –DESPLAZAMIENTO DE CARGA
Escopo
Se aplica a todas las actividades de guindar, transportar y desplazar cargas con uso de equipamientos tales como:
guinche, equipamientos de guindar en pozos de minas subterráneas, medio de transporte y extracción en el subsuelo
accionado por guinche, guinche vehicular articulado, elevador de carga, grúa, puente rodante, polea eléctrica,
apiladora y recuperadora de minerales, monovía, pórtico, apilador/a, manipulador de neumáticos (tire-handler). Se
aplica también a los accesorios de guindar.
Notas especiales
No se aplica a la carga manual.
Cuando el equipamiento para guindar, transporte o desplace cargas que no estén en la lista antes citada, un análisis
de riesgos debe ser realizado para orientar y determinar los requisitos aplicables.
A1. Salud
Realizar exámenes médicos para comprobar la capacidad laboral de los trabajadores para la actividad de
desplazamiento de cargas. Los exámenes deben considerar los aspectos críticos:

istema nervioso (visión – agudeza y campo visual, diferenciación de colores y visión estereoscópica;
audición – agudeza; equilibrio y coordinación motriz);

parato cardiovascular (frecuencia y ritmo cardíacos y presión arterial);

istórico clínico ocupacional buscando identificar alteraciones del sueño, psicológicas y psiquiátricas.
A2. Capacitación
Los profesionales que ejecutan actividades de desplazamiento de carga deben realizar los siguientes cursos:
 Prevención de Riesgos en Desplazamiento de Cargas;
 Dirección de protección, para operadores de equipamientos automotores de desplazamiento de carga que se
desplazan sobre ruedas, no importando la vía.
B1. Guinche
El guinche debe atender los siguientes requisitos:
 espejos retrovisores externos, faros, luz de marcha atrás, alarma de marcha atrás, freno de estacionamiento,
bocina, extintores de incendio (adecuado al equipamiento), cinturón de seguridad de tres puntos para todos
los ocupantes del vehículo;
 tabla de carga en la cabina de comando en lengua materna y las unidades de medida en el sistema de
unidades adoptado en el país donde el equipamiento será utilizado;
 partes motoras que ruedan totalmente protegidas;
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 cabina de operación con asientos con sistema de amortiguamiento, regulación de altura, atenuación de la
vibración, respaldo y apoyo de cabeza, organización de instrumentos y dispositivos de seguridad contra
acción accidental;
 listas reflexivas en los lados externos, señalización a través de luz giroscópica;
 inclinómetro (indicador de inclinación);
 monitoreo de presión de los estabilizadores con alarma sonora;
 gancho con traba de seguridad;
 interruptor de fin de curso y de alarma que indique su limite de curso en condiciones operacionales;
 censor de sobrecarga.
B2. Equipamientos de Guindar en Pozos

Los equipamientos de guindar en pozos de explotación minera subterránea deben atender los siguientes requisitos:
 bloqueos que eviten el acceso indebido al pozo de explotación minera subterránea;
 portones para acceso a la cabina en cada nivel;
 dispositivos que interrumpan el desplazamiento del guinche cuando la cabina pase de los límites de
velocidad y posicionamiento permitidos;
 señal mecánico o automático en cada nivel del pozo de explotación minera subterránea;
 sistema de comunicación integrado a lo largo de todo el pozo de explotación minera subterránea
(incluyendo los otros niveles), con el guinche y la superficie;
 freno de emergencia de acción automática;
 indicador de profundidad con funcionamiento independiente del motor.
B3. Medios de Transporte y Extracción en el Subsuelo Accionados por Guinche

Los medios de transporte y extracción en el subsuelo accionados por guinches deben atender los siguientes
requisitos:
 sistema de freno que posibilite la sustentación, parado y en cualquier posición, cargado con, por lo menos,
ciento cincuenta por ciento de la carga máxima recomendada;
 indicador de profundidad funcionando independientemente del motor.
B4. Guinche Vehicular Articulado

El guinche vehicular articulado debe atender os siguientes requisitos:
 tabla de carga en lengua materna en el punto de operación y las unidades de medida en el sistema de
 gancho provisto de traba de seguridad.
Nota especial
Las operaciones de los controles hidráulicos del brazo mecánico deben ser realizadas del lado del vehículo que
permite la visualización directa, por parte del operador, de todo el trayecto de desplazamiento de la carga.
B5. Elevador de Carga

El elevador de carga debe atender los siguientes requisitos:
 dimensionado por profesional habilitado;
 estructuras con la debida ligación a tierra;
 estar revestido con red de alambre galvanizado (o material equivalente);
 tener señalización, que prohíba el transporte de trabajadores en los mismos;
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 tener sistema de seguridad: freno mecánico, sistema electromecánico, traba de seguridad, interruptor de
corriente;
 indicación de la capacidad de carga máxima visible a distancia.
B6. Grúa
La grúa debe atender los siguientes requisitos:
 ser dimensionada por profesional habilitado;
 estructuras con ligación a tierra;
 alarma sonora y anemómetro;
 señalizador de la parte más alta;
 protección de las partes rotativas motoras;
 interruptor de fin de curso y de alambre que indique su límite de curso;
 cabina de operación que atienda los requisitos ergonómicos para espacio de trabajo, visión, temperatura y
ruidos internos, organización de instrumentos, dispositivos de seguridad contra acción accidental, asientos
con sistemas de amortiguamiento, regulación de altura y atenuación de la vibración;
 accesos seguros a la cabina del operador.
B7. Puente Rodante

El puente rodante debe atender los siguientes requisitos:
 alerta sonoro de puente en movimiento;
 indicación de la capacidad de carga máxima visible a distancia;
 protección por barandilla o línea de vida para circulación de trabajadores a través de las mismas;
 sistema de freno electromecánico, electromagnético o electro hidráulico del sistema de desplazamiento del
gancho;
 dispositivos de corriente de fuga;
 botones de corte general de emergencia;
 llave límite de cabo flojo;
 llaves límites de fin-de-curso para todos los movimientos;
 llaves límites de reducción de velocidad para los movimientos de traslación;
 censor de sobrecarga;
 censor de exceso de velocidad;
 censor electrónico de exceso de velocidad individual de los tambores y de diferencial de velocidad entre los
mismos, para puentes con 2 tambores de cabos accionados por reductor diferencial;
 censores anti colisión para vanos con más de un puente;
 partes rotativas motoras y móviles totalmente protegidas;
 estructuras con ligación a tierra;
 sistema de movimiento de elevación con dispositivo de freno de seguridad, en caso de interrupción del
suministro de energía eléctrica de alimentación de los puntes rodantes;
 llave de bloqueo removible para controles por radio (control remoto) y controles a distancia por cable;
 controles por radio con soporte para los hombros o similar que impida su caída y accionamiento indebido;
 señalización tipificada del sentido de actuación de los controles de accionamiento;
 dispositivo para trabar las ruedas en las vías para impedir el descarrilamiento.
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El puente rodante con cabina de operación debe atender también los siguientes requisitos:
 dispositivo de seguridad que permita interrumpir el funcionamiento del puente antes del acceso del
operador a la cabina;
 accesos seguros al puente, a los carros y a la cabina del operador. En caso de accesos al puente en el mismo
nivel del camino de desplazamiento del mismo, deben preverse portones que permanezcan normalmente
cerrados;
ruidos internos, organización de instrumentos, dispositivos de seguridad contra accionamiento accidental,
asientos con sistemas de amortiguamiento, regulación de altura y atenuación de la vibración.
B8. Polea
La polea debe atender los siguientes requisitos:
 botones de corte de suministro general de emergencia;
 llaves límites fin de curso para todos los movimientos;
 sistema de movimiento de elevación con dispositivo de freno de seguridad en caso de interrupción del
suministro de energía eléctrica;
 llave de bloqueo removible para los controles remotos;
 señalización tipificada del sentido de funcionamiento de los controles de accionamiento.
B9. Apilador/a y Recuperadora de Mineral

La/el apilador/a y recuperadora de mineral deben atender los siguientes requisitos:
 alerta sonoro de equipamiento en movimiento;
 protección por barandilla o línea de vida para circulación de trabajadores a través de los/las mismas;
ruidos internos, organización de instrumentos, así como dispositivos de seguridad contra accionamiento
accidental;
 dispositivos para corriente de fuga;
 interruptor de fin de curso y de sobre curso de seguridad;
 sistema de detección y combate de incendio;
 sistemas automatizados de verificación y control de las siguientes variables de operación: corriente del
motor; dispositivo de parada de sobrecarga; rotación del motor; inicio, fin y paradas en los movimientos;
carga en la balanza.
B10. Monovía
La monovía debe atender los siguientes requisitos:
 alerta sonoro de equipamiento en movimiento;
gancho;
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 interruptor de fin de curso para los movimientos limitados;
 censor de sobrecarga mecánica;
 censor de sobre velocidad mecánico;
 sistema de movimiento de elevación con de dispositivo de freno de seguridad en caso de interrupción del
suministro de energía eléctrica de alimentación de la monovía;
 controles por radio que impidan su caída y accionamiento indebido;
 señalización tipificada del sentido de funcionamiento de los controles de accionamiento.
B11. Pórtico
El pórtico debe atender los siguientes requisitos:
 alerta sonoro de pórtico en movimiento;
gancho;
 interruptores de fin de curso para todos los movimientos;
 censor de sobrecarga;
 censor de sobre velocidad;
 sistema de movimiento de elevación con dispositivo de freno de seguridad en caso de interrupción del
suministro de energía eléctrica de alimentación de los pórticos;
 gancho con de traba de seguridad;
 controles por radio con soporte;
 señalización tipificada del sentido de actuación de los controles de accionamiento;
 señalización en el suelo indicativa del área de seguridad de circulación del pórtico.
B12. Apilador/a y Manipulador de Neumáticos tire-handler

El/la aplilador/a y el manipulador de neumáticos tire-handler deben atender los siguientes requisitos:
 espejos retrovisores externos, faros, luz de marcha atrás, alarma de marcha atrás, freno de estacionamiento,
bocina, extintores de incendio (adecuados al equipamiento), cinturón de seguridad;
 partes rotativas motoras totalmente protegidas;
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Corporativos
ruido internos, organización de instrumentos, dispositivos de seguridad contra accionamiento accidental,
asientos con sistemas de amortiguamiento, regulación de altura y atenuación da vibraciones;
 listas reflexivas en los lados externos;
 señalización a través de luz giroscópica;
 censor de ausencia del operador del banco de la máquina;
 limitador de inclinación;
 limitador de velocidad ajustable.
B13. Eslingas, Manijas, Anillos, Ganchos, Cadenas, Cintas, Gálibos y Garras

Los accesorios (eslingas, manijas, anillos, ganchos, cadenas, cintas, gálibos y garras) deben atender los siguientes
requisitos:
 identificación de carga máxima admisible permitida para trabajo;
 identificación única legible.
C1. Documentación
Debe realizarse y mantenerse en día un inventario de los equipamientos de desplazamiento de carga, con por lo
menos, las siguientes informaciones: identificación individualizada, sector responsable, fabricante, año de
fabricación, capacidad de carga y finalidad de uso.
Analizar y mantener actualizado el inventario de los accesorios de desplazamiento de carga, con, por lo menos, las
siguientes informaciones: identificación individualizada, tipo, sector responsable, fabricante, fecha de inicio del uso
y capacidad de carga.
Debe ser emitido Plan de Rigging por profesional capacitado y certificado para cualesquiera de las siguientes
condiciones, cuando aplicables al equipamiento de desplazamiento de carga:
 izado de carga superior a 10 t;
 operación donde el total da carga exceda 75% de la capacidad del equipamiento;
 operación donde dos o más equipamientos izan la carga al mismo tiempo – izado simultáneo;
 operación próxima a las redes eléctricas de baja, media o alta tensión;
 izado de carga de geometría compleja;
 operaciones portuarias;
 izado en balsa.
Cada equipamiento de guindar, transportar y desplazar cargas debe poseer su lista de verificación específica con los
ítems de seguridad de los equipamientos.
Cada tipo de accesorio debe poseer su lista de verificación específica con los ítems de seguridad.
Los accesorios de desplazamiento de carga deben ser adquiridos de fabricantes especializados y poseer certificado
de capacidad de carga máxima.
C2. Pre Operación
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Corporativos
El operador, al iniciar la jornada de trabajo, debe rellenar una lista de verificación (inspección antes del uso) para el
equipamiento y una lista de verificación (inspección antes del uso) para los accesorios que serán utilizados.
Se debe elaborar análisis de riesgo de la tarea (ART), por parte de los ejecutores, siempre que la operación de
desplazamiento de carga exija Plan de Rigging.
Los equipamientos solamente deben ser utilizados para su finalidad de origen.
Emitir señal sonora de advertencia siempre que se inicie el desplazamiento.
Iniciar el desplazamiento solamente cuando no haya personas próximas a la carga.
Iniciar el izado de la carga solamente con los cabos en la vertical.
C3. Operación
El trayecto por donde pasará la carga debe estar desobstruido.
La carga suspendida nunca debe ser desplazada sobre personas.
Todos los equipamientos automotores de desplazamiento de carga (estacionados) deben poseer señalización y
aislamiento para área de desplazamiento de carga.
Se deben adoptar medidas de seguridad para evitar la caída accidental del material transportado.
Implantación de un plan de administración de la fatiga, incluyendo jornada de trabajo y pausas, para las personas
que operan equipamientos de desplazamiento de carga durante, por lo menos, 70% de la jornada de trabajo.
Está prohibida la fabricación/improvisación de accesorios de desplazamiento de carga. En caso de necesidad de

accesorios especiales para izado de cargas/piezas, la fabricación de estos solamente será permitida mediante
proyecto elaborado por profesional habilitado, incluyendo plan de inspección de fabricación y montaje.

Deben realizarse inspecciones anuales de los equipamientos de desplazamiento de carga por empresas
especializadas con emisión de laudo técnico.
La indicación de la realización de las inspecciones en accesorios de guindar debe ser de fácil visualización.
Los accesorios de equipamientos de izado deben ser puestos a prueba periódicamente de acuerdo con
especificación del área de ingeniería de Vale o del fabricante para la verificación de la integridad.
Los accesorios (eslingas, manijas, anillos, ganchos, cadenas, cintas, gálibos y garras) que no atiendan las normas
deben ser inutilizados definitivamente.
Se prohíbe ejecutar mantenimiento en equipamiento de desplazamiento de carga mientras el mismo no esté

debidamente apagado y bloqueado. En eventuales situaciones, donde se haga necesaria la realización de actividades
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de mantenimiento con equipamientos parcial o totalmente energizados (cualquier fuente de energía), además del
procedimiento específico a ser cumplido, se debe elaborar análisis de riesgo de la tarea (ART) para establecer
medidas adicionales de contralor y disminución de riesgos.
Todos los equipamientos de desplazamiento de cargas deben ser puestos a prueba al retornar del mantenimiento y
formalmente liberados antes de ser colocados en uso. Las pruebas incluyen la verificación de los dispositivos de
seguridad, con los respectivos registros.
Caso haya reparo por problema estructural o alteración de una protección de equipamientos de guindar, la misma
debe ser aprobada a través de laudo técnico del fabricante del equipamiento o de profesional habilitado.
No deben permitirse alteraciones o modificaciones que alteren las condiciones originales de los equipamientos de
guindar o accesorios, excepto mediante laudo técnico del fabricante del equipamiento o de profesional habilitado.
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ANEXO 6 – ESPACIO CONFINADO
Escopo
Se aplica a todas las actividades que exijan acceso y realización de trabajos en espacios caracterizados como
confinados.
Nota especial
Se considera espacio confinado el área o ambiente no proyectado para ocupación humana continua, que presente
accesos limitados de entrada y salida, en el interior de la cual serán realizados trabajos y que posea o pueda
poseer por lo menos una de las siguientes condiciones:
 ventilación insuficiente para remover contaminantes; o
 existencia de deficiencia o enriquecimiento de oxígeno.
A – Requisitos para las Personas:
A1. Salud
Realizar exámenes médicos para comprobar la capacidad laboral para la actividad. Los exámenes deben considerar
los aspectos críticos:
 sistema nervioso (visión – agudeza, campo visual, visión estereoscópica; audición – agudeza, equilibrio y
coordinación motriz);
A2. Capacitación
Los profesionales que ejecutan actividades en espacio confinado deben realizar los siguientes cursos:
 Prevención de Riesgos en Espacio Confinado;
 Primeros Socorros.
B1. Iluminación, Equipamientos y Alimentación Eléctrica

La iluminación en espacio confinado debe atender los siguientes requisitos:
 luces con reja de protección;
 luces adecuadas para atmósfera explosiva si el área es así clasificada;
 alimentación de las luces con tensión eléctrica no superior a 24 Volts.
Los equipamientos eléctricos en espacio confinado deben atender los siguientes requisitos:
 alimentación con tensión eléctrica no superior a 24 Volts;
 alimentación eléctrica que proviene de sistema con disyuntor diferencial de fuga para tierra con corriente de
respuesta de por lo menos 30 mA (miliAmperes);
 alimentación por cables de energía eléctrica sin enmiendas.
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Las herramientas que se utilicen en el espacio confinado deben ser previamente evaluadas y adecuadas en lo que se
refiere a la clasificación de área.
B2. Equipamientos y Accesorios de Medición de Agentes Químicos y Físicos

Los equipamientos portátiles y fijos de monitoreo de gases deben poseer los siguientes requisitos:
 lectura directa y con alarma;
 capaces de medir niveles de gases tóxicos;
 adecuados para áreas clasificadas;
 registro de datos;
 auto calibración del censor de oxígeno, sistema de alarma triple (visual, sonora y vibratoria) y ser resistente
a las condiciones del ambiente donde será utilizado.
Las bombas de muestreo deben poseer los siguientes requisitos:

 sistema electrónico para garantizar mayor eficiencia en la captación;
 flujo continuo;
 sistema de bloqueo automático;
 indicador de falla de succión;
 filtro para partículas.
B3. Equipamientos de Comunicación

Los equipamientos de comunicación deben poseer los siguientes requisitos:
 radios para comunicación adecuados a la clasificación eléctrica del área y con certificación por órgano
competente, debiendo ser implementadas soluciones técnicas que posibiliten la utilización de radios de
comunicación siempre que necesario (por ejemplo: sistemas de repetición, radio de mayor alcance);
 existencia de radios por lo menos para el vigilante, el equipo de trabajo y el equipo de rescate.
La utilización de teléfonos móviles como medio de comunicación está prohibida.
B4. Señalización
La señalización debe atender los siguientes requisitos:
 durabilidad en el ambiente donde será utilizada;
 tipificación en relación al color, forma, tamaño, tipo de material y ser de fácil identificación.
B5. Sistema de Filtro

El sistema de filtro debe atender los siguientes requisitos:
 filtros para partículas, aceite, vapores orgánicos, olores, humedad (agua);
 regulación de presión, válvula de alivio, indicador de saturación de los filtros;
 sistema de enganche rápido universal. Caso el área de Vale posea otras líneas de gases (oxígeno, nitrógeno
etc.), deben ser previstos enganches diferenciados en color y formato para evitar uso inadecuado.
B6. Guinche
El guinche debe atender los siguientes requisitos:
 ser certificados por órganos competentes y periódicamente inspeccionados y puestos a prueba,
manteniéndose los debidos registros;
 reducción de carga de 5:1 para facilitar, en caso de rescate, resistencia mínima del conjunto de 1500 kg,
mosquetón de conexión con giro de 360º, indicador de estrés y sistema three-way (sube, baja y traba).
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B7. Trípode
El trípode debe ser de duraluminio y tener regulación de altura.
B8. Monopié
El monopié debe ser totalmente articulado, tener base fija y regulación de altura, además de tener giro de 360º y un
único soporte para guinche.
B9. Extractor/Insuflador
El extractor/insuflador debe atender los siguientes requisitos:
 ser adecuado a la clasificación eléctrica de las áreas;
 caso posea armazón metálica, esta debe estar conectada a tierra o poseer dispositivo de eliminación de
energía electrostática;
 la hélice debe ser de material no-metálico para evitar chispas;
 debe poseer plug adecuado a la clasificación eléctrica del área;
 el ducto debe poseer sistema de tierra o ser de material no-metálico resistente.
B10. Venturi
El venturi debe atender los siguientes requisitos:
 alimentación por aire comprimido o vapor;
 dispositivo de tierra;
 válvula de alivio para sobrecarga de la línea.
C1. Documentación
Debe ser realizado y mantenido actualizado un inventario de los espacios confinados, con las siguientes
informaciones:
 identificación individualizada;
 localización y descripción del área o ambiente a ser caracterizado;
 fotografía de los puntos de acceso;
 sumario descriptivo de los principales riesgos.
Deben establecerse procedimientos operacionales que contemplen el análisis de cada uno de los siguientes
parámetros, definiendo el nivel de protección adecuado y necesario:
 presión dentro del espacio confinado debe ser igual a la presión atmosférica;
 atender los límites de tolerancia para exposición al calor;
 concentración adecuada de oxígeno, en volumen, en relación al aire atmosférico;
 concentración de agentes químicos tóxicos;
 porcentaje del límite inferior de explosividad igual a cero;
 condiciones estructurales del acceso (escaleras, paredes etc.) y posibles interferencias (instalaciones
eléctricas, presencia de animales venenosos etc.).
Los equipamientos y accesorios de medición de agentes químicos y físicos en espacio confinado deben poseer:
 certificado de aprobación para uso en áreas clasificadas;
 certificado de calibración emitido por laboratorio con acreditación;
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 registros de las calibraciones con las respectivas fechas de caducidad.
C2. Pre-Operación
Debe ser efectuada una evaluación previa a la tarea para la ejecución de las actividades en espacio confinado. La
evaluación previa debe formar parte del permiso de trabajo y ser realizada por el responsable por la liberación.
El supervisor de entrada debe emitir el permiso de trabajo en el lugar del servicio después de:
 análisis de riesgo de la tarea (ART) en conjunto con los emisores con acreditación;
 definición de los equipamientos, de los observadores de seguridad (vigías), de los sistemas de protección y
equipo de rescate;
 inspección previa a través de lista de verificación de los equipamientos de protección individual.
Deben ser vigiladas las condiciones de liberación y emitida un nuevo permiso de trabajo a cada cambio de turno o
equipos.
Debe realizarse evaluación del aislamiento y señalización de toda el área próxima al lugar de realización de los
trabajos.
Deben ser evaluados los bloqueos de energía y la respectiva señalización.
Todos los equipamientos y sistemas de protección deben ser inspeccionados antes del inicio de las actividades y
sustituidos en caso de detección de anormalidades, manteniéndose los respectivos registros.
Poner a prueba cada equipamiento de medición y el sistema autónomo de suministro de aire antes de cada
utilización y mantener el respectivo registro.
Deben ser implementados procedimientos, incluyendo bloqueo y señalización, que impidan el corte o permuta
intencional o no intencional del extractor/insuflador.
C3. Ejecución
En los trabajos de soldadura y oxicorte el conjunto de cilindros debe, siempre que posible, permanecer fuera del
espacio confinado.
Monitoreo continuo de la atmósfera en los espacios confinados para verificar si las condiciones de acceso y
permanencia son seguras.
En el espacio confinado con atmósfera IPVS solamente se puede entrar utilizando máscara autónoma de demanda
con presión positiva o con respirador de línea de aire comprimido con cilindro auxiliar para fuga. En esta
condición, el acceso debe ser limitado para dos personas por vez (máximo), y el equipo de rescate debe tener, por
lo menos, dos personas.
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No se permite la ejecución del servicio en ambiente confinado, sin el acompañamiento de persona habilitada y
designada (vigía).
El espacio confinado debe ser inspeccionado, de tal forma, que todos los equipamientos y materiales utilizados en
los trabajos ejecutados sean removidos antes del retorno a la operación. Esta inspección debe estar registrada.
El espacio confinado debe ser identificado, señalizado y, cuando sea posible, trancado, para evitar la entrada de
personas no autorizadas.
Implementar un plan de administración de la fatiga para las personas involucradas en las actividades en espacio
confinado, definiendo jornada de trabajo y pausas.
Nota especial
Se considera atmósfera IPVS (Inmediatamente Peligrosa para la Vida y la Salud) aquella en que:
 hay confirmación o sospecha de que la concentración del contaminante sea mayor que su límite de
exposición IPVS; o
 el tenor de oxígeno sea menor que 12,5 %, en el nivel del mar; o
 la presión atmosférica del lugar sea menor que 450 mmHg (equivalente a 4.240 m de altitud) o cualquier
combinación de reducción del porcentaje de oxígeno o reducción en la presión que lleve a una presión
parcial de oxígeno menor que 95 mmHg.
C4. Equipamientos de Protección Individual y Colectiva

En casos donde sea necesaria la utilización de equipamiento de protección respiratoria, el operador del servicio
debe ejecutar la prueba de sellado.
El equipamiento de rescate debe ser instalado en las proximidades del espacio confinado y utilizado por equipo de
rescate cualificado.
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ANEXO 7 – PROTECCIÓN DE MÁQUINAS
Escopo
Se aplica a todas las máquinas, equipamientos y sistemas operacionales que posean partes móviles o provoquen
lanzamiento o caída de material/fragmento.
A1. Salud
No se aplica evaluación de salud específica.
A2. Capacitación
Los profesionales que ejecutan actividades de operación y mantenimiento de equipamientos y sistemas
operacionales que posean partes móviles o provoquen lanzamiento o caída de material/fragmento deben realizar
cursos de Prevención de Riesgos en Protección de Máquinas.
B – Requisitos para Instalaciones y Equipamientos:
B1. Mecanismos de Partida y Parada

Los mecanismos de partida y parada de las máquinas y equipamientos deben atender los siguientes requisitos:
 permitir parada de emergencia e impedir el accionamiento accidental;
 poseer un sistema eléctrico compuesto con el mínimo de equipamientos seccionadores individuales.
B2. Dispositivos de Protección

El dispositivo de protección debe atender los siguientes requisitos:
 interferir lo mínimo posible en la operación, mantenimiento, lubrificación y limpieza de los equipamientos,
máquinas y sistemas operacionales;
 caso el dispositivo de protección no sea fijo, o sea, pueda ser movido sin el uso de herramientas, este debe
accionar mecanismos que impidan, por intertravamiento, el desplazamiento de la parte móvil;
 ser proyectado por profesional habilitado considerando mecanismos que ofrezcan protección contra:

anzamiento o caída de partículas de material;

royección de piezas, partes de estas o de fragmentos de materiales;

ontacto de cualquier parte del cuerpo con los elementos móviles tales como: volantes, engranajes,
conos o cilindros de fricción, excéntricas, poleas, correas, transportadores de correas, cadenas, rodillos,
piñones, roscas sin fin, bielas, corredizas, ejes, juntas, enganches, manivelas, contrapesos;

cceso (intencional o no-intencional) de personas a las zonas de peligro.
Nota especial
En casos de comprobada inexistencia de exposición de personas a las condiciones relacionadas anteriormente es
opcional la instalación de dispositivos de protección. Se deben realizar y mantener registros de esta comprobación.
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C1. Documentación
Debe ser elaborado y mantenido actualizado un inventario de todas las máquinas, equipamientos y sistemas
operacionales que necesiten de dispositivos de protección.
En los casos en que trabajos de reparo, limpieza, ajustes o inspección de máquinas o equipamientos exijan la
remoción total o parcial de los dispositivos de protección, debe ser elaborado procedimiento específico para estos
trabajos
C2. Pre Operación

Antes de iniciar la operación de máquinas, equipamientos o sistemas operacionales, se debe verificar la integridad y
la instalación adecuada de los dispositivos de protección.
En eventuales situaciones donde sea necesaria la remoción o inhibición total o parcial del dispositivo de protección
durante el inicio de la operación o mantenimiento de equipamientos, máquinas y sistemas operacionales, el análisis
de riesgo de la tarea debe establecer medidas adicionales de contralor y disminución de riesgos.
Todas las máquinas, equipamientos o sistemas operacionales deben poseer una lista de verificación, incluyendo
todos los dispositivos de protección de partes móviles, que será utilizada en la inspección de la pre operación.
C3. Ejecución
Las máquinas y equipamientos solamente deben ser operados con los dispositivos de protección debidamente
instalados y activos.
Solamente son permitidas alteraciones o modificaciones de las condiciones originales de los equipamientos y
dispositivos de protección mediante aprobación del proyecto elaborado por profesional habilitado, por lo tanto, está
prohibido confeccionar e/o improvisar protecciones.
Ninguna máquina o equipamiento, incluyendo los dispositivos de protección, debe ser utilizado para otra finalidad
que no sea aquella para la cual haya sido originalmente proyectado.
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ANEXO 8 – ESTABILIZACIÓN DE TALUDES
Escopo
Se aplica a todas las actividades que exijan proyecto, construcción, inspección, mantenimiento y recuperación de
taludes de cortes, taludes de aterramientos, pilas de cualquier material, inclusive las obras de contención en
desniveles de tierra creados o existentes.
A1. Salud
A2. Capacitación
Los profesionales que ejecutan actividades de estabilización de taludes deben realizar curso de Prevención de
Riegos en Estabilización de Taludes.
No se aplican requisitos específicos para instalaciones y equipamientos.
C1. Documentación
Los taludes deben poseer laudo técnico o proyecto elaborado por profesional habilitado incluyendo los siguientes
ítems:
 características físicas del macizo;
 altura final;
 niveles de base y de cresta;
 ángulo general de talud;
 altura de las bancadas;
 ancho de bermas;
 altura de taludes entre bermas;
 ángulos de taludes entre bermas;
 vida útil operacional;
 área ocupada;
 área de deforestación;
 grado de riesgo;
 medidas de protección vegetal o sintética de las partes de tierra expuestas a la intemperie;
 posibles interferencias de las operaciones de las máquinas/equipamientos que puedan colocarse en el futuro
en áreas próximas a taludes u otras obras de tierra, en relación a los efectos que las acciones dinámicas
producidas por el funcionamiento puedan ejercer sobre los macizos;
 bancadas utilizadas como accesos atendiendo los criterios de seguridad de tránsito
La construcción de depósitos de estéril, residuos y productos debe ser precedida por estudios geotécnicos,
hidrológicos e hidrogeológicos.
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C2. Pre Operación

Los materiales utilizados en la construcción de las obras con tierra deben ser seleccionados y sistemáticamente
puestos a prueba para garantizar que atiendan el proyecto.
Rellenar todos los días, antes del inicio de la ejecución de la actividad, una lista de verificación de las condiciones
de seguridad del talud, pila de material u obra de contención.
C3. Ejecución
Deben construirse surcos u otros tipos de barreras con altura mínima correspondiente a la mitad del diámetro del
mayor neumático de vehículo/equipamiento que transite en las laterales de las bancadas, vías de acceso o carreteras
donde haya riesgos de caídas de vehículo/equipamiento. En los cruces, para garantizar la visibilidad, los surcos de
protección pueden ser rebajados.
Las actividades que exijan proyecto, construcción, inspección, mantenimiento y recuperación de taludes de corte,
taludes de aterramiento, pilas de cualquier material, obras de contención deben atender, por lo menos, los requisitos
que siguen.
Pilas de estériles y minerales de largo plazo (dump ore)

Para pilas de estériles y minerales de largo plazo (dump ore) se debe:
 construir depósitos de residuos con dispositivos de drenaje interno de forma que no permitan la saturación
del macizo;
 garantizar que los depósitos de estéril, residuos y productos, y también los recipientes de decantación, sean
proyectados e implementados por profesional habilitado;
 mantener monitoreo de la filtración de agua y del desplazamiento de la pila;
 restringir y controlar el acceso y circulación de personas, vehículos y equipamientos en las áreas de
depósitos cualquier material;
 no promover modificaciones en los locales y en las metodologías de alamcenamiento sin previa
autorización;
 respetar el ángulo de inclinación máximo, en relación a la horizontal, para el plan de deposición en caso de
materiales granulares;
 considerar las siguientes reglas básicas para la formación de las pilas:

emoción de vegetación y preparo de la fundación retirándose la tierra vegetal;

mpermeabilización de la base de la pila, cuando aplicable;

mplantación del sistema de drenaje en la base y en el interior de la pila buscando la estabilidad del
talud;

ompactación de la base de la pila, cuando aplicable;

bediencia a una geometría definida con base en análisis de estabilidad, cuando aplicable;
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
onstrucción de canales periféricos con el objetivo de desviar el drenaje natural del agua de la pila.
Pilas de otros materiales

Para pilas de otros materiales se debe:
 garantizar que los patios de almacenamiento, estructuras de contención y el apilamiento de cualquier
material sea planificado e implementado por profesional habilitado;
 señalizar los accesos a los patios de almacenamiento de cualquier material y permitir el acceso, solamente,
al personal y a los equipamientos necesarios para la realización de los trabajos;
 no promover modificaciones en los locales y en las metodologías de almacenamiento, sin previa
autorización;
 respetar el ángulo de inclinación máximo en relación a la horizontal para el plano de deposición en caso de
materiales granulares;
 considerar las siguientes reglas básicas de formación de las pilas:

mplantación del sistema de drenaje en la base de la pila;

bedecer a una geometría definida con base en análisis de estabilidad, cuando aplicable;

onstruir canales periféricos con el objetivo de desviar el drenaje natural del agua de la pila, siempre que
necesario;

erificar si los sistemas de drenaje están funcionando adecuadamente;

rohibir la subida en pilas. Eventualmente, donde sea imprescindible subir a las pilas debe ser emitido
permiso de trabajo solamente después de consultar el procedimiento específico y elaborar el análisis
de riesgo de la tarea (ART) en conjunto con todos los involucrados;

rohibir el acceso a las pilas que presenten riesgo de desmoronamiento.
Pilas en depósitos
Para pilas en depósitos se debe:
 garantizar que las pilas de almacenamiento en el interior de los depósitos, las estructuras de contención y el
apilamiento de cualquier material sean planificados e implementados por profesional habilitado;
 señalizar los accesos a los depósitos de cualquier material y restringir el acceso solamente al personal y a
los equipamientos necesarios para la ejecución de los trabajos;
 restringir el acceso a los depósitos;
 no promover modificaciones en los locales y en las metodologías de almacenamiento sin previa
autorización;
 prohibir la subida en pilas. En situaciones eventuales donde se torne imprescindible la subida debe ser
emitido permiso de trabajo solamente después de consultar procedimiento específico y elaborar el análisis
de riesgo de la tarea (ART) en conjunto con todos los involucrados;
 prohibir el acceso a las pilas que presentan riesgo de desmoronamiento;
 implementar procedimientos específicos estableciendo medidas de seguridad para las actividades en
depósitos con materiales que puedan generar atmósfera explosiva o peligrosa.
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Obras de contención
Para evitar desmoronamientos se debe verificar:
 la integridad de la obra observando la inexistencia de rajaduras y caídas;
 se las juntas de dilatación están preservadas;
 se los sistemas de drenaje superficial y profundo están funcionando adecuadamente.
Caso la estructura de contención sea con tirantes, certificarse de que las cargas actuantes en ellos están de acuerdo
con las dimensionadas en el proyecto.

Establecer plan de inspección y monitoreo de la estabilidad de los taludes elaborado por ingenieros geotécnicos o
geólogos.
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ANEXO 9 – EXPLOSIVOS Y DETONACIÓN
Escopo
Se aplica a todas las actividades de manoseo, fabricación, transporte, alamcenamiento, carga de los agujeros y
detonación de explosivos.
A1. Salud
A2. Capacitación
Los profesionales que ejecutan actividades de manoseo, fabricación, transporte, almacenamiento, carga de los
agujeros y detonación de explosivos deben realizar curso de Prevención de Riesgos en Explosivos y Detonación.
Los conductores de vehículos de transporte de explosivos deben realizar curso de Dirección de protección.
B1. Depósitos y Áreas de Preparación y Fabricación de Explosivos

Los depósitos y áreas de preparación y fabricación de explosivos deben atender los siguientes requisitos:
 construcción con capacidad de almacenamiento compatible con las distancias de las áreas pobladas,
carreteras, vías de tren, habitaciones, oleoductos, líneas de distribución, y en conformidad con las
especificaciones del proyecto;
 poseer protección por pararrayos;
 red de aterramiento;
 poseer a su alrededor cerca con señalización de seguridad;
 poseer extintores de incendio;
 poseer señalización ostensiva con placas de “explosivo” y “prohibido fumar”;
 áreas de preparación, fabricación y almacenamiento deben tener instalaciones eléctricas adecuadas para
áreas clasificadas.
B2. Equipamientos y Accesorios

Los equipamientos y accesorios deben poseer los siguientes requisitos:
 herramientas y accesorios confeccionados con materiales anti chispas
 señalización de seguridad en el área de fuego y dentro del depósito fabricada en material termo plástico:
B3. Vehículos
Los vehículos para transporte de explosivos deben atender los siguientes requisitos:
 protección que impida el contacto de partes metálicas con explosivos y accesorios;
 banderas rojas fijadas en las laterales y atrás;
 señalización de seguridad, indicando la presencia de material explosivo;
 identificación visible a distancia con letrero "¡CUIDADO! CARGA PELIGROSA";
 luz giroscópica.
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Corporativos
B4. Señalización
Los locales de detonación de explosivos deben poseer sirena exclusiva y audible en toda el área de la explosión.
C1. Documentación
Los depósitos y las áreas de preparación y fabricación de explosivos deben poseer proyecto elaborado por
profesional habilitado.
Los depósitos y áreas de preparación y fabricación de explosivos deben poseer contralor de inventario de entrada y
salida de explosivos y accesorios de detonación.
Debe elaborarse una lista de verificación con ítems de seguridad para el vehículo de transporte de materiales
explosivos.
Debe elaborarse un procedimiento contemplando las medidas de seguridad necesarias para la ejecución de trabajos
de mantenimiento en instalaciones utilizadas para manoseo y alamcenamiento de explosivos.
Debe elaborarse procedimiento de evacuación de toda el área de explosión y establecer el área de seguridad.
Establecer plan de tránsito.
La libreta de conducir del chófer de vehículos con explosivos debe estar vigente y expedida por órgano competente
con por lo menos, 2 años antes.
C2. Pre Operación

Para el acceso a las áreas de almacenamiento de explosivos, deben ser atendidos los siguientes requisitos:
 acceso prohibido a las personas con fósforos, encendedores, cigarros, teléfono móvil o cualquier otro
dispositivo que pueda producir chispas;
 uso de calzado producido en material anti estático y que no provoque chispas con la remoción de barro o
arena.
El encargado de la detonación debe verificar el entorno del área de explosión antes de liberarla para detonación,
con el objetivo de garantizar la evacuación total de las personas y de los equipamientos.
Debe rellenarse la lista de verificación con ítems de seguridad para el vehículo de transporte de materiales
explosivos.
Debe realizarse la delimitación del área de explosión, a través de señalización de advertencia.
Las detonaciones deben ser precedidas por toque de sirena exclusiva.
Las condiciones climáticas deben ser previamente evaluadas antes de las actividades de carga y detonación. Está
prohibida la detonación a cielo abierto en condiciones de bajo nivel de iluminación o cuando ocurran descargas
eléctricas atmosféricas.
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Corporativos
Se deben adoptar medidas que disipen la electricidad estática generada en los vehículos de transporte de
explosivos.
La carga y descarga de explosivos y accesorios deben hacerse con el vehículo con el motor apagado, excepto para
camiones que transportan cargas a granel e de bombeado.
La carga explosiva deberá ser fijada firmemente en el vehículo y cubierta con lona impermeable, no pudiendo pasar
de la altura de la carrocería.
C3. Ejecución
El transporte de explosivos del depósito al local de utilización debe realizarse por medio de vehículos debidamente
identificados y señalizados, observadas, también, las recomendaciones de los fabricantes.
La velocidad del vehículo no puede pasar de 40 km/h.
Está prohibido el transporte de explosivos juntamente con accesorios de detonación u otros materiales y personas
extrañas a la actividad.
El transporte manual de explosivos y accesorios debe ser realizado utilizando recipientes apropiados.
El exceso de material explosivo, no utilizado, en la detonación debe retornar al depósito, respetándose las demás
observaciones de este ítem.
El retorno al local de la detonación para proseguir los trabajos solamente debe ser permitido después de la:
 disipación de los gases y polvareda oriundos de la detonación;
 verificación del fuego fallado;
 autorización del encargado de la detonación a través de toque de sirena exclusiva.
La operación de carga de explosivos no puede ser interrumpida y retomada al día siguiente, o sea, la carga utilizada
debe ser detonada. En situaciones especiales donde sea imprescindible la interrupción de la operación de carga
deben ser adoptadas medidas de control adicionales y solicitada autorización formal del gerente operacional de
la unidad.

Los explosivos, equipamientos y accesorios que serán utilizados en el manoseo, transporte, fabricación, carga de
agujeros y detonaciones, y los depósitos, deben ser inspeccionados periódicamente, manteniendo los debidos
registros.
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Corporativos
ANEXO 10 – PRODUCTOS QUÍMICOS PELIGROSOS
Escopo
Se aplica a todas las actividades de manoseo, transporte y desplazamiento interno y almacenamiento de productos
químicos peligrosos en cualquier estado físico (sólido, líquido o gaseoso).
Nota especial
No se aplica al manoseo, transporte interno y almacenamiento de explosivos, materiales radioactivos, productos
alimenticios y medicamentos.
A1. Salud
Realizar exámenes médicos para comprobar la capacidad laboral de los trabajadores para actividades que impliquen
el manoseo y el almacenamiento de productos químicos peligrosos. Los exámenes médicos deben considerar los
siguientes aspectos críticos, conforme evaluación ambiental y programa de salud ocupacional:
 indicador biológico para el producto químico específico (cuando existente);
 prueba de función del órgano que podría ser afectado (hepática, renal, de la médula ósea, del sistema
nervioso, respiratorio, auditivo) para los productos químicos que no poseen indicador biológico específico;
 sistema nervioso (visión – agudeza y diferenciación de colores).
A2. Capacitación
Los profesionales que ejecutan actividades de manoseo, transporte interno y almacenamiento de productos
químicos peligrosos deben realizar curso de Prevención de Riesgos en Productos Químicos.
Los conductores de vehículos de transporte de productos químicos peligrosos deben realizar curso de Dirección de
protección.
B – Requisitos para las Instalaciones y Equipamientos
B1. Señalización
Tanques, vasos, reactores deben ser señalizados con el nombre del producto. Tuberías y sus puntos de conexión
deben ser señalizados con el nombre del producto y sentido de transporte del fluido.
La señalización debe atender, por lo menos, los siguientes requisitos:

 ser durable en el ambiente donde será utilizada;
 tipificada en relación al color, forma, tamaño, tipo de material y de fácil identificación.
B2. Sistema de Detección y Combate a Incendio

Los sistemas de protección contra incendio en áreas tales como: de almacenamiento (incluso de residuos),
laboratorios, islas de carga, puestos de suministros, áreas de procesamiento deben tener proyecto elaborado por
profesional habilitado, adecuado a las necesidades de la instalación contemplando, cuando sea aplicable, los
siguientes dispositivos:
 red de hidrantes y accesorios;
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Corporativos
 extintores;
 rociadores automáticos (sprinklers);
 sistema de detección;
 alarma de emergencia;
 creación de atmósfera protectora con gases inertes
C1. Documentación
Todo producto químico peligroso (puro o mezclado, natural o sintético) debe poseer FISPQ - Ficha de Información
de Seguridad de Productos Químicos en lengua materna, como condición para adquisición, ingreso y uso, mismo
que sea temporario.
Notas especiales
Caso la ficha de información de seguridad no sea entregada en la lengua materna en la adquisición del producto, la
misma deberá ser traducida antes del ingreso en las instalaciones de Vale.
Para residuos clasificados como productos químicos peligrosos debe ser elaborada y mantenida actualizada la ficha
de emergencia de los residuos, en lengua materna.
Debe establecerse procedimiento para rotular los productos químicos peligrosos (reactivos, mezclas, residuos,
productos y subproductos), debiendo el rótulo explicar las características peligrosas de los productos en la lengua
materna y el Diamante de Hommel.
Debe elaborarse y mantenerse actualizado un inventario de todos los productos químicos peligrosos con las
siguientes informaciones: locales de almacenamiento, cantidades máximas almacenadas, fabricante y áreas que lo
usan.
Debe elaborarse y mantenerse actualizada una lista de sustancias prohibidas en Vale considerando sus
características peligrosas y riesgos para la salud y seguridad.
C2. Pre Operación
Solamente se deben adquirir productos químicos peligrosos de proveedores cualificados u homologados, aptos a
proveer el producto especificado y desde que el producto no conste en la lista de sustancias químicas prohibidas.
Los criterios de aprobación para la adquisición de productos químicos peligrosos deben dar prioridad a aquellos
que representen menor riesgo para la salud y la seguridad.
C3. Ejecución
Las fichas de información de seguridad de los productos químicos peligrosos deben ser mantenidas actualizadas y
disponibles en los locales de uso (operación, almacenamiento y mantenimiento), en el sector de seguridad y en el
servicio de salud. Siempre que haya revisión, por parte del fabricante, las fichas existentes en Vale deben ser
actualizadas.
El manoseo, transporte y alamcenamiento de productos químicos peligrosos solamente deben ser realizados por
personas capacitadas, siguiendo las orientaciones de las respectivas fichas de información de seguridad.
- 47 de 52 -
Corporativos
En caso de fraccionamiento de productos químicos peligrosos, se deben utilizar embalajes apropiados, según
orientaciones del fabricante o del profesional habilitado.
Los productos químicos peligrosos deben ser mantenidos en sus tanques o en sus embalajes permanentes o
temporarios con rótulos que expliquen el nombre del producto, las características peligrosas de los mismos en
lengua materna y con el Diamante de Hommel.
Los productos químicos peligrosos con fecha de caducidad vencida, contaminados o fuera de uso deben ser
destinados adecuadamente conforme procedimiento específico.
C4. Equipamientos de Protección Individual y Colectiva

Las áreas de almacenamiento (incluso de residuos), laboratorios, islas de carga, puestos de abastecimientos, áreas
de procesamiento deben poseer los siguientes dispositivos:
 lava ojos;
 duchas de emergencia;
 los laboratorios deben poseer también dispositivos de protección con sistema de drenaje.
Deben ser implementadas medidas que impidan el bloqueo indebido (intencional o no intencional) del sistema de
abastecimiento de agua para lava ojos y duchas de emergencia.
- 48 de 52 -
Corporativos
ANEXO 11 – TRABAJO CON ELECTRICIDAD
Escopo
Se aplica a las actividades en instalaciones eléctricas y trabajos con electricidad en las etapas de generación,
trasmisión, distribución y consumo, incluyendo las etapas de proyecto, construcción, montaje, comisionamiento,
operación, mantenimiento, retorno al servicio, emergencia, modificación de equipamientos y descomisionamiento
A1. Salud
Realizar exámenes médicos para comprobar la capacidad laboral para actividades en instalaciones eléctricas y
trabajos con electricidad. Los exámenes deben considerar los aspectos críticos:
 sistema nervioso (visión – agudeza y diferenciación de colores);
A2. Capacitación
Los profesionales que ejecutan actividades en instalaciones eléctricas y trabajos con electricidad deben realizar, por
lo menos los siguientes entrenamientos:
 Prevención de Riesgos en Instalaciones Eléctricas y trabajos con Electricidad;
 Seguridad en el Sistema Eléctrico de Potencia (SEP) para los profesionales que ejecutan actividades en el
mismo o en sus proximidades;
 Primeros Socorros.
Los profesionales que ejecutan actividades en instalaciones eléctricas y trabajos con electricidad deben comprobar
su condición como cualificados, capacitados o habilitados conforme definido en la Estrategia Educacional de Valer
- RAC.
B1. Dispositivos, Equipamientos y Sistemas Eléctricos

Los dispositivos, equipamientos y sistemas eléctricos deben atender los siguientes requisitos:
 ser adecuados para atmósfera explosiva donde el área sea así clasificada;
 dotados de detección y protección contra incendio y explosión;
 dotados de red de aterramiento que limite la corriente que circula en el cuerpo de una persona a 35 mA
durante un corto circuito, fuga de corriente o descarga atmosférica;
 dotados de protección contra descargas atmosféricas conectada a la red de aterramiento;
 dotados de protección específica y dispositivos de descarga eléctrica cuando puedan acumular o generar
electricidad estática;
 dotados de dispositivos de protección, como alarma
y corte automático para prevenir sobre tensiones, sobre corrientes, fallas de aislamiento, calentamientos u otras
condiciones anormales de operación.
B2 – Señalización de Seguridad
- 49 de 52 -
Corporativos
La señalización de seguridad en instalaciones eléctricas y trabajos en electricidad debe atender los siguientes
requisitos:
 ser durable en el ambiente donde será utilizada;
 tipificación en relación al color, forma, tamaño, tipo de material y de fácil identificación.
C - Requisitos para los Procedimientos
C1. Documentación
Las instalaciones eléctricas deben disponer de diagramas unifilares y prontuario elaborados por profesional
habilitado, incluyendo las especificaciones del sistema de aterramiento y dispositivos de protección.
Debe elaborarse una investigación de las áreas clasificadas de la unidad operacional.
Debe existir procedimiento operacional específico para las actividades en instalaciones eléctricas y trabajos en
electricidad en áreas clasificadas de acuerdo con el riesgo presentado.
C2. Pre operación

En las actividades en instalaciones eléctricas y trabajos en electricidad deben ser adoptadas, con prioridad, medidas
de protección colectiva que incluyan el corte de suministro de energía eléctrica y, si este es imposible, el empleo de
tensión de seguridad o distancia de seguridad de acuerdo con el nivel de tensión, aislamiento de las partes vivas,
obstáculos, barreras, señalización, sistema de corte automático de alimentación o bloqueo del automático de la
entrada de energía.
En eventuales situaciones donde sea necesaria la realización de actividades con equipamientos o sistemas parcial o
totalmente energizados, el análisis de riesgo de la tarea (ART) debe establecer medidas adicionales de control y
disminución de riesgos.
Las instalaciones eléctricas solamente serán consideradas sin energía después de emitido permiso de trabajo y
verificada la secuencia siguiente:
 corte;
 impedir el retorno de la energía;
 eliminación de energía residual;
 constatar la ausencia de tensión;
 instalación de aterramiento temporario con igual potencial de los conductores de los circuitos;
 instalación de bloqueo y señalización de prohibición del suministro de energía
Debe instalarse señalización de seguridad en instalaciones y trabajos en electricidad para:

 identificación de circuitos eléctricos;
 traba y bloqueos de dispositivos y sistemas de maniobra y comando;
 restricciones y prohibiciones de acceso;
 delimitación de áreas;
 identificación de áreas de circulación;
 prohibición de entrada de energía;
 identificación de equipamiento o circuito impedido.
- 50 de 52 -
Corporativos
Para las actividades de mantenimiento y trabajo en superficies con energía debe ser emitido permiso de trabajo
(PT) con verificación de bloqueos de energía.
Las actividades en instalaciones eléctricas y trabajos en electricidad solamente pueden realizarse con trabajadores
autorizados de Vale, siendo que los mismos deben tener esa condición debidamente documentada en el sistema de
registro de empleados de la empresa o de la contratada.
El ejecutor de actividades en instalaciones eléctricas y trabajos en electricidad debe instalar los dispositivos de
bloqueo y las respectivas señalizaciones.
Está prohibido el uso de adornos personales en las actividades en instalaciones eléctricas o en sus proximidades.
C3. Ejecución
Las actividades en instalaciones eléctricas deben ser construidas, montadas, operadas, reformadas, ampliadas,
reparadas bajo supervisión de profesional habilitado.
Los proyectos de instalaciones eléctricas deben ser elaborados y ejecutados por profesional habilitado.
Las partes metálicas de las instalaciones, equipamientos y soportes metálicos en general deben estar conectados a
red de aterramiento.
En las actividades en instalaciones eléctricas y trabajos en electricidad solamente pueden ser utilizados
equipamientos, dispositivos y herramientas eléctricas compatibles con la instalación eléctrica existente, preservadas
las características de protección y respetadas las recomendaciones del fabricante.
Los equipamientos, dispositivos y herramientas que posean aislamiento eléctrico deben estar adecuados a las
debidas tensiones.
Los trabajos en instalaciones eléctricas energizadas en alta tensión, y aquellos ejecutados en el Sistema Eléctrico de
Potencia – SEP, no pueden ser realizados individualmente.
Todo trabajador en instalaciones eléctricas energizadas en alta tensión, y aquellos que trabajan en actividades en el
SEP deben tener equipamiento que permita la comunicación permanente con los demás miembros del equipo o con
el centro de operación durante la realización del servicio.

Los equipamientos, herramientas y dispositivos aislantes o equipados con materiales aislantes, destinados a
las actividades en instalaciones eléctricas y trabajos en electricidad deben ser sometidos a pruebas eléctricas o
ensayos de laboratorio periódicos.
Las instalaciones eléctricas deben ser mantenidas en condiciones seguras de funcionamiento y sus sistemas de
protección deben ser inspeccionados periódicamente.
C5. Equipamientos de Protección Individual

Los EPI deben estar de acuerdo con el nivel de la clase de tensión de las instalaciones eléctricas donde están siendo
ejecutadas las actividades.
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Corporativos
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Instrucción para Requisitos de Actividades Críticas

Responsabilidad Técnica: Maria Veloso - Dirección de Código de Entrenamiento: N/A

ANEXO 1 – TRABAJO EN ALTURA

A – Requisitos para las Personas

Esos exámenes deben estar incluidos en el do Programa de Salud Ocupacional.

B – Requisitos para Instalaciones y Equipamientos

B1. Escalera Móvil

Escalera tipo Tijera

 los escalones pueden ser de material conductor;

B2. Escalera Marinero y Escalera Vertical

B3. Escalera Plataforma

 y resistencia del conjunto;

B5. Plataforma Suspendida

B6. Plataforma Elevada

B8. Balancín Individual (Silla Suspendida)

B9. Pasarela para Tejado

B10. Equipamiento de Protección Individual (EPI)

Cinturón de Seguridad Doble

B10. Línea de Vida

C – Requisitos para los Procedimientos

C2. Pre operación

Los andamios deben poseer indicación de la carga máxima de trabajo.

C4. Equipamientos de Protección Individual

Está prohibido usar cualquier cinturón de seguridad tipo abdominal.

ANEXO 2 – VEHÍCULOS AUTOMOTORES

A – Requisitos para las Personas

Esos exámenes deben estar incluidos en el Programa de Salud Ocupacional.

B – Requisitos para Instalaciones y Equipamientos

B1. Automóviles con Capacidad de hasta 5 Pasajeros y Mini Camionetas

B2. Camionetas, Vehículos de Carga, Micros y Ómnibus

Nota especial referente a los ítems B1 e B2

 extintor de incendio con carga de polvo ABC;

B5. Uso de Cooperativas de Taxi

C – Requisitos para los Procedimientos

C2. Pre Operación

Respetar la capacidad de carga y número de pasajeros.

C4. Circulación Externa

C5. Circulación Interna

C6. Circulación en las Áreas de Explotación minera

Mantener luz giroscópica siempre encendida.

ANEXO 3 – EQUIPAMIENTOS MÓVILES

A – Requisitos para las Personas

Esos exámenes deben estar incluidos en el Programa de Salud Ocupacional.

B – Requisitos para Instalaciones y Equipamientos

B1. Equipamientos Móviles

B2. Camiones Fuera de Carretera

B3. Otros Camiones

 luz auxiliar para operación nocturna;

B4. Tractor de Oruga para las Áreas de Prospección Mineral

B5. Vías de Circulación Interna

C – Requisitos para los Procedimientos

Elaboración de plan de tránsito.

C2. Pre Operación

Está prohibido parar o estacionar:

Mantener los faros prendidos durante el desplazamiento de equipamientos móviles.

Deben existir procedimientos para el reabastecimiento de los equipos móviles.

C4. Plan de Mantenimiento

ANEXO 4 – BLOQUEO Y SEÑALIZACIÓN

A – Requisitos para las Personas

Estos exámenes deben estar incluidos en el Programa de Salud Ocupacional.

B – Requisitos para Instalaciones y Equipamientos

B1. Dispositivo de Bloqueo

C - Requisitos para los Procedimientos