ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE No. 16 - EVIDENCIA 2

lOMoAR cPSD| 8009710
ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE No. 16 - EVIDENCIA 2: MATRIZ DE RIESGOS
JEYSON DAVID SALCEDO BONETT (2282217)
SEPTIEMBRE DE 2022
SENA
TECNÓLOGO EN GESTIÓN LOGÍSTICA
BARRANQUILLA
INTRODUCCION
Como bien sabemos una matriz de riesgos según la norma GTC 45 es una herramienta que
busca implementar de una mejor manera la práctica en la identificación de peligros y valoración
de riesgos en el trabajo esto nos va gestión que permitir determinar objetivamente cuáles son los
riesgos relevantes para la seguridad y salud de los trabajadores.
La elaboración de matrices de peligro es una metodología que permite identificar y valorar
riesgos y emitir recomendaciones o medidas de control que ayudaran a minimizar o evitar que
estos riesgos se materialicen en accidentes de trabajo, enfermedades profesionales o en pérdidas
materiales (daño a maquinarias equipos, instalaciones físicas, etc).

OBJETIVOS
Realizar la identificación de peligros, evaluación y valoración de los riesgos presentes en cada
uno de los puestos o áreas de trabajo, donde desarrolla sus actividades con el fin que pueda
priorizarlos y establecer los controles necesarios para prevenir accidentes de trabajo,
enfermedades laborales, pérdidas materiales, mantener la seguridad y salud de los funcionarios y
las partes interesadas dentro de la empresa.
Esto con el fin de establecer y aplicar medidas de prevención y control con miras a minimizar
la probabilidad de ocurrencia de un evento contra la salud de las personas, herramientas, equipos
y bienes inmuebles de la empresa.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
✓ Implementar la aplicación de una herramienta validada para la identificación,
evaluación y el control de los factores de riesgo.
✓ Proporcionar una guía de evaluación de las investigaciones y proyectos a la luz de
los riesgos potenciales a la salud, a las instalaciones y equipos.

JUSTIFICACION
Este trabajo nos permite poder demostrar a nuestros clientes que la empresa está
certificada siguiendo los pasos correspondientes según la Norma GTC 45 y que lleva a cabo
acciones recurrentes para tener un comercio seguro lo que la haría más competitiva en el
mercado nacional e internacional, sino que también prevenir ser permeada por
problemáticas.
Es por ello por lo que se establece la necesidad de que las empresas establezcan sus
propias medidas para prevenir incidentes que puedan perjudicar la integridad de las
organizaciones y la personas que las componen, por lo que estas deben de segur un
Sistemas de Seguridady Salud en los procesos logísticos.
Dando cumplimiento a los requisitos establecidos en la norma se espera que se pueda
ejercer un mayor control frente a las acciones que pueden vulnerar la integridad de la
empresa y de esta manera se aseguraría que la empresa fortalezca la gestión del riesgo y
tener una diferencia competitiva en un sector como es la vigilancia y seguridad y salud en
el trabajo.
Estos nos permitirán profundizar y ampliar nuestros conocimientos relacionados con la
carrera y como formación como tecnólogos en gestión logística.

DESARROLLO DEL TEMA
Actividad de aprendizaje 16
Evidencia 2: “Matriz de riesgos”
Una matriz de riesgos según la norma GTC 45 es un instrumento que busca
implementar de una mejor manera la práctica en la identificación de peligros y valoración
de riesgos en el trabajo, en el marco de la seguridad industrial, en el cual se deben tener en
cuenta los factores de riesgo a los cuales se encuentra sometido el trabajador.
De acuerdo a lo mencionado en el párrafo anterior, a la Evidencia: Riesgos laborales y
Evidencia: Análisis preliminar de riesgos pertenecientes a esta guía de aprendizaje y al
material de formación “Sistemas de Seguridad y Salud en los procesos logísticos”, en esta
evidencia se le pide que realice una matriz de riesgos en la empresa que tiene como
referencia para desarrollar las actividades que se han solicitado en esta actividad de
aprendizaje, siguiendo todos los pasos correspondientes según la Norma GTC 45.
Para dicho fin, es necesario que realice los siguientes pasos:
1. Identifique los procesos logísticos relacionados con la seguridad de
las personas y de los objetos, aplicando técnicas de control y revisión en los
tiempos establecidos, y el control de los recursos de acuerdo con el consumo y
requerimientos de los procesos.
R//
Voy a referenciar la empresa donde trabajo la cual es EL INGENIO MAYAGUEZ, la
cual es una empresa azucarera o agroindustrial.
Es por ello que Mayagüez identifica la seguridad de las personas así:
Ser una empresa responsable significa hacer de su acción una aportación positiva al
bienestar de la sociedad en la que está presente, respetando la dignidad y seguridad de las
personas y la integridad del medio ambiente.
Para Mayagüez el compromiso social constituye un elemento integrante del negocio.
Cuestiones como el cuidado del entorno, la buena relación con las comunidades que se
encuentran en su zona de influencia, la seguridad de las personas es lo más importante,
productos e instalaciones, el compromiso ambiental o el respeto a los derechos humanos
constituyen atributos definitorios del modelo de gestión de la Compañía. Entre otras cosas, la
obligación de tener la vista puesta en la seguridad de las personas y su maquinaria como
objetos otorga la facultad de entender mejor la lógica del desarrollo sostenible y la
importancia de mantener relaciones de cooperación, duraderas y mutuamente beneficiosas con la
sociedad circundante. Mayagüez ha asumido como principio de actuación empresarial el
logro de una gestión logística que sea eficiente, moderna, rentable y eficaz, y que esté
enmarcada en los principios del desarrollo sostenible y en el compromiso con el bienestar,
el desarrollo y la prosperidad de las sociedades donde está presente.
➢ Por lo tanto, para evitar los riesgos que atento con la salud física, mental,
laboral de las personas se tiene como control entregar a cada trabajador de acuerdo
a su trabajoy área los elementos de protección personal.

➢ En cuanto a los objetos se toman precauciones para la seguridad cámaras de
vigilancia.
➢ Es recomendable que las áreas de estacionamiento para vehículos de
visitantes, o empleados en lo posible estén ubicadas fuera del perímetro de la
instalación. En caso de existir estacionamientos internos, éstos deben estar
delimitados por barrerasperimétricas y debidamente controlados.
Se cuentan con matrices genéricas para la medición del riesgo de acuerdo al sector
donde la empresa presta servicios de vigilancia y seguridad privada, sin embargo, la
metodología establecida para la medición y gestión del riesgo no cumple con ninguna
metodología académica o industrialmente aceptada, por lo cual se hace necesario realizar
la mediciónpor medio de la NTC ISO 31000 2009.
➢ Hacer medición del desempeño de sus sistemas de seguridad informática y
seguridad física,
Se determina la necesidad de crear el proceso de Gestión del Riesgo cuya finalidad es
Fortalecer el ambiente de control a través de su efectiva administración e identificación de
riesgos potenciales que puedan afectar la organización, gestionando los riesgos a niveles
aceptables y proporcionando una seguridad razonable para el logro de los objetivos. De la
empresa.
En su desarrollo estratégico ha determinado la implementación de un sistema de
administración de riesgos el cual apoya la toma de decisiones gerenciales, fortalece la
cultura de prevención en la organización y asegura el cumplimiento de los requerimientos
del cliente y del negocio.

Este modelo de gestión promueve la administración de todo evento de riesgo que pueda
afectar el cumplimiento de los objetivos asociados con los negocios, proyectos, procesos y
operaciones.
Lo que se requiere es Reducir tiempos, evitar duplicidades durante el proceso
disminuyendo los riesgos la seguridad de las personas y del objeto se debe establecer las
acciones de
Mejora que se consideren efectivas y proponer plazos para su implantación; siempre es
deseable hacer un seguimiento
de estas acciones para comprobar su efectividad.
2. Seleccione 3 áreas o puestos de trabajo que considere fundamentales
para hacer una evaluación de riesgo (identificación, análisis, evaluación y
sugerencias que se pueden realizar por cargo o puesto, que es lo más
recomendable dentro de una empresa).
R//
Puesto que el ingenio Mayagüez es una empresa muy grande Podemos seleccionar las
siguientes áreas o puestos de trabajo para realizar una evaluación de riesgo:
➢ Transporte
➢ área gerencia general u oficinas
➢ Corte de caña
➢ AREA TRANSPORTE:
RIESGO A EVALUAR MECANICO
➢ AREA GERENCIA GENERAL O OFICINAS

RIESGO A EVALUAR PSICOSOCIAL
Jornadas de trabajo extensas, condiciones de la tarea, carga de trabajo excesivas,
ausenciade descansos o vacaciones, relaciones intralaborales,
Consecuencias: Dolores de cabeza, estrés laboral, desmotivación, agotamiento, depresión.
Medidas de Prevención
1. Realizar pausas activas (de 5 a 10 min)
2. Organización del tiempo de trabajo
3. Estilo de vida saludable:
4. Dormir 7 horas al día
5. Alimentación balanceada
6. Actividades recreativas y deportivas

RIESGO A EVALUAR LOCATIVOS
Condiciones de las zonas geográficas, o áreas detrabajo que bajo circunstancias no
adecuadas pueden ocasionar accidentes laborales o pérdidas para la empresa:
• Terrenos irregulares
• Accesos inestables o inseguros
• mala posición
Consecuencias: Caídas a distinto o diferente nivel, golpes, fracturas, contusiones, heridas.

Medidas de prevención
1. Visualizar el terreno al desplazarse.
2. Bajarse de los equipos de frente a estos con los tres puntos de apoyo libres.
3. Verificar y reportar condiciones inseguras.
4. Sentarse o girar de manera correcta.
➢ ÁREA DE CAMPO COSECHA CORTE DE CAÑA
RIESGO A EVALUAR BIOLOGICO

Exposición a microorganismos que pueden dar lugar a enfermedades. Su trasmisión
puede ser digestiva, respiratoria, sanguínea y por lapiel.
Consecuencias: Muerte, dermatitis, intoxicación, amputaciones, etc.
1. Verifique su lugar de trabajo antes de iniciar y durante toda su actividad.
2. Si encuentra abejas detenga su actividad e informe al supervisor
3. Para los demás animales manténgase al margen.
4. Lavarse las manos antes de ingerir alimentos y después de hacer sus necesidades
RIESGO A EVALUAR FISICO
Son todos aquellos factores ambientales que pueden producirenfermedades, para el
corte de caña aplica las radiaciones no ionizantes generas por el sol.
Consecuencias:
Dolor cabeza, mareo, deshidratación, agotamiento, etc.
1. Utilice la dotación de trabajo incluyendo para este riesgo la camisa manga larga.
2. Emplee dulce abrigo y gorra o sombrero
3. Hidrátese constantemente antes durante y después de la actividad.
4. No consuma bebidas alcohólicas antes de laborar.

NO ESPERES A TENER UN ACCIDENTE DE TRABAJO PARA TOMAR LOS
CONTROLES YA ESTABLECIDOS PARA LA PREVENCIÓN DE PELIGROS Y
RIESGOS
3. Identifique las condiciones de las instalaciones locativas de cada una de
las áreas seleccionadas e indique los recursos de apoyo para el desarrollo de
los programas de higiene y seguridad industrial, planes de mantenimiento,
plan detrabajo e indicadores de gestión de la organización y para los recursos
físicos yhumanos.
R//
Las condiciones de la empresa, condiciones de la casa, las condiciones de la calle nos
pueden provocar accidentes ocasionándonos lecciones ya sean graves o leves, por tal
motivo vamos a identifica en cada una de las ares o puestos de trabajo ya mencionadas de
la empresa las condiciones locativas en que estas se encuentran y que plan de acción se
debe tomar.
TRANSPORTE CONDICIÓNES
condiciones y factor a controlar manejo Tipo de observación
Inspección
plan de trabajo
➢ Algunos Se debe contar con Inspección Los baños deben de estar
buses en mal baños en el área general de enchapados en baldosín, y se
estado. administrativa y en el área instalaciones y mantienen en buenas
➢ Es operativa destinados para Maquinaria Área condiciones higiénicas. Se
tacionamientos no los trabajadores. operativa y encuentran ubicados en zonas
adecuados. Se encuentra administrativa cómodas y accesibles para el
➢ Baños y en Mantenimiento personal del área.
ServiciosSanitarios. desarrollo la Preventivo – Se realiza manejo de
➢ Manejo de Basuras. implementación de un Correctivo para canecas por colores para
➢ Límite de velocidad programa para clasificar evitar accidentes. clasificar el tipo de basura y
el material orgánico el respectar límites de hacer un correcto reciclaje de
inorgánico y luego velocidad las mismas.
reciclar el material Prohibido transportar
aprovechable. personal de pie. Decreto 348
de 2015.
Esta are de trabajo debe de estar debidamente Inspeccionada por el Copaso y Jefes
de Área con unos indicadores previamente establecido CADA MES.

Para evitar incidentes y accidentes la empresa cuenta con un plan de mantenimiento
tantopreventivo como correctivo.
Todas las acciones de mantenimiento quedan registradas en la ficha técnica
SCGSG_01_R_03, con el fin de hacer seguimiento al cumplimiento de estas acciones.
AREA GERENCIA GENERAL O OFICINAS
condiciones y factor para mane Tipo de Inspección observación
controlar jo plan de trabajo
Baños y Servicios Se deben de encontrar en Inspecciones de La empresa mantiene un buen
Sanitarios. diferentes dispensadores puestos de trabajo, sistema de alcantarillado y
➢ Suministro de Agua de agua para las así como las áreas acueducto.
Potable. diferentes áreas. administrativas y Los baños Se
de encuentran
➢ Señalizaciones Se debe contar con baños producción ubicados en zonas cómodas y
➢ Orden y aseo en el área accesibles para el personal
administrativade la delárea.
empresa. Los pisos deben de estar
Se deben de mantener libres de grasa o aceite.
lasinstalaciones aseadas. Salidas y entradas a las
instalaciones debidamente
señalizadas
ÁREA DE CAMPO COSECHA CORTE DE CAÑA
condiciones y factor para mane Tipo de Inspección observación
controlar jo plan de trabajo
➢ Condiciones del terreno Utilizar los elementos Reportar de Una vez terminada la jornada
➢ Distribución de de protección personal inmediato al o el trabajo requerido, debe dejar
maquinaria requeridos para la tarea a Interventor del el área de trabajo totalmente
➢ Elementos de realizar. contrato cualquier despejada y limpia.
protección personal adecuados Asegurar que el área de condición insegura o Elementos y equipos de
a la tarea, en buen estado y trabajo esté que pueda generar trabajo en buen estado
completamente accidentes
limpios
despejada de objetos u
➢ Superficies secas y
obstáculos que puedan
despejadas
causar resbalones o
tropiezos
Como podemos ver Organización, responsable de coordinar entre directivas y
trabajadores, la solución de problemas relativos a la Salud Ocupacional. En ésta como en
cualquier otra empresa el Comité funciona como organismo de control, promoción y
vigilancia de las políticas, normas, reglamentos y actividades de salud ocupacional al
interior de la empresa, haciendo uso legal de sus funciones previa capacitación de sus
integrantes, de acuerdo con la legislación vigente. El Comité Paritario de Salud
Ocupacional, cuenta con un indicativo de cuatro horas semanales y más, si es necesario
para desarrollar las funciones que le competen sin que con ello se eludan las
responsabilidades de cada uno de sus puestos de trabajo. Recursos físicos Para el desarrollo
de las acciones del programa la empresa cuenta con un espacio como sala de capacitación,
videobeam, tablero para marcar, zonas deportivas para prácticas diversas etc.
A la fecha la empresa cuenta con un presupuesto de salud ocupacional asignado para:
➢ Compra de elementos de protección personal.
➢ Exámenes médicos.
➢ Señalización de áreas.
➢ Elementos para el manejo de emergencias.
➢ Compra de material para divulgación acerca de la prevención de riesgos.
4. Defina la lista de verificación donde se incluyen todos los factores de
riesgo que se pueden encontrar dentro de la empresa, el código y la descripción.
Sólo se deben marcar los factores de riesgo presentes dentro del puesto de
trabajo a diagnosticar.
R//
Los factores de riesgo que podemos encontrar dentro de una empresa como lo es el
ingenio MAYAGUEZ. Se denominan la existencia de elementos, fenómenos, ambiente y
acciones humanas que encierran una capacidad potencial de producir lesiones o daños
materiales, y dependiendo de la eliminación y control de riesgos.
La lista de verificación es las siguientes:

MECANICO
Se refiere a aquellos objetos, máquinas, equipos, herramientas e instalaciones locativas que por suscondiciones de
funcionamiento, diseño o estado pueden causarle alguna lesión al trabajador.
Condiciones peligrosas o normales del proceso que están presentes en la operación e interacción con equipos
agrícolas.
GRU FACTOR DE CÓDI DESCRIP
PO RIESGO GO CIÓN
6A Máquinas peligrosas sin protecciones
1 Productores de 6C Herramientas manuales defectuosas
1 inseguridad tipo 6D Vehículos de pasajeros
Productores de 6B Motores primarios peligrosos
sobrecarga
MECANICA
PSICOSOCIAL
Jornadas de trabajo extensas, condiciones de la tarea, carga de trabajo excesivo, ausencia de descansos ovacaciones,
relaciones intralaborales, aburrimiento, estrés o poca disposición para hacer las tareas.
G FACTOR DE CÓDI DESCRIP
RUP RIESGO GO CIÓN
5E Amenaza seguridad laboral y Extra laboral
2 Productores de 5A Turnos: rotativos nocturnos
sobrecarga 5B Tarea monótona rutinaria fragmentadas repetitivas sin valorar
PSICOSOCIAL 5G Alta decisión de responsabilidad
FISICOS
Exposición a vibraciones producidas por la maquinaria que se trasmite a alguna parte del cuerpo porel movimiento
oscilante.
Exposición a radiaciones no ionizantes generadas por el sol
G FACTOR DE CÓDIGO DESCRIP
RUP RIESGO CIÓN
2A Ruido
3 Contaminantes 2B Vibraciones
delambiente tipo 2C Radiación ionizantes: alfa, beta, rayos x, gamma

FÍSICO 2D Radiaciones no ionizantes: luz visible directa; ultravioleta
(UV),
infrarroja (IR), láser
LOCATIVOS
Condiciones de las zonas geográficas, o áreas de trabajo que bajo circunstancias no adecuadas pueden ocasionar
accidentes laborales o pérdidas para la empresa, tienen que ver con las características del diseño, la construcción, el
mantenimiento y el deterioro de las instalaciones en las que los trabajadores realizan sus tareas.
GRU FACTOR DE CÓDIG DESCRIP
PO RIESGO O CIÓN
6Z Superficies de trabajo inadecuadas de trabajo y máquinas
Productores 6Y Áreas abiertas, descargas eléctricas
de inseguridad 6R Zonas de almacenamiento
4 tipo 6P Distribución de puestos
LOCATIVO 6T Desorden y desaseo

QUIMICO
Se refiere a las sustancias químicas orgánicas e inorgánicas, naturales o sintéticas, que durante la fabricación,
manejo, transporte, almacenamiento o uso, puedan entrar en contacto con el organismo por inhalación, ingestión o
absorción, ocasionando problemas en la salud según su concentración y tiempo de exposición.
GRU FACTOR DE CÓDIG DESCRIP
PO RIESGO O CIÓN
2M Plaguicidas
Contaminantes 2J Ácidos, bases
delambiente tipo 2I Vapores, gases

5
QUÍMICO 2E Polvo
2L Desechos
2F Humo
BIOLOGICAS
Son grupos de agentes orgánicos como hongos, bacterias, virus, parásitos, plumas y polen, entreotros, que están
presentes en ciertos climas laborales y que pueden afectar a la salud y el bienestar de los trabajadores.
GRU FACTOR DE CÓDIGO DESCRIP
PO RIESGO CIÓN
contaminantes 2N Vectores
6 del 2Ñ Animales venenosos o enfermos
ambiente tipo 2P Microorganismos
BIOLOGICOS
MECANICO
GRU FACTOR DE CÓDIG DESCRIPCIÓN
PO RIESGO O
6H Sustancias o materiales: combustibles / inflamable /
Productores de reactivos
inseguridad tipo m productores de explosiones

7
FISICOQUÍMICO 6J Incendios por llamas abiertas,
descargas
6G Sustancias o materiales: combustibles / inflamable /
reactivos
productores de incendio
NOTA: esta lista de verificación de riesgos se hizo de acuerdo a la empresa donde
laboro,en la cual se evidencia todos estos factores ya que este es una empresa
agroindustrial.
1. Cree el instrumento para la recolección de la información. Puede basarse
en elmodelo que está en el material complementario denominado “Anexos
Salud ocupacional” perteneciente a esta actividad de aprendizaje.
R//
Es claro que en toda empresa, desarrolla un proceso de identificación, evaluación,
análisis o sugerencias que se tiene en cada área o puesto de trabajo haciendo
recomendaciones que lefaciliten la recolección de la información clara y precisa.
Es por eso que tomando como ejemplo la tabla de anexos a la salud vamos a ver por
decirloasí unas informaciones o tablas que nos ayudaran a ver con más claridad el
instrumento para la recolección de la información.
1. El Significado de los diferentes niveles de probabilidad
recolección de lainformación
Nivel de Valor de significado
probabilid NP
ad
Muy alto Entre 45 y Situación deficiente con exposición continua, O MUY
(MA) 24 FRECUENTE.
Normalmente la Materialización del riesgo ocurre con frecuencia.

Entre 25 y Situación deficiente con exposición frecuente u ocasional o bien
Alto (A) 10 situaciónmuy deficiente con exposición ocasional o esporádica. La
materialización
del riesgo es posible que suceda varias veces en la vida laboral.
Entre 6 y 8 Situación deficiente con exposición esporádica, o bien situación
Medio (M) mejorable
con exposición continuada o frecuente. Es posible que suceda el
dañoalguna vez.
Entre 4 y 2 Situación mejorable con exposición ocasional o esporádica, o situación
Bajo (B) sin
anomalía destacable con cualquier nivel de exposición. No es aplicable
quese materialice el riesgo, aunque puede ser concebible.
2. Determinación del nivel de consecuencias recolección de la información
Nivel de N Significad
Consecuen C personales
cia
Mortal o 100 Muerte(s)
catastróf
ico(M)
Muy Grave (MG) 60 Lesiones o enfermedades graves irreparable (incapacidad permanente
parcial o Invalidez).
Grave 25 Lesiones o enfermedades con incapacidad laboral permanente (LT).
Leve (L) 10 Lesiones o enfermedades que no requieren incapacidad.
3. Determinación del nivel de probabilidad
Determinación del nivel deprobabilidad.
niveles de exposición (NE)
niveles de 4 3 2 1
probabilidad
Nivel de 10 MA – 45 MA – 25 A – 25 A – 10
Deficiencia(ND) 6 MA – 24 A – 20 A – 15 M–6
2 M–8 M–6 B–4 B-2
4. Determinación del nivel de riesgo
Nivel de riesgo Nivel de Probabilidad
(NP)
NR=NP x NC 40 – 20 – 10 8–6 4-2
24
1 I 4000 – I 2000 - I 800 -600 I 4000 – 24000
00 24000 1200
6 I 2400 – I 1200 – II 480 – 360 II 2400 – 1440

0 1440 600
2 I 1000 – 600 II 500 – II 200 – 150 II 1000 – 600

Nivel de consecuencias
5 250
(NC)
1 II 400 – 240 II 200 III 80 – 60 III 40
III 100 IV 20
5. Significado del nivel de riesgo
Nivel de riesgo valor de NR significa
do
I 4000 – 600 Situación crítica. Suspender actividades hasta que el riesgo este bajo
control, Intervención urgente
II 500 - 150 Corregir y adoptar medidas de control de inmediato. Sin
embargo, suspenda actividades si el nivel de riesgo está por encima
o igual de
360
III 120 - 40 Mejorar si es posible. Sería conveniente justificar la intervención y
su
rentabilidad.
6. Determinación del nivel de deficiencia
Nivel de Valor ND Significa
deficiencia do
10 Se ha(n) detectado peligro(s) que determina(n) como posible la
Muy alto (MA) generación de incidentes o consecuencias muy significativas, o la
eficacia del conjunto de medidas presentes existentes respecto al
riesgoes nula o existe, o ambos.
6 Se ha(n) detectado algún(os) peligro(s) que pueden dar lugar a
alto (A) consecuencias significativa(s), o la eficacia del conjunto de medidas
preventivas existentes es baja, o ambos.
2 Se ha(n) detectado algún(os) peligro(s) que pueden dar lugar a
Medio (M) consecuencias poco significativa(s) o de menor importancia, o la
eficacia del conjunto de medidas preventivas existentes es moderada, o
ambas.
Bajo no se No se ha detectado consecuencia alguna, o la eficacia del conjunto de
asignavalor medidas preventivas.
Existentes es alta o ambas. El riesgo está controlado.

ca Proceso
Zona / Lugar
mpo
Tareas
Actividades
si Rutinario SI O NO
igro
Pel
nat Descripción
Clasificación
urales
valoración de losriesgos.
s
vales,lluvias Efectos posibles
ntes
ninguno Fuente
existe
Co
ntrole
Temblores,
No seguir Medio
Mantener individuo
Nivel de
trabajando 6
la calma 4 Deficiencia
24 xNE) Nivel de Nivel de
Exposición
Probabilidad (NDxNE)
medio Interpretación del nivel

25
de probabilidad
Nivel de
600
para el diligenciamiento de la matriz, identificación de los peligros y
Evaluación del riesgo
III de Riesgo
NivelConsecuencia
6. Siga el procedimiento de acuerdo con la Metodología GTC 45/2012
Interpretac
Aceptabilidad
(NR) intervención
NO Valoración del riesgo
No del ión del NR
riesgo
Nro.
Peor ontroles Criterios para
definidamu
erte no Expuestos establecer
Consecuenci
o Existencia Requisito
M
a
Legal Específico al si y
Corte de caña manual
Corte manual de caña y alce

Cortar la caña por tajos ( ocho toneladas diarias)
factores ambientales que pueden producir enfermedades, para el
Biológico físico Locativo
Microorganismo ante radiaciones no a Terrenos irregulares cutivos
Lavarse las manos Usar sombreo No saltar acequias
Verifique su lugar de ntemente Hidratarse Visualizar el terreno
6 6 6
4 4 4
24 24 24
Muy alto alto alto
100 10 60
600 200 600
III II III
aceptable aceptable aceptable
No definida No definida No definida
Muerte agotamiento fracturas

no no no
CONCLUSIÓN
Como podemos notar un buen análisis de riesgo laboral, es fundamental en toda empresa
creando una matriz de riesgo, estableciendo metodologías que permitan evaluar cada uno
de los riesgos que presentan los puestos de trabajo o cada área, de allí la necesidad o la
importancia de realizar una verificación de los factores que conllevan a un riesgo y lo más
importante aún es tener unas medidas de prevención para así evitar posibles pérdidas ya
sean humanas o de equipo.
Por lo tanto, la gestión de los riesgos laborales garantiza la seguridad y el bienestar de
los trabajadores y del equipamiento de la entidad. En conclusión, para evitar todo
riesgo, accidente se deben de prevenir los riesgos laborales, evaluar los riesgos, y tener
medida de intervención donde entren a participar no solo el empleador si no también los
trabajadores.

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ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE No. 16 - EVIDENCIA 2: MATRIZ DE RIESGOS

JEYSON DAVID SALCEDO BONETT (2282217)

TECNÓLOGO EN GESTIÓN LOGÍSTICA

busca implementar de una mejor manera la práctica en la identificación de peligros y valoración

riesgos relevantes para la seguridad y salud de los trabajadores.

La elaboración de matrices de peligro es una metodología que permite identificar y valorar

estos riesgos se materialicen en accidentes de trabajo, enfermedades profesionales o en pérdidas

materiales (daño a maquinarias equipos, instalaciones físicas, etc).

Realizar la identificación de peligros, evaluación y valoración de los riesgos presentes en cada

priorizarlos y establecer los controles necesarios para prevenir accidentes de trabajo,

enfermedades laborales, pérdidas materiales, mantener la seguridad y salud de los funcionarios y

las partes interesadas dentro de la empresa.

la probabilidad de ocurrencia de un evento contra la salud de las personas, herramientas, equipos

y bienes inmuebles de la empresa.

✓ Implementar la aplicación de una herramienta validada para la identificación,

evaluación y el control de los factores de riesgo.

✓ Proporcionar una guía de evaluación de las investigaciones y proyectos a la luz de

los riesgos potenciales a la salud, a las instalaciones y equipos.

Sistemas de Seguridady Salud en los procesos logísticos.

Dando cumplimiento a los requisitos establecidos en la norma se espera que se pueda

tener una diferencia competitiva en un sector como es la vigilancia y seguridad y salud en

Estos nos permitirán profundizar y ampliar nuestros conocimientos relacionados con la

carrera y como formación como tecnólogos en gestión logística.

DESARROLLO DEL TEMA

Evidencia 2: “Matriz de riesgos”

Una matriz de riesgos según la norma GTC 45 es un instrumento que busca

implementar de una mejor manera la práctica en la identificación de peligros y valoración

de riesgos en el trabajo, en el marco de la seguridad industrial, en el cual se deben tener en

cuenta los factores de riesgo a los cuales se encuentra sometido el trabajador.

De acuerdo a lo mencionado en el párrafo anterior, a la Evidencia: Riesgos laborales y

Evidencia: Análisis preliminar de riesgos pertenecientes a esta guía de aprendizaje y al

material de formación “Sistemas de Seguridad y Salud en los procesos logísticos”, en esta

Para dicho fin, es necesario que realice los siguientes pasos:

1. Identifique los procesos logísticos relacionados con la seguridad de

las personas y de los objetos, aplicando técnicas de control y revisión en los

tiempos establecidos, y el control de los recursos de acuerdo con el consumo y

requerimientos de los procesos.

Voy a referenciar la empresa donde trabajo la cual es EL INGENIO MAYAGUEZ, la

cual es una empresa azucarera o agroindustrial.

Es por ello que Mayagüez identifica la seguridad de las personas así:

bienestar de la sociedad en la que está presente, respetando la dignidad y seguridad de las

personas y la integridad del medio ambiente.

Para Mayagüez el compromiso social constituye un elemento integrante del negocio.

encuentran en su zona de influencia, la seguridad de las personas es lo más importante,

productos e instalaciones, el compromiso ambiental o el respeto a los derechos humanos

obligación de tener la vista puesta en la seguridad de las personas y su maquinaria como

objetos otorga la facultad de entender mejor la lógica del desarrollo sostenible y la

importancia de mantener relaciones de cooperación, duraderas y mutuamente beneficiosas con la

sociedad circundante. Mayagüez ha asumido como principio de actuación empresarial el

enmarcada en los principios del desarrollo sostenible y en el compromiso con el bienestar,

el desarrollo y la prosperidad de las sociedades donde está presente.

a su trabajoy área los elementos de protección personal.

➢ En cuanto a los objetos se toman precauciones para la seguridad cámaras de

➢ Es recomendable que las áreas de estacionamiento para vehículos de

visitantes, o empleados en lo posible estén ubicadas fuera del perímetro de la

instalación. En caso de existir estacionamientos internos, éstos deben estar

delimitados por barrerasperimétricas y debidamente controlados.

donde la empresa presta servicios de vigilancia y seguridad privada, sin embargo, la

metodología académica o industrialmente aceptada, por lo cual se hace necesario realizar

la mediciónpor medio de la NTC ISO 31000 2009.

➢ Hacer medición del desempeño de sus sistemas de seguridad informática y

Se determina la necesidad de crear el proceso de Gestión del Riesgo cuya finalidad es