ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE 16

EVIDENCIA 2: “MATRIZ DE RIESGOS”

LEIDY YOMARA TORRES AMAYA

TECNOLOGO EN GESTION LOGISTICA

FICHA: 2104762
SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA
2021
 TABLA DE CONTENIDO

1. INTRODUCCION

2. OBJETIVOS

3. JUSTIFICACION

4. DESARROLLO DEL TEMA

5. CONCLUSIONES

6. BIBLIOGRAFIA
 INTRODUCCION

Como bien sabemos una matriz de riesgos según la norma GTC 45 es una herramienta que
busca implementar de una mejor manera la práctica en la identificación de peligros y
valoración de riesgos en el trabajo esto nos va gestión que permitir determinar
objetivamente cuáles son los riesgos relevantes para la seguridad y salud de los
trabajadores.

La elaboración de matrices de peligro es una metodología que permite identificar y valorar

riesgos y emitir recomendaciones o medidas de control que ayudaran a minimizar o evitar
que estos riesgos se materialicen en accidentes de trabajo, enfermedades profesionales o en
pérdidas materiales (daño a maquinarias equipos, instalaciones físicas, etc).
 OBJETIVOS

Realizar la identificación de peligros, evaluación y valoración de los riesgos presentes en

cada uno de los puestos o áreas de trabajo, donde desarrolla sus actividades con el fin que
pueda priorizarlos y establecer los controles necesarios para prevenir accidentes de trabajo,
enfermedades laborales, pérdidas materiales, mantener la seguridad y salud de los
funcionarios y las partes interesadas dentro de la empresa.

Esto con el fin de establecer y aplicar medidas de prevención y control con miras a
minimizar la probabilidad de ocurrencia de un evento contra la salud de las personas,
herramientas, equipos y bienes inmuebles de la empresa.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Implementar la aplicación de una herramienta validada para la identificación,

evaluación y el control de los factores de riesgo.
 Proporcionar una guía de evaluación de las investigaciones y proyectos a la luz de
los riesgos potenciales a la salud, a las instalaciones y equipos.
 Generar medidas de prevención y control a los factores de riesgo presentes en las
diferentes investigaciones y proyectos.
 Uso de los elementos de protección.
 JUSTIFICACION

Este trabajo nos permite poder demostrar a nuestros clientes que la empresa está certificada
siguiendo los pasos correspondientes según la Norma GTC 45 y que lleva a cabo acciones
recurrentes para tener un comercio seguro lo que la haría más competitiva en el mercado
nacional e internacional, sino que también prevenir ser permeada por problemáticas.

es por ello que se establece la necesidad de que las empresas establezcan sus propias
medidas para prevenir incidentes que puedan perjudicar la integridad de las organizaciones
y la personas que las componen, por lo que estas deben de segur un Sistemas de Seguridad
y Salud en los procesos logísticos.

Dando cumplimiento a los requisitos establecidos en la norma se espera que se pueda

ejercer un mayor control frente a las acciones que pueden vulnerar la integridad de la
empresa y de esta manera se aseguraría que la empresa fortalezca la gestión del riesgo y
tener una diferencia competitiva en un sector como es la vigilancia y seguridad y salud en
el trabajo.

Estos nos permitirán profundizar y ampliar nuestros conocimientos relacionados con la

carrera y como formación como tecnólogos en gestión logística.
 DESARROLLO DEL TEMA

Actividad de aprendizaje 16

Evidencia 2: “Matriz de riesgos”

Una matriz de riesgos según la norma GTC 45 es un instrumento que busca implementar
de una mejor manera la práctica en la identificación de peligros y valoración de riesgos en
el trabajo, en el marco de la seguridad industrial, en el cual se deben tener en cuenta los
factores de riesgo a los cuales se encuentra sometido el trabajador.

De acuerdo a lo mencionado en el párrafo anterior, a la Evidencia: Riesgos laborales y

Evidencia: Análisis preliminar de riesgos pertenecientes a esta guía de aprendizaje y al
material de formación “Sistemas de Seguridad y Salud en los procesos logísticos”, en esta
evidencia se le pide que realice una matriz de riesgos en la empresa que tiene como
referencia para desarrollar las actividades que se han solicitado en esta actividad de
aprendizaje, siguiendo todos los pasos correspondientes según la Norma GTC 45.

Para dicho fin, es necesario que realice los siguientes pasos:

1. Identifique los procesos logísticos relacionados con la seguridad de las personas

y de los objetos, aplicando técnicas de control y revisión en los tiempos
establecidos, y el control de los recursos de acuerdo con el consumo y
requerimientos de los procesos.

R//

Voy a referenciar la empresa donde trabajo la cual es EL INGENIO MAYAGUEZ, la cual

es una empresa azucarera o agroindustrial.
Es por ello que Mayagüez identifica la seguridad de las personas así:

Ser una empresa responsable significa hacer de su acción una aportación positiva al
bienestar de la sociedad en la que está presente, respetando la dignidad y seguridad de las
personas y la integridad del medio ambiente.

Para Mayagüez el compromiso social constituye un elemento integrante del negocio.

Cuestiones como el cuidado del entorno, la buena relación con las comunidades que se
encuentran en su zona de influencia,
la seguridad de las personas es lo más importante, productos e instalaciones, el compromiso
ambiental o el respeto a los derechos humanos constituyen atributos definitorios del modelo
de gestión de la Compañía.
Entre otras cosas, la obligación de tener la vista puesta en la seguridad de las personas y su
maquinaria como objetos otorga la facultad de entender mejor la lógica del desarrollo
sostenible y la importancia de mantener relaciones de cooperación, duraderas y
mutuamente beneficiosas con la sociedad circundante.
Mayagüez ha asumido como principio de actuación empresarial el logro de una gestión
logística que sea eficiente, moderna, rentable y eficaz, y que esté enmarcada en los
principios del desarrollo sostenible y en el compromiso con el bienestar, el desarrollo y la
prosperidad de las sociedades donde está presente.

 Por lo tanto para evitar los riesgos que atento con la salud física, mental, laboral de
las personas se tiene como control entregar a cada trabajador de acuerdo a su trabajo
y área los elementos de protección personal.
 En cuanto a los objetos se toman precauciones para la seguridad cámaras de
vigilancia.
 Es recomendable que las áreas de estacionamiento para vehículos de visitantes, o
empleados en lo posible estén ubicadas fuera del perímetro de la instalación. En
caso de existir estacionamientos internos, éstos deben estar delimitados por barreras
perimétricas y debidamente controlados.

Se cuentan con matrices genéricas para la medición del riesgo de acuerdo al sector donde la
empresa presta servicios de vigilancia y seguridad privada, sin embargo la metodología
establecida para la medición y gestión del riesgo no cumple con ninguna metodología
académica o industrialmente aceptada, por lo cual se hace necesario realizar la medición
por medio de la NTC ISO 31000 2009.

 Hacer medición del desempeño de sus sistemas de seguridad informática y

seguridad física,

Se determina la necesidad de crear el proceso de Gestión del Riesgo cuya finalidad es

Fortalecer el ambiente de control a través de su efectiva administración e identificación de
riesgos potenciales que puedan afectar la organización, gestionando los riesgos a niveles
aceptables y proporcionando una seguridad razonable para el logro de los objetivos. De la
empresa.

En su desarrollo estratégico ha determinado la implementación de un sistema de

administración de riesgos el cual apoya la toma de decisiones gerenciales, fortalece la
cultura de prevención en la organización y asegura el cumplimiento de los requerimientos
del cliente y del negocio.

Este modelo de gestión promueve la administración de todo evento de riesgo que pueda
afectar el cumplimiento de los objetivos asociados con los negocios, proyectos, procesos y
operaciones.

Lo que se requiere es Reducir tiempos, evitar duplicidades durante el proceso

disminuyendo los riesgos la seguridad de las personas y de los objeto se debe establecer las
acciones de
Mejora que se consideren efectivas y proponer plazos para su implantación; siempre es
deseable hacer un seguimiento
de estas acciones para comprobar su efectividad.

2. Seleccione 3 áreas o puestos de trabajo que considere fundamentales para

hacer una evaluación de riesgo (identificación, análisis, evaluación y
sugerencias que se pueden realizar por cargo o puesto, que es lo más
recomendable dentro de una empresa).

R//

Puesto que el ingenio Mayagüez es una empresa muy grande Podemos seleccionar las
siguientes áreas o puestos de trabajo para realizar una evaluación de riesgo:

 Transporte
 área gerencia general u oficinas
 Corte de caña
 AREA TRANSPORTE:

RIESGO A EVALUAR MECANICO

 AREA GERENCIA GENERAL O OFICINAS

RIESGO A EVALUAR PSICOSOCIAL

Jornadas de trabajo extensas, condiciones de la tarea, carga de trabajo excesivas, ausencia
de descansos o vacaciones, relaciones intralaborales,

Consecuencias: Dolores de cabeza, estrés laboral, desmotivación, agotamiento, depresión.

Medidas de Prevención

1. Realizar pausas activas (de 5 a 10 min)

2. Organización del tiempo de trabajo
3. Estilo de vida saludable:
4. Dormir 7 horas al día
5. Alimentación balanceada
6. Actividades recreativas y deportivas

RIESGO A EVALUAR LOCATIVOS

Condiciones de las zonas geográficas, o áreas

de trabajo que bajo circunstancias no adecuadas pueden ocasionar accidentes laborales
o pérdidas para la empresa:
• Terrenos irregulares

• Accesos inestables o inseguros

• mala posición

Consecuencias: Caídas a distinto o diferente nivel, golpes, fracturas, contusiones, heridas.

Medidas de prevención

1. Visualizar el terreno al desplazarse.

2. Bajarse de los equipos de frente a estos con los tres puntos de apoyo libres.

3. Verificar y reportar condiciones inseguras.

4. Sentarse o girar de manera correcta.

 ÁREA DE CAMPO COSECHA CORTE DE CAÑA

RIESGO A EVALUAR BIOLOGICO

Exposición a microorganismos que pueden

dar lugar a enfermedades. Su trasmisión puede ser digestiva, respiratoria, sanguínea y por la
piel.
Consecuencias: Muerte, dermatitis, intoxicación, amputaciones, etc.

Medidas de Prevención

1. Verifique su lugar de trabajo antes de iniciar y durante toda su actividad.

2. Si encuentra abejas detenga su actividad e informe al supervisor

3. Para los demás animales manténgase al margen.

4. Lavarse las manos antes de ingerir alimentos y después de hacer sus necesidades
 RIESGO A EVALUAR FISICO

Son todos aquellos factores ambientales que pueden producir

enfermedades, para el corte de caña aplica las radiaciones no ionizantes generas por el sol.

Consecuencias:

Dolor cabeza, mareo, deshidratación, agotamiento, etc.

Medidas de Prevención

1. Utilice la dotación de trabajo incluyendo para este riesgo la camisa manga larga.
2. Emplee dulce abrigo y gorra o sombrero
3. Hidrátese constantemente antes durante y después de la actividad.
4. No consuma bebidas alcohólicas antes de laborar.

NO ESPERES A TENER UN ACCIDENTE DE TRABAJO PARA TOMAR LOS CONTROLES YA

ESTABLECIDOS PARA LA PREVENCIÓN DE PELIGROS Y RIESGOS

3. Identifique las condiciones de las instalaciones locativas de cada una de las

áreas seleccionadas e indique los recursos de apoyo para el desarrollo de los
programas de higiene y seguridad industrial, planes de mantenimiento, plan
de trabajo e indicadores de gestión de la organización y para los recursos
físicos y humanos.

R//
 Las condiciones de la empresa, condiciones de la casa, las condiciones de la calle nos
pueden provocar accidentes ocasionándonos lecciones ya sean graves o leves, por tal
motivo vamos a identifica en cada una de las ares o puestos de trabajo ya mencionadas de
la empresa las condiciones locativas en que estas se encuentran y que plan de acción se
debe tomar.

TRANSPORTE CONDICIÓNES

condiciones y factor a controlar manejo Tipo de observación

Inspección
plan de trabajo
 Algunos buses en Se debe contar con Inspección general Los baños deben de estar
mal estado. baños en el área de instalaciones y enchapados en baldosín, y
 Estacionamientos administrativa y en el Maquinaria se mantienen en buenas
no adecuados. área operativa condiciones higiénicas. Se
 Baños y Servicios destinados para los Área operativa y encuentran ubicados en
Sanitarios. trabajadores. administrativa zonas cómodas y accesibles
 Manejo de Basuras. Se encuentra en Mantenimiento para el personal del área.
 Límite de velocidad desarrollo la Preventivo – Se realiza manejo de
implementación de un Correctivo canecas por colores para
programa para clasificar clasificar el tipo de basura y
el material orgánico el para evitar hacer un correcto reciclaje
inorgánico y luego accidentes. de las mismas.
reciclar el material respectar límites Prohibido transportar
aprovechable. de velocidad personal de pie. Decreto 348
de 2015.

Esta are de trabajo debe de estar debidamente Inspeccionada por el Copaso y Jefes de
Área con unos indicadores previamente establecido CADA MES.

Para evitar incidentes y accidentes la empresa cuenta con un plan de mantenimiento tanto
preventivo como correctivo.

Todas las acciones de mantenimiento, quedan registradas en la ficha técnica

SCGSG_01_R_03, con el fin de hacer seguimiento al cumplimiento de estas acciones.

AREA GERENCIA GENERAL O OFICINAS

condiciones y factor a controlar mane Tipo de observación
jo Inspección
plan de trabajo
 Baños y Servicios Se deben de encontrar Inspecciones La empresa mantiene un
Sanitarios. en diferentes buen sistema de
 Suministro de Agua dispensadores de agua de puestos de alcantarillado y acueducto.
Potable. para las diferentes áreas. trabajo, así como Los baños Se encuentran
 Señalizaciones Se debe contar con las áreas ubicados en zonas cómodas
 Orden y aseo baños en el área administrativas y y accesibles para el personal
administrativa de la de producción del área.
empresa.
 Se deben de mantener Los pisos deben de estar
las instalaciones libres de grasa o aceite.
aseadas. Salidas y entradas a las
instalaciones debidamente
señalizadas

ÁREA DE CAMPO COSECHA CORTE DE CAÑA

condiciones y factor a controlar mane Tipo de observación

jo Inspección plan
de trabajo
 Condiciones del terreno Utilizar los elementos Reportar Una vez terminada la
 Distribución de maquinaria de protección jornada o el trabajo
 Elementos de protección de requerido, debe dejar el área
personal adecuados a la personal requeridos inmediato de trabajo totalmente
tarea, en buen estado y para la tarea a realizar. despejada y limpia.
limpios Asegurar que el área de al Elementos y equipos de
 Superficies secas y trabajo Interventor trabajo en buen estado
despejadas
esté del contrato
completamente cualquier condición
despejada de objetos u insegura o que
obstáculos que puedan pueda generar
causar resbalones o accidentes
tropiezos

Como podemos ver Organización, responsable de coordinar entre directivas y trabajadores,

la solución de problemas relativos a la Salud Ocupacional. En ésta como en cualquier otra
empresa el Comité funciona como organismo de control, promoción y vigilancia de las
políticas, normas, reglamentos y actividades de salud ocupacional al interior de la empresa,
haciendo uso legal de sus funciones previa capacitación de sus integrantes, de acuerdo con
la legislación vigente. El Comité Paritario de Salud Ocupacional, cuenta con un indicativo
de cuatro horas semanales y más, si es necesario para desarrollar las funciones que le
competen sin que con ello se eludan las responsabilidades de cada uno de sus puestos de
trabajo. Recursos físicos Para el desarrollo de las acciones del programa la empresa cuenta
con un espacio como sala de capacitación, videobeam, tablero para marcar, zonas
deportivas para prácticas diversas etc.

A la fecha la empresa cuenta con un presupuesto de salud ocupacional asignado para:

 Compra de elementos de protección personal.

 Exámenes médicos.
 Señalización de áreas.
 Elementos para el manejo de emergencias.
 Compra de material para divulgación acerca de la prevención de riesgos.
 4. Defina la lista de verificación donde se incluyen todos los factores de riesgo que
se pueden encontrar dentro de la empresa, el código y la descripción. Sólo se
deben marcar los factores de riesgo presentes dentro del puesto de trabajo a
diagnosticar.

R//

Los factores de riesgo que podemos encontrar dentro de una empresa como lo es el ingenio
MAYAGUEZ. Se denominan la existencia de elementos, fenómenos, ambiente y acciones
humanas que encierran una capacidad potencial de producir lesiones o daños materiales, y
dependiendo de la eliminación y control de riesgos.

La lista de verificación es las siguientes:

MECANICO

Se refiere a aquellos objetos, máquinas, equipos, herramientas e instalaciones locativas que por sus
condiciones de funcionamiento, diseño o estado pueden causarle alguna lesión al trabajador.
Condiciones peligrosas o normales del proceso que están presentes en la operación e interacción con equipos
agrícolas.
GRUP FACTOR DE RIESGO CÓDIG DESCRIPCI
O O ÓN
6A Máquinas peligrosas sin protecciones
6C Herramientas manuales defectuosas
Productores de
6D Vehículos de pasajeros
inseguridad tipo
1 Productores de 6B Motores primarios peligrosos
sobrecarga MECANICA
 PSICOSOCIAL

Jornadas de trabajo extensas, condiciones de la tarea, carga de trabajo excesivo, ausencia de descansos
o vacaciones, relaciones intralaborales, aburrimiento, estrés o poca disposición para hacer las tareas.
GRUP FACTOR DE RIESGO CÓDIGO DESCRIPCI
O ÓN
5E Amenaza seguridad laboral y Extra laboral
Productores de sobrecarga 5A Turnos: rotativos nocturnos
2 PSICOSOCIAL
5B Tarea monótona rutinaria fragmentadas repetitivas sin valorar
5G Alta decisión de responsabilidad

FISICOS

Exposición a vibraciones producidas por la maquinaria que se trasmite a alguna parte del cuerpo
por el movimiento oscilante.
Exposición a radiaciones no ionizantes generadas por el sol

GRUP FACTOR DE RIESGO CÓDIGO DESCRIPCI

O ÓN
2A Ruido
Contaminantes 2B Vibraciones
3 del ambiente 2C Radiación ionizantes: alfa, beta, rayos x, gamma
2D Radiaciones no ionizantes: luz visible directa; ultravioleta
tipo FÍSICO (UV),
infrarroja (IR), láser

LOCATIVOS

Condiciones de las zonas geográficas, o áreas de trabajo que bajo circunstancias no adecuadas
pueden ocasionar accidentes laborales o pérdidas para la empresa, tienen que ver con las características del diseño, la
construcción, el mantenimiento y el deterioro de las instalaciones en las que los trabajadores realizan sus tareas.
GRUP FACTOR DE CÓDIGO DESCRIPCI
O RIESGO ÓN
6Z Superficies de trabajo inadecuadas de trabajo y máquinas
Productores 6Y Áreas abiertas, descargas eléctricas
de 6R Zonas de almacenamiento
4 inseguridad 6P Distribución de puestos
tipo 6T Desorden y desaseo
LOCATIVO
 QUIMICO

Se refiere a las sustancias químicas orgánicas e inorgánicas, naturales o sintéticas, que durante
la fabricación, manejo, transporte, almacenamiento o uso, puedan entrar en contacto con el organismo por
inhalación,
ingestión o absorción, ocasionando problemas en la salud según su concentración y tiempo de exposición.
GRUP FACTOR DE CÓDIGO DESCRIPCI
O RIESGO ÓN
2M Plaguicidas
Contaminantes del 2J Ácidos, bases
ambiente 2I Vapores, gases
5 2E Polvo
tipo QUÍMICO 2L Desechos
2F Humo

BIOLOGICAS

Son grupos de agentes orgánicos como hongos, bacterias, virus, parásitos, plumas y polen,
entre otros, que están presentes en ciertos climas laborales y que pueden afectar a la salud y el bienestar de los
trabajadores.
GRUP FACTOR DE CÓDIGO DESCRIPCI
O RIESGO ÓN
contaminantes 2N Vectores
6 del ambiente 2Ñ Animales venenosos o enfermos
2P Microorganismos
tipo
BIOLOGICOS

MECANICO
GRUP FACTOR DE RIESGO CÓDIGO DESCRIPCIÓN
O
6H Sustancias o materiales: combustibles / inflamable /
Productores de reactivos
inseguridad tipo productores de explosiones
7 m FÍSICO- 6J Incendios por llamas abiertas,
QUÍMICO descargas
6G Sustancias o materiales: combustibles / inflamable /
reactivos
productores de incendio
NOTA: esta lista de verificación de riesgos se hizo de acuerdo a la empresa donde laboro,
en la cual se evidencia todos estos factores ya que este es una empresa agroindustrial.
 1. Cree el instrumento para la recolección de la información. Puede basarse en el
modelo que está en el material complementario denominado “Anexos Salud
ocupacional” perteneciente a esta actividad de aprendizaje.

R//

Es claro que en toda empresa, desarrolla un proceso de identificación, evaluación, análisis

o sugerencias que se tiene en cada área o puesto de trabajo haciendo recomendaciones que
le faciliten la recolección de la información clara y precisa.

Es por eso que tomando como ejemplo la tabla de anexos a la salud vamos a ver por
decirlo así unas informaciones o tablas que nos ayudaran a ver con más claridad el
instrumento para la recolección de la información.

1. El Significado de los diferentes niveles de probabilidad recolección de la

información

Nivel de Valor de significado

probabilid NP
ad
Muy alto Entre 45 y Situación deficiente con exposición continua, O MUY
(MA) 24 FRECUENTE.
Normalmente la Materialización del riesgo ocurre con frecuencia.
Entre 25 y Situación deficiente con exposición frecuente u ocasional o bien
Alto (A) 10 situación
muy deficiente con exposición ocasional o esporádica. La
materialización del riesgo es posible que suceda varias veces en la vida
laboral.
Entre 6 y 8 Situación deficiente con exposición esporádica, o bien situación
Medio (M) mejorable con exposición continuada o frecuente. Es posible que
suceda el daño
alguna vez.
Entre 4 y 2 Situación mejorable con exposición ocasional o esporádica, o situación
Bajo (B) sin anomalía destacable con cualquier nivel de exposición. No es
aplicable que
se materialice el riesgo, aunque puede ser concebible.

2. Determinación del nivel de consecuencias recolección de la información

Nivel de N Significad
Consecuen C personales
cia
Mortal o 100 Muerte(s)
catastrófi
co (M)
Muy Grave (MG) 60 Lesiones o enfermedades graves irreparable (incapacidad permanente
parcial o Invalidez).
Grave 25 Lesiones o enfermedades con incapacidad laboral permanente (LT).
Leve (L) 10 Lesiones o enfermedades que no requieren incapacidad.
 3. Determinación del nivel de probabilidad Determinación del nivel de
probabilidad.

niveles de exposición (NE)

niveles de 4 3 2 1
probabilid
ad
Nivel de 10 MA – 45 MA – 25 A – 25 A – 10
Deficiencia (ND) 6 MA – 24 A – 20 A – 15 M–6
2 M–8 M–6 B–4 B-2

4. Determinación del nivel de riesgo

Nivel de riesgo Nivel de Probabilidad

(NP)
NR=NP x NC 40 – 24 20 – 10 8–6 4-2
100 I 4000 – I 2000 I 800 -600 I 4000 – 24000
24000 -1200
60 I 2400 – I 1200 – II 480 – 360 II 2400 – 1440
1440 600
25 I 1000 – 600 II 500 – II 200 – 150 II 1000 – 600
Nivel de consecuencias (NC) 250
10 II 400 – 240 II 200 III 80 – 60 III 40

III 100 IV 20

5. Significado del nivel de riesgo

Nivel de riesgo valor de NR significa

do
I 4000 – 600 Situación crítica. Suspender actividades hasta que el riesgo este bajo
control, Intervención urgente
II 500 - 150 Corregir y adoptar medidas de control de inmediato. Sin
embargo, suspenda actividades si el nivel de riesgo está por
encima o igual de
360
III 120 - 40 Mejorar si es posible. Sería conveniente justificar la intervención y su
rentabilidad.

6. Determinación del nivel de deficiencia

Nivel de Valor ND Significa

deficiencia do
10 Se ha(n) detectado peligro(s) que determina(n) como posible la
Muy alto (MA) generación de incidentes o consecuencias muy significativas, o la
eficacia del conjunto de medidas presentes existentes respecto al
riesgo
es nula o existe, o ambos.
Corte de caña manual Proceso

campo Zona / Lugar

Corte manual de caña y alce Actividades

Bajo

Medio (M)

alto (A)
Tareas
Cortar la caña por tajos ( ocho
Rutinario SI O NO
si
factores ambientales que pueden Descripción
6. Siga

Peligro
producir enfermedades, para el corte el
de caña zona
procedi
Clasificación
Locativo naturales miento

asigna valor
no se

6
Terrenos Temblores, Efectos posibles de
irregulares vendavales,llu
cutivos de caña vias acuerdo
ninguno Fuente a la

Controles
existentes
No saltar acequias No seguir Medio Metodol
trabajando ogía
Visualizar el terreno Mantener la calma individuo
GTC

Existentes es alta o ambas. El riesgo está controlado.

de medidas preventivas.
No se ha detectado consecuencia alguna, o la eficacia del conjunto
ambas.
eficacia del conjunto de medidas preventivas existentes es moderada, o
consecuencias poco significativa(s) o de menor importancia, o la
Se ha(n) detectado algún(os) peligro(s) que pueden dar lugar a
preventivas existentes es baja, o ambos.
consecuencias significativa(s), o la eficacia del conjunto de medidas
Se ha(n) detectado algún(os) peligro(s) que pueden dar lugar a
6 6 Nivel de Deficiencia 45/2012
para el
Nivel de Exposición
4 4 diligenci
24 24
Nivel de Probabilidad (NDxNE) amiento

Evaluación del riesgo

(NDxNE) de la
alto medio Interpretación del nivel de probabilidad matriz,
de probabilidad
identific
60 25 Nivel de Consecuencia ación de
los
Nivel de Riesgo (NR) intervención
600 600 peligros
III III Interpretación del NR y
Valorac
valoraci
aceptable NO Aceptabilidad del riesgo
ión del ón de los
riesgo
Nro. Expuestos Criteri
riesgos.
No definida No definida os
Peor Consecuencia para
fracturas muerte estable
Existencia Requisito Legal Específico cer
no no al si y No
controles
Eliminación
Medidas Interven

Sustitución
Controles de Ingeniería
Preparación del
terreno Controles administrativos
sensibilización
 Biológico físico
Microorganismo radiaciones no
ionizante

Lavarse las Usar sombreo

manos
Verifique su Hidratarse
lugar de constanteme
trabajo nte
6 6

4 4
24 24

Muy alto alto

100 10

600 200
III II
aceptable aceptable

No No definida
definida
Muerte agotamient
o
no no

Uso del sombrero

uso d Uso carpas

insecticidas
Guantes Gorra, sombrero
 CONCLUSION

Como podemos notar un buen análisis de riesgo laboral, es fundamental en toda empresa
creando una matriz de riesgo, estableciendo metodologías que permitan evaluar cada uno
de los riesgos que presentan los puestos de trabajo o cada área, de allí la necesidad o la
importancia de realizar una verificación de los factores que conllevan a un riesgo y lo más
importante aún es tener unas medidas de prevención para así evitar posibles pérdidas ya
sean humanas o de equipo.

Por lo tanto, la gestión de los riesgos laborales garantiza la seguridad y el bienestar de los
trabajadores y del equipamiento de la entidad. En conclusión, para evitar todo riesgo,
accidente se deben de prevenir los riesgos laborales, evaluar los riesgos, y tener medida de
intervención donde entren a participar no solo el empleador si no también los trabajadores.
 REFERENCIAS

 https://www.clubensayos.com/Ciencia/LISTA-DE-VERIFICACI%C3%93N-DE-
FACTORES-DE-RIESGO/359381.html

 Rodolfo Siles, PMP y Ernesto Mondelo, PMP, Guía de Gestión de Proyectos para
Resultados PM4R, 2ª edición, BID-INDES, 2012.
 CÓDIGO LABORAL. Sustantivo del trabajo y procedimiento laboral. (2002). Bogotá: Grupo
editorial LEYER.
 PFEFFER, J. La Ecuación Humana: La Dirección de Recursos Humanos Clave para la
Excelencia Empresarial. Barcelona: Gestión 2000 y Aedipe, 1996.
 https://www.academia.edu/15234674/RIESGO_LOCATIVO_FORMACI%C3
%93N_RIESGO_LOCATIVO
 https://prezi.com/qy0piwusxwss/ingenio-incauca/
http://programadesaludocupacional102505.blogspot.com/