ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE 1

ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN

Estudiante
Michel Angel Oliveros

Docente
Miguel Orlando Rodríguez Burgos

Fundación Universitaria Compensar

Bogotá D.C. 13 de Agosto de 2022
Caso empresa MYB
Descripción del Proceso Productivo

El área de compras de la compañía ha realizado un trabajo arduo de selección de proveedores

logrando acuerdos anuales con la mayoría de ellos. Para las materias primas más relevantes
(harinas, azúcar y huevos) se tienen 2 proveedores de cada producto con quienes se tiene una
relación comercial desde hace bastantes años y se distribuyen las compras anuales entre ellos, estos
productos se entregan quincenalmente a MYB. Para los productos frescos (frutas) desde hace 10
años se cuenta con un convenio con corabastos quienes entregan semanalmente producto
seleccionado a MYB.

Los rellenos de la pastelería se compran a un único proveedor para garantizar que el sabor no
cambie ya que MYB no realiza ninguna modificación sobre estos más que la cocción y también se
reciben semanalmente. Los demás insumos utilizados (incluyendo los relacionados con el empaque)
se negocian anualmente con diversos proveedores que varían anualmente según la oferta que
realicen y la frecuencia de entrega de estos productos es mensual.

Una vez llegan los productos a MYB, estos son recibidos y almacenados en cuartos con las
condiciones especiales de temperatura e higiene necesarias para su adecuada conservación, estos
movimientos son registrados en el kardex de la empresa al igual que cuando salen del almacén para
iniciar producción. Las líneas de producción son diferentes para hojaldres, pastelería y galletas así:

Hojaldres: Cuenta con dos maquinas mezcladoras M1 y M2, cada una con una capacidad de
producción diaria (12 horas) de 1 tonelada de masa, para el funcionamiento de cada mezcladora se
requiere de 1 operario de carga de materia prima y un operario de control del proceso y traslado de
la masa hasta la siguiente estación. Una vez sale la masa de la mezcladora, pasa a la maquina
cortadora C1 que aplana y corta la masa en cuadros de 50 gramos listos para rellenar; de esta
cortadora MYB solo tiene 1 cuya capacidad es 3 toneladas al día (12 horas) y requiere de 4
operarios para su funcionamiento.

Los cuadros de masa listos para rellenar se pasan a la estación de relleno donde manualmente 10
operarios rellenan, cierran, glasean y pasan a proceso de horneado los pasteles; cada operario hace
1500 pasteles en un turno de 8 horas. Por último, se tiene un horno-empacador H1 donde los
pasteles son horneados por 50 minutos, el horno tiene capacidad de 4500 pasteles simultáneamente
y se debe esperar 10 minutos entre el fin de una horneada y el inicio de otra. En estos 10 minutos la
maquina empaca los 4500 pasteles que quedan listos para entrega. De acá los pasteles son llevados
a almacén de producto terminado que cuenta con las condiciones necesario para su conservación.

Pastelería: El proceso inicia en una maquina separadora S1 de yemas y claras donde ingresan los
huevos a razón de 50 por minuto, allí pasan las claras a la batidora B1 donde son batidas por 60
minutos (cada batida se hace con máximo 900 claras) y las yemas a dos mezcladoras Y1 y Y2
donde también llegan todos los demás ingredientes y son mezclados durante 20 minutos para
posteriormente mezclarlos con las claras y mezclar por 10 minutos más. Cada mezcla de esta se
compone de 18,2 kilos de fécula de maíz, 7,3 litros de agua, 7,3 kilos de gelatina, 21,9 gramos de
azúcar y 14,6 litros de crema de leche y se agregan 292 claras batidas. Una vez terminado el
proceso, la misma mezcladora (Y1 y Y2) deposita la mezcla en los moldes y a través de una banda
transportadora los lleva hasta la zona de enfriamiento donde deben permanecer por 5 horas. En
paralelo a todo este proceso, una máquina produce los dulces de fruta que serán la cobertura de los
postres, dicha máquina es capaz de procesar 200 kilos de fruta por hora produciendo la cantidad de
dulce necesario para 400 postres. El proceso finaliza cuando un grupo de 5 operarios toman las
mezclas que ya cumplieron las 5 horas de enfriamiento y le aplican la capa de dulce fruta que le da
el sabor a cada postre. Luego de esto, los operarios cierran el empaque y almacenan el postre
terminado; cada uno de estos operarios es capaz de terminar 100 postres en 1 hora.

Galletas: Este es el proceso más sencillo de la compañía ya que utiliza tan solo dos máquinas y un
operario de supervisión para ambas máquinas. Inicia con una máquina mezcladora de ingredientes
G1 donde el operario supervisor carga la materia prima y pone en funcionamiento la G1 obteniendo
en 1 hora la masa cortada en 400 galletas listas para hornear y a través de una banda transportadora
son ingresadas al horno donde son horneadas durante 10 minutos en tandas de 100 galletas que
salen y se enfrían durante unos minutos para luego pasar a proceso de empaque donde 1 operario
adicional realiza manualmente este proceso logrando alistar 50 empaques por de 12 galletas por
hora.

SOLUCION

1. Determina el total de consumo de Materias Primas utilizadas por cada línea de producción
de la organización, identifique y describa de igual manera la materia prima de mayor y
menor consumo.

Uso Total de Materias primas para la producción de Pasteleria, galleteria y hojaldres

INFORMACIÓN DE CONSUMO DE MATERIAS PRIMAS POR EL AÑO
Bicarbonato Polvo para Mermelada
Huevos Fecula de maiz Gelatina sin Crema de Levadura Grasa Frutos secos
Agua (litros) Fruta (kilos) Leche (Litros) de Sodio hornear de frutas TOTAL
(Unidades) (Kilos) sabor (Kilos) leche (Litros) (Kilos) (Kilos) (Kilos)
MES (kilos) (Kilos) (Kilos)
Enero 957.000 156.764 70.857 375 67.722 25.430 32.500 15.354 25 75 10 5 15 1.326.132
Febrero 1.004.850 142.625 59.667 563 59.144 30.125 33.475 16.582 45 49 5 9 17 1.347.156
Marzo 1.055.093 115.831 50.039 844 50.502 27.894 34.479 17.909 17 89 8 10 11 1.352.726
Abril 1.107.847 124.145 48.721 1.266 50.127 15.780 35.514 19.342 31 105 7 7 16 1.402.907
Mayo 1.163.239 125.843 53.758 1.898 53.758 22.154 36.579 20.889 20 57 12 11 21 1.478.241
Junio 1.221.401 182.740 73.743 2.848 74.390 16.470 37.676 22.560 18 34 5 8 22 1.631.916
Julio 1.282.472 172.659 72.384 4.271 71.056 14.598 38.807 12.489 27 94 14 9 17 1.668.896
Agosto 1.346.595 130.088 59.248 6.407 55.126 19.784 39.971 11.457 22 100 11 7 31 1.668.847
Septiembre 1.413.925 144.283 55.688 9.611 57.713 25.491 41.170 10.245 34 57 9 10 16 1.758.252
Octubre 1.484.621 110.723 43.081 7.854 41.471 20.148 42.405 21.789 30 104 7 9 24 1.772.266
Noviembre 1.558.852 121.938 49.732 4.597 54.992 18.749 43.677 20.147 16 97 13 6 19 1.872.836
Diciembre 1.636.795 157.538 61.826 9.248 60.637 13.456 44.988 12.640 19 25 5 11 11 1.997.198
TOTAL
15.232.690 1.685.178 698.745 49.782 696.638 250.079 461.241 201.403 304 886 106 102 220 19.277.374

Según vemos en la tabla de datos, identificamos que la materia prima más utilizada fue el huevo,
(15.232.690).

Por otra parte, la materia prima de menor consumo fue el polvo para hornear con (102 kilos).
 2. Identifique y dé a conocer la producción de unidades por mes y por el año de cada una de
las líneas de productos (Galletería, pastelería y hojaldres), resalte y describa cual es la línea
de producción con mayor número de unidades al año y por qué se puede presentar esto,
tenga en cuenta el proceso de elaboración.

Producción en unidades de cada linea

NUMERO DE UNIDADES PRODUCIDAS AL AÑO
Unidades producidas en neto Unidades descartadas Unidades producidas Unidades descartadas Unidades producidas en Unidades descartadas
MES de Hojaldres por defectos o fallas en neto de Pasteleria por defectos o fallas neto de Galletas por defectos o fallas Total
ENERO 627.056 5% 102.419 7% 109.400 3% 838.875
FEBRERO 523.396 8% 68.507 2% 117.525 6% 709.428
MARZO 463.325 11% 79.466 2% 116.425 8% 659.216
ABRIL 468.473 14% 75.105 6% 113.200 11% 656.778
MAYO 488.712 17% 65.477 10% 108.525 13% 662.714
JUNIO 646.868 20% 102.129 14% 113.575 16% 862.572
JULIO 664.073 18% 93.821 18% 108.625 13% 866.519
AGOSTO 515.199 16% 77.129 22% 117.350 10% 709.678
SEPTIEMBRE 506.256 14% 64.819 18% 112.475 7% 683.550
OCTUBRE 402.629 12% 72.551 14% 118.425 4% 593.605
NOVIEMBRE 478.190 10% 67.317 10% 112.975 1% 658.482
DICIEMBRE 594.482 8% 100.292 6% 118.750 4% 813.524
Total 6.378.659 969.032 1.367.250 8.714.941

La línea de hojaldres es la que tiene el mayor número de unidades al año, para su

elaboración se necesitan 2 máquinas mezcladoras M1 y M2, con capacidad diaria 12 horas
de producción de 1 tonelada de masa.

3. Analice y compare las ventas generadas por cada línea de producción durante el año que se
brinda la información. Señale cual es la línea que genera mayores ventas y asóciela con el
número de unidades producidas ¿Qué puedes concluir?

Ventas realizadas al Año

MES Hojaldres Pasteleria (Postres) Galletas Total
Enero $ 815.172.800,00 $ 337.982.700,00 $ 87.520.000,00 $ 1.240.675.500,00
Febrero $ 680.414.800,00 $ 226.073.100,00 $ 94.020.000,00 $ 1.000.507.900,00
Marzo $ 602.322.500,00 $ 262.237.800,00 $ 93.140.000,00 $ 957.700.300,00
Abril $ 609.014.900,00 $ 247.846.500,00 $ 90.560.000,00 $ 947.421.400,00
Mayo $ 635.325.600,00 $ 216.074.100,00 $ 86.820.000,00 $ 938.219.700,00
Junio $ 840.928.400,00 $ 337.025.700,00 $ 90.860.000,00 $ 1.268.814.100,00
Julio $ 863.294.900,00 $ 309.609.300,00 $ 86.900.000,00 $ 1.259.804.200,00
Agosto $ 669.758.700,00 $ 254.525.700,00 $ 93.880.000,00 $ 1.018.164.400,00
Septiembre $ 658.132.800,00 $ 213.902.700,00 $ 89.980.000,00 $ 962.015.500,00
Octubre $ 523.417.700,00 $ 239.418.300,00 $ 94.740.000,00 $ 857.576.000,00
Noviembre $ 621.647.000,00 $ 222.146.100,00 $ 90.380.000,00 $ 934.173.100,00
Diciembre $ 772.826.600,00 $ 330.963.600,00 $ 95.000.000,00 $ 1.198.790.200,00

Total $ 8.292.256.700,00 $ 3.197.805.600,00 $ 1.093.800.000,00 $ 12.583.862.300,00

PRECIO POR UNIDAD $ 1.300,00 $ 3.300,00 $ 800,00
TIPO DE MONEDA $COP $COP $COP
La línea de hojaldres es la que genera las ventas más altas, su línea de producción tiene el número
de unidades más producidas.
BIBLIOGRAFIA

Chacón, G., Bustos, C., & Rojas, E. S. (2006). Los procesos de producción y la contabilidad de
costos. Actualidad Contable Faces, 9(12), 16-26.

Cuatrecasas, A. L. (2011). La producción: Procesos: relación entre productos y procesos.

Arnoletto, E. J. (2012). Administración de la producción como ventaja competitiva. B – EUMED