D I P LO M A D O D E

E S P EC I A L I Z A C I Ó N E N
P S I CO LO G Í A O C U PA C I O N A L
SEGURIDAD Y SALUD
EN EL TRABAJO:
Seguridad basada en
el comportamiento

Expositor: MSc. Abg. MIRELLA

BERNAL
 ▪ Abogada colegiada, master en Prevención de Riesgos Laborales por la
Universidad de Alcalá y la Organización Iberoamericana de Seguridad
Social. Con maestría en Seguridad y Salud en el Trabajo y de Derecho
de Empresa, con especializaciones en: Sistemas Integrados de
Gestión, Protección de Datos Personales, Protección Jurídica de
DDHH y Fiscalización Laboral.

▪ Auditora certificada, autorizada por el Ministerio del Trabajo y

Promoción del Empleo para la evaluación periódica del Sistema de
Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo y especialista certificado
en Protección de Datos Personales.

▪ Miembro activo de la International Commission on Occupational

Health (ICOH) y de la Sociedad Peruana de Salud Ocupacional
(SOPESO).

▪ Profesional con más de 10 años de experiencia brindando asesoría a

MSc. Abg. MIRELLA BERNAL empresas en general; así como ponente internacional en materia de
SUÁREZ seguridad y salud en el trabajo.
EVALUACIÓN
INICIAL
https://wordwall.net/play/
28285/890/666
 DINÁMICA # 1
Ingrese mediante:
PREGUNTA …..
¿Consideras que la
causa del incendio, fue
un acto inseguro?

https://www.menti.com/425gvcatqm
Ingrese a:
www.menti.com y use el Código:8615 2058
SEGURIDAD BASADA EN
EL COMPORTAMIENTO

Comportamiento seguro
Se centra en el modelo
heurístico planteado por José
Luis Meliá.
El trabajador debe poder trabajar de
forma segura.
El trabajador debe saber trabajar de
forma segura.

La teoría Tricondicional del

comportamiento seguro, según
la cual para que una persona El trabajador debe querer trabajar de
forma segura.
trabaje seguro deben darse tres
condiciones:
 IPERC
Proceso mediante el cual se localiza y reconoce que
existe un peligro y se definen sus características.

Es la opción de observar, identificar, analizar los

peligros o factores de riesgo relacionados con los
aspectos del trabajo, ambiente de trabajo, estructura e
instalaciones, equipos de trabajo como la maquinaria y
herramientas, así como los riesgos químicos, físicos,
biológico y disergonómicos.
 Artículo 77.- De conformidad con lo previsto en el artículo 57 de la
Ley, la identificación de peligros, evaluación de riesgos y
determinación de controles (IPERC) es elaborada y actualizada
periódicamente, sin exceder el plazo de un año, por el/la empleador/a;
se realiza en cada puesto de trabajo, con participación del personal
competente, en consulta con las y los trabajadores, así como con sus
representantes ante el Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo, el
Subcomité de Seguridad y Salud en el Trabajo o la o el Supervisor de
Seguridad y Salud en el Trabajo, de ser el caso.

Decreto Supremo Nº 002-2020-TR, publicado el 08 enero 2020

Artículo 77.- Son requisitos mínimos para la elaboración o
actualización de la IPERC:

a) Las actividades rutinarias y no rutinarias, según lo establecido en

el puesto de trabajo del/a trabajador/a; así como las situaciones de
emergencia que se podrían presentar a causa del desarrollo de su
trabajo o con ocasión del mismo.
b) Las condiciones de trabajo existentes o previstas, así como la
posibilidad de que el/la trabajador/a que lo ocupe sea especialmente
sensibles a determinados factores de riesgo.
c) Identificar los peligros y evaluar los riesgos existentes o posibles
en materia de seguridad y salud que guarden relación con el medio
ambiente de trabajo o con la organización del trabajo.
Artículo 77.- Son requisitos mínimos para la elaboración o
actualización de la IPERC:
d) Incluir las medidas de protección de los/las trabajadores/as en
situación de discapacidad, realizar la evaluación de factores de riesgos
para la procreación, el enfoque de género y protección de las
trabajadoras y los adolescentes, según lo establecido en los artículos
64, 65, 66 y 67 de la Ley.
e) Los resultados de las evaluaciones de los factores de riesgo
físicos, químicos, biológicos, ergonómicos y psicosociales.
f) Los resultados de las investigaciones de los accidentes de trabajo
o enfermedades profesionales.
g) Los datos estadísticos recopilados producto de la vigilancia de la
salud colectiva de las y los trabajadores.
Conceptos Básicos MTPE
 Investigación de accidentes de
trabajo
Reacción ante la Recolección de
Análisis de datos Conclusiones Recomendaciones
emergencia información

Análisis de la
Recopilación de
información y
información y
determinación de la
evidencias
causalidad
Documentos Declaración en el T-Registro
Actuaciones
Libro de Actas o Registros del supervisor
inspectivas
Política del SGSST

Matriz IPERC

RISST

Registros obligatorios

Programa Anual de SST

Contrato de póliza de SCTR

Documentos que acrediten la formación e información

Documentos sobre el transporte brindado

Otros documentos relacionados a la investigación

DINÁMICA # 2

Investigando accidentes
 TASC – Caso 1
Según los hechos consignados en el acta de infracción, el día 18 de setiembre de 2019 a las 11:15
horas, en circunstancias que el señor ABC se encontraba descargando rollos de tela, recibió el
impacto de uno de estos en la zona cervical, lo que le ocasionó una lesión - cervicalgia aguda post
traumatismo, conforme al diagnóstico emitido por la Clínica.
Causas Inmediatas
Condiciones inseguras: No se verificó.
Acto inseguro: El trabajador realizó una mala maniobra (conforme al registro de accidente de trabajo
del sujeto inspeccionado).
Causas Básicas
Factores personales: No se verificó.
Factores de trabajo: No hubo instructivo sobre carga y descarga de rollos de tela, falta de
conocimiento para maniobra de carga de rollos de tela, liderazgo y supervisión inadecuada
conforme al registro de accidente de trabajo del sujeto inspeccionado.
Falta de formación e información sobre los riesgos específicos en el puesto de trabajo, como el
contacto contra objetos o riesgos disergonómicos, cuando se encontraba realizando su labor el
trabajador afectado, según las actuaciones inspectivas.
 TASC – Caso 2

Según la investigación, el accidente de trabajo ocurrió en circunstancias que el

señor Jorge, quien ocupó el cargo de asistente de almacén, y quien en fecha 3 de
octubre de 2018 se encontraba en el almacén principal del sujeto inspeccionado
junto con su compañero Luis cerca de las 09:00 horas. En esa circunstancia el
señor Luis pide apoyo al trabajador afectado solo para etiquetar los carretes, dicho
esto se retira del almacén principal, acto seguido el trabajador afectado se dispuso
a levantarlos carretes de alambre de cobre de un peso aproximado entre 700 gr a 5
kg, luego de levantar los carretes comenzó a sentir dolor en sus hombros y
adormecimiento en sus brazos.
TASC – Caso 3
Causas inmediatas:
Acto Subestándar:
- Levantar el peso encima de su capacidad
- Movimiento inadecuado para levantar peso.
Condición Subestándar:
- No determinado.
Causas básicas:
Factores personales:
- No ser precavido a situaciones claras de riesgo.
Factores de trabajo:
- Movimiento inadecuado durante levantamiento de carga.
- Desobedecer las funciones de su perfil y desacato a la prohibición de levantar peso.
- Identificación de peligros y evaluación de riesgos deficientes, no se identificó todos los peligros
existentes en el lugar de trabajo conforme al puesto de trabajo que desempeñaba el accidentado,
ni se establecieron y evaluaron los riesgos que generan dichos peligros.
- Falta de capacitación/capacitación inexistente; toda vez que no se capacité al trabajador sobre la
prevención de riesgos que deberían adoptaren el trabajo en su puesto de trabajo.
Medidas correctivas:
- Charla de actos y condiciones inseguras en el área de almacén.
- Supervisión del encargado del almacén sobre las funciones del personal.
Inspecciones de SST
Inciso i) del art. 42 RLSST
Realizar inspecciones
periódicas del lugar de
trabajo y de sus
instalaciones, maquinarias y
equipos, a fin de reforzar la
gestión preventiva.
 Inspecciones de SST
Programada: La fecha de ejecución es de conocimiento
tanto de la persona que realizará la inspección, como del
responsable o encargado del área que será inspeccionada.
La planificación se realiza en el programa anual de
inspecciones, donde se definen: áreas a inspeccionar,
frecuencia de inspección, responsables y fechas.

Inopinada
Son inspecciones no avisadas, cuya fecha de ejecución es
de conocimiento sólo por parte de la persona que realizará
la inspección.
Inspecciones de SST
Programación

Fases de la inspección
Planificación
previa
Ejecución de la
inspección

Informe

Seguimiento
Programación
A cargo del encargado de la gestión de la seguridad y
salud en el trabajo
Realizar un listado de las áreas objeto de inspección,
luego definir la frecuencia de inspección en cada una de
estas áreas y quiénes serán los responsables de la
ejecución de estas inspecciones (Jefes, Comité o
Supervisor de SST, entre otros).
Planificación previa
A cargo de la persona que realizará la inspección
Planifica tu recorrido y toma en cuenta las siguientes
consideraciones:
• Coordina con el responsable del área a inspeccionar,
de modo que acompañe durante la ejecución de la
inspección o designe a algún representante.
• Asegura el uso de Equipos de Protección Personal
(EEPs), si son necesarios.
• Solicita y revisa la información relacionada a SST del
área a inspeccionar, como la identificación de Peligros,
Evaluación de Riesgos y determinación de Controles
(IPERC) y los procedimientos de trabajo seguro.
Planificación previa
A cargo de la persona que realizará la inspección
Planifica tu recorrido y toma en cuenta las siguientes
consideraciones:
• Coordina con el responsable del área a inspeccionar, de
modo que acompañe durante la ejecución de la
inspección o designe a algún representante.
• Asegura el uso de Equipos de Protección Personal
(EEPs), si son necesarios.
• Solicita y revisa la información relacionada a SST del área
a inspeccionar, como la identificación de Peligros,
Evaluación de Riesgos y determinación de Controles
(IPERC) y los procedimientos de trabajo seguro.
Ejecución de la inspección
Compara los Verifica si los controles
procedimientos de declarados en el IPERC
trabajo seguro con la han sido
actividad realizada. implementados.

Verifica si todos los Verifica si el personal

peligros detectados y cuenta con los EPPs
sus controles han sido requeridos para su
incluidos en el IPERC. labor.

Verifica el estado de las

herramientas y equipos
utilizados en ese
momento por los
trabajadores
Ejecución de la inspección
Analiza la postura del trabajador
Verifica si el área de trabajo se al realizar su tarea e identifica
encuentra ordenada y limpia posibles riesgos
disergonómicos.

Observa cómo es la reacción del

Observa las condiciones de
personal, si acomodan su área,
higiene industrial presentadas
cambian rápidamente de
como la presencia de ruido,
postura, se colocan sus EPPs,
polvo, gases, vibración, entre
entro otros cambios de
otros agentes.
conducta.

Verifica las condiciones que

tengan el potencial de causar
Verifica si instalaciones visitadas
daños como pisos en mal
cuentan con certificado vigente
estado, escaleras en mal estado,
de Inspección de Defensa Civil.
instalaciones eléctricas
expuestas, entre otros.
 Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo

FORMATOS N°:

Fecha:
FORMATO INSPECCIÓN DE ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL Versión: 001
Pagina 1 de 1
FECHA __________________________________________________________________________________________
AREA INSPECCIONADA __________________________________________________________________________________________
NOMBRE DE QUIEN REPORTA:

DEBE USAR USA ESTADO NO USA POR MEDIDAS DE CONTROL

No. NOMBRE CARGO
A B C D E F G H SI NO B R M NS NP NQ 1 2 3 4 5
1
2
3
4
5

EPP FALTANTE POR PERSONA DEBE USAR ESTADO NO USA POR MEDIDAS DE CONTROL
No CARGO A B C D E F G H
1 A- OVEROL B- BUENO NS- NO SABE 1. INSTRUCCIÓN
2 B- CASCO
3 C- GUANTES 2. MOTIVACION
4 D- BOTAS
5 E- PROTECCION RESPIRATORIA R- REGULAR NP- NO PUEDE 3. CAMBIO DE EPP
6 F- PROTECTORES AUDITIVOS
7 G- GAFAS PROTECTORAS 4. MEDIDAS PENDIENTES
8 H- OTRO
9 Cual? M- MALO NQ- NO QUIERE 5. OTRAS
10

OBSERVACIONES

FIRMA FIRMA
RESPONSABLE DE LA INSPECCIÓN RESPONSABLE DEL SG-SST
 Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo

FORMATOS N°:
SG-SST
Fecha:
FORMATO INPECCIÓN HERRAMIENTAS Versión 01
Pagina 1 de 1

FECHA:
OBRA
AREA INSPECCIONADA
NOMBRE DE QUIEN REPORTA:

B = BUENO M = MALO N.A = NO APLICA

ESTADO
ITEM DESCRIPCIÓN
A HERRAMIENTAS MANUALES B M NA
1 Se usa la adecuada al trabajo
2 Se encuentran en buen estado
3 Se guardan y portan adecuadamente
4 Los mangos de madera no presentan astillas, ni fisuras y están firmemente adheridos.
B HERRAMIENTAS DE CORTE B M NA
1 Los cinceles no presentan su cabeza tipo hongo
2 Los cinceles se encuentran afilados
3 Las seguetas están correctamente instaladas y no presentan defectos
4 Las limas disponen de sus mangos y no están rotas o sucias
5 Los serruchos disponen de empuñadura y sus dientes están completos
6 Los cuchillos disponen de mangos y fundas
C HERRAMIENTAS DE GOLPE B M NA
1 Se emplea el martillo adecuado según la labor
2 Sus caras y bordes están en buen estado
3 Su mango no está quebrado, astillado ni flojo
Ejecución de la inspección
Recomendaciones para inspeccionar una tarea

Consideraciones al momento de intervenir a una persona

¿Qué hacer cuando observa que alguien trabaja de manera insegura o

comete algún acto subestándar?

Reconocimiento al trabajo seguro.

Ejecución de la inspección
 “Supongo que es tentador tratarlo todo como si fuera un
clavo, si la única herramienta que tienes es un martillo”
Abraham Maslow

1 Observación Damián, cuando te veo trabajando a

Los actos concretos que observo que contribuyen o
no a mi bienestar: “Cuando veo que …”
2 Autoconciencia emocional
Cómo me siento en relación con estos actos: “… me
siento…”
3 Expreso mis necesidades, valores que crean mis
sentimientos: “… porque necesito…”
4 Petición y compromiso.
Pediré el acto concreto que me gustaría que el otro
realizara: “Te pido que …”
esa altura sin el arnés
… me siento sorprendida y
preocupada
… porque necesito confiar en que vas
a hacer el trabajo de manera segura y
la tranquilidad de que nada malo te va
a ocurrir.
Te pido que seas consciente del riesgo
y que te comprometas con tu salud
usando el arnés cuando trabajes en
altura.
Informe
Finalizado el recorrido, y habiendo identificado algunas
situaciones de mejora, complete el formato de inspecciones.
Informe
Seguimiento
Realiza el seguimiento de la implementación de las
correcciones y acciones correctivas propuestas. Para ello,
puedes emplear matrices de seguimiento en Excel o
formatos físicos. Es importante que el área encargada de
la SST, y el Comité o Supervisor de SST, realice
recordatorios y emita reportes de avance en la
implementación.
 EPP
Equipo de
Protección
protección
colectiva
individual

Es cualquier equipo destinado a ser llevado o

Son aquellas técnicas de seguridad cuyo objetivo
sujetado por el trabajador para que le proteja de
principal es brindar una protección simultánea a
uno o varios riesgos que puedan amenazar su
los trabajadores expuestos a un determinado
seguridad o su salud. Se trata por tanto de equipos
riesgo, bien cubriendo los elementos peligrosos o
individuales, ya que sólo son usados por la
evitando el acceso a los mismos.
persona que realiza el trabajo.

Ejemplos: barandillas,
Ejemplos: casco de
entibación en una zanja,
protección, calzado de
tensión de seguridad,
seguridad, protección
extractor de humos de
ocular, etc.
soldadura, etc.
EPP
 EPP
Protectores de
Protectores de Protectores
los ojos y la
la cabeza del oído
cara

Protectores de Protectores de
Protectores de
las vías manos y
pies y piernas
respiratorias brazos

Protectores Protección
Protectores de
del tronco y el total del
la piel
abdomen cuerpo
Inconvenientes en la implantación de los EPP:

Selección inadecuada de los equipos ya que en muchos casos se valoran otros factores principalmente el económico, sin
valorar los riesgos específicos a que están expuestos los trabajadores.

Desconocimiento de la forma correcta de selección.

No contar en la fase selectiva con quienes han de utilizarlos, e imponerlos indiscriminadamente, circunstancia ésta
que supone un rechazo instintivo del usuario hacia todo aquello en lo que no ha participado.

No haber realizado de antemano un reconocimiento médico para salir al paso de cualquier defecto físico, defecto que
pudiera repercutir en la no utilización del equipo.

Características de fabricación incorrectas.

Para solventar estos inconvenientes es preciso aplicar un método de implantación de los EPP:

Estudio de los puestos

de trabajo

Reunión con los

Control médico de los
trabajadores afectados por
trabajadores
los riesgos

Participación en la Selección del tipo de

elección del modelo por EPP adecuado a esos
parte del futuro usuario riesgos
 Con este paso se pretende, tras la observación "in situ" de los puestos de trabajo,
Estudio de los determinar los riesgos a que está expuesto el trabajador que los atiende, no
puestos de trabajo solamente los inherentes a su puesto, sino también aquellos riesgos procedentes de
otros situados en los alrededores.

En este punto se debe dar gran importancia a la participación y colaboración del trabajador, pidiéndole su
versión acerca de los riesgos que existen. De esta forma se consiguen dos objetivos:

Recibir una información directa

del propio trabajador, que Que el trabajador se sienta
posiblemente por su contacto partícipe en todo el proceso de
diario con el puesto conoce selección, disminuyendo así una
matices que a cualquier de las causas de su rechazo
observador ajeno se le podrían posterior.
escapar.
 La finalidad de este control es determinar aquellos trabajadores que, por alguna
Control médico de circunstancia, puedan tener algún problema que les exija utilizar un EPP especial
los trabajadores (problemas visuales, de piel, etc.)
 Como resultado de los estudios anteriormente descritos, se determina el tipo
Selección del tipo de
EPP adecuado a esos de protección a utilizar por el trabajador del puesto, eligiéndose 3 o 4 modelos
riesgos que cumplan los requisitos exigidos y que protejan al trabajador de los riesgos
que le acechan.
 Estos modelos deben presentarse a los trabajadores (individualmente, en grupo, Comité
Participación en la de Seguridad y Salud) para que elijan aquél que, desde el punto de vista estético y
elección del modelo por
práctico, más les agrade.
parte del futuro usuario
De esta forma, se elimina una de las causas de rechazo, además de resultar más eficaz la
adquisición, por la participación en el acto de la elección, como ya se señaló con
anterioridad.

Reunión con los trabajadores
afectados por los riesgos
Todo lo que no suponga una aceptación y reconocimiento del problema por parte de los
afectados, junto con un cambio de actitud, tanto a nivel individual como de grupo, no
tendrá el éxito apetecido si no se mantiene durante un tiempo lo suficientemente largo
como para que el trabajador adopte el hábito de su utilización y llegue a considerarlo
como una condición más de su puesto de trabajo.

Conocimiento
de los hechos
a través de un
Propuestas de proceso Al final de esta reunión se les hará entrega de los
medidas a informativo de correspondientes EPP, excepto aquellos que por
adoptar. los propios sus características exijan una adaptación por el
trabajadores. especialista adecuado ( como sería el caso de las
gafas graduadas).

Análisis causal de
los mismos.
 DINÁMICA # 3

Revisiones de multas
¿ Qué me llevo de la sesión, el día de hoy?...
EVALUACIÓN
FINAL
https://wordwall.net/play/
28285/890/666
 Muchas Gracias…

Celular Movistar : 942763454

Web Site: https://mirellabernal.com/

E-mail: consultora.legal@mirellabernal.com

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