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PROCEDIMIENTO TOMA DE DINAGRAMAS
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PROCEDIMIENTO TOMA DE DINAGRAMAS

TABLA DE CONTENIDO

1. OBJETIVO

2. ALCANCE

3. RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD

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4. REFERENCIAS

5. DEFINICIONES

6. CONSIDERACIONES GENERALES DE HSE

7. RECURSOS HUMANOS

8. RECURSOSTCNICOS

9. EQUIPODEPROTECCINPERSONAL

10. COMPETENCIAS DEL PERSONAL

11. PROCEDIMIENTO

12. EMERGENCIAS

13. REGISTROS

14. ANEXOS

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1. OBJETIVO

Establecer un procedimiento de trabajo seguro, para la toma de dinagramas con transductores tipo herradura (HT Horseshoe Transducer-) y transductor de barra lisa (PRT
PolishRodTransducer),enpozosdelosCamposoperadosporMANSAROVARENERGY,quecuentenconsistemadelevantamientoartificial:BombeoMecnico.

2. ALCANCE

Aplica para todas las actividades de toma de Dinagramas con equipos marca ECHOMETER,seanalmbricasoinalmbricasrealizadasenlosPozospertenecientesalos
CamposoperadosporMANSAROVARENERGY,queoperenconsistemadelevantamientotipoBombeoMecnico.

3. RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD

3.1 RESPONSABILIDAD DEL ARA

Garantizarqueelpersonalbajosucontrolestcapacitado,conozcalosriesgosinvolucradosdentrodesusactividadesdeacuerdoaloslineamientosdeeste
procedimientoylaspolticasMansarovar.

3.2 RESPONSABILIDADDELAAUTORIDADDELREA(ATA)

Avalarlaprogramacindeltrabajoarealizardiariamente.
VerificarelcumplimientodelasnormasdeHSEdeacuerdoalosestndaresypolticasdelaCompaa.
Retroalimentaralpersonalencargadodelatomaderegistros,paraquelarealizacindesustareasseamseficiente.
Asegurarqueelpersonaldeoperacinbajosuresponsabilidadconozcaycumplaesteprocedimiento.

3.3 RESPONSABILIDADES PROFESIONAL HSE

Darsoportealpersonalencargadodelatomaderegistros,sobreregulaciones,normasyprcticas,deltrabajoespecficoarealizar.
Asegurar que el personal diariamente cumpla con el uso de sus E.P.P.
Capacitaralpersonaldelaoperacinentemasconcernientesasusactividadesencampo.

3.4 RESPONSABILIDADDELACUADRILLADENIVELESDINAGRAMAS(ATE)

Conocer y entender los requerimientos de seguridad del presente procedimiento respecto a los riesgos asociados a la actividad.
Realizarlatomadelosregistrossegnelprogramayaportarideasparasuinmediatocorrectivosihubierenecesidaddeello.
Cumplirlasnormasypolticasdelacompaaentodomomento.
Reportar y registrar las novedades encontradas durante las actividades.
Mantenerequiposyherramientasencondicionesptimasdetrabajo.
Mantener el sitio de trabajo y la herramienta en condiciones de orden y aseo.
Cumplir con todas las competencias exigidas en los numerales 10.1 y 10.2 de este documento.

4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

ATSespecficoparalaactividad
Procedimiento para Toma de Niveles
ProcedimientoparaTomadePresinRpida
FOHSE229Monitoreodeatmsfera.
Planes de Contingencias y de emergencias de los campos

5. DEFINICIONES

Dinagrama:representacingrficadelacurvadelesfuerzovseldesplazamientodelasartadevarillasdelsistemadebombeo,calculadasenelfondodelpozoapartirde
datos tomados en la superficie, durante el ciclo de bombeo.

Celda de Carga Tipo Herradura:(HorseshoeTransducer)esuntransductoraltamenteexactodiseadoparaproveerunvalordecargaprecisocuandoseanecesario.Esta


celda de carga se localiza en la barra lisa entre la grapa permanente de la barra pulida y el Carrier Bar,ademsposeetambinunacelermetroquemidelaaceleracindela
barra lisa.

PRT:(PolishRodTransducer),Eltransductordelabarrapulidaesunsensormuyconvenienteparamedicionesrpidasy/odondenosecuentaconlaposibilidaddeinstalar
laceldatipoHerradura.EstetransductorconsisteenunapequeaabrazaderatipoClacualselocalizaenlabarrapulida,losmedidoresquecontienemidenelcambioenel
dimetrodelabarrapulidadebidoalcambioenlacargaduranteunCiclodebombeo.Estetransductortambintieneunsensordeaceleracin.

Carrier Bar:Elementodelaunidaddebombeoqueestubicadoalfinaldelaguayadelcabezalyquesoportalasartadevarillasabrazadaporlagrapafijaenlabarralisa.

Grapa: Dispositivometlicoquecumpleunafuncindeabrazaderaqueseajustaconuntornilloytuercaalabarralisaypermitesostenerelpesototaldelasartadevarillas.

Espaciador: Herramientademetalcilndricaqueenvuelvelabarralisademaneraholgadayencombinacinconlagrapapermiteabrirunespacioentreelcarrierbarylagrapa
permanenteparalainstalacindelaceldadecarga.

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6. CONSIDERACIONES GENERALES DE HSE

Elpersonalencargadodelatomadelregistrodeberutilizarentodomomentolosequiposdeproteccinpersonaldescritosenelnumeral9delpresentedocumento.
Ubicarelcarrodetalmaneraquenoexistanobstculosparabajarelequipoyparalarealizacindelaprueba.Elvehculodebequedarencendidoenneutroyconel
freno de emergencia evitandoenloposiblelaubicacinenfrentedelaunidaddeBombeo.
Realizar las actividades garantizando que no se produzca NINGN vertimiento hacia el contrapozo ni hacia las locaciones.
Optimizarelusoderecursosyladisposicinderesiduosdelosmismossegnlasdirectricesestablecidas
Antesdeabandonarlalocacinrealiceverificacindelascondicionesfinalesdevelocidadyestadodelasvlvulasdelsistema.
Asegurarsiempreaplicareltorquenecesarioalostornillosdelasgrapasparagarantizarlacorrectasujecindelasartaentodomomento.
Registreyreportetodacondiciny/omodificacinoperativaalRecorredorencargadoyaIngeniera
Detenery/onoiniciarlaactividadhastacuandolascondicionesgaranticenlarealizacindeltrabajobajolosestndaresdeseguridadexigidos.
Reportardeinmediatotodoslosincidentesylascondicionessubestndarobservadosdurantelajornada.
Todalatareasedeberealizarcumpliendolaspolticasinternasdelacompaa.
Asegurarelcompromiso,participacin,conocimientoydifusindelaspolticasdeMansarovar,paralograrunimpactopositivoenlaejecucindecadalabor.
Verificarqueelvehculoutilizadocumplaconlascondicionesmecnicas y de seguridad vial exigidas a nivel nacional y dentro del Campo, de igual manera se deben
cumplirloslmitesdevelocidadestablecidosdentrodecampo30 km/h y en carretera 80 km/h.
Utilizaryactualizaroportunamentelashojasdeseguridaddematerialesyproductosqumicos,cuandoestoaplique.
Silaactividadserealizaenhorarionocturno,elATEdeberasegurarloscontrolesnecesariosadicionalesparalaejecucin.
ElATEdebeestarcertificadocomoinspectordeatmosferasyportarelequipodemedicindebidamentecalibradoparalarealizacindelasmedicionesdiarias,estas
debenquedarregistradasenelpermisodetrabajooelformatodemedicionesdeatmsfera.

RIESGOS POTENCIALES ASOCIADOS / EFECTOS CONOCIDOS


Fsico(Temperatura):Quemadurasporcontactoconequiposysuperficiescalientes.
Fsico:(Radiacinnoionizante):Deshidratacin,fatiga,golpedecalor.
Deseguridad(Locativo):Cadasalmismonivel,difcilacceso,lesionesosteomusculares.
Cargadinmica:Lesionesosteomusculares,lesionestejidonervioso,sobreesfuerzo.
Biolgicos:Picaduras,mordeduras,adquisicindeenfermedadesendmicas,poraccindevectores.
Ambientales:Generacinderesiduosslidosespeciales,derramesdefluido.

7. RECURSOS HUMANOS

Elpersonalmnimorequeridoparalarealizacindelaactividadsersiemprededos(2)personas,conexperienciaenelmanejodelequipoautilizarydominiodelsoftware.

8. RECURSOSTCNICOS

Camioneta(Diesel)tipoPlatn
Equipo Well Analyzer ECHOMETER,ycomputadorporttilconsofwareTWMoTAMinstalado
Celda de Carga tipo Herradura
Tranductor PRT
Cables(Yyenespiral)
Termmetroinfrarojo(PistoladeTemperatura)
Cronmetro
Grapade11/4.
Llavesmixtade11/4,11/2y15/8.
Llaveexpansiva12.
Escalera con pedestal (Si aplica)
MedidordeatmsferaconindicadordeH2S.
Espaciador.

9. EQUIPODEPROTECCINPERSONAL

Es de obligatorio cumplimiento usarcomomnimolossiguienteselementosdeproteccinpersonal:

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Nota: Cuando exista posibilidad de presencia de H2S(pozosrecininyectados,antecedentesy/o,zonaspreviamenteidentificadas)esobligatorioutilizarla


proteccinrespiratoriaconlosfiltrosadecuadosparaestaexposicin

10. COMPETENCIAS DEL PERSONAL

10.1 Educacinmnimarequerida:
PerfilesdeAyudantesdeingeniera,Bomberorecorredordeproduccinconexperienciaenelmanejodelequipoautilizarydominiodelsoftware.

10.2 Entrenamiento en HSE:


RecibirinduccincorporativaenHSE(Lainduccindeberenovarseanualmente).
Fundamentos de la cultura HSE 24/7.
CursoIdentificacindepeligros.
Planes de emergencia y contingencia del campo respectivo.
CertificacincomoAutoridaddeEjecutantesegnlodescritoenPCHSE007.
MatrizdeIdentificacindelpeligroyaspectosambientales.
Curso de manejo preventivo vigente.
Licenciainternadeconduccinvigente.

11. PROCEDIMIENTO

11.1 ACTIVIDADES PREVIAS A LA EJECUCION DEL TRABAJO

Diligenciamiento de ATS
Silaactividadnoseencuentraenellistadodeactividadesrutinarias,sedebertramitarpermisodetrabajo,deacuerdoalPCHSE007.
Alistamientoyrevisindevehculo,equiposyherramientas
Solicitarprogramadeldayactividadesprioritarias,siexisteelpotencialosehaidentificadoposiblepresenciadeH2Ssedebersolicitarmonitoreodeatmsferasen
dichasreasycontarconlosequiposdeproteccinnecesarios.
MedicinpreviadeatmsferasyregistrodelasmismasenelpermisodetrabajoencalienteoenelFOHSE229Formatodemedicionesdeatmsfera.
Inspeccinpreviadelocacinyalrededoresidentificandoriesgosadicionalesnocontempladosinicialmenteparatomarloscontrolesnecesarios.

11.2 TOMA DEL DINAGRAMA CON CELDA HT

11.2.1. Elpersonaldeberealizaruncalentamientoyestiramientopreviodelasextremidadestantoinferiorescomosuperioresconlaintensindepreveniresguinces,tirones
musculares, lumbagos, dislocaciones entre otras lesiones.

11.2.2. Al momento de llegar al pozo definirrutadeevacuacinyestacionarelvehculoteniendoencuentaestaruta,paraqueencasodealgunaemergencialaevacuacin


sealomsrpidoposible.

11.2.3 En forma visual realizarunainspeccinpararevisarelestadodelalocacinyunidaddebombeo(asegurarlacorrectainstalacindepinesdelcaremuloobanderolas,


estadodelcuerpodelaguayaydelasmagnoliasenlaspuntas,pasadoresytornilleradelcarrierbar Encasodeencontraralgunanovedadocondicinanormal,
debe reportar a la instancia que le corresponda (por ejemplo: presencia de serpientes y/o avispas se debe informar al profesionalHSEvlvulas en condiciones
anormales o fugas reportar a recorredor y/o cuadrilla)

11.2.4 Realizarmonitoreodeatmsferas,paradetectarpresenciadeH2S,dejarregistrodelaslecturasyutilizarequipodeproteccinadecuado.

11.2.5 Encender el Well Analyzer y el computador.

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11.2.6 Abrir el programaTotalWellManagementTWMoTotalAssetMonitorTAMcuandoseusentransductoresinalambricos.Seleccionar Acquire mode (para adquirir la


informacindepruebas).Apareceenlapantallatressubmensqueson:Acoustic Sensor, Dynometer Sensor y Equipment Check. Seleccionar el tercer icono para
tener la certeza de que el equipo se encuentra en buenas condiciones, posteriormente se selecciona el icono Dynamometer Sensor y se verificar que el serial y los
valores de los coeficientes sean los adecuados para poder calibrar los sensores. Usar Create New,(CrearNuevo),sielnmerodeserienoapareceenlalista,
asegurarquetodosloscoeficientesseanintroducidos,talycomoestnenlaetiqueta.

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11.2.7 ConectarlaceldadecargaalcableenYydejarlalistaparalacalibracinenunasuperficieplanayniveladayconelmangodelamismaarribayelconectorabajo,
tal como se ubica en la unidad de bombeo.

11.2.8 PresionarAlt-3 Obtain Zero Offsetparacalibrarlacelda,verifiqueelvalordeceroconlosparmetrosestablecidosporECHOMETER,lacargamximapermitidaes


de100klbsyelacelermetrodebeestarentre8y8mV/V.Elvalordebeserlomscercanoacero,delocontrariosedebenrevisarlasconexioneseintentarlode
nuevo.Sinoseobtieneelajusteacero,laceldadebersercalibradaporelfabricante.

Nota:lacalibracindelTransductordeberealizarsealiniciarlaboresycomomnimoamediajornadanuevamenteparaevitardesviaciones
debidas a temperatura y humedad ambiente.

11.2.9 EnelTWMseleccionarlafuncinF3BaseWellFileyabrirelarchivocorrespondientealpozoalcualselevaatomarelregistro,actualizarlosparmetrosde
superficie(spm,THP,THT,Datosdelaunidad,etc.).Estainformacin,debeseractualizadaantesdecorrereldinagramaycadavezqueserealicealgntrabajoque
alterelascondicionesmecnicasdelpozotalescomovarilleoworkover.

11.2.10 DesconectarlaceldadecargadelcableenYyconectarlaalcableenespiral,elcualasuvez,irconectadoalcableenY(amaneradeextensin).

11.2.11 Presionar F4 SelectTest en el recuadro de la izquierda y seleccionar Dynamometer.

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11.2.12
Apagarypararlaunidadaprximadamente8antesdelfinaldelacarreradescendente,parainstalarlagrapaenlabarralisa.

11.2.13
Una vez grapada la barra lisa, se libera el freno y se enciende la unidad hasta que la sarta descanse sobre la grapa colocada al encontrarse contra el Stuffing Box y,
genereelespaciosuficienteparainstalarlaceldadecarga.Nota:durantestaoperacinsedebetenerespecialcuidadoyunabuenacomunicacinentreelpersonal
involucrado para evitar incidentes.

Importante: Recuerde que los frenos o la grapa pueden deslizarse. Por su seguridad NUNCA exponga sus manos entre el carrier bar y la
grapa de la barra lisa

11.2.14 Instalar la Celda de Carga sobre el Carrier Bar teniendo en cuenta que el conector quede hacia abajo y el mango hacia arriba; colocar el pin de seguridad.

11.2.15 Soltar lentamente el freno hasta que la celda de carga quede bien asegurada contra el Carrier Bar. No se debe soltar bruscamente porque un impacto fuerte puede
causarladescalibracindelacelday/ounaccidente.

11.2.16 Frenar la unidad y retirar la grapa y el espaciador en el caso de utilizarlo.

11.2.17 Seliberaelfrenoyseenciendelaunidad.Comenzarelregistrosegnrecomendacindeingeniera(tanprontoinicielaunidadohastatenerestabilidaddelas
cargas).

11.2.18 SeleccionarlafuncinF5AdquireData,activarlapestaaLoaddondesemuestralacargapresentevstiempo,verificarlarecepcindesealpor20segundosy
hacer Click en Recordofdata(Alt+D),permitirlaadquisicindedatossegnrecomendacindeingenieraparauncorrectoanlisis(ej.CampoVelsquez:mnimo
10 strokes con bomba estabilizada).

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11.2.19 CumplidoeltiemponecesarioseterminalaadquisicindelDinagrama,dandoclicken(AltQ)Stopysalvandoelregistroparasuanlisis

11.2.20 Paraelanlisisdelosdatos,seubicalafuncinF6AnalyzeDatadondeseproporcionanvariossubmens:

RawData:MuestralosvaloresdeCarga,Aceleracin,PosicinyVelocidaddelaunidaddebombeoduranteeltiemporegistradoenlaprueba.
Overlay:Muestralacartadinagrficadurantecadastrokeociclodebombeo.
DynaCards: presenta nuevamente la carta de superficie (carga en miles de libra vs. recorrido de la barra lisa en pulgadas) y la carta de fondo inferida (carga en
milesdelibrasvs.recorridodelpistnenpulgadas).Ademspresentanlosdatosnecesariosparaelcorrectoanlisisdelamisma.
Torque: Determina la carga de torque sobre la caja reductora y el Balanceo de la unidad.
RodLoading:Anlisisdetalladodelacargaaplicadaalasvarillas,enrelacinconlacargapermisiblesegneldiagramadeGoodman.

11.3 TOMA DEL DINAGRAMA CON CELDA PRT

11.3.1 SeleccioneelarchivodelPozocorrespondientealcualselevaatomarelregistro,actualizarlosparmetrosdesuperficie(spm,THP,THT,Datosdelaunidad,etc.).
Estainformacin,debeseractualizadaantesdecorrereldinagramaycadavezqueserealicealgntrabajoquealterelascondicionesmecnicasdelpozotales
comovarilleoworkover.

11.3.2 Conectar la celda PRT al cable en espiral, sobre una superficie plana y nivelada y dar click en Alt3AttachTransducerandVerifytransduceroutput para obtener la
lecturadedesviacindelvalordesalidaTransducerOutput, el cual no debe mantenerse entre 10 mV/V y 20 mV/V.

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11.3.3 Apagar y frenar la unidad cerca del final de la carrera descendente, para instalar la celda PRT en la barra lisa, por debajo del Carrier Bar. Verificar que la Barra Lisa se
encuentrelimpiaylibredeherrumbreycorrosinenelpuntodondeseinstalalaPRT.`

Nota:LainstalacinapropiadarequierequeeloperadorlocalicelaPRTentreeloperadorylabarrapulida,agarrandoeltornillodeajustecon
lamanoderechayelconectorelctricohacialaizquierda.

11.3.4 Comprobar que el valor de salida TransducerOutput,seencuentrecercanoaceroyqueeldimetrodelaBarraLisaestcorrectamentecargadoenlasiguiente


pantallaparacontinuarlacalibracin(STEP3STEP4).

11.3.5 Lainstalacinapropiadadacomoresultadounindicadorquesedebemantenerentre1mV/Vy1mV//V(STEP5STEP6).

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Importante:LacalibracindescritaarribaparalaPRT,deberealizarseparacadaPozodondesevayaatomarelDinagramaconsta.

11.3.6 Liberarelfrenoyarrancarlaunidadenlascondicionesqueseencontraba.ContinuarenlapestaaLoadpermitiruntiempoprudencialdeestabilizacinyverificar
quelaslecturasnotengandesviacinexcesiva,delocontrariorepitalacalibracindelacelda.

11.3.7 Dar click en AltSSTART,parainiciarlaadquisicindedatosporeltiempodeterminado.Sedebetenerencuentaenlagrficadeadquisicin,queelejevertical


correspondealcambioenlacargaconbaseenlamedicindelacargaexistentedeterminadoalinstalarlaPRT.

11.3.8 FinalizarlaadquisicindedatosAltQSTOPydecidirsisonvlidosparaanlisis,guardarelregistroparasuanlisis.

11.3.9 Hacer click en F6 AnalyzeData,analizareldinagramacompletamenteyregistrarlosvaloresenlabitcoray/oreportediario.

11.4 TOMADELAPRUEBADEVLVULAS

Unavezsehahechoeldinagramaseprocedeahacerlapruebadelasvlvulasviajera(Traveling Valve) y fija (Standing Valve), del equipo de subsuelo para evaluar el estado
en el que se encuentran.

11.4.1 PresionelafuncinF4paraeltipodeprueba,ubqueseenlapestaaDynamometer,seleccionelaopcinValveTestypasealafuncinF5.

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11.4.2 ConlafuncinF5AdquireDataseleccionarlapestaaLoadsedainicioalaprueba.Seactivaeliconodeadquisicindedatos,permitiendoqueelsoftware
recopileinformacinsinrestriccindetiempo.

11.4.3 Iniciarrealizandolapruebaparalavlvulaviajera,launidaddeberserapagadayfrenadafinalizandoelrecorridoascendentedelasarta,enstaposicinmantenerla
durante unos segundos, para constatar la estabilidad o el escurrimiento de la carga, por regla general se recomienda al menos la mitad del tiempo de un stroke en las
condiciones actuales de bombeo.

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11.4.4 Liberarelfrenoyencenderlaunidad,permitiendounoscuantosstrokes,hastaquestarecuperesuscondicionesdeoperacinnormal.

11.4.5 Continuarconlarealizacindelapruebaparalavlvulafija,estavezlaunidaddeberserapagadayfrenadafinalizandoelrecorridodescendentedelasartay,
mantenerseasparaconstatarlaestabilidadoelescurrimientodelacarga,duranteelmismotiempopermitidoparalavlvulaviajera.

11.4.6 Normalmenteseacostumbratomardosregistrosdecadavlvula,paramayorconfiabilidaddelosdatos.

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11.4.7 ConlafuncinF6Analyzesehacelarevisinyliquidacindefinitivadelapruebadevlvulasylainformacinseregistraenlabitcoray/oelreportediario.

11.4.8 Apagar la unidad, instalar la grapa en la barra lisa y de ser posible el espaciador, para separar el Carrier Bar y retirar la celda de carga.

11.4.9 Luegoderetirarlaceldayquitarlagrapayelespaciador,seliberasuavementeelfrenohastaqueelcarrierbarregreseasuposicinhabitual.

11.4.10 Arrancarlaunidadenlascondicionesmsfavorablesteniendoencuentalosresultadosobtenidos,yreportarcualquieranomalaymodificacinalRecorredorya
Ingeniera.

11.4.11 Desconectar todos los equipos y accesorios ensamblados y se guardan en sus respectivos sitios, se cierra el archivo del pozo.

11.4.12 VerificarquelalocacinyelPozointervenidoquedeoperandoenlascondicionesqueseencontrparaluegocontinuarconlamovilizacinhacialasiguiente
locacin.

11.4.13 Al finalizar la jornada de trabajo, realizar la limpieza de equipos (Computador, Well Analyzer, Cables, Celda y Herramientas).

Nota: peridicamentesedebemedirlaresistenciaelctricadelospinesdelaceldadecargaysilosresultadossobrepasanel5%sedeben
enviaralfabricanteparasurespectivapruebadecalibracin.

Resistencias nominales en transductores.


Pins A-B 719 Ohms Pins B-F 1052 Ohms
Pins A-F 719 Ohms Pins A-D 770 Ohms
Pins B-D 719 Ohms Pins D-F 719 Ohms
Pins C-E 2500-6500 Ohms

12. EMERGENCIAS

Lasemergenciascatalogadasparaelreadepozosson:derrames,incendios,fugasyterremotososismos.

Los derrames se controlan y recogen tan pronto como sea posible. Los impregnados de crudo se depositan en las canecas rojas, ubicados en los puntos verdes
ubicados en el campo.
Losempleadosdebensabercmoreportarunincendioounaemergenciaytenerunclaroentendimientodesusfuncionesdurantetalemergencia.
Cuandoseescapenlquidosinflamablesdelaslneas,debenutilizarselosmediosdisponiblesparalimitarsuexpansinyprevenirsuignicin.Laextensindelrea
decontaminacin,debeseridentificadoconsealesdeadvertenciaapropiadasyluegosupervisadaconstante.
Siseproduceunarupturaenlalneadegasenelreadetratamientodecrudo,sedebentomarmedidasrpidasparanotificarlosriesgospotencialesyeliminarla
fuentedeignicin.

DentrodelosplanesdeemergenciadelosCampossecontemplanlossiguientesplanesdeaccin,consltelosyaplqueloscuandoseanecesario:

Plandeatencinparaatencindederrames.
Plandeatencinparaatencindeincendiosindustriales.
Plandeatencinparaatencindeincendiosforestales.
Plandeatencinparaatencindefugadegases.
Plandeatencinparaatencindeterremotoosismo.

13. REGISTROS

Registros del software TWM o TAM


Archivo Excel (Mansarovar o Contratista)

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Macroproceso: Produccin Proceso: Extraccin

Bitcora.

14. ANEXOS

N/A

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