Extensión Área de Formación Profesional

Recorredor de Producción
Módulo 1.3 – POZO SURGENTE

Ing. Jorge Alberto Barbugli 2021

TEMARIO MODULO 1.3

1.3- Pozos Surgente de Petróleo. Descripción y operación. Instalación de

fondo y superficie. Tapones y Packer. Niples.

Unidades de medida inglesas. Práctico.

Mapas y Dimensiones.
 TIPO DE POZO
Identificación en Superficie Un pozo en su vida productiva puede cambiar de Categoría y
Sistema Extractivo varias veces.
Surgente o Gas Bombeo Mecánico AIB Inyector de Agua
 PRESION DE FORMACION
Surgencia o Levantamiento Levantamiento Artificial Surge

 SURGE. Si la presión de formación (Flecha roja)

supera la presión hidrostática de la columna (Flecha
blanca) el pozo Surge, llegan fluidos a superficie.

 NO SURGE. Si no hay energía de presión, los fluidos

no ascienden, el pozo se llena hasta un cierto nivel
no surge y debo recurrir un método de NIVEL
levantamiento artificial, debo bajar bomba y
aportar energía externa al pozo, para elevar los
fluidos. Las presiones se igualaron (ver flechas
iguales).

oíl oíl oil oil

 En un pozo surgente podemos esperar presión
elevada en superficie.
 PACKER
Uso de Packer

La razón para usar la herramienta Packer es aislar zonas

productivas entre si, o diferentes zonas de un pozo.
tubing
 Aísla los fluidos y presiones de capa para que no afecten el resto
del pozo, evita la corrosión, incrustaciones
• Casing
Zonas aisladas por el packer
• Zonas superiores Packer
• Zonas inferiores

PRESION PRESION
 POZO SURGENTE
Descripción

 Un pozo surgente puede producir de tres

maneras: por casing, por tubing con packer o por
ambas tuberías simultáneamente.
 En pozos de petróleo se utiliza normalmente
tubing y packer.
 En pozos de gas de alto caudal se suele producir
por casing para mejorar la producción.
 Los pozos de gas en alta presión utilizan tubing y
packer para proteger el casing. Tienen una serie
de niples en el tubing para asentar tapones en
ellos y sellar el tubing en fondo para cortar el
flujo.
 POZO SURGENTE
Doble Surgencia

 Un pozo surgente puede producir por dos caminos: por anular

de casing y por tubing simultáneamente usando packer.
 La surgencia por casing es para presiones no altas.
 En superficie la cabeza de pozo normalmente termina en un
árbol de surgencia con un conjunto de válvulas para cerrar, o
regular el caudal producido.
 POZO SURGENTE
Gas y Petróleo

 Los pozos productores casi siempre producen una mezcla

variable de Gas y Petróleo y Agua salada.
 Cuando el % de Gas es preponderante al pozo se lo denomina
GASIFERO.
 Si los hidrocarburos líquidos son el mayor %, el pozo es
PETROLIFERO.
 El mecanismo de surgencia puede presentarse CONTINUO o
CICLICO en periodos cortos de tiempo.
 Puede producir gas seco por algunos minutos y luego
expulsar un volumen (TACO) de Petróleo líquido.
 Existe en USA un extraño pozo, único en el mundo que CUANDO HABLAMOS DE POZO SURGENTE
produce gas Helio. HACEMOS REFERENCIA A SURGENCIA EN
CONJUNTO GAS + PETROLEO
 POZO SURGENTE
DESCONTROL. ¿Qué surge o quema? SURGE
GAS HUMEDO

SURGE
PETROLEO

QUEMA
PETROLEO QUEMA
GAS SECO
POZO SURGENTE
Armadura de surgencia
 CABEZAL DE POZO
Cabeza de Pozo y Armadura de Surgencia
 POZO SURGENTE
Cabeza de Pozo y Armadura de Surgencia

 Todos los pozos tienen una Cabeza o Cabezal de Pozo que se

monto en la etapa de Perforación y Cementación.

ARMADURA DE
 En Pozos Surgentes por encima de la Cabeza se monta una SURGENCIA

Armadura de Surgencia o Árbol de Producción.

 Es lo que sobresale en superficie de la bodega del pozo.

 La Armadura es un conjunto de válvulas dispuesto en forma de

cruz
 POZO SURGENTE
Funciones de un Árbol o Armadura
ARMADURA DE
SURGENCIA SIMPLE
 Control y regulación del flujo de la producción proveniente del pozo.

 Permite el acceso al interior de tubing con herramientas de Slickline-Wireline.

 Permite medir presiones directa y anular mediante manómetros.

 Da acceso a un control de válvulas en la producción de hidrocarburos y/o en

los fluidos inyectados al pozo.

 El árbol de producción es también un equipo de control de flujo, compuesto

por un conjunto de válvulas de compuerta y reductores de flujo; estos
componentes pueden ser ensamblados de forma diferente.
 POZO SURGENTE
Partes del Árbol o Armadura

Válvula Maestra
Su función principal es la de permitir o cerrar el paso del flujo en el
pozo. Generalmente encontramos dos válvulas maestras, superior e
inferior, entre ambas se compensan sus funciones y dan mayor
seguridad de cierre en caso de falla.

Conexión tipo “T”

Este componente tiene la particularidad de permitir diversificar la
trayectoria del flujo de los hidrocarburos hacia dos salidas laterales de la
línea de producción.
 POZO SURGENTE
Partes del Árbol o Armadura

Válvulas Laterales
Son encontradas a los lados del árbol de navidad. La válvula lateral
primaria tiene la función de aislar la producción desde el pozo hasta las
instalaciones que se sitúan en la superficie, por otro lado, la válvula
lateral secundaria controla la salida a foso de quema o separador de
ensayo. El árbol de producción puede ser equipado por una o dos
válvulas laterales, dependiendo de su tipo de diseño.

Estrangulador
Este dispositivo tiene la utilidad de controlar el caudal de producción de
los hidrocarburos y/o de la presión en la línea de producción que
conecta a la batería.
 POZO SURGENTE
Partes del Árbol o Armadura

Válvula de Swabeo o Pistoneo

Se encuentra en la parte superior extrema del árbol de navidad, esta
válvula en el sentido vertical al pozo, cierra el flujo y permite la conexión
de lubricadores en servicios de slickline o wireline.

T – Cap y Manómetro
Este componente es una brida que se ubica en el extremo superior de la
válvula de swabeo. Permite la conexión de los lubricadores y además puede
conectar el manómetro que es empleado principalmente en el monitoreo
constante de la presión en cabeza del pozo.
 POZO SURGENTE
Maniobras de Producción en Armadura

 El cierre de producción se realiza cerrando alguna/s válvulas laterales de armadura.

 Las válvulas laterales son las que deben utilizarse principalmente para cerrar
producción. Son de menor tamaño, hay dos ramas, dos válvulas, son mas
económicas y fáciles de remplazar cuando fallan.

 Las válvulas maestras no deben utilizarse para el manejo de producción.

 Son válvulas de seguridad y se deben usar para eventos importantes, workover,

remplazo de armadura, descontrol de pozo.

 Si fallan las válvulas maestras el pozo puede alcanzar una situación de descontrol.
 POZO SURGENTE
Maniobras de Producción en Armadura

 Siempre se debe usar primariamente la maestra superior y solo en caso de falla se

debe accionar la maestra inferior. Por su importancia se duplican.

 Las válvulas maestras son de tamaño grande, caras y difíciles de remplazar con
maniobras de riesgo.

 No operar el cierre de las maestras con el pozo fluyendo salvo emergencia.

 Las válvulas esclusas no deben usarse para restringir el caudal, se dañan.

 Siempre trabajan 100% abiertas o 100 % cerradas, nunca en posiciones

intermedias.
 POZO SURGENTE
Manómetro

Manómetro
 Un manómetro es un instrumento, que se utiliza para medir la
presión de los fluidos dentro de recipientes cerrados, como bien
puede ser un pozo. Podemos encontrar principalmente dos
versiones: para medir la presión del gas y de los líquidos.

 La unidades de medida más frecuentes utilizadas en los manómetros

son Kg/cm2, bar, Atm, Pa y Psi. El dial tiene generalmente dos escalas
con unidades diferentes.

 Permiten en superficie, medir las presiones directa en tubing y los

espacios anulares entre casing en el cabezal de pozo.
 POZO SURGENTE
Manómetros de Cabeza de Pozo

 Cada espacio anular entre casing tiene válvulas

en superficie y deben permitir conectar un
manómetro para medir su presión anular.

 Las presiones de anulares y tubing deben

registrarse periódicamente.

 Los cambios de presión indican fallas, fugas y

pueden indicarnos problemas de producción o
problemas de seguridad.
 POZO SURGENTE
Manómetro

Partes del Manómetro

 A pesar de que varía su composición según el tipo que se este

utilizando, podemos encontrar algunas partes que son esenciales.

 Recepción: Se encarga de transformar la fuerza generada por la

presión.

 Transferencia: Amplia la fuerza del elemento de recepción y la

transmite a la siguiente etapa.

 Indicación: Se encara de convertir la fuerza recibida hacia un

indicador visual.
 POZO SURGENTE
Tipos de Manómetros BOURDON

Clasificación
 tipo de presión, baja, media y alta.
 por tipo de fluido a medir, gas o líquido.

Manómetro elástico
Este tipo utiliza la deformación de un elemento elástico como medio para
medir la presión. Dentro de esta categoría existen los de tipo bourdon, de
DIGITAL
diafragma, tipo fuelle y campana inclinada.

Bourdon
El manómetro bourdon es el instrumento de presión mas utilizado. Es un
dispositivo mecánico, el cual emplea un metal enrollado en forma de espiral.
Cuando la presión pasa por este elemento va perdiendo curvatura la cual
transmite hacia un mecanismo que mueve el cursor indicador de presión.
 POZO SURGENTE
Fallas de Manómetro

 Debido a un error de instalación o a un mal uso.

 Taponamiento de tubería que impide el flujo de los líquidos.

 Una presión excesiva en el manómetro daña el elemento sensible. Es importante saber que valor
máximo de presión espero medir. Ante la duda utilizar manómetro de alta presión (5.000 - 10.000 psi).

 Corrosión causada por el ataque químico del medio medido.

 Las vibraciones mecánicas deformación y tensión en los elementos del manómetro.

 POZO SURGENTE
Fallas de Manómetro

 La temperatura a la que se expone el manómetro también puede causar un error. Obsérvese que un
manómetro de glicerina convencional puede soportar una temperatura ambiente de -20 a 20 grados
centígrados y una temperatura de un máximo de 60 grados centígrados.

 Para otras condiciones ambientales hay medidores de presión de aceite de silicona especiales que pueden
soportar temperaturas extremas.

 En las bombas o compresores donde hay cambios repentinos de presión. Estas pulsaciones son como
impactos en los componentes del medidor y afectan a su vida útil. Usar manómetros en baño de aceite que
amortiguan las oscilaciones y duran mas tiempo.

 Si se va a desenroscar un manómetro, CUIDADO puede quedar presión entrapada por lo que se debe girar
lentamente y dejar escapar la presión. ATENCION con la posición de manos y cara ante el desprendimiento
del manómetro que sale despedido por alta presión.
 POZO SURGENTE
Válvula Exclusa

 Se trata de la válvula que se abre con el levantamiento de una compuerta para

permitir que pase el fluido. Por esta razón, también se conoce como válvula de
esclusa. Se usan en cabeza de pozo y armadura de surgencia.

 Tienen una compuerta (color verde)deslizante para bloquear el flujo de fluidos.

 El diseño de los sistemas de operación y sellado de las válvulas requiere

generalmente que las válvulas esclusas o válvulas de compuerta sean operadas
completamente abiertas o bien completamente cerradas.

 No sirven para regular el flujo trabajando parcialmente abiertas, por que se

dañan y no cortan el flujo.
Conexión
 Se identifican por el tamaño de Brida y la presión máxima de trabajo. Roscada
 POZO SURGENTE
Partes de válvula esclusa
VOLANTE
Elementos de la válvula de esclusa

Los principales elementos que forman una válvula de

esclusa son:
• El volante
VASTAGO
• El vástago
• La compuerta
• El asiento, que puede estar integrado al cuerpo, o
en una construcción tipo anillo COMPUERTA
• El cuerpo
ASIENTO
 Hasta 3000 psi pueden ser con conexión roscada,
para las series 5000-10000-15000 psi, tienen CUERPO
conexión bridada.
 POZO SURGENTE
Ventajas y Desventajas de la válvula de esclusa
Ventajas
 Poca resistencia a la circulación.
 Bajo costo.
 Diseño y un funcionamiento extremadamente sencillos que facilitan su manipulación.
 Consiguen un cierre total, logrando que el dispositivo sea completamente estanco y
que no pueda haber fugas.

Desventajas
 No se pueden regular caudal por que se dañan al estar parcialmente abiertas.
 Para su accionamiento requiere varias vueltas. Por lo tanto, no es rápido.
 Si se excede el esfuerzo de cierre en el tope se daña el sello del asiento y se produce
fugas.
 Se deben cerrar con cierto cuidado sin clavar la esclusa o forzar el volante con fuerza
excesiva.
 POZO SURGENTE
Uniones Bridadas
 Las bridas son una parte fundamental de muchos sistemas de tuberías y poseen
diversas aplicaciones. Se utilizan para unir diferentes partes de piezas que pueden
ser tubos, válvulas, bombas u otros elementos.

 Las uniones de bridas están compuestas por tres elementos: las bridas, el sello y los
pernos.

 Es muy importante la selección y aplicación de los elementos ya que deben estar

hechos para evitar fugas.

 Las bridas pueden clasificarse de muchas formas pero suelen dividirse según su
método de fijación.

 A continuación veremos los diferentes tipos y las situaciones en las que su uso será
más apropiado
 POZO SURGENTE
Tipos de Bridas

Brida deslizable
Este tipo de bridas, conocidas también como bridas slip-on. Por lo tanto, es utilizada en
tuberías de alta presión. Se ubica en la tubería mediante soldadura en la posición
determinada.

Brida roscada
Una brida roscada consiste en una brida que coloca roscada a la tubería. Estas son muy
parecidas a las bridas deslizantes se diferencian en que la brida tiene rosca interior y
encaja con un tubo de diámetro interior específico. La ventaja es que no requiere de
soldadura y la desventaja, que es algo gruesa y el costo es más alto.
Los principales usos de las bridas roscadas son en tuberías de diámetro pequeño,
aplicaciones no cilíndricas, aplicaciones en las que la soldadura es peligrosa o en áreas
altamente explosivas.
 POZO SURGENTE
Tipos de Bridas Se estampa el valor de
la máxima presión de
trabajo

Brida ciega
Las bridas ciegas, son normalmente utilizadas como tapón en salidas que
no son utilizadas. Suelen ser empleadas para sellar el extremo de un
sistema de tuberías, válvulas y aberturas de recipientes presurizados para
evitar el flujo de líquidos o gases.

Brida reductora
Este tipo de bridas son utilizadas para la conexiones entre un tamaño
mayor y uno más pequeño de una tubería sin necesidad de emplear un
reductor. Para ello, el tamaño de la brida debe ser igual al diámetro del
mayor. Son la mejor alternativa para la conexión de tuberías de distintos
tamaños.
 POZO SURGENTE
Servicio Slickline

¿Que es el Slick Line?

El Slick Line (o “Alambre” como suele llamarse en el campo) es un servicio que consiste
fundamentalmente en introducir herramientas y/o manipular dispositivos en el interior de los pozos
surgentes por medio un alambre especialmente diseñado para soportar altas presiones, temperaturas y
esfuerzos (tanto tensión como torsión).

El diámetro del alambre puede variar desde 0,092″ hasta 0,125″, utilizando cada tipo de acuerdo a los
requerimientos del cliente o el tipo de operación a realizar. Si bien los equipos (Unidades de Slick Line)
tienen un tambor o carretel de alambre, algunas unidades cuentan con 2 tambores de alambre.

Este tema se vera en detalle en Modulo 1.4 Pozos de Gas.

POZO SURGENTE
Servicio Slickline
 POZO SURGENTE
Recorredor y Controles a Pozo
Cronograma de Tareas

Las visitas a un pozo serán reguladas por un cronograma que dependerá de

80% 20%

varios factores:

• la producción del pozo, es un factor preponderante RELACION 80-20:

• problemas mecánicos El 80% de la producción
• cambios de régimen de producción proviene del 20% de los pozos,
• arranque de pozo el 80% de los pozos solo
aportan el 20% de producción.
• nuevo sistema de extracción
• control de producción Los Pozos Surgentes al no
• toma de muestras para análisis tener elementos mecánicos
• mantenimiento liviano móviles, no suelen presentar
• riesgos ambientales problemas graves o frecuentes
 POZO SURGENTE
Recorredor y Controles a Pozo
Controles
Cada Recorredor tendrá una serie de Controles o Tareas particular en cada pozo, que deberá
realizar con una frecuencia determinada.
 1- Lo primero que registra el Recorredor al llegar a un pozo son los aspectos relacionados a los
sentidos humanos y que muchos sensores no pueden registrar.

• Detecta Ruidos extraños, vibraciones

• Fugas de líquidos o gas
• Válvulas en posición normal
• Olor a sulfhídrico
• Derrames y manchas
• Control visual de roturas
• Temperaturas anormales
• Cambios de color o aspecto del fluido producido
 POZO SURGENTE
Recorredor y Controles a Pozo

 2- Se debe Registrar que el pozo surge enviando fluido a batería:

• medir presión de directa y anular, puente de producción caliente, ruido de la válvula de
retención que golpetea con el flujo, puente de producción caliente .
• tomar una muestra de fluido para control de laboratorio.

 3- Debe comunicar al Supervisor de Producción cualquier anormalidad detectada en el pozo.

 4- Realizar tareas livianas de mantenimiento , o limpieza de pequeños derrames.

 5- Controlar funcionamiento de bombas dosificadoras de productos químicos.

 6- Recorrer la picada de la línea de producción y verificar fugas o derrames.

 UNIDADES DE MEDIDAS
Mediciones y Unidades

La industria de Hidrocarburos mundialmente utiliza unidades de medida del

sistema ingles.

 Longitud: Pulgada (Inch), Pie (feet).

 Superficie: Pulgada cuadrada (square inch)

 Volumen: Barril, Galón.

 Peso: libras (pound)

 Presión: libras / pulgada2 ( psi = pound square inch)

 Caudal: barriles / minuto, galones/min

 UNIDADES DE MEDIDAS
Mediciones en Producción

Pulgadas. Se utiliza para medir el diámetro de cañerías, diámetro de

pozo y de herramientas.

 La Pulgada se divide en fracciones de , , 1/8, 1/16, 1/32, 1/64.

 Se la representa con doble comilla arriba y derecha del numero:
7 “ (siete pulgadas).
 La equivalencia es 1” = 25,4 mm.

 Ejemplo (“ a mm): 7” = 7” x 25,4mm = 177,8 mm (multiplicar)

 Ejemplo de transformación: 7 5/8” = 7” + 5/8” = 7” + 0,625” = 7,625”
7,625” x 25,4mm = 193,6 mm ( 7 5/8” = 193,6 mm)
 Ejemplo (mm a “): 254 mm = 254 mm % 25,4mm = 10” (dividir)
 UNIDADES DE MEDIDAS
Regla de Tres

Recordando regla de tres para realizar conversiones.

Voy a transformar 5” a milímetros, la equivalencia es 1 Pulgada = 25,4 mm,
Inversa: 152mm a pulgada
Pulgadas (“) Milímetros (mm)
1 pulgada -------- 25,4 mm 1pul ------ 25,4mm
5 pulgadas -------- X = 5 x 24,5 = 122,5 mm X pul ------ 152 mm
1
• Tenemos dos columnas las de pulgadas y las de milímetros. X = 1 x 152 = 5,98 pulg
• En la primer fila colocamos la equivalencia 1 pulg = 25,4 mm. 25,4
• En la segunda fila colocamos el valor a transformar: 5 pulg en la columna(“)
• En la segunda columna (mm) colocamos X = para hacer el calculo
• Multiplicamos los números de la diagonal distinta a la de X=5 x 25,4.
• Dividimos por el numero en diagonal opuesto a X o sea 1.
 UNIDADES DE MEDIDAS
Mediciones en Producción

Pies. Se utiliza para medir longitud de varillas, profundidad de pozo. 0,91 m

1 pie 1 pie 1 pie
 Al pie se la representa con una comilla arriba y derecha del numero:
4’ (cuatro pies).
 La equivalencia es 1’ = 0,3048m
1m
Aproximadamente
 Ejemplo (pie a m): 12’ = 12’ x 0,3048m = 3,65 m (multiplicar)
3 pies = un metro
 Ejemplo (m a pie): 254 m = 254 m % 0,3048 = 833,3 pie (dividir)
 Ejemplo (pie a m): 3’ = 3’ x 0,3048m = 0,91 m (multiplicar)
 UNIDADES DE MEDIDAS
Mediciones en Producción

Barriles. Se utiliza para medir el volumen de pozo, volumen de piletas,

volumen grandes referido a unidad de tiempo (caudal = barriles /min).

 La equivalencia es de 1 barril = 159 litros.

 Ejemplo (barril a lts): 100 bbl = 100 x 159 lts = 15900 lts (multiplicar)
 Ejemplo (Lts a barril): 12000 lts = 12000 % 159 lts = 75 bbl (dividir)

Galones. Se utiliza para medir el volumen de químicos, combustibles,

volumen de piletas, o volúmenes pequeños referido a unidad de tiempo
(caudal = galones /min).

 La equivalencia es de 1 galón = 3,78 litros.

 UNIDADES DE MEDIDAS
Mediciones en Producción

Peso. Se utiliza para medir el peso herramientas bajadas al pozo.

 Equivalencia de peso: 1 Libra = 0,453 kg.
 Ejemplo de transformación: 2,2 libras = 2,2 x 0,453= 1 Kg

Presión. Se usa en la medición de presión de bombas.

 Equivalencia de presión: 1 kg/cm2 = 14,22 psi
 Ejemplo de transformación: 2,1 kg/cm2 = 2,1 x 14.22= 30 psi

Caudal. Se usa en la medición del volumen de liquido impulsado por las

bombas en un minuto.
 Equivalencia de caudal: 1 barril/min = 159 litros/min
MAPAS y ESCALAS

ESCALAS
 MAPAS y DISTANCIAS
Medir distancias

Medir distancia
En superficies extensas como un yacimiento las distancias son muy
grandes, y no siempre son lugares planos y de fácil acceso. Vamos a
encontrar cañadones, ríos o lagos que impiden la medición terrestre,
que no siempre encuentra un camino abierto o transitable para utilizar
el cuenta kilómetros de un vehículo.
Planos
Por ello debemos recurrir a planos para conocer distancias entre pozos
y baterías, o para estimar el tamaño de una instalación de planta que
se representa en un plano.
Escalas
Todos los planos representan un grafico condensado de una gran
superficie, y para su reducción utilizan una ESCALA numérica o grafica
para poder estimar los valores reales de distancia.
MAPAS y DISTANCIAS
 ESCALA NUMERICA
Calculo de DISTANCIA por escala numérica:

Debes medir con una regla la distancia en

centímetros que hay entre dos puntos del mapa
original, después multiplicar el resultado por la Centímetros Metros Kilómetros
escala numérica del mapa. Ejemplo mido 1cm
entre dos puntos del mapa y la escala del mapa 50m 0,050Km
10000cm 0,1Km
es 1:10 000. 100000cm 1000m 1Km

Tiene que multiplicar 1cm x 1 0 000, el resultado

será 10 000 cm, para convertir esto a metros
necesitás dividirla entre 100, que es el numero
de centímetros que tiene un metro y el
resultado será 100 m. Para convertirlo a
kilómetros necesitás dividirla entre 1000, que es
el numero de metros que tiene un kilometro y el
resultado será 0,1 Km.
Ejemplo medida de 5 cm en plano Escala 1=5000
5 x 5000 cm= 25000 cm x 1m/100cm = 250m x 1km/1000m = 0,250 km
La escala numérica solo se debe usar con un plano original, las
ampliaciones o reducciones de fotocopias o copias digitales, modifican
la escala original.
 ESCALA GRAFICA

Calculo de DISTANCIA por escala grafica:

Debes medir con una regla la distancia en centímetros

en el mapa entre dos puntos, como ejemplo los ROJOS:
mido 3,5cm de mapa y mido la longitud de escala para
1000m que es 1,5cm.

Calculo por regla de Tres:

1,5cm ------ 1000 m

3,5cm------ x = (3,5cm x 1000m)= 2333 m es la distancia real 1,5 cm
1,5 cm
¿PREGUNTAS?