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INGENIERÍA BIOQUÍMICA
INGENIERÍA DE PROYECTOS
GRUPO “A”
PRESENTA:
BARAK OCHOA LORENA PATRICIA C17212564
CRUZ APARICIO BRENDA CONCEPCIÓN 18212089
GONZÁLEZ GARCÍA MAYRA ANGÉLICA 18212098
IBARRA REYES ANA BEATRIZ 18212105
ASESOR:
2. OBJETIVOS
Actividades 1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 5 6 7
Establecimiento de
las condiciones de
diseño.
Elaboración de
diagrama de flujo
para el cuarto
limpio.
Selección de
material óptimo para
el cuarto limpio.
Crear un sistema de
seguridad
Generar un
presupuesto
Presentación del
proyecto.
3. CUARTO LIMPIO
Para controlar los flujos del aire dentro de un área limpia las presiones
positivas deben mantenerse entre los cuartos limpios, de esta manera se aseguran
los flujos de aire desde el espacio más limpio al menos limpio, también se deben
mantener presiones estáticas superiores o mayores a las atmosféricas y así se
previene alguna infiltración por viento.
La calidad de aire que debe de mantener al interior del cuarto limpio es muy
importante debido a esto se debe de seleccionar un filtro que cumpla con las
especificaciones necesarias ya que existe una gran cantidad de partículas que van a
entrar al sistema u área del sistema además se debe de asegurar que sustancias
como el dióxido de carbono y el oxígeno permanezcan en balance.
Los filtros más comunes utilizados en la limpieza del aire en una cuarto frio
son los filtros HEPA o ULPA cada uno es usado en casos particulares dependiendo
de su eficiencia como se puede observar en la siguiente tabla 3.
4.8 Presurización
Para que el filtrado del aire sea aislado de sus alrededores se puede llevar a
cabo presurizando el cuarto para que sea mayor la presión dentro del cuarto que la
del ambiente. Los diferenciales de presión entre los cuartos se pueden apreciar en
la siguiente tabla (tabla 4).
Todo el flujo de aire de suministro e infiltración dentro del espacio tiene que
ser igual al aire de escape, exfiltración y retorno.
Sistema Piso elevado Pared baja Pared baja Pared Pared baja
de retorno baja en el en el techo
típico techo
Aplicación Condiciones
T (°F) HR (%)
Farmacéutica
Empaque de penicilina 80 5-15
Almacenamiento de cápsulas 75 35-40
Jarabes para la tos 80 40
Gotas para la tos 70 30
Efervescentes 90 15
Para un espacio típico ISO 6 con una generación interna típica de 5000
partículas por minuto por pie cúbico y aire de suministro a través de filtros HEPA de
99.97 % para un espacio ISO 6 (clase 1000) requiere casi 10 veces más que para
un espacio ISO 7. Se asume g = 1000 * 60 por hora.
5. Presupuesto
Puertas tipo
acero
inoxidable 1 $3,987.00 $3,987.00
automatizada
Total $ 91,291.64
REFERENCIAS
Monmouth Scientific Limited, (2017). ISO Class 7 Modular PIR Cleanroom. Obtenido
el 20 de mayo del 2022, de:
https://www.youtube.com/watch?v=-Fyl9cp0S8o