Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo

FORMATO N°: FT-SST-001

Estándar E 1.1.1
Fecha: 6 de julio 2020
FORMATO DE PROGRAMA DE CONTROL DE RIESGOS Versión: 002
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1. OBJETIVOS
El Programa Control de Riesgos Laborales constituye la base del Sistema de Gestión de
la Seguridad y salud en el trabajo de la empresa ASLAN PLASTIK S.A.S. y tiene por
objeto definir su estructura y funcionamiento con el propósito de:
 Transmitir claramente los fines que se persiguen con la aplicación de Sistema de
Gestión de seguridad y salud en el Trabajo.
 Definir cuáles son las Responsabilidades y Actividades para desarrollar, por
la Línea de Mando, para dar cumplimiento a sistema de gestión en
seguridad y salud en el Trabajo.
 Permitir la evaluación Mensual de la ejecución de las actividades contempladas
en dicho Programa.
 Entregar a la Línea de Mando los resultados de su accionar en el cumplimiento
de sus actividades
 Supervigilar las áreas de trabajo, de manera de detectar, evaluar y controlar los
Riesgos Operacionales antes de que se produzcan las pérdidas.
 Reducir las condiciones subestándares en tareas y equipos críticos.
 Cumplir con las disposiciones legales y normas contractuales ofertadas en el
estudio de propuestas.

2. ALCANCE
El programa está diseñado y dirigido a todos los trabajadores y directivos de la empresa
ASLAN PLASTIK S.A.S.
El programa se basará en la siguiente estructura organizacional:
 Gerencia General
 Responsable de Seguridad y Salud en el trabajo
 Jefe de planta Extrusor
 Departamento Administrativo
 Operarios
 Auxiliares de Bodega y de manejo de maquina PVC.

3. Actividades relacionadas con el Peligro

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Actividad Responsable Periodicidad Controles Plan de acción para el

definidos control de Peligros
Movimiento Jefe de Planta. Cada Vez Ninguno Realización de pausas
repetitivo Extrusor activas, capacitaciones
de higiene postural,
fomentar el
autocuidado.
Suministrar elementos
según matriz de EPP.
Posturas Jefe de Planta Cada Vez Ninguno Fomentar el
prolongadas Extrusor autocuidado, realización
sedente de ejercicios de
relajación muscular.

Postura Jefe de Planta Cada Vez Ninguno Fomentar el

prolongada Extrusor autocuidado y la
bípeda realización cada 3 horas
de pausas activas y de
ejercicios de relajación
muscular, inspección de
área de trabajo y
capacitación de higiene
postural.
Manipulación Jefe de Planta Mensual EPP Fomentar el
de cargas por Extrusor (Guantes, Autocuidado y
encima de Botas de capacitaciones sobre el
niveles seguridad) manejo de cargas
permisibles , Carretilla pesadas.
para el
traslado de
materia
prima
Radiaciones Responsable de Cada Vez Pantallas Realización de
no ionizantes SST. de poca ejercicios de relajación
por el emisión muscular y visual cada 3
computador horas de labor continua,
fomentar el
autocuidado.
Ruido de Gerencia y Mensual EPP (Tapa Implementar
impacto, Jefe de Planta oídos) salvaguardas a la
intermitente o Extrusor maquinaria,
continúo contribuyendo a que el
ruido no continúe.
Fomentar el
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autocuidado,
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Realización de
ejercicios de relajación
auditiva, Realización
de exámenes de
audiometrías periódicas.
Mecánico por Jefe de Planta Mensual EPP Implementación de
golpes contra (Guantes, programas de limpieza
objetos. Botas de y orden
seguridad Realizar inspección de
, seguridad
Dotación) Reporte de
condiciones insegura
Fomentar autocuidado
Mecánico por Gerencia y Mensual EPP Compra o arreglo de
lesiones por Jefe de Planta (Guantes, herramientas que
Extrusor
manejo Botas de comiencen a reportar
inadecuado seguridad, fallos. Implementación
de Dotación) de salvaguardas en las
herramientas, maquinas.
materiales Realizar inspecciones de
sólidos uso adecuado de EPP
Fomentar el
Autocuidado
Realizar inspección de
herramientas para
verificar su estado
Iluminación Gerencia y Mensual Ninguno Instalación de nuevas
deficiente o Coordinador luminarias.
excesiva del SG-SST. Inspecciones periódicas
a luminarias
Programa de
Mantenimiento
Preventivo a luminarias
Reporte de daños o
condiciones inseguras
Inspección para
determinar reubicación
de luminarias donde se
encuentran obstruidas.
Baja tensión, Gerencia y Mensual EPP Modificación de la
cableado Coordinador (Guantes, maquina eslabonadora,
expuesto del SG-SST. Botas de implementando una caja
seguridad, de aislamiento.
Dotación)
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Señalizar e identificar
los tableros eléctricos,
mantenimiento de las
instalaciones eléctricas
Locativo por Coordinador Mensual Botas anti Implementación de
piso irregular, del SG-SST. desliza programas de limpieza y
liso o con ntes orden
condiciones Inspección periódicas
generadoras instalaciones
de caídas, Incentivar al personal de
orden y aseo Reporte de condiciones
inseguras
Fomentar el
Autocuidado y
Señalización de las
zonas.
Sismos Coordinador Cada Vez Ninguno Implementación del
del plan de plan de emergencias
emergencias
Vendaval Coordinador Cada Vez Ninguno Implementación y
del plan de socialización del plan de
emergencias emergencias

Públicos por Coordinador Cada Vez Ninguno Monitoreo por el

robos, del SG-SST. sistema de cámaras
atracos, adquirido por la
asaltos empresa.

4. Análisis de los Indicadores de Gestión

Los indicadores de gestión tienen el objetivo de guiar y controlar el desempeño del

control de los riesgos asociados.
Se evalúa el desempeño de los indicadores con la finalidad de lograr el cumplimiento de
estos, de esta manera ayudara a determinar cuan efectiva y eficiente ha sido el logro.
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Indicador Control # Planeado # Ejecutado Cumplimiento

Movimiento Realización de
repetitivo capacitaciones 3 3 100%
biomecánic de higiene
o postural
Posturas Realización de
prolongadas ejercicios de 8 7 87%
sedente relajación
biomecánic muscular.
o
Postura Inspección de
prolongada área de trabajo
bípeda y capacitación 10 9 90%
biomecánic de higiene
o postural.
Manipulación Capacitaciones
de cargas por sobre el manejo
encima de de cargas 2 2 100%
niveles pesadas.
permisibles
Radiaciones Realización de
no ionizantes ejercicios de
por el relajación 11 9 82%
computador muscular y
visual.
Ruido de Implementar
impacto, salvaguardas a 3 3 100%
intermitente la maquinaria
o continúo
Mecánico por Implementación
golpes contra de programas
objetos. de limpieza y 4 4 100%
orden
Realizar
inspección de
seguridad
Mecánico por Realizar
lesiones por inspecciones de
manejo uso adecuado
inadecuado de de EPP, 5 4 80%
herramientas, Realizar
materiales inspección de
sólidos herramientas
para verificar su
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Iluminación Inspección para

deficiente o determinar
excesiva reubicación de
luminarias 2 2 100%
donde se
encuentran
obstruidas.
Baja tensión, Modificación
cableado de la maquina
expuesto eslabonadora, 5 4 80%
Formación en el
uso adecuado
de EPP
Locativo por Implementación
piso irregular, de programas
liso o con de limpieza y
condiciones orden 5 4 80%
generadoras Inspección
de caídas, periódicas
orden y aseo instalaciones
Sismos Implementación
del plan de 1 1 100%
emergencias
Vendaval Implementación
y socialización
del plan de 3 3 100%
emergencias
Públicos por Monitoreo por
robos, el sistema de
atracos, cámaras 6 4 66%
asaltos adquirido por la
empresa.

Se encuentra en el resultado del análisis de indicadores del control de los riesgos se

obtiene un 90,3% de cumplimiento para lo cual se logra un alto índice de desarrollo en
el estudio de las mismas como base principal del estudio realizado en el sistema de
gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo en la empresa ASLAN PLASTIK S.A.S