Sistemas de Manufactura

MATERIA: SISTEMAS DE MANUFACTURA

SEMANA 2
TEMAS:
a) Tipos de automatización
b) Sistemas de producción automatizados
c) Tipos de diseño de procesos

 ¿Cuáles son los tipos de distribución de proceso más utilizados?

Distribución por producto Distribución por proceso

Disposición del equipo de trabajo según

Las máquinas se agrupan según sus
las etapas requeridas para la fabricación
características funcionales.
del producto.
Bajo volumen de producción de
La distribución por producto recibe la
numerosos artículos desiguales, mano
denominación de línea de montaje
de obra calificada.
Flujo continuo de productos.
Flujo variable e intermitente.

Distribución por células Distribución por posición fija

Un concepto entre la distribución dirigida Debido a sus dimensiones, el producto

al producto y la distribución por proceso. permanece en el lugar y es el equipo
productivo el que efectúa el traslado a
Muchos productos y procesos de
la zona donde aquél está emplazado.
fabricación que no siguen la misma pauta.
Una misma célula ocupa varias etapas del El flujo de trabajo es mínimo.
proceso.
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 ¿Qué es un diagrama de flujo?

Un diagrama de flujo es la representación gráfica de flujo de un algoritmo o de
una secuencia de acciones rutinarias. Se basan en la utilización de diversos
símbolos para representar operaciones específicas.

Conjunto de símbolos de diagrama de proceso de acuerdo al estándar ASME

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 ¿Cómo es una gráfica del proceso operativo?

La gráfica del proceso operativo muestra la secuencia cronológica de todas las

operaciones, inspecciones, tiempos permitidos y materiales que se utilizan en
un proceso de manufactura o de negocios, desde la llegada de la materia prima
hasta el empaquetado del producto terminado.

Se utilizan dos símbolos para construir la gráfica: un pequeño círculo

representa una operación y un pequeño cuadrado representa una inspección.
Las líneas verticales indican el flujo general del proceso a medida que se
realiza el trabajo, mientras que las líneas horizontales que alimentan a las
líneas de flujo vertical indican materiales, ya sea comprados o elaborados
durante el proceso (de preferencia las líneas de flujo verticales y las líneas de
materiales horizontales no deben cruzarse).

 ¿Cómo está estructurado un diagrama de flujo del proceso?

El diagrama de flujo del proceso cuenta con mucho mayor detalle que el
diagrama del proceso operativo. Como consecuencia, no se aplica
generalmente a todos los ensambles, sino que a cada componente de un
ensamble.

El diagrama de flujo del proceso es particularmente útil para registrar los

costos ocultos no productivos como, por ejemplo, las distancias recorridas, los
retrasos y los almacenamientos temporales. Una vez que estos periodos no
productivos se identifican, los analistas pueden tomar medidas para
minimizarlos y, por ende, reducir sus costos.
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Además de registrar operaciones e inspecciones, los diagramas de flujo de

procesos muestran todos los retrasos de movimientos y almacenamiento a los
que se expone un artículo a medida que recorre la planta. Los diagramas de
flujo de procesos, por lo tanto, necesitan varios símbolos además de los de
operación e inspección que se utilizan en los diagramas de procesos
operativos.

Dos tipos de diagramas de flujo se utilizan actualmente: de productos o

materiales y de personas u operativos. A continuación un ejemplo de cada uno.

Diagrama de flujo de proceso de recorrido de personas.

Ejemplo 1.

Ejemplo 2.
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Diagrama de flujo de proceso materiales.