CONTABILIDAD DE COSTOS I

Material 4
UNIDAD IV: SISTEMAS DE COSTOS POR PROCESOS Y COSTOS CONJUNTOS

* Sistema de costos por procesos y costos conjuntos

S13-S16
Dr./CPC.BERNARDO SÁNCHEZ BARRAZA
Doctor en Ciencias Contables y Empresariales
Contador Público Colegiado
Instrucciones

El presente material debe ser

revisado y estudiado con un
punto de vista analítico en las
definiciones y conceptos. A su
vez, los ejemplos, actividades
de aplicación, trabajo aplicativo
e instrumento de evaluación
deben ser desarrollados para
complementar la asimilación de
los conocimientos.
Interés

Pensemos en nuestra opinión

de ¿qué es el sistema de
costos por procesos y costos
conjuntos?.
¿Por qué son importantes?

Recomendación: piense en
alguna empresa a la cual se
necesite aplicar el sistema de
costos por procesos y costos
conjuntos.
TEMAS

1. Sistema de costos por procesos y costos conjuntos

2. Actividades/Tareas/Evaluación.
 LOGRO DE SESIÓN

 Al término de la sesión, el estudiante

elabora una exposición sobre los
conceptos teóricos y práctica del
sistema de costos por procesos y
costos conjuntos, mostrando dominio
técnico, claridad, desenvolvimiento y
manejo de recursos de apoyo.
 Descubrimiento
TIPOS DE FLUJOS DE PRODUCCIÓN Y TIPOLOGÍA DE SISTEMAS
PRODUCTIVOS EN EL COSTEO POR PROCESOS

Los productos industrializados necesitan procesos productivos

para su elaboración. Por otro lado, cada producto puede tener su
propio tipo de flujo de producción y tipología de sistemas
productivos; todo ello según las características del producto y
realidad productiva. También estos tipos de flujos y sistemas los
podemos ver combinados creando nuevos tipos de flujos o
sistemas. Por todo esto, es necesario revisar los tipos de flujos y
tipología de sistemas productivos. Ejemplo: Producción de vino.
 Descubrimiento

TIPOS DE FLUJOS DE PRODUCCIÓN Y TIPOLOGÍA DE SISTEMAS

PRODUCTIVOS EN EL COSTEO POR PROCESOS

Ejemplo: Producción de Coca Cola

Tipos de flujos de producción
Es posible distinguir tres tipos de flujos de producción: estático,
funcional y secuencial. Este último, a su vez, puede ser línea recta
o en forma de U. La idea de flujo se corresponde con el concepto
tradicional de distribución de planta.

Estático. En realidad, no existe un flujo de productos propiamente

dicho, sino una secuencia de tareas que se llevan a cabo en el lugar
donde el producto está asentado. El producto no cambia de lugar: son
las personas y las máquinas las que se desplazan al lugar donde se
realiza la transformación. Ello se debe a que el producto es grande,
pesado, complejo o, sencillamente, va a utilizarse en el lugar donde
se transforma. También se conoce como distribución en planta de
posición fija. Los trabajadores están especializados en una actividad
y pueden estar o no cualificados.
Del mismo modo, es posible la utilización de máquinas de uso general
o bien de uso específico. A veces, los trabajadores realizan su tarea
de forma individual y otras en equipo.
Tipos de flujos de producción
Estático. Continuación:
La programación y fiabilidad de las entregas de los proveedores, así
como la secuenciación y el control de las tareas cobran una
importancia significativa y se utilizan los denominados diagramas de
redes para mostrar la precedencia y programación de las tareas. Un
problema importante es la asignación de espacio a las tareas y a los
contratistas que colaboran en el proyecto.

Funcional. Un gran número de fábricas distribuyen sus máquinas y

trabajadores en centros de trabajo especializados en lo que se conoce
como distribución funcional (o por proceso). Cada centro de trabajo
agrupa máquinas similares de uso general y trabajadores
especializados y altamente cualificados a los que se les asignan
tareas individuales. Este flujo es muy flexible y permite la producción
de diferentes líneas de productos en lotes de tipo pequeño o
mediano.
Tipos de flujos de producción
Funcional. Continuación:
Ahora bien, cada producto tiene sus propias especificaciones, por lo
que durante el proceso de transformación sigue su propia ruta, según
la secuencia de tareas a realizar. Por lo tanto, todo producto tiene su
propio flujo funcional que describe los sucesivos centros de trabajo
donde hay que trasladar los materiales para añadirles valor y
convertirlos en un producto final.

Secuencial. El flujo secuencial se caracteriza por la colocación de las

tareas unas a continuación de otras según la secuencia técnica
necesaria para transformar los materiales en producto terminados.
Esta distribución disminuye los inventarios de productos
semiterminados y reduce el tiempo necesario para transportar
internamente el material, así como la necesidad de trabajadores y
maquinaria para tal uso. Por el contrario, aumenta el número de
máquinas utilizadas en el proceso, ya que si se necesita realizar la
misma tarea en dos fases no sucesivas de la transformación serán
necesarias dos máquinas a pesar de que cada una de ellas se utilice
al 40 por 100 de su capacidad. Los flujos secuenciales pueden ser de
dos tipos: en línea recta o en forma de U.
Tipos de flujos de producción
Secuencial. Continuación:
En el flujo en línea recta las tareas esenciales son extremadamente
eficientes. La eficiencia se consigue utilizando máquinas de uso
específico y puestos de trabajo poco cualificados para obtener un
elevado volumen de un (un pocos) producto(s). El ritmo de
producción de las máquinas de uso específico es alto. La asignación
de trabajo es individual; cada operario es responsable solamente de
la tarea asignada. También se conoce como distribución por producto
(en línea o en flujo). Puede haber flujos laterales que afecten a la
línea, sin embargo, son integrados para lograr un flujo uniforme.
El flujo en forma de U (también denominado distribución celular) se
caracteriza por fabricar pequeños lotes de una gran variedad de
productos para atender múltiples segmentos del mercado de masas.
De esta forma, consigue introducir la variedad en la producción con
el objetivo de personalizar la demanda. El flujo en forma de U fue
diseñado por los fabricantes japoneses y es de tipo secuencial,
atendiendo que deben seguir los materiales en el proceso de
transformación pero tiene la forma de una U y corresponde a una
célula de trabajo formada por unos pocos trabajadores y máquinas
que fabrican diferentes componentes.
TIPOLOGÍA DE SISTEMAS PRODUCTIVOS
Un sistema productivo es el conjunto de características estructurales que configuran el
proceso de transformación de una organización. Es el resultado de todas las
decisiones relativas al área de fabricación que se han tomado en los últimos años.
Desde un punto de vista teórico, existen diferentes sistemas productivos, si bien en la
realidad es difícil encontrar estos tipos en estado puro (son frecuentes los procesos
híbridos), y, además en una misma fábrica pueden coexistir varios sistemas aplicados
a las distintas fases del proceso de transformación o la fabricación de los diferentes
productos de la empresa.
La elección del sistema productivo más adecuado para cada producto depende de
múltiples circunstancias, entre las que es posible destacar las siguientes: tamaño del
mercado, estrategia de la empresa, dinamismo tecnológico del sector, tipo de clientes y
etapa del ciclo de vida en que se encuentre el producto.

A continuación se presentan los elementos básicos de los sistemas productivos

mencionados, tres de los cuales (producción artesanal, en masa y just in time) serán
descritos con mayor detalle en la sección siguiente.
TIPOLOGÍA DE SISTEMAS PRODUCTIVOS
La producción por proyecto utiliza un flujo de producto estático. Se ocupa de obtener
productos únicos que satisfacen las necesidades específicas de cada cliente.
Generalmente son productos complejos, grandes, pesados y a usar en el lugar de la
transformación. Se caracteriza por fabricar a un alto coste, utilizar trabajadores muy
especializados (cualificados y no cualificados), disponer de maquinaria de uso general
y de uso específico para determinadas tareas y resultar difícil de controlar y planificar
y controlar, debido a la escasa interconexión entre las tareas que se realiza.
TIPOLOGÍA DE SISTEMAS PRODUCTIVOS
La producción artesanal se caracteriza básicamente por emplear herramientas
manuales y trabajadores muy calificados que, a menudo, deben realizar todas las
tareas necesarias para la transformación del producto. En ocasiones, cada una de esas
funciones o tareas se corresponde con un determinado oficio. El flujo de producto se
aproxima al de tipo funcional. La estructura es orgánica y el liderazgo es de tipo
empresarial. Cada producto se apoya básicamente en el trabajo manual. La producción
artesanal, generalmente, permite una gran adaptabilidad a las distintas exigencias de
los clientes, hallándose más a menudo en aquellas actividades que requieren
prototipos o fabricación por encargo. Tal es, por ejemplo, el caso de las ebanisterías,
talleres de reparación de vehículos o la fabricación de coches de serie especial.
TIPOLOGÍA DE SISTEMAS PRODUCTIVOS
La producción por lotes se caracteriza por un flujo de producto funcional y se
distingue de la producción artesanal por el mayor tamaño del lote, la mayor
uniformidad de los productos, el menor coste y la mayor interconexión entre las tareas
de producción. Utiliza máquinas de uso general y trabajadores altamente cualificados
que dominan con profundidad una determinada especialidad. Los costes fijos son
bajos y los costes variables son altos. El coste por unidad es también elevado. Según
algunas estimaciones, en más del 80 por 100 de la fabricación mundial se utiliza la
producción por lotes, con una dimensión de los lotes que oscila entre 10 y 50 unidades
e incurriéndose en un coste entre 5 y 20 veces superior al coste del mismo tipo de
producto fabricado mediante un sistema de producción en masa (Ross, 1981). La
estructura es orgánica y el liderazgo es profesional.
TIPOLOGÍA DE SISTEMAS PRODUCTIVOS
La producción en masa (serie) se caracteriza por un flujo de producto secuencial en
línea recta. Por tanto, utiliza máquinas de uso específico que requieren puestos de
trabajo poco cualificados.
En consecuencia, tienen unos costes fijos elevados y unos costes variables bajos.
El coste por unidad es relativamente bajo en comparación con la producción por
lotes. Fabrica un elevado volumen de un producto estandarizado que comercializa
en el mercado de masas. Requiere una gran cantidad de trabajadores, para quienes
las tareas se definen minuciosamente, existiendo una marcada división del trabajo.
TIPOLOGÍA DE SISTEMAS PRODUCTIVOS
La producción continua también utiliza un flujo de producto secuencial en línea recta y
se diferencia de la producción en masa por su mayor volumen de producción, la
diferenciación más limitada de sus productos, la mayor dependencia de los bienes de
equipo, la relación más estrecha entre las diversas etapas de sus sistemas operativos
y el uso más intenso de equipos de manipulación y transformación de materiales.
Generalmente, se procesan materiales que luego son transformados mediante otro tipo
de procesos productivos. Como consecuencia de una mayor mecanización , se reduce
de forma importante la cantidad de mano de obra directa utilizada en el proceso de
transformación y, por tanto, el personal requerido (básicamente, mano de obra
indirecta) es mayoritariamente cualificado y especializado. Este tipo de producción no
suele tener interrupciones ni pausas, por ello es continua.
TIPOLOGÍA DE SISTEMAS PRODUCTIVOS
La producción Just in time (JIT, justo a tiempo, ajustada, ligera, magra o frugal) se
corresponde con un flujo o producto secuencial en forma de U. Así pues, cuenta con
máquinas de uso general y trabajadores polivalentes y cualificados. De hecho, los
trabajadores no sólo van a asumir responsabilidades en el área productiva, sino
también en tareas de control de calidad y mantenimiento de los equipos. La asignación
de responsabilidades se realiza al equipo de trabajadores de cada célula. Este proceso
permite fabricar de forma eficiente y con una elevada calidad un alto volumen de
productos en pequeños lotes para satisfacer diferentes necesidades de un mercado de
masas.
TIPOLOGÍA DE SISTEMAS PRODUCTIVOS
La automatización facilita la flexibilidad en las líneas de fabricación, ya que el control
por ordenador reduce el tiempo de preparación de las máquinas, haciéndolas más
flexibles. La asignación de una familia de productos a una línea automatizada hace
posible la producción de una gama amplia de productos, con diferentes formas y en
lotes de tamaño grande o pequeño. Como resultado se obtiene una flexibilidad
sustancial en los casos en que se puede utilizar estas nuevas tecnologías. A su vez, los
puestos de trabajo amplían su contenido y requieren trabajadores cualificados. En
contrapartida, las máquinas son muy caras y es frecuente que presenten problemas de
compatibilidades. Entre las máquinas más conocidas se encuentra el robot.
Fuente: Fernández Esteban – “Estrategia de Producción”
Conclusiones – SISTEMAS DE COSTOS POR PROCESOS
- En el costeo por procesos los tipos de flujos de producción y
tipología de sistemas productivos son importantes para poder
valuar y costear los procesos y determinar el costo total y costo
unitario de los productos.

- No hay un tipo de flujo de producción y/o tipología de sistema

productivo aplicable a todos los productos y realidades industriales;
éstos tipos o tipologías dependerán del tipo de producto y según la
realidad de fabricación.

- En el mundo industrial se emplean los tipos de flujos y tipología de

sistemas productivos de forma combinada para lograr flujos más
completos que expresen la realidad productiva.
 Descubrimiento

COSTOS CONJUNTOS

Costos conjuntos:

Son costos indivisibles que surgen de la fabricación de los

productos conjuntos. Estos costos están conformados por MPD,
MOD y CIF. Los costos conjuntos NO se pueden separar mediante
el concepto de causa y efecto, por ello se usan diversos métodos
de asignación de costos conjuntos.
 COSTOS CONJUNTOS
 Costos conjuntos:
 La esencia de los métodos para asignar
costos conjuntos plantea la asignación
de estos costos en base a la generación
de ingresos que brinda cada producto
conjunto. Lo cual se realiza por medio de
porcentajes.
Reflexión: a veces se considera que repartir los costos conjuntos por
generación de ingresos es arbitrario debido a que los porcentajes de
ingresos son variables en cada periodo. Sin embargo repartir los
costos conjuntos mediante este criterio es aceptado debido a su
naturaleza indivisible y a la difícil asociación de causa-efecto entre
el costo y los productos conjuntos.
 Descubrimiento
COSTOS CONJUNTOS

Productos conjuntos:

Cuando varios productos se fabrican de forma simultánea o

incidental a un proceso productivo y de una misma materia prima,
se les denomina productos conjuntos. Los productos conjuntos
se dividen en producto principal y subproducto.
 COSTOS CONJUNTOS

Productos conjuntos-Continuación:
 Otros productos conjuntos son:
coproductos o producto conexos, desechos,
desperdicios, etc. Los productos conjuntos
surgen a partir del punto de separación (tipo
un punto de reacción) donde se identifican
los productos por separado.
 La clasificación de producto principal,
subproducto u otros, lo da el mercado en
base a los gustos y preferencias de la
gente, grado de importancia,
idiosincracia, cultura, tecnología, etc.
 COSTOS CONJUNTOS

Ejemplos de
empresas:

 Avícolas
 COSTOS CONJUNTOS

Ejemplos de
empresas:

 Carnicerías
 COSTOS CONJUNTOS

Ejemplos de empresas:
 Petroleras
 Industrias químicas
 COSTOS CONJUNTOS
Ejemplos de empresas:

 Minería
 Ejemplos de empresas:
Ejemplos de empresas:
 Métodos de Costos conjuntos:

Clasificación 1: el subproducto se reconoce

cuando se vende, sólo se registra
subproducto cuando se vende:
*Método de adición al ingreso.
*Método de deducción del costo de
ventas del producto principal.
Clasificación 2: el subproducto se reconoce
cuando se produce, aquí el ingreso es
significativo del subproducto:
*Método del valor neto realizable.
*Método del costo de reversión.
*Otros métodos.
 Conclusiones – COSTOS CONJUNTOS
- En el costeo conjunto los costos son indivisibles debido a que
corresponde a múltiples productos elaborados en forma simultánea
de una misma materia prima (productos principales, subproductos,
desechos, desperdicios, etc).

- El tipo de flujo de producción que se usa en producción conjunta es

el “selectivo”, claro está que no siempre se aplican de forma única en la
fabricación de productos conjuntos, muchas veces se usan
combinaciones de dichos tipos o se crean algunos flujos de producción
totalmente nuevos y según la realidad de fabricación.

- Al costeo por procesos se le aplica el costeo conjunto y en cada

proceso acumula sus costos conjuntos de mpd, mod y cif obteniéndose
costos totales y costo unitarios por cada proceso y para cada producto
conjunto. Para tal efecto la producción equivalente y los pasos o
componentes del informe de costos son de vital importancia.
 Experiencia
ESTRUCTURA PPT
Actividades o tareas de aplicación individual o colaborativa

Instrucciones: para poder realizar la actividad tome en cuenta como ejemplo alguna empresa industrial.

Semana.13

*Investigar y realizar ejemplos del control y contabilización del

sistema de costos por procesos y de flujos productivos según tres
productos elegidos.

*Investigar y realizar tres ejemplos novedosos de tipos de empresas

que emplean el sistema de costos por procesos.

*Desarrollar los casos prácticos asociados a los temas de esta semana

(C17-C18-C19). Si el docente da la solución, el estudiante redefinirá el
caso cambiando los datos, montos, tipos de materia prima, etc,
creando otro caso.
 Experiencia
ESTRUCTURA PPT
Actividades o tareas de aplicación individual o colaborativa
Instrucciones: para poder realizar la actividad tome en cuenta como ejemplo alguna empresa industrial.

Semana.14

*Investigar y realizar un ejemplo del control de costos conjuntos y de

su flujo productivo según una realidad de producción conjunta
elegida.

*Desarrollar los casos prácticos asociados a los temas de esta semana

(C20-C21-C22). Si el docente da la solución, el estudiante redefinirá el
caso cambiando los datos, montos, tipos de materia prima, etc,
creando otro caso.

Las tareas quincenales las debe efectuar en un solo archivo en Excel

(conteniendo sub hojas con las tareas) y debe grabarlos y subirlos al Aula
Virtual, indicando lo siguiente:

“Tarea Semanas 13 y 14 - Apellidos y Nombre del estudiante-Aula”

 Experiencia
ESTRUCTURA PPT
Actividades o tareas de aplicación individual o colaborativa

Instrucciones: para poder realizar la actividad tome en cuenta como ejemplo alguna empresa industrial
Semana.15

*Investigar y realizar tres ejemplos novedosos de tipos de empresas

que emplean costos conjuntos y mencionar sus productos conjuntos.

*Desarrollar los casos prácticos asociados a los temas de esta semana

(C23-C24-C25). Si el docente da la solución, el estudiante redefinirá el
caso cambiando los datos, montos, tipos de materia prima, etc,
creando otro caso.

Las tareas quincenales las debe efectuar en un solo archivo en Excel

(conteniendo sub hojas con las tareas) y debe grabarlos y subirlos al Aula
Virtual. Seguir las indicaciones en la siguiente diapositiva
 Experiencia
ESTRUCTURA PPT
Actividades o tareas de aplicación individual o colaborativa
Instrucciones: para poder realizar las actividades tome en cuenta como ejemplo una empresa industrial de cualquier tipo.

Semana.16
*PROYECTO INDIVIDUAL: Realizar en base a su producto elegido:
-Un caso práctico mediante el costeo por procesos, realizando el
costeo de mínimo 3 procesos (cada proceso con los 6 pasos de
costeo), a su vez debe realizar el Flujo de Producción con los 3
procesos. El costeo debe contener IIPP.
-Un caso práctico mediante costos conjuntos, puede realizar
supuestos para la adecuación de su producto en productos
principales, subproductos, desechos y desperdicios si la situación lo
amerita, a su vez debe realizar el Flujo de Producción reflejando la
producción conjunta.

*Desarrollar los casos prácticos asociados a los temas de esta semana (C26-
C27-C28).

*Estudiar todos los materiales teóricos y casos prácticos de la segunda parte del
curso para estar preparados y poder rendir satisfactoriamente el Examen Final.

Las tareas quincenales las debe efectuar en un solo archivo en Excel (conteniendo sub
hojas con las tareas) y debe grabarlos y subirlos al Aula Virtual, indicando lo siguiente:
“Tarea Semanas 15 y 16 - Apellidos y Nombre del estudiante-Aula”
 Experiencia
ESTRUCTURA PPT
Actividades o tareas de aplicación individual o colaborativa

NOTA IMPORTANTE

*LAS FECHAS DE ENTREGA DE LAS TAREAS SE REALIZARÁN LOS DÍAS

INDICADOS HASTA 20.00PM EN EL AULA VIRTUAL. PASADA ESTA
FECHA SE PODRÁ SUBIR EXTEMPORÁNEAMENTE HASTA 2 (DOS) DÍAS
DESPUÉS CON MENOS NOTA.

“TOMAR TODAS LAS PREVISIONES DE SUBIR LAS TAREAS SEGÚN

INDICACIONES YA QUE NO SE ALTERARÁN LAS FECHAS.”

• Tarea Semanas 13 y 14 (VENCE 02 DE JULIO 2023)

• Tarea Semanas 15 y 16 (VENCE 16 DE JULIO 2023)

ESTAS FECHAS SON ÚNICAS Y NO SERÁ CAMBIADAS.

 PPTevidenciado
Aprendizaje
ESTRUCTURA

TRABAJO O TAREA APLICATIVO

Instrucciones: para desarrollar los casos tenga en cuenta la

posible solución de los mismos que usted hallará,
considerando que como está en un proceso de aprendizaje
no necesariamente obtendrá las respuestas adecuadas, sin
embargo esto no será un problema debido a que
paulatinamente se le brindarán las soluciones correctas a los
casos propuestos en el aula virtual.

Desarrollar los casos prácticos asociados a los

temas, propuestos en el aula virtual.
ESTRUCTURA PPT
Instrumento de evaluación

Evaluación del Aprendizaje

Instrucciones: lea las indicaciones y mensajes del aula virtual sobre la

presentación de fechas y/o subida de sus tareas, casos o trabajos al aula
virtual o presentación en clase.

Presentación de tareas y soluciones de los casos

prácticos.
 Referencias
Álvarez. M. (2009). Contabilidad de Gestión. 1era Ed., Ediciones Pirámide (Grupo
Anaya S.A), Madrid, España.

Horngren. C. (2012). Contabilidad de Costos. 14a Ed., Pearson Educación de México

S.A, Naucalpan de Juárez, México.

Ministerio de Economía y Finanzas - MEF. Normas Internacionales de Información

Financiera. Disponible en: https://www.mef.gob.pe/es/consejo-normativo-de-
contabilidad/niif.

Polimeni. R. (2000). Contabilidad de Costos. 3a Ed., Mc Graw Hill Interamericana

S.A., Bogotá, Colombia.

Sánchez. B. (2009). “Problemática de conceptos de costos y clasificación de costos”.

En Revista: Quipukamayoc. pp 103 y ss.

Superintendencia Nacional de Aduanas y de Administración Tributaria - Sunat.

Disponible en: https://www.sunat.gob.pe.

Zeballos. E. (2014). Contabilidad general. 10a Ed., Impresiones JUVE E.I.R.L.,

Arequipa, Perú.
 Referencias

Zevallos, E. (2015). Contabilidad general. Lima: Juve EIRL.

Zevallos, E. (2013). Plan contable general para empresas. Lima: Juve EIRL.

Sánchez, B. (2009). Problemática de conceptos de costos y clasificación de costos.

Revista Quipucamayoc. FCC-UNMSM
(http://sisbib.unmsm.edu.pe/bibvirtual/publicaciones/quipukamayoc/2009/segundo/pdf/a10v16n32.pdf)
)
-Web sites :
-www.sunat.gob.pe
-www.mef.gob.pe
-https://www.mef.gob.pe/contenidos/conta_publ/documentac/VERSION_MODIFICADA_PCG_EMPRESARIAL.p
df
https://www.mef.gob.pe/es/consejo-normativo-de-contabilidad/nics
https://www.mef.gob.pe/es/consejo-normativo-de-contabilidad/niif
www.crecenegocios.com
www.mundoinnova.net
www.miempresapropia.com