SISTEMAS DE PRODUCCIÓN

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 SISTEMA
• Es un conjunto de elementos.
• Todos los componentes del sistema están interconectados con
algún otro.
• El sistema funciona con o sin ayuda externa.
• El sistema se crea con un objetivo.
 SISTEMA
En el ámbito de la cadena de suministro, un sistema sería, por
ejemplo, el productivo. En él se engloban todos los medios,
materiales, procedimientos, información y talento necesarios para
manufacturar productos a comercializar.
Transformación, innovación o reutilización se articulan en este
modelo de sistema, que pese a que continúa sirviendo al mismo
propósito que cuando apareció por primera vez con la Revolución
industrial, ha evolucionado significativamente y hasta el punto
de haber transformado completamente el paisaje de una fábrica,
que hoy día se conoce como industria 4.0, gracias a la revolución
que la tecnología ha obrado.
 SISTEMAS DE PRODUCCIÓN INDUSTRIAL
Son elementos relacionados, organizados y que tienen
interacción ya sean personas, materiales, máquinas, estilo de
dirección o procedimientos. Todo esto hace que los materiales o
información se transforme hasta llegar a ser un producto o servicio
dedicado a la venta. Una vez acabado y repetido este ciclo, cuando
se analizan los sistemas usados para la producción industrial
empresarial, se pueden optimizar o transformar los procesos para
ser más eficientes en costos, tiempos de entrega y calidad.
 SISTEMA INFORMÁTICO
En la transformación digital de los sistemas productivos y de
revolución tecnológica, son importantes los sistemas informáticos.
Actualmente la manufactura es inseparable del apoyo de la
computación. A distintos niveles, en función del grado de madurez
digital de la organización, en el ambito industrial se aprecia el
impacto de los sistemas informáticos, que dejan su huella en:
 SISTEMA INFORMÁTICO
• Automatización de procesos.
• Sistemas predictivos para controlar la demanda.
• Analítica avanzada y simulaciones que mejoran la planificación.
• Ajuste de inventario en tiempo real.
• Mantenimiento predictivo.
• Robótica.
• Customización en masa (cuando un usuario realiza cambios
manualmente para lograr su experiencia preferida).
 CARACTERÍSTICAS PROCESO INDUSTRIAL
La principal característica es que el objetivo de un proceso industrial
es utilizar y manejar materia prima obtenida de distintos recursos
naturales y emplearla para fabricar un producto en masa.
Otra característica es que los procesos industriales listan, ejecutan y
desarrollan las tareas o fases necesarias para que esa materia prima
pueda ser acondicionada y utilizada. Es decir, organizan y efectúan
el proceso que tiene que sufrir la materia prima para convertirse en
el bien o producto final.
 TIPOS DE SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
Existen cuatro tipos principales de sistemas de producción
industrial: por trabajo, por lotes, en masa y de flujo continuo,
comprendiendo, cada una respectivamente, operaciones a escala
cada vez mayor. El aprovechamiento de los recursos, la flexibilidad
para responder a los cambios y el trabajo en condiciones de calidad
suficientes son algunos de los retos que los cuatro tipos de procesos
productivos tienen en común, aunque también cuentan con sus
diferencias.
 PRODUCCIÓN POR TRABAJO
A esta modalidad productiva también se le conoce como producción bajo
pedido. Consiste en concentrar todos los esfuerzos en elaborar un solo
producto cada vez. El resultado es diferente en cada ocasión, por lo que se
trata de un concepto asociado a un uso intensivo en mano de obra. Los
productos pueden hacerse a mano o mediante una combinación de métodos
manuales y mecánicos. Antes de aceptar este tipo de producción es necesario
seguir unos pasos que servirán tanto para presentar el presupuesto como
para establecer un guion de trabajo:
• Lista de materiales y maquinarias necesarias para realizar el pedido.
• Un esquema que explique todos los pasos que se deben seguir.
• Plan con secuencia cronológica abordando, en profundidad, todos los
puntos a desarrollar, su tiempo y todo lo necesario para llevarlo a cabo
 PRODUCCIÓN POR TRABAJO
Se centra en un trabajo en concreto con previa demanda. La
fabricación de aviones o de barcos, que no son bienes de
consumo habitual, son ejemplos del proceso industrial por
trabajo. Este tipo de proceso requiere de una gran cantidad
de mano de obra y de recursos.
 PRODUCCIÓN POR LOTES
• Se definen así a los sistemas de producción industrial mediante los que se
crea una pequeña cantidad de productos idénticos y limitada. Este método
de fabricación trabaja de tal manera que se crean los productos en grupos o
cantidades específicas y en una época concreta. La característica más
interesante de este tipo de proceso industrial es que se realiza toda la
producción paso a paso. Es decir, no se pasa de fase hasta que todos los
productos no hayan finalizado la fase anterior. Normalmente se utiliza en
sectores donde los estándares de calidad son muy altos o los productos son
muy estacionales. Un ejemplo de esto es la impresión de libros.
 PRODUCCIÓN EN MASA
Es la que se ocupa de la producción de cientos de productos idénticos, por lo
general en una línea de producción. Esta opción, a menudo implica el
montaje de un número indeterminado de componentes individuales, piezas
que pueden ser compradas a otras empresas. Generalmente, cuando se trata
de este tipo de sistemas de producción industrial existen tareas
automatizadas, lo que permite dar salida a un volumen de productos más
elevado, utilizando menos trabajadores.
Aunque es un tipo de proceso muy parecido al de flujo continuo, el matiz que
les diferencia es que el proceso industrial en masa se organiza en torno
a ciclos de producción y ciclos de descanso. Por lo demás, sigue la línea de a
mayor producción, menos costos y más abaratamiento del producto y mayor
competitividad. Los bolígrafos que usamos para hacer nuestros apuntes son
un ejemplo de este tipo de proceso.
•
 PRODUCCIÓN DE FLUJO CONTINUO
Son procesos que producen bienes sin interrupción durante
periodos de tiempo determinados. De esta manera,
consiguen una producción más eficiente y rápida.
Normalmente duran las 24 horas del día y los 7 días de la
semana. Mediante este proceso suelen fabricarse productos
estándar de consumo diario, como el papel, la pasta o el
azúcar.
 DIAGRAMA DE FLUJO
También llamado Flujograma de Procesos o Diagrama de
Procesos, representa la secuencia o los pasos lógicos
(ordenados) para realizar una tarea mediante unos
símbolos.
Los diagramas de flujo representan la secuencia lógica o los
pasos que tenemos que dar para realizar una tarea
mediante unos símbolos y dentro de ellos se describen los
pasos ha realizar. Es una representación gráfica o simbólica
de un proceso
Un diagrama de flujo debe proporcionar una información
clara, ordenada y concisa de todos los pasos a seguir.
DIAGRAMA DE FLUJO
 DIAGRAMA DE FLUJO
El proceso o pasos que representa el diagrama de flujo puede ser de cualquier
tipo.
Antes de realizar un diagrama de flujo se realiza un "Algoritmo" del problema o
proceso a desarrollar.

Un algoritmo describe una secuencia de pasos escritos para realizar un tarea.

El Diagrama de Flujo es su representación esquemática.

Algoritmo: Escribir los pasos ordenados a realizar para solucionar el problema.

Diagrama de Flujo: Representación mediante un esquema con símbolos del

algoritmo.
 CÓMO HACER UN DIAGRAMA DE FLUJO
Para realizar un diagrama de flujo primero se hace el algoritmo.

Un ejemplo para cocinar un huevo para otra persona sería:

- Pregunto si quiere el huevo frito.

- Si me dice que si, lo frio, si me dice que no, lo hago hervido.
- Una vez cocinado le pregunto si quiere sal en el huevo.
- Si me dice que no, lo sirvo en el Plato, si me dice que si, le hecho sal y después lo sirvo en el
plato.

Los pasos no pueden cambiar su posición.

Sería imposible preguntarle si lo quiere frito después de haberlo hervido, por ejemplo.
Es muy importante que los pasos sean una secuencia lógica y ordenada.

Sabiendo todos los pasos, mediante el algoritmo, se puede hacer un esquema con estos
pasos a seguir.
DIAGRAMA DE FLUJO
 USOS DIAGRAMA DE FLUJO
Se usan para hacer un programa informático, para analizar lo que tiene que
hacer un robot, en los procesos industriales, etc.

Un diagrama de flujo es útil en todo aquello que se necesite una previa

organización antes de su desarrollo.
En la realización de un programa informático es imprescindible primero realizar
el diagrama de flujo, independientemente del lenguaje de programación que
usemos después.

Una vez se tiene el diagrama de flujo se tendrá que conocer las órdenes del
lenguaje que realizan esas tareas que se especifican en el diagrama
 REGLAS Y SÍMBOLOS DIAGRAMA DE FLUJO

1. Todos los símbolos han de estar conectados

2. A un símbolo de proceso pueden llegarle varias líneas

3. A un símbolo de decisión pueden llegarle varias líneas, pero sólo saldrán dos
(Si o No, Verdadero o Falso).

4. A un símbolo de inicio nunca le llegan líneas.

5. De un símbolo de fin no parte ninguna línea.

REGLAS Y SÍMBOLOS DIAGRAMA DE FLUJO
 REGLAS Y SÍMBOLOS DIAGRAMA DE FLUJO

- En el Símbolo de decisión puede tomar los valores de salida SI o NO

o también VERDADERO o FALSO.

- El símbolo de Inicio o Final del Diagrama puede ser un cuadrado con

los bordes redondeados o una elipse.

- Se pueden utilizar colores para lo símbolos.

GRACIAS