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Integrantes:
Mildred Esparza.
Yairis Córdova.
Fernando Anchundia.
RESUMEN
Para la práctica se realizó el cálculo de la viscosidad dinámica y cinemática de 3 fluidos
distintos. Para esto se utilizó la Ley de Stokes. Los tres fluidos que se utilizaron fueron: miel
de maple, aceite vegetal y jabón líquido de manos. Para la medición se utilizó un envase de
0,2 m y una esfera que se dejó caer 30 veces para así tomar el tiempo de caída y con esa
información realizar los cálculos. Con los datos se realizó el cálculo de error porcentual,
obtuvimos los siguientes valores: 19,05%, 97,54% y ###, respectivamente. También se
determinó el número de Reynolds y se pudo concluir que los 3 fluidos utilizados presentan
un régimen de flujo laminar. Por último, se realizaron los intervalos de confianza al 95%
para obtener los valores promedio, histogramas y diagramas de caja para poder analizar la
distribución de los valores obtenidos como resultados.
OBJETIVOS
Medir la viscosidad dinámica y cinemática de un fluido conocido.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
INTRODUCCIÓN
Unas de las propiedades físicas de los fluidos son viscosidad y densidad, términos que se
aplican en la práctica a realizar. “Un fluido es pues, una sustancia o medio continuo que se
deforma continuamente en el tiempo ante la aplicación de una presión o tensión tangencial
sin importar la magnitud de ésta” (UNAM, 2013).
1|Página
La resistencia al movimiento o a la deformación de un fluido es conocida como viscosidad, y
puede ser dinámica o cinemática. La viscosidad dinámica (µ) es una constante que
depende de los valores de temperatura y presión en los fluidos newtonianos, sus unidades
pueden ser Pas o Kg/ms. La temperatura es un factor que influye directamente en la
viscosidad. A mayor temperatura, la viscosidad de un líquido disminuye y la de un gas
aumenta. (Martín, 2013). La fórmula, según la ley de Newton para obtener la viscosidad es:
2 R2 ( pesfera−p ) g
μ= [ Ecuación 6.]
9v
MATERIALES
Tabla 1. Materiales de la práctica
Materiales
Fluido 1
2|Página
Miel de abeja.
Contenedor cilíndrico de vidrio (20 cm).
Esfera de acero de 2.5 mm de radio.
Regla
Cronómetro
Fluido 2
Aceite vegetal “Wesson”.
Contenedor cilíndrico de vidrio (20 cm de alto).
Esfera de vidrio de 1.5 cm.
Regla.
Cronómetro.
Fluido 3
Jabón líquido.
Contenedor cilíndrico de vidrio (20 cm de alto).
Esfera de vidrio de 1.7 cm de diámetro.
Regla.
Cronómetro.
MÉTODOS
Calcular el porcentaje de
Calcular la viscosidad del
error de la viscosidad
fluido y viscosidad
con el resultado
promedio al 95% de
experimental y el valor
confianza.
conocido de viscosidad.
Diagrama 1. Diagrama de metodología.
RESULTADOS
1. Fluido 1
Tabla 2. Datos iniciales del fluido 1
Material Medida
Diámetro [D] 0.005 [m]
Radio [R] 0.0025 [m]
Esfera Acero
Masa [m] 0.0005 [kg]
Altura [h] 0.200 [m]
Recipiente Vidrio
Temperatura [T] 25 [⁰C]
3|Página
kg
Densidad [ρ] 1440 [ ]
m3
Viscosidad dinámica 61.1 [ Pa× s ]
Fluido Miel teórica [µ]
Viscosidad cinemática 42 [cSt ]
teórica [ϑ]
Cálculos
∑ μi
i=1
μ promedio = [ Ecuación 8.]
30
μ promedio =74.21[ Pa× s ]
4|Página
74.21[ Pa× s ]
v promedio =
1440
v promedio =50 [ cSt]
Estadísticas descriptivas
Error
estándar de
Muestra N Media Desv.Est. la media IC de 95% para μ
Viscosidad Dinámica 30 74,213 5,377 0,982 (72,205; 76,221)
Viscosidad cinemática 30 0,051537 0,003734 0,000682 (0,050142; 0,052931)
5|Página
μ: media de Viscosidad Dinámica; Viscosidad cinemática
Figura 1. Histograma de viscosidad dinámica de la miel con intervalo de confianza del 95%
6|Página
Figura 3. Histograma de viscosidad cinemática de la miel con intervalo de confianza del
95%
7|Página
Figura 4. Diagrama de caja de la viscosidad cinemática de la miel confianza al 95%
8|Página
2. Fluido 2
Tabla 4. Datos iniciales del fluido 2
Material Medida
Diámetro [D] 0.015 [m]
Radio [R] 0.0075 [m]
Esfera Vidrio
Masa [m] 0.006 [kg]
Altura [h] 0.200 [m]
Recipiente Vidrio
Temperatura [T] 25 [⁰C]
kg
Densidad [ρ] 920 [ ]
m3
Viscosidad dinámica 0,053 [ Pa× s ]
Fluido Aceite Vegetal teórica [µ]
Viscosidad cinética 32.6 [cSt ]
teórica [ϑ] 0.026 [ Pa× s ]
Cálculos
0.0006
ρesfera =
4 3
π (0.0075)
3
kg
ρesfera =3395,31[ 3 ]
m
Con el valor de la densidad de la esfera se realiza el cálculo de la viscosidad
dinámica promedio (usando la ecuación #6). Como se realizaron 30
mediciones de tiempo, fue necesario obtener velocidad final de cada una y
sus respectivas viscosidades dinámicas. Con ese valor se obtuvo la
viscosidad promedio. Estos valores se encuentran en la sección Anexo B –
Tabla #. El cálculo para obtener una de las viscosidades fue:
2 ( 0.0075 )2 (3395,31−290)(9.8)
μ=
9(0.30)
μi=1=1[ Pa× s ]
Para determinar la viscosidad dinámica promedio, se debe promediar los
valores de las viscosidades dinámicas individuales de los 30 datos
observados:
n=30
∑ μi
i=1
μ promedio =
30
μ promedio =0,74 [Pa × s]
9|Página
El cálculo de la viscosidad cinemática promedio se realizó siguiendo la
ecuación #2. Reemplazando los valores promedio y multiplicando por 1000
para convertir a cSt los valores:
0,74 [Pa × s]
v promedio =
290
v promedio =0.8[cSt ]
kg m
(290 )( 0.8 m)(0.44 )
m
3
s
ℜ=
0,74 Pa × s
ℜ=137,94
Errores e incertidumbres
%error =97,54 %
Tablas y gráficas de cálculos de viscosidades:
Tabla 5. Calculo de media de las viscosidades con intervalo de confianza al 95%.
Estadísticas descriptivas
Error
estándar
de la IC de 95% para
Muestra N Media Desv.Est. media μ
Viscosidad Dinámica 30 0,7417 0,1740 0,0318 (0,6767; 0,8066)
Viscosidad cinemática 30 0,8050 0,1905 0,0348 (0,7339; 0,8761)
10 | P á g i n a
Figura 5. Histograma de viscosidad dinámica del aceite.
11 | P á g i n a
Figura 6. Histograma de viscosidad cinemática de aceite.
12 | P á g i n a
3. Fluido 3
Tabla 6. Datos iniciales del fluido 2
Material Medida
Diámetro [D] 0.016 [m]
Esfera Radio [R] 0.008 [m]
Cristal
Masa [m] 0.0046 [kg]
Recipiente Altura [h] 0.2 [m]
Plástico
Temperatura [T] 25 [⁰C]
kg
Fluido Densidad [ρ] 1027 [ ]
Jabón líquido m3
Viscosidad dinámica 0.778 [ Pa× s ]
teórica [µ]
Viscosidad cinética teórica 0.799 [cSt ]
[ϑ]
Cálculos
0.0046
ρesfera =
4
π (0.008)3
3
kg
ρ esfera =2500 [ 3 ]
m
Se procede con el cálculo de la viscosidad dinámica promedio (usando la
ecuación #6). Como se realizaron 30 mediciones de tiempo, fue necesario
obtener velocidad final de cada una y sus respectivas viscosidades
dinámicas.
∑ μi
i=1
μ promedio =
30
μ promedio =0 , 39[ Pa× s ]
13 | P á g i n a
El cálculo de la viscosidad cinemática promedio se realizó siguiendo la
ecuación #2. Reemplazando los valores promedio y multiplicando por 1000
para convertir a cSt los valores:
0,39 [Pa× s ]
v promedio =
1027
v promedio =3.78 [cSt]
kg m
(1027 )(0.016 m)(0.38 )
m
3
s
ℜ=
0,39 Pa× s
ℜ=16.01
Errores e incertidumbres
%error =379,70 %
Tablas y gráficas de cálculos de viscosidades:
Tabla 7. Intervalo de confianza jabón.
Estadísticas descriptivas
Error
estándar
de la IC de 95% para
Muestra N Media Desv.Est. media μ
Viscosidad Dinámica J 30 0,3887 0,1030 0,0188 (0,3502; 0,4271)
Viscosidad Cinemática J 30 0,3780 0,1017 0,0186 (0,3400; 0,4160)
14 | P á g i n a
Figura 8. Histograma viscosidad dinámica.
15 | P á g i n a
16 | P á g i n a
DISCUSIÓN
La presente experimentación recopila el cálculo experimental de las viscosidades
cinemáticas y dinámicas de 3 fluidos conocidos, además se detectaron los valores
correspondientes a sus números de Reynolds para determinar el régimen de flujo y el error
porcentual de cada experimentación; los fluidos estudiados son la miel de abeja, el aceite
de cocina y el jabón líquido.
El primer fluido estudiado fue la miel de abeja, la misma que se colocó en un recipiente
cilíndrico de vidrio con una altura de 20 cm y sobre el cual se dejó caer un componente
esférico reiteradas veces, para tomar el tiempo de caída y así calcular las viscosidades
mencionadas anteriormente. La viscosidad dinámica promedio de este fluido fue de 74.21
[Pa x s], mientras que su viscosidad cinemática promedio tuvo un valor de 50 cSt, el número
de Reynolds para este fluido fue bastante bajo (0.045) por lo que se puede afirmar que el
régimen de flujo de la miel tiene un comportamiento laminar, ya que su valor es menor a
2000. El cálculo del porcentaje de error experimental dio como resultado un 19.05% de
error, dicho error porcentual es un poco más elevado del error aceptable en un ensayo, sin
embargo, este valor porcentual pudo verse afectado por diversos factores físicos que
afectaron la precisión del ensayo; por ejemplo, el uso del cronómetro digital pudo afectar la
precisión del experimento, ya que, al repetir la medición durante 30 veces, se pudo producir
un error en los intervalos de tiempo determinados, provocando así una desviación en los
datos recopilados.
Así mismo, pudo existir un error producido por la temperatura del fluido, pues este factor
afecta directamente a la viscosidad de este, especialmente en el caso de la miel, su
viscosidad dinámica puede cambiar de 61.1 [Pa x s] a temperatura ambiente, hacia 2 [Pa x
s] cuando la temperatura incrementa hasta los 70 ⁰C (Ramos et al., 2015).
Comparando la viscosidad cinemática teórica (42 cSt) con la experimental (50 cSt) se
comprueba que la viscosidad experimental de la miel es mayor, esto puede ser causado,
debido a que en la industria alimentaria se suele agregar pectina a los productos con
consistencia gelatinosa, como las mermeladas, miel y jarabes. La pectina es un espesante
natural, por lo que puede afectar a la consistencia final de la miel de abeja estudiada
(Zegada, 2015).
Para medir la viscosidad del segundo fluido se utilizó un envase cilíndrico de vidrio de 0,2
m, el cual se llenó con aceite vegetal. Luego se dejó caer una esfera de vidrio de 1.5 cm de
diámetro y se tomó el tiempo que le tomó llegar al final del envase. Se realizó esta acción
30 veces para tener distintas mediciones de tiempo. Se obtuvo una viscosidad dinámica
promedio de 0,74 [Pa x s] y una viscosidad cinemática promedio de 0,80 [cSt]. Estos valores
se realizaron con un intervalo del 95% de confianza. Con los datos obtenidos fue posible el
cálculo de error de la viscosidad cinemática, comparando con un valor de viscosidad
encontrada en una investigación del 2014. El valor del porcentaje de error fue: 97,54%. El
porcentaje de error es un valor elevado, lo que nos indica que el valor de viscosidad
obtenido en las mediciones no es similar ni cercano al valor teórico. A pesar de que se
realizaron varias tomas de tiempo, un factor importante a considerar que puede haber
afectado a los datos es el manejo manual del cronómetro. Es posible que al tomar el tiempo
manualmente para cada repetición, se aumenten segundos en lo que la esfera cayó y la
persona detiene el cronómetro, cambiando los valores de los resultados. La esfera era de
vidrio y tiene una alta densidad, lo que puede afectar también ya que caía rápidamente al
17 | P á g i n a
fondo del envase y en tan poco tiempo es posible que el ser humano no detenga
inmediatamente el cronometro.
El número de Reynolds obtenido para el aceite es de 137,94. Esto nos indica, que como el
resultado es menor a 2000, el aceite tiene un régimen de flujo laminar.
Por último, se realizaron diagramas de caja e histogramas para el análisis de los datos
obtenidos para las viscosidades del aceite. En el caso de la viscosidad dinámica, tenemos
que el valor que se presenta con mayor frecuencia es 0,9. Esto ocurre de igual manera en el
histograma de viscosidad cinética. En el caso de los diagramas de caja, para ambos casos
de viscosidades, los valores se encuentran principalmente entre 0.6 y 0,7.
Para medir la viscosidad del tercer fluido, correspondiente al jabón líquido, se utilizó un
envase de plástico de 0,2 m de altura y una canica de 4.3 g y 1.6 cm de diámetro, la cual
se dejó caer en el envase de plástico y su tiempo tomado fue mediante un cronómetro
digital. Este fluido obtuvo una viscosidad dinámica promedio de 0,39 [Pa x s], mientras que
su viscosidad cinemática promedio fue de 3,78 cSt. El número de Reynolds para este fluido
fue de 16.01, de esta manera, se puede afirmar que su régimen tiene un comportamiento
laminar, ya que su valor es menor a 2000. El cálculo de error experimental dio como
resultado 379.70%, el cual se debe a algunos acontecimientos durante la práctica, tal como
error en la medición del tiempo debido a que se usó el cronómetro de un celular. Otro punto
importante que hay que destacar se debe a la condición del fluido, ya que al momento de
reutilizar la canica para reutilizarla 29 veces más, fue entrando oxígeno dentro del medio
donde se almacenaba el fluido, creando así burbujas de aire en el líquido viscoso, afectando
así el proceso de experimentación mediante el cambio de consistencia.
CONCLUSIONES
- La viscosidad de un fluido es una propiedad importante para determinar varios
aspectos de calidad de este, mientras menor sea la viscosidad, mayor será la
velocidad de desplazamiento de un objeto y se producirá un mayor esfuerzo
cortante, reduciendo significativamente la viscosidad final del fluido.
- El cálculo del número de Reynolds en los tres fluidos fue menor a 2000, por lo que
se determina que dichos fluidos siguen un régimen de flujo laminar, es decir que el
fluido se mueve de forma paralela sin entremezclarse y por lo tanto cada partícula
que compone a estos fluidos se mueven en una trayectoria suave que permite el
paso de objetos, tal y como se comprobó en la experimentación.
18 | P á g i n a
- El lanzamiento reiterado de objetos sobre un fluido provoca que la viscosidad de
este vaya disminuyendo conforme pasa el tiempo, pues estos lanzamientos generan
un esfuerzo cortante sobre el fluido provocando que la caída del objeto sea más
rápida.
RECOMENDACIONES
- Es importante que se tome en cuenta la temperatura del fluido y del ambiente ya que
esto puede afectar en la viscosidad resultante, preferible que esté a la temperatura
del ambiente (25-26°C) para que no haya alteraciones.
- Se aconseja mayor precisión en la toma de datos de los tiempos de caída de la
esfera, pues el uso inadecuado del cronómetro puede afectar significativamente el
cálculo de las viscosidades.
- Se recomienda dejar caer la esfera en la zona céntrica del envase en donde se
encuentra el fluido, de esta manera se logra despreciar el efecto que pueden llegar a
causar las paredes del recipiente sobre la viscosidad.
19 | P á g i n a
REFERENCIAS
Castellar, G.C., Angulo, E.R, & Cardozo, B.M. (2014). Transesterificación de aceites
vegetales empleando catalizadores heterogéneos, Barranquilla, Colombia, vol 2 n°2,
4.
Jiménez, C.A. (2018). Mecánica de fluidos: viscosidad y turbulencia. Instituto Tecnológico
de Costa Rica, 1, 4-20.
Martín, A. (2013). Apuntes de mecánica de fluidos. Universidad Politécnica de Madrid, 1, 40-
45.
Ramos, M., Jordán, O., Espinosa, N. & Añaños, M. (2015). Physicochemical and rheological
characterization of honey commercialized in the agroindustrial fair of Huanuco. Rev.
Investig. Univ. Le Cordon Blue, 1(2), 13-21.
Universidad Nacional Autónoma de México (UNAM). (2013). La Viscosidad. Universidad
Nacional Autónoma de México, 1, 2-8.
Zegada, V. (2015). Pectin extraction from orange peles waste by microwave assisted acid
hydrolysis (MWAH). Centro de Investigaciones de Procesos Industriales, 1(15), 65-
76.
20 | P á g i n a
ANEXOS
ANEXO A. APORTACIONES DE LOS INTEGRANTES
Integrante Aportaciones
- Realización individual del experimento.
- Introducción.
Fernando Anchundia - Discusión
- Conclusiones
- Recomendaciones
21 | P á g i n a
ANEXO B. TABLAS DE DATOS RECOPILADOS DE TIEMPO, VELOCIDAD,
VISCOSIDAD DINÁMICA Y CINEMÁTICA DE CADA FLUIDO
Tabla 8. Datos de tiempo, velocidad, viscosidad dinámica y viscosidad cinemática de la miel
22 | P á g i n a
Tabla 9. Datos de tiempo, velocidad, viscosidad dinámica y viscosidad cinemática del
aceite.
Tiempo de caída
Velocidad Viscosidad dinámica Viscosidad cinemática
N°
[m/s] [Pa×s] [cSt]
[s]
1 0,66 0,30 1,00 1,09
2 0,38 0,53 0,58 0,63
3 0,64 0,31 0,97 1,05
4 0,58 0,35 0,88 0,96
5 0,53 0,38 0,80 0,87
6 0,3 0,67 0,46 0,49
7 0,62 0,32 0,94 1,02
8 0,54 0,37 0,82 0,89
9 0,57 0,35 0,86 0,94
10 0,67 0,30 1,02 1,10
11 0,29 0,69 0,44 0,48
12 0,48 0,42 0,73 0,79
13 0,39 0,51 0,59 0,64
14 0,34 0,59 0,52 0,56
15 0,49 0,41 0,74 0,81
16 0,45 0,44 0,68 0,74
17 0,38 0,53 0,58 0,63
18 0,42 0,48 0,64 0,69
19 0,36 0,56 0,55 0,59
20 0,63 0,32 0,96 1,04
21 0,58 0,35 0,88 0,96
22 0,46 0,44 0,70 0,76
23 0,28 0,71 0,43 0,46
24 0,57 0,35 0,86 0,94
25 0,54 0,37 0,82 0,89
26 0,38 0,53 0,58 0,63
27 0,54 0,37 0,82 0,89
28 0,58 0,35 0,88 0,96
29 0,44 0,46 0,67 0,73
30 0,56 0,36 0,85 0,92
PROMEDIO 0,49 0,44 0,74 0,8
23 | P á g i n a
Tabla 10. Datos de tiempo, velocidad, viscosidad dinámica y viscosidad cinemática del
jabón líquido.
Tiempo de caída
Velocidad Viscosidad dinámica Viscosidad cinemática
N°
[m/s] [Pa×s] [cSt]
[s]
0,45662100
1 0,44 5 0,449614592 0,000437794
0,58309037
2 0,34 9 0,352095445 0,000342839
0,37523452
3 0,53 2 0,547133739 0,00053275
0,43478260
4 0,46 9 0,472197973 0,000459784
0,45454545
5 0,44 5 0,451667627 0,000439793
0,44444444
6 0,45 4 0,4619328 0,000449789
7 0,31 0,64516129 0,318220373 0,000309854
0,31746031
8 0,63 7 0,64670592 0,000629704
0,45454545
9 0,44 5 0,451667627 0,000439793
0,86956521
10 0,23 7 0,236098987 0,000229892
11 0,32 0,625 0,328485547 0,00031985
0,47619047
12 0,42 6 0,43113728 0,000419803
0,46511627
13 0,43 9 0,441402453 0,000429798
0,54054054
14 0,37 1 0,379811413 0,000369826
0,46511627
15 0,43 9 0,441402453 0,000429798
0,55555555
16 0,36 6 0,36954624 0,000359831
0,86956521
17 0,23 7 0,236098987 0,000229892
0,57142857
18 0,35 1 0,359281067 0,000349836
0,83333333
19 0,24 3 0,24636416 0,000239887
0,43478260
20 0,46 9 0,472197973 0,000459784
21 0,35 0,57142857 0,359281067 0,000349836
24 | P á g i n a
1
0,76923076
22 0,26 9 0,266894507 0,000259878
0,35714285
23 0,56 7 0,574849707 0,000559737
24 0,32 0,625 0,328485547 0,00031985
0,54054054
25 0,37 1 0,379811413 0,000369826
0,41666666
26 0,48 7 0,49272832 0,000479774
0,76923076
27 0,26 9 0,266894507 0,000259878
28 0,32 0,625 0,328485547 0,00031985
0,74074074
29 0,27 1 0,27715968 0,000269873
0,74074074
30 0,27 1 0,27715968 0,000269873
PROMEDIO 0,38 0,57 0,39 0,000377956
25 | P á g i n a
Figura #. Informe de resumen de la viscosidad dinámica de la miel
Figura #. Informe de resumen de la viscosidad cinemática de la miel
26 | P á g i n a
Figura #. Informe de resumen de viscosidad dinámica en el aceite.
Figura #. Informe de resumen de viscosidad cinemática en el aceite.
27 | P á g i n a
Figura #. Informe de resumen de viscosidad dinámica del jabón.
28 | P á g i n a