Materia: Control a la producción

Licenciada: Karla Araly Lezama

Alumno: Jesús Alfonso Vázquez García

Sistema Justo a Tiempo
El método just in time (JIT) también denominada
justo a tiempo fue creada para la organización de la
producción cuyo objetivo es únicamente contar con
la cantidad necesaria del producto en el momento y
lugar justo. El sistema just in time se aplica de forma
generalizada en los procesos logísticos de almacenes y
bodegas.
Su origen es del Japón de los años 50 cuando la
empresa automotriz Toyota comenzó a utilizar un
sistema propio de producción ( Toyota productión
sistema).
Su objetivo es Eliminar o reducir del proceso de
producción cualquier elemento que no aporte valor y
asi mismo con este sistema se pretende reducir
costos, plazos y recursos.
Los procesos que afectan directamente el sistema
justo a tiempo es: El proceso de gestión de stock, la
preparación de pedidos, gestión de transporte,
atención al cliente y posventa.
El sistema just in time cuenta con algunas ventajas:
Reducción del nivel de stock de existencias. Solo se
produce la cantidad necesaria solicitada por la
siguiente face de la cadena de suministra, por lo que
se optimiza el tiempo de almacenaje de los productos
y el uso de espacio.
Se evita la caducidad de deteriodo de productos
almacenados durante tiempo excesivo. El sistema jit
necesitara apoyarse en la gestión de bodega óptimo
para cumplir con esta correcta rotación de existencia.
Se reduce los tiempos de carga y descarga de la
mercancía.

También cuenta con algunas desventajas:

Exige una gran coordinación y comunicación entre
clientes y proveedores, todos los participantes en la
cadena de suministro deben estar informados de la
situación en el resto de las faces.
La filosofía just in time debe ser adoptada por la
totalidad de la empresa, sin la aplicación de todas las
áreas de la organización su correcta puesta en marcha
es complejo.
Aumenta el coste de cambio de proveedor en caso
de ser necesario. Por ello la fiabilidad y seriedad del
proveedor es clave en el sistema just in time.
También se toman aspectos en cuenta en la aplicación
del sistema just in time en un almacen:
Diseño del layout reduciendo recorridos: Es clave ala
hora de implementar el sistema justo a tiempo se
debe diseñar un layout que reduzca los recorridos
que deben hacer los montacargas y los operarios y
que simplifique el flujo de mercancías entre las
distintas zonas de la bodega.
Definir el sistema de almacenaje adecuado: El
sistema de estantería industriales elegido para
almacenar las exigencias del almacen es otro punto
clave. Por lo general se utilizan sistema de
almacenamiento que faciliten el flujo de la mercancía
y el control de stock, como suelen los sistema de
gestión fifo.