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INGENIERÍA INDUSTRIAL

Docente: Christian Martin Quezada


Machado

Curso: Ingeniería de métodos I

Autores:

JAVE VILCHEZ, Luis Javier


SANGAY ZELADA, José
CASTILLO ARAUJO, Willy
DE LA CRUZ ISPILCO, Walter
INGENIERÍA INDUSTRIAL Docente:
Christian Martin Quezada Machado
Curso: Ingeniería de métodos I

Viernes, 24 de noviembre de 2017

AUTORES:
CASTILLO ARAUJO, Willy DE
LA CRUZ ISPILCO, Walter JAVE
VILCHEZ, Luis Javier SANGAY
ZELADA, José sábado, 25
de noviembre de 2017
INDICE
I.
INTRODUCCIÓN.........................................................................................................4

RESEÑA HISTORIA.....................................................................................................5

DATOS GENERALES..................................................................................................6

NUESTRAS FRANQUICIAS EN EL PERÚ...............................................................6

COMENTARIO:......................................................................................................6

LLEGAMOS AL PERÚ...............................................................................................6

COMENTARIO:......................................................................................................7

LLEGAMOS A CAJAMARCA.....................................................................................7

COMENTARIO:......................................................................................................7

NUESTRO LOCAL EN EL CENTRO COMERCIAL EL QUINDE..............................7

COMENTARIO:......................................................................................................7

MISIÓN Y VISIÓN.........................................................................................................8

COMENTARIO:......................................................................................................8

ORGANIZACIÓN DE LA EMPRESA:..........................................................................9

COMENTARIO:......................................................................................................9

ORGANIGRAMA DE TIENDA.................................................................................10

COMENTARIO:....................................................................................................10

PLANILLA DE TRABAJADORES.............................................................................11

COMENTARIO:....................................................................................................11

CADENA DE SUMINISTROS:....................................................................................12

COMENTARIOS:..................................................................................................12

IMAGEN PROCESO DE COCINADO DEL POLLO................................................13

COMENTARIO:....................................................................................................13

IMAGEN MENU BOARD.........................................................................................38

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COMENTARIO:....................................................................................................38

IMAGEN DEL PRODUCTO LISTO PARA CONSUMIR (PARA CHUPARSE LOS


DEDOS)...................................................................................................................14

COMENTARIO:....................................................................................................14

ESQUEMA FUNCIONAL DE LA EMPRESA.............................................................15

COMENTARIO:....................................................................................................15

INDICADORES DE LA PRODUCCION.......................¡Error! Marcador no definido.

EFICACIA..................................................................¡Error! Marcador no definido.

EFICIENCIA........................................................................................................17

COMENTARIO:....................................................................................................17

EFICIENCIA ECONOMICA..................................................................................18

COMENTARIO:....................................................................................................19

PRODUCTIVIDAD ...............................................................................................20

COMENTARIO: ...................................................................................................19

PRODUCTIVIDAD DE MATERIA PRIMA............................................................21

COMENTARIO: ...................................................................................................20

PRODUCTIVIDAD DE MANO DE OBRA..........................................................211

COMENTARIO: ...................................................................................................21

PRODUCTIVIDAD DE MAQUINARIA.................................................................22

COMENTARIO: ...................................................................................................22

ESTANDARIZACION DE TIEMPOS DEL FLUJO PRODUCTIVO DE LA


EMPRESA............................................................................................................23

ESTANDARIZACION DE TIEMPOS DEL FLUJO PRODUCTIVO DE LA


EMPRESA............................................................................................................24

DIAGRAMA DE ANALISIS DEL PROCESO........................................................25

RESULTADOS DEL DIAGRAMA DE ANALISIS DEL PROCESO......................26

COMENTARIO: ...................................................................................................26

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MAPA DEL DIAGRAMA DE ANALISIS DEL PROCESO: ...................................27

COMENTARIO: ...................................................................................................27

RESUMEN DE PASOS DEL PROCESO: ...........................................................27

RESUMEN DE PASOS DEL PROCESO: ...........................................................28

GRAFICO DE RESUMEN DE LOS PASOS DEL PROCESO: ...........................28

COMENTARIO: ...................................................................................................28

DIAGRAMA DE RECORRIDO DE PREPARACION Y FRITURA DEL POLLO: 29

COMENTARIO: ...................................................................................................29

DIAGRAMA BIMANUAL DE PREPARACION Y FRITURA DEL POLLO: ..........30

ESTUDIO Y TOMA DE TIEMPOS:............................¡Error! Marcador no definido.1

COMENTARIO: ...................................................................................................31

DETERMINAR EL TIEMPO PROMEDIO..............................................................331

COMENTARIO:..................................................................................................331

DETERMINAR EL TIEMPO NORMAL....................................................................34

COMENTARIO:....................................................................................................34

DETERMINAR EL TIEMPO ESTANDAR O DE HOLGURA EN UN 10%.............353

COMENTARIO.....................................................¡Error! Marcador no definido.3

CONCLUSIONES.......................................................................................................34

RECOMENDACIONES...............................................................................................35

ANEXOS.....................................................................................................................36

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I. INTRODUCCIÓN

En el siguiente trabajo se realizará un análisis profundo de la empresa de


comida rápida KFC situada en la ciudad de Cajamarca teniendo en cuenta su
desarrollo funcional, proceso de elaboración, eficiencia y productividad de la
empresa.

Las franquicias tienen hoy día en Perú enormes potencialidades como


mecanismo de expansión comercial, pues el mercado recoge las condiciones
necesarias para su desarrollo y este ha venido registrando elevadas tasas de
crecimiento a lo largo de la presente década convirtiéndose en una economía
dinámica.

De esta manera, la buena situación económica por la que atraviesa el Perú, así
como las mejores perspectivas de negocio de los empresarios peruanos, han
permitido que el mercado de franquicias siga desarrollándose positivamente en
los últimos años.

KFC “Kentucky Fried Chicken”, es una franquicia de restaurantes de comida


rápida especializada en pollo frito, que pertenece al grupo Yum! Brands, y en el
Perú lo maneja la compañía DELOSI SA.

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II. OBJETIVOS

II.1 Objetivo general

 Del siguiente informe es conocer el desarrollo funcional, proceso de


elaboración y la productividad de la empresa de comida rápida KFC.

II.2 Objetivos específicos

 Analizar la cadena de suministro que realiza la empresa

 Conocer los indicadores de producción de la empresa

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III. MARCO TEÒRICO

III.1 RESEÑA HISTORIA

Kentucky Fried Chicken, conocido como KFC es una compañía de comida


rápida, creada en 1939 por el coronel Harland Sanders. KFC tiene más de
13.000 restaurantes en más de 80 países. Su oficina central está en Louisville
(Kentucky) y es conocido, desde su creación, por su "receta secreta" de pollo
frito que contiene once especias y aromas.

A nivel internacional es parte de YUM! Brands, la compañía más grande de


restaurantes, conformada por más de 36,000 locales alrededor del mundo. Las
marcas que representan a YUM! Internacional son KFC y
Pizza Hut. Consideradas marcas con presencia a nivel
internacional.

III.2 DATOS GENERALES

IMAGEN N° 1 – FRANQUICIAS EN EL PERÚ COMENTARIO

Las empresas que operan


estas franquicias están
conformadas por un capital
100% peruano. La primera
tienda que se abrió en Perú
fue en 1981.

KFC tiene 35 años en el mercado peruano y con los productos que ofrece y la
calidad del servicio característico de esta empresa se ha posicionado como una
de las marcas más reconocidas en nuestro país, lo cual se ve reflejado en las
ventas de cada una de los establecimientos KFC.

Somos un equipo de colaboradores, responsables de operar un grupo de


franquicias líderes en el Perú. (ver imagen N°1)

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III.2.1 PRIMERA SEDE DE LA EMPRESA EN LA CIUDAD DE LIMA - PERÚ.

Nuestra primera tienda se ubicó en la ciudad de Lima, (ver imagen N°2) en el distrito de
San Isidro; siendo el comienzo De nuestro éxito en el Perú.

IMAGEN 2 – PRIMERA TIENDA EN EL PERÙ

III.2.2 SEDE DE LA EMPRESA EN LA CIUDAD DE CAJAMARCA.

Con el crecimiento del grupo Delosi, se abre la primera tienda por el año 2011 en la
ciudad de Cajamarca, estando ubicada en el Centro Comercial “El Quinde” y
posteriormente en el Centro Comercial “Real Plaza”. (ver imagen N°3)

IMAGEN N° 3 – IZQ. CC. EN QUINDE, DERCHA CC.REAL PLAZA

Nos sentimos muy contentos de servir a la colectividad cajamarquina ; donde


encontramos el desarrollo personal y la satisfacción en nuestro trabajo.

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III.2.3 MISIÓN Y VISIÓN DE LA EMPRESA

- Misión:

Crecer cada día más unido, aprendiendo junto a las marcas líderes de
restaurantes en el mundo para crear momentos de felicidad alrededor de la
mesa.

- Visión:

“Ser los Operadores de franquicias más rentables del Perú, respetando


fielmente los valores que nos comprometen”.

III.2.4 ORGANIZACIÓN DE LA EMPRESA KFC

ORGANIGRAMA GENERAL
La empresa se encuentra organizada jerárquicamente, siguiendo estrictamente
un organigrama tipo (ver imagen N°4) que es usado a nivel nacional, esto permite
que la comunicación sea rápida y fluida en la organización.

IMAGEN N° 4 – MAPA DEL ORGANIGRAMA GENERAL COMENTARIO

Mapa
organigrama
general de
organización
de la empresa
a nivel
nacional.
(ver anexo N°1)

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III.2.5 Organigrama específico de cada Tienda de la empresa.

La estructura del organigrama específico por cada tienda de la empresa (ver


imagen N°5), nos ayuda a realizar mejor nuestro trabajo, cada uno en su área,
teniendo como base la comunicación constante y el respeto mutuo.

COMENTARI
IMAGEN N° 5 – MAPA DEL ORGANIGRAMA ESPECÍFICO
O

Mapa del
organigrama
específico de
ordenamiento
de cada tienda
de la empresa
ubicada a nivel
nacional.
(ver anexo N°2)

III.2.6 PLANILLA DE TRABAJADORES DE LA EMPRESA KFC

La planilla está compuesta por todos los trabajadores de una empresa.

En la empresa contamos con una planilla con experiencia y constantemente


capacitada (ver imagen N°6), reconocemos el valor humano y el empeño con el
que desarrollan la actividad; Somos un equipo fuerte, unido y responsable.

Con esta se puede constatar los beneficios de ley y tener estabilidad en el


trabajo.

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COMENTARI
IMAGEN N° 6 – PLANILLA DE TRABAJADORES
O

Planilla de
trabajadores
de la empresa
de comida
rápida KFC.
(ver anexo N°3)

IV. CADENA DE SUMINISTROS

La cadena de suministro, (ver imagen N°7), se lo desarrolla con total


responsabilidad, ya que es importante mantener un equilibrio, para que
siempre tengamos proveedores y clientes satisfechos cuidando cada
detalle.

IV. 1 Proveedores

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En inicio de la cadena de suministro se da con los proveedores, estos
deben ser empresas reconocidas que nos brinden confianza y buenos
productos en la empresa confiamos en proveedores como ALICORP,
RANZA, entre otros.

IV.2 En el flujo de productos


Se deben seguir de una forma cronológica los ítems de la cadena de
suministro.
 El aprovisionamiento; que se basa en la coordinación, compra y control
de calidad de los productos o materia prima.
 Almacén de materia prima; se debe realizar un correcto
almacenamiento de los insumos, considerando sus características para
su optima instalación.
 Elaboración del producto
Se debe seguir adecuadamente cada proceso para que se obtenga el
sabor original de la receta y de esta manera brindar un buen producto
al consumidor.
 Almacén del producto terminado; el producto se debe mantener en un
ambiente adecuado que conserve su temperatura, en la empresa se
utiliza los display para su conservación y exhibición.
 Distribución, en esta etapa se debe contar con una eficaz atención al
cliente por parte del equipo de trabajo que debería estar bien
capacitado.

IV.3 Clientes
La empresa debe realizar un adecuado estudio del cliente o consumidor, en
este caso los productos van dirigidos a universitarios, ejecutivos y familias
completas.

IMAGEN N° 7 – CADENA DE SUMINISTRO DE KFC COMENTARIO

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En la imagen
podemos
observar la
cadena de
suministros
que está
establecida en
la empresa.
(ver anexo N°4)

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V. PROCESO DE ELABORACIÓN

Esta es la parte esencial del proceso, donde lo desarrollamos con bastante


minuciosidad, para poder obtener un producto en su máximo sabor. Este
proceso de elaboración se realizada con bastante cautela siguiendo los
siguientes pasos (ver imagen n°8),

IMAGEN N° 8 – PROCESO DE COCINADO DEL POLLO COMENTARIO

Proceso de
elaboración de
los productos
de la empresa
KFC
(ver anexo N°5)

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PRODUCTO TERMINADO

La empresa se preocupa por nuestros clientes, por eso, les ofrece varias
alternativas y promociones, de acuerdo a su necesidad.

IMAGEN N° 9 – IMAGEN MENÚ BOARD

Variedad de productos, para ofrecer al cliente

VI. ESQUEMA FUNCIONAL DE LA EMPRESA

El esquema funcional de una empresa trae consigo muchos beneficios y


ventajas, puesto que en el podemos definir de manera específica y concreta el
campo y punto de acción de cada participante; con esto logramos la
especialización para que cada cargo se concentre exclusivamente en su trabajo
o función; Permitiendo de esta manera una mejor supervisión, más ordenada y
técnica, por expertos en cada una de las áreas. (ver imagen n°9),

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Así Como también, nos permite conocer y definir los grupos de interés a los
cuales la empresa está enfocada y poder conocer sus intereses y el cómo
satisfacerlos.

Por medio del desarrollo de diferentes métodos de comunicación e interacciones


internas y externas de una manera directa, rápida y con menos interferencias.

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IMAGEN N° 10 - ESQUEMA FUNCIONAL DE LA EMPRESA COMENTARIO

En la imagen
podemos
apreciar el
funcionamiento
de la empresa
de comida
rápida KFC
(ver anexo N°6)

VII. INDICADORES DE LA PRODUCCIÓN

VII.1 EFICACIA

Eficacia = (Producción Real/Producción Programada) *


100

Datos: Cálculo:
Producción Real: Eficacia = (92,654.00/100,288.00) * 100
92,654.00 Eficacia = 0.923879 * 100
Producción Programada: Eficacia = 92,38 %
100,288.00

Resumen de Datos desarrollados:

 Producción Real : 92,654.00


 Producción Programada : 100,288.00
 Eficacia (%) : 92,38 %

Por la coyuntura económica que vive el país y más en Cajamarca, se


hace difícil llegar a nuestro objetivo, pero como se puede apreciar, con
trabajo y mucho esfuerzo casi llegamos a la meta establecida.

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VII.2 EFICIENCIA

Eficiencia Física = (Salida Útil De Materia Prima / Entrada Útil De Materia Prima)

Datos: Cálculo:
Salida Útil De Materia Prima:
Eficiencia Física = (35 696.00/36 704.00)
35,696.00
Eficiencia Física = 0.9725
Entrada Útil De Materia Prima:
Eficiencia Física = 97.25 %
36,704.00

Resumen de Datos desarrollados:

 Salida útil de materia prima : 35 696.00


 Entrada útil de materia prima : 36 704.00
 Eficiencia física (%) : 97.25 %
 Desperdicio : 2.75%

Las compras de nuestros insumos son estratégicas, optimizamos al


máximo nuestra materia prima, por eso nuestra eficiencia física está
siendo utilizada en un 97.25%, quedando un mínimo de desperdicio sólo
un 2,75%

VII.3 EFICIENCIA ECONÓMICA

Eficiencia Económica = (Ventas / Costos)

Datos:
Ventas: Cálculo:
92,654.00 Eficiencia Económica
Costos: = [92,654.00/(19,122.00+36,704.00+34,891.00)]
Mano De Obra: Eficiencia Económica = 1.0202
19,122.00 Eficiencia Económica = 102.02%
Insumos:
36,704.00
Alquiler Y Servicios Y Otros:
34,891.00
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Resumen de Datos desarrollados:

 Ventas : 92,654.00
 Costos (Mano De Obra/Insumos
/Alquiler Y Servicios Y Otros) : 90,717.00
 Utilidad : 1,937.00
 Eficiencia Económica (%) : 2.02 %

Dado que nuestra eficiencia económica es el resultado de todas nuestras


ventas sobre los costos utilizados (mano de obra, insumos, alquiler,
servicios y otros) tenemos un resultado de 2.02% de eficiencia
económica; claro el resultado es bajo por el motivo de la recesión
económica actual y por algunos cambios imprevistos en el centro
comercial.

VII.4 PRODUCTIVIDAD

Productividad= (Transacciones Mensuales/ Horas)


Mensuales)
Datos:
Precio Venta Promedio Por Porción C/U: 25.00

Operarios: 16
Cálculo:
Transacciones mensuales: 3882 Productividad = (3882/1368)
Productividad = 2,84
Horas mensuales:
1368

Resumen de Datos desarrollados:

 Precio Venta Promedio Por Porción C/U : 25.00


 Operarios : 16
 Transacciones mensuales : 3882
 Horas mensuales : 1368

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 Aproximado por operario : 192 H. C/U
MENSUALES
 Productividad : 2.84
Nuestra productividad está basada en la medición de las transacciones
mensuales de los operarios (16) mensual sobre las horas laboradas
mensualmente de los obreros (16) quedando así una productividad por
hora de 2.84 porciones por cada operario.

Productividad de Materia Prima = (Producción/ Consumo de materia prima)


Datos: Cálculo:
Producción:
Productividad de Materia Prima
92,654.00
= (92,654.00/36,704.00)
Consumo de materia prima:
PMP = 2.3336
36,704.00

Resumen de Datos desarrollados:

 Producción : 92,654.00
 Consumo de materia prima : 36,704.00
 PMP : 2.336

La productividad de materia prima es el resultado de toda nuestra


producción obtenida sobre el consumo de materia prima, obteniendo así
un 2.336 de productividad de materia prima.

Productividad de Mano de Obra = (Producción/ Consumo de mano de obra)

Datos: Cálculo:
Producción: Productividad de Materia Prima
92,654.00 = (92,654.00/19,122.00)
Consumo de mano de obra: PMO = 4.84
19,122.00
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Resumen de Datos desarrollados:

 Producción : 92,654.00
 Consumo de mano de obra : 19,122.00
 PMP : 4.84

La productividad de la mano de obra se obtiene midiendo toda nuestra


producción sobre el consumo de nuestra mano de obra, quedándonos así
un 4.84 de nuestra productividad de mano de obra.

Productividad de Maquinaria = (Producción/ Consumo de maquinaria)

Datos: Cálculo:
Productividad de Materia Prima
Producción:
= (92,654.00/4,569.00)
92,654.00
PMO = 20.28
Consumo de maquinaria:
4,569.00

Resumen de Datos desarrollados:

 Producción : 92,654.00
 Consumo de mano de obra : 4,569.00
 PMP : 20.28

La productividad de la maquinaria se encuentra midiendo nuestra


producción obtenida sobre el consumo de la maquinaria, obteniendo un
resultado de 20.28 de productividad de maquinaria.

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VIII. ESTANDARIZACIÒN DE TIEMPOS DEL FLUJO PRODUCTIVO DE LA
EMPRESA

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TABLA N° 1 – ESTANDARIZACIÒN DE TIEMPOS DEL FLUJO PRODUCTIVO DE LA EMPRESA

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CONSTANTE: C = 25 min

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IX.

DIAGRAMA DE ANÁLISIS DEL PROCESO

TABLA N° 2 – DIAGRAMA DE FLUJO PRODUCTIVO DE LA EMPRESA

120 min

Por ser una empresa que trabaja bajo estándares establecidos, sus operaciones son celosamente
guardadas cada uno de sus productos terminados tienen un proceso similar que se detalla de
forma general en la tabla.

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IX.1 RESULTADO DEL DIAGRAMA DE ANÁLISIS DEL PROCESO

ACTIVIDAD CANTIDAD TIEMPO


INSPECCIÓN 1 20
TRANSPORTE 5 30.5
OPERACIÓN 3 55
DEMORA 2 145
ALMACENAMIENT
1 120
O

ACTIVIDAD
75
PRODUCTIVA = x 100%
370.5

ACTIVIDAD
PRODUCTIVA = 20.24 %

ACTIVIDAD
295.5
IMPRODUCTIVA = x 100%
370.5

ACTIVIDAD
79.76%
IMPRODUCTIVA =

En el proceso productivo se ve reflejado el mayor porcentaje de


actividades improductivas debido a que el mayor tiempo se da en la
cocción y almacenamiento hornos del pollo.

Las actividades productivas se ven marcadas en un 20.24 % debido a que


el medir temperatura, marinar y empanizar el pollo, toma poco tiempo en
el proceso productivo.

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X. MAPA DEL DIAGRAMA DE ANÁLISIS DEL PROCESO DEL POLLO.

TABLA N° 2 – DIAGRAMA DE FLUJO PRODUCTIVO DE LA EMPRESA

Por ser una empresa que trabaja bajo estándares establecidos, sus operaciones son celosamente
guardadas cada uno de sus productos terminados tienen un proceso similar que se detalla de
forma general en la tabla.

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COMENTARIOS:

 Al igual que el diagrama anterior en este mapa podemos llegar a las


mismas conclusiones.
 En el proceso productivo se ve reflejado el mayor porcentaje de
actividades improductivas debido a que el mayor tiempo se da en la
cocción y almacenamiento hornos del pollo.
 Las actividades productivas se ven marcadas en un 20% debido a que
el medir temperatura, marinar y empanizar el pollo, toma poco tiempo
en el proceso productivo.

RESUMEN DE PASOS DEL PROCESO

PASO PASOS % HRS. %


Operación 3 25% 55 20.8%

Inspección 1 8.33% 20 7.6%

Trasporte 5 41.66% 44 16.7%

Demora 2 16.66% 145 54.9%

Almacenaje 1 8.33% 0 0%

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TOTAL 12 100% 264 100%

Gráfi co de Resúmen de los Pasos del


Proceso
120.00%

100.00%

80.00%

60.00%

40.00%

20.00%

0.00%
Operación Inspección Trasporte Demora Almacenaje

COMENTARIO:

 Al igual que el diagrama anterior en este mapa podemos llegar a


las mismas conclusiones.
 En el proceso productivo se ve reflejado el mayor porcentaje de
actividades improductivas debido a que el mayor tiempo se da en la
cocción y almacenamiento hornos del pollo.
 Las actividades productivas se ven marcadas en un 20% debido a
que el medir temperatura, marinar y empanizar el pollo, toma poco
tiempo en el proceso productivo.

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COMENTARIO: En el siguiente diagrama se observa cada uno de sus procesos establecidos según el Lay out de la tienda.

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DIAGRAMA BIMANUAL DE PREPARACION Y FRITURA DE POLLO

DIAGRAMA N° 1 HOJA N° 1 PROCESO


FOTOS: Piezas de pollos MARINADO EMPANIZADO FRITURA
OPERACIÓN: Preparación y fritura de pollo
LUGAR: C.C. El Quinde

FECHA: 11/11/2017
SÍMBOLOS
DESCRIPCIÓN MANO IZQUIERDA DESCRIPCIÓN MANO DERECHA
M.I. M.D.
Abra la bolsa de malla con el pollo
1 1 Abra la bolsa de malla con el pollo marinado
marinado

Vacíe las piezas en la canasta 2 2 Vacíe las piezas en la canasta

Sacuda la canasta 2 ó 3 veces para drenar el


Esperar 1 3 exceso de jugos y separar las piezas

Suavemente sumerja la canasta (rote de


Esperar 2 4 izquierda a derecha)

Esperar 3 5 Saque la canasta despacio y permita drenar

Esperar 4 6 Sacuda la canasta 7 veces

Sacúdala rapidamente hacia afuera, hacia arriba


Esperar 5 7
y hacia usted.

Esperar 6 8 Coloque el pollo en la bandeja de empanizar

Alterne los movimientos de cubriri y Alterne los movimientos de cubriri y envolver,


envolver, cubrir y levantar 10 veces 3 9 cubrir y levantar 10 veces

Presione con las manos firmemente


4 10 Presione con las manos firmemente 7 veces
7 veces

Tome una pieza en cada mano, Tome una pieza en cada mano, sacuda y golpee
5 11
sacuda y golpee su muñeca su muñeca

Colocar el pollo en la parrila 6 12 Colocar el pollo en la parrila

Se lleva parrilla a freidora 1 1 Se lleva parrilla a freidora

Se sumerge el pollo en el aceite 7 13 Se sumerge el pollo en el aceite

Esperar 7 14 Se presiona botón de inicio de freido

RESUMEN
ACTUAL PROPUESTO
METODO
M.I. M.D. M.I. M.D.
OPERACIONES 7 14
INSPECCIONES 0 0
TRANSPORTE 1 1
ESPERAS 7 0
ALMACENAMIENTO 0 0
TOTAL 15 Autores: 15
CASTILLO ARAUJO W.; DE LA CRUZ ISPILCO W.; JAVE VILCHEZ, L.; SANGAY ZELADA. J P á g i n a 39 | 47
ESTUDIO Y TOMA DE TIEMPOS:

DETERMINAR EL TIEMPO PROMEDIO

ELEMENTO 1 2 3 4 Tiempo Promedio


A - Inspección 20 18 19 21 19.5
B - Sistema PEPS 9 11 12 10 10.5
C - Marinado 43 41 40 38 40.5
D - Empanizado 5 4 6 5 5.0
E - Cocción o
Fritura 16 16 16 16 16.0
F - Exhibición
Display 4 5 4 5 4.5

COMENTARIO:

 En el elemento A se realiza la actividad de inspección (toma de


temperatura, verificar apariencia olor y pesado del pollo). El primer
operario lo realiza en 20 min, el segundo operario lo realiza en 18
min el tercero en 19 min y el cuarto en 21 min. Identificando que el
segundo operario es el más eficiente y haciendo un promedio de
19.5 min.
 En el elemento B se realiza la actividad de Sistema PEPS (rotación
del producto). Según la toma de tiempos el primer operario lo realiza
en 9 min, el segundo lo realiza en 11, el tercero lo realiza en 12 min
y el cuarto operario lo realiza en 10 min. Haciendo un promedio total
de 10.50 min. A la vez se identifica que el primer operario es el más
eficiente.
 En el elemento C se realiza la actividad de marinado (sazonado del
pollo) donde el primer operario lo realiza en 43 min, el segundo
operario lo realiza en 41 min, el tercero lo realiza en 40 min y el

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cuarto lo realiza en 38 min. Haciendo un promedio total de 40.5 min.
Siendo el más eficiente el cuarto operario.
 En el elemento D se realiza la actividad de empanizado (preparación
del pollo con la harina). Donde el primer operario lo realiza en 5 min,
el segundo operario lo realiza en 4 min, el tercer operario lo realiza
en 6 min y el cuarto operario lo realiza en 5 min. Haciendo todo un
promedio de 5 min. Siendo el más eficiente el operario número dos.
 En el elemento E se realiza la actividad de cocción o fritura (se
ingresa el pollo en las freidoras para su tiempo de cocción).
 En el elemento F se realiza la actividad de exhibición de display. El
primer operario traslada el pollo en 4 min, el segundo lo hace en 5
min, el tercero en 4 min y el cuarto en 5 min. Haciendo un promedio
total de 4.5 min.
 El tiempo promedio nos da como resultado positivo, ya que el
personal tiene experiencia en el desarrollo de la actividad y lo hace
en el tiempo establecido.

DETERMINAR EL TIEMPO NORMAL

DESEMPEÑ
ELEMENTO 1 2 3 4 TP O T. N.
A. Inspecció
n 20 18 19 21 19.5 98% 19.01
B. Sist. PEPS 9 11 12 10 10.5 95% 10.00
C. Marinado 43 41 40 38 40.5 99% 40.00
D. Empaniza
do 5 4 6 5 5.0 100% 5.00
E. Cocción 16 16 16 16 16.0 100% 16.00
F. Exh.
Display 4 5 4 5 4.5 90% 4.00

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Tiempo Normal de la actividad (proceso
de preparación del pollo) 94.01

COMENTARIO:

 Según el cálculo de toma del tiempo normal se comprobó que cuatro


pollos se realizan cada 94.01 minutos desde su inspección hasta la
exhibición en el display.

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DETERMINAR EL TIEMPO ESTANDAR O DE HOLGURA EN UN 10%

Valoración o Observaciones  
Elemento Desempeño 1 2 3 4 Promedio
A. Inspección 98 20 18 19 21 19.50 19.01
B. Sistema
PEPS 95 9 11 12 10 10.50 10.00
C. Marinado 99 43 41 40 38 40.50 40.00
D. Empanizad
o 100 5 4 6 5 5.00 5.00
E. Cocción o
Fritura 100 16 16 16 16 16.00 16.00
F. Exhibición
Display 90 4 5 4 5 4.50 4.00
Total, Tiempo Normal () 94.01

103.4
1.10 Tiempo Estándar 1

COMENTARIO:

 Se analizó el tiempo normal por mano de obra y todo llego a


realizarse según lo que se tenía programado, dando como resultado,
colaboradores con buena actitud y mucha responsabilidad.

 Dando seguimiento actividad por actividad, nos permitió conocer su


forma de trabajo y la minuciosidad con la que lo desarrollan y el esfuerzo
que ponen para hacerlo en los tiempos establecidos.

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 Comprobamos que el tiempo de holgura es necesario, para poder
desarrollar la labor, dándose el tiempo necesario para cualquier
necesidad o algún contratiempo.

CONCLUSIONES

 Se logró elaborar el esquema funcional de la empresa en el cual


se puede apreciar el buen funcionamiento de la tienda y el orden
que mantiene con cada área de su organización.
 En cuanto a los indicadores financieros las empresas aún
mantienen una rentabilidad dentro de las proyecciones hechas por
su directorio.
 En cuanto a su eficiencia de personal, la empresa maneja bien la
asignación de tareas por turno y la cantidad de personal a usar en
cada turno.

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 En cuanto a sus tiempos, es en donde se detecta mayor
oportunidad debido a que las maquinas manejan tiempos elevados
en la cocción y si esto no es manejado por una buena proyección
de tiradas de pollo, ocasionaría una demora y maltrato al cliente.

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RECOMENDACIONES

- Manejar bien sus proyecciones de pollo para evitar demora en la


atención del cliente y un buen manejo de operaciones en sus horas
punta.
- En cuanto al área administrativa el buen manejo de sus estados
financieros para poder tener un control y mejores ganancias en cada
mes.
- Se recomienda un plan de Marketing agresivo con promociones
atractivas, para el mejoramiento de ventas y visitas de clientes al Centro
Comercial.
- Coordinar con el área de Marketing del Centro Comercial, el desarrollo
de eventos y actividades en el patio de comidas y así como

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ANEXO

IMAGEN CON EXHIBICIÓN DEL POLLO EN NUESTRO DISPLAY

COMENTARIO:

La exhibición de un producto bien hecho muy crocante para el deleite de


nuestro cliente.

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Actividad de marinado (sazonado del pollo) donde el primer operario lo realiza en 43 min, el segundo operario lo realiza
en 41 min, el tercero lo realiza en 40 min y el cuarto lo realiza en 38 min. Haciendo un promedio total de 40.5 min.
Siendo el más eficiente el cuarto operario.

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Se realiza la actividad de exhibición de display. El primer operario traslada el pollo en 4
min, el segundo lo hace en 5 min, el tercero en 4 min y el cuarto en 5 min. Haciendo un
promedio total de 4.5 min

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 Realiza la actividad de empanizado (preparación del pollo con la harina). Donde el primer operario lo realiza en 5 min, el
segundo operario lo realiza en 4 min, el tercer operario lo realiza en 6 min y el cuarto operario lo realiza en 5 min.
Haciendo todo un promedio de 5 min. Siendo el más eficiente el operario número dos.

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